装修工程施工组织设计

XXX项目 装修施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 22、工程建筑概况 22.1设计概况 22.2本工程合同施工范围 33、施工准备 43.1.总承包协调管理措施 44、建筑装饰装修工程材料准备 105、房间的装修做法：见附表 106、主要施工工艺 106.1抹灰工程 116.2楼地面工程 136.3内墙面工程 166.4顶棚 206.5防水工程 206.6门窗工程 227、各项管理及保证措施 227.1质量保证措施 227.2安全保证措施 267.3消防、保卫措施 307.4施工现场环境保护措施 327.5成品保护措施 35

1、编制依据1.1合同：工程施工承包合同。1.2工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准，地方、企业标准。2、工程建筑概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计、勘察单位5监理单位6质量监督站7施工总承包8建筑性质9质量目标10资金来源11结算形式2.1设计概况2.2.1工程设计总体概况地下为一个整体的1层地下室，地上由1栋34层的住宅、1栋30层板式公寓组成。2.2.2建筑、结构概况2.2.3机电设备安装工程概况1、消防工程包括：消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、其他消防措施等。2、市政设施工程包括：市政给水系统、市政排水系统、供电系统、市政热力、燃气系统、通讯等系统3、机电工程包括：给排水系统、采暖通风系统、电气系统、弱电智能化系统、燃气及热力等系统。2.2本工程合同施工范围2.3.1总承包施工工程范围土方、基坑支护、降水、桩基工程、主体结构工程、防水工程、粗装修工程、常规水电（含采暖）；招标人保留调整总承包施工范围的权利；2.3.2总承包管理建造及提供公用的临时工程和设备给各指定分包、独立分包使用；在本项目范围内，管理、配合、协调指定分包、指定供应、独立分包的工作，并办理竣工验收、备案等手续；总承包协助业主办理施工许可证、质检、安检以及与本项目有关的其他政府手续。2.3.3指定分包工程钢结构制作及安装工程、室内精装修工程、幕墙工程、室外泛光照明工程、通风空调工程、弱电工程、消防工程、外墙涂料工程等2.3.4业主指定供应的材料设备供应及安装部分：铝合金（或塑钢）门窗、防火门、防火卷帘、防盗卷帘、入户门、人防工程门及检修门、阳台栏杆、虹吸雨排、电梯、锅炉、LED显示屏、柴油发电机等；仅供应部分：外墙砖、外墙涂料、空调主机、复合风管、空调末端、风机、冷却塔、水泵、主要阀门、卫生洁具、应急电源、动力/照明配电箱、消防报警设备、散热器、封闭母线、电缆、人造岗石、变压器、断路器等；2.3.5业主限价、承包商采购的材料和设备土建部分：楼梯防滑条、室外铸铁格栅盖板、屋面及外墙保温材料、防腐材料、防水材料、混凝土外加剂；给排水部分：管材及管件、保温材料；电气部分：桥架、灯具、开关、插座、管材及管件、电视/电话箱、电线；3、施工准备3.1.总承包协调管理措施3.1.1质量管理与控制措施1）正式施工前的质量控制做好质量控制的准备工作。详细研究总承包合同的有关条款，充分理解业主的质量意图，根据有关国家、地方现行有效的法规、规范和标准，并针对本工程的特点，编制工程项目装饰工程质量控制文件。审查分承包方的资质。在招标分承包方之前，与业主及监理工程师一起对分承包方的质量保证能力进行审查。要求分承包方的资质必须符合有关法规条文的规定及具有完成其分承包工程并确保其工程质量的技术能力和水平。并对分承包商施工人员的技术素质进行控制。要求各分承包商有健全的质量管理机构，合格的质量检查人员，并将其机构及施工人员名单及时报业主、监理工程师审核与备案。审查分承包方在特殊过程中所用的设备和人员。按照国家标准规范对特殊过程操作人员的资质进行审查，对于其投入施工的设备、材料、分承包方使用的检验、测量和试验设备的校准标识，不符合规定的不得使用。审查分承包方的施工组织设计或安装方案。重点审查施工组织设计或安装方案的质量保证措施、质量检验制度及特殊工种的操作规程是否适用可行。对工程所需原材料、设备质量进行检验和控制，对分承包方进场材料由总承包进行抽检，合格后进行报验，防止使用不合格品。由业主指定采购供应的材料进场后，应将有关供方简介、技术资料、出厂证明、试验数据、质量证明，在报业主或监理工程师的同时，至少报二份原件给总承包方，在监理工程师的组织下，按有关标准规范进行抽检，共同检验，合格后方可进场使用。2）施工过程中的质量控制。对进场施工的分承包商进行工程质量的目标交底，对其施工工序进行监督控制和验收。总承包对分承包商的工程质量拥有监督责任和否决权。在本工程分承包项目施工中，所有分承包商的施工质量均需按总承包设定的质检程序分级检查，填写书面报告、验评意见、签字盖章。只有通过分承包自检、总承包复检及监理工程师终检合格后的分项工程，才能进行下一道工序。执行工序样板制度。要求所有分承包方在施工各阶段，对能体现其主要工序的工艺质量区段，经与监理工程师协商后指定具体位置，制作样板，经分承包自检，总承包复检后，上报监理工程师审批，经监理工程师认可后，以此为最低质量标准，展开大面积施工。建立定期质量检查制度。每周一上午9：00由总包项目生产经理组织，各分包项目经理及专职质检员参加的定期质量检查制度。建立定期总分承包现场工程协调例会制度。每周一、三、五下午4：00由总包项目生产经理组织召开总承包与分承包、分承包与分承包各专业之间的协调会，对交叉配合中的有关问题，进行协调、配合、计划和管理，充分发挥总承包的协调作用，确保工程各工序衔接合理，工种配合得当，避免人为返工，确保工程质量。督促分承包商作好成品保护工作：总承包采取“预防为主”的方针，为各分承包办理工作卡，施工人员必须凭卡进入施工作业区。并遵守总承包成品保护管理制度及措施；设立专职成品保护人员分楼层、分区段负责成品保护和治安消防巡视检查；各分承包作业面未移交前，严禁其他施工方进入。移交时，必须与总承包办理书面手续，核实现状，有效控制成品丢失、损坏现象发生。3）施工过程后的质量控制。完成施工过程形成产品后，按照程序，总承包方将组织有关人员按规定的施工及验收规范和质量评定标准对完成的分项、分部、单位工程进行检查验收，并以书面形式通知监理工程师，做竣工验收。同时责成分承包方要办理工程交接签证时，将工程施工管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料、竣工图等工程交工整编、组卷、成册，按合同规定的份数提交总承包方。3.1.2工程进度的控制与管理措施1）总承包阶段性施工计划及时落实给分承包。总承包单位根据总承包合同、分承包项目工期要求，合理规划其施工周期和施工终始时间，编制工程总控进度计划和季度进度计划，并以此为依据在每周五下午召开进度协调会，编制月计划、周计划等，经业主和监理工程师批准后执行。2）通过由各分承包商参加的、由工程部组织的每周一、三、五下午4：00生产协调会，进行综合平衡，排除在施工过程中可能出现的由于各种材料、设备、人员、设计更改等因素而造成的工程停滞不前的干扰，完成共同确定的总体工程进度要求。3）总承包方为分承包商及时提供无障碍、无干扰工作面、工作空间、工作时限，分承包方按双方共同约定时限将工作面移交给总承包。4）及时提供有关图纸和相关资料给分承包，使其尽早进入正常施工状态。5）及时提供临时水、电接口及其它临时设施（包括计量设施）。6）及时提供分承包方所需的基准定位线、主要轴线和其它定位点、线。7）总承包作好现场垂直运输机具的协调、平衡，保证分承包商合理使用。8）对分承包施工的每道工序及时验收，以便于进入下一工序施工。9）利用现代化管理手段，坚持进度计划的动态管理。3.1.3工程款的控制与管理措施1）分承包商的工程款应于每月20日以前报总承包核对，通过对分承包的各阶段工程进度、工程质量、文明安全施工与环境保护等方面的考核，经总承包方同意后报监理工程师，分承包方不得与业主直接进行结算或领受各种工程款项。2）获得有效批准后，可由业主通过总承包间接向分承包方和供应商支付。3）分承包商必须按总承包要求保质保量完成工程竣工资料的收集、分类、编目、整理和归档工作。其竣工资料在未经业主或监理工程师审查合格，移交给总承包之前不得结算工程款。进场材料的控制与管理措施1）要求分承包方依据总承包方材料采购程序文件与其材料供应商制定严格的要求和程序，保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中严格保持标识，防止损坏、变质、丢失和错用。2）分承包商和材料供应商必须制定和执行对材料质量要求的程序。3）分承包商及材料供应商提供材料时，必须根据合同，向业主、监理、总承包方提供产品说明书，即材料的使用范围、性质、注意事项、出厂日期及有效日期等。并根据其材料进行标识，此标识必须牢固、清楚和明显，这些标识必须保证不被表面处理或涂层所覆盖，而且不能影响物质的使用功能，对于会随时间迅速变质的材料和物质，必须做出标识以表明使用期限。4）要求分承包商采购材料时根据标识，对材料分类堆放，防止使用、滥用和错用不正确的或者有缺陷的材料。5）当材料运抵现场时，要求其分承包商必须按制定材料的储存管理程序设专人负责对材料进行发放、使用和回收，并根据其标识、材料的性质分区进行堆放，以防止材料腐蚀、污染、变质；对有特殊要求的材料，进行特殊的贮存。6）对于易变质的材料在贮存期间要进行定期检查，按照规定的有效期内进行使用，如材料超过使用期限或已发现变质现象，就要严格加以控制，不准使用到工程上。3.1.4对不合格品的控制与管理措施在施工过程中的认证检查中，发现不合格品应由责任人进行标识、记录、隔离、并填写不合格品（项）记录，根据不合格品的类型（一般不合格品、重大不合格品）分别处置。一般不合格品，由分承包方标识、记录、隔离，并停止该工序的施工，提出合理的纠正措施和处置方案，由监理工程师、总承包方签署确认后按纠正措施和处置方案返工，重新按规范验证合格后方可进入下一工序的施工。重大不合格品，分承包方标识、记录、隔离，并停止该工序的施工，总承包方填写不合格品报告，及时向上级管理部门汇报，同时上报监理工程师，组织专家进行评审后处置。3.1.5纠正与预防措施的控制与管理措施1）分承包商在施工中发生不合格项，应及时向监理工程师、总承包报告，总承包有权对其分承包商采取适当管理措施，以保证及时鉴别和纠正有损于质量的问题。2）对于施工中出现严重的或者重复发生有损于质量的问题，总承包方将与分承包商在其各自的职责范围内检查起因和采取纠正措施，甚至采取必要的制裁措施，以防止再次出现，并用文件说明不合格品项的起因和采取纠正措施，向监理工程师报告。3）对于严重有损于工程质量的情况，总承包方有权发出停工令，直到分承包方采取适当的纠正措施改正为止。4）分包商对其所有严重有损于质量情况的纠正措施，在执行前必须提交到总包、监理工程师审查认可后，完成纠正措施的实施。5）总承包方将根据工作合同及程序对分承包方的质量和所采取的不合格品项的纠正措施，进行监督检查，验证纠正措施是否已按进度要求完成，是否上报监理工程师。3.1.6文明安全施工及环境保护控制与管理措施1）要求各分承包遵守《项目文明安全管理规定》，签订文明、安全、消防工作责任状，负责责任区内的文明施工，并监督各分承包商将责任状内容层层分解落实，加大奖罚力度，将责任落实到实处。2）进入现场人员实行出入证制度。3）要求进入现场材料按总承包指定位置堆放整齐、标识准确。4）要求分承包施工工作面工完场清，垃圾堆放在总承包指定的临时存放点，保持现场清洁。5）总承包将由项目书记专门处理居委会、派出所、环卫、消防、保卫等单位和部门有关事宜及有关减少噪音、交通、扰民问题和民扰问题。分承包商必须服从总承包关于环境保护的管理制度，保护现场内外环境。对现场气体的散发、现场的地面排水及排污进行事先限制、约定，避免由此引起的污染、噪音影响工程所在区的空气质量及工作环境。6）安全措施对进场的分承包商进行安全教育，与分承包商签定安全管理协议书，要求认真遵守《项目安全管理目标及措施》，认真遵守有关规定，监督分承包商执行周一安全生产教育制度，执行定期安全检查制度，安全生产奖罚制度。对分承包商工作面可能出现的安全隐患进行整改、检查；要求对总承包方提供的安全设施保持完好，总承包将协助分承包进行日常维护，定期检查工作。临建设施、施工场地、临时用水、用电、垂直运输、材料堆放场地、现场交通等配合服务的措施。1）分承包方进驻施工现场，所需临建设施、施工场地，应按监理工程师批准的分阶段施工总平面图划分布置。占地必须服从总承包单位的统一安排。2）临时用水、用电接口，总承包将本着就近原则，指定位置接口，对于长期专用的用水点、用电点设有计量装置，以节约能源，防止浪费。3）垂直运输和特殊材料现场运输：要求各分承包商在月计划中提出使用计划，包括材料、设备数量、尺寸、重量、使用时间等交总承包单位统一协调，总承包单位将给予积极配合。3.1.7施工技术资料的指导、收集与管理措施1）在施工过程中，总承包专职资料员将对分承包各类资料随工程进度进行指导与检查。2）分承包商派专人负责其分承包工程的资料收集、分类、编目、整理、归档工作，并在总承包专职资料员的指导下进行编制。分承包商分包项目竣工的资料、竣工图由分承包商绘制、整理。在总承包处统一分类整理及交验。3）分承包商必须按总承包要求保质保量完成工程竣工资料的收集、分类、编目、整理和归档工作。所有竣工资料移交给总承包，如有误期，承担业主给总承包罚款和其它处理的连带责任。3.1.8对分承包项目的竣工验收管理分承包方负责其分包工程的质量达到合格水平，负责保证其分包工程的工期满足总承包方的要求，负责保证其分包工程的竣工验收申请及竣工验收。4、建筑装饰装修工程材料准备4.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。4.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准。4.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。4.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。4.5同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。4.6建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。4.7承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。4.8建筑装饰装修工程施工中，施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.9建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认。5、房间的装修做法：见附表6、主要施工工艺室内装饰装修工程的施工顺序，应符合下列规定：抹灰、饰面、顶棚工程，应待砌筑隔墙、门窗框、暗装管道、电线管和预埋件等完工后进行。本工程装修顺序：门窗框的安装→抹灰工程→内墙面、顶棚→楼地面、踢脚→门窗扇安装6.1抹灰工程6.1.1材料及机具准备1）水泥：采用P.042.5普通硅酸盐水泥或PC.32.5水泥，有出厂证明和复试报告，对于出厂日期超过三个月的必须复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2）砂：宜用平均粒径0.35～0.5mm中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，含泥量不大于3%.3）主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、2m靠尺、抹子、刮杠、灰桶、脚手架、脚手板等。4）石膏：凝结时间为初凝时间不早于5min，终凝时间不早于7min，不迟与30min；石膏筛余量64筛孔/cm的筛为2%~12%，900筛孔/cm的筛为25%~40%。6.1.2作业条件1）结构施工完毕并经过验收、墙体砌筑完毕，上下水、煤气等管道安装完毕并经有关部门检验合格。抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处是否嵌塞密实。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。2）清理干净基层表面的灰尘、污物，将凸出部分剔平，疏松部分剔到实处，并洒水湿润，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量缺陷。3）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。4）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。6.1.3一般规定1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2）抹灰工程应对不同材料基体交接处的加强措施（钢筋加强网）进行隐蔽验收。3）抹灰工程检验批按下列进行划分：相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，标准层每4层应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4）检验批检查数量符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。5）抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。6.1.4工艺流程水泥砂浆：基层清理—顶板勾缝—浇水湿润基层—找规矩—做灰饼—设冲筋—做护角—抹底层灰和中层灰—抹窗台—抹面灰—清理—保护石膏砂浆：基层清理—顶板勾缝—浇水湿润基层—弹线、吊直、套方及找规矩贴灰饼—冲筋—做护角—抹窗台—抹底灰—抹中层灰—抹水泥踢脚板及墙裙—抹石膏罩面灰—清理—保护6.1.5操作要点1）砌块墙面基层一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，控制水渗入墙内10mm左右为宜。2）抹灰饼时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直平整，灰饼用1：3水泥砂浆（或石膏砂浆）间距1.5m抹成50mm见方形状。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，然后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，当灰饼砂浆达到七八成干时，然后用与抹灰层相同砂浆充筋。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，横筋间距不宜大于2m。3）抹底灰：充筋结束2h可开始抹底灰，先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，与充筋抹平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。4）修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆把该处抹平整、光滑。5）抹罩面灰：当底灰抹好后六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，压实要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。6）不同材料基体表面的抹灰，为防止开裂，应铺钉金属网，并应绷紧绷牢固，凡两种材料墙面相接处需加200宽玻纤网抹灰。金属网与各基体的搭接做法见下图。7）密集管道背后墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。6.2楼地面工程6.2.1施工准备1）室内墙面已弹好＋1000mm水平线。2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管做完隐检手续；3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮保护。4）建筑地面工程采用的进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。5）胶粘剂，地砖，石材等应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。6.2.2一般规定1）基层（各构造层）和各类面层的分项工程施工质量验收批应按以下：地下室每层为一个检验批，标准层按每层作为一个检验批。2）细石混凝土面层和水泥砂浆面层强度试块组数，标准层部分每层做1组试块。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。3）楼地面工程检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。检查空鼓应采用敲击的方法。有防水要求建筑地面铺设前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，防水层，应采用蓄水方法试验，蓄水时间不得少于24h。4）基层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法垫层找平层填充层隔离层混凝土用水泥砂浆做结合层铺设板块面层松散材料防水1表面平整度10573用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10±8±4±4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查6.2.3整体面层铺设铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa，表面应粗糙、洁净、湿润。楼地面工程细石混凝土为商品混凝土，水泥砂浆楼面采用现场搅拌。整体面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。采用矿32.5水泥，砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，石子采用碎石或卵石，石子粒径不应大于20mm，含泥量不应大于3%。整体面层的找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。工艺流程基底处理→找标高→贴饼充筋→铺设混凝土面层→振捣→找平→压光→养护→检查验收操作要点1）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,如有油污，应用5%～10%浓度火碱水溶液清洗，不得有积水现象。2）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm×60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。4）抹冲筋：部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。5）面层混凝土（水泥砂浆）铺设：先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，然后将搅拌好的混凝土（水泥砂浆）随刷随铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。6）用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。7）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。6.2.4铺地砖楼地面材料要求1）水泥：采用矿32.5水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求。4）建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。工艺流程选砖→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收施工要点1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2）弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。3）铺抹结合层砂浆：铺贴前应将基层（陶粒混凝土、水泥砂浆、细石混凝土找平层）湿润，施工时再刷素水泥浆一道(水灰比0.5左右，内掺建筑胶),应随刷随铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，水泥砂浆稠度：25～35mm（以标准圆锥体沉入度计），并不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。4）铺砖：砖铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。砖四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。大面积铺贴应分段、分部位铺贴。5）擦缝、养护：建筑胶水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许人行走，且应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护，缝的深度宜为砖厚的1/3且应低于砖面0.5～1mm。缝宽根据所选板材和现场实际情况而定。面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。6.3内墙面工程6.3.1耐水腻子墙面、仿瓷腻子墙面所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。材料选用必须符合《室内环境污染控制规范》GB50325的要求，并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。工艺流程基层处理→抹灰→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子操作要点1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。2）喷（刷）胶水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：应用修补腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补一遍腻子。4）满刮腻子：2厚耐水腻子。第一遍用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨，再将墙面清扫干净。第二遍用钢刮板竖向满刮，干燥后用细砂纸磨平并打扫干净。最后用钢刮板找补腻子，将墙面刮平刮光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则应及时清理。6.3.2墙面砖墙面选砖：按1mm差距分类选出1～3个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。基层处理：基层表面应凿毛,并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净,如有明显凸凹处应用砂浆找平。试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为5～10块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。采取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位,面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。6.3.3吸声板墙面风机房采用矿棉吸声墙面。材料及主要机具：1）轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。2）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计要求。3）填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。4）铝合金装饰条：铝合金装饰条应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。5）接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N。6）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。作业条件：主体结构已验收，屋面已做完防水层。室内弹出+100cm标高线。作业的环境温度不应低于5℃。先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。工艺流程：弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附加龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→填充隔声材料→安装铝合金装饰条→接缝及护角处理→质量检验安装要点1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2）固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。4）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。5）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。6）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。7）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面镀锌穿孔板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。8）铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧镀锌穿孔板同时进行，填充材料应铺满铺平。9）铝合金装饰条用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。钉眼应用石膏腻子抹平。6.3.4内保温墙面本工程主楼公共部分及楼梯间内墙做36厚RFT自控相变储能节能材料。施工工艺基层清理—涂刷界面处理剂—吊垂直、套方、弹控制线—做灰饼、冲筋、做口—抹保温层—抹粉刷石膏压入玻纤网格布—抹灰——刮耐水腻子1）基层清理：对墙面凸、凹部分应进行剔平、修补处理。用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等；2）涂刷界面砂浆：用滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于墙面上，不得漏刷；3）弹厚度控制线：在侧墙按保温厚度36弹出抹灰控制线；4）打点冲筋：利用1m水平控制线向上每间隔1m返一道水平线，然后布点，用保温材料做灰饼、冲筋；5）保温层施工：抹RFT自控相变储能节能材料，每遍施工间隔应在24h以上，每遍厚度不易大于20mm，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，达到灰饼或冲筋厚度，墙面门洞口平整度和垂直度应达到规定要求。每抹完一个墙面，用大杠刮平找直，抹完2h后，用抹子压实赶平。抹完的保温层应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直等；门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门框表面的保护。6）保护层施工：在保温层固化干燥后，将玻纤网格布预先裁好、竖向铺贴平整随即抹粉刷石膏，接茬处的玻纤网格布压茬搭接宽度应不小于100mm7）面层装修：待基层干燥后，用耐水腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整。6.4顶棚6.4.1本工程顶棚为主要为吊顶，详见专业分包方案。6.5防水工程6.5.1JS防水层材料及要求聚氨酯防水涂料，采用单组聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验相关的技术性能。主要机具：1）电动机具：电动搅拌器。2）手用工具：扫帚、卷尺、小平铲、盒尺、滚动刷、毛刷、剪刀、油漆刷、刮板、抹子、消防器材等。作业条件：1）地下室的聚氨酯防水涂料冷作业施工，在存有雨水的施工部位，现将水清理干净，再做防水层。2）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。4）涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，操作时严禁烟火。工艺流程：基层清理→涂刷底涂→涂膜防水层施工→做保护层操作要点：1）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2）涂刷底涂（相当于冷底子油）：对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题，基层表面涂刷一层底涂，涂刷底涂前，要求基层干燥、干净；底涂至少要干燥1h后，方可涂刷聚氨酯涂料。3）涂膜防水层施工：a.附加防水层：在阴、阳角、管根、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应做附加防水层。对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水层。在所有平面与立面的交接转角处（包括管道、通风口及其他突出物），若基层未做成斜角时，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45˚的斜角，然后在斜角位置上涂刷300mm宽（从斜角中心线起，平面与立面各150mm）、厚度为1.2mm的聚氨酯涂膜附加层。b.用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布聚氨酯涂料；用抹子或滚刷在垂直基层面涂布聚氨酯涂料。应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。应涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层。c.涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应采取加涂一遍或二遍单组分聚氨酯涂料的方法进行密封处理。4）涂膜保护层：已完成的涂膜防水层均应采取保护措施，以免被其他操作工序破坏。保护材料应在垂直立墙的涂膜防水层完成后立即铺设；对于需进行闭水试验的部位，应在闭水试验完成后并检查无渗漏水情况，再铺设保护层。厕浴间地面及立墙保护层，在涂膜厚度达到规定要求并经验收合格后，在涂膜表面再涂一遍涂料并立即撒布少量干净干燥的中砂，使其与涂膜防水层粘结牢固后即可抹水泥砂浆保护层。5）闭水试验：对于厕浴间涂膜防水层有闭水试验的要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查。质量标准1）保证项目：a.涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。b.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。2）基本项目：a.涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。b.附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。c.聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。d.涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。6.6门窗工程门窗主要为各种防火门窗、塑钢窗(指定分包)、玻璃门以及人防门等。施工方法详见专业分包方案。7、各项管理及保证措施7.1质量保证措施质量管理是工程管理的重点，我们将从质量保证体系和质量保证措施方面入手达到质量目标的实现。7.1.1项目质量保证体系根据保证体系组织机构图，建立岗位责任制度和质量监督制度。认真执行质量“三检制”，测量放线复验制，关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部工程质量评定制，中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。在现场质量管理过程中，严格做到“三不放过”并开展好“三检”工作。外联队要配备专职自检员，与分公司的质检员、项目责任工程师（工长）配合做好质量检查工作，做到层层把关，重点部位要重点检查，不漏检不留隐患，严格按照国家的操作规范验评标准及设计图纸进行施工检查，及时对工程中出现的质量问题以及不合格品，会同项目进行质量分析，对由于检查把关不严，决策或指挥失误，明显失职的进行严厉的处罚。另外对能及时发现问题，及时避免出现质量事故的人员给予重奖。7.1.2检验、计量、试验控制对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。7.1.3采购要素的控制材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货；a、钢筋:必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。b、水泥:必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。c、砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。d、砖:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、品牌、标号等标识。e、其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。2）公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择；实行动态管理，公司物资部、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。3）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。7.1.4工程质量的过程控制与管理措施过程控制的目的施工过程控制的责任是保证未经检验合格的工序不得转入下道工序，施工中严格按照施工组织设计、施工规范、施工工艺、施工图纸、作业指导书、质量验评标准进行施工，使工程质量最终处于良好的受控状态。对施工过程控制1）为使施工过程得到良好的控制：施工前，项目组织相关人员进行图纸会审，对新技术、新材料、新工艺的应用应有总工对其工程保证能力进行认可。2)在分项工程施工前，实行分项工程样板制，装修施工前实行样板制以考查施工工艺方法，工序是否合理，材料性能是否满足设计及规范的要求，样板间由业主、总包、分包、监理共同验收，对其加以肯定、签字后方可进行大面积施工。3）制定工程质量的奖罚条例，并严格执行奖罚，为了确保工程质量达到要求，严格做到检查上工程，保证本过程，服务下过程，严格执行“自检”、“互检”、“交接检”。自检：每道工序完毕之后，要立即自检，发现问题由工长监督班长及时改正，不可掩而盖之、得过且过，改过全部合格后，方可填写。互检：每道工序在施工过程中，工长与班组长；质检员与工长都应相互检查，相互监督，把质量隐患消灭在萌芽之中。交接检：在施工过程间的工程质量，环境卫生、成品保护的交接检查，由总工主持上道工序，合格才可交给下道工序，交接双方在记录上签字并注明日期。各分项质量保证及质量问题1）抹灰工程a、一般抹灰工程表面质量：本工程抹灰分项工程质量控制标准为高级。抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。b、一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）抹灰检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2）楼地面工程-整体面层铺设a、混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理：刷一层水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。b、细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法；用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。c、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。d、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。e、加筋细石混凝土楼面，应控制钢筋网片距上面20mm，且应按照分格缝采用跳格法施工。f、为防止楼面开裂，车库、车道等大面积房间，采用“跳仓浇筑法”进行施工，按柱距划分网格，跳格浇筑混凝土，待混凝土强度达到要求后，使用云石机沿接缝切割直线分隔缝。3）楼地面工程-铺地砖楼地面a、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。b、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。c、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm。d、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。e、板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺、塞尺2接缝平直度1拉线、尺量3接缝平整度0.5钢板尺、塞尺4接缝宽度（纵、横缝）0.5钢尺5上、下接口平直1拉线、尺量6阴阳角方正2方尺、塞尺7踢脚线上口平直1用5m线和用钢尺检查f、质量问题面层空鼓①底层未清理干净，未能洒水湿润透，基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。4）内墙面工程a、基层腻子应刮实抹平，砂纸打磨到位，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。b、涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮。c、后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。7.2安全保证措施7.2.1安全管理目标分承包商在其分部分项的施工过程中无伤亡事故。7.2.2安全管理职责1）职责：领导小组是项目安全生产的最高权利机构。负责对工程项目安全生产的重大事项及时作出决策。自行组织检查情况，制定项目安全生产规划和各项管理制度。开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，开工前应对所有工人进行安全技术交底，对新工人要进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训合格后持证上岗。2)安全生产领导小组组长必需由项目经理担任，成员由副经理、项目工程师、总工长、安全负责人组成。安全员必须要有较高的素质，并保证足够的安全生产资金投入和物质投入。现场必需配备有二十四小时的保安队伍进行监督，发现问题及时汇报。3)认真落实各项安全管理制度，如安全交底、安全值班、安全奖罚等制度，反对违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和总结，班组班前活动，每月进行一次安全生产检查评比活动。7.2.3主要安全管理规定1)开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，开工前应对所有工人进行安全技术交底，对新工人要进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训合格后持证上岗。2)认真落实各项安全管理制度，如安全技术管理（包括安全交底）、安全值班、安全奖罚、安全责任、安全检查、安全验收、安全教育培训等制度，以及施工现场消防安全管理、施工现场用电管理、机械机具安全使用条例、特种作业及外协力量安全管理制度，反对违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和总结，班组班前活动，每月进行一次安全生产检查评比活动。3)重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系挂安全带。施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。4)做好“四口”的安全防护工作，大于1000mm×1000mm以上的洞口应搭设防护栏杆。建筑物首层出入通道口搭设防护棚，防止物体坠落伤人。5)临时用电用“三相五线制”，电器设备按规定设置接地或漏电保护装置，照明线路采用低压电，动力及照明线路必须设专职电工负责接线及管理，其它操作人员不得接电线及设备，各种设备的使用及管理有机械员负责，上下班时及时检查，不得带病作业。6)油漆材料库房要设足够的灭火装置，油漆操作现场严禁明火及吸烟。7)不经批准，现场内不得随意用火，用火前要开用火证，用火时要派专人看火，并配备好灭火器具，谁开用火证，谁负责检查。8)对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。9)要做好现场安全生产的“七大关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。7.2.4“三宝、四口、五临边”的安全防护1）基本规定a、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；b、高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；c、攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；d、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；e、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；f、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；g、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护，严禁上下同时拆除。2）临边作业本工程高空作业必须注意临边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。栏杆柱2m一道。栏杆连接要牢固，有足够的稳定性。3）洞口作业板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。7.2.5定期进行安全教育现场作业人员与施工安全生产最为紧密。因此，我公司针对不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定了严格的安全教育制度。7.2.6各分项工程安全保证措施1）抹灰工程a、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。b、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。2）内墙面工程a、高度2m以下作业使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。b、人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来。人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。c、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。d、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。3）顶棚a、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。b、顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。c、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。4）门窗工程a、安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角60°～70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上面作业。b、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。c、电器工具应安装触电保安器，以确保安全。d、应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。5）防水工程工人在操作过程中应穿戴防护服；施工时应通风，要避免其与皮肤和眼睛接触。一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工作业安全技术规范》，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；（2）施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；（4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。（二）保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；（3）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；（10）坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；（13）所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施；（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”；（16）参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。（2）安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。（3）特殊工种除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。（4）未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。（5）每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。（四）施工用电安全措施（1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施；（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求；（3）有醒目的电气安全标志，操作规程牌；（4）必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型、定时、定措施，及时整改；（5）夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。《电工维修工作记录》由指定电工代管；（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（10）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；（五）防火安全措施根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；（11）施工现场严禁吸烟。7.3消防、保卫措施7.3.1治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据公司建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。2）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。3）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。4）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。5）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。6）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。7.3.2现场消防工作1）机电设备a、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。b、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于相关规定。c、行灯电压不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。d、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。2）焊接工程a、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。b、更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。c、在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。d、施焊场地周围应清除易燃易暴物品，或进行覆盖，隔离。e、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。3）可燃可爆物资存放与管理a、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。b、使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。4）明火作业a、使用电气设备和化学危险品，必须按技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。b、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批