荆楚天下施工方案

利民荆楚天下基坑CD段支护工程施工组织方案荆门市天工信远建筑工程有限公司日期：二○一一年○三月利民荆楚天下基坑CD段支护工程施工组织方案荆门市天工信远建筑工程有限公司二○一一年○三月目录一、工程概况 3二、场地周边环境及施工条件 3三、施工特点 4第二章主要分部分项工程施工方案 5一、施工测量 5二、喷锚支护施工 5二、护面墙施工 8三、排水系统施工 8 9 10 11 12 14 16 19 20第一章工程概况及施工条件一、工程概况1、工程名称：荆门市利民荆楚天下基坑CD段支护工程2、施工单位：荆门市天工信远建筑工程有限公司3、设计单位：湖北省地质勘察基础工程公司4、工程简述及设计概况：拟建利民荆楚天下范围内的基坑位于荆门市掇刀深圳大道与长坂坡路的交汇处，CD段原支护方案为1:0.3放坡+喷锚支护，由于开挖后未及时支护，造成坡面垮塌，目前垮塌后边坡顶边线距坑边6层住宅楼距离为6m，根据现场实际情况，为保证住宅楼及基坑工程安全，该段支护方案为按原设计及时进行喷锚支护，喷锚完成后坡面采用C25毛石砼护面墙护面。（一）、放坡及喷锚支护设计根据现场实际情况，对CD段垮塌坡面按1：0.3的坡比修坡，喷锚支护。基坑放坡后进行第一次喷射砼、喷锚施工和注浆、挂网、喷射第二层砼。锚杆加固参数与技术要求为：（1）锚杆参数与布置要求：①锚杆均按梅花状布设，水平间距及垂直间距均为1.00m，锚杆长度10~12m，成孔口径为110mm，采用Φ25-Φ28HRB335级钢筋，详见各剖面图。②锚杆坡面喷射砼设计强度等级为C20，厚度100mm。喷射混凝土面分两次进行，第一次先喷50mm，待混凝土具有一定强度后进行挂网，电焊挂接钢筋，第二次喷至设计厚度（100mm）然后将表面抹平，喷射混凝土宜采用硬质洁净的河砂或机制砂，使用前应过筛，不宜使用细砂。喷射砼面预留Φ50PVC花管泄水孔，其长度为500mm，呈梅花状布置，间距2m×2m，遇岩土破坏地段则适当加密，以确保坡面排水效果。钢筋网规格为Φ8@150×150，加强筋为Φ16，并与锚杆（2）锚孔采用全程注浆，注浆材料为M25的水泥砂浆,水泥采用42.5MPa的普通硅酸（二）、护面墙设计喷锚施工完成后采用采用C25毛石砼护面墙护面，墙体宽1m，面坡坡比1:0.3，基础埋深0.5m，强顶标高113.0m。二、场地周边环境及施工条件（一）场地周边环境条件基坑CD段外侧为2栋7层住宅，距基坑顶边线7m，基础为条形基础，埋深约3m，基础持力层为中风化基岩。（二）场地岩土工程地质条件与水文地质条件1、岩土工程地质条件在场地勘探深度范围内，结合场地原位测试、室内土工实验对比，根据岩土层的成因类型、形成时代，将场地岩土层共分为二个工程地质层三个亚层：第1层为第四系全新统填土层；第2层为第三系中风化泥灰岩，第3层为强风化泥灰岩。现根据各岩土层的特征由上而下、由新到老分述如下：第1层：杂填土层，黑色、灰色，主要为碎石、砖渣及粘土夹大量植物根系、一些腐植质及混凝土碎块，新近堆填。此层成份不均匀，干至稍湿，疏松多孔，强度低，压缩性高。该层厚0.50~4.30米，全场地分布。第2层：中风化泥灰岩。乳白色含少量鹅黄色，块状。成份为泥质、钙质，泥钙质胶结，隐晶质结构。节理裂隙发育，隙面钙质充填，偶见少量黄豆大小溶蚀孔，岩溶不发育，岩体较破碎。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）3.2条之规定，岩石坚硬程度属软岩，岩石完整程度属较破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ级。该层层底埋深3.40~7.30m，层厚0.60~4.70m，平均厚度3.13m。该层除K19、K20、K21、K22孔缺失外，其余孔均有出露。第3层：强风化泥灰岩。白色，灰色，大部分为散体状，局部为块状，局部夹粘土岩，岩芯呈柱状。不均匀。节理裂隙发育，岩体极破碎，结构面结合差，岩溶不发育。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）3.2条之规定，岩石坚硬程度属极软岩，岩石完整程度属破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ级。。该层分布全场地，本次勘察未揭穿。揭露厚度8.80~22.70m，平均揭露厚度14.11m。2、水文地质条件（1）水文气象要素荆门市地区属亚热带潮湿性大陆季风气候，平均气温为13.3℃，最低与最高气温分别-14℃和40℃年均降水量980.1—1274.4mm,年均蒸发量为1345.0—1945.0mm,年均相对湿度为74％，年均风速25m/s，基本风压0.3KN/m2，雪压0.45KN/m2。（2）地下水本次勘察在勘察深度内未见地下水。（三）场地施工条件现场地“三通一平”工作目前已经基本完成，建设单位提供的水源和电源已到位，可以满足施工生产需要。三、施工特点1、基坑深度较大且基坑顶边线距外侧已有建筑较近。基坑工程对坑内环境的影响就是要为地下室作业提供干燥、安全的作业环境，基坑的开挖与运行不能对拟建的基础产生不利影响。因此要把支护结构与和基坑开挖的安全、环境保护放在重要地位。基坑开挖、支护以不影响到已有建筑群的结构的安全为原则。2、考虑到工期紧，工程量大，夜间作业比较多，因此施工中必须切实加强施工扰民管理，将噪音、污水、灰尘等扰民因素降至最低限度。第二章主要分部分项工程施工方案一、施工测量（一）概述本工程的测量控制重点是建筑物轴线及开挖边线的定位、土层开挖标高的控制。根据建设单位提供的城市坐标控制点、建筑红线，测设出建筑物的角点，核实确认无误后，据此测设出建筑物的柱网控制轴线，并建立半永久的控制桩位；根据建设单位提供的控制点或城市水准点，作为建筑物的标高控制和沉降观测的依据，要妥为保护长期使用。市规划部门现场放（验）线及监理确认，办理交验手续后方可进行下一步施工。（二）平面控制本工程施工期主要工作内容是支护体系的施工，工程的平面控制体现在人工挖孔、土方开挖边线的定位，根据控制点，用全站仪测定各部分的平面位置。土方开挖阶段，用全站仪投点，撒白灰线，准确定下开挖边线。（三）高程控制本标段高程控制的主要内容是：挂网喷射砼的施工标高以及基坑底标高的确定等。所有控制点的标高由现场建立的水准点用全站仪、塔尺传递高程。二、喷锚支护施工喷锚支护的施工顺序为：土方开挖→人工修边坡→作锚杆→喷射混凝土（底层）→挂钢筋网→喷射混凝土（面层找平）。其工艺流程见图2-1。喷锚支护施工工艺流程图2-1土方开挖土方开挖人工修边坡人工修边坡喷射底层砼挂钢筋网喷射面喷射底层砼挂钢筋网喷射面层砼作作锚杆制作钢筋网制作钢筋网（一）土方开挖与人工修坡根据设计图纸复核已开挖的基坑外边线，并做出标记。根据开挖线以及设计坡度进行土方开挖与人工修坡。在上一步喷锚施工完成后，方能进行下一步土方开挖。利用土钉技术进行边坡支护，基坑土方开挖必须与喷锚支护互相配合，要求按设计分层分段开挖，每步挖深要求见附表2-1。对开挖后的边坡段，用人工及时修整，削平削直，削到位。主要技术措施：1、喷锚支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。2、当用机械进行土方作业时，严禁边壁超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。3、支护分层开挖和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行。每步挖土开挖深度一览表表2-1步次挖深(m)埋深(m)备注12.02.021.53.531.34.8（二）锚杆制作1、成孔：根据地质条件，采用洛阳铲人工成孔，成孔后放入钢筋，并将注浆管插入孔底。2、注浆：用灌浆泵注入M25的水泥砂浆，水泥采用42.5MPa的普通硅酸盐水泥，注浆压力为0.4MPa(可根据实际情况适当调节)，灌至浆液从孔口返回即可。3、主要技术措施（1）成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。（2）钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。（3）钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位。（4）注浆导管底端应先插入孔底，采用底部注浆方式注浆，在初凝前需补浆1～2次，保证孔内充满浆体。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。（三）挂网在已平整的坡面上先进行第一次喷射混凝土50mm，待混凝土具有一定强度后进行挂网。锚杆端部用Φ16@1000加强筋将土钉与钢筋网（Φ8@150×150）压紧焊牢。主要技术措施：锚杆钢筋端部与面层内的加强筋及钢筋网的连结应可靠焊牢。2、在喷射混凝土前，面层内的加强筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。3、钢筋网可绑扎而成，钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长（150mm）。网格允许偏差为±10mm。（四）喷射混凝土1、喷射前作配比试验，按砼配合比通知单进行配料，砼设计强度等级为C20。喷射砼所用水泥、砂及石子等材料应满足施工规程要求，水泥采用PO42.5水泥，砂的含水率宜控制在5％～7％，石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过3%，混凝土厚度80mm。2、喷射混凝土分二次完成，利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志，先喷射底层混凝土（厚度50mm），待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二次喷至设计厚度（100mm）然后将表面抹平。喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa3、喷射砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。4、喷锚段每隔15m设置一道纵向伸缩缝，缝宽30mm，其中用沥青麻丝充填。5、喷锚面板坡面可根据具体情况间隔2000×2000梅花型设置泄水孔，泄水孔径φ50，内置包网填砾石PVC管，管长400～500mm，外斜5%。（五）喷锚施工注意事项1、开挖过程中与土方施工队协调密切配合，土方开挖严格按照设计控制坡度，交替进行，及时修坡，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm。2、土方开挖必须与喷锚施工密切配合，锚施施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度15～20m，每层挖土深度与锚杆垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于锚杆施工，二则避免超挖造成边坡塌方。3、坡面经检查合格，确定锚杆孔位后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，应由现场技术负责人审定；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管，注浆管距孔底250～500mm；注水泥浆不饱满应二次补浆。4、锚孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求，做到各环节施工后有人验收。孔深允许偏差为±30mm，孔径允许偏差±5mm，钻孔倾角误差不大于±1°。5、挂网时，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固。6、砼喷射时要严格按照施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋外露现象。7、每进行下一层土方开挖，必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束后并达到设计强度的70%后进行，并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。8、遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管。9、锚杆在施工中，若因受基坑周边地下管网等障碍物影响而不能按设计要求实施时，应立即通知设计人员，以便及时调整设计，确保基坑支护工程在安全、稳妥的情况下运作。（六）喷锚质量检验1、喷射混凝土试块数量每300m2取一组，一组不少于3块。2、锚杆浆体强度试块每30根不少于1组，每组砂浆试块为3块，水泥浆试块为6块，每项过程试块数量不少于2组。3、喷射混凝土（水泥砂浆）厚度通过凿槽检查，每10-15m测一个断面，监测点点距2-3m。检测完后用水泥砂浆补平。4、正式施工前，锚杆作基本试验，以确定锚固体和锚杆之间的极限摩阻力标准值，同一条件下，试验数量不少于总数量的1%，且不应少于3根(条件不许可时，可做同等数量的抗拉试验，校核和确定锚杆设计参数)。按规范要求做试验验收。二、护面墙施工1、喷锚施工完成后采用C25毛石砼护面墙护面。2、护面墙采用MU30块石、C25混凝土砌筑。3、墙顶用M7.5水泥砂浆抹成5%外斜护顶，厚度不小于30mm。4、尽可能用表面较平的块石砌筑，外露面用M7.5砂浆勾缝。5、砌筑护面墙时，要分层错缝砌筑，基底及墙趾台阶转折处，不得做成垂直通缝，C25配合比必须符合要求，并填塞饱满。6、护面墙的排水措施必须及时回填夯实，并做成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗而影响墙身稳定；7、墙体泄水孔采用φ80PVC管方孔，间距2.0m,高出地面不小于30cm。三、排水系统施工1、整个基坑的排水系统包括基坑坡顶明沟排水和基坑底部排水。2、对基坑周围的地面用100mm厚C10素砼进行硬化。基坑坡顶四周设置排水沟，以截地表水流入基坑。3、基坑底部沿坑底四周设置一条砖砌排水沟，截面尺寸300×400mm4、基坑喷锚面板坡面可根据具体情况间隔2000×2000梅花型设置泄水孔，泄水孔径φ50，内置包网填砾石PVC管，管长400～500mm，外斜5%。一、监测目的鉴于该建筑场地地质条件和环境条件，为确保该项目地下工程安全、顺利地完成，在基坑开挖及地下室施工过程中，必须采用信息法施工。即运用多手段的联合监测，加强施工过程中的信息管理，做到定时监测，即时反馈。二、监测的依据1、《工程测量规范》GB50026-20072、《城市测量规范》CJJ8-993、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-20084、《深基坑工程技术规定》（湖北省地方标准DB42/159-2004）三、监测项目在施工过程中，应聘请有资质的监测单位采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，并对相关数据进行综合分析，排除外界因素和监测系统的偶发性误差，从而提供精确的、可靠的、科学的监测数据。基坑施工期间，每天应有专人进行现场目测，目测中可使用一般的度量器具对裂缝、塌陷、渗漏等现象的发生、发展进行测定，作出详细记录。监测项目包括：1、基坑周边土体的沉降及位移；2、周边建、构筑物的沉降及位移；四、基坑变形容许值边坡土体、支护结构水平位移（最大值）监控报警值为30mm，地面沉降（最大值）监控报警值30mm,建筑沉降（最大值）监控报警值为15mm，变化速率为≤2mm/d。五、监测时间间隔要求1、各监测项目在基坑开挖前应测定初始数据，且不宜少于2次。2、开挖初期观测时间间隔不宜超过5天，开挖中期不宜超过2天，开挖后期每天观测，当测试数据接近监控报警值时，应加密观测次数。当出现事故征兆时应进行连续观测，并及时向有关部门报告观测结果。3、基坑开挖间歇期、变形趋向稳定时，观测间隔时间可为5-7天，基坑运行维护阶段观测时间间隔可为10-15天。六、监测信息反馈每次观测完毕后及时向建设方和监理方口头通报观测结果，并及时提交观测成果报告。分析基坑开挖施工时，边坡的安全可靠性及对周边环境（道路、建筑物）的影响程度，及时提出建议、报警，为信息化施工和应急措施的采用提供依据。工程施工完工，提供阶段性监测报告，作为工程验收依据。七、应急预案鉴于本项目是地质环境条件较简单的基坑工程。影响基坑安全的不可预见因素不多，但为做到有备无患和防患于未然，当出现异常事件时，拟采取应急抢险措施分别为：1、当基坑壁出现变形过大情况时，应根据场地条件，采取坡顶卸荷和砂袋压脚，必要还应在坡上打入铁管或木桩措施。为此，在基坑施工前，应预先准备一定数量的砂袋和木桩、铁管、木板等，以备应急使用。2、出现坡脚和基坑底隆起时，可采用砂袋压脚或砂袋、抛石反压措施处理。3、坑底出现涌泥和涌水异常情况时，除应迅速采用砂袋反压外，并应在坑底增设集泥、集水坑，采用大排量泥浆泵抽排至坑外，必要时，还应采用化学注浆封堵或局部施工小口径高压喷粉桩固结措施。一、施工准备（一）施工现场准备1、根据现场条件，合理安排施工作业场地。2、搭建临时设施，安排好职工住宿及生活设施。3、设备进场安置到位，水电接入表箱后按至施工地点。架设好夜间照明线路。4、做好基坑周边维护。（二）施工人员准备调配精干的管理,技术人员组建项目经理部,组织施工人员进行施工前培训,保证安全、文明施工。（三）技术准备1、组织施工技术管理人员学习设计图纸及有关施工规程,规范。2、做好图纸交底,参加图纸会审会议,领会设计意图,明确施工质量要求。3、进行内部施工交底,对各班组长进行重点培训。4、向建设单位接收座标,水准点等测量基本资料,并进行复测。（四）机械设备准备1、设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好。2、设备进场后进行设备的安装，调试运行，保证施工顺利进行。（五）材料准备1、联系合格的材料供应商，购置施工所需的材料。2、对需进行检验的材料,提前安排与有合格资质证书的质检部门联系进行必要的检验。3、水泥等易受潮材料,需搭建防潮设施二、施工总体顺序及流程（一）主要施工工序本基坑工程包括喷锚支护支护、护面墙施工、土方开挖等主要施工项目。（二）主要施工流程本基坑支护系统设计的施工顺序为（1）→（2）→（3）→（4）→（5）：（1）基坑开挖；（2）基坑按设计要求向外放坡，修整坡面后进行坡面第一道砼喷射（厚为40mm）→按设计施工锚杆和挂网→进行第二道砼喷射（厚为4（3）护面墙施工；（4）开挖基坑底四周排水明沟；（5）土石方开挖→基坑开挖支护工程完成。一、项目组织机构为圆满完面本次工程的施工任务,我单位专门抽调一批精干的专业施工人员组成项目部。项目部设经理1人,副经理1人（兼）,项目总工1人,分别具体管理和组织各部门,各工序的生产施工管理。二、劳动力安排计划为组织好本次工程施工,在各个岗位人员配备上,力求合理、定员定岗,分工明确,职责到人，所有岗位人员配备及职责范围情况下表:岗位人员配备一览表机构岗位人数职责进退场时间项目经理部经理1全面管理对质量、安全、进度、成本负责技术负责1工程技术质量管理对质量进度负责副经理（兼）1协调施工技术组施工员1施工现场施工技术指导施工报表统计质检组质检员1施工质量管理负责工程质量监督检查计材组预算员（资料员）1工程量预算过程成本、控制成本核算材料员1材料、工具采购、运输、验收、保管安全组安全员1全面负责安全生产组织、管理班组长兼及时上报安全报表对安全生产负责后勤组生活管理员（兼）1生产福利生活管理炊事员2改善生活对职工卫生健康负责机修组电工2线路安架电器设备的维修机修工2负责对机械设备的检查,维修芨保养,修理喷锚施工队挂网喷射工10修坡、挂网编制，锚钉及喷射砼钻工10砂、石、水泥上料及砼搅拌泥工施工队泥瓦、钢筋、砼工10冠梁、排水沟测量监测组测量监测技术人员2控制测量放线、对基坑进行全方位监测合计165一、主要施工机械投入计划根据设计工程量及工期要求,本工程需投入的主要施工设备如下主要施工机械设备计划表电焊机30KVA2钢筋制作钢筋调直机GT4/1011.1KW钢筋制作钢筋制作注：土方施工机械由土方施工队负责二、用水用电计划1、施工用水设计计算每日清洗车辆、生产用水量约100m2、施工用电量计算甲方应准备至少100KW，能满足现场施工需求。三、主要物资材料计划主要物资材料计划见下表：主要物资材料计划表材料名称规格单位数量钢筋t223P.O32.5水泥t109中粗砂m3161碎石m3287柴油、速凝剂、PVC管、脚手架等配套材料若干。一、质量管理目标本着“实行科学、合理的管理，组织优质高效施工，提供满意合格产品”的质量方针和“工程达到规范和设计要求，验收合格率确保100%”的质量目标。在本工程施工中，严格按照国家和行业现行的施工规范，、验收标准控制每道工序的施工。强化质量管理，执行质量责任制，确保工程质量一次验收合格。确保基坑安全，确保周围环境不受影响。二、质量保证体系及措施1、建立由项目经理领导，技术负责人主抓的质量管理机构，制定具体的规章制度，并贯彻到整个施工过程中，使每道工序都严格受控。本工程实行制度化管理，以保证工程质量。特制定以下质量管理制度：(1).工程项目质量负责制度(2).技术交底制度(3).材料进场检验制度(4).挂牌施工制度(5).质量三检制度(6).质量否决制度(7).成品保护制度(8).质量文件记录制度(9).工程质量等级评定、核定制度(10).培训上岗制度(11).工程质量事故报告制度2、组织措施(1)组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。(2)建立生产例会制度，每星期召开3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。(3)做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。(4)关键工序24小时连续作业。人员按两班配备。3、质量管理制度(1)建立项目技术负责人员责任制，全面负责工程施工技术质量的管理工作。(2)建立健全的技术质量岗位责任制,分工明确，各负其责。(3)建立完备的质检制度，对每道工序设置质量监控点，由质检员负责，并作好详细记录。(4)形成质量例会制度，定期召开质量管理会议。就阶段内出现的问题,总结经验、吸取教训,并提出整改措施。(5)技术资料收集、整理制度。由资料员负责。并积极配合甲方、监理的抽检及复检工作。(6)建立工程质量奖罚制度。工程质量与经济责任制挂钩，落实到班组落实到人，奖罚分明。4、技术交底制度(1)开工前技术负责人向项目部全体管理人员和班组长，对本工程的施工任务、工期要求、质量目标和主要部位的施工要点进行一次全面的书面交底。(2)分项工程施工前，施工员向参与施工的班组长、技术骨干的工作详细的书面技术交底。并签字记录。(3)班组长应把施工员交底的内容落实到每位操作人员的身上使之心中有数。5、工程隐蔽验收制度(1)隐蔽验收内容:锚钉长度及注浆、钢筋网等能被下一道工序掩盖的工程内容均应进行隐蔽验收。(2)工程具备隐蔽验收条件时,提前通知业主、监理，必要时设计院和勘探单位共同参加验收,并办理验收手续,验收不能通过的，下一道工序不准施工。6、质量“三”检制度分项工程或每道工序完成后,由施工组织班组自检合格后通知专职质检员审核,然后报请质量领导小组复检,复检不能通过的下一道工序不准施工,并对上道工序进行返工整改直至符合要求为止。7、原材料质量管理措施(1)开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好材料的采供工作，根据《施工进度计划橫道图》确定材料进场时间。(2)本工程所用的主材料进场时均应先提供出厂合格证,并经业主监理共同见证取样送检合格后,方准进仓使用,杜绝不合格品使用在工程上。(3)加强材料存放、堆放管理措施，仓管员应负责做好防雨防潮等方面的管理工作,防止受外部环境影响造成材料质量变化问题。对于在存放过程中发现有质量疑点的材料应重新取样检验。8、施工计量、测量、试验管理措施(1)施工材料应按配合比严格计量,砼配合比用磅计量，水泥浆的水灰比以搅拌桶上的标记来控制。9、技术资料管理(1)施工中应先明确技术资料入档项目内容、份数和标准，资料员跟随施工进度进行收集、整理编制。(2)分项工程检查,其评定严格按照部颁标准规定,进行有代表性、真实性的抽查,做到不漏项不缺项。(3)工程竣工时应把技术资料送交单位资料室进行汇总装订,为工程验收提供必备的条件。一、安全生产管理目标严格按照部颁标准要求进行管理,杜绝伤亡事故,创安全优良工程。二、安全生产管理体系建立安全生产管理网络,设专职安全员一名,负责工地安全生产管理。安全生产管理体系如下：副组长：技术负责人项项钻工门卫排水钻工门卫排水喷锚组电工钢筋工瓦工组喷锚组电工钢筋工瓦工组三、现场安全管理措施1、工人教育考核工人进场时分别由项目部、班组进行安全教育,经统一命题考试合格后方准上岗参加操作。2、安全技术交底(1)施工前由专职安全员向班组进行全面的安全技术交底,并办理签字手续,班组长应把交底的内容落实到每位操作人员身上。(2)对于机械,机械施工和各种安全设施搭设,安全员应向操作人员做有关安全技术操作规程书面交底并签字。四、“三宝”使用进施工现场均要佩戴安全帽、穿工作鞋、高空作业必须系好安全带。五、施工安全用电管理1、配备专职电工人员负责电线搭设电器安装维修。主电源电线均立竿架设整齐。其他人员不得随意拉设线路和动用电器设备。2、施工用电采用“三相五线”线路用铁壳标准配电箱、开关箱及漏电保护器。3、做好电机及配电箱接地，生产、生活用电分别设箱控制，所有电机一律采用“一机一闸一漏电保护器”，并经常进行检修确保用电安全。六、现场急救措施1、若出现人员伤亡事故，由安全员负责并立即将伤员送往医院进行急救。2、机械故障，紧急送往原厂家维修或调用其他设备。3、施工现场若出现重大火情，由安全员负责立即拔打火警求助，并组织现场人员自救。七、其他管理措施1、对于专职电工，机修工、焊工、钻机工，砼搅拌操作等特殊工种，均经过培训持证上岗，持证率要求100％，严禁无证上岗和他人代替作业。2、现场进行简易维护，形成封闭管理。3、工程开工前到保险公司办理本工程职工人生伤害意外保险手续，解决职工后顾之忧。4、每日开展班前安全活动，做好当日施工生产安全检查、记录、安全生产资料由安全员按要求及时收集、整理、归档。5、制定严格的安全奖惩制度，安全生产与经济效益挂钩。一、现场文明施工管理体系施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，成员由各班组长兼任。定期或不定期地对现地和生活区进行检查，验收。文明施工管理组文明施工管理组组长：项目经理门卫钢筋工队长喷锚队长瓦工队长钻工队长门卫钢筋工队长喷锚队长瓦工队长钻工队长钢筋工班组瓦工班组钻工班组喷锚班组钢筋工班组瓦工班组钻工班组喷锚班组二、施工管理制度1、统一领导，明确责任。按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区包干制。由各区责任人负责本区的文明施工管理。2、组织职工学习规章制度，提高文明标准化建设思想意识。在危险处挂各种警示牌。4、宿舍、食堂等生活区必须保持整洁、卫生。5、遵守社会公德、严禁酗酒行