昆山金鹰二期抗拔桩施工组织设计样本

第一章概述第一节工程概况本工程位于昆山市东新街南侧，珠江路东侧，西侧紧邻一期场地。场地内因原汛塘河回填解决而取土导致场地内形成两个大水坑，地势较为平整，交通便利。施工用水、电已通。本工程相对标高±0.000相称于绝对标高3.30m，自然地坪为绝对标高2.50m左右。本工程桩基本采用钻孔灌注桩，灌注桩桩径700mm，砼级别为C35，总桩数220根，有效桩长20m。第二节工程地质条件2.1地基土构成及特性本工程桩基影响范畴内地层分布状况如下：第①层杂填土，含较多植物根茎、腐植物等，浅部以砖块、碎石等建筑垃圾为主，中下部以松散粘性土为主，重要为场地平整时新近回填，高等压缩性，土质不均匀。层厚为0.8～3.6m，平均厚度为1.5m，局部小范畴厚度稍大。其中场地西北侧现为混凝土地坪，地坪厚度普通在20cm左右，约70米×65米。第①2层淤泥，含较多黑色有机质、腐植物等，为河塘底部沉积淤泥，普通层厚为0.8m～1.0m，平均厚度为0.90m，土质极为软弱，重要分布于汛塘河区域。第②层灰黄色粉质粘土，普通厚度在0.5m～1.9m之间，平均厚度为1.1m，局部区域缺失。该土层呈可塑～软塑状态，土质尚均匀，工程性质普通。第③层灰色淤泥质粉质粘土，厚度在0.4m～7.0m之间，平均厚度为2.4m。该土层厚度有较大变化，场地西南侧局部较厚，呈流塑状态，工程性质较差。第④层灰黄色粘土，层顶埋深普通在自然地面如下3.6m～9.5m之间，普通厚度在0.8m～6.0m之间，厚度与第③层呈消长关系，平均厚度为4.6m，该土层含氧化铁条纹及铁锰质结核等，呈硬塑～可塑状态，土质致密、较均匀，工程性能佳。第⑤层灰黄色粉砂，层顶埋深普通在自然地面如下8.1m～11.0m之间，普通厚度在6.0m～11.3m之间，平均厚度为8.8m，该层含云母、石英等，层顶夹少量粘性土，稍密～中密状态。第⑦层灰黄～灰色粉砂，层顶埋深普通在自然地面如下15.4m～21.1m之间，普通厚度在11.7m～20.0m之间，平均厚度为15.4m，该层含云母、石英等，砂性纯净，呈中密～密实状态。2.2地下水（1）潜水潜水重要赋存于浅层粘性土、填土中，富水性较差，水位受地形变化影响较大，重要受大气降水入渗及地表水径流补给，属典型蒸发入渗型动态特性类型。勘察期间所测得拟建场地地下水稳定水位埋深普通在1.10m～1.90m左右，相应标高-0.3m～0.97m；初见水位埋深普通在2.0m左右。（2）微承压水拟建场地浅某些布第⑤层粉砂层，即为微承压含水层。本次勘察期间，在拟建场地布置了1个第⑤层微承压水水位观测孔，勘察期间测得第⑤层微承压水头埋深为4.25m，相应标高-2.48m。微承压水水质受人类活动影响甚微，仍重要反映原生态环境所特有变化规律。（3）承压水拟建场地深某些布巨厚第⑦层、第⑨层砂土、粉土层应属于本地区承压含水层，但在本场地与第⑤层粉砂层构成了同一含水层。本次在第⑦层中进行注水实验测得该层水头深度在地面如下为4.36m，相应标高为-2.66m，显示深部承压含水层与浅部微承压含水层具备同一水头。该含水层深厚，渗入性好，水量丰富。第三节施工管理方略1、组织强有力管理机构和先进施工队伍。选派具备高度责任心，有丰富地下工程施工管理经验、年富力强，并获得国家建设部颁发二级以上施工项目经理证书工程技术人员，担任本工程施工项目经理。选派精干施工管理人员和工程技术人员构成项目经理部，详细负责施工现场管理并代表本分司履行合同，协调解决本工程项目实行中各种个体问题，保证本工程顺利实行。现场项目部组织管理机构如下：项目经理项目经理：吴初兴项目工程师：张淑中项目工程师：张淑中项目副经理：刘必华技术员：蒋达施工员：杨涛安全员技术员：蒋达施工员：杨涛安全员：周开中材料员：裴志健资料员：姜秀红质量员:姚其松选取素质好、技术全面并从事过类似工程施工人员组建施工队伍。为满足工程施工流水作业，我公司将组建任务明确施工队，实行承包责任制。2、信守合同，按期、优质、安全地完毕本项目所有施工内容。我司依照自身优势对工程进行了仔细安排，筹划总工期为40个日历天。在工程施工总体安排上严格执行施工组织设计中总进度筹划，保证总进度筹划实行，本工程中各工序做到流水作业，合理调配劳动力。制定保障办法，保证后勤供应和服务。在工程质量方面认真贯彻“质量第一、信誉第一、顾客第一”方针，在施工过程中严格按照设计图纸和施工规范及监理和建设单位批准施工组织设计进行施工，虚心接受和服从建设单位及监理、设计等单位业务指引和质量监督，保证本工程一次通过验收。3、发挥公司优势,独立完毕所有工程施工任务。我公司是专业施工公司，施工技术力量雄厚，机械设备精良，施工成果累累，并有类似工程施工经验。咱们将保质保量完毕承包范畴内所有工程内容。在施工中咱们将充分发挥机械化施工作业优势，依照本工程特点选取性能好、效率高、配套合理、能适应生产进度和施工规定施工机械设备，以符合施工需要。所有投入工程施工材料均保证有出厂质保书并通过检查合格，并经建设单位和监理单位承认后方能投入使用，杜绝不合格及不符合工程规定材料进场，不同材料堆放场地进行严格区别，钢筋等易锈蚀材料采用严格保护办法，防止其锈蚀。4、安全文明施工。施工现场在项目经理部统一组织和管理下，建立安全生产、文明施工保证体系和保证办法，对各类材料、易燃易爆物品、暂时设施、施工标志、安全警示牌等合理布局，严格管理，每道工序做到工完场清，施工现场清，施工现场做到有条紊、文明整洁杜绝违章指挥和违章作业，严格执行关于部门发布关于安全生产和文明施工规定。第四节编制根据1、昆山金鹰A地块西区抗拔桩工程设计图纸。2、昆山金鹰A地块二期地质勘察报告。3、其她现行关于规范与规定。《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑地基与基本工程施工质量验收规范》GB50202-《建筑地基解决技术规范》JGJ79-《建筑桩基技术规范》JGJ94-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-《钢筋焊接与验收规范》JGJ18-《现浇钢筋混凝土桩》苏G18-

第二章施工布置第一节施工总体布置及机具选取安排1.1施工总体布置在前期施工准备阶段做好施工道路、场地、水电总体布置、泥浆系统、机械设备进场等施工准备，同步进行各种资料、手续审批工作、建筑物定位测量工作等。在正式开工后按审定好施工组织设计组织施工，在施工过程中项目部实行动态管理，保证工程安全、顺利完毕。1.2施工、测量检测设备筹划依照地质报告所述地质状况，结合我公司近年类似工程施工经验，我司选用GPS-10型钻机。依照业主对工期规定筹划投入2台钻机，保质保量、及时完毕本工程施工。施工设备筹划表序号机械名称规格（型号）单位数量备注1钻机GPS-10台22泥浆泵3PNL台33电焊机BX-300台84泥浆运送船艘35导管Φ250米2506泥浆输送泵台17挖掘机台1测量检测设备筹划表序号机械名称规格（型号）单位数量备注1全站仪苏光RTS612台12经纬仪J2台13水准仪S3台14钢卷尺50m、5m把若干5泥浆测试设备套16混凝土坍落桶个11.2施工劳动力筹划依照选取和安排施工机具以及工程需要，筹划投入如下劳动力：序号类别人数负责内容1作业班长2班组生产进度、质量、安全2钻工12钻孔、灌桩3电焊工4制作、对接钢筋笼5电工1电器设备维修6辅助工4现场打杂第二节施工现场平面布置2.1施工道路现场暂时道路在前期施工试桩和管桩时已修筑，且既有道路正好临近A03、A04幢住宅，在厂区内A01、A02幢场地均有原先厂区硬化地坪，项目部将不再修筑暂时道路，而是尽量运用既有暂时道路。项目部在现场配备一台挖机和足够钢板，在施工道路不够地方采用挖机铺设钢板供施工车辆行驶。2.2暂时房屋办公区、生活区将集中设立于大门西侧不影响施工地方，暂时房屋重要采用集装箱。并在办公区、生活区和按规定布置足够灭火设备。2.3施工用电本工程现场施工用电已通，业主提供一种接入点，接至现场总配电箱，再由总配电箱接至分派电箱至用电设备。施工用电由施工机械设备用电和施工室内外照明用电两某些构成，高峰总用电量为200KW。2.4施工用水业主现场提供水源，只能满足生活用水量。施工用水还需业主此外申请接口，采用3寸管供水可满足施工用水规定。2.5暂时排污、排水本工程工艺上属于湿作业，且考虑文明施工规定施工现场会产生一定废水、污水。现场沿建筑周边挖设环沟，保证施工场地内泥浆不外溢。泥浆池内泥浆用泥浆车集中外运至规定地点排放。生活用水通过沉淀池后排入市政管网，禁止现场泥浆及杂物排入市政管网。

第三章施工技术方案第一节施工工艺本工程钻孔灌注桩选用正循环施工工艺，即采用GPS-10型钻机原土造浆，正循环成孔，钻机钻孔、下笼、浇砼施工方案。1.1后注浆灌注桩施工工艺1.2测量放样1、依照业主提供交桩记录和各桩点进行复核测量，经复核无误后填写接桩记录。2、在施工场地利于保护和放样地方设立地面导线点，依照平面交接桩记录，放样出地面导线点平面坐标。3、依照高程交接桩记录，采用S3水准仪将高程引入场地内，在场地内均匀设立2～3个暂时高程控制点。4、所设控制点均尽量远离，减少施工对控制点影响。5、所设控制点经复核无误后，上报监理复核，经复核无误后方可投入使用。6、由于施工时会对控制点产生影响，对正在使用控制点应每月复核一次，当点位变化超过容许偏差后，应对原坐标和高程进行调节，并上报监理复核。7、轴线测放（1）依照设计图纸提供坐标计算出主控轴线坐标，计算成果经内部审核无误后，报监理复核，无误后方可投入使用。（2）依照计算成果，采用地面导线控制法，用J2级经纬仪逐个放出轴线，做好控制点加以保护，报监理复核无误后方可投入使用。8、桩位测放（1）依照桩位平面图进行内业计算，用J2级经纬仪、50m（2）桩位测放采用中心点位法，并在护筒埋设完毕后作好复验工作，以护筒中心偏差作为验收根据，如发现不符合规定则重新埋设。本工序重点规定为：轴线定位误差控制在10mm以内，桩位定位控制在20cm以内，轴线定位后由质量员进行复核、验收，合格后报监理工程验收，监理工程师验收合格后方可进行施工。1.3护筒埋设(1)护筒埋设采用桩位中心点位于圆心法，开挖护筒坑眼，做好护筒埋设，护筒采用3mm钢板卷制而成，所用护筒内径为Φ900mm，护筒埋设应埋入原土200mm，护筒中心线与桩位中心线容许偏差≤20mm，护筒埋设应垂直、四周用粘土回填密实。(2)护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差不不大于规范规定，则重新埋设。本工序重点规定为：护筒必要进入原土200mm；回填必要对称进行以免护筒跑位1.4成孔施工本工序是整个钻孔灌注桩施工中最为核心工序。钻机就位并调平，钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩位三点应在一铅直线上。钻机机身必要牢固，保证施工过程中不位移、不倾斜。在开钻前必要进行满负荷运转。1、本工程采用GPS-10型钻机正循环钻进成孔，钻头直径按设计和规范规定及依照试成孔状况而定。成孔时，严格按照操作规程施工，开孔钻进时要减压低速钻进保证开孔垂直度垂直度应控制在1/100以内。2、据不同地质特点，合理控制钻进参数（钻速、钻压、钻进速度规定）。普通土层（重要指粘土层）使用Ⅱ档（70转/分），恰当减小钻压，加快钻进速度；在特殊状况下（重要指砂层土），使用Ⅰ档（40转/分），恰当增长钻压，减慢钻进速度。3、钻孔中钻进快与慢，护壁泥浆性能、指标要依照实际地层土质状况而变化。对于砂性土应加大泥浆比重、粘度，同步钻进速度也应加快。4、钻孔中泥浆密度控制：普通状况，在松散易塌地层中（如粉土、粉砂土层），泥浆密度控制在1.30左右，在粘性土层中（如粉质粘土），泥浆密度控制在1.25左右。输入泥浆密度≤1.15。5、在成孔过程中，泥浆池循环沟应经常疏通，泥浆池应定期清理废浆及时外运。本工序重点为：钻进时密切注意桩架稳定状况，护筒、土体与否有下陷状况，接、拆钻杆时小心谨慎，每次应仔细检查钻杆接头紧密连接。1.5清孔1、钻孔灌注桩清孔采用二次换浆清孔（正循环）。2、第一次清孔：待成孔结束后，略提高钻杆然后运用钻杆进行第一次清孔，第一次清孔因运用钻杆进行，故在时间上（不少于30分钟）和方式上（上下提动钻杆）进行严格控制，目是清除成孔时产生沉渣。3、第二次清孔：一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管，通过砼导管压入清浆，进行第二次清孔，目是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生沉渣。清孔后孔内泥浆密度1.15～1.25，孔底沉渣满足设计及规范规定。4、二次清孔完毕后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。备用各种泥浆测试工具。如孔内泥浆各项指标不符和设计和规范规定则应重新进行清孔直至合格为止。本工序重点规定为：清孔核心在于一清，一清应在钻至桩基设计底部1~2米时进行，清孔时上下提动钻杆，有助于捣碎较大泥块，从而使较小泥块随泥浆从孔口泛出，因而一清工作成功完毕更加能保证底部沉淤符合设计规定。1.6钢筋笼和注浆管制作、安装1、钢筋笼依照9米长定尺钢筋采用分节制作，并预留一定搭接长度，搭接长度应满足设计及规范规定。2、施工现场搭设钢筋笼制作棚，并加工专用钢筋笼制作架子。3、钢筋笼制作原则：序号项目容许偏差（mm）备注1钢筋笼直径±10主筋外径2钢筋笼长度±1003主筋间距±10主筋中心直线距4箍筋间距±205保护层±20主筋外筋起算4、为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔2米设立一道保护块，沿钢筋笼周边对称布置4只。5、钢筋笼主筋连接按设计规定进行，相邻两根主筋接头间距（中心距）≥35d，在同一截面上接头不不不大于50％。6、焊缝规定：本工程主筋采用10d单面满焊，焊缝应满足如下规定：序号项目容许范畴备注1长度10d单面焊2宽度＞0.7d3高度＞0.3d7、钢筋笼采用螺旋箍筋与主筋点焊形成，主筋与螺旋筋所有交点必要50%焊接牢固（间隔点焊，呈“梅花状”），加强箍与主筋交点必要所有焊接牢固,焊接过程中应及时清渣。8、钢筋笼分节形成，必要由钢筋工班长自检，安放前由质量员会同监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收钢筋笼不得下放。9、钢筋笼堆放场地应平整，并分别挂牌做好状态标记。10、钢筋笼采用板车运送。11、为保证钢筋笼标高符合设计规定，由测量工测定钻机平面标高，由施工员测定焊接吊筋长度。12、钢筋笼吊放后容许偏差：序号项目单位容许范畴1钢筋笼标高mm±1002钢筋笼中心位置mm±1013、钢筋笼安放：钢筋笼孔口焊接采用垂直对中法，上节笼垂直于下节笼，应位于孔中心位置，做到上、下节笼中心轴线重叠，吊放至孔内设计深度并固定。14、注浆在钢筋笼安放时按设计规定绑扎在钢筋笼上，绑扎要档牢固；注浆管采用丝扣连接，丝扣连接要牢固、密封。15、桩底注浆管底标高要低于钢筋笼底标高200~400mm，桩侧注浆管底标高要控制在设计标高±50mm，注浆管顶标高要高出地面200mm左右。16、注浆管在安装时要随时注入清水。17、注浆管在安装好后要用管口要用堵头堵严，防止泥浆等杂物进入导致堵塞。18、注浆管安装好后要做好标志，便于辨别桩端注浆管和桩侧注浆管。本工序重点为：钢筋笼制作必要在平台上制作，必要保证钢筋笼直径符合设计及规范规定；运送过程中保证笼身不变形；钢筋笼制作时笼身必要平直；上下节钢筋笼搭接位置预留钢筋必要满足设计及规范规定。钢筋笼不得强行下笼，下笼时应缓慢旋转下放，注意垂直居中下放避免碰撞土壁；吊筋应牢固，以免钢筋笼坠落；吊筋长度应依照实测标高计算而定，保证笼顶标高对的。注浆管标高要控制在规定范畴内，注浆管连接要牢固、密封。管口要堵严。1.7水下砼施工1、本工艺采用导管法浇注水下砼，施工采用商品砼。2、本工程使用Φ250mm导管浇筑水下砼，导管接头无漏水，密封圈完好无损。3、商品砼规定：坍落度普通规定在16—22cm，依照设计规定拟定，含砂率：40%—50%。水泥用量不少于380Kg/m3，且不适当不不大于500Kg/m3。石子采用5～25碎石，砼初凝时间控制在6～8小时，级配单应在砼开浇时随车附来。混凝土应具备良好和易性和流动性，坍落度损失应能满足灌注规定。严格把好质量关，每批进场砼搅拌站须附送级配单。现场应仔细核对配合比构成状况，发现问题及时制止改正，规定重拌。拌站后期附送砼质量证明单。每根桩砼灌注须做好2次坍落度实验，以及一组砼试块。4、砼浇筑前安放好隔水塞和漏斗，导管底口离孔底30-50cm，待灌满砼，再剪断悬挂砼隔水塞铁丝，漏斗中砼开始灌下时，立即向漏斗中继续输送砼，以保证砼灌溉持续性，从而保证第一灌砼灌溉量。始灌时间与完孔时间间隔≤24小时，与二次清孔验收时间间隔≤0.5小时。5、砼开浇时，混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后使导管埋入混凝土深度为不少于0.8—1.3m，导管内混凝土和管外泥浆柱压力平衡。6、砼灌溉过程中，导管埋入砼深度保持在3～10m，普通尽量控制4～6m，最小埋入深度不得不大于2m，禁止将导管提出砼面或埋入过深。砼应持续浇注，完桩浇注时间≤87、导管应勤提勤拆，一次提管宜控制在5m左右，并应控制砼液面上翻高度，普通灌溉一车砼检测2次左右，如遇异样，应勤测深度，拆除导管前应依照实测深度控制埋管。8、砼浇注前应使泥浆池留存足够贮浆量，并能及时外运，以保证砼能持续灌溉并防止泥浆外溢。9、砼浇注高度为高出设计桩顶标高500mm以上，砼充盈系数控制在1.1～1.3之间。本工序重点为：精准计算理论初灌量，保证第一斗入孔后导管底部埋入砼面1m第二节钻孔灌注桩施工质量注意要点1、施工过程中由项目部质量员组织各班组作好重要工序质量记录与质量实验，并进行复核。凡需要质量自评或隐蔽检查记录工序将填写相应自评或隐蔽工程验收单，交监理验收承认。2、为保证砼灌溉顺利，粗骨料应选用5-25碎石，增长砼流动性，保证桩身砼密实性。3、钢筋须有出厂质保书，并须复试合格后方可使用，焊接接头实验须合格后。商品砼所用水泥、粗细骨料均须有质保书，如掺加外加剂应符合质量原则并有质保书。4、为保证桩垂直度，钻机就位后用水平尺校正，钻机安装平稳，使积极钻杆与中心在同一条铅垂线上，保证钻孔垂直度。5、为保证孔径，依照试成孔状况及时调节钻头直径，使成孔直径达到设计规定。6、施工过程中必要贯彻施工质量检测制度，即自检、互检、专检、抽检制度。7、做好隐蔽工程验收，未经验收不得进行下道工序施工。8、按规定做好试块并标明试块桩号、日期，及时拆模送养护室养护。试块达到28天强度后，及时做好送检工作。9、施工阶段，做好原始记录及交接班工作，以备查用。第三节桩基工程常用通病及防治3.1坍孔1、现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，导致钢筋笼放不究竟，桩底部有很厚泥夹层。本工程第③2层为砂质粘土，很容易坍孔。2、因素分析：比重不够，起不到可靠护壁作用。水头高度不够或孔内浮现承压水，减少了静水压力。护筒埋设太浅，下端孔坍塌。散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。3、防止办法：在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率优质泥浆（或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片卵石挤入孔壁）。泥浆比重可参照下表使用。如地下水位变化过大，应采用升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等办法。4、治理办法：如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和粘土（或沙砾和黄土）混合物回填到坍塌位置以上1～2M，如坍孔严重，应所有回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。不同土层施工时使用泥浆比重参照表合用土层施工规定在护筒及护筒刃脚如下3M冲程1M左右，泥浆比重1.1～1.3；土层不好时，宜提高泥浆比重，必要时加入小片石和粘土块粘土层冲程1～2M，加清水或稀泥浆粉砂或中粘砂层冲程1～3M，泥浆比重1.3～1.5，抛粘土块坍孔回填重成孔冲程1M，重复冲击，加粘土块及片石，比重1.3～1.5.3.2钻孔漏浆1、现象：在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失2、因素分析：遇到透水性强或有地下水流动土层。护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆。水头过高使孔壁渗浆。3、防治办法A、加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片、卵石，重复冲击，增强护壁。B、在有护筒防护范畴内，接缝处可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。3.3桩孔偏斜1、现象：成孔后孔不直，浮现较大垂直偏差。2、因素分析钻孔中遇较大孤石或探头石。在有倾斜度软硬地层交界处。扩孔较大，钻头偏离方向。钻机底座未安顿水平或产生不均匀沉陷。钻杆弯曲，接头不直。3、防止办法安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆卡孔和护筒中心三者在同一轴线上，并经常检查纠正。由于积极钻杆较长，钻动时上部摆动过大，必要在钻架上增添导向架，控制钻杆上提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。钻杆、接头应逐个检查，及时调节。发现积极钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。在有倾斜软硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。4、治理办法在偏斜处吊住钻头，上下重复扫孔，使孔校直。在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。3.4钢筋笼浮笼1、现象：钢筋笼上冒、变形，保护层不够，深度位置不符合规定2、因素分析堆放、起吊、运送没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，导致变形。钢筋笼吊放入孔时不是垂直缓缓放下，而是斜插入孔内。清孔时孔底沉渣或泥浆没有清理干净，导致实际孔深与设计规定不符，钢筋笼放不到设计深度。3、治理办法应提高钢筋笼骨架加工、组装精度，防止在起吊过程中变形，成型笼子堆放保持平直。如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。保持砼和易性与流动性，坍落度控制在16～22cm。第一次清孔前，孔底泥块应用钻头搅碎，并且要避免地面石块落入孔内。当砼面接近笼子底端时，导管埋入砼面深度宜保持在3m左右，灌注速度要恰当放慢。导管安放要居中，避免导管贴住笼子，导管提高时平稳居中，速度放慢。在钢筋笼周边主筋上每隔2m置砼垫块，砼垫块依照保护层厚度及孔径设计。钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采用办法，固定好位置。对在运送、堆放及吊装过程中已经发生变形钢筋笼，应进行修理后再使用3.5断桩1、现象:成桩后，桩身中部没有砼，夹有泥土2、因素分析:砼较干，骨料太大或未及时提高导管以及导管位置倾斜等，使导管堵塞，形成桩身砼中断。砼供应不及时，使砼不能持续浇筑，中断时间过长。导管挂住钢筋笼，提高导管时没能扶正，以及钢丝绳受力不均匀等3、防止办法:砼坍落度应严格按设计或规范规定控制。浇筑砼前与搅拌站联系好，及时供应。浇筑水下砼时，做到持续作业，一气呵成。浇筑时勤测砼顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入太深或脱离砼面。钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上夹住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。4、解决办法：当导管堵塞而砼尚未初凝时，可采用如下两种办法：用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其她重物在导管内冲击，把堵塞砼冲开。迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇筑时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再少量提高导管，继续浇筑砼，这样新浇筑砼能与原浇筑砼结合良好。当砼在地下水位下中断时，可用较原桩径稍小钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位如下恰当深度时（可由验算拟定），重新清孔，在断桩部位增长一节钢筋笼，其下部埋入新钻孔中，然后继续浇筑砼。当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入砼不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离；否则只得放弃导管。3.6孔壁缩径1、现象:孔径不大于设计孔径。2、因素分析：塑性土膨胀，导致缩孔3治理办法依照地质状况和和试成孔施工状况，应选取适当钻头，来达到孔壁设计规定。成孔过程中，合理调节好转速、钻压、泵量等参数，依照不同地层作恰当调节，特别对易缩径处位置，应加大泵量，减小转速等，同步应调节输入泥浆比重、粘度等。针对本工程桩特点，应对第一清孔严格规定，恰当增长一次清孔时间，同步要保证护壁泥浆规范规定。工程桩施工时，应严格控制各工序搭接规定，保证成孔结束至开浇砼间隔时间控制。采用上下重复扫孔办法，以扩大孔径3.7防止砼堵导管防止办法1、严格控制商品砼质量，特别粗骨料粒径控制在5-25。2、保持砼和易性与流动性，且坍落度控制在16～22cm。3、砼灌溉时保持持续性，灌前检查各类机械性能与否正常，防止因机械故障而耽误延误时间。4导管埋深不不大于3m不大于8m，砼上升高度应勤测，合理控制埋管深度，普通控制在5m3.8防止钻杆钻头掉入桩孔防止办法1、经常提示操作人员检查钻杆钻头连接螺栓与否磨损老化，有问题及时更换。2、拆、装钻杆完毕后应检查钻杆连接与否可靠。

第四章施工进度筹划及保证办法第一节施工进度筹划本工程施工总进度为40个日历天，依照业重规定筹划安排2台钻机进场24小时施工，每台钻机筹划每天施工3~4根桩。详细施工进度筹划详见附表。第二节保证进度筹划办法2.1保证机械设备数量、完好率是保证工期核心1、我司在本工程施工场地、施工用水等状况容许条件下最大限度投入施工机械。2、严格按照机械安全技术操作规程。3、严格执行交接班制度，做好机械保养工作。4、机械设备在使用中不得超载使用，或随意扩大使用范畴，应严格按照机械使用阐明书规定使用。5、加强对施工设备管、用、养、修动态管理。6、保证机械完好率达到85%以上，重要机械设备应有整机或某些配件备用。2.2动态控制建立和完善以保证工期、投资、劳力、材料为重要指标动态优化，对各工序进行科学调控，使工程各个方面、环节处在可控状态。2.3保证工期详细办法1、施工管理方面（1）抽调经验丰富施工技术人员、工人，组建好一种善于管理、能打硬仗施工班子。（2）建立健全现场施工指挥系统和对对外协调系统，作到高效、应变能力强、指挥得力。（3）合理安排施工流程，各工序施工紧凑，以控制节点工期来控制总工期。2、技术办法方面：（1）技术完善、成熟，是保证工程准时按质完毕主线保证。（2）成立健全项目经理和技术负责人为首技术管理小组，拟定重大技术办法，检查督促技术项目实行贯彻。（3）建立技术岗位岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术原则、工艺实行，持证上岗，奖惩分明。（4）严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料收集整顿归档管理工作。抓住核心技术，组织科学公关，制定科学施工方案。（5）施工资料精确、及时完毕，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收，进入下道工序施工。

第五章为保证施工安全拟采用技术办法和管理办法第一节施工安全目的安全生产以现行考核指标为根据,达标率为100%,保证无重大伤亡安全事故。第二节安全生产保证体系项目经理项目经理制定关于安全规章制度监督指引安全办法贯彻贯彻安全奖惩工作项目工程师施工员安全员安全员编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组安全教诲安全检查监督整治职工违章教诲解决特殊施工安全交底机电设备检查保养维修机电安全实用制度贯彻电焊班组安全教诲施工队遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥第三节开工前安全准备工作1、建立安全保证体系。完毕施工组织设计中现场安全、文明施工保证办法制定；暂时用电施工组织设计编制。2、.按安全、文明、卫生、健康规定设立食堂、饮用水及卫生设施，贯彻后勤工作。3、.制定并贯彻安全设施、设备及防护用品进场筹划。4、.现场安全专业管理、特种作业、通过培训施工人员贯彻。5、.经安全检查大型施工机具贯彻进场。第四节施工过程中安全制度4.1安全技术交底制度各分某些项工程施工前由安全员对班组或分包单位进行全面针对性全员安全技术交底。受交底者履行签名手续。班组人员上岗前，坚持做好班前交底。做到交任务、交安全、交质量。交底内容涉及当天作业环境，气候状况，重要工作内容和各环节操作安全规定，以及特殊工种配合等。并做好上岗记录。4.2安全生产检查制度施工过程中重要安全标化管理将由班组或分包单位安全员负责实行，项目部安全员将对施工过程中安全标化管理实行状况进行监督。此外，根据各类安全生产规范性文献，项目部安全员将组织项目部关于人员进行施工现场安全标化检查，对未达到安全标化规定，及时进行整治。检查涉及内容重要有：1、人员上岗检查在施工过程中，项目部安全员将对班组或分包单位上岗人员进行检查，其重要内容涉及：对于项目部管理人员将凭上岗证上岗。对于特殊工种上岗人员将凭我市特殊工种上岗证上岗。对于外来人员应具备“五证”上岗。2、设施、设备安全检查、检查对施工现场设施、设备进行安全检查，只有通过项目部检查设施、设备才干使用。对于暂时用电设施进行检查验收。只有通过项目部检查验收暂时用电设施方能投入使用。对于现场设备、设施等安全员要每天进行巡视检查，项目部要每周进行一次安全检查，并不定期进行抽检，对不合格设施、设备等要即时进行整治。检查和和检查应有时间、有规定、明确工种重点和危险岗位。检查应开整治单，对查出隐患应及时整治并做到定人、定期间、定办法。同步对检查要有记录整顿入册，对设施、设备验收也要有记录。4.3标记1、对于人员，以相应上岗证作为准予上岗标记。2、对于各类设施，以《验收记录》作为准用标记。3、对于各类设备，以验收记录并挂牌作为准用标致。4.4教诲与培训开工前项目部将组织参加本工程施工全体职工（涉及外包工）进行安全生产宣教，组织职工学习国家、市、局、公司颁发关于安全生产规范、规定、条例，并做好安全教诲记录。对新工人进入公司、项目部、班组三级教诲。对从事特种作业人员要进行专业培训。安全教诲和培训内容：各类安全生产规范、规定、条例。岗位安全技术操作规程。施工现场安全规章、文明施工制度。特种作业人员安全技术操作规程及办法。新工艺、新材料、新技术、新设备实行中特定安全技术规定。安全保证体系中针对性安全办法规定。特定环境中安全注意事项。对潜在事故隐患或发生紧急状况时，如何采用防范及自我解救办法。4.5安全记录各类安全活动都将做好安全记录，项目部将建立相应安全记录台帐，以保证安全资料完毕。第五节安全施工技术办法为保障工程正常施工，杜绝重大事故发生，必要强调以防止为主、安全第一方针，贯彻横向到边，纵向究竟原则，详细办法如下：1、坚持贯彻现场安全生产六大纪律和上级关于安全生产关于规定。2、加强“一遵二反”安全教诲即遵守各项安全规章制度，反违章指挥、反违章作业，抓好文明施工及贯彻清工作。3、工地设专职安全员，对安全施工做好班前交底、班后教诲工作。施工管理人员轮流值班，做安全上岗检查记录。4、工地现场施工员在下达施工任务时，必要会同安全员对各道工序提出安全生产办法。5、凡在施工中使用各种安全防护设备和用品质量必要符合国标，并有出厂合格证。6、所有安全防护设施和安全原则，任何人不得毁坏和移动。如有缺陷和隐患或施工需要而暂时拆除须报施工负责人审批后才干拆除。7、施工现场必要在恰当位置设立消防工具，并不得拿作她用。在消防器材和工具处不得堆放其她物资，要经常检查器材完好状况。加强消防意识和消防制度地教诲，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动：如定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患。8、易燃爆品应按关于规定保管，并严格规定发放领用制度。施工现场和易燃易爆物品储存处禁止吸烟。9、现场机电设备严格执行定机、定员、定岗位制度，严格参照各种设备技术性能指标和安全操作规程进行操作，定期检查、保养和维修。10、受压容器应有安全阀、压力表，避免暴晒、碰撞。氧气瓶禁止沾染油脂；乙炔发生器必要有防止回火安全装置。11、加强用电安全管理，所有电气线路除按《施工现场暂时用电安全技术规范》及条文阐明（JGJ46-）操作外，还作如下规定：防漏电开关应经常检查可靠性，并做试跳记录；配电箱引入出干线应有套管，电线进出不混乱，电线绝缘完好无老化破损；照明灯具金属外壳必要接地；开关箱与用电设备实行一机一闸保险；电箱应有门锁色标和统一编号。12、桩基施工完毕后及时回填桩孔或做安全禁令标志，防止陷入伤人事故。13、在施工中，一旦发现不安全因素和威胁安全现象，应及时与现场安全员协商解决。如现场无法解决，即刻与公司安全主管部门获得联系，谋求解决方案，不应迟延。14、定期组织安全教诲和检查。工地每周组织一次现场安全教诲和检查，做到思想注重、办法得力。15、对发生事故按“三不放过”原则解决，即事故因素分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教诲不放过、没有防范办法不放过，努力减少普通事故苗子，杜绝重大事故发生。16、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机监护制度，（操作证、动火证、监护证）和1－3级动火界限审批手续。17、在施工范畴内，仓库、暂时设施四周应按规定设立足够灭火器材，并由安全员检查贯彻到位。第六章为保证工程质量拟采用技术办法和管理办法第一节质量管理网络图质量员质量员材料员项目经理项目工程师施工员安全员资料员第二节质量保证体系管管理职责质量体系原则回访与保修工程质量检查和实验施工准备质量采购质量施工过程控制不合格控制和管理半成品和成品保护工序管理与控制工程（产品）安全与责任测量和实验设备控制质量文献和记录人员记录技术应用2.1项目部质量控制本工程施工质量保证体系将依照我司质量控制程序文献，采用逐级控制，规范操作，发挥我司在质量管理方面优势。我司现行我司质量控制程序文献为程序控制文献，其控制面涵盖整个施工过程。本工程施工，将由项目经理和项目工程师制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照我司程序文献和质量保证体系实行。2.2专职质量员制度项目部设有专职质量员，定期检查、负责施工过程中质量监控、贯彻施工质量保证工作。各班组设有质量负责人，组织贯彻质量保证办法。第三节开工前质量准备工作施工准备中质量控制重要是在项目部进场后、施工尚未开始前各级控制质量预备工作。作好施工准备控制，将协助项目部、分公司建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责作用。本工程施工准备将从施工组织设计编制；施工前期测量放样、复核控制；图纸会审制度；技术交底制度；开工报告制度等方面进行控制。3.1施工组织设计编制施工组织设计由项目工程师编写，并填写《施工组织设计申批表》，由公司主任工程师负责审核。经审批《施工组织设计》交监理与业主承认签证后方可实行，施工组织设计编制应涉及：项目部人员、设备配备；岗位职责。制定与质量有关人员职责与权限。分某些项工程施工流程、安排、衔接顺序。各分某些项工程施工技术方案。施工总进度筹划、施工总平面布置。质量保证办法安全文明生产保证办法3.2测量放样、复核控制建立放样及复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目技术员进行复核。待复核完毕后，由项目部测量员填写相应表格，交监理工程师承认签证后方能使用。3.3图纸会审开工前组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及关于文献进行认真地研究，理解设计意图和规定，并依照这些资料进行现场勘测和调查。在自查基本上进行设计图纸会审，并做好《图纸会审记录》。3.4技术交底当项目部接到设计图纸后，项目经理必要组织项目体所有人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出控制部位及监控要点。本着“谁负责施工谁负责质量、安全”原则，各工种分管负责人在安排施工任务同步，必要对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必要做到“交底不明确不上岗、不签证不上岗”。3.5人员、材料、设备、设施准备依照施工组织设计规定配备足够施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。3.6开工报告在提交开工报告前，应做好如下几种方面工作：施工合同、安全合同等。水准点、基准点、控制点测设完毕重要施工设备、必要施工材料、人员及计量设备等配备必要施工组织设计批复施工登记卡（业主提供）质量报监手续（业主）、安全报监手续待完毕以上工作，填写工程开工报告，并交监理工程师承认签证后方能正式进行施工。第四节施工过程质量控制4.1原材料进场实验本工程施工所需各类原材料、半成品、成品采购检查与实验将依照业主、设计单位规定，参照相应规定进行控制。1、原材料进入现场，应执行订货合同中规定验收办法。2、原材料质保单、合格证应具备。3、对原材料品种、规格、外形、尺寸、损坏状况等进行直观检查。4.2原材料检查1、钢筋(1)进场钢筋须提供送货单、合格证。逐盘、逐捆检查外观质量，钢筋表面不得有裂缝、机械损伤和严重锈蚀。(2)钢筋直径检查：以60t为一批，抽查总盘数10%且不少于3盘。(3)外观检查合格后，应逐盘检查钢筋抗拉强度、伸长率和冷弯实验。按每批次（60t）每规格进行复试，复试后要提供检测报告。(4)同一种类型钢筋焊接接头每300只焊接接头做一组实验。(5)钢筋试件应随机取样，取样时应将端头去掉1m(6)钢筋应依照实验检查成果使用，达不到规定，不得使用。(7)经验收及实验合格钢筋应按其直径、强度级别、组号分别堆放，堆放时应避免钢筋受到腐蚀和污染。2、商品混凝土(1)进场混凝土须提供送货单、配合比，28天龄期后提供28天实验报告。(2)混凝土浇捣时，依照混凝土强度和配合比在浇注点分别取样进行送检复试，复试后提供28天强度检测报告，取样时应由监理现场见证。(3)浇筑商品砼时，禁止向砼中加水，严格控制坍落度。

第七章文明施工办法1、管理原则执行建设部颁布《建设工程施工现场管理规定》、《建设工程施工现场综合考核试行办法》和江苏省关于规定。2、施工生产现场必要达到“三清”、“六好”，“三清”为：下工活底清、精底数清、工完场地清；“六好”：施工准备好、设备管理好、工程质量好、安全生产好、完毕任务好、生活管理好。3、施工现场必要执行“七牌一图”（即工程概况牌、文明施工管理牌、安全六大纪律牌、安全生产技术办法牌、施工现场“三清六好”牌、消防办法牌、进现场必要戴安全帽牌与现场平面布置图）。“四有一无”（即有施工公示、有围护、有渗水井、有安全设施、无建筑垃圾）。4、建设项目施工现场规定达到如下原则建筑物周边实行封闭式围挡，围挡要安全、卫生、整洁、美观。工地管理人员和工人要佩戴有明显区别证卡上岗。施工现场要设立统一施工标志牌，十项安全技术办法牌、安全日历和安全警牌。5、施工现场必要道路畅通，排水设施良好，无积存污水。建筑材料堆放必要整洁有序，要达到“三个一”原则规定，建筑垃圾应及时清运，生活垃圾日产日清。6、禁止在施工现场点火取暖，餐饮加工时禁止燃用散煤。7、清理现场垃圾时，应避免对周边环境导致污染。8、加强对职工精神文明教诲，不打架、不酗酒、文明待人、文明施工。9、做好与本地政府、公安、环保部门及附近单位沟通联系，不扰民、不污染环境，不破坏绿化，遵守昆山市各项法规条件，共建精神文明。

第九章中间验收、竣工验收及竣工资料提交1、按国家规范规定，施工过程中，应对每根桩进行中间验收，由甲方或监理指定专人与我方共同进行。中间验收内容涉及：焊接质量、清孔，桩径、桩顶标高等。2、当基坑开挖垫层浇筑好后即可进行竣工验收工作，由施工单位对所有已竣工各桩位偏差、桩顶标高、桩数逐个进行测定和检查，然后绘制桩位竣工平面图。3、桩检测，要对桩身质量、试块强度、动测和单桩承载能力进行测试测定。4、原始资料涉及施工组织设计和各类施工记录、图表、文字阐明、原材料检查6报告单、施工平面图等。5、原始记录要完整，真实、整洁，并妥善保管好。工程结束后，应及时进行清点、归类后交甲方。6、竣工报告编写，应涉及如下内容：工程概况：概要简介工程名称、工程位置、工程构造、设计规定及本次施工范畴、工程监理单位、供料状况和施工配合等。工程完毕状况：涉及筹划进度和实际进度、筹划工程量和实际完毕工程量等。工程质量评述：规定详细简介依照施工组织设计规定所采用施工技术办法、施工工艺及其关于质量保证办法、全面质量管理实行状况、质量自检和互检状况、工程监理和质监部门监理成果、测试单位各项检测成果。逐项分析归纳质量状况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最后对整个工程质量作出评估（优良、合格、不合格）。7、提交技术资料：ZJ1桩基工程施工、技术管理资料ZJ1.1工程概况ZJ1.2工程测量、定位放线记录ZJ1.3图纸会审、设计变更、洽商记录施工组织设计或施工方案ZJ1.4桩基工程开工报告ZJ1.5桩基工程竣工报告技术交底资料ZJ1.6桩位测量记录ZJ1.7桩基工程质量控制资料核查表ZJ2桩基工程质量控制资料ZJ2.7泥浆护壁成孔灌注桩施工验收记录ZJ2.9钢筋笼制作安放验收记录ZJ2.10灌注桩水下混凝土施工记录ZJ2.11钢材合格证、复试报告汇总表钢材合格证、复试报告ZJ2.12钢材焊接实验报告汇总表钢材焊接实验报ZJ2.13焊条（剂）合格证汇总表焊条（剂）合格证ZJ2.14水泥出厂合格证、复试报告汇总表水泥出厂合格证、复试报告ZJ2.15砂、石、外加剂、掺各料出厂合格证、复试报告汇总表混凝土粗细骨料实验报告、外加剂及掺和料合格证、复试报告混凝土配合比告知单ZJ2.17混凝土试块试压报告汇总表混凝土实验报告ZJ2.17混凝土强度级别评估ZJ2.19试桩记录承载力及桩身质量检查报告ZJ3桩基子分部工程质量验收记录ZJ3.0桩基子分部工程质量验收记录TJ统表混凝土灌注桩钢筋笼分项工程质量验收记录ZJ3.5混凝土灌注桩钢筋笼分项工程检查批质量验收记录TJ统表混凝土灌注桩分项工程质量验收记录ZJ3.1混凝土灌注桩分项工程检查批质量验收记录其她资料：工程质量评估报告竣工图目录TOC\o"1-3"\h\z第一章概述 1第一节工程概况 1第二节工程地质条件 12.1地基土构成及特性 12.2地下水 1第三节施工管理方略 2第四节编制根据 3第二章施工布置 5第一节施工总体布置及机具选取安排 51.1施工总体布置 51.2施工设备筹划 51.2施工劳动力筹划 51.3重要材料进场筹划 6第二节施工现场平面布置 62.1施工道路 62.2暂时房屋 62.3施工用电 62.4施工用水 72.5暂时排污、排水 7第三章施工技术方案 8第一节施工工艺 81.1后注浆灌注桩施工工艺 81.2测量放样 81.3护筒埋设 91.4成孔施工 91.5清孔 101.6钢筋笼和注浆管制作、安装 101.7水下砼施工 121.8后注浆 12第二节钻孔灌注桩施工质量注意要点 13第三节桩基工程常用通病及防治 143.1坍孔 143.2钻孔漏浆 143.3桩孔偏斜 15HYPERLINK\l"_Toc