厂用高压配电装置安装施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\u302741编制依据及引用标准 164682工程概况及施工范围 1298942.1工程概况： 1294692.2施工范围 1226463施工作业人员配备与人员资格 166414、主要工程量 2250915施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 2186815.1施工所需机械装备及工器具量具 2308695.2安全防护用品配备 2160276施工条件及施工前准备工作准备 3189017作业程序、方法及要求 3100167.1施工作业程序流程图： 3130977.2作业内容及要求 418088质量控制及质量验收 9214468.1质量控制标准 9206378.2中间控制见证点设置 11235498.3中间工序交接点设置 11214078.4工艺纪律及质量保证措施 1168239安全、文明施工及环境管理要求和措施 1222439表9-1职业健康安全风险控制计划 1419620表9-2环境因素及控制措施 1631689表9-3强制性条文控制表 17PAGE7PAGE131编制依据及引用标准1.1《电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范》（GB50171-2012）1.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）1.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（电气装置篇）DL／T-5161.1～5161.17-20021.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2011年版）1.6《中华人民共和国电力行业标准》（电力建设安全工作规程）DL5009.1-20141.7中国轻工业广州设计院设计图1.8电气专业施工组织设计1.9生产厂家的相关资料 2工程概况及施工范围2.1工程概况：厂用电高压系统采用10KV电压等级。10KV采用用单母排接线，15MW发电机接于10KV母线上。10KV厂用配电装置采用金属封闭铠装移开中置开关柜，内配真空断路器，布置在主厂房0米层变配电室，配电柜单排单面布置。2.2施工范围本工程我单位负责主厂房10KV高压配电装置安装。3施工作业人员配备与人员资格序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人2班组负责工程师工程师1人有同类机组安装技术管理工作经验3组长高级工1人有同类机组安装经验4主作业中级工1人5作业初级工4人6民工4人7起重工1人具备相关的资质证8焊工1人具备相关的资质证4、主要工程量序号名称单位数量备注110KV高压配电柜台17210KV高压变频器柜面25施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备5.1施工所需机械装备及工器具量具125T吊车1台218T汽车1台3液压叉车2台4摇臂钻床1台5母线弯制机1台6切割机1台7磨光机1台8电焊机1台9撬棍4根10套筒扳手1套11梅花扳手1套12力矩扳手1套13电动扳手1套14棘轮扳手2把15手锤2把16吊线锤2只17卷尺2把18钢角尺2把19常用电工工具2套202.5KV摇表1只21链条葫芦1台225T千斤顶2个5.2安全防护用品配备5.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、防护眼镜、防护手套等。5.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全警示牌等。6施工条件及施工前准备工作准备6.1施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真学习与高压成套配电装置安装有关的“施工及验收规范”。6.2组织施工人员进行详细的技术交底。6.3材料、工机具齐全。6.4土建已基本交安，施工现场具备施工条件：6.4.1与高压成套配电装置安装有关的建筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。6.4.2屋顶及楼板施工完毕，不得渗漏。6.4.3结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。6.4.4预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。6.4.5进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。6.5成套配电装置的现场运输通道畅通。6.6需搭设的吊物孔脚手架已按要求搭设完毕。6.7临时施工电源到位并有防护措施。6.8经技术人员检查,确认上一道工序验收并交接完毕，符合下一道工序施工要求后,开始下一道工序的施工。7作业程序、方法及要求7.1施工作业程序流程图：施工准备施工准备技术交底熟悉现场基础型钢安装开关柜就位开关柜安装柜内母线安装二次回路接线四级验收（W点）系统调试带电试运行验收签证7.2作业内容及要求7.2.1基础型钢安装：7.2.1.1用水平仪找出室内基础型钢土建预埋铁最高点，是否符合地面设计标高；若符合设计，则以土建预埋铁最高点为基准标高；同一室内所有型钢标高必须一致。7.2.1.2按设计要求领料，应注意挑选比较平直的槽钢，运至现场后须经过校正后方可投入使用。7.2.1.3施工前应反复核对安装尺寸，不得随意变动安装位置和尺寸，下料时尽可能减少多列槽钢的拼接，严禁使用割刀，也不允许在槽钢上任意开口。7.2.1.4基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。7.2.1.5土建预埋铁数量不够的地方，用M10X100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。7.2.1.6基础型钢安装完后，油漆应及时完善。7.2.1.7基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度符合设计要求。7.2.1.8基础型钢每列应有不少于2点明显可靠接地。7.2.2开关柜就位：7.2.2.1由技术员清查确定当天所吊高压开关柜的型号、规格、数量及其安装地点。7.2.2.2查看盘柜在经过长途运输后，盘柜外观有无明显倾倒，被损坏现象。7.2.2.3高压开关柜采用汽车运至施工现场。7.2.2.4采用汽车吊将高压配电柜卸到10KV配电室预先搭好的进盘柜平台，再用液压叉车将开关柜按安装顺序推进10KV配电室。7.2.2.5用人力将开关柜移至安装位置就位，不可将开关柜倒立或横放。7.2.2.6技术员、质检员以及厂家人员一同到现场，对设备进行开箱检查（包括开关柜内一次设备型号及各零配件，检查设备的外观质量，并且有合格证及设备铭牌清晰），发现了问题应及时处理。7.2.3开关柜安装：7.2.3.1对照设计图纸分段，按编号将盘柜基本移到位。开关柜及柜内设备与各构件间连接牢固，开关柜型号规格与设计一致，柜体油漆完好。7.2.3.2盘柜间采用螺栓连接固定，盘柜间连接严禁直接用电焊连接。7.2.3.3开关柜找正方法采用线锤与钢角尺一起来找平找正。7.2.3.4柜体垂直度偏差＜1.5mm/m。7.2.3.5相邻两柜柜顶水平偏差＜2mm，成列柜柜顶水平偏差＜5mm。7.2.3.6相邻两柜柜面偏差＜1mm，成列柜柜面偏差＜5mm；7.2.3.7柜间接缝＜2mm。7.2.3.8柜体与基础槽钢之间采用焊接方式固定，焊接部位为柜底四角，焊接长度为20-40mm。7.2.3.9柜体的接地应牢固良好；装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接。7.2.3.10机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。7.2.3.11动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。7.2.3.12二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。7.2.3.13柜内照明齐全。7.2.3.14手车式开关柜的安装应符合下列要求：1、检查防止电气误操作的“五防”（防止带负荷拉合刀闸；防止带地线合闸；防止带电挂地线；防止误走错间隔；防止误分合开关）装置齐全，并动作灵活可靠。2、手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号的手车应能互换。3、手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。4、手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5、安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。6、柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出，并应牢固。7、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。7.2.4柜内母线安装：7.2.4.1母线型号规格符合设计要求，附件、备件齐全。7.2.4.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。7.2.4.3母线的相序排列，当设计无要求时应符合下列规定：1、上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。2、水平布置的交流母线，由柜后向柜前排列为A、B、C相。3、引下的交流母线，由左到右排列为A、B、C相。7.2.4.4母线涂漆的颜色为：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。7.2.4.5母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。7.2.4.6高压10KV母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为100mm。7.2.4.7母线应矫正平直，切断面应平整；矩型母线应进行冷弯，不得进行热弯。7.2.4.8相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。7.2.4.9母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。7.2.4.10母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。7.2.4.11母线应尽量减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，多片母线的弯曲度应一致。7.2.4.12母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。7.2.4.13母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为±0.5mm。7.2.4.14母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。7.2.4.15母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。7.2.4.16贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。7.2.4.17母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.27.2.4.18交流母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。7.2.4.19当母线平置时，母线支持夹的上部压板应与母线保持1-1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2mm间隙。7.2.4.20母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。7.2.4.21母线固定装置应无棱角和毛刺。7.2.4.22多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隙垫片边缘间距应大于5mm。7.2.4.23母线安装完后，必须先申请四级验收，验收合格后方可盖盘柜盖板。7.2.5小母线安装7.2.5.1对照设计图纸确定每列高压开关柜柜顶小母线数量及其规格。小母线一般设计采用φ6紫铜棒。7.2.5.2将小母线按要求平直。7.2.5.3将小母线按尺寸要求下料。7.2.5.4小母线断头40mm烫锡。7.2.5.5小母线按要求连接紧固。7.2.6二次回路接线7.2.6.1盘柜电缆接线前应由技术人员对进入盘柜内的电缆的数量、分配、布局进行规划，并根据盘柜内端子排的布置特点及预留的接线空间大小，以确定最终接线施工方案做到整体效果美观，检修方便，并便于以后的电缆防火封堵，必要时还可以对盘柜进行改造，如：增加槽合与固定角钢、端子排移位加固及增加开孔等。7.2.6.2电缆接线正确率是确保电缆整体工艺质量的前提，技术人员在接线前应仔细核对设计图纸及回路，及早发现问题，以减少日后变更改线。7.2.6.3电缆接线的先后顺序为：先DCS盘柜、PLC柜10KV盘柜最后就地设备。7.2.6.4所接线的盘柜，必须是安装完工经质检人员验收合格后，并确认电缆在盘柜下方已整理好后方可进行电缆开头、接线。7.2.6.5在同一类型的盘柜接线，必须采取相同的施工方法，如走槽盒、或走明线。7.2.6.6电缆进盘后，必须用布将电缆外皮上的灰尘或杂物清理干净后再开头，电缆开头下刀要轻，下刀至电缆皮厚度2/3即可，以免伤及线芯，在排线须使用尖嘴钳时，须对钳子进行包扎以免伤及线芯。所有线芯须散把拉直，线芯打把应无交叉现象，当天接线完毕后应将电缆及盘柜内整体清洁一次，不留杂物、灰尘与污渍。7.2.6.7电缆开头作业在同一工作区域，必须保证其排列高度、固定方式、绑扎方向一致，所有盘、柜、箱内的电缆头排列高度应一致，固定方式统一、整齐。7.2.6.8所有控制电缆头一律采用热缩头长度为40mm，线芯小头部份为15mm，电缆护套部份为25mm，为保证热缩头缩紧，须采用合适的热缩套管，如发现有热缩管缩不紧的现象，可选择小一号热缩套管将电缆侧扩大的方式将线芯缩紧。7.2.6.9电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，字迹清晰且不易脱落。7.2.6.10芯线弯曲应按顺时针方向，端子每侧接线不得超过2根，多股软线必须加压终端，螺接或插接都必须紧固，且接线正确，所有线芯须正对端子接线螺栓，以保证线芯间隙一致美观，接多股软电缆线时，包括设备接地软线，应压接相适应的鼻子，且压接牢靠。当屏蔽软线须套套管进端子时，为保证接线美观宜在套管内穿入1mm的硬线支撑。7.2.6.11引入盘柜内的电缆应按照二次设计的电缆区域布置图施工。排列整齐，高度一致，避免交叉，并固定牢靠，不得使端子排受机械力。屏蔽层应按设计要求的方式接地。7.2.6.12盘内排线、接线要做到整齐美观，不宜交叉，横平竖直，盘柜号码筒长度30mm。符号要用机器加工，不得手写，读号顺序横排为从左到右，竖排为从下到上；同一盘内的线芯弧度应一致。线芯绑扎间距必须一致（120mm），扎带必须锁紧且锁头必须在隐蔽处，如无法将锁头隐蔽须将所有锁头方向保持一至。及时剪去多余部分，备用芯必须留至盘顶保证有足够长度并打号码筒，打好电缆编号，便于查找。7.2.6.13应确保接线的牢固，盘柜内接线完毕后，接线人员应对所有接线端子（含厂家布线）全部重新检查紧固一次，调试人员在查线后也应全部检查一次，对于重要回路如CT电流回路、合跳闸回路、重要的保护回路在启动试运前还要再检查紧固一次。7.2.6.14接线完毕后，调试人员及检修人员不允许随意改线或在线芯上做记号，如需改动，必须由挂牌接线人员改动，并做到改后整齐美观。7.2.6.15屏蔽电缆、信号电缆、计算机电缆，屏蔽层接地应按设计或厂家要求接地，厂家无要求者各层屏蔽层只能在一点接地，接地点位置规定如下：所有至DCS、PLC柜的电缆均在DCS、PLC机柜侧接地。7.2.6.16盘柜内的屏蔽接地线在未接入之前应将其整理好，避免接触到盘柜内其他线芯及带电设备。7.2.6.17柜内配线的电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2。强、弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。7.2.6.18二次回路接线正确可靠，接线正确率100%。7.2.6.19在同一作业区域内的电缆挂牌，高度、形式必须按规定保证一致，以便达到整体美观。7.2.6.20挂牌准确性的要求，盘柜内正确率不低于98%，就地正确率达到100%。7.2.7带电试运行7.2.7.1带电试运行应在所有安装工作全部完成并经验收合格，所有二次回路调试完毕且动作正确，现场清理干净之后进行。7.2.7.2试运时，母线绝缘应无闪络、放电；断路器等设备响声正常；母线接头无过热；隔离触头及刀闸外观无损坏、灼伤；断路器分合闸位置指示正确；保护动作正常。8质量控制及质量验收8.1质量控制标准8.1.1全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。序号项目名称执行验收标准验评书页码1中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》相关内容2基础型钢安装《验评》8－1表P1643配电盘安装《验评》8－2表P1644母线安装《验评》4－3表P1065断路器检查《验评》2－3表P616二次回路检查及接线《验评》8－7表P1718.1.1.1基础槽钢安装电气7A—1—18.1.1.2配电盘安装电气7A-1-28.1.1.3母线安装电气7A-1-38.1.1.4断路器检查电气7A-1-48.1.1.5二次回路检查及接线电气7A-1-58.1.2高压成套配电装置安装完毕，应具备以下安装技术记录8.1.2.1基础型钢安装施工记录8.1.2.2柜体安装施工记录8.1.2.3母线安装施工记录8.1.2.4断路器检查施工记录8.1.3基础型钢固定牢固，各项偏差符合规范中的优良标准：项目允许误差mm/mmm/全长不直度＜1＜5不平度＜1＜5位置误差及不平行度＜58.1.4柜体就位整齐美观，各项偏差符合规范中的优良标准：项目允许偏差（mm）垂直度（/m）＜1.5屏柜面偏差相临两屏边＜1成列屏边＜5水平偏差相临两屏顶部＜2成列屏顶部＜5屏柜间接缝＜28.1.5母排连接螺栓贯穿方向正确，紧固力满足达到如下值：母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见6.2.4.17表：8.1.6柜体及基础型钢接地良好。8.1.7二次回路接线正确可靠。8.1.8保护动作灵敏、正确、可靠。8.1.9盘柜内外清洁，无杂物、灰尘，切记不得遗留施工工机具、材料和其它杂物在盘内，特别是母排上。8.1.10竣工图、工程验收签证等相关文件齐全。8.2中间控制见证点设置8.2.1盘柜基础槽钢预埋平直度偏差必须满足规程规范要求；8.2.2母排连接螺栓（包括厂家已连接螺栓）必须全部使用力矩扳手紧固，其紧固力必须达到要求。8.2.3盘柜母排和母线桥封闭前必须组织质检人员和监理部门进行四级验收，只有验收合格后方能封闭。8.2.4盘柜主母线绝缘经2.5KV摇表检查满足符合要求。8.3中间工序交接点设置8.3.1进盘柜吊物孔搭设的脚手架必须满足符合要求，围栏齐全。8.3.2盘柜安装前先和一次专业就启备变封母、高厂变封母等安装尺寸进行沟通，确保各尺寸正确。盘柜吊装和就位时，必须对照设计院图纸确保盘柜安装位置、顺序等正确。8.3.3盘柜吊装时，必须跟起重人员强调盘柜的吊装位置必须是厂家指定位置，确保起吊平稳。8.3.4盘柜就位时，必须指定由一有经验的老师傅做指挥，其它人员必须统一听从指挥，确保盘柜无倾倒和压伤手脚现象。8.3.5盘柜母排和母线桥必须经四级验收合格后方能进行封闭。8.4工艺纪律及质量保证措施8.4.1基础槽钢预埋必须使用水平仪、连通管和水平尺安装，不得只通过水平尺安装，更不得通过眼睛目测。8.4.2盘柜连接只能通过螺栓连接，严禁使用电焊连接。8.4.3母排连接螺栓必须全部由力矩扳手紧固，且必须满足符合规范要求，质量验收时应抽查。8.4.4严禁在盘柜内外表面用记号笔等乱写、乱画；开启盘柜时，必须使用专用钥匙。8.4.5盘柜安装完后至盘柜受电试运前必须用彩条布做好维保措施。9安全、文明施工及环境管理要求和措施9.1.1高压成套配电装置安装时，对设备要有防潮、防尘、防污染措施。9.1.2与土建工程密切配合，进盘柜前土建最好已经做好墙面、屋顶粉刷工作，如确实因为工期问题，进盘柜前土建还没有做好粉刷工作，必须严格做好盘柜的维保工作。9.1.3与其他施工方交叉作业时，应考虑全面、谨慎施工。9.1.4高压成套配电装置安装和维护周期长，须做好已装设备的维保工作。9.1.5注意保护现场环境，坚持文明施工，作到工完、料尽、场地清；盘柜包装运输材料、废料、垃圾及时回收并分类存放，以便集中处理；严禁在施工现场烧垃圾。9.1.6配电室内备用孔洞必须按要求先做临时封堵。9.1.7高压配电室内的推车、备件等必须按要求摆放整齐。9.2.8施工人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,系好帽带,着装整齐规范,精神状态良好。9.2.9进盘柜预留孔洞前搭设的脚手架必须满足各项安全要求，脚手架荷载必须小于270kg/㎡，脚手架四周围栏齐全。9.2.10盘柜在汽车上必须捆绑可靠，严禁将盘柜横放或倒放。汽车运输时慢速行驶，汽车行驶路线正确。9.2.11工机具使用前先检查其性能是否良好，是否满足使用要求。使用切割机时,人员不得站在火花飞出方向的正前方。使用母线弯管机和钻床施工时，必须严格按照弯管机和钻床安全使用规程、规范。9.2.12使用钻床施工时，严禁戴手套，严格遵守安全操作规程施工。9.2.13使用叉车对盘柜就位时，必须由有经验的师傅掌握叉车，并统一听从指挥，严禁野蛮施工。叉车操作时必须平、稳、慢速前进。9.2.14用汽车吊卸开关柜时，必须由专业起重工施工，盘柜起吊位置必须是厂家指定位置，不得随便吊装盘柜其它部位。施工人员不得在汽车吊作业范围内停留。9.2.15用人力移动开关柜时，要防止开关柜倾倒，防止挤压伤手、脚。防止损坏设备。移动盘柜时，必须听从专门人员指挥，统一、协调、慢速地将盘柜移至指定位置。9.2.16站在梯子上作业时，要防止梯子滑倒。9.2.17交叉作业时，要防止上方掉物，并尽可能减少交叉作业。9.2.18盘柜带电后，必须在合上接地刀闸的情况下才能打开后门。9.2.19母线安装时，小心挤压伤手脚，严禁穿母线时用眼睛正对着孔洞，严防母线穿装时损害设备。9.2.20断路器、手车操作时，必须熟悉、掌握好设备操作性能，严禁野蛮施工。9.2.21坚持文明施工,做到工完、料尽、场地清。表9-1职业健康安全风险控制计划职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工单位：山东省工业设备安装有限公司 施工单位：电气设备安装班作业项目：厂用高压配电装置安装序号作业活动危险/危害因素目标和指标风险控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注1盘柜装、卸车盘柜倾倒，伤人、伤设备发生次数为0由专业起重工操作施工AP组长班长/安全员2盘柜就位盘柜倾倒，伤人、伤设备发生次数为0由有经验的师傅操作叉车，听从统一指挥AP组长班长/安全员3盘柜吊装吊装部位不正确、吊装不牢靠导致盘柜倾斜、滑落发生次数为0严格按厂家要求部位吊装，由专业起重工施工AP组长班长/安全员4盘柜安装撬棍、架子管使用不当导致伤人、损坏设备发生次数为0撬棍、架子管支撑点部位正确AP组长班长/安全员5设备、材料搬运搬运不当导致伤人、损坏设备发生次数为0三交时提醒、作业时采取正确方法AP组长班长/安全员6工机具操作钻床、切割机、母线弯管机使用不当导致伤人发生次数为0严格遵守工机具操作规程施工AP组长班长/安全员7高空作业高空坠落发生次数为0脚手架搭设牢固、可靠，高空作业系好安全带AP组长班长/安全员8电焊机焊接二次侧触电发生次数为0严格执行公司《关于防止电焊机二次侧触电的措施AP组长班长/安全员9切割机使用铁屑伤人发生次数为0戴防护面罩，旁人不站在切割机正前方AP组长班长/安全员10母线安装穿母线时方法不当，拉伤手或扎伤眼睛发生次数为0正确穿母线，眼睛不得靠近管口AP组长班长/安全员11小母线安装柜顶作业时，因踏空导致人体失去平衡而摔到发生次数为0三交时提醒，作业时集中思想，在柜顶移动时看清周围环境AP组长班长/安全员12电气试验触电发生次数为0严格遵守电气试验规程ST组长班长/安全员13带电区域电缆开头接线触电发生次数为0三交时提醒，办好工作票，作业前应先验电，确定无电后才作业ST组长工程师/安全员14停、送电时，弄错电气间隔触电或设备损坏发生次数为0三交时提醒，填写操作票，作业前