酒店写字楼安装施工组织设计

青岛大世纪置业有限公司大广场酒店、办公楼安装施工组织设计编制单位：江苏集团有限公司日23月5年2011编制日期：.目录第一章工程内容和特点第一节工程概况第二节工程特点第二章编制依据第三章施工部署第一节原则组织第二节一、管理网络二、进度计划三、工艺流程四、劳动力计划五、机具计划六、施工人员进场七、施工配合质量目标及保证措施第四章质量目标第一节质量保证措施第二节工期保证措施第三节安全保证措施第四节第五节雨季施工措施第五章具体施工方法及要求..第一章工程内容和特点第一节工程概况：本工程位于青岛北侧,该项目地上分东西两座塔楼,西侧为办公﹑东侧为酒店配套,酒店1~3三层为群房,群房为商业﹑酒店配套;4~15层为五星级酒店,16~24层为酒店式公寓。工程安装包括生活给水系统、集中热水供应系统﹑消防给水系统、排水系统、雨水系统、采暖系统、电气系统、弱电工程（有线电视、电话、消防报警及联动、宽频网络及对讲电控门系统等）、通风系统、电梯等。第二节工程特点1、本工程各分部系统复杂，功能完善，安装要求精度较高。2、工程工期：施工开始于2010年2月17日，要求竣工日期为2012年12月31日。第二章编制依据A、依据的图集和规范如下：1.GB50242-2002（建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范）2.GB50303-2002（建筑电气工程施工质量验收规范）3.L90N91-96、LS01-06、L99S101（山东省建筑给排水、采暖安装标准设计图集）4.L96D502、86D563、86SD566、97SD567（山东省建筑..电气安装标准设计图集）5.CECS94:97（建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程）6．03K404（低温热水地板辐射供暖系统施工安装）7．02D501-2（等电位联结安装）B、依据青岛大置业有限公司-大广场安装工程有关设计施工图纸编制第三章施工部署第一节、原则集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机具给施工以充分保证。各专业管理工作相互协调，项目施工班子组织完好，搞好各方面的协调配合。组织配合施工，穿插作业，抓好重点部位，暗设于楼地面，墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，原有结构完成的部位如果需要穿越管道尽量做到不影响结构。安装各分部分项原则是：一般应先土建，后安装；先高空，后地面；对于设备安装应先安装重、大、关键设备，后安一般设备，先设备后配支管路；管道安装工程应先安干管，后安支管；先大管，后小管。施工原则为：电气配管让给排水管线，有压的管道让无压管道。..第二节、管理网络及工艺流程一、管理网安装项目负责电气施工管道施工二、安装工程分部分项施工进度计划根据土建施工总体计划、月计划排出后，安装工程分部分项再排出计划。三、安装工艺流程A、给排水安装基本工艺流程预留孔洞预埋铁→套管安装安管道吊装装管道除锈刷漆→管道预制加工准设备及附备支、吊架制作→支、吊装安装→件安装→孔洞处理→管道刷漆、防腐、保温→系统调试→竣工验收→试漏、通水试验B、卫生器具安装基本工艺流程..卫生洁具安卫生器具给水配件安安装准备卫生洁具外观检查→→卫生洁具与墙、地面间隙处理通水试验→、电气工程安装基本工艺流程C→管路连接→箱盒定位→安装准备→管路预制加工穿线带护口→穿带线→→扫管→跨接地线→防腐处理灯具→绝缘摇测电缆敷设→设备接线→托盘安装→→试运转→安装四、劳动力计划劳动力计划名称电工30人数焊管道15五、机具计划数量单位型格号规5台3台4台3台10称名交流电焊机台式钻床切管套丝机液压弯管机各种电锤台砂轮切割机台台5电动试压泵2六、组织安装技术人员、施工人员、材料员及质量安全人员常驻现场形成强有力的领导机构。..管道、电气等专业，各有1名施工员做施工准备，当进入高峰期各专业施工员各配1名助手，分片分系统负责。安装高峰期工程施工，具体安排如下：工种管道工电工电气焊工辅助工施工阶段23225预留预埋2给排水、暖通安装53525电气安装3531010工程调试其各班组人员在不同施工阶段人员做适当调配，以提高工作效率。七、施工配合A、管道安装，先地下后地上，先立管后支管，先分层试压后系统试压，冲洗、吹扫后，再防腐保温，地下管道验收后再作回填隐藏。B、安装与土建配合1、预留预埋的配合，预留人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与甲方、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和甲方现场而定。2、卫生间及其它有管道的房间施工配合，在土建施工主体时..做好安装留孔，安装时以土建给定准备的地面标高为基准，确定管道安装及卫生洁具、地漏等正确位置，应与土建配合做好成品的保护工作。3、灯具、开关、插座，面板安装配合：灯具、开关、插座、盒安装应做到位置准确，不得损坏墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再做箱盖、面板的安装。4、成品保护配合：安装不得随意打洞开槽，土建抹灰质粉刷时做好防污染措施。5、安装与建设单位及监理单位的配合由甲方或乙方采购的材料必须经监理验收合格后使用，甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱验收，隐蔽工程验收、试压、试车应约同甲方、监理参加。图纸资料和设计变更，甲方按量及时提供。第四章质量目标及保证措施第一节质量目标:优良第二节质量保证措施A、全面认真贯彻执行GB50242-2002、GB50303-2002、GB50300-2001有关验收规范标准，结合贯彻公司质量保证手册，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，创建以质量优先为主要特征的企业文化。运用全面质量管理的方法，以工作质量来保证工作质量，重点作好施工准备、材料准备、施工过程、试验、质量和服务等管..理点，切实做到在施工过程有方案、有措施、有标准、监督上工序，保证本工序、服务下工序、使施工质量始终处于受控状态。保证质量体系正常运行，严把材料采购质量，坚持制止劣质建材进入施工现场，建立采购责任制，坚持有关材料复试制度，坚持不合格材料及构配件不得使用，出现采购和使用劣质建材的要追究责任，给予严肃处理。B、深入开展质量意识教育，加强标准化工作。全面提高企业管理素质，组织各种类型专业培训考核，贯彻落实有关人员的持证施工和上岗制度。C、坚持用户至上、信誉至上、搞好（双优）服务、坚持回访制度，对于用户反映的意见，进行分析、纠正，不断改进质量，做到用户满意。强化“为用户服务，为用户负责”的观念。D、分部分项质量控制质量控制一览表质质控主要控制内等部、管道设计PP-钢塑复10采用丝10消、管道的连用卡箍连等口连接首先保证套丝质量、支、吊架优力正确选用密封填料制作及安、支、吊架按图集标准制作安装位置正确每一安装小组先做一间卫板间，经多方面验收后，确优其他各房间照此达到优良洁稳、准、牢、不理，达不到样板间的要求，坚..漏持返工。专人负一尺寸，同一下料、、同2道道工序把关。责，流水作业，三水排道管安的装优良连道的料塑管接与保护设计采用机制铸铁排水管1、并熟悉工艺及方法，了,连接解管道性能。.准管道的坡度找、2配件选用正确，管道和管管、3件中心线保证重合。施工过程中做好临时封口措施，采用塑薄膜保护好管外壁，使其不受污染。管卡力度不宜过大，受力均匀。、4箱盒开孔整齐与管径吻、1合，一管一孔，不开长孔，用专用开口器开孔，严禁管口与箱盒焊接，跨接线固定出箱盒盒棱边上管孔露在。有锁母者与锁小于5mm入、1进管紧螺母平，两根以上管入箱墙内箱盒的连接盒，长短一致，间距均匀，暗配四优良排列整齐。煨2、管口、弯曲处不应有折皱、凸凹和2管弯处理于大椭园率不裂缝现象，，弯曲半径不小于外径1/1010倍。的、严把测量关，确定好位置灰3浆饱满，固定牢固牢靠，坐标正确。先用布条带线拉动清扫，再用4空压机吹扫。清路管、1细致清理管口并上好护口。5管内扫同一交流回路的导线必须穿同6五优良并、导线2穿线变形缝处导线留有一定一管内，接导线接头严格按照规定的余量，的方式连接并进行锡焊。、严格按设计图纸做好测量，1灯具确定好灯具位置，成排灯具六优良安装放线拉十字线定位。..以上的灯具，采用予埋3kg2、铁件或穿楼板做吊杆固定处理。灯安装墙漆施工完毕后3、内七开关插座优良具，局部内墙处理，采用塑料薄膜包扎保护。、盒内清洁，无杂物，盒不变1形，盒内导线进行锡焊。、盖板等贴建筑物表面，并列2安装高度一致，盒子过深，加套盒处理，面板固定螺丝统一，座标位置符合图纸及规范要求。工期保证措施第三节、现场项目部应同业主和设计方密切配合、统一领导施工，A统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，人员组织形式上保证总进度的实现。以施工组织设、坚持贯彻以竣工交付使用为目标的总精神，B计中总体进度为基础，并根据工程实际情况加以调整，实行长计划，短安装，制定合理的施工计划，通过季、月、旬计划的安排和实施，科学管理，抓好大好季节施工，加快工程进度。合理利运用小流水施工工艺合理地安排工序的科学管理；C、用空间进行结构施工、设备安装和装修施工三者立体交叉作业，保证工程总进度。安全保证措施第四节必须坚持每班前十分钟及周一安严格执行安全教育条例，、A全活动制度。工人进场前三级教育必须搞好，并做好安全活动记录，各工种工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道..工序之前，工长及安全交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条件。B、做好现场（五口）防护，楼梯间的防身栏杆必须及时用钢管安装好，并设临时电灯照明，洞口处用钢筋网片浇注在砼中，以防跌伤人。C、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。D、严禁从楼上向下倾倒垃圾等物，工具等由井架运输，垃圾等装入灰槽内或小车由井架运下。E、现场所有机电设备，应有专人操作、维修、保管他人不得随意操作。对焊工、电工等工种，必须持有操作证方能施工。临时设施要做到（六种）现场的电器设备，一律使用胶皮软线，电线必须设置漏电保护装置。现场供电要有专人管理，闸箱要加锁，要符合“临电100条”要求。F、贯彻执行双十管理标准，实现安全防护标准化，创文明施工工地。第五节雨季施工措施A、现场做好排水坡度，场地周围作出排水沟，将场地内雨水排到场外。B、现场施工人员注意收听天气预报，准备好雨期的防雨材料。C、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备要采取防雨、防淹措施及安全接地装置。D、雨季到来后要根据现场情况另行编制详细的雨季施工技术..方案。第五章具体施工方法及技术措施第一节电气工程电气工程包括电气配管、桥架（线槽）安装、照明（动力）配电箱（柜）安装、桥架（线槽）及管内配线、电缆敷设、照明器具安装、弱电部分电视、电话（信息）、防雷及接地装置施工等，施工必须具有严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。A、施工准备：1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。2、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业的技术要求、规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程等进行全面的讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。3、做好图纸会审，避免施工的盲目性。4、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。5、施工机具组织进场，设备购置。6、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。7、材料设备进场，配合施工开始。B、施工程序安排：..1、检查施工阶段内，各种管路的数量规格，位置是否与其它专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。2、预留预埋应与土建施工密切配合，要求管口顺畅、出口整齐，盒箱位置准确。3、桥架线槽安装。4、验线、穿线、校线。5、配合土建装修、设备器具安装，并进行分层或系统调试。6、低压配电箱、柜安装。7、防雷接地施工并调试。8、全面系统调试。9、组织竣工验收。C、主要施工方法：1、盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。2、桥架安装桥架安装时应画线安装支吊架，各层的水平槽架安装应加防震措施，线管进入槽架采用配管的引出管。所有消防配管及消防用槽架均刷防火涂料。不得遗漏。具体要求如下：（1）敷设在电气竖井内的桥架穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采取防火隔离措施，并符合《高层民用建筑设计防火规范》有关防火要求。..（2）桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽桥架托盘的外侧。（3）桥架在正常情况下不带电的金属外壳应牢固地连接为一整体并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路，镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处自身紧固后可不做跨接地线，非镀锌制品其搭接处应跨接地线连为整体，跨接地线截面应符合设计要求。3、管内穿线工程3.1管内穿线（1）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉，穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（2）穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。（3）严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。（4）导线的分色：穿入管内的导线可不分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。..3.2导线焊接铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低刷锡不均匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。3.3线路绝缘检测（1）电气器具安装前进行线路检测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通检测应将干线和支线分开，一人检测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（2）电气器具全部安装完在送电前进行检测时，应先将线路上的开关、闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，检测方法同第一种情况。4、配电箱安装4.1配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行）。4.2配电箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。4.3配电箱、接线箱、分线箱及线箱、桥架因有引出管而需..开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。5、管内穿线（电缆）及桥架配线（电缆）管内穿线（电缆）时应首先检查管子的通堵情况，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量滑石粉，再在管口安上护口，最后进行穿线或电缆，注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。竖井内桥架配线要根据进出桥架的先后顺序，有序排列。先进的靠中，先出的靠边，但一定要绑扎牢固，每层增设防火措施，导线连接按要求搪锡。6、照明器具安装及接线照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。（1）普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧贴在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用自粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。（2）日光灯安装根据设计图纸确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。..日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。7、保护管安装7.1金属电缆管不应有穿孔裂缝、显著的凸凹不平及严重和锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯曲程度不大于管子外径的10%，管口应做成喇叭口或磨光。7.2电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定，每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂上防腐漆，镀锌管层剥落处也应涂漆。7.3引至设备的管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。7.4在Q-2级防爆危险场所，保护管的两端管口应密封牢固。8、防雷及接地8.1作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，双面焊；扁钢与钢筋焊接，长度大于6倍钢筋直径，双面焊；扁钢与扁钢的焊拉长度大于2倍扁钢宽度，三面焊。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内四根主筋、每个结构柱内四根主筋与基..础梁内两主筋均进行可靠焊接，从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。在建筑物伸缩缝两侧，每层至少有两处用软导线连接断开的钢筋。结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以保证上下连接正确。采用φ10圆钢作避雷网，支架间距为1米，拐角处0.5米。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等与避雷带连接。接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置。接地线紧固前涂导电脂。所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。8.2工程在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作避雷带，并在屋面装设不大于20m*20m的网格避雷带；利用建筑物钢筋混泥土柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m；接地极为建筑物基础底梁的上下两层钢筋的两根主筋通长焊接形成的基础接地网；引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在距室外地坪0.5m处设置测试端子；所有突出屋面的金属构件、金属通风管及金属屋架等均应与避雷带可靠焊接；为防止侧向雷击，按设计图纸会审要求设置均压环。8.3本工程采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线、设2穿mmBV-1*25备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用，总等电位联结采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。PC32。02D501-2《等电位联结安装》具体施工方法必须均符合国标图集、9:设备调试、试运行方案..设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。调试方法9.1先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。1)再检查各灯具是否测试合格及接线准确。2)按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试将本工程按系统、3)区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。把该照明配电箱选择好要调试的照明配电箱，先引来临时电源，4)进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开1先打开箱内另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，2照明系统每5)小时。调试中逐个检查插座接线小时，住宅部分运行公建试运行248是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。电气动力系统调试9.21、系统要求各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。、1..相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。、2配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。、3桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。、4母线敷设完毕，绝缘测试合格。、5配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。、6各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。、72、调试方法先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。、1再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测、2试合格及接线准确。将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，、3调试从上到下，逐层逐区域调试。把配电箱进线开选择好要调试动力配电箱，先引来临时电源，、4关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一1开箱内路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。电机系统调试9.3、电机调试运行步骤：、1线路绝缘摇测→→单机检查校验控制回路接线→电机性能检查、..接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源、2直至2小时。电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低、3或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；、4换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态、5时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。10、户内电箱及开关插座的安装实物样板施工1、在三层墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。2、对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。3、在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。4、根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。5、用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。6、逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。7、采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰..面1～2mm），不得缩进抹灰面内。8、安装好后进行自检，自检合格报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间等相关内容。11、样板引路施工注意事项1、样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。2、样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。3、样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。4、样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等等。5、在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。6、施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。7、施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。8、及时将相资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。12、电气工程质量通病及防治措施1、管时管口封填不到位，造成管道堵塞，影响穿线，配管时采用加厚聚丙烯，薄膜铅丝与绑扎，加强看护管理，盒内采用泡沫塑料切块填塞预制封盖铁皮及时进行封堵。2、管道煨制不合格，造成煨扁，裂缝现象，弯曲半径不够，..制作管路煨制模板平台，同规格管路采用同一弯曲半径，选用煨轮煨制，煨制完毕管路，经验收后进入安装现场。3、油漆防腐不到位，由专人定岗负责防腐施工。4、管口不整齐有毛刺，断管口未及时封口，应用钢锉平齐，去掉乱刺配管。5、铜导线连接缠绕数不足5圈，以及未按要求的接头一经发现，立即拆除重新连接。6、照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，首先控制材料进场，选用正规厂家的优质线缆进场后进行抽检，其次是对所配管路进行压缩空气吹扫，彻底清除管内积压物，逐相摇测，摇测时，一人摇测，一人检查，一人登记，7、桥架支架不牢，主要是膨胀螺栓墙内不牢固，支架焊接不密实，不饱满。或支架与线槽不匹配，应选用合适的膨胀螺栓和支架材料，做好防腐后进入现场安装，严禁现制作现安装。8、灯具安装位置不准。采用十字线定位，弹好线，再安装灯具。9、配管应严格控制弯曲半径及埋入深度，保护层应≥15mm;管进入盒、箱控制在5mm之内，并使用锁紧螺母固定平在，管露出不大于5mm，盒箱四周用水泥砂浆填实、抹平；管进配电箱应一孔一管，排列整齐；配管管口在二层板后面；钢管连接时，丝接部位应按规范严格控制；阻燃型塑料管两管结接应平齐，套管应使用配套产品；吊顶内配管走向、连接、吊（支）架、固定方..式等应符合有关防火规定。第二节管道工程该工程包括给排水管道安装、管道附件安装、卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器具及给排水、采暖设备等安装，所有材料种类很多，工作压力差别很大，防渗漏要求很高，管道连接繁杂，所以应采取有效管理措施保证工程质量。A、施工准备1、根据专业分类组织专业技术人员熟悉图纸。2、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。3、做好图纸会审，避免施工的盲目性。4、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。5、施工机具组织进场，购置设备。6、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。7、材料设备进场，配合施工开始。B、施工程序安排1、根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。2、配合主体搞好预留预埋。..3、各层水平管道安装（包括阀门安装），试压，简单冲冼。4、水平管道保温。5、主管安装。6、管道与设备、器具连接。7、系统试验、冲洗。8、准备竣工验收。C、主要施工方法及要求1、预留预埋：首先根据建筑标高和轴线用工程线和卷尺依照规范要求的离墙距离定预留预埋孔洞或套管的座标，同时应考虑保温厚度，管道安装的交叉及法兰连接情况，并必须将套管，胎木固定牢，浇注混凝土时应派专人看管。2、管架制作安装：支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应按照技术负责人的加工清单和图纸，在加工平台模具上进行，材质、型式、尺寸、焊接应符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕做防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。3、管道安装：3.1主要施工程序：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→干管、立管安装→楼层支管干管安装→管道试验、试..压→系统冲洗→防腐、保温→系统调试→工程竣工验收。3.2材料准备:进场各种管材、配件必须具有材质证明书、产品合格证、检验报告，有防火要求的材料还须具有青岛市消防部门颁发的消防销售许可证。3.3技术准备：进场时管道工程师、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，并与其它专业人员进行详细的图纸会审。拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后组织熟悉现场，熟悉施工图，对质量、安全进行全面教育，作好较为全面的技术交底。3.4排水管道安装：本工程生活排水系统按设计要求所有立管连接采用管道连接件；立管汇合管、出户管机制铸铁排水管连接采用柔性接口机制排水铸铁管；污水泵出水管材采用衬塑热浸镀锌钢管，卡箍连接；雨水立管采用PP-S内外涂塑钢管，采用沟槽连接；各种排水管道安装时其坡度、材质均应符合设计要求，立管安装组对时应从上到下放线，连接卫生器具的返水弯地漏安装时应与土建地面高度符合，不能连续施工时，所有管口应封闭处理，各检查口应加垫上盖；所有三通全部用顺水式。3.5给水管道安装：室内给水管道采用冷拉薄壁铜管，公称直径大于≥25mm的管道采用硬钎焊接，直径大于＜25mm的管道采用软钎焊接；各种给水管压力等级必须符合工程设计要求；施工操作时，必须严格按照相关的技术规程操作，以免因误操作造成材料的浪费和安装质量隐患。..3.6卫生器具安装：应配合精装修进行，同一场所的同一器械具应高度一致，偏差在5mm之内，成排蹲式大便器应统一向前坡，坡度不小于1/100。卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定；排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50mm；卫生器具交工前应做满水和通水试验。3.7消火栓、自喷淋及消防水泵等设备安装：室内消火栓系统安装完成后取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，必须达到工程设计要求才能为合格；所有水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合工程设计要求。3.8阀门安装：螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，法兰阀门应保证法兰面平正垂直。螺纹阀门安装时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。阀门安装位置、进出口方向要准确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。小阀门的手轮在安装时应卸下，大阀门的手轮安装后应做好保护。3.9管道保温：保温材料要按设计要求，保温管与管道间严密无间隙，有保温要求的阀门、法兰、伸缩器等应有特殊处理。3.10试压及吹扫：3.10.1管道试压的水一定要清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫..片紧固件等，全部符合技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的阀门配件等拆除换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，最高处放气。试压时应缓慢升至工程设计的试验压力，压力降应符合GB50242-2002规定，并及时做好记录。对试压结果符合要求的管道，吹扫时用小锤轻轻敲打焊缝，用贴有白布的板置于排口检查，直至吹扫至白布上无杂质为止，为保证管道吹扫干净，应分段吹洗,管道吹扫口要设临时管道和阀门，以控制吹扫压力，并接到室外安全处以防止阀门和设备的污物进入，排出管的截面应和被吹洗管的断面相同。设备上的进出孔、洞应用盲板临时隔离，并做好吹扫清洗记录。