浆砌块石施工技术方案

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浆砌块石施工方案浆砌块石施工技术方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、注意事项1.1一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25(含M25)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。1。3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工，施工时应注意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时应对沉降进行预留.2、施工机械及人员安排：类型种类数量机械挖掘机2装载机1350滚筒搅拌机2500T甲板驳270t履带吊1人工瓦工50力工503、作业条件3。1根据图纸要求，做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。3.2基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效.3。5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。4、施工工艺流程图施工准备施工准备测量放线二片石垫层浆砌块石砌筑5、进度计划：计划工期75历天，6月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，6月20日正式开工8月25日完成砌筑。工期为75天，因工期较紧，计划2-3个工作面同时进行施工.6、工艺流程6。1基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验.基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。6。2基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土"、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后,方准铺填新土。6.3基座施工基槽开挖截，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。6。4砌石施工6。4。1原材料1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀.石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。2)砂：砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm,细度模数2。5～3。0,砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2。5mm。3）水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4）砂浆1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3％，外加剂为±1%.3）拌合时间:机械拌合不少于2～3min。4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定.在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。6。5浆砌石砌筑6。5。1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300~400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内,逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm左右，铺灰厚度40～50mm。6.5。2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。6。5。3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平.6。5。4为增强墙身的横向力，毛石每0。7㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15cm6.5。5在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条.如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1。2m不得留锯齿形直槎。6。5.6毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌.每砌3~4层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。6.5。7料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1。0～1。5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。6.5.8石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润,再用1：1.5～3.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。7施工方法7.1测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围。7.2堤身顶部铺好一层300mm厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时由南向北层层砌筑.7。3为提高施工效率，节省人力1.2m以上使用挖掘机运送石料。7.4浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm,沉降缝内填沥青木板，外侧采用防水腻子密实。8质量标准8.1主控项目8.1.1石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。8.1。2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k;任意一组试块的强度不小于0。75fm,k。8.1。3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。8。2一般项目8。2。1石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法;拉结石每0。7㎡墙面不少于一块;料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。8.2.2石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐美观。8。3质量管理体系框图8。3质量保证体系为确保工程质量，项目部建立以项目经理为中心,技术负责人、专职质量员、及施工班组组成的多级质量控制体系,层层监控，落实至人。8。4质量检查程序框图确定工程质量目标确定工程质量目标技术交底分项施工自检评定上下工序交接互检合格签证归档专检不合格寻找原因，返工处理下工序施工9施工要求9。1砌筑砂浆必须保证正温度，零度以下天气不能施工，因此在施工中我部要求避开低温时间段，早上可以推迟到9-10点后开工,下午4点左右停工。9.2砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0。5—1倍。9。3砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时，不能洒水养护。10浆砌石养护10.1避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。10.2砌体外露面。在砌筑12-18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不应小于14d,在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏。11安全和环境11。1砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用,施工中不得随意拆除或改动.11.2操作人员应戴安全帽和帆布手套,施工用的跳板要结实稳固。11.3搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳.11.4在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。11.5砌筑时,脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。11。6项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场,对特殊作业人员持证上岗。12注意事项12.1使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度.12。2砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。12。3砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线(全顺砌筑除外)，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位.移.12.4砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。12。5砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。12.6毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实,再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。一、工程概况本桥总长22米，2跨每跨6米,设计荷载Ⅱ级，基础采用M10浆砌石扩大基础，墩身采用M10讲起料石镶面、片石填腹，桥台采用M10浆砌石U型桥台。施工准备技术准备1.1由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案,下发至作业组，并向全体施工人员进行交底,使本方案作为工作的依据，指导工程施工。1.2作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失.1。3根据地勘等相关资料,对模板支架进行仔细验算,确保工程质量和安全。1.4作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。2、现场准备工作2.1正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制做.2.2与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪），通知业主尽快办理相关手续.3、施工材料设备准备。3。1材料准备根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求.水泥：普通硅酸盐水泥。砂:干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%.碎石:5～31。5mm。水:符合混凝土用水标准的水源。石料：应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用.混凝土在现场搅拌机拌和，出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑时，采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。机械准备如下：1挖掘机12装载机13自卸式搅拌机14柴油发电机15潜水泵2人员准备。对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。人员安排如下：序号人员人数备注1管理人员22技术人员33施工人员20主要施工方案1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。1。2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用.1.3石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要2、施工准备2。1审核图纸，计算放样资料；2。2制作坡度架，准备施工机械设备；2.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。3、块石砌体施工3。1块石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，开挖土质主要为沙土,开挖过程中开挖宽度最少大于基础线2米，并放坡不低于1：3的坡度;当坡度不能满足安全施工,则需挖台阶。开挖完成后回填50CM厚碎石垫层压实，压实系数λ≥0。96。压实后垫层承载力不小于容许值260KPa.⑵砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝）。砌第一皮最底层块石基础时,按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑。⑶砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石.墩身基础，拉结石长应与基础宽度相同；桥台基础,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3.⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。（7）每2—3皮为一工作层，工作层中水平缝应大致找平，且竖缝错开不小于80cm，斜向通缝不的超过两皮.3。2块石墙体施工⑴砌筑块石墙体,采用“坐浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。⑵块石墙体的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满，不得有干接、空缝现象.⑶块石墙体应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密，上下错缝,内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙体上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石.⑷块石墙体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0。7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。⑸浆砌块石墙体每天的砌筑高度不应超过1.2m。⑹砌筑块石墙体时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2—3皮块石为一个分层高度，应找平一次;每皮应大体找平，外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。（7)砌体勾缝采用平缝，采用1:2水泥砂浆。(8）砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填6%是会土。4、钢筋混凝土施工4.1墩帽、台帽施工采用人工绑扎钢筋骨架，绑扎处的铁丝扣必须成八字绑扎,避免钢筋骨架变形。间距用粉笔标记加以控制.严格按照设计保护层厚度30mm预留宽度。待钢筋检验合格后,进行模板安装。安装时按照事先放线位置拼装，要求内侧均匀涂抹脱模剂,模板表面平整、光滑、骨架牢固。上述工作完成检验合格后进行混凝土浇筑，严格控制混凝土标号C30，坍落度在3~5cm，人工配合机械浇筑。振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面;待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护.待混凝土达到设计强度75％时拆除模板，拆除模板过程不可野蛮施工，以免损坏混凝土棱角及表面光滑度。4。2桥板施工现浇板采用满堂支架现浇施工，支架下进行地基处理，支架须经预压，堆载重量为板梁重量跟模板重量的1.2倍，预压时间不小于7天。支架落架必须缓慢、对称、均匀。经测量桥台顶面标高无误后，按设计高程提前预埋好螺栓，用方木或者槽钢禁锢模板托梁。台后背墙低模采用双排架子管搭设支架，横向用方木或者槽钢做低梁，再在其上铺低模。侧模采用竹胶板模板，模板加设强肋，模板安装完成后清扫杂物并均匀涂抹脱模剂。要求模板平整、光滑、骨架牢固.钢筋必须有出场合格证同时进行力学性试验及焊接试验。现场制作，现场倒运。绑扎前放出结构物边线、中线。在模板上画好钢筋分布点间距；先绑扎受力主筋,再绑扎分布筋、预留件、预留孔.人工绑扎钢筋骨架，绑扎处的铁丝扣必须成八字绑扎,避免钢筋骨架变形.间距用粉笔标记加以控制。严格按照设计保护层厚度40mm预留宽度。混凝土浇筑,严格控制混凝土标号C30，坍落度在3~5cm,每块板梁必须连续一次性浇筑。振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀,插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可.浇筑完毕收浆后即可进行淋水养护.四、质量保证措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制.3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工)；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。5、加强现场质量控制和质量检查.按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。7、虚心听取和接受甲方、监理的指导和监督,坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见.提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优。8、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。9、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。五、安全保证措施1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。2、积极与学校主管部门联成环境保护网络,认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、根据本工程项目的作业特点,制订如下保护措施：3。1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。3。2砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况,有无开裂、位移现象。堆放石材料应有序放在料场。3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。3。4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。3。5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作;修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时,要支搭站人用的宽度不小于0。6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。3。6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人.不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等.3。7已砌好的挡墙应用临时系杆(如檀条等)放置在挡墙上，使其连接稳定,或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆,致使砌体倒塌。4、进出场便道,经常洒水养护,避免造成尘土飞扬，污染周围环境。5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。六、文明施工，加强环保1、文明施工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有:

1。1组织管理措施建立健全管理组织机构.施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;健全管理资料：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。1。2现场管理措施对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工.合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理"。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量,降低工程的成本。目视管理是一种简便适用,透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式.其主要内容与形式如下：①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。②在定置过程中,以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心,并有利于群众监督。④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。2、施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策.在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失.保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。环境保护的措施及具体做法：2。1实行环保目标责任制2.2加强检查和监控工作2.3对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理2。4严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置,综合治理。2.5施工前应制定施工期间环境保护措施,防止大气污染、水源污染和噪声污染.2。6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。2.8施工中所产生的污水或废水，集中处理,不能随意排放.2.9在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。_工程概况：桥台采用M15浆砌块石重力式U型桥台，墙高约3米,共计250m³.桥台每隔5米设一道2cm，地基应力浆砌片石挡土墙为250Kpa。_施工机械及人员安排：1、施工材料设备见进场材料设备报验单。2、人员安排。序号人员人数备注1管理人员22技术人员33施工人员20_主要施工方案：1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。1。3石砌体所用砂浆为M15水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。2、施工准备2。1审核图纸，计算放样资料;2。2制作坡度架，准备施工机械设备；2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。3、块石砌体施工3.1块石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当桥台内侧为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。⑵砌块石基础应双面拉线,采用“铺浆法"砌筑(即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。⑶砌筑每一皮块石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷块石基础的灰缝厚度宜为20—30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3.⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。(7）每2-3皮为一工作层，工作层中水平缝应大致找平，且竖缝错开不小于80cm，斜向通缝不的超过两皮。3。2块石墙体施工⑴砌筑块石墙体,采用“坐浆法”，顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。⑵块石墙体的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的块石砌筑.灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象。⑶块石墙体应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙体上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。⑷块石墙体必须设置拉结石,拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0。7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3.⑸浆砌块石墙体每天的砌筑高度不应超过1。2m。⑹砌筑块石墙体时,除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2—3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平，外露墙面的灰缝宽度以20—30mm为宜，上下块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。（7）砌体勾缝采用平缝，采用1：2水泥砂浆。（8）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M15砂浆找平，然后再回填6%是会土。_质量保证措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准,制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。4、加强教育，贯彻制度，科学管理,促进创优.在整个工程施工中力求做到“五不施工"（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接"（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评).5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。7、虚心听取和接受甲方、监理的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见.提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优.8、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。9、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。_安全保证措施:1、成立环境保护领导机构:项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实.各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。2、积极与学校主管部门联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施:3。1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3。2砌筑基础时,应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象.堆放石材料应有序放在料场。3。3砌筑高度超过施工操作面1。2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。3。4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载,否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工.3。5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0。6m的专用脚手架，并认真传递,以防伤人。3。6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人.不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故.不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。3。7已砌好的挡墙应用临时系杆（如檀条等)放置在挡墙上,使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。5、施工设备停置有序,材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗._文明施工,加强环保：1、文明施工在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：

1。1组织管理措施建立健全管理组织机构.施工现场应成立以项目负责人为组长,生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;健全管理资料：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度.1.2现场管理措施对施工现场各生产要素(主要是物的要素）的所处状态,不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工.合理定置.将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平.目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理"。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量,降低工程的成本.目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。其主要内容与形式如下:①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式,展示清楚。②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计,实现合理定置。③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督.④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等,并实行标准化管理,有利于生产和员工的安全。⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。2、施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失.保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。环境保护的措施及具体做法：2。1实行环保目标责任制2。2加强检查和监控工作2.3对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理2.4严格执行国家的法律、法规,统筹安排，合理布置，综合治理。2。5施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。2。6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。2.8施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。2。9在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。_施工进度安排东侧桥台西侧桥台浆砌块石桥台施工工艺框图施工准备施工准备基坑放样开挖挖基底处理放定位桩挂线浆砌块石勾缝养护砂浆制备砂浆取样干砌块石施工1、石料选择（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或