三个景观雕塑工程施工方案

目录第一章综合说明及施工组织方案的编制特点第二章施工组织机构第三章总施工部署第四章主体雕塑的施工组织1.综合说明2.雕塑制作施工过程与艺术监督配合措施：3.大稿模型翻制方案4.雕塑材料的加工制作方案5.运输方案6.安装（吊装）7.确保工程制作安装质量的技术措施8.确保工程制作、安装安全的保证措施9.雕塑交验后的服务措施10.技术创新、保证工期，提高质量的建议和措施附：第一章综合说明及施工组织方案的编制特点本工程为某锻铜雕塑。雕塑尺寸：12200㎜×2900㎜×9000㎜（长×宽×高）；雕塑材质为2毫米紫铜板锻造，内部为钢架网状支撑，主干为工字钢，同时内部附有玻璃钢内村；基础为钢筋混泥土结构，高3.46米，外干挂中国黑石材。1.编制特点一、本施工组织设计严格按照工程施工合同范围及图纸进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建工程、雕塑主体工程两大部份组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对本项目资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握项目单位要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。四、本施工组织设计由以下两个部份编制。第一部份为土建工程部份。第二部份为主体雕塑部份。五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”2.编制依据一、某雕塑工程（以下简称本工程）的施工合同。二、北京构易建筑设计有限公司对本工程的设计图纸。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范。《工程测量规范》(GB50026-93)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的施工验收规程》(JCJ82-91)《碳素结构钢》（GB/T700-88）《建筑结构用板》（GB/T19879-2005）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）《溶化焊用钢丝》（GB/T14957-94）《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GBT5293-85）《碳钢焊条》（GB/T5118-95）《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）《碳低合金钢焊条》（GB/T5118-95）《紫铜板》（GB/T2040-2002）《中国黑石材》（G151）《Iso9001：2000质量管理体系》（GB/TC176）第二章施工组织机构1.施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行项目经理责任制，建立两大项目经理部，即土建项目经理部和雕塑项目经理部。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。两大施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。各项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。2.施工组织结构框架图（见附表）3.施工组织的启动与高效根据本工程各方面情况及特点，按照ISO9001质量管理体系标准有针对性的组建项目班子。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握、无准备之仗。a.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。b.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。c.具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。4.施工组织机构高效运作保障措施a.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。b.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。c.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。d.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。e.每天下午召.开由施工员主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。f.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第三章总施工部署1.指导方针我公司对本工程的施工指导方针如下：一、我公司将对项目单位履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。二、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为项目单位降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为项目单位提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得项目单位的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。2.组织部署a总施工组织以先土建后雕塑安装的施工顺序。b.整体工程分基础施工工期、钢结构施工工期、雕塑制作安装和墙面干挂装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。c.本工程工期以土建钢结构为主要进度控制，中间插入其余部份项工程，确保结构施工总进度计划。3.质量目标根据项目单位方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“合格”。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让项目单位满意。3.1工期目标本工程工期目标：150个日历天。4.先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为项目单位降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。二、粗直径钢筋连接技术：水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。三、现代化管理与计算机：完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。5.主要技术经济指标5.1.1工期指标采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部份项工期控制点要求，在150个日历天内完成项目单位要求的整个施工任务。5.1.2质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。APCD工程质量控制ACAPCD工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明：P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段A—处理阶段5.1.3劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。5.1.4安全指标严格执行施工工安全生产产责任制，加加强安全生生产教育，积积极做好危危险区域、危危险工种的的安全防护护工作，做做到无工伤伤死亡事故故。5.2.机机械设备完完好率和利利用率积极做好现场场机械设备备的维护、维维修和保养养工作，保保证机械设设备良好的的工作状态态，并充分分利用时间间和空间，提提高机械化化施工程度度，机械设设备完好率率达到95%，利用率率达到75%。5.3.材材料、机具具、设备供供应保证的的应急措施施1.1.1材材料方面a.各阶段施施工半月前前，现场材材料组，尤尤其是采购购人员需与与甲方一起起落实好厂厂家货源，采采用“货比三家”----比质、比比价、比服服务的原则则进行动作作，特别是是结构所用用钢材、水水泥、铜板板一律采用用大厂材料料，确保工工程质量。一一旦出现短短缺，应立立即另找第第二家或第第三家，如如还有困难难时可与公公司联系，启启动多年来来形成的多多渠道物资资供应网络络。b.砂、石等等地材受季季节性变化化经常影响响正常施工工，根据市市场供需变变化规律并并客观的评评估国家级级、市区级级重点工程程分布情况况、地材需需要时间与与数量，项项目部应在在地材丰产产期内根据据施工需用用数量，尽尽可能储备备多一些，以以便顺利渡渡过地材低低产期。c.现场材料料、半成品品的贮备量量应比实际际需用量多多一些。d.机具、设设备方面(a).施工工阶段的机机具，根据据所提需用用量计划，再再附加一定定的备用量量。(b).施工工大型设备备如搅拌机机，需配备备足够的易易损零部件件或总成件件。(c).现场场设置施工工机具设备备，管、用用、养、修修专人负责责及抢修。第四章土建建工程的施施工组织基础施工方法法施工顺序场地平平整→测量放线→定位→桩施工→桩头处理→土方开挖→垫层→基础筏板板施工→回填土施施工。钻孔前的准备备工作钻孔前的准备备工作主要要包括桩位位放样，整整理平整场场地，布设设施工便道道，设置供供电及供水水系统，制制作和埋设设护筒，制制作钻孔架架，泥浆的的制备和准准备钻孔机机具等。场地整理施工前，施工工场地按不不同情况进进行处理。对对于处在水水中的钻孔孔桩基础都都必须搭设设施工平台台，桩基处处在旱地时时，清除杂杂物后夯压压密实即可可。说明本标段钻孔桩桩均使用钢钢护筒，采采用3mm--5mm钢板制作作。为保证证其刚度，防防止变形，在在护筒上、下下端和中部部外侧各焊焊一道加劲劲肋。本合合同段的钻钻孔桩直径径为ф120ccm和100ccm。根据钻钻孔桩直径径，我们所所做的护筒筒直径为145ccm和125ccm。护筒埋埋设时，其其轴线对准准测量所标标出的桩位位中心，护护筒周围和和护筒底接接触紧密，保保证其位置置偏差不大大于5cm，倾斜度度不大于1%。泥浆的制作制浆前，先把把粘土尽量量打碎，使使其在搅拌拌中容易成成浆，缩短短成浆时间间，提高泥泥浆质量。制制浆时，可可将打碎的的粘土直接接投入护筒筒内，使用用冲击锥冲冲击制浆，待待粘土已冲冲搅成泥浆浆时，即可可进行钻孔孔。多余的的泥浆用管管子导入钻钻孔外泥浆浆池贮存，以以便随时补补充孔内泥泥浆。钻机就位埋设好护筒后后，即可进进行钻机就就位，本标标段使用的的钻机为卷卷扬机牵引引式冲击钻钻和冲抓钻钻。就位时时，只要使使钻锥中心心对准测量量放样时所所测设的桩桩位即可，其其对中误差差不得大于于5cm。钻孔工艺冲击钻钻孔工工艺A.开钻前前应注意的的事项开钻前，在护护筒内多加加一些粘土土。地表土土层松疏时时，还要混混和加入一一定数量的的小片石，然然后注入泥泥浆和清水水，借助钻钻头的冲击击把泥膏、石石块挤向孔孔壁，以加加固护筒角角。为防止止冲击振动动使邻孔坍坍塌或影响响邻孔已灌灌注砼的凝凝固，必须须等邻孔砼砼灌注完毕毕并达到一一定的强度度后方可开始钻孔。冲冲击钻孔时时宜用小冲冲程，当孔孔底在护筒筒脚下3-4mm后，可根根据实际情情况适当加加大冲程。在在钻孔桩上上部淤泥段段，考虑采采用冲抓钻钻：一方面面可防止坍坍孔，另一一方面可以以适当加快快施工进度度。B.钻机安安装处事先先整平夯实实，以免在在钻孔过程程中钻机发发生倾斜和和下陷而影影响成孔的的质量。钻钻机必须固固定牢固，严严禁在钻孔孔过程中钻钻机移位。钻钻孔时，随随时察看钢钢丝绳的回回弹情况，耳耳听钻锥的的冲击声，以以判别孔底底情况，掌掌握勤松动动，少量松松绳的原则则；孔内水水泥浆水平平面须高出出护筒脚至至少0.5mm以上，以以免泥浆面面荡漾损坏坏护筒脚孔孔壁，但比比护筒顶面面低0.3m，防止泥泥浆溢出；；冲击过程程中勤抽碴碴，勤检查查钢丝绳和和钻头的磨磨损情况，预预防安全质质量事故的的发生。C.抽碴时时应注意的的几个问题题(1）及时向向孔内补浆浆或补水，如如向孔内投投放粘土自自行造浆，在在抽碴后随随着冲击投投放粘土，不不宜一次倒倒进很多，防防止粘结。(2)抽碴筒筒放到孔底底后，要在在孔底上、下下提放几次次，使用权权其多进些些钻碴，然然后提出。(3)钻头刃刃口在钻井井中不断磨磨损，直径径磨耗不得得超过1.5ccm，每班开开钻前检查查钻头直径径、及时补补焊，不宜宜中途修补补，以免卡卡钻。准备备备用钻头头，轮换使使用和修补补。回转钻钻孔工工艺A.初钻先启动泥浆泵泵和转盘，使使之空转一一段时间，待待泥浆输进进一定数量量后，方可可开始钻进进。接、卸卸钻杆的动动作要迅速速、安全，争争取在尽快快时间内完完成，以免免停钻时间间过长，增增加孔底沉沉淀。B.钻进时时操作要点点a.开始钻钻进时，进进尺应适当当控制，在在护筒刃脚脚处，应低低档慢速钻钻进，使刃刃脚处有坚坚固的泥皮皮护壁。钻钻至刃脚下下1m后，可按按土质以正正常速度钻钻进。如护护筒土质松松软发现漏漏浆时，可可提起钻锥锥，向孔中中倒入粘土土，再放下下钻锥倒转转，使胶泥泥挤入孔壁壁堵住漏浆浆孔隙，稳稳住泥浆继继续钻进。b.在粘土土中钻进，由由于泥浆粘粘性大，钻钻锥所受阻阻力也大，易易糊钻。易易选用尖底底钻锥、中中等转速、大大泵量、稀稀泥浆钻进进。c.在砂土土或软土层层钻进时，易易坍空孔。易易选用平底底钻锥，控控制进尺，轻轻压，低档档慢速，大大泵量，稠稠泥浆钻进进。d.在轻亚亚粘土或亚亚粘土夹卵卵、砾石层层中钻进时时，因土层层太硬，会会引起钻锥锥跳动和钻钻杆摆动加加大及钻锥锥偏斜等现现象，易使使钻机超负负荷损坏。宜宜采用低档档慢速，优优质泥浆，大大泵量，两两级钻进的的方法钻进进。e.钻进过过程中，每每进尺2～3m，应检查查钻孔直径径和竖直度度，检查工工具可用圆圆钢筋笼（外外径D等于设计计桩径，高高度3～5m）吊入孔孔内，使钢钢筋笼中心心与钻孔中中心重合，如如上下各处处均无挂阻阻，则说明明钻孔直径径和竖直度度符合要求求。检测孔深、倾倾斜度和直直径钻孔完成后，必必须检测孔孔深、直径径和倾斜度度，其中孔孔径和孔深深须达到设设计要求，倾倾斜度不得得大于1%。清孔就就是在吊放放钢筋笼之之前，对孔孔内的石碴碴、泥浆进进行必要的的清理，做做到孔内含含泥量、含含碴量和孔孔底沉渣符符合设计及及图纸要求求。泥浆排放对钻孔、清孔孔、灌注砼砼过程中排排出的泥浆浆，根据现现场情况引引入到适当当地点进行行处理，以以防止对河河流及周围围环境的污污染。钢筋笼的制作作和吊装就就位材料：制作钢筋笼所所使用钢筋筋的种类、型型号和直径径符合设计计图纸的规规定。其中中三级钢筋筋的力学性性能符合《钢钢筋砼用热热轧带肋钢钢筋》（GB14499-991）之规定定；Ⅰ级钢筋的的力学性能能符合《钢钢筋混凝土土用热轧光光圆钢筋》（GB13013-91）之规定。钢筋笼的制作作本标段所用钢钢筋笼均进进行整体安安装，不做做另段吊装装组合。制制作钢筋笼笼时，对钢钢筋的调直直、除锈、截截断、弯折折与焊接均均按设计图图纸和技术术规范要求求进行。钢钢筋笼的主主筋尽量为为整根，需需要对接时时，宜采用用搭接焊接接头，搭接接的长度不不小于5d，末端不不设弯钩。成成品钢筋笼笼保证其顺顺直、尺寸寸准确，其其直径、主主筋间距、箍箍筋间距及及加强箍筋筋间距施工工误差，均均不大于20mm。钢筋笼的安装装（1）为保证证钢筋笼外外砼保护层层的厚度符符合设计要要求，在其其上下端及及中间每隔隔2m在一横截截面上设置置四个钢筋筋“耳环”。（2）钢筋笼笼吊装之前前，先对钻钻孔进行检检测。检测测使用的探探孔器直径径和钻孔直直径相符，主主要检测钻钻孔内有无无坍塌和孔孔壁有无影影响钢筋安安装的障碍碍物，如突突出尖石、树树根等，以以确保钢筋筋笼的安装装。（3）钢筋笼笼吊装时对对准孔位，尽尽量竖直轻轻放、慢放放，遇障碍碍物可慢起起慢落和正正反旋转使使之下落，无无效时，立立即停止下下落，查明明原因后再再安装。不不允许高起起猛落，强强行下放，防防止碰撞孔孔壁而引起起坍塌。（4）入孔后后牢固定位位，容许偏偏差不大于于5cm，并使钢钢筋笼处于于悬吊状态态。灌注砼砼材料要求和和导管、漏漏斗、（1）组成砼砼的碎石、砂砂的级配良良好，最大大颗粒尺寸寸的选择以以适合结构构物尺寸，钢钢筋间距及及砼拌和、装装卸、浇注注及操作为为准。集料料中的杂物物含量，符符合规范要要求，必要要时清洗和和过筛，以以除去有害害杂质。(2)拌制砼砼用水在使使用前做水水质化学分分析，试验验按JTJ0056-884规定进行行。(3）砼所用用水泥符合合GB1775-855的规定，所所有水泥都都必须经合合格分供方方评定后，从从批准的厂厂家进货；；水泥进场场时，必须须附有水泥泥出厂合格格证，并且且经本单位位中心试验验室（国家家认可的）检检验合格。(4)导管、漏漏斗和储料料斗的制备备导管是灌注砼砼的重要工工具，用3mm厚钢板卷卷制焊成，其其直径按桩桩长、桩径径和每小时时需要通过过的砼数量量决定，不不得小于250mmm，导管分分节长度应应便于拆装装和搬运、并并小于导管管提升设备备的提升高高度，中间间节一般长长2m左右，下下端节可加加长至4-6m，漏斗下下可配长约约1m的上端节节导管，以以便调节漏漏斗的高度度。中间节节两端焊有有法兰、以以便用螺栓栓互相连接接。法兰厚厚度10-112mm，法兰边边缘比导管管外壁大出出40-550mm、直径12-116mm、螺栓孔6-8个。在一一端法兰附附近焊有小小吊耳一对对，备栓挂挂钢丝绳用用，上下两两节法兰间间垫以4-5mmm厚橡胶垫垫付圈，其其宽度外侧侧齐法兰盘盘边缘，内内侧稍窄于于法兰内缘缘。漏斗用2-33mm厚的钢板板制成圆锥锥形或棱锥锥形，在距距漏斗上口口的15cmm处的外面面两侧对称称地焊吊环环各一个，圆圆锥形漏斗斗上口直径径取800mmm，高为900mmm；锥形漏漏斗结构尺尺寸为10000×10000×8000mm，插入导导管的一般般长度均设设15cm。储料斗采用33mm厚钢板及及加劲肋制制做，底部部做成斜坡坡，出口设设闸门，活活动溜槽设设在储料斗斗出口下方方，溜槽下下接漏斗。根据计算确定定，本合同同段所有桥桥梁钻孔桩桩使用的漏漏斗和储料料斗均按2.5mm3考虑。砼的拌合本合同段钻孔孔桩所使用用砼标号为为 C35号，配合合比设计时时坍塌落度度取18-222cm之间，骨骨料采用机机制碎石，粒粒径0.5--3cm,,最大不超超过4cm,水灰比用0.5--0.6。每立方方米砼水泥泥用量符合合试验要求求，实配标标号比设计计标号高10-115%。拌制砼前，先先精确称量量每盘砼所所需的砂石石材料，拌拌合用水以以体积称量量，袋装水水泥按每袋袋50kgg计算，散散装水泥以以料斗来配配。搅拌时时间从所有有材料进鼓鼓加水到排排出，不小小于2～2.5分钟，在在下盘材料料装入前，搅搅拌机内的的拌合料全全部倒完。如如果搅拌机机停用超过过30miin时，将搅搅拌机彻底底清洗后才才能拌合新新砼，为保保证灌注砼砼的连续性性，在灌注注钻孔桩时时，备用一一台应急搅搅拌机。钻孔桩砼灌注注砼灌注工作开开始后，必必须连续不不断地进行行并且每斗斗砼灌注间间隔时间尽尽量缩短，拆拆除导管所所耗时间严严格控制，一一般不超过过15miin，不能中中途停工；；在灌注砼砼过程中，随随时探测砼砼高度，及及时拆除或或提升导管管，注意保保持适当的的埋深，导导管埋深一一般保持在在2～4m，最大埋埋深不大于于6m。注砼注注意的几个个问题：（1）导管下下端距桩底底控制为0.3～0.4m；在一切切工作就绪绪，经量测测孔底沉淀淀层超标时时，采用射射水（射风风）管冲射射3-5mmin。（2）导管埋埋入砼的深深度在任何何时候不小小于1.0m。（3）水下灌灌注砼的实实际桩顶标标高应高出出桩顶设计计标高0.5mm左右。（4）严禁导导管漏水或或导管底口口进水（即即封不住底底）而造成成断桩事故故，保证施施工质量。（5）当砼灌灌注完毕后后，待桩上上部砼开始始初凝，解解除对钢筋筋笼固定，保保证钢筋笼笼随着砼的的收缩而收收缩，避免免粘结力的的损失。清理桩头一、操作工艺艺1、清理：把把桩内的淤淤泥和杂物物清理干净净，清理高高度为桩顶顶以下1.5m深处。2、制作钢筋筋笼前应熟熟悉图纸，掌掌好握钢筋筋的下料长长度，及钢钢筋制作方方式。另外外制作钢托托板时托板板尺寸应略略小于管桩桩内径。3、钢筋锚入入筏板的长长度必须符符合规范规规定。4、管桩顶的的填芯砼应应浇筑饱满满，砼强度度等级不得得低于C35。二、质量标准准1、钢筋的品品种质量，焊焊条、焊剂剂的牌号、性性能必须符符合设计要要求和有关关标准的规规定。2、钢筋表面面必须清洁洁。带有颗颗粒状或片片状老锈，经经除锈后仍仍留有麻点点的钢筋，应应及时清理理。3、钢筋的规规格、形状状、尺寸、数数量、间距距、锚固长长度、接头头设置，必必须符合设设计要求和和施工规范范的规定。4、焊接接头头、焊接制制品的机械械性能，必必须符合钢钢筋焊接及及验收的专专门规定。5、混凝土所所用的水泥泥、水、骨骨料、外加加剂等必须须符合施工工规范和有有关标准的的规定。6、混凝土的的配合比、原原材料计量量、搅拌、养养护必须符符合施工规规范的规定定。2、土方开开挖土方大开挖时时，将采取取有效措施施，充分保保证土体边边坡、围墙墙、周围建建筑及其公公用设施的的稳定和施施工人员的的安全。本本工程采用用机械开挖挖施工，以以加快施工工进度，降降低工程成成本。基坑坑土方以机机械打开挖挖为主，开开挖宽度：：沿基础轴轴线外放2.0米；深度度：基层标标高-2.220米，开挖挖至地基底底标高以上上300─500mmm后，底部部人工修理理、清底。3、垫层施施工土方开挖完毕毕后，基坑坑坑底清理理平整，验验槽完毕后后，浇筑砼砼垫层，垫垫层不得采采用土模，一一律支模板板，挖土时时，必须留留足够的工工作面。4、基础钢钢筋施工4.1钢筋筋加工钢筋制作时为为确保加工工的几何尺尺寸准确，钢钢筋的半成成品应按规规格、数量量分类堆放放整齐，在在下料前应应对照料单单，合理安安排，做到到物尽其用用，严禁长长材短用，杜杜绝浪费，钢钢筋加工质质量标准应应符合设计计与规范要要求。4.2钢筋筋连接本工程竖竖向钢筋采采用搭接或或焊接，水水平钢筋采采用双面焊焊接。4.3钢筋筋绑扎钢筋绑扎时时，严格按按图施工，严严格实行三三检制度，并并作好隐蔽蔽工程验收收记录。5、模板工程程基础边模必须须支撑牢固固，基础地地梁截面尺尺寸，必须须保证在误误差范围内内。6、砼工程配合合比齐全，砂砂、石、水水泥合格证证齐全，复复试达到要要求情况下下，方可开开盘，为保保证砼质量量，必须抽抽查过磅，并并做好过磅磅记录。浇浇筑前将模模板内的杂杂物清除干干净，并洒洒水湿润。浇浇筑时，随随时进行振振捣，由专专人专职负负责监督，以以防有漏振振情况发生生。振捣时时，快插慢慢拔，插点点均匀。浇浇筑时注意意连续施工工，不留施施工缝，如如出现意外外因素(停水、停停电等)必须留置置施工缝时时，严格按按规范要求求留置。砼砼浇筑完毕毕后，严格格按要求做做好养护工工作。5、土方回回填为了保证土方方工程在强强度和稳定定性方面的的要求，必必须正确选选择土的种种类和填筑筑方法。要求：含有大大量的有机机物的土、液液化状态的的泥、含水水量大的粘粘土、粉状状砂质粘土土、混杂土土等不能作作填土之用用。填方施工应接接近水平地地层填土、压压实。并尽尽量用同类类土填筑，填填土密实度度，土的实实际干容重重用“环刀法”测定。基础施工完毕毕应及时清清理基坑，并并用素土分分层回填夯夯实至室内内设计标高高，同时邀邀请有关部部门进行基基础工程的的验收，合合格后在施施工上部结结构。2)机械设备备的配备：：①砼搅拌前，应应严格按照照砼配合比比调整水泥泥、沙、石石子、水的的用量，搅搅拌机设专专职操作员员，②在浇灌砼前前，对模板板内的杂物物和钢筋上上的油污等等清理干净净，将模板板的孔洞和和缝隙堵严严，并将模模板浇水湿湿润，但不不得有积水水，当浇筑筑高度超过过3m时，应将将砼通过制制作好的串串筒投入。不不得随意投投入而造成成混凝土离离析。③施工前的检检查工作：：模板、支支架要牢固固性，几何何尺寸、轴轴线要准确确，设备安安装管线要要预埋完备备；钢筋垫垫块、铁马马凳要安放放牢固；搭搭设的马道道必须牢固固，不能将将架板放在在钢筋上。3)质量要求求：凡进入现场的的原材料，水水泥应检查查出厂证明明书，并按按规定进行行安定性和和强度试验验，贮藏期期三个月以以上的水泥泥重新核定定其标号，砂砂石材料应应符合相应应的规范要要求，进场场沙石必要要时应重新新试验鉴定定，做含泥泥量和压碎碎试验。4)混凝土浇浇筑方案：：为了切实做好好混凝土工工程的施工工，特拟定定混凝土浇浇灌方案如如下：根据本工程混混凝土工作作量，计划划在楼中部部配备一台台JZC--350混凝土搅搅拌机，该该搅拌机平平均搅拌能能力为：6─8立方米/小时。结构层混凝土土、预制构构件板的垂垂直运输，后后期室内外外装饰工程程，主要依依靠一部快快速提升架架完成。快快速提升架架负责运输输的同时，承承担装修阶阶段、水电电设备安装装的垂直运运输任务。项目经理部生生产负责人人在混凝土土浇灌的施施工准备及及施工过程程中，对钢钢筋砼独立立基础、主主体梁、部部份板匀以以其浇筑速速度4.8立方米/小时进行行工作安排排，并及时掌掌握施工准准确及施工工进度的进进展情况，提提前作出劳劳动力和工工具的调整整安排。为了保证浇灌灌的砼不在在二次浇灌灌前凝结，而而产生较多多的施工缝缝，本方案案根据分部部工程砼工工作量及灌灌筑强度，特特对其每次次浇筑铺设设长度做出出如下规定定：①基础：一次次浇筑完成成，不留施施工缝。②梁板浇灌方方向同上，每每次浇筑宽宽度不少于于15000mm，自西向向东S形推进，一一次连续作作业完成，不不留施工缝缝。③构造柱浇灌灌时，用脚脚手架钢管管制作操作作平台要牢牢固、平稳稳。梁、板板浇筑时，用用脚手钢管管大于Φ20的钢筋制制作成简易易马凳，跨跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)注意事项项：①混凝土在浇浇筑前，要要严格执行行混凝土浇浇灌令制度度，严格控控制混凝土土的标号，由由专人负责责监督检查查，发现问问题及时纠纠正。②混凝土所使使用的材料料应计量准准确，按配配合比严格格配料，充充分搅拌均均匀后方可可出料。③梁、板采用用插入式震震动棒震捣捣，混凝土土浇筑的自自由下高度度不得超过过3米，结构构超高时应应设斜槽下下料；板表面采采用平板振振动器震捣捣。混凝土土厚度为1.25倍震动棒棒长度分层层进行，梁梁板同时浇浇筑，垂直直构件连续续浇筑，并并避免触及及模板跑位位，震捣中中不得漏震震、欠震、少少震、超震震。④混凝土施工工缝按楼层层设置，垂垂直方向不不得设置施施工缝，施施工缝处理理方法参照照有关规定定进行。⑤混凝土浇筑筑成型后，现现场应根据据其气候情情况进行洒洒水养护，已已浇筑的砼砼应覆盖和和浇水养护护，不得少少于七昼夜夜，防止混混凝土出现现裂缝。第五章主体体雕塑的施施工组织1.主体雕雕塑综合说说明：主体雕塑总高高9米，为紫紫铜板锻造造。内部为为钢架网状状支撑，主主干为工字字钢；基础础装饰为中中国黑花岗岗岩贴面。主要工序：分分模型制作作、骨架制制作、雕塑塑锻造、安安装、石材材干挂几个个步骤2.雕塑制制作施工过过程与艺术术监督配合合措施：2.1雕塑塑部分主要要分以下几几个施工程程序a.模型制作作顺序：1：1泥稿→修改、定定稿→翻制玻璃璃钢内部钢结构制制作施工顺顺序：放样样和号料、峤点和成成型、制孔孔、组装、焊接、磨磨擦面处理理。b.加工准备备、下料→零件加工→小装配→总装配（总总拼装）→钢架焊接→支撑连接接扳、檩条条支座装配配、焊接→成品验收→除锈油漆漆、编号。c.锻铜制作作施工顺序序：放样→下料→烧烤铜板→锻造→分块与骨骨架焊接→组装→打磨→在雕塑三三分之二处处设两个吊吊点→表面化学学处理→吊装与基基础焊接d.石材干挂挂施工顺序序：下料→外墙面基基层处理→墙面分格格放线→钢架固定→检查平整整度和牢固固性→花岗岩固固定→清理表面面及嵌缝→填嵌密封封条及密封封胶→清理→验收。2.2与艺艺术监督配配合措施a.与设计方方加强联系系，进一步步了解设计计意图及工工程要求，根根据设计图图纸提出我我们的施工工实施方案案。b.参加施工工图审查，协协助项目单单位向设计计方提出建建议，完善善设计内容容和设备选选型。c.会同设计计方一起进进行模型定定稿、完稿稿。d.会同设计计方、项目目单位一起起参加设备备、装饰材材料等的选选型、选材材和定货，参参加新材料料的定样采采购。。e.在施工中中，及时会会同项目单单位、设计计方,按照总进进度与整体体效果要求求，进行局局部验收f.协调各项项目部在施施工中解决决需与设计计师诸如因因设计原因因引起的实实际操作问问题的工作作。2.3与监监理工程师师工作的协协调我公司将积极极配合监理理工程师及及现场监理理工程师代代表履行他他们的所有有权力。我我公司将根根据合同中中明确规定定的永久性性工程图纸纸，施工进进度计划，施施工组织设设计等文件件及时提交交给监理工工程师批准准。以使监监理工程师师对该项设设计的适用用性和完备备性进行审审查并满意意所必需的的图纸、规规范、计算算书及其他他资料；也也使项目单单位能操作作、维修、拆拆除、组装装及调整所所设计的永永久性工程程。a.在施工全全过程中，严严格按照经经项目单位位及监理工工程师批准准的“施工组织织设计”进行工程程的质量管管理。在各各项目部“自检”和总指挥挥部专检的的基础上，接接受监理工工程师的验验收和检查查，并按照照监理工程程师的要求求，予以整整改。b.贯彻总指指挥部已建建立的质量量控制、检检查、管理理制度，并并据此对各各项目部施施工予以检检控，确保保产品达到到优良。总总指挥部必必须杜绝现现场施工项项目部不服服从总指挥挥方和监理理工程师监监理的不正正常现象。c.所有进入入现场使用用的成品、半半成品、设设备、材料料、器具，均均主动向监监理工程师师提交产品品合格证或或质保书，应应按规定使使用前需进进行物理化化学试验检检测的材料料，主动递递交检测结结果报告，使使所使用的的材料、设设备不给工工程造成浪浪费。3.大稿模模型翻制方方案3.1生产产前的准备备：在制作作前，先进进行设计图图纸的自审审和互审工工作，并应应按工艺规规程做好各各道工序的的工艺准备备工作。制造所需需的材料、机机具和工艺艺装备应符符合工艺规规程的规定定。所用钢钢材应按图图纸设计要要求使用，并并有质量证证明书，相相应的材质质报告等，且且符合设计计要求及现现行国家标标准的规定定。连接材材料、焊条条、等材料料均有质量量证明书或或符合设计计要求，碰碰伤或混批批的高强螺螺栓不得使使用。制作作、安装、检检查、验收收所用钢尺尺精度应一一致，应经经法定计量量检测部门门检定取得得证明。3.2稿件件翻制：先先根据设计计图纸和设设计意图进进行1：1的模型制制作，模型型制作第一一步先进行行泥稿制作作，并会同同设计师和和招标单位位进行修改改和定稿；；定稿后，将将泥稿翻制制成玻璃钢钢模型。按按要求按照照模型进行行用紫铜进进行分块锻锻造，之后后进行焊接接组装。4.雕塑材材料的加工工制作方案案4.1.钢架架及铜板锻锻造的加工工制作准备备a.放样是根根据甲方提提供的施工工详图和模模型以及在在制作过程程中实际情情况，以1:1的比例在在样板台上上绘出实样样，求取实实长，根据据实长制成成样板，放放样须使用用经过计量量检定的钢钢尺，并将将标定的偏偏差值计入入测量尺寸寸，尺寸划划法须先量量全长后分分尺寸，不不得分段计计量相加，避避免偏差积积累。放样样和样板是是号料的基基础，其允允许偏差须须符合两对对角线长度度差允许偏偏差1.0mmm；长度允允许偏差±1.00mm；两最外外排孔中心心。线距离离允许偏差差±1.00mm；同组内内相邻两孔孔中心线距距离允许偏偏差±0.55mm；相邻两两组端孔间间中心线距距离允许偏偏差±1.00mm。b.铜板采用用厚度为2mm的铜钢锻锻造，局部部为1.5mm的规格。c.号料时将将模型进行行分割，以以此为依据据，在材料料上划出实实样并打上上各种加工工记号。号号料应使用用经过检查查合格的铜铜板，避免免直接用钢钢尺所造成成的过大偏偏差或因看看错尺寸而而引起的不不必要损失失。锻造时时根据号料料的尺寸，进进行局部锻锻造成型。号号料过程中中发现原料料有质量问问题，则要要另行调换换或和技术术部门及时时联系。当当材料有较较大幅度弯弯曲而影响响号料质量量时，可先先矫正平直直，再号料料。4.2成型型和矫正：：在制作过程中中，在铜板板烧烤过程程中，铜板板要达到一一定温度，以便可以保证敲打锤拓。如有原材料变形因气割、剪切变形、焊接变形的，影响雕塑的制作及安装质量，须采用机械或火焰矫正，矫正后的板材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm。4.4组装装：铜板分块锻造造后，需综综合组装。局局部锻造在在公司生产产车间加工工成型后，把把已加工完完成零件或或半成品装装配成独立立的成品雕雕塑。组装装时,须先组装装按照内部部钢架和玻玻璃钢内村村，（须有有适当的工工具和设备备.如组装平平台或胎架架、夹具、定定位器等以以保证组装装有足够的的精度。）依依托模型进进行组装，保保证不变形形，不走样样。为了保证隐蔽蔽部位的质质量，应经经质检人员员检查认可可，签发隐隐蔽部位验验收记录，方方可封闭焊焊接。组装出整体后后，必须由由艺术监督督部门进行行全面检查查，经合格格认可后方方可进行继继续组装。4.5焊接接：a.焊接金属属应与基本本金属相适适应。成型型铜板整体体组装后需需进行整体体的焊接。当当焊接两种种不同厚度度的板材时时，可采用用与低强度度板材相适适应的焊接接材料。焊焊接结构是是否需要采采用焊前预预热或焊后后热处理等等特殊措施施，应根据据材质、焊焊接厚度、焊焊接工艺、焊焊接时天气气情况等因因素来决定定。b.焊缝的布布置应尽可可能对称焊焊缝中心，并并尽可能使使焊缝截面面的重心与与板材的重重心重合。应应避免在一一处集中大大量焊缝。c.焊缝的焊焊脚尺寸不不得1.5t[[t较厚焊件件的厚度（㎜）]。但对自动焊，最小焊角尺寸可减小1㎜；对T型连接的单面角焊缝，应增加1㎜。当焊件厚度等于或小于4㎜时，则最小焊角尺寸应与焊件厚度相同。角焊缝的缝脚尺寸，除钢管结构外，不宜大于较薄构件厚度的1.2倍。d.角焊缝的的两焊缝脚脚尺寸一般般应相等。当当焊件厚度度相差较大大且焊脚尺尺寸不能符符合以上规规定时，可可采用不等等角尺寸，但但应符合有有关规定。4.6打磨磨与磨擦面面处理：a.板材表面面经过焊接接须进行打打磨处理，使使其接触外外表面平顺顺、流畅，达达到高度的的艺术水准准。b.铜板表面面应打磨光光滑，铜板板处理好的的磨擦面，不不得有飞边边、毛刺、焊焊疤或污损损等。c.应注意雕雕塑整体表表面的保护护，防止在在运输、装装卸、堆放放、二次搬搬运、翻吊吊时连接板板的变形。安安装前，应应处理好被被污染的连连接面表面面。4.7防防腐防锈、油油漆处理除锈：雕塑表表面在吊装装之前应进进行防腐防防锈处理，达达到钢材表表面无可见见的油脂、污污垢、氧化化皮、铁锈锈和油漆涂涂层等附着着物，可以以显示均匀匀的金属光光泽等级达达到Sa2级标准。涂漆：雕塑表表面在除锈锈完毕之后后应进行油油漆工作。在在施工过程程中，采用用三层氟碳碳油漆进行行保护，油油漆施工粘粘度变稠时时操作者不不应擅自调调整，应有有现场技术术员进行调调整。涂层层外观的标标准达到外外观均匀、平平整、丰满满和有光泽泽；其颜色色应与设计计规定的颜颜色相一致致；不允许许有咬底、裂裂纹、针孔孔等缺陷。表表面的涂层层允许有不不影响防护护性能的轻轻微流挂、刷刷痕、起皱皱和少量颗颗粒灰尘。4.8石石材干挂a.石材准备备首先用比比色法对石石材的颜色色进行挑选选分类；安安装在同一一面上的石石材的颜色色保持一致致，并根据据设计尺寸寸和图纸的的要求，将将专用模具具固定在台台钻上，对对石材进行行打孔。随随后在石材材背面刷不不饱和树脂脂胶。石板板在刷第一一遍胶前，先先把编号写写在石板上上，并将石石板上的浮浮灰及杂污污清除干净净。

b.墙面分格格放线及安安装骨架首首先清理干干挂石材部部位的结构构表面。然然后将骨架架的位置弹弹线到主体体结构上，放放线工作根根据轴线及及标高点进进行。用经经纬仪控制制垂直度，用用水准仪测测定水平线线，并将其其标注到墙墙上。一般般先弹出竖竖向杆件的的位置，确确定竖向杆杆件的锚固固点，待竖竖向杆件布布置完毕，再再将横向杆杆件位置弹弹在竖向杆杆件上。

c.安装花岗岗岩石材钻钻孔开槽，固固定锚固件件。先在石石板的两端端开槽钻孔孔。孔中心心距板端80-1100毫米，孔孔深20-225毫米，然然后在相对对于花岗岩岩石材的墙墙面相应位位置钻直径径8-10毫米的孔孔，将不锈锈钢胀管螺螺栓一端插插入孔中固固定好，另另一端挂好好锚固件。

d.安装石材底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节石板的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。

e.安装上行板。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行石板按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。

f.密封胶填缝。花岗岩石材挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的花岗石板上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。

g.墙体的防水、防雷接地工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素，表现在：在窗洞位置，采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制；在板缝之间，先沿花岗岩石材的缝塞泡沫棒，然后选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用Φ10的塑料棍压出凹圆。施工完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能，如无渗漏现象，则墙体符合要求。

h.本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。焊接的质量采取抽样做试验的方法，确保焊接质量符合要求。5.运输方方案因雕塑尺寸较较大，为了了防止雕塑塑在运输过过程中变形形和损伤，且且不利于运运输的原因因，我们采采用雕塑分分块运输，到到安装现场场再进行组组装的办法法。再运输输环节中，提提前做好保保护，包裹裹，覆盖、局局部封闭半半成品，以以防止半成成品可能发发生的损伤伤和污染。在运输前，对对运输公司司做好半成成品正确运运输的交底底工作，以以避免发生生部必要的的碰撞和返返修。6.安装（吊吊装）6.1主体体结构和铜铜饰面整体体焊接组装装后再进行行整体吊装装。a、安装应具具备下列设设计文件：：设计图、建筑筑图、有关关基础图、钢钢结构施工工详图。b、安装前，须须进行图纸纸会审，须须熟悉并掌掌握设计文文件内容。图纸会审应符符合下列规规定：设计单位应作作设计意图图说明和提提出工艺要要求；制作车间要介介绍制作雕雕塑的主要要制作工艺艺；安装队介绍施施工程序和和主要操作作方法，并并对设计制制作方面提提出具体要要求和建议议；c、施工前应应按施工方方案遂级进进行技术交交底。交底底人和被交交底人应在在交底记录录上签字。d、施工前应应结合现场场实际根据据情况合理理安排人员员组织施工工，合理调调配人员，合合理安排生生产。e、工地所须须的工具应应提前一天天安排到位位，认真检检查工具的的使用状况况。6.2钢结构构高强螺栓栓安装施工工：a.高强度度螺栓连接接与管理：：高强螺栓必必须是经国国家有关部部门认可的的专业生产产合格产品品，要严格格按照钢结结构设计图图纸要求选选用螺栓等等级；高强度螺栓栓连接副必必须配套供供应。其中中扭剪型高高强度螺栓栓连接副每每套包括一一个螺栓、一一个螺母、两两个垫圈；；要注意高高强度螺栓栓使用前的的防锈。保管要防止生生锈，防止止撞击，在在施拧前，应应尽可能地地保持其在在出厂状态态。b.结构组组装为防止连接后后构件位置置偏移，以以及为了钢钢板间的有有效夹紧，尺尺量消除间间隙。因此此，在安装装时，要控控制以下几几点：每个节点所要要用的临时时螺栓和冲冲钉数量，应应按安装时时可能产生生的荷载计计算确定。安装替换高强强度螺栓注注意事项：：(a)螺栓栓穿入方向向应便于操操作，并力力求一致，目目的是使整整体美观(b)螺栓栓应自由穿穿入螺栓孔孔，不得将将螺栓强行行敲入，不不得气割扩扩孔(c)螺栓栓连接副安安装时，螺螺母凹台一一侧应与垫垫圈有倒角角的一面接接触，大六六角头螺栓栓的第二个个垫圈有倒倒角的一面面应朝向螺螺栓头(d)安装装高强度螺螺栓时，构构件的磨擦擦面应保持持干燥7.确保工工程制作安安装质量的的技术措施施我们坚持“质质量第一，用用户至上”的原则，将将竭尽全力力，确保工工程制作、安安装的质量量，达到预预先设计的的艺术效果果，并符合合建设方的的工程质量量要求。组织机构系统统：为为提高我们们知名度，增增强企业活活力，使我我单位在同同类行业市市场竞争中中立于不败败之地，我我单位始终终贯彻“以质量求求信誉，以以信誉求发发展，以发发展求效益益”的质量方方针。对该该工程，我我方领导特特别重视，将将责成各部部门综合本本工程的实实际情况，借借鉴按照质质量管理体体系标准，建建立健全本本工程项目目部的质量量保证体系系。使工程程施工的全全过程在受受控状态下下有序进行行，以确保保质量目标标的实现。质量保证证体系主要要包括两大大项：质量量保证措施施的流程以以及质量检检查和评定定1）..质量管理理保证措施施流程：雕塑行业是个个特殊的行行业，区别别于其它行行业的最大大的不同点点就是：它它兼于艺术术和技术的的统一。针对于这种情情况，我厂厂以多年以以来的工程程经验，以以及在雕塑塑界树立的的良好口碑碑，结合本本工程作为为的重要性性和特殊性性。我厂将将以惯例邀邀请著名雕雕塑界人士士加入到本本项目中来来，誓以将将本设计的的创意和精精髓在实物物中能够得得到淋漓尽尽致的体现现和发挥。a.首先为保保证此项目目质量标准准做到有据据可以。我我方决议，在在此工程实实物加工前前期，首先先由雕塑行行家召集对对图纸进行行会审，接接受设计者者的设计交交底，了解解工程特点点、设计意意图和关键键部位的工工程质量要要求。并按按设计图纸纸翻制雕塑塑稿样，且且在建设方方的参与之之下定稿。此此项将作为为工程质量量验收的重重要标准之之一。b.定稿之后后，我方成成立的本工工程的项目目经理部，须须组织所有有管理人员员、施工雕雕刻技师及及施工骨干干工人，都都要认真熟熟悉图纸和和稿样，进进行再一次次会审。c.其次，原原材料的质质量是工程程质量的基基础，加强强原材料的的质量控制制是提高工工程质量的的重要保证证，也是创创造正常施施工条件的的前提。因因此在施工工前，我方方将责令采采购部门对对原材料、构构配件进行行严格的选选择和检验验。本工程程的主要材材料为花岗岗岩，我们们将根据建建设方的标标准，通过过书面检验验、外观检检验、无损损检验、测测量等方法法借以判断断材料质量量的质地和和实用性。对对于工程安安装中使用用的构配件件必须具有有厂家批号号和出厂合合格证。d.在工程加加工和安装装过程中，雕雕塑专家和和雕刻技师师应加强全全过程的预预控，对关关键环节应应进行特殊殊管理和指指导；并认认真接受建建设方工程程监理对工工程质量进进行监督检检查，对提提出的问题题及时整改改和修理。e.另外，在在整个过程程中本项目目的项目部部经理、雕雕刻技师以以及工人在在施工过程程中如遇到到技术、机机器设备或或者其它不不可预测因因素应及时时反馈给项项目部经理理，并由项项目部经理理召集会议议商议并解解决难题，及及时剔除影影响本工程程质量和工工期的不良良因素。f.在整个质质量管理体体系中，我我方项目部部者将根据据工期时间间制定评审审计划，定定期检查并并召开评审审会议，使使工程质量量在以上几几点严密且且有保障的的条件下受受控有序的的进行。2）质量的检检查和评定定质量的检查和和评定贯彻彻于整个工工程质量的的始末，也也是工程质质量完工签签定的重要要依据和准准则。因此此，我们初初步拟定以以下的质量量检查和评评定方案，以以供参考：：a.成立质量量检查和评评定小组。此此小组成员员由