获嘉县史庄镇商务施工组织设计样本

目录第一章编制根据工程概况第二章施工方案与技术办法第三章质量管理体系与办法第四章工程进度筹划与办法及网络图第五章安全管理、文明、环保体系与办法第六章成本控制办法第七章组织机构及人力资源配备筹划第八章施工设备及实验、检测仪器配备第九章施工环境协调及其她办法第十章冬雨季施工技术、减少噪音、减少环境污染第十一章地下管线及其她地上设备保护办法附表一拟投入本标段重要施工设备表附表二拟配备本标段实验和检测仪器设备表附表三劳动力筹划表附表四筹划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图第一章编制根据工程概况第一节编制根据一、编制阐明我项目部通过认真阅读本工程设计施工图纸和实际踏勘现场，通过项目经理部研究分析，对整个工程施工进行了策划布置，在综合考虑了各方面因素基本上，选取优化施工方案，编制了本工程施工组织设计，以使本工程施工组织设计具备科学针对性、实行指引性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完毕本工程建设任务。二、编制原则本工程施工组织设计编制遵循如下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文献规定与有关招标会议纪要。2、根据工程项目内容，本着“合用、安全、经济、合理、先进原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，保证各项施工活动互相增进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进施工技术，合理选取施工方案，保持公司质量体系并使之有效运营，保证安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和运用机械设备潜力，提高机械化限度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。三、编制根据本工程施工组织设计编制根据是：1、建设单位提供设计施工图纸及概况阐明。2、招标文献、各类招标答疑会议纪要及其她有关资料。3、国家和上级单位以及公司关于安全生产，文明施工法规，规定。4、施工现场自然条件和详细状况。（水文地质、气象环境、交通运送、供水供电等）5、我司根据ISO9000建立质量体系有关文献。6、现行国家关于工程建设强制性原则：7、省、行业规程、规范：8、质量验收规范、原则：9、国内现行其她关于施工验收规范和操作规程。10、我公司既有技术、装备以及近年积累类似工程施工经验资料。第二节工程概况项目名称：河南省获嘉县史庄镇等四个乡（镇）土地整治项目（一期）工程建设地点：获嘉县史庄镇等四个乡（镇）招标编号：获财招标采购【】16号筹划工期：365日历天质量规定：合格项目概况：徐营镇（宣阳驿西街、徐莹西街、徐莹北街、徐莹东街）项目区范畴内农田水利、田间道路、其她工程第二章施工方案与技术办法第一节灌溉与排水工程a）土方工程施工

灌溉与排水工程土方工程施工涉及沟、建筑物等工程土方开挖回填。

土方开挖工作内容涉及：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、竣工验收前维护以及将开挖可运用或废弃土方运至监理人指定堆放区并加以保护、解决等工作。

土方回填工作内容涉及：土石料物平衡、运送、各种土料（含土地平整土料、主灌溉斗渠及灌溉农渠护砌、田间道路砼硬化及泥结石路面工程等）基本土方填筑、夯实碾压和接缝解决；排水设施和护砌以及各项工作内容质量检查和验收等。

沟渠土方开挖、回填由于沟渠分布分散，可按沟渠分段同步组织施工。沟渠因断面尺寸较小，土方所有采用人工开挖。当开挖出土方作为填筑土料时，应采用防雨办法，以防含水量过大，不利回填压实。土方填筑时，应严格控制土料质量，控制含水量和干容重，应按设计规定原则施工。当开挖出土方作为弃料解决时，应就近沿渠沟低洼区堆放、摊平、或移至附近需要填筑土料渠段。

渠系建筑物工程开挖各建筑物开挖断面较小，因而均采用人工开挖、回填。

开挖时，施工方施工办法必要保证其原有建筑物稳定和安全，并尽量做到不影响其正常使用。

在雨季施工中，施工方应有保证基本工程质量和安全施工技术办法，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

施工方应在每项开挖工程开始前，尽量结合永久性排水设施布臵，规划好开挖区域内外暂时性排水办法，并在向监理人报送施工办法筹划中详细阐明暂时性排水办法内容，提交相应图纸和资料。为保护开挖边坡免受雨水冲刷，施工方应在边坡开挖前，按设计图纸规定开挖设臵截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖予以实行。施工方采用暂时排水办法，应注意保护已开挖永久边坡面及附近建筑物及其基本免受冲刷和侵蚀破坏。

b）砼及钢筋砼工程施工

1）施工工艺流程

施工工艺流程如图7-2所示：2）现浇混凝土施工

①基本及施工缝解决

混凝土浇筑前，应清除建基面上杂物、泥土等，混凝土施工缝普通采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，并应在混凝土浇筑前保持清洁、湿润。

对需要基本解决部位，要待基本解决各项工作完毕并经验收合格后，才干安排混凝土施工。对有碎石垫层部位要完毕其施工并经验收合格。

②测量放线

混凝土施工支模前均要进行测量放线，测放出构造边（中）线、支模位臵线、高程线等。

③模板制作、安装

本项目模板为优化成本应优先考虑使用钢模。模板设计、制作和安装应保证模板构造有足够强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣侧向压力和振动力，防止产生移位，保证混凝土构造外形尺寸精确，并应有足够密封性，以避免漏浆。模板制作应满足施工规定建筑物构造外形，其制作容许偏差不应超过关于规范规定。

模板安装时按设计规定进行模板安装测量放样，重要构造应设臵必要控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设臵足够暂时固定设施，以防变形和倾覆，模板安装容许偏差，应遵守关于规范规定规定。

模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，还将遵守下列规定：不承重侧面模板拆除，将在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，才拆除；底模将在混凝土强度达到设计混凝土强度原则75%后，才拆除，钢筋混凝土或混凝土构造承重模板拆除应符合设计规定。

④钢筋制作与安装

钢筋在加工厂统一加工制作，钢筋使用前要进行实验检测，合格后才干使用，油染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋加工前要先进行调直，严格安装施工图纸和规范规定进行加工，钢筋弯勾弯折加工应符合规定，加工后钢筋容许偏差要符合规范规定。钢筋采用人工采用焊接、绑扎等办法安装，钢筋安装要保证其位臵、间距、数量、保护层厚度、接头质量等，有必要时要安设一定数量架立筋、定位筋以保证其在混凝土浇筑过程中不发生变形和移位。钢筋接头按图纸及规范规定执行。

钢筋保护层厚度控制可采用预制小砂浆块，加垫在钢筋和模板之间，并用铅丝扎牢。

钢筋选用符合设计规定、具备齐备资料钢筋。按照设计制作和架设钢筋，严格按设计规定进行钢筋焊接、布臵和架设，做到钢筋就位精确、焊接可靠、表面清洁、架设牢固。

⑤混凝土浇筑

建筑物建基面必要验收合格后，方可进行混凝土浇筑。不合格混凝土禁止入仓，已入仓不合格混凝土必要予以清除，并按关于规定弃臵在指定地点。

浇筑混凝土时，禁止在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采用加强振捣等办法，以保证其质量。混凝土振捣要均匀，防止过震，混凝土构造物表面普通规定光洁，成型后偏差、平整度应符合设计图册或技术规定规定，不容许浮现错台和陡坎；不容许表面浮现蜂窝、麻面、气洞；不容许残留混凝土砂浆块。

混凝土在低温状况下施工水化凝固作用大为减缓，强度增长受到阻碍。本合同工程低温季节混凝土施工采用办法为：合理掺用外加剂及掺合料，合理分层分块；当气温低于0℃时，停止混凝土浇筑。

⑦混凝土养护和表面保护

本项目混凝土建筑物选用洒水进行养护，在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护时间21天，在干燥、炎热气候条件下，将延长养护时间至少28天以上。冬季混凝土应采用麻袋或草袋覆盖保温。

⑧止水、排水、伸缩缝及预埋件

止水、排水、伸缩缝及预埋件施工，将严格按设计规定关于规范规定进行。混凝土浇筑前，止水、排水、伸缩缝及预埋件经检查、验收合格后，方可开始浇筑作业。

混凝土浇筑后，用麻袋或草袋覆盖保温。

c）砌体工程施工

本项目砌体工程涉及浆砌石砌体工程和砖砌体工程两某些。

施工程序如图7-3所示：1）浆砌石工程施工

浆砌石砌筑必要在清基完毕并通过关于某些验收后才干进行，砌石体将采用坐浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm。浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑面，必要留臵暂时间断处，并将砌成斜槎。砌石体尺寸和位臵容许偏差，不应超过关于规定。浆砌石所用石料将选用质地坚硬、不易风化、没有裂纹岩石。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合规范规定。选用品有一种平整面可以作为砌表面石料用于表层砌体砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润使其表面充分吸水，但不得留残存积水。

浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓、人工砌筑，砌筑时灰缝宽度控制在20～35mm，较大空隙应用碎石充填。浆砌块石表面接缝将保持块石自然接缝，力求美观、匀称，块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染砂浆抹清干净。

浆砌石施工按砌体厚度制作标尺，标尺杆立于砌体转角处和交接处，并在标尺杆之间拉一准线。护坡浆砌石沿坡面垂直方向每隔5m拉一竖直线，坡面水平方向每隔1m拉一水平线，使之形成5m×1m砌筑网格。铺筑前应将石料缝边尖角敲去，并检查垫层与否符合规定。砌筑时不得破坏垫层，应自下而上分层铺设，错缝竖砌，石料大面朝下，靠紧密实，大块封边。在砌筑过程中将按规定进行收坡或收台，并设臵伸缩缝和排水孔，在挡土墙砌筑完后，按施工图与设计规定，在其背后空缺部位采用石碴回填到设计规定状态。砌体外露在砌筑12～18h之内时应及时养护，养护14天，在养护期间经常保持外露面湿润。

2）砖砌体工程施工

砌砖工程施工前，先将砖洒水浸泡，以免砖体过度吸取砂浆内水分，而影响砌体工程质量。

砖砌体工程砌筑前在待砌基本上先行放线，再按线施砌。用于砌体砖将提前1～2天浇水湿润，普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%～12%，含水率以水重占于砖重百分数计。砌筑时要注意错缝，避免形成通缝，瞎缝。砌砖体灰缝横平坚直，厚薄均匀，并填满砂浆。烧结普通砌砖体将上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝砂浆将饱满，实心砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，坚向灰缝宜采用宽度普通为10mm，最小不不大于8mm，最大也不不不大于12mm。砌砖体转角外和交接处将同步砌筑。对不能同步砌筑，必要留臵暂时间断处，并将砌成斜槎。烧结实普通砖体斜搓长度不不大于高度2/3，多孔砖砌体斜槎长高比，将按砖规格尺寸拟定。外墙、转角处禁止留直槎。

砌砖体接槎时，必要将接槎处表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

埋入砌砖中拉结筋，将安设对的、平直，其外露某些在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸、位臵和容许偏差，将不超过关于规定限值。所用砖和砂浆应符合设计图纸规定。

第二节农桥（一）农桥A型（跨度5m，净宽5m）一、施工测量

1、测量根据

a、本工程测量是根据桥基本平面图以及总平面图中定位数线根据阐明执行。

b、本工程施工测量精度执行工程测量规范GB50026-93原则规定。以甲方提供测量根据点位进行定位控制，规定做到：

①、使用一切数据、资料必要笔迹清晰，数据明确，手续齐全。

②、甲方提供资料上点位应请甲方代表实地指认交接。平面、高程点应写明点位、数据，属何种平面、高程体系。

③、甲方提供数据资料在使用范畴内，应进行必要检核。

2、重要测量办法

1、平面控制

a、依照甲方提供定位资料，一方面计算出本大桥纵向中心线方向线，并合理拟定该大桥中心线上桥台中心点.

b、根据本工程外围控制点用全站仪加密中心点。

c、分别置仪于中心点，对中心点之间相对距离和方位进行测量，并与理论数据作比较，进行点位调节，在满足规范精度规定后精准刻点并注意保护（如有必要应埋设第三校核点）。

d、请甲方对该点进行确认，批准后用于本工程施工。本工程始终用该中心点，同台仪器进行操作，以保证测量精度。

e、分别以桥台点放设桥墩中点，经检核无误后用于桥台施工。

f、待桥台施工完毕，再运用桥台点再次测量墩中心点。

g、再置仪于墩中心点，照准桥台点对别的点进行检核并作调节，满足精度规定后用于上部施工。

2、高程控制

a、高程控制点引测以甲方提供标高点为根据，依照现场状况在桥二边各布设二个水准埋点，用DS3型水准仪四等水准施测，二边点要形成闭合，并调节以满足有关精度规定。

b、桥台施工时要注意标高随时闭合检查。保证桥台完毕标高一致。3、技术规定

a、平面控制水平角观测测角中误差满足M=±5″。

b、距离丈量相对误差满足1/0。

c、水准测量应满足四等测量精度规定。

d、轴线中心投点允差≤3mm，标高测量允差≤3mm。

e、穿线投点时，用盘左、盘右两次照准投点取中。

f、距离测量采用鉴定钢尺和全站仪进行施测。

g、使用测量仪器应按工程测量规范GB50026-93规定作相应检查和校正，以保证测量精度。

4、测量仪器、工具

施测人员应有3-4人，其中应有技术员或测量工程师2人，负责内业计算和资料整顿，全面指挥施测工作。

1、作业安全

施测人员进入施工现场必要遵守施工安全规程，注意保护人身与仪器设备安全。危险区及高空作业应采用必要办法，禁止违章操作，违章进入施工现场。2、质量管理

a、本工程质量管理点为本工程控制点位保护。作好控制网技术监测，严防破坏及沉降。

b、本工程应遵循先整体后局部原则，总体控制线精度必要保证。3、执行原则及规范

本工程施工精度执行工程测量规范GB50026-93原则。

各精度规定执行GB50026-93都市测量规范有关规定项目。重要施测精度及指标：

导线测量水平角观测技术规定四等水准测量重要技术规定3、其他注意事项

a、抄写坐标点位，高程控制点数据必要清晰、精确，互相交接验罢手续应齐全。

b、要使用设备一定要送检确认，并按规范规定作参数调节。c、一切程序遵循测量规范规定执行。不得随意减少有关项目。

d、测量施工时应注意保护人身及设备安全，禁止违章作业。

ｅ、本工程质量管理点为本工程控制点位保护，作好控制网技术监理。

二、基坑开挖

1、依照地质水文资料，结合详细状况制定开挖方案，报请监理工程师批准。并请监理工程师检查、测量基本平面位置和既有地面标高，为便于开挖后检查校核，基本轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

2、开挖应按图纸所示或监理工程师所指定标高，最后开挖深度要依设计期间所进行钻探和土工实验，并结合基本开挖实际调查资料来拟定。基坑开挖完毕后，请监理工程师现场检查基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质状况和承载力与否与图纸和规范相符；基底解决与否符合图纸和规范规定。地基检查普通采用触探或钻探取样作土工实验办法，必要符合规范规定。在监理工程师检查合格后，方可进行基本砌筑。

3、开挖基坑时，只容许放小炮，接近基底和周边2米范畴内应禁止放炮，基坑按设计尺寸开挖。

4、基本开挖后，基本壁应及时采用办法进行封闭，避免新鲜基岩风化。

三、基本浇筑

本合同段桥台身基本均为明挖扩大基本（采用C20混凝土）。

1、基本浇筑前应测量放样，采用不立模原槽浇筑混凝土，以保证背面与基岩紧密结合，传递并承受水平推力。

2、水泥、碎石、砂和水均应符合规范规定，应选用无裂纹、夹层和未锻烧过并具备抗冻性石块，其抗压强度应符合《公路桥涵施工规范》有关规定。石块使用前应仔细清扫，并用水冲洗干净。

3、按监理工程师确认配合比进行浇筑，填充石块数量不适当超过混凝土构造体积25%。

4、石块应埋入新灌筑捣实混凝土中一半左右。受拉区混凝土不适当埋放石块，当气温低于0℃时，应停埋石块。石块在混凝土中分布均匀，两石块间净距不应不大于10厘米，以便捣实其间混凝土。石块距表面（涉及侧面与顶面）距离不得不大于15厘米。

5、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完毕上层混凝土，上下层同步浇筑时，上层与下层先后浇筑距离应保持1.5m以上。

6、使用插入式振捣器，移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍；与侧模应保持5cm—10cm距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。对每一处振动部位，必要振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

7、混凝土浇筑应持续进行，并准时填写混凝土施工记录。

8、混凝土基本浇筑完毕后，在监理工程师检查基本标高、顶面平整度等合格后方可进行台身浇筑。

四、台背回填

1、用于台背回填所有材料，应符合技术规范规定，填料既要能被充分压实，具备良好透水性，且不应具有草根、腐质物或冻土块等杂物。

2、回填应分层填筑，依照压实机型，分层松铺厚度不大于20cm，压实度应为93%，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%--4%坡度，以利于排水。

3、回填时应注意两边对称填筑原则，并作到在基本相似标高上进行，以减少构造不均匀受力。

4、每层回填都要做压实度检查，压实度检查记录必要和填筑高度相等，并保证符合技术规范规定。

五、预制场地建设

预制场设在空心板桥附近，场地均应平整、坚实，保持清洁、文明，并应依照地基及气候条件，采用必要排水办法，防止场地沉陷。为保证预制场地底面平整度，应对其进行碾压，碾压后地面应具备符合梁板预制和放置规定压实度和平整度，再在其上浇筑水泥砼。为便于吊移构件，在预制场及放置场内架设钢轨和龙门架。在龙门架

顶横梁上设行车时，可横向运送重物、构件；在龙门架两腿下设有缘滚轮并置于铁轨上时，可在轨道上纵向运送；如在两腿下设能转向滚轮时，可进行任何方向水平运送。在本桥梁施工中，拟采用钢木混合构造龙门架。这种龙门架立柱用木构造，横梁用型钢。

预制场必要具备蒸汽养生条件，当空心板梁在预制场内完毕预制后，拟定蒸汽养生对构件无害，并获得监理工程师批准后，进行蒸汽养生。蒸汽养生必要符合规范及下表规定：

加热养护混凝土升、降温速度（℃/h）模板拆除及蒸汽养生办法均应依照实际状况加以选取，以免混凝土开裂。经蒸汽养生构件，不得再洒水养护。

六、梁板安装

梁板采用平板拖车配合吊车进行安装。梁板在起吊、运送、装卸、安装时其砼强度应符合图纸规定，普通不低于设计强度75%。装卸、运送及贮存时，其位置正立。在梁板安装就位，经监理工程师允许后，方能浇筑接合用砼或焊接。正式吊装前，进行满载或超载起吊实验，以检查起吊设备可靠性。

七、桥面铺装

1、桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才干进行桥面施工。浇筑铰缝混凝土前，必要清除结合面上浮皮，并用水冲干净后方可浇铰缝内混凝土，铰缝混凝土必要振捣密实。待铰缝混凝土达到85%设计强度后，方可安装安全带、栏杆及浇筑桥面混凝土。

2、为使桥面铺装与预制空心板紧密结合为整体，预制空心板顶面必要拉毛，且用水冲洗干净后方可浇筑桥面混凝土。

3、绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。

4、桥面铺装为持续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，手推车运送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。

5、桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不不不大于±10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，保证桥面标高，平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂或其她方式养生以防开裂。

6、当进行混凝土桥面铺装时，应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。

7、混凝土桥面铺装施工应按《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）第四章第四节关于规定进行铺装。混凝土铺设要均匀，铺设高度应略高于完毕桥面标高；用振动器压实，并用整平板整平。

8、混凝土桥面铺装最后修整工作，应涉及镘平及清理。在修整前要清理所有表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。

9、在一段桥面铺装修整完毕并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。

10、在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔，桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出构造物底面100—150mm，或按图纸所示将其引入地下排水设施。

11、栏杆预埋锚筋规定预先埋入预制板内，并在预制空心板时应注意相应位置。（二）既有破损农桥拆除1、老桥拆除

a、桥墩基本需拆除至规划河床地面如下0.5m或现河床如下1.5m，以保证不影响

河道通航。

b、老桥拆除圬工废料均需进行清理并远运废弃，不得留置于河道内影响河道通

航，也不得影响自然环境。

c、老桥拆除期间，做好详细施工组织设计，所有施工人员及机械统一安排，调度，同步中断桥位处道路及航道交通，并委派专人看护，昼夜值班指挥交通，夜间必要有照明设施，以策安全。

d

、采用分幅施工，载施工本桥中心桩时，将老桥北侧T型梁先拆除一片，为了安全，老桥剩余某些实行交通管制，控制分时段单向通行，在北侧采用可靠安全防护办法，采用全天候24小时现场管理，严防发生安全事故。

第三节倒虹吸C型1、施工办法：

基槽采用挖掘机开挖人工清槽，运用商品混凝土现场浇筑基本，采用汽车吊安装钢筋混凝土管节，闭水实验合格后分层对称夯实管槽回填土至管顶1.0米后再运用机械回填压实。

2、工艺流程

施工放样→基坑开挖→支设模板→管道基本垫层砼浇筑→安装虹吸管→支设管座砼模板→管基本砼浇注→护管口→入口井、岀口井砌粉→闭水实验→回填夯实。

3、施工工艺规定：

1、施工放样

依照倒虹吸中心桩号、长度、构造尺寸以及基坑开挖深度绘制出倒虹吸施工平面图，并经主管工程师和测量工程师共同复核无误后，进行施工放样，并报监理工程师确认放样。

2、基坑开挖

基坑开挖采用挖掘机开挖人工配合清槽，在开挖过程中注意边坡坡比，以防塌方和超挖；开挖过程中随时测量标高和宽度，基底欠挖规定人工进行补挖，禁止超挖。机械开挖完毕后、检查边坡状况保证安全后，对基底进行人工修整，使基底平整、密实，标高及平面尺寸、位置符合规范规定。经监理工程师检查承认后进行下道工序。

开挖沟槽要按照土质状况进行放坡或支护。挖槽深度超过1.5m不加支撑时，按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-)开挖边坡坡度为不不大于1：0.75，挖出土离槽口尽量远，堆土高度宜不大于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽影响。开挖深度不不大于5米时，采用支护办法或分层开挖，在保证施工安全前提下详细办法依照现场开挖状况拟定。采用支护办法时，支撑采用5cm厚木板护槽壁，10cm×10cm方木做受力件，钢支撑配“死脚”形成支撑力。施工要点如下：

1）槽壁必要修平整，含水量必要是天然状态，即沟槽成型就该及时进行支护；

2）纵横撑水平间距2m，纵横撑垂直间距1.5m。遇管道和竖井位置，纵横撑避开后采用加双杆进行加强。

3）直槽支撑不能作为作业人员上下沟槽楼梯；

4）拆撑必要采用逐渐倒撑办法进行，禁止一次性一樘撑拆除，并要观测土体边坡与否稳定；

5）支撑、倒撑、拆撑必要由有实践经验工人进行操作，有经验施工人员监护指引。

3、模板安装

模板采用木模，模板平整度、尺寸、接缝等必要符合规范规定。依照放样边线支设模板，模板固定采用內撑外顶办法保证基本构造尺寸。模板必要保证线性顺直、接缝平密、构造尺寸在+10mm以内、支撑牢固、顶底面标高符合规范规定。待监理工程师检查验收合格后进行下道工序。

4、管道基本砖垫层

垫层砼浇注采用砼罐车运送，溜槽下料至模内，振捣密实表面进行拉毛，在砼强度不不大于设计强度75%后拆除侧模，进行上层基本施工。

5、虹吸管安装

虹吸管采用水泥厂订制，管节长度为2.0米，管道安装采用10t吊车进行吊装。人工配合敷设，安装就位后，管两侧用与管基本同标号砼预制块镶牢，使管两端对中，管外围对齐，两管之间缝隙留10mm宽。

6、虹吸管道基本模板支设

待管道安装就位校平校正后，报验支模。支模前先把管基本垫层表面杂物清理干净，并在管道两侧弹出管道砖外边控制线；根据控制边线进行支模，模板采用木模模板下口卡住管基本砼垫层面，管上口采用木条暂时支撑，此支撑随砼浇注拆除。

7、虹吸管道基座混凝土浇注

混凝土采用商品混凝土，运送采用混凝土罐车，混凝土浇注采用溜槽浇注先从管道底处往高处方向进行浇注，振捣采用三相2.2千w振动棒进行振捣。振捣要均匀，不得漏振。禁止浮现蜂窝麻面现象，砖表面收面前要按规定进行，预埋管接口钢丝网。

8、虹吸管接口施工

根据设计规定按04S516-929页节点施工。一方面抹带宽度内将管外壁凿毛，刷净润湿、另一方面在抹带基本相连接处进行凿毛；抹带处先用1:2.5水泥砂浆10mm，用22号扎丝再把钢丝网对口绑牢，然后再外抹1:2.5水泥砂浆厚15mm;在终凝前充分压实收光。管带抹好后，应及时用草袋或草帘覆盖，3一4h后要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。

9、检查井施工

在施工时，井底基本应与管道基本同步浇筑。排水管检查井内流槽，易与井壁同步进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基本与相邻管道基本同步浇筑，使两者基本浇筑条件一致，同步能减少接缝，避免了因接茬不好因素，产生裂缝引起不均沉降。井内踏步应随砌随按，位置精确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。管与井壁衔接处应严密。

10、闭水实验

倒虹吸闭水实验合格后才干进行下道工序。闭水前，接缝砂浆与混凝土应达到设计强度规定，并在管道预先布满水24h以上才干闭水。闭水时按照规定水头高度先加水试闭20min，待水位稳定后才进行正式闭水，计算30min内水位下降平均值。闭水设计水头为检查段上游设计水头以上2m

。若其实验水头不不大于井顶高度时，则闭水水头高度至检查井井顶为止。

正式闭水时，应仔细检查每个接缝和沟管渗漏状况，作好记录，若闭水不合格，应进行修补重闭，直至闭水合格为止。

11、回填夯实

沟槽回填是管道工程中一道重要工序，沟槽回填后，灌顶以上回填土将变为管道上竖向土压力施加在管道构造上，因而，采用办法减小竖向土压力强度就意味着减少管道荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填夯实，分层厚度为200cm,到管顶以上50cm后，在采用大型压实机械回填。第四节农门毛门施工1

、农门及毛门建筑物工程

依照施工规定，建筑物工程采用人工配合1m3挖掘机进行开挖，必要规定其基本轮廓修整完好。土方开挖前，应就其底部轮廓控制点处进行打桩，挂线进行施工。

1.土方开挖

(1)开挖办法和程序

土方明挖采用机械配合人工自上而下分层施工办法；开挖过程中应注意坡度稳定，需要留保护层基底和边坡，应留足保护层厚度，改为人工开挖。施工程序：施工准备—清基—开挖—边坡修整—测量验收

(2)开挖施工道路布臵

原则运用原有道路做为生产便道，原有道路离施工工作面较远时由1m³挖掘机平整暂时道路通往各个工作面，安排人员洒水养护。

(3)采用重要施工机械

重要施工机械：

1m³挖掘机，

1吨机动翻斗车。

(4)排水和减少水位办法

生产区施工面排水，开挖后工作面必要平整，且形成一定坡度，便于雨水外流，保证工作面不积水。

(5)开挖边坡保护办法

为防止修正后边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作应在雨季前按施工图纸规定完毕。

(6)土料运用和弃渣

开挖土料可以满足填筑土料设计规定，集中堆放于现场测量需要回填地方，以备填筑护堤之用;其他土料运用1m³挖掘机装1吨机动翻斗车运往弃渣指定地点。

(7)质量检查和验收

1)土方开挖前质量检查和验收:

原地形测量剖面复核检查。

建筑开挖尺寸测量成果检查。

开挖区周边排水和防洪保护设施检查。

2)开挖过程中质量检查

在土方开挖过程中,定期测量和校正开挖平面尺寸和标高,以及检查开挖边坡坡度和平整度。3)明挖工程完毕后质量检查

测量检查基本开挖面平面尺寸、标高和场地平整度。

环刀取样检测基本土物理力学性质指标。

2土方回填

土方填筑工程涉及:土方运送；现场碾压实验；土料填筑、各项工作检查和验收等。

（1）土方填筑施工程序和办法

土方填筑施工采用分层填筑，后用蛙式打夯机配合拖拉机进行碾压。

施工程序如下：施工测量放样—土料填筑—平整碾压—取样检查。

（2）施工道路布臵

施工道路布臵在农门、毛门周边，连接于原有田间道路，便于施工。

（3）重要施工设备和设施配臵

重要施工设备：1㎡挖掘机、1吨机动翻斗车、蛙式打夯机、拖拉机。

(4)土料运送和填筑

1）土料运送应与装料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量变化过大。

2）填筑土料在监理工程师指定地点进行取料，不合格土料不得用于填筑。

3）土料填筑

本项工程土方回填,采用自卸汽车运土，推土机配合整平，压路机碾压,同步工作面小时配合人工回填,小型压实机械夯实。

在开始回填之前,应对填方基底和已竣工程进行检查和中间检查

,并作出记录,报监理人审查,末经监理人批准,不得开始回填。

填土前，先选取所用土试样按《土工实验原则》进行原则击实实验，选定最优含水量。每层铺土厚度和夯实遍数应依照土质、含水量、压实系数和机具性能拟定。辗压时，应互相搭接，上下层接缝应互相错开。每层经检查后可进行下一层铺筑。填筑土料应按设计规定预留沉降量，如设计无规定期，普通不超过填方高度3%。填筑土料应作好防雨和保护办法，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，雨后对填筑土料进行晾晒或清除不合格土料，经检查合格后方可继续施工。第五节田间道路工程1、沥青路改建（1）沥青混凝土路面构造组合

施工方案

1

项目部针对该工程工期紧，任务重特点，充分组织人力、物力、机械全线铺开，依照现场状况，集中机械清淤，把耕地表层上及沟渠内淤泥土所有清运出去，同步进行路基土方回填，雨水沟、污水沟开挖工作，运用我公司机械化施工能力强优势，在最短时间内完毕土方工程。

2

路基作完后，应紧接着人行道施工，并铺装侧平石、绿化带侧石施工，为水泥石灰综合稳定土铺装作好准备。人行道施工除了人行道主体工作，还要将剩余垃圾一次清理完毕，作到工完料清场净。

3水泥稳定碎石路基层作好后，应进行养生，使路基达到设计规定，养生结束后及时铺设玻纤网土工格栅，压实并固定后喷洒改性沥青全面达到沥青砼摊铺条件时，再进行摊铺工作。

2、道路工程

土方回填时，应分层碾压，每层回填高度设高程桩控制，每个断面不少于

10个桩。推土机平整后及时碾压，浮现软基及橡皮泥应及时解决。

1.

灰土基本：

白灰消解：依照文明施工规定，白灰集中消解、过筛、袋装运往工地，计量

配比堆放。拌合：采用机械厂拌为主，自卸汽车运入现场，摊铺机摊铺，检查含水率，调节含水率。

终压成型：严格按规范施工。

2.

水泥石灰综合稳定土：在搅拌站集中拌合，控制好配合比，汽车运至施工现场用摊铺机摊铺，机械碾压，测量控制坡度。

3.

侧平石安装：先由测量人员用经纬仪控制，施工人员进行挂线安装，平石挂三道线、侧石挂两道安装，保证平、顺、直，水准仪控制平度，安装完毕随后灌浆，保证牢固。

3.机动车道施工顺序

1.

路槽开挖前测量控制：

根据总体平面控制坐标点放出道路高程中心桩和中线折点桩（或曲线切

桩）。实测路中既有地面高程计算路槽回填深度，路槽采用机械回填，人工配

合保证不超高，控制在范畴以内。

2.

路基平面高程控制：

a.

路基平整后，采用全站仪用方向交汇法精确放出高程桩，加密中线桩，实测路槽高程，用偏角法放出道路曲线、中线，放出原则路边线，修正路槽进行路基施工。b.

全断面至少10排桩，控制路拱、挂线、摊铺灰土。

3.

路面高程控制：

路基完毕后，采用方向交汇法精确放出路中交点或切点，用偏角法放出路中曲线、转角，钢尺丈量放出路宽。用经纬仪放出侧石线水准仪控制高程，20m长小线拉线摆侧石。运用平石控制沥青铺装外线、路中档位臵，采用沥青混凝土预设原则点控制摊铺厚度。

4.

道路石灰土基层施工技术规定

a.

备土：用于石灰土土采用石拌法，大堆跟前用人工过1.5cm孔目筛后堆放待用，石灰集中消解后袋装待用。筛余渣土集中堆放外运。

b.

配料：采用持续式稳定土设备拌合，配料精确，含水率略不不大于最佳含水率，保证碾压时含水量不不大于最佳含水率。

c.

运送：采用自卸汽车运送到摊铺现场，混合料运送时用塑料布覆盖，减少水分损失。

d.

摊铺：用稳定土摊铺机摊铺混合料。摊铺机背面设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部集料窝，用新拌混合料弥补。

e.

检查整型：检查灰土厚度、标高、宽度与否符合设计规定；含水率与否接近最佳含水率；整型：人工拌合用铁耙子将表面搂平或找细符合路拱规定；施工路段禁止行人或车辆通行。

f.

稳压：稳压是灰土进行压实前初压阶段，灰土内部和外部某些缺陷，可通过稳压予以补救：灰土整型50米时即可开始稳压，用8T两轮压路机稳压，必要重轮在前自路边向路中央匀速碾压；如发现高程及平整度有差别，应及时翻松找平；如发既有横向均匀裂缝局部龟裂，也许是含水量不够所致，应翻开，洒水、拌匀、整平重压。

g.

碾压：通过稳压和表层整平解决后，即可开始碾压。用16T振动压路机、三轮压路机，自路边开始向路中心碾压4-6遍，压实度即可达到或接近规定，及时抽取环刀，进行检查，合格即再铺土进行下道工序施工；灰土整顿后应及时碾压，当天碾压成活；碾压办法：先从路一侧边沿开始，以每分钟30m速度，每次重轮重叠1/2-1/3，逐渐压实至路中心，再从另一侧边沿同样压实至路中心，即为一遍。碾压一遍后来，应再仔细检查平整度和标高，及时修整。修整时应从表面下挖翻松80-100mm，然后再弥补新混合料，整平后压实4-6遍达到规定密实度为止；禁止该层灰土平整度、高程差别较大，应作到层层把关；各种检查井及不易压到边角，要采用特殊夯实工具进行解决，在检查井周边自上而下增长1米宽灰土，平板震动夯人工夯实达到合格原则。

h.

留茬：为了保证道路通行，路段不也许一次全幅作成以及纵向施工接头，有必要留茬再接。规定每层留茬宽度达到1m以上，以便于衔接和避免裂缝，保证质量。

i.

养生：石灰土在碾压完毕后5-7天内，必要保持一定湿度，便于强

度形成，避免发生缩裂和松散现象，养护期内要恰当散水湿润；若下层灰土碾压成活后，及时进行上层灰土施工时，可不需专门养护期；要加强成品保护；灰土成型后养护期间不容许10T以上机械车辆通行，灰土面层任何时期均不准履带式机械通过；砂性土石灰土基层碾压完毕后，应及时覆盖50-60mm后土层，保持灰土湿润。

j.

道路石灰土基层质量规定：灰土应拌合均匀，色泽一致，石灰中禁止具有未消解颗粒，土颗粒不不不大于20mm，12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm，并不得有浮土脱皮、松散、裂缝、局部龟裂和翻浆现象。

5.

水泥稳定级配碎石基层施工

a.

设备安装：在施工现场拌合站安装水泥稳定碎石拌合楼，设备安装在平整场地上，进行设备试车，保证设备正常运营，并规划好不同材料堆放场地及车辆行走路线。材料堆放场地进行硬化解决，并保证不得集水。

b.

备料：按照图纸设计工程及实验室出具配合比计算各种碎石用量，在设备运营前保证储备材料量在总数80％以上，同步联系好水泥厂家，保证散装水尼供应，不能因原材料供应局限性而导致工程停工。

c.

搅拌：依照实验室出具配合比，计算各种原材料用量，调节设备转速，按配合比配料，料斗上料用装载机，同一料斗内禁止不同材料混装。严格控制用水量，依照气温调节用水量。

d.

运送：调配15辆自卸汽车运送搅拌好水泥粉煤灰碎石，依照拌合能力和摊铺速度，及时合理调配运送车辆数量，避免形成摊铺断续。

e.

摊铺：调试好ABG432摊铺机、16吨双轮钢筒压路机、18吨振动压路机、24吨三轮钢筒压路机运送至施工现场。先进行一段试摊铺、碾压，通过试铺试压，拟定摊铺虚铺系数、压路机压实遍数，达到规定后再进行正式摊铺。

摊铺前在路幅两侧平石上弹线控制虚铺厚度，随时检查摊铺厚度，稳压后再次检查厚度与否符合设计规定，发现高低不平地方及时进行修整，保证铺成后水泥粉煤灰碎石表面平整、密实，拱度与面层一致，高程符合设计规定。

f.

碾压：用双轮钢筒压路机先进行稳压，稳压后人工修平，随后震动压路机进行碾压，最后三轮压路机进行静压，静压后现场用灌砂法检查碾压密实度。

g.纵向接缝解决：若因故摊铺中断2小时，应设臵横向接缝由人工将末端切齐、紧靠混合料放方木几厘米。若重新开始摊铺将碎石和方木除去下承层打扫干净。在施工中尽量避免纵向接缝，若不能避免时，纵缝必要垂直相接，禁止斜接。

h.采用洒水车不断洒水使其处在潮湿湿润状态，在养生期间应封闭交通，如不能封闭，应限制重车通行。

玻纤网土工格栅施工方案

本工程中为了防止路面施工后产生反射裂缝在水泥稳定碎石基层与沥青混凝土之间设臵了一层玻纤网土工格栅，依照路况调查，我公司特制定了如下施工方案：清扫—铺土工格栅—喷洒改性沥青。施工办法如下。

1、清扫。一方面对水泥稳定碎石基层进行细致清扫，不容许有灰尘和其她杂物。

2、铺土工格栅，在铺土工格栅时，要拉紧，平整顺直。如有皱折，应将皱折处剪开，对齐后再铺放，如遇到构造物外型土工格栅边沿距构造物5厘米裁剪，涂满粘层沥青，压实并用固定器固定。喷洒改性沥青，然后在路基喷洒改性沥青，喷洒时要注意量不可过多或过少。

6.

沥青混凝土道路施工

（1）沥青混合料拌制

a.

对持续性拌合机，应拟定各种矿料送料口大小及沥青、矿料进料速度。

b.

沥青混合料按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔稳定度实验，并将各实验值与实验室设计配合比实验成果进行比较。验证设计沥青用量与否适当，必要时可作恰当调节，达到设计规定，再进行出料、运送、摊铺。

c.

拟定适当拌合时间，以沥青混合料拌合均匀为度。

d.

拟定适当加热和出厂温度。

e.

普通规定石油沥青加热温度控制在130-160℃。

f.

砂石料加热温度控制在140-170℃。

g.

沥青混合料出厂温度控制在130-150℃.

h.

以上温度气温低时用上限。

i.

拌合后沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离结团成块等现象。作好各项检查记录，不符合规定技术规定沥青混合料禁止出厂。

（2）

沥青混合料运送

a.

运送沥青混合料车辆所有采用自卸汽车。

b.

运送车辆上用棉被覆盖，低温时采用双层棉被保温。

c.

石油沥青混合料卸车温度不低于130℃。

d.依照拌合能力和摊铺速度，合理调配好运送车辆数量，避免形成摊铺断续或现场存车太多，低温气候更加注意。

（3）

沥青混合料摊铺

a.

机械、工具准备：ABG432摊铺机、12T双轮钢筒压路机、24T三轮钢筒压路机，20T轮胎压路机、切割机、振动夯。

熬油锅、油勺、运油车、铁锨、羊镐、烙铁、火滚、墩锤、平耙、筛子、油刷、半截桶、大扫把、小扫帚等。

b.

卸料与检测混合料温度：设专人指挥卸料，按现场规定行车路线行驶，禁止碾压、碰撞测量控制墩；设专人检查混合料；卸车温度：〉130℃；不合格混合料报废解决。

c.

摊铺：采用全幅摊铺，平石上弹线控制厚度，铺筑上层时

，若下一层受到污染，应对下层进行清扫，浇洒粘层油；控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于110℃；通过试铺试压，拟定返销铺虚铺系数；相邻两幅摊铺至少搭接10cm，并派专人用热料补纵、横缝空隙，整平接茬，使接茬处混合料饱满，防止纵缝开裂；凡接触沥青混合料机械、工具表面，涂一薄层油水（柴油：水=1：1混合液）或进行加热；机械摊铺，系将摊铺、搂平、初压三道工序由摊铺机一次完毕。因而，这一工序对沥青混凝土面层密实、厚度、平整至关重要，是保证工程质量核心一环，因而，摊铺机就位、运营、停机均须由专业人员严格管理，项目经理重要关注摊铺机运营状况；检查井盖安装低于路面标高3mm，利于摊铺机平直通过；弯道、八字处由于横坡不是定值，测量人员每5米计算测设一次横断坡度值，司机需提前作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度以符合横坡设计规定。摊铺机铺不到边角，可改为人工摊铺，人工摊铺要作到稳、准、快、平。

d.

碾压：碾压温度：石油沥青混合料开始碾压为110-130℃，终压不低于70℃；碾压速度在2.5-3.5Km/h，平稳、匀速；压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心某些，碾压完全幅为一遍；初压时采用8T双轮压路机，初压2遍。初压后检查平整度、路拱、必要时予以修整。如碾压浮现推移，是温度过高所致，可等温度稍低后再压，如浮现横向细缝应检查因素及时采用办法纠正；复压时用18T三轮压路机，碾压4-6遍至稳定无明显轮迹；而后用轮胎压路机碾压两遍，达到平顺无轮迹；对压路机无法压实拐弯死角，加宽某些及某些路接缘等局部地区，采用振动夯或火滚压实。对雨水口与各种检查井边沿人工用平板震动器夯锤，热烙铁补充压实、压平；压路机司机要认真操作，小心谨慎，不要碰坏侧石、检查井、雨水口等构筑物；在当天碾压尚未冷却沥青砼面层，不断放机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。不准各种车辆、行人通行。

沥青砼路面纵、横缝接茬解决：横缝和纵缝都采用直茬接法解决；划线挂线切割直茬：划线要直，并与路线垂直或平地，然后用切割机沿线切割。边沿附近应清除干净、刷油；在新刨齐直面上用刷子均匀刷一薄层粘层油（沥青），咱们特别注意不刷到原面层上以利结合和美观；接茬预热后将沥青混合料清除；碾压密实，随时修整。直到无明显痕迹。压路机不易压实应用火滚或振动夯夯实、熨平、不露痕迹。

2、砂石路工程

（一）工艺流程

测量放线→施工准备→路基清理→土方开挖→路基回填土→路基整形压实→砾石路基→摊铺泥结石路面→路面整形压实→摊铺磨耗层→外观检测→交工验收

（二）施工办法

1、测量放线、施工准备、路基清理、土方开挖、路基回填土、路基整形压实行工办法同上。

2、砂砾石路基施工

（1）铺料：铺料涉及卸料、平料两道工序，铺筑材料由自卸汽车运到现场，采用后退法卸料，装卸时注意避免分离，防止从高坡向下卸料。垫层回填和压实可依照涵洞长度分段进行，接岔选在不重要部位，并统一铺料，统一碾压。

铺填工作按水平层次进行，作业面分层统一铺盖，统一碾压，禁止浮现界沟。

涵洞全线填筑完毕后，应作压实解决。

分段填筑各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。

（2）压实：各回填料采用14t振动碾压实，碾压办法按照平行于挡涵洞轴线，由两边到中间顺序采用进退错距法进行，碾压6～8遍，顺碾压方向碾迹搭压宽度为0.3～0.5m。机械碾压不到部位，人工用机械夯板采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不不大于1/4夯径。（填筑料填筑前被晒干时须洒水湿润，使其保持最优含水量）每一填土层按规定施工压实参数或类似条件碾压经验施工完毕后，经监理机构检查合格才干继续铺填新土。经验收合格填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水解决，并经监理机构检查合格后才干铺填新土，以使层间结合紧密。相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。

3、摊铺泥结石路面

（1）泥结石配合比配备，泥结石碎石、砂、粘土、水配合比为1：0.224:0.023:0.249。（2）泥结石按配合比配备好后进行人工拌合，拌合办法为“干三湿四”法，即干拌三次湿拌四次，拌合好后进行人工摊铺，机械碾压。

（3）摊铺、碾压与“砂砾石路基施工”施工办法同。

4、摊铺磨耗层

磨耗层为20mm厚砂质原料，采用人工摊铺，摊铺要均匀、平整。

5、雨季施工办法

（1）雨季施工做好施工现场排水工作，减少对路基和构造层冲刷。

（2）路基摊铺应尽量避免在雨天进行。如因工期需要，在浇筑过程中下雨，则搭设移动式防雨棚。

（3）注意测量现场材料含水率，及时调节施工配合比。

（三）泥结碎石路面层施工

①准备工作：涉及放样、布置料堆、整顿路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0．8︰1～1︰1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层强度和稳定性。

②摊铺碎石料：将事先准备好石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计规定宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾目是碎石颗粒问碾压紧，但仍包留有一定数量空隙，以便泥浆能灌进去。因而以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2～4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压

至碎石无松动状况为度。

④灌浆：在初压稳定碎石层上，灌浆预先调制好泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间孔隙。泥浆表面应与碎石齐平，但碎石棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层底部，灌浆后1～2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞碎石层表面空隙，嵌缝料要撒均匀。

⑤碾压：灌浆后，待表面己干而内部泥浆尚处在半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑥质量规定：泥浆必要灌溉均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其她构筑物接顺，不得有积水现象。施工完路面外观尺寸容许偏差应符合

关于规范规定。还可采用另一种施工办法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压办法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4—6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

2、砼路工程

一）砾石垫层

1、准备工作

1）、向驻场监理单位呈报“垫层开工报告单”，经批准后方可进行砂垫层施工。

2）、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术规定不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，并且还应按规定项目对其抽样检查，检查成果报驻场监理单位。

3）、计算材料用量

依照垫层厚度、宽度（按设计图纸）及预定干密度，计算砂数量。

2、运送和摊铺集料

1）、在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层宽度和厚度。

2）、可用人力斗车运送集料。

3）、卸料距离应严格控制，普通由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。

4）、卸料和摊铺普通由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。

5）、应事先通过实验拟定集料松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。

6）、检查松铺材料层厚度，视其与否符合预测规定，必要时，应进行减料或补料工作。

3、整型

人工进行整平、整型，并用打夯机械在初步整平基层上迅速压实一遍，以暴露潜在不平整，便于找补。普通整型要1～2次。

4、压实整型后，当填料含水量等于或略不不大于最佳含水量时，应及时用打夯机进行压实，由两侧向中间碾压，直到达到规定压实度。路肩培土

1、施工办法

施工时分层填筑，采用人工配合机械上土、三轮车运送、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基上层料。路肩土在施工过程中，严格控制土质量、路肩土分层填筑压实度、各层面平整度及路肩土文明施工，做到每培一次路肩土，达到线型美观。

（1）、路肩土在施工前，对用于路肩土土质进行调查，做到路肩土土质符合规范规定。

（2）、上基层施工完并经监理工程师验收合格后，进行路肩土放样，每20m放一控制桩，暂定1.8松铺系数进行施工放样，按照设计宽度及高度规定进行分层施工。

（3）、按规定放样完毕后，用三轮车运土至现场进行培土夯实至规定压实度，厚20cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土施工。

（4）、第二层培土夯实至规定压实度，厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土施工。

2、施工注意事项

（1）、保证培土路肩横坡为4.0%，保证肩线直顺、曲线圆滑。

（2）、培土路肩压实原则为95%以上。

第六节道路标志牌1）土方开挖

土方采用机械开挖、人工清底至设计标高；基底开挖宽度应满足基本施工工作面规定从基本侧壁外扩30cm。

开挖土方留足回填量由翻斗车运至场区指定地点，多余土方由自卸汽车运出。

2）土方回填

基本完毕后及时进行基本回填，回填土料应符合设计规定，分层回填夯实；回填时注意控制土含水率，每层回填厚度不不不大于250mm，及时进行土干密度实验，成果应满足规范规定。

3）模板工程

采用钢模板，柱插筋用钢管加固以防移位。模板安装应表面平整、拼缝严密，构造结实。

4）混凝土工程

在浇筑混凝土前，模板和钢筋上泥土、油污等物应清理干净，木模板应加以湿润。

采用插入式振动器进行振捣，振捣间距不不不大于400mm，并贯入下层不不大于50mm；振捣时间宜为10-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，保证砼密实。同步严防过振，避免砼离析。浇砼时，应注意柱、墙插筋位置对的，不因浇捣砼而移位。

5）钢筋制作安装

钢筋规格型号应符合设计图纸和施工规范规定，并按技术规范规定进行实验，向监理提交实验报告和合格证。钢筋安装时应保证表面清洁无油脂，无有害缺陷。

钢筋在加工场集中加工，运至现场绑扎，钢筋加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。

钢筋按设计都精确地绑扎在模板内，并用砼垫块固定，保证钢筋有足够保护层。在浇注砼之前须经监理工程师检查承认并签证。才干进行砼浇注工作。

6）成品标志牌按照设计图纸规定，统一定制。第七节其她工程（农田防护林）（一）施工办法

1、工序流程：

施工放样定点→挖树坑→施肥→植树→浇水→封坑→整顿验收。

2、施工办法及操作要点

依照规定放样定点，人工挖树坑，施肥浇透水后进行植树，再浇水封坑，采用保水办法解决，保证树成活率。（二）技术办法

种植材料、苗土、挖掘、包装、栽培应符合设计规定及有关规定。

种植前土壤解决：种植前应当对该区土壤进行化验分析，采用相映消毒、施肥和客土等办法。

种植穴挖掘：种植穴点放线应符合设计图纸规定。

苗木运送和栽培按规程操作。

苗木种植前修剪质量应符合规定。

种植质量应按设计图纸规定核对苗木品种、规格及种植位置。第三章质量管理体系与办法我单位是一支高素质队伍，咱们保证工程项目安全、可靠、耐久，市政工程合格率100％。1、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流，方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运营，提高质量管理水平。让业主满意，咱们将进行有效质量管理。2、建立质量体系a、统一思想，领导决策咱们将结合本工程实际状况，编制质量筹划，领导要高度注重，建立和实行质量体系。从思想上把质量作为本工程长期战略，对的决策，在行动上，亲自参加，一抓究竟。这是可以建立和实行质量体系基本保证。b、建立质量管理专职机构依照质量总目的和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量筹划执行状况和综合记录考核工作。在总负责人领导下，结合工种详细状况，制定和阐明质量方针，规定质量目的和质量筹划，普及质量管理教诲，培训质量工作人员，协调各关于部门质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。C、制定工作筹划为了使建立质量体系工作有条不紊，当订立项目合同后，项目经理部编制质量筹划，按项目质量目的，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分派表，项目必备控制手段，项目质量管理有关程序活动及控制等等。d、实行全面质量管理，成立TQC领导小组3、质量体系实行a、加强宣教质量教诲是质量管理基本工作，教诲全体职工树立质量第一，本着为顾客服务，对顾客负责思想，努力提高职工质量意识，努力提高工作质量。b、质量控制办法依照技术规范原则和合同条款，项目经理部制定关于工种施工办法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，订立质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有也许影响施工质量低劣隐患，保证工程质量。C、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文献，弄通设计图纸各项技术规定和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理某些及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书，其她进入工地原材料必要经检查合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范规定。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备维修保养，提高机械运用率。工程所有砼及砂浆标号均由实验室实验拟定，工地建立暂时实行室，配备专职质检人员和必要仪器设备，进行寻常质量监督控制。做好隐蔽工程施工记录和验收签证：获得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。d、施工过程控制实现质量总目的，每个单元工程按一定工序进行，上一道工序未经检查合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检查，验收合格后方可进入下道工序施工。在保证机械设备工程需要前提下要抓好机械设备运用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养筹划和交接班制度，组织实行“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。第四章工程进度筹划与办法及网络图（一）、施工进度筹划筹划工期365日历天。（二）、施工进度筹划保证办法1、施工进度安排原则本工程重要涉及道路工程、绿化工程施工内容。依照招标文献精神规定和进度安排，严格按照业主和监理工程师规定进行施工。为保证按期竣工，必要科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为：（1）、按照招标文献规定进行组织和安排筹划进度，依照该工程特点突出科学性和合理性。保证目的工期兑现。（2）、合理安排各施工作业队，划分每个施工队作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。（3）、施工中依照工程进展不断调节施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配备足够施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠保障。（4）、重要工程项目施工达到持续、均衡，工序有机结合。2、施工进度筹划保证办法⑴、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同建设，我公司将成立有力合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联系。经理部重要成员已经拟定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。⑵、施工力量迅速进场实行本合同施工队伍己选定，当前己开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速到达，保证整个工程准时(或提前)开工。⑶、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，贯彻重大施工方案，积极配合业主及关于单位办理征地拆迁手续。积极疏通地方关系，获得地方政府及关于部门支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调节，保证总体工期。⑷、施工组织优化以投标施工组织进度和工期规定为据，及时完善施工组织设计，贯彻施工方案，报监理工程师审批。依照施工状况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有助于施工生产。⑸、施工调度高效运转建立从经理部到各施工处调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、精确地解决影响施工进度各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大核心问题超前研究，制定办法，及时调节工序和调动人、财、物、机，保证工程持续性和均衡性。运用科学流水施工技术和网络技术来保证本工程进度和工期实现。二、工程进度实行报告(1)在合同订立后7天内，递交一式四份按期完毕工程项目详细施工总进度表送请工程师批准，并按本合同规定及时间向监理工程师递交月度进度筹划。递交分期施工进度递交日程表和施工进度表格式，实行报告格式以及上述文献阐明书(一式四份)，报送工程师批准。(2)在每月25号，向监理工程师递交下一月度施工进度筹划，其内容涉及拟按期完毕工程量、材料耗用量、劳动力安排、材料设备定货和交货安排。(3)在次月10日前，向工程师递交当月施工进度实行报告(一式四份)。.保证工期技术组织办法为保证在365天合同工期内建成本工程，采用如下工期保证办法：（1）、组织保证建立精干、高效项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到：项目经理在工地时间每周不少于5天且每天不少于8小时在施工现场。并抽调经验丰富、年富力强技术管理骨干构成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位．的确有效保证工程正常施工。对作业层生产人员进行内部选拔，选拔操作纯熟、工作积极、素质较高工人作为重要施工操作人员。施工期间，加强技术交底，保证工程顺利进行。（2）、技术保证项目部严格按照我单位IS09001∶质量管理目的和规定，建立强有力现场施工技术组织。承担起与业主、监理、设计单位和现场技术筹划、组织、指引、监督管理责任，并协助关于作业班组编制日筹划，建立工地每天下午召开现场调度会制度，多方面加大现场进度，严把工程质量关。依照总体筹划安排，合理编报旬、月进度筹划，并分解到各作业队，共同协调、配合，切实保证以日保旬、以旬保月、以月保工期，保证总体进度目的实现。（3）、设备和材料保证针对本工程特点，积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从办法和工艺上寻找加快工程进度路子。针对本工程工程量，依照施工方案配足所需人、材、物及机械设备。在对人力、材料、设备、工期等安排对考虑也许浮现各种不利因素，留有一定设备储备。只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、材、物机械设备提出增长规定．我单位向项目部请示后，均可尽快到位。（4）、资金保证我单位在本地有着良好社会信誉和金融信誉，持续三年被河南省建发银行评估为AAA公司，并有足够流动资金保证本工程顺利施工。（5）、实时控制我单位将采用先进项目管理动态控制系记录算机程序，当某一工序工期按筹划进度延期时，依照实际状况及计算机提供数据对影响总工期工作按费用最低进度调节，最后形成新下一轮筹划，这样往复进行就可以做到优化动态制，即实时控制。（6）、工程质检保证加大工程质检力度，质检员跟班检测．发现问题及时报告解决，保证施工质量。杜绝因质量问题导致工期迟延现象浮现。（7）、惩制度保证制定严格责任目的奖惩制度。工程各种施工方案需要人来实行，制度靠人来执行，能否保证各工序工期按期实现，核心在对项目部各层人员管理力度，本项目将实行严格奖惩制度，及时奖罚兑现。（8）、配合状况保证配合地方建设，获得地方政府和本地人民支持，加强我单位员工思想教诲，做到遵纪守法，创造良好施工外围环境，减少施工干扰。四、劳动力安排筹划本工程施工所需劳动力多，有序地组织好劳动力队伍，必要做好如下几项工作：1、要注重素质。施工队伍素质直接影响工程质量，施工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：重要看参加施工动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务意识，一切朝钱看施工队伍是难以圆满完毕任务；道德纪律：重要看队伍精神面貌、组织纪律性，规定是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导队伍；注重身体条件：土地整顿工程施工劳动强度大，有时要发扬持续作战精神，没有健康体格是难以完毕任务，故要选身强力壮以中青年为主队伍；技术水平：应选取参加过类式工程施工队伍，她们中有相对稳定作业手、砼工、木工、电工等技术工人，具备一定独立施工能力。2、劳动力组织教诲要注重教诲。教诲是先导，只有适时耐心教诲，才干使队伍素质不断提高。教诲内容要有针对性，涉及：改革开放政策与形势教诲、法制教诲、作风纪律教诲、文化技术教诲等。特别是在开工前，对进场工人要进行集中教诲。要把工程建设意义、任务状况、质量规定、效益状况交待给人们，使人们心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。3、按经济规律办事必要按经济规律办事，改过去任务分派制为承包制。承包内容应包括人员数量、工程数量、取费原则、质量原则、奖罚原则、施工进度、安全施工等方面。4、保证劳力充分，高效依照工程需要，配备充分技术人员和技术工人，并采用各项办法，提高劳动者技术素质和工作效率。5、劳动力安排依照施工内容及投入本工程施工设备数量，可拟定需用劳动力数量。(1)管理人员：项目部拟设项目经理、技术负责人各一人，下设工程部、、质检部、财务部、安保部及设备材料部等职能部门，筹划人数为12人。(2)施工作业队：依照本工程特点，施工作业队共分为五个施工队，分别为土地整顿施工队、沟渠土方开挖施工队、道路施工队、构筑物施工队、测量作业队。五、安排好季节性施工由于该工程施工工期较短，要保证工程进度和工期实现，必要注重季节性施工办法。合理安排各施工项目劳动力，将需要劳力少项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰长期劳力工和暂时工，同步考虑提前留有足够机动劳力，补充受影响工序等。六、机具设备组织该工程施工，需要大量机械设备和运送车辆，中、小型机械设备和运送车辆更是施工主力。在以往施工时，常因某一核心机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，导致很大挥霍。这种现象多为准备工作不充分或筹划不贯彻所致。因而，施工单位依照既有装备数量、质量状况和周密筹划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购买，应按筹划贯彻，并要恰当留有备份，以保证施工需要。七、加强机械设备管理切实做到加强机械设备检修和维修工作，配齐维修人员，配足惯用配件，保证机械正常运转，对重要工序要储备一定备用机械，保证机械化施工顺利进行。1、组织保证办法项目部应建立进度实行和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目的体系。⑴进度实行和保证机构设立①建立以项目经理为首施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中核心问题。②设立专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。⑵重要岗位和部门工期保证职责①项目经理为工期保证最后负责人，领导和协调项目部人员保证进度完毕。审查进度筹划，检查工程进度，解决施工过程核心问题，并对人、财、物进行调度。②专职调度员在项目经理领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产筹划，组织合理均衡施工，并负责细化进度，检查施工进展状况，督促作业筹划完毕。③工程技术科在项目技术负责人领导下，制定进度筹划和保证工期技术组织办法，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上支持。同步负责按施工进度筹划组织施工生产，保证进度筹划实现。④物资科保证设备准时进场并投入生产，并负责机械设备维护、保养，使之处在较佳状态。保证材料供应，按材料筹划采购材料并运送进场。⑤财务科在项目经理领导下管好用好资金，进行良好资金运作，组织充分资金，保证项目工期筹划所急需资金供应。⑶进度管理制度项目部应建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。①施工现场施工管理实行办法（含施工调度工作细则）；②施工筹划编制和实行办法；③技术经济承包制实行办法；④施工进度检查制度；⑷建立工期控制目的体系依照本工程特点，将总进度控制筹划层层分解，分别拟定各分部工程工期目的、各施工阶段工期目的，形成目的框架体系，为筹划编制和施工调度工作提供根据。⑸施工进度筹划组织管理详细规定如下：①按进度筹划组织施工生产，重要应做好如下工作：A提高筹划精确性和严密性；B履行技术经济承包制，与各施工队和班组订立定包合同，明确多方责任，并开展劳动竞赛，把施工过程中工期保证责任同物质利益结合起来，增进工程进展；C通过筹划分解细化，形成定包合同，以便层层贯彻；D通过培训、教诲、宣传等方式加强和提高班组自身管理能力和工长组织能力。②定包合同履行和施工任务单贯彻A将月、周作业筹划付诸实行，分解到班组，通过定包合同（月筹划）和施工任务单（周筹划）予如下达；B各职能科室对筹划执行状况经常检查和监督；C按筹划→实行→检查→解决过程进行进度控制，形成PDCA良性循环。③加强施工调度工作。A如前所述，设立专职调度员和兼职调度员。B专职调度员将筹划贯彻到天，每天班前现场召集兼职调度员和工长布置当天施工内容；C专职调度员经常进一步现场，检查作业筹划完毕状况，掌握动态，找出薄弱环节，并提出建议和办法。D专职调度员应及时检查材料、劳动力、施工机具等供应及后续工序准备状况；E专职调度员应及时平衡施工力量，传达上级决定，发布调度命令，并督促和检查调度命令执行。④专职调度员应努力做好施工干扰协调工作。2、技术办法施工过程中运用电子计算机配备项目管理软件运用网络筹划技术采用合理搭接和交叉作业等办法实行进度控制，并积极使用新技术，必要时采用赶工办法，保证工期目的实现。⑴网络技术应用网络筹划技术编制施工网络图和时标框图，提供工程项目逻辑关系，籍以找出核心线路和核心工序，并计算出工程项目最早开始时间、最早完毕时间、最迟开始时间、最迟结束时间、自由时差和总时差，便于执行和检查筹划，并