花岗石施工方案正式版

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花岗石施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）目录一、施工准备•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••02二、质量要求•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03三、工艺流程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03四、操作工艺•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03五、成品保护•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03六、应注意的质量问题••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••05七、附排块放样图••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••06八、安全措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••06花岗石地面工程施工方案施工准备[一］工程概况施工部位为消防车道、人行道、花台、树池等，总铺设面积为2918平方米，消防车道铺贴芝麻黑花岗石烧面、光面及芝麻白、芝麻灰花岗石毛面，人行道铺贴花岗石毛面、光面，光面用于贴边，花台、树池铺贴花岗石光面。[二］作业条件花岗石地面属于高级装饰，所以必须有图案及排块设计，颜色也是花岗石地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致，对于大面积的地面还应对厂家的岩材批量进行考察，避免出现同一地段颜色不一样.在加工和施工中一定注意，装饰地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。花岗石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、岩材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除.地面垫层、预埋在垫层骨的管线均已完成。施工操作前对花岗石的施工要画出施工大样图，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一要准确并编号，在石材背面将编号标明。[二］材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理岩建筑板材》（JC79)、《天然花岗石建筑岩材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按规定检验岩材的放射性是否符合要求。水泥：32。5级复合硅酸盐水泥.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。清洗剂：蜡、草酸.白水泥：白色硅酸盐水泥，采用42。5级。［三]施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、砂轮锯、磨岩机、钢丝刷.质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002）的规定。见下表：项次项目允许偏差检验方法1立面重直度2mm用2米垂直检测尺检查2表面平整度2mm用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2mm用直角检测尺检查4接缝直线度2mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5踢脚线上口直线度2mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查6接缝高低度0。5mm用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1mm用钢直尺检查工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝→打蜡.操作工艺[一］准备工作以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对岩材的颜色、花纹进行考察，对岩材的放射性要有检测报告。[二］基层处理将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象，如有用云岩机将空鼓部位切除并重新浇筑，垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干静.［三］试拼正式铺设前，对每块地面用的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在现场，然后编号并码放整齐。[四］弹线施工前一定要在基层上弹上十字控制线，十字控制线要弹在砼垫层上.[五］试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂条，宽度大于板块宽度，厚度5cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。[六]刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷).拉十字控制线，用1:2的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3平方左右为宜，厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3—4mm。［七]铺花岗石板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺设。根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行，作为花岗石铺岩材标筋用，依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1mm以内），在十字控制线交点开始铺砌.先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后,将板块欣起至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1：0.5）,再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺设，一般房间先里后外进行，逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈.[八］灌缝、擦缝在板块铺砌后1—2昼夜进行灌缝擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜色料和水泥砂浆拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用将壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护，养护时间为7天。［九］打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1。2Mpa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨岩机打蜡，二遍成活。[十］踢脚板工艺流程对花岗石踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上最200mm为宜），铺贴前根据板块的厚度刮糙，保证做到踢脚板出墙面8mm。成品保护运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用，用干布擦净岩材表面上的水泥浆痕迹。在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1。2Mpa.花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。应注意的质量问题板面空鼓：由于砼垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大,时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水，大理岩板面有浮土末浸水湿润等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理岩板块在铺设前必须浸水润湿。接缝高低不平，缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘角等缺陷,铺设时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷,所以应预先严格选板块,凡是翘角、拱背、宽窄不方正等板块剔除不予使用，铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌板块时从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙面积均后铺砌，由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线，未拉水平线，或在墙面抹灰时没考虑踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度、如超出偏差，应进行处理后再镶贴。附排块放样图安全措施所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。按照操作规程，正确使用手提切割机。每天要工完料清，将包装箱和扎条清理出指定地点堆放。施工时不得出现立体交叉作业。人行道花岗石铺设施工方案1、石材地面装饰基本工艺流程：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

2、施工准备

施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，放。准备工序包括：

1)基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10h浇水湿润基层表面.2)找规矩：

度应控制在10—15mm,砂结合层厚度为20-30mm.将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。根据板块的规格尺寸挂线找中,即将人行道分段（8～10m）拉十字线。分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。

3）试拼:

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置.在选定的位置上，对每个段落的板齐。

4）试排：

在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与其他构筑物的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。3、施工方法

1)板块浸水:10—15mm燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。2）摊铺砂浆找平层(结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比)基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。3)对缝:正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内.对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

4）灌缝:对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细．砂)灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满.待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。4、注意事项1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。3）铺贴完成后，2～3天内不得上人。人行道花岗石铺设施工方案1、石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工.2、施工准备施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放.准备工序包括：1）基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净.铺筑前提前10h浇水湿润基层表面.2）找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10-15mm，砂结合层厚度为20—30mm。将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段（8～10m）拉十字线.分块布置要以十字线对称,将拉出的标准线固定控制桩上.3)试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按酚方向编号排列,然后按编号码放整齐。4）试排：在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块.根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm,水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm）,核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。3、施工方法1)板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料,又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。花岗岩板块洒水湿润.铺砌时，以背面内湿面干为宜。2)摊铺砂浆找平层(结合层)：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度)为2.5—3。5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。3）对缝：正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内.对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。4）灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理.灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细．砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品.4、注意事项1）铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致.2）石材必须浸水阴干.以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。运用科学的施工方法，合理组织劳动力，发挥机械效力，减少劳力投入。加强各种材料管理，推广应用新技术、新材料。实行经济承包责任制，搞好工程成本和工班“三笔帐”核算，降低人、机、料费用。认真执行安全生产责任制，坚持安全挂牌，值日和“三工制”。下达任务时必须下达安全措施，作好安全技术交底，安全措施不齐不准施工。应用安全系统工程，对事故进行测控，坚持预防为主，分析不安全因素。各项工程的基础处理，技术指标满足设计要求。及时准确填写检测（查）记录，施工日记，交接班记录，有关竣工资料。各类图纸、变更设计、工程签证齐全，并与经济技术资料妥善保管。实行资料审核与定期制度，确保按时提供末次验工和竣工资料。根据设计图纸按照施工规范建造机场优质工程资料完备文明施工降低成本安全生产确保工期施工全过程QC小组材料员技术主管试验员领工员队长监理工程师经理部项目经理项目经理、队技术室及有关业务部门队长、技术主管、技术人员、领工员、调度、材料员、机械、木工班施技、机电、定额等材料员、领工员、财务、全体职工项目经理项目经理、总工程师经理部各业务部门、队各业务部门全体职工项目管理队长、总工程师、技术主管党、政、工、团领导项目经理、队长、总工程师、技术主管、安全技术人员、职工队长队各业务部门总工程师技术主管技术主管技术人员领工员试验员队各业务部门领工员班、组长技术主管领工员项目经理技术主管技术主管测量组班、组长内业技术人员、测量技术人员、领工员工地材料堆放有序。2.做好防台风、防雷击的预防措施。开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性。建立一个懂业务，会管理，干劲足，团结协作的施工指挥系统，编制切实可行的施组和施工计划，力求均衡生产。合理布置临时设施，料具堆码整齐，按计划备料，作到工完、料尽场地清。技术经济资料齐全、整洁、按时交验归档各项制度齐全，各项工作有人负责场地布置合理，材料堆码整齐。生产秩序井然，场内清洁。科学地进行施工管理。成本降低率达1.5%杜绝重大、大的责任性死亡、火灾、交通事故。年负伤频率控制在0.17‰以下。按合同期全部完成。各主要工程项目按时完成。确保圬工强度满足设计。施工工程达到“工程质量检验评定标准杜绝重大、大质量事故。达到“设计文件中的技术检验评定标准”。运用科学的施工方法，合理组织劳动力，发挥机械效力，减少劳力投入。加强各种材料管理，推广应用新技术、新材料。实行经济承包责任制，搞好工程成本和工班“三笔帐”核算，降低人、机、料费用。认真执行安全生产责任制，坚持安全挂牌，值日和“三工制”。下达任务时必须下达安全措施，作好安全技术交底，安全措施不齐不准施工。应用安全系统工程，对事故进行测控，坚持预防为主，分析不安全因素。各项工程的基础处理，技术指标满足设计要求。及时准确填写检测（查）记录，施工日记，交接班记录，有关竣工资料。各类图纸、变更设计、工程签证齐全，并与经济技术资料妥善保管。实行资料审核与定期制度，确保按时提供末次验工和竣工资料。根据设计图纸按照施工规范建造机场优质工程资料完备文明施工降低成本安全生产确保工期施工全过程QC小组材料员技术主管试验员领工员队长监理工程师经理部项目经理项目经理、队技术室及有关业务部门队长、技术主管、技术人员、领工员、调度、材料员、机械、木工班施技、机电、定额等材料员、领工员、财务、全体职工项目经