生活间施工方案

第一章编制说明第一节、编制说明依据施工图纸、有关规范、技术标准及招标文件等要求进行本施工方案的编制。第二节、编制依据1、施工图：《水压机锻造分厂新建厂房西跨生活间》施工图2、国家现行有关建筑工程施工质量验收规范、技术规程、标准，主要有：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土工程施工及质量验收规范》GB50204-2002《砌筑工程施工及质量验收规范》GB50203-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-2001《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级施工与验收规范》GB8923-88《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88《钢结构焊缝外形尺寸规定》GB10854-98《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023、地方标准：黑龙江省建筑工程施工质量验收系列标准包括：《统一标准》DB23/711-2003《建筑地基基础工程》DB23/721-2003《混凝土结构工程》DB23/716-2003《砌体工程》DB23/717-2003《钢结构工程》DB23/714-2003《建筑给排水及采暖工程》DB23/713-2003《建筑安装工人安全技术操作规程》DB23/071-934、企业标准齐翔建工集团《建筑分项工程施工工艺标准》QXQB/JZGY—20035、招标文件的相关内容第二章、工程概况第一节、工程概况本工程位于重机厂厂区内，三层办公楼，为轻钢和混凝土混合结构。轻钢框架，钢板及型钢为Q235B钢，E43系列焊丝，摩擦型高强螺栓；砖维护墙，MU10砖M5水泥砂浆砌筑；一、二层顶板为现浇混凝土，屋面为轻钢结构，150mm复合板，上板为天蓝色，下板为白色彩钢板；基础为混凝土独立柱基础与条形混凝土基础，强度等级为C30；外墙1.1米以下做浅灰的大理石墙裙。窗为推拉塑钢窗，门为保温防盗门及实木门。第二节、工程特点1、轻钢和混凝土混合结构，需交叉施工；2、楼梯间缓台板为现浇混凝土，楼梯为钢梁、钢梯，需配合施工。第三节、施工关键1、交叉、配合施工时，应协调好施工次序，注意交接工序的衔接。2、交叉、配合施工时，应注意安全施工及安全防护。第三章施工部署第一节、施工总体部署1、总体设想①、土方采用机械挖土，自卸汽车运土，人工配合清底，至指定弃土场。②、钢筋采用现场下料、制作。③、模板采用12mm竹胶板模板，提高利用率和周转率。④、钢结构场外预制，现场安装，采用8T汽车吊配合。2、施工进度总工期为自合同签订之日起40天。进度计划见附表13、施工段落（检验批）划分第一段：独立柱基础的施工，第二段：钢结构的施工，第三段：楼板混凝土的施工，第四段：屋面工程的施工，第五段：维护墙的施工第六段：装饰装修。检验批的划分同施工段。4、施工顺序：现场定位→土方开挖→垫层混凝土→独立基础（预制混凝土梁垫）→立钢结构柱及一层钢梁安装→一层现浇板→二层钢梁安装→二层现浇板（条型基础及一层墙体砌筑）→三层钢梁安装及屋面（回填及一层地面）→二层墙体砌筑→三层墙体砌筑→门窗及栏杆→内外装饰→尾项、交工。第二节、施工管理组织结构及职责施工管理组织机构及职责职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业组长和现场劳动力的使用。模板组长负责模板配板、支模预埋件安装管理、进度和质量。钢筋组长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、进度和质量。钢结构工长负责钢结构的施工，保证工期、质量及人员工作安排。测量员负责工程的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程技术档案管理；技术核定。材料员负责材料的采购、就位检查、材质证明的收集。质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。第三节、施工准备1、技术准备①熟悉施工设计图，组织项目管理人员对《规范》、《规程》和相应的标准进行有针对性的学习，提高认识，给施工奠定良好的基础。对特殊工种操作人员提前做好培训和技能考核，使其具有相应的专业作业能力，掌握本专业的相关操作规程并做到持证上岗。编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位的施工方案，编制工程施工图预算和材料计划。②提前对采用的各种强度等级的混凝土做好委托，并在现场建立标准养护室或标准养护箱。③提前对计量器具、测量仪器、器具等进行检测和校核，确保正常使用。④做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。⑤按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。2、物资准备⑴材料准备①依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备、材料必须符合工程图纸的设计要求或建设单位规定的产品要求。②根据“分承包管理工作程序”和“物质采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争。择优选购。③对需要进行检测的材料，进场后必须经施工、监理单位代表见证抽样检测，合格后方准使用。项目部对材料应进行验收、记录、挂牌标识。④施工所需要的各种材料应做到在应用前根据设计要求、实际进度情况按计划组织进场，需要进行二次检测的应提前办理，保证原材料的质量和满足施工要求。属于建设单位提供的部分，由现场材料人员与建设单位办理手续，直接运至施工现场，专材专用。按工程需要有计划、有步骤、有顺序的合理组织进场。材料计划见——附表2⑵设备准备按照施工前期准备配备计划，认真组织，按计划时间组织进场，提前做好检修、维护、保养等工作，保证进场后正常使用。机械设备计划见——附表33、现场准备①根据现场的实际情况，本着经济、合理、实用、节约的原则，进场前在建设单位、监理单位的协助下，搭建临时设施及合理布置各施工区域，并保证排水畅通，对施工现场进行平整，接好水、电等线路，并对材料堆放场地、施工道路做好硬化、围护等准备工作，外围护全部采用彩条塑料布封闭。按省建设文明工地标准作场区规划，并设置明显标识区分。做到安全文明施工。②根据现场的实际情况，确定场区内水平运输道路及运输机械。③组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。④根据材料计划和现场实际情况，组织材料进场，做好二次检验实验工作。⑤组织劳动力进场进行必要的培训，并对一重集团公司相关部门提出的管理要求进行培训。4、现场临时用水、用电⑴临时用水施工用水由建设单位提供的水源接出，现场按需要将水头接至各用水点.总用水量计算如下①施工用水q1=k1×(Q1×N1/T1t)×(k2/8×3600)=1.15×(1600×450/60×2)×(1.5/8×3600)=0.36L/S式中：K1为未预计的施工用水系数取1.15Q1为混凝土工程量为1600M3N1为施工用水定额取450L/M3T1为有效工作日取60dt为每天工作班数为2班倒，取2k2为用水不均衡系数取1.5②生活用水q3=p1×N3×K4/(t×8×3600)=130×40×1.4/(2×8×3600)=0.13L/Sp1为施工现场高峰昼夜人数取130人N3为施工现场生活用水定额取40L/人·班K4为施工现场生活用水不均衡系数取1.4③总用水量q=q1+q3=0.76+0.1=0.86L/S消防用水q4=20L/S>q故总用水量取q=20L/S供水管径D=｛4×q/（π×υ×1000）｝1/2=｛4×20/（3.14×1.5×1000）｝1/2=0.13m取场内供水管径D=150mm的钢管。⑵临时用电现场临时用电由建设单位指定的电源引至现场，单独计量用量，便于结算。5、劳动力安排根据工程进度的实际需要，项目部统筹调遣，并确保不受各种因素的影响，满足工程施工需要。按本工程的施工规模、进度、专业及工程量配置相应的劳动力和专业管理人员，见劳动力配置计划表——附表4。第四章主要施工方法及措施第一节、施工测量1、施工测量前准备①将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，并取得检定证书，保证测量工具的准确性。②根据建设单位提供的坐标及高程点以及建筑总平面图进行复测，确保准确性。2、建筑物定位和工程测量放线①轴线控制网布设根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布社。控制桩设置在安全、易保护的位置，相邻点间通视良好。轴线延伸线上布设矩形网控制桩，并围护保存，在施工期使用时，必须反复测量校验后，经技术负责人、监理复核确定后使用。②建筑物高程的测量采用水准仪进行数次往返闭合，在建筑物的四周距建筑物20米外设置施工用水准点，现场水准点布置数量不少于3个，以便于互相校核和满足施工的需要，并妥善保护。③施工测量放线本工程的施工测量放线由专职测量放线员负责，严格按照《工程测量规程》执行，允许偏差不得超过下表序号项目国家标准（允许偏差）内控标准（允许偏差）1测角误差±12〞±12〞2轴线控制网边长相对误差1/150001/150003基础垫层标高±15mm±10mm4外廓主轴线长度（L）L﹤90±mm±mm5细部轴线±2mm±2mm6每层±3mm±2mm④验线：放线施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长及技术负责人复检，再报由监理验线。第二节、土方工程土方工程均采用机械挖土和外运，选用一台反铲挖掘机，运输采用2台自卸翻斗汽车，除了在甲方指定地点预留足够的回填土外，全部直接外运至甲方指定的弃土点（按运距5公里内计算），不得在边坡上堆土。挖土时如遇有旧建筑物基础、地下管网或与地质报告不符时要停止开挖，待有关人员观察处理后方可继续开挖。1、土方开挖基坑按1：1放坡，开挖的基坑地面尺寸根据现场实际情况，以基底结构尺寸每边放出1～1.5m施工操作面确定（如与原厂房基础或柱等距离较近，可不放坡；并及时进行基坑的支护），为避免扰动基底原土，预留200mm人工清除，机械开挖后，人工清底、修坡，做到规矩、平整。土方开挖后可根据实际情况相应调整，以满足边坡稳定、基坑内作业安全及不影响基坑周边的正常作业。如挖至设计标高仍为回填土或杂土等与设计要求不符等情况，应立即与建设单位、监理单位及设计单位联系，确定处理方案后，方可继续施工。2、土方回填⑴施工准备：土方回填前完成地下相应的基础施工工作，清理工作已结束，做好回填土的筛选准备工作。⑵施工要点①填土前将基坑内杂物、垃圾等清理干净。②采用机械回填，分层300mm厚（虚铺厚度）机械碾压，电动夯夯实。③回填土每层至少夯打碾压3遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横相连，不得漏夯。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。3、土方开挖的防护及安全措施土方开挖时，在四周设置围拦及警告标志，夜间放置红灯警示。第三节、钢筋工程1、钢筋绑扎前，先浇筑C10素混凝土垫层，垫层达到一定强度后，在垫层上弹出基础边线、轴线，复核轴线无误后，按线位置绑扎基础钢筋。绑扎钢筋前做好钢筋的翻样，明确绑扎方法和顺序。2、按设计要求进行钢筋提料，审核无误后方可下料，质检员核对成型钢筋的规格、几何尺寸、型号等，并标识后分类堆放。3、钢筋现场下料制作，成型的半成品钢筋用托架车运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。4、第四节、模板工程1、模板均采用12mm厚竹胶合板，60×90木方。将竹胶板经过计算进行精细加工，配制成标准和非标准的组合模板块，以加快施工进度。2、模板支撑系统借助型钢支撑。3、模板在安装前，按布置及支撑、拉接要求应事先绘制排列图，实地防样或绘制施工大样图，在进行模板配置布置及支撑系统布置的基础上，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。严格对其刚度、强度及稳定性进行验算，以确保施工能够有序、安全的进行。5、模板安装前必须涂刷脱模剂，以便于拆模及增加模板寿命。拼缝用胶带封严。6、拆模时注意不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤混凝土。第五节、混凝土工程1、混凝土浇筑应执行浇筑申请制度，砼浇筑前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇筑。混凝土浇筑前，必须检查钢筋、模板的位置等有无变化及异常，有问题的必须处理完后方可进行浇筑。2、混凝土振捣的振捣棒以Φ50型振动棒为主，混凝土振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。以防引起变形和位移。3、振捣过程中产生的泌水要及时排除，混凝土上表面用抹子压实抹光。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞和预埋件等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。4、施工时按规定留置好足够的试块。第六节、砌筑工程1、砌体结构材料选用表2、墙体砌筑时，垂直度及平整度必须控制在规范要求内，超差的坚决返工。3、砌筑时采用轻型内脚手架。4、砌筑要求①提前用水湿润红砖，确保无干砖上墙。②采用“三一”砌法，不允许铺浆摆砖。满浆砌筑不得有空隙，砂浆饱满度不得低于85%，不允许冲浆灌缝。③运用正确的组砌方法，不允许通缝及瞎缝的出现，灰缝控制在8~12mm。④砌筑砂浆的配合比、计量、稠度必须符合设计要求，避免离析泌水，造成强度降低。5、砌砖施工安全注意事项①砌筑前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。②。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。③不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意叠加一层。④打砖时应注意观察，以防碎砖落下伤人。⑤如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。⑥大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。第七节、钢结构工程1、根据现场实际情况，钢结构工程采取场外制作，现场安装。2、钢结构制作采用气体保护焊；采用8t吊车配合安装。第五章各项目标及保证措施第一节、施工质量目标及保证措施1、施工质量目标：达到优良品的质量标准。2、季节施工质量保证措施①做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟。②施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针切实做好接地设施。③现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。④加强混凝土浇水养护，使混凝土处与潮湿环境中，以确保混凝土质量。⑤及时收集气象资料，调整施工计划。3、保证施工质量的组织措施①项目负责人对本工程质量全面负责；②技术负责人对本工程的技术及施工质量负责；③各职能人员对自己负责和检查验收过的项目质量负责；④施工班组对本班组完成的分部工程项目质量负责；⑤加强职工全面质量意识的思想教育，在全施工过程中始终树立质量第一的观点。让所有施工人员树立质量就是生命，质量就是信誉，质量就是效益的信念。⑥实行三检制：即班组自检。操作人员和施工班组对自己当天完成的工程先作自检，对不符合规范要求的工程，进行整修、返工，不让不合格品过夜。⑦班组交接检，参加交接检的人员由上下工序的负责人和质检员组成，对上道工序施工的质量进行检查验收。项目部定期进行全面综合检查并将检查结果记入检查表，本记录作为评定工程质量的依据，也可作为班组分配考核的依据。⑧改单纯工作量承包方式为质量与工作量相结合的综合承包的方式，以此提高所有人员的责任心和积极性。4、成品保护措施①加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。②设专人负责成品保护。③严格按程序施工。④加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。第二节、施工进度目标及保证措施1、施工进度目标：严格按合同约定的工期完工。2、施工进度保证措施：①工程中标后，立即有公司总工程师组织有关人员深入熟悉和审查施工图纸及有关的设计资料，了解和掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求，发现和检查图纸中存在的问题，在会审的基础上编制出能够切实指导施工的科学、先进、合理、经济的施工组织设计，作为本工程的指导性文件。②图纸到达后立即着手编制施工图预算，准确提供各分部分项工程的工程需量、构（配）件、制品加工量及各种材料使用数量，据此根据工程进度编制施工所需要的物质采购、加工量及各种材料使用数量，准确提供各分部分项工程的工程量、构（配）件、制品加工量及各种材料使用数量，据此根据工程进度编制施工所需要的物质采购、加工和进场计划。③施工方案一经确定，施工所需的各种机具要及时进入现场。④采用科学的管理方法，做好工序合理穿插，最大限度地缩短工期。⑤合理编制各种分部分项工程的施工进度计划。计划目标要层层分解，落实到底，相互衔接，形成一个计划实施的保证体系。⑥根据进度计划安排，施工现场应以下达任务书的办法向施工班组下达任务单中要明确具体的施工任务，技术措施质量标准，安全事项等内容，施工班组必须保证指令性任务的完成。⑦做好施工调度工作，掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强检查、控制薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。并按建设单位要求24小时连续施工。⑧与建设单位建立例会制度，商议和解决施工中所出现的各种问题，及时修订各种计划，使之不断完善和可行。第三节、安全目标及保证措施1、杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在1‰。2、杜绝重大火灾、交通事故。3、杜绝重大设备事故。4、按照ISO14001环境管理体系和OHS18001职业健康安全管理体系标准要求给予管理，使环境和安全管理工作做到规范、标准。5、项目部管理人员及特种作业人员持证上岗率100﹪。6、职工安全教育及变换工种教育率100﹪。7、安全施工措施①施工现场成立以项目经理为首的安全领导小组、有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。②建立各级人员安全生产责任制，明确各有人员的安全责任、抓责任和制度落实定期检查责任落实情况，及时奖励和惩罚。③进入现场的管理人员和操作人员均需与施工项目经理签订安全协议，做出安全保证。并对一重集团公司相关部门提出的管理要求进行培训。④合理布置好各种安全标牌，并在施工部位、作业点、危险区、主要通道处悬挂安全宣传标语和安全警示牌。⑤对进入现场的人员要坚持经常性的安全教育，使其增加安全生产的意识，同时要进行必要的技能训练减少操作失误。特殊工种操作人员，应持有关监察部门核发的上岗证方准上岗。⑥施工现场要做好经常性的安全检查工作，对检查出来的问题要立即进行原因分析，制定纠正施工并指定具体整改责任人，按措施进行整改并早请有关部门进行验证。加强安全思想教育和安全宣传，使所有进场操作人员，懂得安全工作的重要性。懂得本工种的安全操作知识。⑦设专职安全员，对本工程的施工全过程的安全负责。⑧班前需作口头安全交底。让工人知道当天工作的安全操作知识和安全操作规程。⑨机械设专人管理，对所有设备的安全保险装置和保护装置经常检查，确保所有保护和安全保险装置灵活、可靠、保险。⑩所有电器设备都应有可靠接地。加大安全防护用品的投入；对于安全防护用品应全力保证，做到以防为主。8、临时用电安全措施①在主线路下已经搭设的生活设施，必须采取有效的防雷、接地保护措施，在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。②在潮湿的场所，电源使用安全电压不得超过24V。③作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地应与保护零线相连。④要符合“三级配电两级保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。⑤各种线路应经常检查，发现问题及时整改，防止电线老化造成触电事故及火灾事故。⑥配电箱、开关箱采用15mm铁板制作，箱内工作零线应通过端子板，并应与保护地线端子板分开设置。⑦配电箱和开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不