精密空调系统安装施工应用手册

精密空调系统安安装施工应用手册目录HYPERLINK"（二）勘测：11HYPERLINK"（四）工具及材材料准备：11HYPERLINK"（六）工程材料料的外观检验验及规格：22HYPERLINK"（八）机房空调调设备安装：：7HYPERLINK"（十）安全作业业原则：9HYPERLINK"（十二）底座的的安装制作：：15HYPERLINK"（十四）电气安安装原则：117HYPERLINK"（十六）冷媒管管道的安装：：19HYPERLINK"（十八）压缩机机控制阀操作作：25HYPERLINK"（二十）给、排排水管道的连连接：27HYPERLINK"（二十二）导流流片安装要求求：32HYPERLINK"（二十四）止回回阀安装要求求：33HYPERLINK"（二十六）风管管支、吊架安安装要求：333HYPERLINK"（二十八）机械械装联工艺：：34HYPERLINK"（三十）接地端端子的安装：：35HYPERLINK"（三十二）接线线原则：38HYPERLINK\l""（三十三）接线线要求：40（一）勘测前准准备：1、到现场勘测测的工程师，必必须清楚明白白销售人员与与用户所签订订意向合同的的内容。2、室内外机组组型号、数量量，有无主备备关系；备选选项目；其他他附带条款、事事项。3、工程师依据据意向合同内内容，根据现现场勘测结果果，初步核实实机组的配置置是否正确，合合同有无遗漏漏事项。4、带上勘测工工具。（二）勘测：1、设备安装前前要对将要安安装设备的环环境作施工勘勘查，勘测过过程中要认真真、仔细（详详细的勘测内内容及方法，见见附录一：勘勘测报告指导导书）。主要要检查内容为为：2、设备搬运环环境：勘查空空调设备搬运运到安装现场场环境，确定定搬运类型，否否则将影响到到搬运成本。3、设备安装环环境：勘查机机房性质、房房间的密闭性性、环境温度度、湿度；室室内外机组安安装位置；冷冷媒铜管和进进排水水管道道由；风管布布局；供电电电源等。4、对无法进行行测量或者不不能确定设计计参数的地方方，应向用户户索要土建设设计图纸。如如果有不符合合工程施工要要求的地方，须须与用户讲解解清楚安装工工程的要求和和注意事项，建建议用户进行行工程改造，并并要求用户给给出解决方案案和时间。以以免给工程安安装和日后的的运行维护工工作留下隐患患。！注意：勘测选选址时，不要要将室内设备备-蒸发器机组组选择在会影影响工作环境境的地方，因因设备正常运运行时会产生生声响。也不不要将室外设设备-冷凝器选择择在面向民居居或距离民居居太近的地方方，否则会因因设备正常运运行时产生的的声响造成扰扰民投诉。（三）施工现场场：机房已经具备了了安装施工条条件。设备已经运抵安安装地点。（四）工具及材材料准备：工具：充分准备工程安安装使用的齐齐套工具并检检查工具、仪仪表是否齐全全、完好。仪表须经权威机机构校验合格格，方可使用用。空调设备备安装工具及及仪表，见表表1。表1空调设备备安装工具（五）工程材料料：将工程施工材料料（冷媒铜管管、保温管、电电缆、氟利昂昂等）、辅助助材料（氧气气、乙炔、氮氮气等）充分分准备好。对于需要加工的的底座、支撑撑件等物料，需需要预留出加加工周期的时时间。（六）工程材料料的外观检验验及规格：冷媒铜管及其附附件：1、外观检验a、冷媒铜管外外观笔直、光光亮，呈紫铜铜色；无油污污和发乌、发发黑等严重氧氧化现象；无无裂纹、无伤伤痕等缺陷；；b、冷媒铜管端端口管壁厚薄薄均匀一致；；Ø16mm（5/8"）以上的冷冷媒铜管壁厚厚要求，应≥1.0mm；Ø12mm（1/2"）以下的冷冷媒铜管壁厚厚要求，不得得＜0.7mm。c、弯头、直接接头端口管壁壁厚薄均匀一一致；无毛边边、飞刺。2、材料规格冷媒直铜管规格格；长度与重重量换算，见见表2。表2冷媒直铜铜管规格冷媒铜管重量经经验计算公式式：重量（kg/m）＝（外径-壁厚）×壁厚×0.022796。保温材料：PVC/NBRR橡塑发泡保保温材料使用用中的执行标标准：GB86224-20112建筑材料燃燃烧性能分级级方法。管材－用“G”表示，尺寸寸单位以mm表示，如管管材长度2000、内径19、厚度10，则表示为为：G-20000×19××10；板材－用“B”表示，尺寸寸单位以mm表示，如管管材长度8000、宽1000、厚度25，则表示为为：B-80000×10000×25。1、材料检验a、保温管外观观标识清晰；；端口管壁厚厚薄均匀一致致，管壁柔软软，弹性良好好，无瘪泡及及起泡等缺陷陷。b、保温管外表表光滑，无刮刮伤、开裂等等现象。c、管材厚度允允许偏差0~+5mmm；d、保温板板材材厚度允许偏偏差0~+5mmm，宽度允许许偏差0~+100mm。工程中以以采用密度>30kgg/m3的保温板材材为宜。2、材料规格保温管规格，见见表3。表3保温管规规格塑料管材：空调工程用的进进排水管，从从材质上可分分为铝塑复合合管、PPR聚丙烯管和PVC聚乙烯管；；从功能上可可分为普通型型冷水管和高高温型热水管管（塑管表面面印制有“H”、“G”或以橙色，或或以红线条加加以标识）。1、材料检验a、管材内外壁壁应光滑、平平整。不允许许有气泡、裂裂口和明显的的痕纹、凹陷陷、色泽不均均及分解变色色线。b、管材外壁的的材料型号、生生产厂名、冷冷热管色标等等标识符号应应清晰。热水水管应有资质质证明。2、材料规格常用塑管规格，见见表4。表4

塑管规规格镀锌钢管：镀锌锌钢管规格；；长度与重量量换算，见表表5。表5镀锌钢管管规格电缆：空调设备电源应应采用铜芯线线缆，并且必须是是正规厂家的的RVVZ阻燃电缆，电电缆截面应满满足空调设备备的满负荷运运行。当电缆缆长度＜30m时，一般情况况下：电缆截截面可按电流流密度5A/mmm2选取。如电缆缆长度超过30m，则要相应应增大电缆截截面规格。1、材料检验a、电缆外护套套标识清晰，应应印有：CCEE中国电工产产品质量认证证标识或者“UL”等符号的EIA、IEEE、NEMA国际质量认认证标识；电电缆规格型号号；生产厂名名，生产日期期等。成卷的的电缆，其外外包装应完好好、无破损，并并具有出厂合合格证。b、电缆外护套套无破损、无无伤痕等缺陷陷；电缆芯线线明亮光泽，具具有紫铜色，无无发乌、发黑黑等严重氧化化现象。2、材料规格空调电源电缆，采采用三相五线线制；冷凝器器应采用RVVZ--3*4电缆；室内内机组漏水传传感器连线和和冷凝器信号号线采用双芯芯或单芯1.5mmm2。氟利昂：a、国内生产的的氟利昂R22（二氟一氯氯甲烷），建建议以浙江衢衢氟化学有限限公司的氟产产品为好。b、气体钢瓶与与外包装纸盒盒的标识清晰晰，为了防止止假冒产品，请请在正规的气气体供应站购购买。假冒的的氟利昂气体体，因所含水水分较多，致致使空调系统统排气压力增增大、排气温温度升高、加加剧腐蚀作用用、压缩机绝绝缘性能降低低并有可能烧烧毁、危及系系统安全，不不可采用。c、氟利昂气体体钢瓶应储存存在阴凉干燥燥的地方，不不得靠近热源源，严禁日晒晒雨淋；在装装卸运输过程程中，严禁撞撞击、摔落、拖拖拉和直接曝曝晒。一次性性包装钢瓶分分30磅（13.6kkg）和50磅（22.7kkg）二种。d、钢瓶阀门应应无泄漏，热热缩胶圈封口口完好；可凭凭手摸、耳听听钢瓶阀门判判断。钢瓶外外形图如图1所示：图1氟利昂钢钢瓶外形图（七）开箱验货货：为了安装工作顺顺利进行，设设备必须在用用户代表、厂厂商代表共同同在场方可开开始验收（声声明不参与除除外）,进行严格的的开箱检验，内内容包括：1、首先检查设设备包装箱外外观，有无变变形、开裂、水水浸、雨淋等等现象。2、按照系统装装箱数，检查查箱体标识的的发货数量和和序号。3、小心撬开空空调机包装木木框、不得损损伤空调机外外表，注意保保留外包塑料料薄膜。4、取出随机资资料袋，按照照装箱清单清清点，检查设设备装箱内容容的正确性：：设备及附件件、随机技术术资料、备用用零件等是否否与清单相符符。注意，安安装期间随机机资料应妥善善保管。5、设备外观检检查：检查设设备外观有无无变形，漆膜膜有无脱离或或刮伤。6、设备内部检检查：1）打开设备，检检查空调机检检查机组零件件是否和技术术资料相符；；2）检查连接冷冷媒铜管和蒸蒸发器铜管是是否有明显的的小孔、变形形及泄漏等现现象；3）检查蒸发器器翅片是否有有划伤，压瘪瘪等现象；4）转动风机皮皮带，检查是是否灵活；5）检查其他零零部件，如压压缩机、室内内机组、加湿湿器、红外灯灯管等是否有有因运输而松松动，或者遭遭遇野蛮装卸卸而脱落或损损坏；6）检查完毕，重重新装回设备备外壳，并填填写装箱单；；7）请用户在装装箱单上签字字确认，然后后交服务部存存档、录入；；8）开箱后如发发现设备及附附件有损坏、遗遗漏现象，应应填写《开箱箱问题反馈单单》，然后与与当地服务部部或公司的相相关部门联系系。（八）机房空调调设备安装：：机房空调设备安安装流程：（九）现场安装装施工原则：：1、施工前，项项目经理或项项目督导应对对施工人员进进行技术指导导或培训，施施工人员必须须仔细阅读该该产品的《用用户手册》，了了解产品技术术要求及结构构特性；掌握握“空调施工施施工安装指导导手册”，熟悉产品品安全安装过过程及保证施施工质量的要要求。2、为了确保安安全施工，根根据各用户的的实际情况及及要求，我方方工程督导及及施工人员必必须严格遵守守用户机房和和动力设备的的各项管理规规章制度，以以规范施工行行为，确保施施工安全。绝绝不允许随意意触摸或扳动动用户原有设设备开关、旋旋钮等现象的的发生。3、施工人员及及雇工进出用用户机房时，须须衣着整齐，否否则用户有权权拒绝入内。如如果有条件，施施工人员应穿穿戴工装，如如图2示：图2施工人员穿穿戴统一工装装示意图4、施工过程中中，主动征询询用户随工人人员意见，尊尊重用户有关关人士提出的的建议，以取取得施工的认认可。对工程程质量要做到到认真检查，确确保安装及施施工质量。5、工程结束，应应仔细检查施施工现场和设设备内外,并将废料、杂杂物等清理干干净。6、每天收工时时，应将设备备附件、工程程辅助材料等等全部清理并并放回物料箱箱中。清理、打打扫施工现场场，和用户随随同人员一起起对现场进行行巡检，经双双方确认后，方方可离去。（十）安全作业业原则：1、施工人员按按照用户要求求提交2张1寸人像照片片，用于办理理出入证（如如需要）；向向用户提供操操作人员的特特殊行业操作作证件复印件件，如：电工工操作证、焊焊工操作证，用用于办理有关关机房明火钎钎焊的相关手手续。2、施工前，施施工人员应检检查施工工具具、压力表以以及防护用品品是否完好。3、施工人员在在机房进行明明火钎焊时，要要通知用户派派人跟随，并并准备好干粉粉灭火器，且且放在随手可可及的地方。对对钎焊处旁边边的非金属材材料进行防护护处理，如图图3所示：4、当设备需进进行交流接电电时，设备的的断路器（即即空气开关、空空气自动开关关等），均应应调整在OFF的断开状态态。然后，由由用户人员负负责停电作业业，并在停电电设备的隔离离开关手柄上上悬挂“停电作业，请请勿合闸”的警示牌。警告：电气连接接前，先用电电压表测量，确确保电源关闭闭。5、为了确保人人身安全和设设备安全，停停电后，一定定要用万用表表和试电笔确确认有无电压压存在。6、严禁在雷雨雨天气下进行行高压、交流流电及铁塔作作业。7、当室外设备备需要安装在在高层建筑物物的外墙时，施施工人员必须须做好人身和和设备安全措措施，检查安安全带及其附附件等是否完完好；室内作作业时，应佩佩戴安全帽。如如图4所示：图4人身和设备备的安全措施施示意图（十一）设备安安装原则：1、为达到设备备的设计性能能和最大限度度地延长其使使用寿命，正正确安装是至至关重要的！！2、室内机组和和室外冷凝器器的安装，必必须用水平尺尺校平！3、设备安装完完毕，应将设设备表面的污污痕用中性清清洁剂擦拭干干净。4、对因搬运造造成的蒸发器器、冷凝器散散热翅片倾倒倒受损部位，需需用翅片梳与与翅片相同的的梳齿进行梳梳理。如图5所示：5、设备安装完完毕，应在设设备、管道、重重要操作手柄柄等处粘贴标标识，如图6所示：有设计图纸的安安装原则：机机房设计图纸纸有标明的，严严格按照设计计图纸执行。无设计图纸安装装原则：若设设计图纸无标标明，与用户户按下列原则则协商确定。室内机组安装原原则：空调系系统总体安装装布局图，如如下图所示：：风冷型空调设备备的系统安装装示意图，如如下图所示：：(a)

冷凝器器高于蒸发器器的安装示意意图(b)

冷凝器器低于蒸发器器的安装示意意图1、根据施工图图的设计要求求，对照现场场实况，确定定设备的排列列、安装位置置及方向，在在规定的安装装地点划线定定位，使设备备安装位置的的偏差不大于于10mm。2、相邻设备的的间距应大于于1.5m；设备排列列整齐，机面面平直。设备备垂直度误差差不超过设备备高度的0.15%%(即2m设备顶端与与底部误差为为3mm)。3、设备正面、两两侧与背面所所需保留的维维护空间应参参考相应型号号的产品手册册，一般来说说，该维护空空间应不小于于0.6m。示意图如如下图所示：：空调安装要求示示意图4、所有型号的的室内机组的的安装，不论论机房是否有有隔离地板，均均应安装在底底座上，以便便冷媒铜管、加加湿器进水管管及冷凝水排排放管的安装装。如果用户要求设设备坐地安装装，冷凝水排排放可能会受受到影响；在在设备壁板上上开孔，易使使壁板发生锈锈蚀，5、室内机组的的漏水防护（围围水堰）为了应对空调运运行过程中的的意外漏水情情况，地板上上应安装漏水水检测装置。一一般情况下，在在设备周围的的地板上设置置有一定高度度的围水堰，在在围水堰内的的地面作防水水处理，并且且在围水堰的的一端设置排排水孔并与排排水管道连接接。如图6所示：（十二）底座的的安装制作：：设备的底座一般般都是现场制制作，安装前前必须刷涂铁铁红防锈底漆漆2遍，然后再再刷涂与设备备相近似的面面漆。1）上送风设备备：底座的最最低高度（地地面至底座平平面）不低于于150mm。2）下送风设备备：底座出风风口的最小净净空高度（底底座面下沿距距地面的高度度）不得低于于300mm。3）底座与设备备间需铺设隔隔振橡胶垫片片，橡胶垫最最小厚度不应应小于3mm。底座制作根据设设备型号不同同可采用40×400×3mm角钢或50×500×3mm角钢。注意：为了保证证设备的水平平度，底座安安装时必须用用水平尺校平平底座！（十三）冷凝器器安装原则：：1、风冷式冷凝凝器放在室外外最安全且容容易维修的地地方（避免放放在公共通道道和积水积雪雪的地方）。2、风冷式冷凝凝器应安装在在清洁空气区区，远离可能能污染盘管的的污染区，特特别是油烟、粉粉尘区，且应应远离障碍物物1m以上。3、风冷式冷凝凝器（包括乙乙二醇溶液冷冷凝冷却器）应应远离热源。4、冷凝器的安安装方式1）挂墙安装装的冷凝器，应应用悬臂托架架或有斜撑支支架安装，并并且在冷凝器器正面和两侧侧面留有维护护平台。如图图7-1所示。2）安装方式式的称呼是以以风机的气流流方向确定，而而不是以设备备结构安装方方式的习惯性性称呼。如图图7-2所示。图7冷凝器安安装方式及间间距示意图注意：为了保证证设备的正常常运行，当设设备的冷凝器器在采用水平平气流式安装装前，应将风风扇减震橡胶胶垫拆卸下来来。用手转动动扇叶，检查查其是否与固固定板摩擦；；调整好位置置，然后用紧紧固螺栓完全全拧紧风罩。3）为了防止止在安装冷凝凝器支脚对屋屋顶防漏层的的破坏，可在在屋顶加装水水泥墩或采用用角钢支架相相互连接后，然然后将支架连连接到侧墙（即即女儿墙），如如图8所示：图8冷凝器在在屋顶安装示示意图4）专用型减震震垫的安装冷凝器支脚与楼楼面接触的位位置须采用专专用型的减震震垫（俗称“坑胶”）。减震垫垫安装时，应应将两块坑胶胶的纵横线交交叉90°叠放在一起起，如图9所示：（十四）电气安安装原则：所有线缆均须穿穿入阻燃PVC塑管内，电电源线和信号号线应分开穿穿管走线。依据电气连接规规范，用户应应在在距空调调设备最远2m处安装一个个手动电气分分离开关（即即空气断路器器）。如图10所示：图10空调设设备外接空气气断路器安装装示意图对机房的要求：：机房要有良好的的隔热性，并并且有密闭的的防潮层。尽尽量减少室外外空气的进入入，因为室外外空气的进入入会增加系统统制热、制冷冷和加湿、除除湿的负荷。所所以，我们建建议室外空气气的吸入量最最好保持在整整个室内流通通空气量的5％以下。所所有的门窗都都应是全封闭闭式的，门缝缝的密封间隙隙要尽可能的的小。（十五）冷凝水水泵的安装（备备选件）1、当室内机组组安装位置低低于重力自然然排水管道高高度时，则必必须配置冷凝凝泵。冷凝泵泵的部件包括括泵、止回阀阀、储水槽、水水位探测器和和控制器。冷冷凝泵可以根根据储水槽中中液面位置自自动控制。2、冷凝泵应安安装在室内机机组附近。泵泵附件内附有有必要的配件件及完整的说说明书。安装时首先切断断电源，然后后拆开室内机机组外壳。冷冷凝泵安装如如图11所示：3、紧固所有的的接头。先通通电检查泵的的操作是否正正常。验证没没有渗漏现象象。图11冷凝水水泵安装示意意图管道延长组件的的安装：如果果需要增加管管道延长组件件，具体安装装方法如图12所示：（十六）冷媒管管道的安装：：所有空调设备冷冷媒铜管接头头必须采用银银钎焊接，还还要考虑管道道和弯头压降降、压缩机回回油、避免系系统部件漏油油、最大限度度降低噪声和和振动。无论论何时，若管管道的等效长长度或是压缩缩机与冷凝器器的垂直高度度差，超过了了设备技术手手册所规定的的要求数值时时，请向厂家家咨询。或查查看暖通南社社相关课件。1.冷媒铜管布布放要求1：1、室内机组热热热气管的水水平部分应向向下倾斜，远远离压缩机，其其倾斜度至少少为1:300（每1米应倾斜3毫米）。2、在隔离地板板下布置管道道，其管道走走向与气流方方向平行，尽尽量减少下送送风气流阻力力。3、冷媒铜管全全程用保温管管作绝热保护护，接缝处用用CR专用粘胶剂剂粘合，然后后用自粘性胶胶带缠绕包裹裹2层。室外的的保温管需用用布基自粘性性胶带缠绕包包裹。如图13所示：4、管道布置整整齐美观，横横平坚直（坡坡度要求除外外）。5、管道用防振振隔离支撑架架将制冷管道道与建筑物隔隔开，固定牢牢靠。隔离支支撑架安装距距离：管道水水平走向时，应应相距1.5～2.0m，有弯道时时，适当减少少支撑架间距距；管道垂直直走向时，应应相距2.5～3.0m。如图14所示：6、支撑架必须须作防护处理理，刷涂铁红红防锈底漆2遍。如图15所示：7、室外管道穿穿墙孔的处理理：墙孔应向向室外倾斜；；管道焊缝不不得置于墙孔孔内；管道穿穿越墙体或楼楼板处，应设设钢制套管或或PVC塑料管作为为保护管；为为了减小振动动，墙孔内管管道必须穿套套橡塑材料的的保温管；安安装完毕，必必须用密封胶胶泥密封穿墙墙孔洞。如图图16所示：8、管道应尽量量减少弯头等等局部阻力损损失，以最短短的距离连接接。9、从液体管的的干管引出支支管，应从干干管底部或侧侧面接出；从从热气管的干干管引出支管管，应从干管管顶部或侧面面接出。10、管道上下下平行敷设，冷冷管道应在下下面或侧面。11、永久性隐隐蔽管道应与与用户验收签签字后再封闭闭覆盖物。12、电磁阀、调调节阀、热力力膨胀阀等的的阀头均应向向上竖直安装装。热力膨胀胀阀的安装位位置应高于感感温包。13、施工中，管管材不能当天天焊接完毕，或或者需穿越地地板、墙孔时时，必须把端端头包扎好，或或者用护帽拧拧上，以防沙沙尘及杂质落落入管内。如如图17所示：冷媒铜管长度与与管径的推荐荐尺寸：见各各厂商技术手手册。室内外设备垂直直高度差最大大允许值：一一般5-9M，具体见各各厂商技术手手册。存油弯：冷媒铜铜管垂直高度度超过一定规规限时，热气气管必须在规规定的高度上上加装存油弯弯。请见各厂厂商技术手册册。反向U形弯：凝凝器高于或者者平行于室内内机组时，在在冷凝器的冷冷媒管道出、入入接口附近，必必须加装反向向U形弯，防止止停机时制冷冷剂倒流回室室内压缩机。如如图18所示：（十七）冷媒铜铜管钎焊：1、按照实际长长度用切管器器切割冷媒铜铜管，并用切切管器自身的的折叠式刮刀刀去除管口毛毛刺，防止碎碎屑落入管内内。彻底去除除连接处的油油污及杂质。焊接前，应对铜铜管、接头、弯弯头进行清洁洁处理。在长长于冷媒铜管管的细铁丝中中间位置绑上上布条沾取丙丙酮或者工业业纯酒精，然然后拉动铁丝丝将冷媒铜管管内壁擦拭干干净。如图19所示：图19冷媒铜铜管的内壁擦擦拭示意图3、连接处管件件配合恰当，固固定可靠。应应注意正确安安装阀门（例例如止回阀），使使制冷剂以正正确的方向流流动。4、焊接时，对对阀门等零部部件一定要注注意冷却保护护，用湿布缠缠裹包住阀门门以确保其温温度在焊接过过程中低于120℃；同时，对对焊接处的其其他部位也应应作冷却防护护。如图20所示：图20焊接防防护示意图5、使焊枪按照照“8”字形不断移移动，均匀地地焊件加热到到600～650℃，在被焊接接处加铜银焊焊条。6、应采用含银银量Ag10%以上的银焊焊条焊接，不不得采用黄铜铜焊条焊接；；焊口应饱满满光洁，不得得有夹渣、针针孔等缺陷。7、冷却焊接处处，并用刷子子去除残留助助焊剂。8、冷媒铜管对对焊时，必须须使用直接头头，如图21所示：图21正确的的对焊方法示示意图10、气焊焊接接方法1)

火焰的分分类根据氧气与乙炔炔的混合比例例的不同，可可分为中性焰焰、炭化焰和和氧化焰三种种类型，其构构造和形状如如图22所示：图22氧－乙乙炔火焰种类类示意图2)

常用金属属材料气焊火火焰的选择根据不同的金属属材料选择相相适应的不同同性质的火焰焰，是获得质质量优良焊缝缝的最基本保保证。常用金金属材料气焊焊火焰的选择择见表6。表6常用金属属材料气焊火火焰的选择冷媒铜管系统吹吹污：冷媒铜铜管焊接时，留留出室内机组组和冷凝器接接口处的冷媒媒铜管不要焊焊接。一人在在室内机组冷冷媒铜管一端端接上氮气，另另一人在室外外冷凝器冷媒媒铜管接口端端用手捂紧，当当冷媒铜管内内的压力大到到捂不住时，猛猛然松手释放放压力，致使使管内氧化皮皮、焊渣等杂杂质被吹出，重重复2～3次，直至排排污口压放的的白纸上无污污点出现，即即可认为系统统已吹干净。（十八）压缩机机控制阀操作作：1、压缩机控制制阀（俗称三三通阀）是空空调工程中，必必须接触并操操作的关键部部件。它即可可关闭压缩机机和冷凝器之之间的通道，又又可为仪表组组和充注冷媒媒提供接口。压压缩机控制阀阀的结构与操操作方法，如如图23-1，图23-2；压缩机控控制阀实物图图，如图23-3所示：2、压缩机控制制阀的操作，应应该尽量使用用棘轮扳手，否否则易将阀杆杆拧花。棘轮轮扳手实物图图见图24所示：图24进口棘棘轮扳手实物物图（十九）系统气气密检漏：充氮加压：1、冷媒铜管焊焊接、吹污完完成后，给冷冷媒铜管充氮氮加压。加压压时，需在氮氮气瓶嘴安装装减压阀；高高压表接在压压缩机高压阀阀上进行监测测，同时将系系统管道上的的电磁阀通电电，使管道畅畅通。2、将充氮压力力升高到如下下值进行检漏漏：高压压力力值：18～20kggf/cm22（256～280llbf/inn2）3、当系统管道道压力值达到到规定要求后后，应将高压压表改接在压压缩机低压阀阀上进行测量量确认。确认认管路充氮气气压力达到18～20kggf/cm²²后，将压力力保持24小时以上。注意：管道压力力必须保持24h以上，[室温温差变变化3℃时，压力变变化约为原压压力值的1％]。系统检漏：1、当系统出现现泄漏时，需需用卤素灯或或冷媒电子检检漏仪先对系系统焊接点较较多的室内机机组管道、针针阀、压缩机机控制阀等进进行检测，然然后在检测室室外管道与冷冷凝器的接头头、接缝。2、现场一般采采用简单易行行的皂液涂覆覆检测方法，即即将洗衣粉兑兑制成高浓度度检漏皂液，然然后用一小块块海绵沾取检检漏液对可疑疑处包裹，观观察是否有气气泡从皂液覆覆盖膜逸出，直直至找出泄漏漏点。尤其是是微漏处，必必须仔细反复复检查。3、凡在检测中中查明的渗漏漏点，应做好好记号，待全全部检查完成成后在进行补补漏工作。4、补漏工作必必须在系统无无压力状态下下进行，因此此应将氮气放放掉。补漏工工作完成后，还还需再次充入入氮气、加压压试验直至整整个系统无泄泄漏为止。注意：1、泻放放氮气时，应应缓慢拧开压压缩机控制阀阀，当系统压压力逐渐减小小时，再适当当拧开截止阀阀阀门，仅防防压缩机的冷冷冻机油被迅迅速减压的氮氮气带出。2、检漏时，应应选用中性皂皂液或者洗洁洁液。检漏后后，一定要将将检查部位清清洗干净，否否则会使管路路焊接处、连连接处以及零零部件产生腐腐蚀。（二十）给、排排水管道的连连接：进水管道：进水管接口尺寸寸及额定压力力范围，见下下表。以下数数据为参考，详详见各厂商技技术手册。2、进水管道某某处压力超过过了7kgf//cm2（700Kppa）时，应在在此处安装一一个减压阀；；某处的压力力低于1kgff/cm2时（100Kppa），应在此此处增加一个个集水槽和水水泵系统。3、进水管可选选用外径Ø20mm普通型铝塑塑复合管或PP-R聚丙烯塑料料管。外形及及标识如图25所示：图25饮水型型铝塑复合管管和PP-R聚丙烯塑料料管4、进水管要在在机组旁边、便便于操作的地地方安装手动动截止阀，手手柄不得向下下，以便维修修保养时隔离离加湿器。如如图26所示：排水管道：1、排水管即给给蒸发器盘管管的冷凝器水水排水，也用用来给加湿器器排水。2、排水管应避避免暴露在低低温环境中。3、排水管安装装要有大于1：300（3mm/m）的倾斜度度，以利于重重力自然排水水。4、冷凝水排放放应按设计要要求安装水封封弯管，尤其其是上送风系系统的设备尤尤为重要。如如图27所示：5、排水管接口口连接处，须须使用卡箍紧紧固。如图28所示：6、排水管应选选用外径不小小于Ø40mmmPVC塑料管。外外形及标识如如图29示：图29热水型型PP-R聚丙烯塑料料管（二十一）风管管的安装：风管安装要求：：1、矩形风管的的长边与短边边之比不宜大大于4：1；风管的规规格宜按照表表4-35冷凝器背面面吸附的杂物物的规定选取取。表7矩形风管管规格（mm）2、矩形风管的的弯管，可采采用内弧形或或内斜线矩形形弯管。当边边长A大于或等于500mm时，应设置置导流片。如如图30所示：图30

矩形形弯管的边长长3、风管与配件件的表面应平平整，圆弧应应均匀。咬口口缝应严密。4、当矩形风管管边长大于或或等于630mm和保温风管管边长大于或或等于800mm，且其管段段长度大于1200mmm时，均应采采取加固措施施。5、风管与配件件可拆卸的接接口及调节机机构，不得装装设在墙或楼楼板内。6、风管与部件件安装前，应应清除内外杂杂物及污物，并并保持清洁。7、系统风管的的严密性检验验应符合以下下漏光法检测测规范：1）漏光法检测测是应采用光光线对小孔的的强穿透力，对对系统风管严严密程度进行行检测的方法法。2）检测应采用用具有一定强强度的安全光光源。光源可可采用不低于于100W带保护罩的的低压照明灯灯，或其它低低压光源。3)系统风管漏漏光检测时，其其光源可置于于风管内侧或或外侧，但相相对侧应为暗暗黑环境。检检测光源应沿沿被检测部位位与接缝作缓缓慢移动，在在另一侧进行行观察，当发发现有光线射射出，则说明明查到明显漏漏风部位，并并作好记录。4）系统风管宜宜采用分段检检测，汇总分分析的方法，被被检测系统风风管不应有多多处条缝形的的明显漏光。当当采用漏光法法检测系统时时，低压系统统风管每10m接缝，漏光光点不应超过过2处，且100m接缝平均不不应大地于16处，中压系系统风管每10m接缝，漏光光点不应超过过1处，且100m接缝平均不不应大于8处为合格。5）漏光检测中中发现的条缝缝形漏光，应应进行密封处处理。（二十二）导流流片安装要求求：1、导流片的弧弧度应与弯管管的角度相一一致。导流片片在弯管内的的配置应符合合设计规定。当当无设计规定定时，可按表表8执行；导流流片配置，如如图31所示。表8

矩形弯弯管内导流片片的配置图31矩形弯弯管导流片配配置2、导流片的迎迎风侧边缘应应圆滑，其两两端与管壁的的固定应牢固固。同一弯管管内导流片的的弧长度应一一致。（二十三）柔性性管安装要求求：柔性短管的制作作应符合设计计规定，当设设计无规定时时，应先用帆帆布、人造革革、树脂玻璃璃布、软橡胶胶板等具有减减震、防潮、不不透气的柔性性材料。风口安装要求：：1、风口外表装装饰面应平整整光滑。2、风口外表面面不得有明显显的划伤、压压痕与花斑，颜颜色应一致。3、风口的转动动、调节部分分应灵活、可可靠，定位后后应无松动现现象。4、风阀的结构构应牢固，调调节应灵活、定定位应准确、可可靠。5、风口的安装装，风口与风风管的连接应应严密、牢固固、边框与建建筑装饰面贴贴实，外表面面应平整不变变形，调节应应灵活。6、铝合金条形形风口的安装装，其表面应应平整、线条条清晰、无扭扭曲变形，转转角、拼缝处处应衔接自然然，且无明显显缝隙。（二十四）止回回阀安装要求求：1、风管止回阀阀在设计风速速下应能灵活活开启和关闭闭，关闭时应应严密。2、水平安装的的止回阀应有有可靠的平衡衡调节装置。3、宜安装在风风机的压出管管段上，开启启方向必须与与气流方向一一致。4、材质及材料料厚度应与风风管一致。（二十五）绝热热层与保温钉钉安装要求：：1、绝热层粘贴贴后，宜进行行包扎与捆扎扎，包扎的搭搭接处应均匀匀贴紧，捆扎扎时不得损坏坏绝热层。2、绝绝材料纵纵向接缝不宜宜在风管或设设备底面。3、带有防潮层层的绝热材料料的拼缝应采采用粘胶带封封严。粘胶带带的宽度不应应小于50mm。粘胶带应应牢固地粘在在防潮面层上上，不得胀裂裂和脱落。4、管道穿墙、穿穿楼板套管处处的绝热，应应采用不燃或或难燃的软、散散绝热材料填填实。5、绝热层采用用保温钉固定定时，应符合合：1）矩形风管及及设备保温钉钉应均布，其其数量底面不不应少于每平平方米16个，侧面不不应少于10个，顶面不不应少于6个，首行保保游览车钉距距风管或保温温材料边沿的的距离应小于于120mm。2）保温钉与风风管，部件及及设备表面应应粘接牢固，不不得脱落。保保温钉的长度度应能满足压压紧绝热层及及固定压片的的要求。固定定压片应松紧紧适度，均匀匀压紧。（二十六）风管管支、吊架安安装要求：风管支、吊架的的施工应符合合下列规定：：1、风管与部件件支、吊架的的预埋件、射射针或膨胀螺螺栓位置应正正确、牢固可可靠，埋入部部分应去除油油污，并不得得涂漆。2、支、吊架的的型式应符合合设计规定。当当设计无规定定时，可按下下列规定执行行。3、靠墙安装的的垂直风管应应用悬臂托架架或有斜撑支支撑架4、吊架的吊杆杆应平直，螺螺纹应完整、光光洁。5、支、吊架不不得设置在风风口、阀门、检检查门及自控控机构处。6、风管支、吊吊架的间距，如如设计无要求求，应符合下下列规定：1）风管水平安安装，直径或或长边尺寸小小于400mm，间距不应应大于4m，大于或等等于400mm，不应大于3m。2）风管垂直安安装，间距不不应大于4m，但每根立立管的固定件件不应少于2个。3）明装风管管水平安装，水水平度的偏差差，每米补应应大于3mm，总偏差不不应大于20mm，明装水管管垂直安装，垂垂直度的偏差差，每米不应应大于2mm，总偏差不不应大于20mm。（二十七）施工工工艺基础知知识：工艺-实际就是是工作方法和和工作艺术的的简称。本节节主要介绍了了工程安装施施工过程中，有有关机械装联联和电气装联联的基本操作作方法和技巧巧。希望大家家在实际工作作中能够熟练练掌握，只有有边干边想边边总结，才能能够熟能生巧巧，把“手艺”练就得更好好，成为能工工巧匠和专家家。（二十八）机械械装联工艺：：螺纹连接装配：：1、选择相应规规格的螺栓（M6以下称螺栓栓；M8以上称螺栓栓）、螺母。螺螺纹尾端应伸伸出螺母或零零件通孔表面面，其外露长长度一般不应应少于1.5丝扣（螺距距）；M6以上螺栓则则必需旋出螺螺母2～3丝扣。当按按螺栓、螺栓栓标准长度(L)系列选用时时，外露尾端端不得大于螺螺纹外径的1.5倍。螺纹连连接有效长度度一般不得少少于3丝扣，如图32所示：图32螺扣外外露示意图2、螺纹连接应应有防松措施施。当采用弹弹簧垫圈时，拧拧紧程度以切切口被压平为为准。3、当采用垫圈圈组时，要注注意垫圈的顺顺序和方向。对对弹簧垫圈和和平垫圈，应应让平垫圈与与工作面接触触，弹簧垫圈圈与螺杆头面面紧贴，还要要注意弹簧垫垫圈旋向与螺螺纹相反，如如图33所示：图33垫圈组组件安装图（二十九）成组组螺栓的安装装：紧固成组螺栓的的原则是：先先把所有螺栓栓穿入螺孔，螺螺帽拧入1/3，然后再交交叉或对称地地从靠近工件件的螺栓开始始拧紧其余2/3，直至完全全拧紧。如有有定位销钉，则则先从其附近近开始。拧紧条形、方形形和圆形工件件上的螺栓顺顺序，如图34-1所示；现场场紧固成组螺螺栓示意图如如图34-2所示：注意：拆卸螺栓栓时，必须按按相反方向，依依次把所有螺螺