星桥（河南）塑料制品有限公司年产50万平方医用气泡膜外包装、50万套医用内衬托盘包装项目环评报告

①PP吸塑废气根据《292塑料制品行业系数手册》（中国环境科学学会）中的2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表（续表2），吸塑工序非甲烷总烃的排放系数为1.9kg/t产品，项目PP托盘总产能为20t/a，则PVC吸塑过程中的非甲烷总烃产生量为0.038t/a。（4）EVA烘干、成型废气外购的EVA型材，先送至烘干箱在80~100℃下加热至可塑行状态下（加热使片材变软但熔化），再送至油压机进行压制成型，因此在加热、压型过程中均会产生生一定量废气，以非甲烷总烃计。根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中《2929塑料零件及其他塑料制品制造行业》，非甲烷总烃的产污系数为1.5kg/t（产品），项目EVA托盘总产能为3t/a，则烘干、成型过程中的非甲烷总烃产生量0.0045t/a。（二）VOCs控制措施评价要求，首先将4台吸塑机废气经收集后先引入一套碱液喷淋装置进行处理后，再与其他废气经联合风管引入一套“UV光催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置”进行处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。集气罩集气效率以90%计，其中“碱液喷淋”对HCl处理效率氨30%计，“UV光催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置”对非甲烷总烃处理效率不低于80%，未收集部分废气无组织排放。项目在满负荷运行的情况下活性炭更换周期为毎三个月更换一次，更换的废活性炭经密闭容器收集后危废仓库暂存，定期交由有资质的危废单位进行安全处置。厂区VOCs治理措施见表5。表5厂区VOCs治理措施汇总表来源主要污染物废气治理措施本项目挤塑制袋废气、发泡废气、复合粘合废气、吸塑废气、EVA烘干成型非甲烷总烃UV光催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）四、VOCs排放量核算非甲烷总烃的有组织排放量为0.2858t/a，无组织排放量为0.16t/a；厂区VOCs产排情况汇总见下表。表6厂区有组织VOCs产排情况汇总表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口1排气筒（DA001）非甲烷总烃13.990.3360.2858一般排放口合计非甲烷总烃0.2858表7厂区无组织VOCs产排情况汇总表工序废气种类排放情况t/a生产过程非甲烷总烃0.16表8厂区VOCs排放情况汇总表排放源废气种类排放量（t/a）有组织非甲烷总烃0.2858无组织非甲烷总烃0.16五、拟实施的VOCs综合治理方案（一）源头控制方案我公司采取环保型原料，所购原料均为新料，严禁使用废旧塑料，禁止出现敞口等情况，确保生产设备不得有明显的无组织排放存在，同时，加强集气装置维护管理，确保废气的收集治理，减少生产过程VOCs的散逸量。我公司后续生产过程中会不断的进行调整改进，逐步减少VOCs产生量，从而减少VOCs的排放。（二）过程控制方案我公司在日常管理中加强存储、使用过程的密闭性，加强各集气装置的监管，保证废气集气效率。有组织废气按照“应收尽收、分质收集”的原则，对各工段废气进行收集处理，具体收集措施如下：在各产气点出采用集气设施进行全封闭，并保持闭罩负压集气；企业采取固定源废气收集后，将生产过程中产生的废气，经各自集气装置收集后，经联合风管引入一套“UV光催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置”，处理后经一根不低于15m排气筒（DA001）排放。其中集气罩集气效率以90%计，“UV光催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置”对有机废气的处理效率以80%计，未收集部分废气无组织排放。项目在满负荷运行的情况下活性炭更换周期为毎三个月更换一次，更换的废活性炭经密闭容器收集后危废仓库暂存，定期交由有资质的危废单位进行安全处置（三）末端治理方案通过各工艺环节的VOCs治理情况进行梳理，VOCs治理情况见下表。表9厂区VOCs治理情况位置工序内容数量处理能力排放方式及要求生产车间挤塑制袋废气、发泡废气、复合粘合废气、吸塑废气、EVA烘干成型二次密闭、集气设施UV光催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA001）1套集气罩收集效率90%；处理效率80%《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排放限值（非甲烷总烃60mg/m3）由上表可知，各VOCs排放源已有治理设施且符合相关技术规范要求。对VOCs治理设施应加强排放监管，并按要求建立企业VOCs环境管理信息台账。（四）日常监管方案1、建立企业VOCs管理台帐建立企业VOCs相关信息管理台账并按年度更新，VOCs治理设施必须按照生产厂家提供方法进行维护，填写主要信息和维护记录。相关记录保存3年以上。VOCs治理措施管理台帐示例见下表。表10VOCs治理措施管理台帐（示例）设备名称设备编号设备型号、规格生产厂家安装时间日期设施运行情况废气处理量活性炭更换周期活性炭更换量其他情况人员签字VOCs排放日常监测方案见下表。表11VOCs排放日常监测方案要素监测点位监测项目监测频率执行标准有组织废气UV光催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置+15m排气筒非甲烷总烃1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排放限值（非甲烷总烃60mg/m3）无组织废气四厂界非甲烷总烃1次/年《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》非甲烷总烃周界外浓度最高点：2mg/m3厂区内车间门窗外1m非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)（VOCs≤6mg/m3）2、提出企业VOCs排放自查方案企业应建立VOCs原料管理台账和治理设施管理