综合办公业务楼工程钢筋工程施工方案滚轧直螺纹连接

工业和信息化部综合办公业务楼工程钢筋工程施工方案中国建筑第二工程局有限公司第3页共32页工业和信息化部综合办公业务楼工程钢筋工程施工方案中国建筑第二工程局有限公司第1页共32页目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc422146407"1编制依据22HYPERLINK\l"_Toc422146408"2工程概况22HYPERLINK\l"_Toc422146409"2.1工程概况况2HYPERLINK\l"_Toc422146410"2.2设计概况况3HYPERLINK\l"_Toc422146411"2.3现场平面面布置图及设设计图4HYPERLINK\l"_Toc422146412"3施工安排77HYPERLINK\l"_Toc422146413"3.1劳动组织织及责任分工工7HYPERLINK\l"_Toc422146414"4施工准备110HYPERLINK\l"_Toc422146415"4.1技术准备备10HYPERLINK\l"_Toc422146416"4.2机具准备备10HYPERLINK\l"_Toc422146417"5主要施工方方法及措施111HYPERLINK\l"_Toc422146418"5.1流水段的的划分11HYPERLINK\l"_Toc422146419"5.2钢筋原材材13HYPERLINK\l"_Toc422146420"5.3钢筋加工工14HYPERLINK\l"_Toc422146421"5.4钢筋焊接接17HYPERLINK\l"_Toc422146422"5.5钢筋安装装及绑扎188HYPERLINK\l"_Toc422146423"5.6钢筋保护护层厚度控制制措施24HYPERLINK\l"_Toc422146424"5.7预应力钢钢筋施工方法法及要求266HYPERLINK\l"_Toc422146425"5.8劲性混凝凝土钢筋施工工方法及要求求27HYPERLINK\l"_Toc422146426"6质量要求227HYPERLINK\l"_Toc422146427"6.1直螺纹钢钢筋验收标准准27HYPERLINK\l"_Toc422146428"6.2普通钢筋筋验收标准229HYPERLINK\l"_Toc422146429"7成本控制措措施30HYPERLINK\l"_Toc422146430"8成品保护措措施30HYPERLINK\l"_Toc422146431"9安全、文明明施工措施3311编制依据序号名称编号1钢筋机械连接通通用技术规程程JGJ107--20102钢筋焊接及验收收规程JGJ18-220033钢筋等强度滚轧轧直螺纹连接接技术规程Q/JY16--19994混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502044-20022（2011年版）5建筑机械使用安安全技术规程程JGJ33-220016滚压直螺纹钢筋筋连接接头JG163--20047建筑工程预应力力施工规程CECS1800-200558钢筋焊接及验收收规程JGJ18-220039后张预应力混凝凝土结构施工工图表示方法法及构造详图图06SG429910建筑物抗震构造造图集11G329--111混凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图（现现浇混凝土框框架、剪力墙墙、梁、板）11G101--112混凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图（独独立基础、条条形基础、筏筏形基础及桩桩基承台）11G101--313混凝土结构施工工钢筋排布规规则与构造详详图（独立基基础、条形基基础、筏板基基础、桩基承承台）12G901--3（替代09G9901-3）13混凝土结构设计计规范GB500100-2010014建筑结构长城杯杯工程质量评评审标准DBJ/T011-69-2200315建筑长城杯工程程质量评审标标准DBJ/T011-70-2200316绿色施工管理规规程DB11/388-2008817建筑施工手册（第第四版）18施工图纸19施工组织设计2工程概况2.1工程概况况工程名称工业和信息化部部综合办公业业务楼建设单位工业和信息化部部机关服务中中心设计单位哈尔滨工业大学学建筑设计研研究院监理单位北京海鑫工程监监理公司勘察单位中航勘察设计院院有限公司质量监督单位北京市建设工程程安全质量监监督总站施工单位中国建筑第二工工程局有限公公司资金来源国有资金并已落落实质量目标质量等级：合格格。结构：北京市“结构长城杯杯金奖”；竣工：北京市“建筑长城杯杯金奖”；最终奖项：“鲁鲁班奖”。满足北京市《绿绿色建筑评价价标准》三星星级的要求。安全目标死亡率为零，无无火灾事故，轻轻伤频率小于于千分之一点点五文明、环保施工工目标北京市绿色施工工文明安全工工地”，施工过程程做到“四节一环保”工程地理位置北京市西长安街街13号，北侧为为北安里胡同同，西临钟声声胡同，东临临中宣部办公公楼，南侧为为长安街。2.2设计概况况序号项目内容1结构形式基础结构形式柱下独立基础、墙墙下条形基础础加抗水板及及局部筏板基基础主体结构形式钢筋混凝土框架架结构，局部部钢结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土土结构2土质水位基底以上土质分分层情况地基持力层以上上为杂填土→粉质粘土、砂砂质粉土填土土→粘土→粉质粘土→粉砂地下水位地下水质均3地基持力层以下土质质类别第地基承载力地基承载力标准准值按180kPPa4地下防水砼自防水C30P6、PP8柔性防水Ⅰ级防水5混凝土基础垫层C15地梁、底板C30，地下三三层不小于P8地下室外墙C30，地下一一、二层P6柱C30～C400梁、板、楼梯C30～C400混凝土构造柱及及混凝土带C25与地下室外墙相相连的柱子混混凝土强度等等级同地下室室外墙6抗震等级工程设防烈度9度地上及地下框架架一级地下二层框架二级地下三层框架三级7钢筋类别HPB3006，8，10HRB33512，14，116，18HRB4008，10，122，14，16，18，20，22，25，28，328钢筋接头形式滚轧直螺纹连接接≥18绑扎搭接＜189结构断面尺寸基础底板厚度（mm）350外墙厚度（mmm）200、3000、350、400内墙厚度（mmm）200柱断面尺寸（mmm）500×5000、750×7750、1000××1000、600×11400、700×11550、900×11100、1000××800梁断面尺寸（mmm）250×6000、300×7700、500×11100、500×11500、200×3300、200×4400、250×5550、250×6600、400×6600、700×6600、800×6600楼板厚度（mmm）120、1300、140、150、160、180、250、300、35010楼梯、坡道结构构形式楼梯结构形式板式坡道结构形式梁板式11填充墙MU3.5、MMU5.0轻骨料混凝凝土小型空心心砌块12结构混凝土工程程预防碱集料料反应管理类类别及有害物物质环境质量量要求Ⅱ类13人防设置等级人防防护类别为为甲类；抗力力等级分别为为核5级及核6级两个等级级；防化等级级：一等人员员掩蔽室为乙乙级、二等人人员掩蔽室为为丙级、人防防物资库为丁丁级；战时用用途分别为人人员掩蔽体和和物资库，平平时用途均为为汽车库。14建筑沉降观测以实测资料作为为基础工程质质量检查的依依据，观测直直至达到沉降降稳定标准为为止2.3现场平面面布置图及设设计图施工平面布置图图地下部分平面图图地上部分平面图图3施工安排3.1劳动组织织及责任分工工项目经理部对钢钢筋加工及现现场施工工作作做出总体部部署，合理配配备机械设备备，施工队伍伍配备足够的的劳动力。组组织好总包和和分包两层管管理人员监督督、控制模板板工程施工全全过程。3.1.1项目目管理人员配配备序号管理职责配备人数1项目经理12项目总工13生产经理14片区责任工程师师25安全总监16质检经理17现场工长28技术指导、方案案编制29资料报审、收集集、整理13.1.2项目目管理人员责责任分工职位主要职职责项目经理对财务和人事以以及项目重大大的问题进行行决策；对施施工中的各个个时期和各个个阶段进行策策划；对现场场施工、管理理制度、采购购和服务等方方面进行控制制；组织和协协调项目各部部门，在建设设过程中实现现“动态管理、过过程精品”，确保“工业和信息息化部综合办办公业务楼”一次创优成成功。负责领导质量、安安全体系运行行的培训工作作。负责项目体系运运行中法律、法法规的管理和和执行工作。负责与政府各管管理主管部门门的联系和协协调工作，负负责处理好周周边环境第三三方抱怨的记记录与处理工工作。总工程师对工程质量负有有第一技术责责任。贯彻执执行质量方针针、项目质量量计划与科技技发展规划的的引进及推广广应用工作，负负责审核项目目物资计划及及工程物资需需要计划。具体负责组织相相关人员编制制施工组织设设计，组织编编制并审批专专项施工方案案、技术措施施。领导材料的选型型、报批与控控制。负责引引进有实用价价值的新工艺艺、新技术、新新材料。贯彻执行技术法法规、规程、规规范和涉及工工程质量方面面的有关规定定。领导与组织质量量体系的运行行，通过加强强全过程的质质量管理，确确保项目质量量目标的实现现。生产经理在项目经理的领领导下，负责责项目的施工工生产、安全全、进度、文文明施工和现现场的综合管管理。重点负责工程材材料的保障，工工程进度的安安排和工程的的安全文明施施工，在确保保安全、质量量、文明施工工的前提下高高速优质的完完成结构施工工任务。片区责任工程师师负责项目施工生生产的管理、协协调与过程质质量管理工作作。执行项目施工组组织设计、施施工方案和有有关质量控制制计划、制度度，并及时返返馈质量信息息。负责质量事故的的调查和分析析，根据处理理方案监督和和指导责任单单位的修复。对工程质量进行行检查控制组织分包单位做做好工序、分分项工程的检检查验收工作作安全总监负责项目安全生生产目标及安安全技术措施施审定，并监监督现场组织织实施。负责对现场安全全生产、文明明施工的监督督管理工作，检检查安全规章章制度的执行行情况。对进场工人进行行三级教育，特特殊工种培训训考核，以及及做好安全记记录。随时对现场平面面布置及施工工现场存在的的不安全因素素进行检查、监监督、制止、处处罚、下达整整改并复查。质检经理编制项目《质量量监控计划》，增增加施工预控控能力和过程程中的检查，使使质量问题消消除在萌芽中中。参与技术术方案的编制制，加强预控控和过程中的的质量控制把把关，严格按按照《项目质质量计划》和和质量评定标标准、国家规规范进行工程程质量监督、检检查。具体负责项目质质量检查验证证与监督工作作，协调好与与监理单位的的关系，为工工程顺利报验验创造条件。负责制定过程检检验计划，定定期进行工程程质量分析，并并提出改进措措施，监督整整改情况。负责对项目全体体人员进行质质量意识教育育，提高全员员质量意识，指指定关键部位位的质量要求求和检验管理理点。负责质量事故的的调查和分析析，根据处理理方案监督和和指导工程管管理部进行质质量整改工作作。现场工长协助片区责任工工程师进行现现场管理工作作。负责项目施工生生产的管理、协协调与过程质质量管理工作作。执行项目施工组组织设计、施施工方案和有有关质量控制制计划、制度度，并及时返返馈质量信息息。负责质量事故的的调查和分析析，根据处理理方案监督和和指导责任单单位的修复。对工程质量进行行检查控制组织分包单位做做好工序、分分项工程的检检查验收工作作。技术部经理及技技术员编写施工组织设设计、施工技技术方案及技技术措施，明明确各施工分分项的施工质质量标准，监监督技术方案案的执行情况况。负责对分包单位位施工方案的的审核工作。组织施工方案和和重要部位施施工的技术、质质量交底。负责组织施工技技术保证资料料的汇总及管管理。工艺、技术准备备：施工技术术审核管理；；项目专项技技术措施管理理，编制过程程控制计划，纠纠正和预防措措施；审定材材料，送审计计划和需用计计划，组织材材料送审。对本工程所使用用的新技术、新新工艺、新材材料、新设备备与研究成果果推广应用；；编制推广应应用计划和推推广措施方案案，并及时总总结改进。负责组织计量器器具的台帐管管理，进行标标识、审核。负责图纸及施工工技术书籍的的管理；与设设计进行图纸纸问题的联络络、确认；设设计变更、洽洽商的管理。资料员负责工程项目资资料、图纸等等档案的收集集、管理。施工组织设计（方方案）报审。工程洽商变更、收收发文记录、报报价单、认价价单存档、图图纸及图纸变变更存档。3.1.3劳务务分包配置劳务单位：淮安安宏宇劳务有有限公司施工人员序号工种人数备注1钢筋加工502钢筋安装2003测量放线64普工204施工准备4.1技术准备备4.1.1审图图施工前认真查阅阅图纸(包括与建筑筑图对应的情情况)、工程变更更、方案、相相关安全质量量规范，遇到到图纸上的问问题提前与设设计联系解决决。4.1.2钢筋筋配料由专业人员进行行配料。配料料单要在总承承包方技术负负责人审核通通过后才允许许加工。钢筋筋配料时，要要计入钢筋弯弯曲及弯钩对对其长度的影影响，明确有有关混凝土保保护层、钢筋筋弯曲、弯钩钩搭接长度、锚锚固长度等规规定，再根据据图中尺寸计计算其下料长长度。4.1.3交底底班组在进行作业业之前必须进进行书面的技技术交底，交交底要有针对对性和可操作作性。交底应应注意季节性性特点及可操操作性。根据据设计对照配配料单分清钢钢筋的规格、成成型简图、尺尺寸、配料及及组合；对加加工人员进行行现场技术交交底，做出合合格的标准样样品示范，按按样品进行下下料制作。4.2机具准备备本工程钢筋、埋埋件等加工成成型在现场进进行，钢材用用汽车按计划划分批运入现现场。设备名称数量进场时间自动调直切断机机2台2012年122月滚轧直螺纹套丝丝机16台2012年122月钢筋弯曲机8台2012年122月钢筋切断机4台2012年122月砂轮切割机8台2012年122月塔吊22012年122月5主要施工方方法及措施5.1流水段的的划分（1）地下结构构流水段划分分地下结构按照66条后浇带将将地下结构分分成10个流水段施施工，划分如如下图：（2）地上结构构流水段划分分一至四层流水段段划分图五层至屋面层流流水段划分图图5.2钢筋原材材5.2.1钢筋筋外观检验对进场的钢筋，在在保证设计规规格及力学性性能的情况下下，钢筋表面面必须清洁无无损伤，不得得有颗粒或片片状铁锈、裂裂纹、结疤、折折叠、油渍和和污漆等，钢钢筋端头必须须保证平直无无弯曲。钢筋筋表面的凸块块不允许超过过螺纹的高度度。5.2.2钢筋筋原材验收原材试验报告单单的分批必须须正确，每批批由同一牌号号、同一罐号号、同一规格格的钢筋组成成。每批重量量通常不大于于60t。超过60t的部分，每每增加40t（或不足40t的余数），增增加一个拉伸伸试验试样和和一个弯曲试试验试样。5.2.3钢筋筋性能检验（1）重量偏差差测量测量钢筋重量偏偏差时，试样样应从不同钢钢筋上截取，数数量不少于5支，每支试试样长度不小小于500mm。长度应逐逐支测量，应应精确到1mm。测量试样样总重量时，应应精确到不大大于总重量的的1%。（2）力学性能能的检验取重量偏差检验验中的两根试试件进行力学学性能检验，一一根做拉伸试试验（包括屈屈服点、抗拉拉强度和延伸伸率），另一一根做冷弯试试验。试验时时，如有一个个试验结果不不符合规范所所规定的数值值时，则应另另取双倍的试试样，对不合合格的项目做做第二次试验验，如仍有一一根试样不合合格，则该批批钢筋为不合合格品不予验验收。根据工程抗震要要求,框架梁、柱柱及斜撑构件件、楼梯梯段段，其纵向受受力钢筋的抗抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值的的比值,不应小于1.25；钢筋的屈屈服强度实测测值与屈服强强度标准值的的比值不应大大于1.3；且钢筋在在最大拉力,下的总伸长长率实测值不不应小于9%。（3）化学性能能的检验对化学成分不合合格或加工中中发生脆断、焊焊接性能不良良或机械性能能显著不正常常，对该批钢钢筋有怀疑的的以及进口钢钢筋等必须进进行化学成分分检验。（4）钢筋可焊焊性试验要求热轧光圆钢钢筋必须符合合《普通低碳碳钢热轧圆盘盘条》(GB7001)和《钢筋混混凝土用热轧轧光圆钢筋》(GB133013)规定；热轧轧带肋钢筋必必须符合《钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》(GB14499)的规定。5.3钢筋加工工5.3.1钢筋筋除锈钢筋加工前，先先对由于潮湿湿或雨水引起起的钢筋锈蚀蚀进行除锈。Ⅰ级（HPB3000）级钢筋、Ⅱ级（HRB3335）钢筋、III级（HRB4000）钢筋均采采用钢丝刷进进行手工除锈锈。5.3.2钢筋筋调直本工程Ⅰ级（HHPB3000）钢筋采用用调直机进行行调直；对于于Ⅱ级（HRB3335）钢筋、III级（HRB4000）钢筋，供供货厂家在运运输过程中采采取有效措施施，保证钢筋筋不弯曲、不不变形，如果果出现弯曲、变变形情况，可可采用锤直或或扳直的方法法进行调直。5.3.3钢筋筋切断钢筋切断时根据据其直径、钢钢筋级别及钢钢筋端头加工工形式等因素素确定分别使使用砂轮切割割机和钢筋切切断机下料。端端头需套丝的的钢筋，必须须用砂轮切割割机下料。切切断时要将同同规格钢筋根根据不同长度度长短搭配，统统筹排料，先先下长料，后后下短料，减减少短头，减减少损耗。断断料时长料不不得使用短尺尺丈量，防止止产生累积误误差，工作台台上应标出尺尺寸刻度线并并设置控制断断料尺寸用的的挡板，切断断过程中，如如发现钢筋有有劈裂、缩头头或严重弯头头等必须切除除，硬度与钢钢种不符时，必必须及时通知知技术人员。钢钢筋断口有马马蹄形或起弯弯现象时，必必须重新切断断。5.3.4钢筋筋弯曲成型本工程钢筋采用用钢筋弯曲机机一次成型。钢钢筋弯钩作不不大于90°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径（D）不应小于于钢筋直径（d）的5倍，平直段段不小于钢筋筋直径的12倍。需做135°弯钩的纵向向钢筋，圆弧弧弯曲直径（D）不应小于于钢筋直径（d）的4倍，平直段段不小于5d。如下图：：封闭箍筋及拉筋筋弯钩除需满满足上述要求求，且弯钩内内径直径不小小于受力钢筋筋直径，无抗抗震要求的结结构箍筋弯后后平直部分长长度不小于箍箍筋直径（d）的5倍，对有抗抗震要求的结结构箍筋弯后后平直部分长长度不小于箍箍筋直径（d）的10倍和75mm中的较大值值。其构造如如下图：本工程抗震结构构钢筋拉钩未未弯成135o，，平直段长长度未达到10d的钢筋的预预防措施：要要求加工人员员在每种箍筋筋加工前，先先做一样品，尺尺寸、弯曲直直径等检查合合格后，再成成批加工。弯曲成型采用钢钢筋弯曲机，弯弯曲后钢筋平平面上不得有有翘曲不平现现象，弯曲点点处不得有裂裂纹。钢筋不不能弯过头再再弯过来。5.3.5滚轧轧直螺纹钢筋筋的加工5.3.5.11一般要求（1）参加滚轧轧直螺纹接头头施工的人员员必须进行技技术培训，经经考核合格后后方可持证上上岗操作。（2）钢筋应先先调直再加工工，钢筋下料料时不得用热热加工方法切切断，应使用用砂轮切割机机下料，不得得用气割、钢钢筋切断机下下料，钢筋端端面应平整并并与钢筋轴线线垂直，端头头不得弯曲，不不得出现马蹄蹄形。（3）滚轧加工工钢筋螺纹时时，必须采用用水溶性切削削冷却润滑液液，当气温低低于0℃时，应掺入入15％～20％亚硝酸酸钠，不得使使用油性润滑滑液或不加润润滑液滚轧螺螺纹。（4）操作工人人要用环规检检查滚轧螺纹纹加工质量，应应确保环规能能旋进同规格格的套丝钢筋筋，钢筋滚轧轧螺纹牙形应应饱满，无缺缺牙。（5）对检验合合格的丝头，其其端部加带保保护帽进行保保护，按规格格分类堆放整整齐，待吊运运至施工现场场使用。5.3.5.22滚轧直螺纹纹钢筋接头加加工质量控制制(1)现场工程程质检员、材材料员检查钢钢筋材质报告告，钢筋原材材复试报告，原原材出厂合格格证，套筒材材质报告，连连接套筒出厂厂合格证，钢钢筋丝头加工工检验记录，套套筒检验记录录。剥肋滚丝头加工工尺寸（单位位：mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣数1615.1±0..2M16.5×2220≥61816.9±0..2M19×2.5520.25≥72018.8±0..2M21×2.5525≥72220.8±0..2M23×2.5525.25≥82523.7±0..2M26×330≥82826.6±0..2M29×330.25≥93230.5±0..2M33×335≥10钢筋套丝丝头加加工尺寸单位位：（mm）（2）钢筋成品品应由现场质质检员随机抽抽样检查，抽抽检10%，且不得少少于10个，并填写写钢筋丝头记记录。抽检合合格率不小于于95%，当抽检合合格率小于95%时，应另抽抽取同样数量量的产品重新新检验，当两两次检验的总总合格率不小小于95%时，该批产产品合格。当当合格率仍小小于95%时，应对该该批产品进行行逐个抽检，合合格者方可使使用。（3）套丝加工工过程中，要要重点复核用用原材套丝后后的成型钢筋筋的实际长度度，是否与料料单中所需的的钢筋长度一一致，如果套套丝后的成型型钢筋实际长长度达不到料料单中的长度度，则应及时时通知现场配配料人员，以以便配筋人员员在下料中作作出调整，保保证钢筋现场场连接时不出出现由于料短短而接不上头头的现象。（4）每一种规规格施工前，必必须作工艺检检验，检验合合格后，方可可使用。5.4钢筋焊接接本工程主要钢筋筋焊接主要为搭接焊焊。对搭接焊焊有如下要求求:（1）凡施焊的的钢筋、钢板板均应有质量量证明书；焊焊条、焊剂应应有产品合格格证。（2）焊条选择择需满足下表表要求：钢筋牌号电弧焊接头形式式搭接焊HPB300E43型焊条HRB335E50型焊条HRB400E55型焊条（3）各种焊接接材料应分类类存放，应采采取防止锈蚀蚀、受潮变质质的措施。（4）钢筋施焊焊前应对钢筋筋、钢板焊接接部位以及钢钢筋与电极接接触处表面上上的锈斑、油油污、杂物等等进行清除。（5）搭接焊时时宜采用双面面焊，当不能能进行双面焊焊时，方可采采用单面焊。现现场进行搭接接焊时焊缝长长度单面焊时时为10d（d为主筋直径径），双面焊焊时为5d（d为主筋直径径）。（6）搭接焊接接头的焊缝厚厚度不应小于于主筋直径的的0.3倍；焊缝宽宽度不小于主主筋直径的0.8倍。（7）搭接焊时时，焊接端钢钢筋应欲弯，并并应使两条钢钢筋的轴线在在同一条直线线上。焊接时时在端头收弧弧前应填满弧弧坑，并应使使主焊缝与定定位焊缝的始始端与终端融融合。（8）焊接过程程中应停焊清清渣一次，焊焊平后，再进进行焊缝余高高的焊接，其其高度不应大大于3mm。（9）钢筋与钢钢板进行焊接接时，焊接接接头应符合下下列要求：①HRB3355、HRB4000钢筋搭接长长度不得小于于5倍的钢筋直直径。②焊缝宽度不得得小于钢筋直直径的0.6倍，焊缝厚厚度不得小于于钢筋直径的的0.35倍。5.5钢筋安装装及绑扎5.5.1一般般要求钢筋施工前，进进场钢筋应按按种类、部位位分别加垫木木堆放在指定定场地。基础础放线已验收收完毕，可以以使用后开始始钢筋安装。施施工队必须在在接到工长的的书面技术交交底，并对作作业班组进行行进一步的详详细交底后，方方可安排施工工。交底中应应重点明确钢钢筋滚轧直螺螺纹连接的技技术方法及注注意事项。绑扎用20～222号火烧丝，其其中22#火烧丝只用用于绑扎直径径12mm以下的钢筋筋，火烧丝的的长度以满足足施工要求为为宜。墙、板钢筋采用用一面顺扣或或八字扣绑扎扎，如采用一一面顺扣，则则必须交错变变换方向。四四周两行钢筋筋交叉点应每每点扎牢，中中间部分交叉叉点可相隔交交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不位位移。双向主主筋的钢筋网网，则须将全全部钢筋相交交点绑牢。梁、柱箍筋的接接头（弯钩叠叠合处）应交交错布置在四四角纵向钢筋筋上，箍筋转转角与纵向钢钢筋交叉点均均应绑牢（箍箍筋平直部分分与纵向钢筋筋交叉点可间间隔扎牢），绑绑扎箍筋时绑绑扣相互应成成八字形。梁上部纵向钢筋筋的箍筋采用用套扣绑扎方方式（如下），梁梁下部纵向钢钢筋的箍筋采采用兜扣加缠缠绑扎方式（如如下），确保保主筋位置。柱箍筋由上而下下绑扎，采用用缠扣绑扎。现场钢筋绑扎前前，必须把一一些必要的准准备工作做到到位，重点控控制水泥砂浆浆垫块的强度度、马凳铁尺尺寸、墙柱钢钢筋定位筋、预预埋铁件等。钢筋的连接方式式、接头位置置、接头数量量、接头面积积百分率、锚锚固长度、搭搭接长度、保保护层厚度等等应符合图纸纸和规范的要要求（见《建建筑物抗震构构造详图》11G3229-1及《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1007-20110）。5.5.2绑扎扎接头的技术术要求5.5.2.11墙、柱钢筋筋绑扎(1)墙体钢筋筋的绑扎a施工顺序：弹弹线→钢筋清理→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、绑绑扎垫块→检查验收b操作要点墙体钢筋绑扎时时，要求第一一道水平分布布筋距混凝土土结构面50mm。绑扎墙竖竖向受力钢筋筋时，要调正正后再绑扣，绑绑扣时钢筋交交叉点必须全全部扎牢，并并绑成八字扣扣，相临丝扣扣不得成一顺顺扣。凡是搭接接处要绑扎三三个扣，以免免不牢固发生生变形，水平平筋绑扎至混混凝土浇筑高高度，绑扎铅铅丝必须朝内内。墙拉钩钩钩于外侧主筋筋上，钢筋需需要增设弯钩钩时，不得现现场使用钢管管套弯，必需需在场外加工工，以保证其其弯心直径。墙墙体钢筋绑扎扎时，操作人人员应在墙外外皮筋的相对对侧进行绑扎扎。有暗柱的的墙体，暗柱柱边第一根墙墙体竖向筋距距暗柱钢筋的的距离同墙体体竖向筋间距距。墙体钢筋定位采采用水平梯子子筋（14钢筋制作）和和竖向梯子筋筋（采用比墙墙体立筋大一一等级的钢筋筋制作）。绑扎前，在墙体体中部及上部部设置水平梯梯子筋，将水水平梯子筋拉拉线调平后，与与立筋临时绑绑扎固定，根根据绑扎进度度上移水平梯梯子筋，待钢钢筋绑扎完成成后，两道水水平梯子筋均均保留在混凝凝土浇筑高度度上口300mm处，以保证证混凝土浇筑筑时墙筋偏位位，待混凝土土初凝后取出出重复利用。墙体钢筋绑扎时时，除设置水水平梯子筋外外，还设置竖竖向梯子筋，以以控制墙体水水平筋间距及及保护层厚度度。梯子筋每每道墙设置2～3道，根据墙墙体长度适当当增减，竖向向梯子筋代替替一道墙立筋筋。竖向梯子筋比墙墙体立筋规格格大一个等级级并代替墙立立筋，梯子筋筋上、中、下下三个横撑（有有防水要求的的墙体不设横横撑）与墙的的厚度相等（一一边小1mm），端部涂涂刷防锈漆。梯梯子筋从暗柱柱边开始设置置，纵向间距距不大于2000mmm,且每道墙至至少设置两道道。(2)框架柱柱钢筋绑扎a施工顺序：弹弹线→立主筋→直螺纹接头头验收→绑箍筋→绑扎水泥砂砂浆垫块→检查验收b操作要点框架架柱的主筋立立好后按柱箍箍间距尺寸画画好箍筋分档档线，按实际际个数套好箍箍筋，绑扎柱柱箍筋。绑扎扎柱竖向受力力钢筋时要吊吊正后再绑扣扣，柱筋在浇浇筑混凝土前前应拉通线校校正找直，通通过钢筋定位位框固定其与与模板的相对对位置。(3)暗柱钢筋筋绑扎有暗柱时，要先先绑扎或直螺螺纹连接暗柱柱钢筋。暗柱柱钢筋在墙筋筋绑扎过程时时，暗柱要求求吊线绑扎，绑绑扎后可作为为墙筋的控制制架。如墙长长超过4m，需每4m增设一道竖竖向梯子筋。5.5.2.22框架梁、楼楼板钢筋绑扎扎(1)框架梁、楼楼板钢筋绑扎扎顺序：支梁梁底模→绑扎短向主主梁钢筋→绑扎长向主主梁钢筋→绑扎短向次次梁钢筋→绑扎长向次次梁钢筋→在底模上划划箍筋分档线线、绑扎梁箍箍筋→合梁侧模、支支设楼板底模模→弹网格线→绑楼板下铁铁（短向钢筋筋置于下方）→穿水电管线→垫马凳、绑绑楼板上铁（埋埋设铁件）→调整水电管管线→自检合格后后报验(2)操作要点点①梁主筋伸入支支座长度要符符合图纸设计计要求和施工工规范的有关关规定。②主梁内在次梁梁作用处，箍箍筋应贯通布布置，未注明明箍筋者均在在次梁两侧各各设3组箍筋，箍箍筋肢数、直直径同梁箍筋筋，间距50。次梁加吊吊筋时，在次次梁两侧各设设2组箍筋。③梁筋绑扎为双双排或多排主主筋时，要保保证钢筋的排排距，在排与与排钢筋中间间加设一根同同主筋直径且且不小于25mm的横向钢筋筋，该钢筋两两端必须扣除除保护层，不不得顶于梁侧侧板面。④梁筋绑扎前，先先对梁底模进进行清理，绑绑扎铅丝扣全全部弯于梁内内。绑扎时应应注意相邻绑绑扎点的铁丝丝扣要成八字字形，以免网网片歪斜变形形。⑤梁底垫块为专专制的水泥砂砂浆垫块；梁梁侧绑扎水泥泥砂浆垫块，绑绑扎点宜避开开十字交叉点点。⑥楼板模板支好好后，板筋绑绑扎前需在模模板上弹出楼楼板钢筋纵横横向位置线；；短向板底筋筋置于下方，第第一根钢筋距距梁边50mm，四周两行行钢筋交叉点点应每点扎牢牢，中间部分分交叉点可相相隔交错扎牢牢，绑扎时绑绑扣需八字扣扣满绑扎，避避免钢筋跑位位。下铁绑扎扎完成后交水水电作管线配配合，完成后后进行上铁钢钢筋绑扎。上上筋绑扎前放放入符合要求求的马凳铁，绑绑扎时拉小白白线调直钢筋筋，保证上下下网钢筋间距距一致。绑扎扎时要求撑铁铁下口放置于于板下网上铁铁钢筋之上，撑撑铁上口位于于板上网下铁铁钢筋之下，撑撑铁上下均需需与板上、下下钢筋绑扎牢牢固，避免撑撑铁跑位直接接支撑于板底底模板上，撑撑铁上口钢筋筋必须与板上上同向钢筋平平行，保持美美观。板筋网网片的下铁扎扎丝头一律朝朝上，上铁的的扎丝头一律律朝下，钢筋筋搭接接头处处不得少于三三个绑扣。板板筋与梁筋交交叉处，与梁梁主筋的交点点大于三点时时绑扎不得少少于三扣。⑦绑扎时随时找找平调直，防防止板筋不顺顺直，位置不不准，钢筋端端部弯钩保持持方向一致，并并保证端部成成一条直线。⑧底板钢筋的弯弯钩，下排均均朝上，上排排均朝下。⑨后浇带钢筋根根据施工图纸纸总说明设置置。5.5.3直螺螺纹连接钢筋筋安装（1）本工程直直径＞16mm的钢筋采用用滚轧直螺纹纹连接，均按按相应的设计计及规范要求求确定接头位位置（支座或或跨中范围）、接接头连接区段段长度（≥35d，且不小于500mm）、接头面面积百分率（50%），并宜避避开框架梁柱柱端头的箍筋筋加密区。（2）钢筋连接接方法：本工工程主要采用用标准型和正正反丝口型直直螺纹连接方方式，其连接接方法如下图图（3）连接钢筋筋时，钢筋规规格和套筒的的规格必须一一致，钢筋和和套筒的丝扣扣要干净、完完好无损；连连接时用力矩矩扳手进行施施工，当达到到设计滚轧直直螺纹钢筋接接头拧紧力矩矩值限值即可可，以保证施施工现场接头头质量的稳定定性；为了防防止接头漏拧拧，每个接头头拧好后，必必须做红油漆漆标记，以便便检查；经拧拧紧后的滚轧轧直螺纹接头头外露丝扣不不超过1个完整丝扣扣。（4）钢筋连接接件的混凝土土保护层厚度度宜符合现行行国家标准《混混凝土结构设设计规范》GB500010中受力钢筋筋的混凝土保保护层最小厚厚度规定，且且不得小于15mm，连接件之之间的横向净净距不小于25mm。（5）现场直螺螺纹接头的施施工，须按专专业规定进行行现场检验，包包括对接头进进行外观质量量检查、拧紧紧力矩及钢筋筋连接接头力力学性能检验验5.5.4构造造要求5.5.4.11钢筋锚固和和搭接长度①钢筋锚固长度度按下表进行行计算：②钢筋搭接长度度按下表进行行计算：③受力钢筋接头头的位置应相相互错开，当当采用机械接接头时，在任任一35d且不小于500mm区段内，和和当采用绑扎扎搭接接头时时，在任一1.3倍搭接长度度的区段内，有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率应符合下表表要求：接头形式受拉区接头数量量受压区接头数量量机械连接50%不限绑扎连接25%50%5.5.4.22箍筋设置规规定①搭接区内的箍箍筋直径不应应小于搭接钢钢筋较大直径径的0.25倍，间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的5倍，且不应应大于100mm。。②当受压钢筋直直径大于25mm时，尚应在在搭接接头两两个断面外100mm的范围内各各设置两道箍箍筋。③绑扎柱、墙箍箍筋或水平钢钢筋时应局部部加密错开套套筒位置，如如果错不开时时应将箍筋或或水平筋直径径变小一个规规格（局部加加密，但总断断面不能减小小）进行代换换，以保证此此处保护层厚厚度。④图纸上为注明明箍筋加密具具体要求见下下表：抗震等级类别加密区长度（mmm）（取最大值）箍筋最大间距（mm）(取最小值)箍筋最小直径（mm）一梁2.0h,5000h/4,6d,,10010柱两端，L，Hnn/6，500mmm6d,10010二梁1.5h,5000h/4,8d,,1008柱两端，L，Hnn/6，500mmm8d,1008三梁1.5h,5000h/4,8d,,1508柱两端，L，Hnn/6，500mmm8d,150((柱根100)8四梁1.5h,5000h/4,8d,,1506柱两端，L，Hnn/6，500mmm8d,150((柱根100)6（柱根8）注：d：梁为为纵向钢筋直直径；柱为纵纵筋的最小直直径。h：为梁截面高高度。L：取柱矩形截截面长边尺寸寸或圆形截面面直径。Hn：柱净高。5.6钢筋保护护层厚度控制制措施5.6.1墙、柱柱钢筋保护层层厚度控制措措施（1）墙体竖直直方向绑扎带带有铁丝的水水泥砂浆垫块块，并设置竖竖向梯子筋。竖竖向梯子筋采采用与墙竖向向主筋同等规规格的钢筋制制作，代替一一道竖向墙筋筋。同时在未未浇筑楼板的的模板下口设设置“F卡”（14钢筋制作，两两端刷防锈漆漆）间距不大大于1200mmm，以控制模模板内向间距距及保护层厚厚度。如右图图：（2）为保证柱柱钢筋保护层层厚度及钢筋筋正确位置，沿沿柱身每2m设置一道定定距框，定距距框用14钢筋制作；；在柱根部设设置顶模钢筋筋；水泥砂浆浆垫块每0.6m留至一点。如如下图：5.6.2梁、板板钢筋保护层层厚度控制措措施顶板、梁底部及及梁侧垫块均均采用水泥砂砂浆垫块，每每0.6m留至一点。顶板钢筋的放置置，短向钢筋筋置于长向钢钢筋的外侧，现现浇板施工时时，应设水泥泥砂浆垫块及及马凳铁保证证钢筋位置及及保护层厚度度。自板边第第一排钢筋开开始布置。水水泥砂浆垫块块间距0.6m～1m一个，梅花花形布置，马马凳铁采用直直径不小于14的Ⅱ级钢筋，间间距1200（如下图）。5.7预应力钢钢筋施工方法法及要求：（详详见专项方案案）本工程预应力筋筋采用1860级高强度低低松弛钢绞线线，为后张有有粘接预应力力，采用夹片片式锚具，预预埋金属波纹纹管孔道。5.7.1预应应力筋制作的的一般要求①预应力筋制作作前，必须计计算好下料长长度。②预应力筋制作作或组装时，不不得采用加热热、焊接或电电弧切割。在在预应力筋近近旁对其他部部件进行气割割或焊接时，应应防止预应力力筋受焊接火火花或接地电电流的影响。③预应力筋应在在平坦洁净的的场地上采用用砂轮锯或切切断机下料。5.7.2预应应力筋锚具的的类型本工程预应力筋筋锚具采用夹夹片式锚具。锚具、夹具和连连接器应具有有可靠的锚固固性能、足够够的承载能力力和良好的适适用性，以保保证充分发挥挥预应力筋的的强度，并安安全的实现预预应力张拉作作业。5.7.3张拉拉控制应力的的确定预应力筋的张拉拉力：Pj=σcon·Ap式中σcon预应力筋的的张拉控制应应力，本工程程为0.70fptk；Ap预应力筋的的截面面积；；fptk预应力筋抗抗拉强度标准准值。5.7.4后张张法的一般要要求（1）预应力筋筋孔道的内径径宜比预应力力筋和需穿过过孔道的连接接器外径大10～15mm，孔道截面面面积宜取预预应力筋净面面积的3.5～4.0倍。（2）预应力筋筋孔道的净距距和保护层应应符合下列规规定：在现浇浇框架梁中，预预留孔道在竖竖直方向的净净间距不应小小于孔道外径径，水平方向向的净间距不不宜小于孔道道外径的1.5倍。从孔道道外壁算起的的混凝土保护护层厚度：梁梁底不应小于于50mm，梁侧不应应小于40mm，板底不应应小于30mm。（3）预应力筋筋的孔道的灌灌浆孔宜设置置在孔道端部部的锚垫板上上，灌浆孔的的间距不宜大大于30m。预应力筋筋孔道的两端端应设有排气气孔，曲线孔孔道的高差大大于0.5m时，在孔道道封顶处应设设置泌水管，泌泌水管可兼做做灌浆孔。（4）曲线预应应力筋的端头头应有与曲线线段相切的直直线段，直线线段长度不宜宜小于300mm。（5）预应力筋筋张拉端可采采取突出式或或凹入式做法法。采取凸出出式做法时，锚锚具位于梁端端面，张拉后后采用细石混混凝土封裹。采采用凹入式做做法时，锚具具位于梁凹槽槽内，张拉后后采用细石混混凝土填平。（6）预应力筋筋张拉端锚具具的最小间距距应满足配套套的锚垫板尺尺寸和张拉用用千斤顶的安安装要求。锚锚固区的锚垫垫板尺寸、混混凝土强度、界界面尺寸和间间接钢筋配置置等必须满足足局部受压承承载力要求。（7）多跨超长长预应力筋的的连接，可采采用对接法和和搭接法。采采用对接法时时，混凝土逐逐段浇筑和张张拉后，用连连接器接长。采采用搭接法时时，预应力筋筋可在中间支支座处搭接，分分别从柱两侧侧梁的顶面或或加宽的梁侧侧面处伸出张张拉。5.7.5钢筋筋安装的配合合要求（1）普通钢筋筋安装时应避避让预应力筋筋孔道，当避避让不开必须须切割受力钢钢筋时，应征征得设计同意意，梁腰筋间间的拉筋应在在金属波纹管管安装后绑扎扎。（2）金属波纹纹管铺设完成成后，其周围围不得进行电电焊作业，如如有必要，则则应采取防护护措施。（3）混凝土浇浇筑时，应防防止振动器触触碰金属波纹纹管。（4）张拉端和和固定端区域域的混凝土必必须振捣密实实。（5）预应力混混凝土浇筑时时，应多预留留1～2组混凝土试试块，并做同同条件养护，在在预应力筋张张拉前试压。5.8劲性混凝凝土钢筋施工工方法及要求求（详见专项方案案）。6质量要求6.1直螺纹钢钢筋验收标准准6.1.1直螺螺纹钢筋丝头头加工钢筋下料时钢筋筋断面宜平整整并与钢筋轴轴线垂直；不不得有马蹄形形或扭曲；钢钢筋端部不得得有弯曲，出出现弯曲时应应调直，丝头头中距、牙型型角及丝头的的有效螺纹长长度应符合设设计规定。加工的丝头应逐逐个进行自检检，不合格的的丝头应切去去重新加工。自自检合格的丝丝头，应由现现场质检员随随机抽样进行行检验。以一一个工作班加加工的丝头为为一个检验批批，随机抽检检10%，且不少于10个。现场丝丝头的抽检合合格率不应小小于95%。当抽检合合格率小于95%时，应另抽抽取同样数量量的丝头重新新检验。当两两次检验的总总合格率不小小于95%时，该批产产品合格。若若合格率仍小小于95%时，则应对对全部丝头进进行逐个检验验，合格者方方可使用。序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测2螺纹长度卡尺、环规或专专用量规1／2套筒长度度，误差为±1.0mmm；通规应能能通过螺纹全全长，止规旋旋进连接套螺螺纹应不超过过3扣。3螺纹尺寸通塞规能顺利旋入连接接套筒并达到到旋合长度止塞规塞规不能通过套套筒内螺纹，但但允许从套筒筒两端部分旋旋合，旋入量量不应超过3P（P为螺距）钢筋丝头质量检检验方法及要要求6.1.2直螺螺纹钢筋安装装6.1.2.11钢筋连接接接头外观质量量及拧紧力矩矩检验钢筋连接接头的的外观质量及及拧紧力矩应应符合要求，钢钢筋连接接头头的外观质量量在施工时应应逐个自检，不不符合要求的的钢筋连接接接头应及时调调整或采取其其他有效的连连接措施。外外观质量自检检合格的钢筋筋连接接头，应应由现场质检检员随机抽样样进行检验。同同一施工条件件下采用同一一材料的同等等级同型式同同规格接头，以以连续生产的的500个为一个检检验批进行检检验和验收，不不足500个的也按一一个检验批计计算。对每一一检验批的钢钢筋连接接头头，应于正在在施工的工程程结构中随机机抽取15%，且不少于75个接头，检检验其外观质质量及拧紧力力矩。现场钢筋连接接接头的抽检合合格率不应小小于95%。当抽检合合格率小于95%时，应另抽抽取同样数量量的接头重新新检验。当两两次检验的总总合格率不小小于95%时，该批接接头合格。若若合格率仍小小于95%时，则应对对全部接头进进行逐个检验验。在检验出出的不合格接接头中，抽取取3根接头进行行抗拉强度检检验，3根接头抗拉拉强度试验的的结果全部合合格时，该批批接头外观质质量可以验收收。钢筋接头拧紧后后应用力矩扳扳手不小于下下表中的拧紧紧力矩进行检检查，并加以以标记。最小拧紧扭矩值值钢筋直径(mmm)≤1618~2022~2528~3236~40拧紧力矩值(NNm)100200260320360【注：上表摘自自JGJ1107-20010（钢筋连接接技术规程）】6.1.2.22钢筋连接接接头力学性能能检验现场施工前，应应按JGJ1107的规定进行行接头工艺检检验，滚压直直螺纹钢筋连连接技术的提提供单位应向向施工单位提提交有效的形形式检验报告告。钢筋连接接头的的现场检验按按检验批进行行。同一施工工条件下采用用同一材料的的同等级同型型式同规格接接头，以连续续生产的500个为一个检检验批进行检检验和验收，不不足500个的也按一一个检验批计计算。对每一一检验批接头头，应于正在在施工的工程程结构中随机机截取试件。在现场连续检验验10个检验批，当当其全部单向向拉伸试件均均一次抽样合合格时，检验验批接头数量量可扩大为1000个。6.2普通钢筋筋验收标准6.2.1钢筋筋加工6.2.1.11受力钢筋的的弯钩和弯折折检查数量：按每每工作班同一一类型钢筋、同同一加工设备备抽查不少于于3件。检查方法：钢尺尺检查。6.2.1.22钢筋加工的的形状、尺寸寸检查数量：每工工作班按同一一类型钢筋、同同一加工设备备抽查不少于于3件。检查方法：钢尺尺检查。钢筋加工的允许许偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸±10弯起钢筋的弯折折位置±20箍筋内净尺寸±56.2.2钢筋筋安装6.2.2.11主控项目钢筋安装时，受受力钢筋的品品种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检查数量：全数数检查检查方法：观察察，钢尺检查查。6.2.2.22钢筋安装一一般项目钢筋工程安装允允许偏差及检检查方法（结结构长城杯标标准）序号项目允许偏差（mmm）检查方法国家标准结构长城杯标准准1绑扎骨架长±10±10尺量宽、高