轻钢龙骨隔墙施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

轻钢龙骨隔墙施工工艺轻钢龙骨隔墙施工工艺(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括,门口加强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理二、施工要点1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。2）射钉按中距0。6～1。0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1.0M。射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22～32㎜;砖墙为30~50㎜.3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定.4)防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜。轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平二、施工要点1)应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰,位置准确，便于查找,其水平允许偏差±5㎜.4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200~1/300（±10）.大面积吊顶应适当起拱，从而确保整体平面水平,也保证了平顶的整体美观.5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶)，以保证吊顶的平整度.6)连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可.7)所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。8）对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠.对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨,以防龙骨变形,所造成的返工及延误工期的后果。三、质量控制标准1）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3㎜。2）轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1㎜.3)轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2㎜。轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺A、施工工艺

弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度，视房间大小起拱5—20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定,偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。C.质量标准(一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理.（二)一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合,表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6。2.11的规定：表面平整度：2mm。接缝直线度:1。5mm。接缝高低差：1mm。D、应注意的质量问题：1

吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定.2

轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度.3

轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上.4

罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正;施工时注意板块规格，拉线找正,安装固定时保证平整对直。5

压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘.6

矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

采用轻钢龙骨石膏板吊顶,施工要点如下：轻钢，石膏板，要点,龙骨,吊顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶,施工要点如下：

(1）各种管道、管线已安装调试完成,龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。

（2)先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确,然后边安装板边调平，可满足板面平整度。

（3）使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。

（4）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

（5)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。

在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35）。

（7）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列.

矿棉板吊顶施工步骤及技术要求

1安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。

2采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面,在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸（500或600见方）放线,然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点,最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。

3施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性.

4安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。

耐火纸面石膏板隔断施工

耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。长度为整个空间高度,宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。

本工程为单层石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝,石膏板是楔形板边,石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂，门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置。如门碰头或定门器，以防门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨。按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距,然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h）进行.先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹3～5mm厚粘结剂。将板推压挤紧,用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合,面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直,发现问题及时较正,粘贴以后将板接缝内杂物清理干净,将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约1mm左右厚，然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子,将石膏板的楔形棱边填满填平.轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备

编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.

（2）材料要求

1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

A、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求.

D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。

2、关键质量要点

（1)材料的关键要求

龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2）技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序.固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直,安装牢固.

（3）质量关键要求

1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开,保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。

2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺

（1）工艺流程

弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板(一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧)→安装第二层罩面板

（2）

操作工艺

1）弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2）隔断墙龙骨的安装

A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固.边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm,距龙骨两端的为20-25mm。

C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3—5m时安装两道;5m以上时安装三道.

D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10—20mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

F、骨架安装的允许偏差,应符合下表的规定.

隔墙骨架允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

立面垂直

3mm

用2m托线板检查

2

表面平整

2mm

用2m直尺和楔型塞尺检查

3）石膏板安装

A、

安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。

B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列,接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。

D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。

E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。

F、

石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。

G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。

H、在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带，如为阳角应