群塔施工方案(最终版)

目录第一章、编制依据 31.1、 编制目的 31.2、 适用范围 31.3、 编制依据 3第二章、工程部署 42.1、 工程概况 42.2、 现场情况 42.2.1、 现场布置及选型情况 42.2.2、 技术方面难点 42.2.3、 管理方面难点 52.3、 施工安排 52.3.1、 项目组织结构 52.3.2、 租赁公司 52.3.3、 工人数量及分工 52.4、 安装准备（详见塔吊安装方案） 52.4.1、 技术准备 52.4.2、 机具准备 52.4.3、 现场准备 6第三章、主要施工方法及措施 63.1、 基础施工（详见塔吊基础施工方案） 63.2、 塔机安装 63.2.1、 塔吊安装要求（详见塔吊安装、拆除专项方案） 63.2.2、 楼塔吊的安装、布置及说明 6第四章、起重机械的安装及拆卸管理（详见塔吊安装、拆除专项方案） 9第五章、塔机检查与验收 105.1、 操作前检查 105.2、 安全操作 115.3、 停机后检查 125.4、 附着、顶升作业 135.5、 安装、拆卸和轨道铺设 13第六章、群塔的管理 14第七章、群塔安全措施 15第八章、群塔停放措施 16第九章、群塔防碰撞措施 16第十章、防护措施 16第十一章、安全注意事项 16

第一章、编制依据编制目的塔式起重机能否正常有效的运行直接关系到本项目工程的施工进度，合理对塔吊进行选型与定位并科学的进行管理与计划是加快施工进度、节省成本的基础，同时也是项目安全目标的基础之一，依据以上目的特编制本方案。适用范围本施工方案仅适用于《马池口村村民安置房项目》。编制依据序号规程、规范名称编号1本工程施工图纸2施工组织设计3特种设备安全法4建筑起重机械安全监督管理规定5北京市建筑起重机械安全监督管理规定6《塔式起重机》GB/T5031-20087《塔式起重机安全规程》GB5144-20068《起重机械钢丝绳检验和报废规范》GB5972-20069《建筑地基基础设计规范》GB50007－201110《起重机械安全规程》GB6067-201011《重要用途钢丝绳》GB8918-200612《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GBT5972-200913《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-199914《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201115《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200516《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-201017《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201218《建筑机械试验规程》JGJ34-8619《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-201220《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-201221《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-200222《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11∕945-201223QTZ6015、QTZ5613、QTZ4013塔式起重机使用说明书第二章、工程部署工程概况本工程位于北京市昌平区马池口镇马池口村北部，京密引水渠南侧，北方驾校以西，该场地原为耕种地，地势较平坦开阔，属河漫滩地貌单元，四周无建筑物，基坑设计安全等级为二级，重要性系数1.0。本工程总建筑面积320000㎡。其中地上建筑220000㎡，地下及车库建筑面积100000㎡。本工程共分A01、A02共两个地块，其中A01地块包括1#楼、2#楼15层，3#楼18层，4#楼及5#楼是10层与12层混合形式，6#楼10层，7#楼是8层与10层混合形式，8#楼15层。A02地块包括1#楼、2#楼是18层，3#楼15层，4#楼是13层与15层混合形式，以及5#楼是2层与3层混合形式的公共建筑。序号项目内容1工程名称昌平区马池口村村民安置房项目2工程地址北京市昌平区马池口镇马池口村3建设单位北京北方宏达房地产有限公司4设计单位中国中建设计集团有限公司5监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司6质量标准合格,达到北京市结构“长城杯”标准现场情况现场布置及选型情况根据建筑物平面形状、尺寸及高度，现场塔机工采用三种类型，分别为确定选用QTZ6015、QTZ5613、QTZ5010塔机，其中QTZ5613、QTZ5010塔机进行截臂使用。选用QTZ6015塔机的楼号为：A01地块7#楼，A02地块1#、2#、3#楼共4台；选用QTZ5613塔机的楼号为：A01地块1#~6#楼、8#楼，A02地块4#楼，其中A01地块4#、5#楼设置3台，其余楼号各1台；选用QTZ5010塔机的楼号为：A02地块5#楼。共计14台塔机。根据施工需要，除A01地块1#、2#、3#及A02地块1#、2#、3#外，其余塔机均设置在地库里。技术方面难点塔机数量较多，不便协调管理。部分塔吊基础涉及相关专业施工，管理难度增加。考虑与主体及钢筋的避让关系。要保证塔式起重机拆除时的场地条件。塔吊附着要安全可靠，基础应具有足够的承载力和稳定性。管理方面难点服务范围要广，应尽量满足工作面的要求，减少服务死角。要尽量避开建筑物的突出部位，减少对施工的影响。塔吊附着要安全可靠，基础应具有足够的承载力和稳定性。要保证塔式起重机拆除时的场地条件。施工安排项目组织结构租赁公司北京瑞麟铭建筑机械有限责任公司北京金宏伟业商贸有限公司工人数量及分工序号工种人数备注1安装工10人根据工程实际情况，各工种人数会做适当的调整。2塔机司机2人3信号工2人4电工2人5其他2人注：此表为每个塔吊安装人员数量。安装准备（详见塔吊安装方案）技术准备安装人员进入现场前进行三级安全教育。熟悉塔吊相关参数熟悉相关规范、图集的要求机具准备序号机械设备名称型号数量1吊车50T1注：小型机具详见《塔吊安装方案》现场准备提供符合组装要求的场地，厂区保证“三通一平”。（见附图）每台塔机均需配用专用电箱。第三章、主要施工方法及措施基础施工（详见塔吊基础施工方案）塔吊基础开挖尺寸为7000×7000×1600，塔机实际尺寸为6000×6000×1500，设计尺寸为5500×5500×1300；设置C15的基础垫层100mm厚，每边比基础宽100mm；在垫层上砌筑240mm厚塔吊基础砖胎膜，净空6100×6100，内侧抹灰找平，做3mm+4mmSBS卷材防水，点粘沥青油毡一层，防水完成后底面做50mm、侧面20mm厚防水保护层，塔吊基础顶标高与车库基础垫层底标高为一平；主筋三级钢20@200，双层双向布置，拉结筋三级钢14@600（塔吊基础设计为三级钢12@600）梅花形布置；根据规范要求每边加U形箍三级钢20@600，锚固长度为La。混凝土强度设计等级为C30，施工时地库内塔吊基础混凝土强度等级为C40P6，地库外塔吊基础混凝土强度等级为C40，浇筑混凝土时做同条件养试块，待达到混凝土强度设计值的75%方可进行安装工程；塔吊基础内预埋标准节，其下部防水做法同主体，拆除时进行破坏性拆除，预埋在混凝土内的标准节不予以取出，基础与防水板无施工影响；塔吊塔身穿越顶板时，顶板钢筋按施工图纸进行绑扎，在拆除塔吊时，与钢筋影响区域将钢筋进行切除，将塔身拆除后，采用帮条焊方法将切除钢筋进行恢复，并错开焊接接头位置，两侧混凝土施工缝位置留置在钢筋接头位置外侧，施工缝留置前征的设计同意。塔机安装塔吊安装要求（详见塔吊安装、拆除专项方案）从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位（以下简称安装单位）应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。安装单位应当履行下列安全职责：按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件；组织安全施工技术交底并签字确认；制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案，经总承包单位负责人审核后，报总监理工程师审批；将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。楼塔吊的安装、布置及说明塔吊安装场地布置图塔吊布局A01-1#、A01-2#、A01-3#、A02-1#、A02-2#、A02-3#、在距基槽上口线8m以外进行，吊车安装起重臂时距离塔吊中心10m。塔吊顶升方向朝西，顶升完毕后塔吊自由旋转，主要工作面为南侧。A01-4#、A01-4-5#、A01-5#、A01-6#、A01-7#、A01-8#、A02-4#、A02-5#楼塔吊安装时50吨汽车吊开至基坑下，安装起重臂时距离塔吊中心10m。塔吊顶升方向朝西，顶升完毕后塔吊自由旋转。塔吊顶升高度布置首次安装塔机编号塔机型号不附着时最大起升高度（m）最终顶升高度（m）楼高（含地下室）安装高度（m）附着次数附着高度（基础为基点）基地绝对标高（m）A01-1#楼TC561340.56652.8640.5//44.44A01-2#楼TC561340.560.452.9629.3//44.44A01-3#楼TC561340.577.261.5640.5//44.44A01-4#楼TC561340.560.444.2634.9//44.44A01-4#-5楼TC561340.56640.5//44.44A01-5#楼TC561340.554.838.0634.9//44.44A01-6#楼TC561340.56647.6629.3//43.84A01-7#楼TC6015505038.3650//44.44A01-8#楼TC561340.56652.7640.5//44.44A02-1楼TC60155075.7561.5644.4//44.44A02-2楼TC60155081.3561.6650//44.44A02-3楼TC60155075.7552.9644.4//44.44A02-4楼TC561340.56652.7637.7//44.44A02-5楼TC501030.530.521.9530.5//44.001次调整塔机编号塔机型号不附着时最大起升高度（m）最终顶升高度（m）楼高（含地下室）安装高度（m）附着次数附着高度（基础为基点）基地绝对标高（m）A01-1#楼TC561340.56652.866613144.44A01-2#楼TC561340.560.452.9634.9//44.44A01-3#楼TC561340.577.261.566613144.44A01-4#楼TC561340.560.444.2640.5//44.44A01-4#-5楼TC561340.5666613144.44A01-5#楼TC561340.554.838.0640.5//44.44A01-6#楼TC561340.56647.6634.9//43.84A01-7#楼TC6015505038.3650//44.44A01-8#楼TC561340.56652.766613144.44A02-1楼TC60155075.7561.5650//44.44A02-2楼TC60155081.3561.6661.75131.1544.44A02-3楼TC60155075.7552.9650//44.44A02-4楼TC561340.56652.7640.5//44.44A02-5楼TC501030.530.521.9530.5//44.002次调整塔机编号塔机型号不附着时最大起升高度（m）最终顶升高度（m）楼高（含地下室）安装高度（m）附着次数附着高度（基础为基点）基地绝对标高（m）A01-1#楼TC561340.56652.866613144.44A01-2#楼TC561340.560.452.9640.5//44.44A01-3#楼TC561340.577.261.5677.2256.244.44A01-4#楼TC561340.560.444.2660.413144.44A01-4#-5楼TC561340.5666613144.44A01-5#楼TC561340.554.838.0654.813144.44A01-6#楼TC561340.56647.6640.5//43.84A01-7#楼TC6015505038.3650//44.44A01-8#楼TC561340.56652.766613144.44A02-1楼TC60155075.7561.5661.75131.1544.44A02-2楼TC60155081.3561.6681.35250.7544.44A02-3楼TC60155075.7552.9661.75131.1544.44A02-4楼TC561340.56652.766613144.44A02-5楼TC501030.530.521.9530.5//44.003次调整塔机编号塔机型号不附着时最大起升高度（m）最终顶升高度（m）楼高（含地下室）安装高度（m）附着次数附着高度（基础为基点）基地绝对标高（m）A01-1#楼TC561340.56652.866613144.44A01-2#楼TC561340.560.452.9660.413144.44A01-3#楼TC561340.577.261.5677.2256.244.44A01-4#楼TC561340.560.444.2660.413144.44A01-4#-5楼TC561340.5666613144.44A01-5#楼TC561340.554.838.0654.813144.44A01-6#楼TC561340.56647.666613143.84A01-7#楼TC6015505038.3650//44.44A01-8#楼TC561340.56652.766613144.44A02-1楼TC60155075.7561.5675.75250.7544.44A02-2楼TC60155081.3561.6681.35250.7544.44A02-3楼TC60155075.7552.9675.75250.7544.44A02-4楼TC561340.56652.766613144.44A02-5楼TC501030.530.521.9530.5//44.00被吊物一览表序号被吊物名称重量（T）起吊幅度（m）就位幅度（m）吊索规格起重设备（T）额定起重量（T）负载率1主动台车1.718254根2050821.2%2被动台车1.318254根2050816.2%3整梁1.318254根2050816.2%4半梁2.418254根2050830%5底架拉杆0.4618254根205085.7%6基节1.918254根2050823.75%7撑杆118254根2050812.5%8固定基节1.0218254根2050812.75%9爬升架3.318254根2050841.25%10回转总成3.218254根2050840%11塔尖2.3818254根2050829.7%12平衡臂拉杆总成4.518254根2050856.2513起重臂结构6.2518254根2050878.1%14平衡量1.818254根2050822.5%15司机室0.518254根205086.25%第四章、起重机械的安装及拆卸管理（详见塔吊安装、拆除专项方案）起重机械的拆装单位必须依法取得建设行政主管部门颁发的“起重设备安装工程专业承包企业资质”和“安全生产许可证”，方可从事相应的安装和拆卸业务。起重机械的安装（包括顶升和附着），必须由同一家拆装单位完成。起重机械安装和拆卸前，拆装单位应与委托单位签订安装和拆卸合同，与施工总承包单位签订安全管理协议，明确各自的安全责任。在安装和拆卸过程中，拆装单位应服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施,并对安装或拆卸作业的安全生产负责。拆装单位应当履行下列安全职责：按照安全技术标准及起重机械性能要求，编制起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人审批并报送总监理工程师审批；按照安全技术标准及安装使用说明书等检查起重机械及现场施工条件；组织安全施工技术交底并签字确认；制定起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；起重机械安装、拆卸前，应当填写《施工现场起重机械拆装报审表》（附件2，原表AQ-B2-2作废），将起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，拆装单位资质，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报送施工总承包单位和监理单位审核。拆装单位应在从事起重机械安装和拆卸作业2个工作日前，经施工总承包单位和监理单位审核合格的《施工现场起重机械拆装报审表》报送工程所在地区县建委。起重机械安装和拆卸作业前，拆装单位应对拟安装和拆卸设备的完好性进行检查。作业时，拆装单位应设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监护，禁止无关人员进入施工现场。拆装单位要严格按照有关标准、规范、拆装工艺和安装、拆卸专项施工方案的要求，组织安装、拆卸作业，并按《建设工程施工现场安全资料管理规程》的要求填写相应的记录，并由相关责任人签字。拆装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查。起重机械安装完毕后，拆装单位应当按照技术规范及安装使用说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试，出具自检合格证明。安装作业结束后起重机械应达到安全使用标准要求。起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。验收前，应由具有相应资质的检验机构进行检验。验收后，填写相应的记录，由相关责任人签字。由施工总承包单位组织验收。起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。拆装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案，主要内容包括：安装、拆卸合同及安全协议书；安装、拆卸工程专项施工方案；安全施工技术交底的有关资料；安装工程验收资料；安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。第五章、塔机检查与验收操作前检查上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。轨道安装后，必须符合下列规定：两轨道的高度差不大于1/1000。纵向和横向的坡度均不大于1/1000。轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。接地电阻不得大于4Ω。起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。安全操作司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守规定执行。机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。严禁用吊钩直接悬挂重物。操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离。两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。遇有下列情况时，应暂停吊装作业：遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。起重机发生漏电现象。钢丝绳严重磨损，达到报废标准。安全保护装置失效或显示不准确。司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。停机后检查塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。在无安全的防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。填写机构履历书及其规定的报表。附着、顶升作业附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差不得超过2/1000。每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。轨道式塔式起重机作附道式使用时，必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源。风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。塔身锚固装置拆除后，必须随之把塔身落到规定的位置。塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节（必须停放时要捆牢）或把标准节挂在起重钩上就离开现场。安装、拆卸和轨道铺设塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定：凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。塔身上不得悬挂任何标语牌。安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定：固定式塔式起重机基础必须设置钢筋混凝土基础，该基础必须能够承受工作状态下的最大载荷，并应满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差、轨距偏差等项要求。轨道不得直接敷设在地下建筑物上面（如暗沟、人防等设施）。敷设碎石前的路面，必须压实。轨道碎石基础必须整平捣实，道木之间应填满碎石。钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空。起重机轨道应通过垫块与道木连接。轨道每间隔6m设轨距拉杆一个。塔式起重机的轨铺应设不少于两组接地装置。轨道较长的每隔20m应加一组接地装置，接地电阻不大于4Ω。路基土壤承载力必须符合专项安全施工组织设计（施工方案）规定的要求。距轨道终端1.5m处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径。冬季施工时轨道上的积雪、冰霜必须及时清除干净。起重机在施工期内，每周或雨、雪后应对轨道基础进行检查，发现不符合规定，应及时调整。塔机的轨道铺设完毕，必须经有关人员检查验收合格后方可进行塔机的安装。塔机行走范围内的轨道中间严禁堆放任何物料第六章、群塔的管理为确保本工程施工期间，各塔机实现合理使用、安全作业，发挥塔机的最大效能，满足施工进度需要，并达到总体协调的目的，本项目部成立塔机作业指挥小组，由生产经理任组长，安全主管和安全员任副组长，各施工员及参施作业队、塔机管理负责人为组员，全面负责对施工现场各塔机作业的指挥与协调。塔机指挥小组负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各作业队塔机管理负责人负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，当进出场、升降塔机时，负责向塔机指挥小组提起申请，并服从塔机指挥小组的整体部署与指挥。要求各作业队的现场管理人员和施工作业人员必须严格执行各项规定并服从塔机指挥小组的统一指挥、统一协调。对参与现场施工作业的塔机司机、信号工、起重工（挂钩工）和其他施工管理人员，要进行管理规定的培训、学习和考试，从而树立起群塔观念，提高安全意识。严把人员关，选派责任心强、有较长机龄、技术较全面的司机担任塔机操作任务。要求进入施工作业现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是。本工程系群塔水平交叉、立体多层次的特殊作业现场，塔机司机视野有限，因此信号指挥人员至关重要，必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。同时必须经北京市劳动局统一培训，并经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。所有起重工（挂钩工）在进入现场作业前，必须接受安全生产技术培训教育，经考试合格后持证上岗。各参施单位作业队的塔机的顶升高度按本方案执行，不得随意更改。塔机的顶升时间，由参施单位作业队书面上报塔机作业指挥小组，同意后执行。塔机顶升时，与其相邻的塔机要停止运行，并按塔机作业指挥小组确认的位置调整起重臂方向，以给顶升的塔机留出足够的工作面。塔机顶升时，塔机作业指挥小组、各参施作业队塔机负责人、安全人员、信号指挥人员、塔机租赁公司负责人均必须到场，并根据塔机作业指挥小组任命的指挥员的指令协调工作，确保塔机顶升无碰撞可能。在保证安全生产的前提下，塔机指挥小组本着“就快不就慢”的原则，根据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按塔机方案确定的高度和指挥小组批准的作业指令如期完成顶升，不得提前或延时。第七章、群塔安全措施群塔作业领导小组，应给每一台塔规定不同的塔吊信号工服装，规定不同的对讲机使用频率和群塔作业有关的规章制度。每台塔吊的塔司和信号工都应使用对讲机进行联络指挥。每台塔吊对讲机的频率都应放在群塔作业领导小组规定的频率上，未经同意禁止更改和使用其他频率。要做到专机专用，不得转借。塔吊信号工和塔司不仅要观察起吊物，还要观察是否会与邻近塔吊刮碰，大臂或起重绳与障碍物有碰撞危险时要留足足够的安全距离（3米以上），并安全礼让。当塔吊有碰撞危险时，应遵循以下原则：低塔让高塔，后塔让先塔，动塔让静塔，前臂让后臂，轻车让重车。低塔让高塔。低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。前臂让后臂。在两塔机同时运行时，前臂运转的塔机应避让后臂运转的塔机。轻车让重车。在两塔机同时