兴庆煤矿10kv地面变电所施工组织设计

兴庆煤矿10KV变电站工程施工组织设计编写：原宏审核：赵德强批准：任生光灵石电建工程有限公司2007年1月25日

目录TOC\o"1-3"\h\z一.编制依据: 二.工程概况: 2.1工程规模: 2.2工程特点 2.3本期工程承包范围 三、现场组织系统 3.1管理人员职责 3.2施工组织系统 3.3现场组织机构 四、总体施工方案 4.1施工准备阶段: 4.1.1施工图纸会审: 4.1.2技术资料准备 4.1.3施工技术培训 4.1.4设备材料准备 4.1.5施工力量配置 4.1.6主要机械配备 4.2总体施工工序安排 4.3重要工序施工方法 4.4施工注意事项 4.5、降低成本，提高效益的措施 五、工期及施工进度计划 5.1施工工期要求 5.2施工进度安排 5.3、保证完成任务的措施 六、质量保证体系及技术组织措施 6.1、质量目标 6.2、质量管理机构 6.3、施工过程控制 6.4、工程质量服务 6.5、质量保证技术措施 6.6施工质量技术管理 七、职业健康安全保证体系及技术组织措施 7.1、职业健康及安全生产目标 7.2、职业健康安全管理机构 7.3、职业健康安全管理职责 7.4、职业健康安全教育制度 7.5、安全活动日、安全工作票制度 7.6、职业健康安全防护用品的管理和使用制度 7.7、安全组织技术措施 八、环境保护及文明施工 8.1、施工中影响环境保护的因素 8.2、环境保护的具体措施 8.3、文明施工实施方案

一.编制依据:1.1山西灵石兴庆煤业有限公司改扩建初步设计说明书1.2输变电工程达标投产考核评定标准1.3设计院绘制的电气安装一次施工图和二次施工图.1.4国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》1.5本工程施工招标文件二.工程概况:2.1工程规模:本站担负为兴庆煤矿全矿井供电的任务，电压等级10kV，实行双回路供电。一回路由交口35kv变电站，通过LGJ---3×95钢芯铝绞线架空至本站,距离为:4.35km.另一回路有弓家庄110kv变电站,通过LGJ---3×120钢芯铝绞线架空至本站，距离为：13km。站内安装有地面变压器三台，负责本矿井地面和本站的用电。一台的型号为：S11---800/10；另两台的型号为：S9---315/10并联备用。室内安装有XGN2---12型高压开关柜18面、GR---1---01型高压电容器柜两台进行补偿，共计20台高压柜，100×8的铜排联接，单母线分段接线。进贤方式为：两回电缆上进线。出线6回，无功补偿容量300kva。本站采用南京励磁系统工程公司生产的两台PMA---860微机综合保护测控装置，对系统进行控制、测量、保护及数据、信号的提供。站内安装监控台一个、戴尔牌微机一台，GZDW型高频直流控制柜、电池柜各一台，用以提供直流电源。站内约敷设1500余米线、缆。380v系统安装有10台GGD型低压开关柜，采用单母线不分段的接线方式，分别向副立井提升绞车、锅炉房、热风机房等负荷供电。2.2工程特点本工程为基建达标工程，工期要求紧，要求在4月前送电。2.3本期工程承包范围序号项目名称序号项目名称1地面变压器的安装510KV无功补偿装置安装2380V系统的安装6所内线、缆、接地等装置的安装3微机测量、控制、保护系统的安装7电气二次设备安装410kV配电装置安装三、现场组织系统3.1管理人员职责为快速、安全、优质、达标完成本期施工任务，应强化现场管理，加强劳动纪律。施工班班长及每个成员都要从设备安装开始到设备投运为止，全过程实现全面质量管理，以各种记录表格来反映实际安装情况，以推动工程管理及达标工作向新水平迈进。项目经理：雷映龙：负责工程总调度及安全施工的管理。公司技术员：高彦辉：负责工时核对，设备材料核实，对班组技术交底，负责联系施工中的材料、设备等需要协调解决的问题，协助经理工作。施工图预算、结算及竣工工作。公司安监员：张任国：责安全监督和一日安全生产标准化流程的实施，并负责对主要设备安装措施、方案进行审核、安全措施的检查工作。全质办：连耀武：负责质量监督，开展质量教育和工程质量的评比活动。3.2施工组织系统1、质量保证体系组长：赵德强 组员：孟庆辉及其他质检成员。负责施工质量检验，工序管理点的控制，质量信息反馈，分类登记，指导工作人员填写安装记录，监督班组三按施工等。2、安全组织保证体系组长：吴星祥 组员：周宪明负责责本工程的安全管理，重要工序措施的审核及日常安全工作等。3、技术保证体系组长：张耀先组员：赵德强等。负责施工技术的处理，按照施工规范进行施工，重要工序进行技术培训。4、思想保证体系组长：任生广组员：赵海峰等。负责教育职工以主人公的态度，做好本职工作，好人好事的宣传，解决职工的后顾之忧。5、生活管理组组长：赵海峰组员：任玉忠等负责现场生活安排，吃好、休息好，保证职工以良好的身体、饱满的精神状况投入工作。3.3现场组织机构施工组织管理机构项目经理SHAPE项目经理项目质检专员项目资料专员项目质检专员项目资料专员项目安全专员项目技术专员四、总体施工方案4.1施工准备阶段:为保证施工质量，避免返工和浪费，施工前准备阶段非常重要，需要干什么工作，用什么工序，安装后的验收标准是什么，工作前要认真准备，认真做好施工图的审查、技术交底和其他技术保障工作，完成施工组织设计（内含质量保证措施、安全保证措施）、创优目标、预防质量通病措施、作业指导书、材料计划等的编制，完成材料的采购供应、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作，做到百分之百达标，无缺陷投运。4.1.1施工图纸会审施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干参加公司内部的施工图预审，并填写施工图纸审核记录。各施工人员都应提前认真熟悉图纸，弄清设计意图，对本期所做的工作有个清晰的了解，然后阅读自己承担的工作，发现问题应与技术人员一起研究，或与设计部门联系，图纸上进行必要的注释，做到心中有数。认真做好图纸会审的准备工作，收集问题及有利的解决方案，待图纸会审时逐条落实。在工程开工前，公司技术专责及工程总负责人参加由建设单位组织的施工图纸会审会议，建设单位编发的会审纪要以及设计变更由公司专责转发施工班组执行，公司留原件存档。4.1.2技术资料准备根据国家标准、规程规范、合同要求及审核后的施工图纸编写针对本工程的施工技术文件。技术文件的编写、审核、批准按本公司“管理体系”程序文件的有关规定执行，确保技术、质量、安全等要素落实在每一个施工环节中。电气部分施工技术文件一览表编号施工技术文件名称编制人01施工组织设计02预防质量通病措施03应急预案04站用变压器及380V系统的安装作业指导书0510kV主变安装作业指导书06二次安装作业指导书0710kV无功补偿装置安装作业指导书08站用线、缆、接地等装置的安装作业指导书09微机测量、控制、保护装置的安装作业指导书4.1.3施工技术培训在开工前，严格按公司程序文件的培训程序执行，做好施工技术培训工作，根据现场工作内容每周进行一次技术问答，每月进行一天停产技术讲课。4.1.4设备材料准备本工程电气部分所有一次、二次设备均由建设单位供货。所有钢材、母线、金具、绝缘子及电缆等装置性材料、消耗性材料由我公司向材料科采购供货。在施工过程中，应按以下原则进行原材料的领取和管理，确保工程施工的连续性。①材料的领取必须按规定的程序进行，由项目总工或技术人员制定计划，审批手续按局材料科规定的程序文件执行。②所有材料必须有出厂合格证或材质证明。③材料应按计划采购、供应、运输，并应具有追溯性。④现场一切材料由材料班统一管理，特殊材料或工具需由主管经理批准后方可进行购领。⑤所有施工过程中产生的边角废料均退材料班统一处理⑥改造工程中的旧设备退局仓库，拆下的材料由材料班统一处理4.1.5施工力量配置施工力量的配备根据本工程总体施工方案及基本工作量，计划投入1个安装班，1个安装队、1个保护班和1个高压班，还有材料班负责材料、设备的运输，集中我公司的精锐班组确保本工程按期达标投产。电气部分施工人力资源配置动态表时时间人数项目1月2月施工前准备380V设备安装10微机测、控保护设备安装2210kV设备安装1010主变压器安装1010kV无功补偿55二次设备及低压盘安装电缆敷设20105二次接线202010所用变部分101010电缆防火10验收10工作日22217773合计30工日4.1.6主要机械配备主要施工机械机具配置表序号设备名称规格单位数量备注(KVA)01交流弧焊机380台32102直流弧焊机380台12003砂轮机220台11.504台钻380台12.505切割机380台12.206电烤箱220个11.507手电钻220个11.508真空滤油机380台1119.909数字万能表个310多功能继电保护测试仪QJS-35A台111接地电阻测试仪DET2/2台112油微量水份仪SC-6台113高压开关特性测试仪MOA-RCD/2台114200kV直流发生器400kV/3mA台1附注：当使用真空滤油机时，其它设备应停止使用，加热器使用一组或两组。4.2总体施工工序安排一次设备施工顺序为：高层软母线安装、电气设备安装、电气设备调试、设备接线电气二次施工顺序为：电缆支架制安、保护屏安装、端子箱安装、电缆敷设、二次接线、保护调试、传动等。为不影响施工进度和质量，根据设备材料到货的情况，施工中应按工序灵活安排工作，保证进度，保证质量，保证施工人员和设备安全。调试工作应和设备安装紧密配合，因天气多变，高压试验人员应抓住有利天气立即试验，发现问题及时上报处理。4.3重要工序施工方法1、软母线施工本工程中绝大多数载流导体采用了软导线，而且规格多样。进行软母线施工时首先要准确测量档距，计算出导线下线长度。档距测量采用直接上杆定值测量法，根据测量结果（包括金具串长度、瓷瓶串长度等）结合设计弧垂计算出放线长度（通常施工中还采用经验进行修订误差）。导线放线应铺设编织布，防止导线磨损。导线压接的关键是合理正确选用压接机和施压钢模，待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂。施压时随时检查压后六角形的对边尺寸是否符合要求，压好第一模时就用卡尺检测压接管的对边尺寸是否合格。各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=0.886D+0.2mm,式中D值为压接管外径,各项数值需用精度为0.02mm的游标卡尺测量,不满足要求的及时更正,确保压接质量。螺栓连接的要确保导线的氧化层处理干净和螺栓的紧固。在大批量母线施工前先试安装一相，测量出弧垂后，对照导线安装应力曲线找出误差原因并予以纠正。2、管母线焊接和安装首先，应根据图纸计算出单根管母的实际定长，做好管材订货工作，减小现场焊接工作量，提高母线安装质量。在正式进行管母制作之前，还应掌握管母材质的有关技术数据，选择适用的焊条并进行管母对接的试焊试验，同时对照作业指导书根据不同的管母材质、壁厚调整出最佳的焊接角度、焊接电流电压、引弧脉冲和稳弧脉冲以及进气量等参数，并作相应记录。焊缝上部应有2-4mm加强高度，焊缝表面不得有裂纹、未融和、弧坑、过烧等缺陷，咬边连续长度应＜10mm且总长不超过焊缝总长的20%，衬管与管母在加强孔处的焊接应充分融化为一体。焊接结束后，还需对试焊接头机械强度及电阻值的测试。管母线在特制的滚轮焊接小车上焊接，应使用自动氩弧焊机操作。其次，到货材料的管母弯曲控制是一关键因素。为保证管母安装的横向平衡度，在管母线制作时采用顶弯机校正单根管母的弯曲度，以确保管母整体的弯曲度符合规范要求。为确保管母焊接质量，氩弧焊工均经过严格的职业培训，持有特种焊工资格证书。3、主变压器安装主变应按甲方和厂家要求进行工作安排（吊罩检查、钻检芯部或免检），准备工器具、机械及消材，并及时了解当地天气情况，确定芯检日期。提前通知相关单位负责人参与检查。工程采用自然排氮，打开顶端套管盖板、进油孔、进人孔，让空气自然流通1个小时，排清氮气。器身在大气中的暴露时间以打开密封起始至开始注油或抽真空为止。当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h，调压切换装置的暴露时间也不得超过16h。安装完毕进行密封试验和热油循环时冷却器内的油应与本体的油同时进行热油循环；热油循环时，从本体底部放油至净油机，再从油箱的上部回到油箱，油温控制在60℃±5。真空注油后的补油只能从油箱上部缓慢注入，不允许从油箱下部的阀门处注油；补油过程中，应将所有升高座、冷却器及附件最高处的放气孔打开，进行多次排气，直至刚好有油溢出为止。安装完毕后，应对本体用氮气加压0.03MP，24小时后检查压力是否降低、本体是否有渗漏，注意所加压力不能过高，防止压力释放阀动作。4、电缆敷设及二次接线施工在施工前应充分考虑设计图纸、电缆走向、电缆规格长度等因素，确保施放后正确、整齐、美观、标志齐全清晰又便于运行维护。二次接线严格按设计图纸及作业指导书施工，在确保质量的同时，提高施工工艺。二次电缆牌要在确保准确的前提下，做到清晰、美观、耐久。电缆防火封堵严格按设计要求施工，注意防隔墙、防火涂料的施工是关键。5、断路器安装施工方法为了保证高压断路器的安装质量和加快安装速度，安装前充分研究该断路器的出厂资料，编制具有可操作性的作业指导书，要能便于进行质量控制，并能预防安装缺陷的出现，并进行技术交底。准备好施工机械和安装的工器具，复测基础标高、中心距离尺寸，如断路器暂不安装应放置坚硬且排水良好的场所。同时检查充气压力值以判断运输中是否漏气，观察充气压力表，确保始终在正位。抽真空时，真空泵与连接管道应尽可能缩短，要密切监护，防止突然停电真空油倒抽入本体的事故。充入SF6气体开始充气时要低速充入，初期太快可能产生阀门口冻结堵死，各工序完毕后，严格按规程规范及厂家说明书要求进行密度继电器检查、SF6气体检漏及微水试验、高压和传动试验及其他交接试验项目。6、一次设备高压试验根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）和设备特性做设备的绝缘、特性及油化，SF6气体试验，并及时征得甲方、监理运行验收单位的同意，试验中严把质量关，对有要求数据的调试，保证即不偏上限，也不偏下限，使用的仪器、仪表必须在有效期范围内，试验时应仔细核对接线并设置隔离围栅，加挂警示牌，试验中要大声互唱，对高压试验设备要及时接地，试验完毕将高压侧进行接地，做好记录和填写试验报告。4.4施工注意事项施工中不论分成几个小组，工艺必须统一，标准必须一致。施工班长、技术员应在工作之前严格布置，严格要求，严格按标准施工。凡传动部分的开口销钉及各种紧固螺丝应及时处理。安装完后要派专人检查，以免发生意外。注意各种开关的辅助接点调整，要保证接触可靠，以免引起开关误动和拒动。4.5、降低成本，提高效益的措施1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率，要集中使用吊车，使其减少往返次数。用车计划表：序号车辆名称规格单位数量台班1卡车5T辆1302吊车8T辆1203面包辆150合计1003、严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。6、合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质量，降低成本，缩短工期。8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。五、工期及施工进度计划5.1施工工期要求根据基建要求及现场情况，初步对本工程进行了规划和排定，开工日期为年月日，竣工日期为年月日，无特殊原因工程施工不得延期。5.2施工进度安排进度安排：参看施工进度表。5.3、保证完成任务的措施做好做细本工程的准备工作，各种技术安全措施、材料机具计划提前完成，工程开工后，人力、物力、财力、机械设备等都处于最优化和充分状态。严格按施工组织设计组织施工，公司各职能部门，各司其职，各负其责，按要求在确保质量安全的前提下，严格控制形象进度，及时协调、解决施工中遇到的问题。坚持每周的安全活动日制度，检查分析本周安全情况，交流安全施工经验，杜绝隐患。并组织全部施工人员学习安全文件和规程。严格执行三级检验制度,把好质量关,要认真实事求是填写施工记录,在施工中要把好三道质量关:（1）、不合格的原材料或半成品不准使用。（2）、工序交接时，施工质量达不到标准或不符合图纸要求的不能交接，谁接收谁负责。（3）、分部工程验收，要求合格率100，优良率95以上。做到质量达不到标准不交工。做好交工前的预检工作。通过交工前的检查，由公司组织一次彻底清查，按图纸、标准一一对照，找出漏项，错项等，及时处理。加强施工现场的保卫工作，防止坏人偷盗和破坏。及时协调交叉施工，各分项工程的施工单位或班组，要有团结协作的精神，齐心协力同保工期。提高各级人员的管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体管理人员和施工人员的积极性，严格科学的进行施工管理，最大程度的提高工作效率，使工程管理，在安全、质量、工期方面都达到一个新的高度。及时与法人代表和监理工程师取得联系，把存在的问题及时汇报，定期召开协调会开展劳动竞赛，人人献计献策，采用先进的施工技术，提高施工效率。六、质量保证体系及技术组织措施本工程的质量管理必须依据GB/T19001—2000质量管理体系，对工程进行科学管理、精心施工，坚持“真诚服务、品质卓越；持续改进、用户至上”的方针，对工程质量从严要求，实行全过程控制，建设一流达标变电工程的目标。6.1、质量目标6.1.1、创建优质达标工程6.1.2、工程合格率100％6.1.3、重大质量事故为零，100％无缺陷投运6.1.4、顾客满意率92％以上6.2、质量管理机构质量管理组织机构项目经理SHAPE项目经理项目质检专员马栋臣项目资料专员项目质检专员马栋臣项目资料专员项目安全专员项目技术专员6.3、施工过程控制执行变电工程施工过程控制及监测程序，保证变电工程质量，确保顾客满意，使施工过程在受控状态下进行。整体工程和各分项工程开工前由项目总工程师及专业技术负责人向施工人员进行技术交底，交底内容包括施工组织设计、施工作业指导书和施工图纸等，并填写技术交底签证表工程使用的材料规格、型号应符合设计要求，并有出厂合格证或试验报告。未经检验合格的产品不得安装使用。进货产品检验中的不合格品，应及时填写进货产品检验记录（1）特殊过程要求：a变电施工特殊过程：管母线焊接、母线压接。b特殊工种操作人员必须经培训合格，取证后方可上岗。施工过程中施工人员应严格执行有效版本的国家有关验收规范和企业管理标准，按施工图纸、合同要求及甲方意见施工。（2）产品标识和可追溯性a.变电工程中，电缆头制作、导线液压接等完毕，应悬挂“安装记录卡”或在液压接面处打下自己钢印代号。b.施工过程中，施工人员应认真记录各项实际数据，填写安装记录并签字。（3）工程施工的检查和验收a.工程施工中实行三级质量检查制，三级检查即小组自检、班组复检和公司验收三级。施工人员施工后应自行检查，合格后填写自检记录，提请班组复检后报公司质检办验收。b.施工过程产生的不合格应填写不合格品报告单并按不合格品控制程序处理。c.各级质量验收填写的不合格品处理通知单及时通知施工单位，施工负责人组织处理。（4）电气设备安装调整完毕，由试验人员按规定对设备进行全面的检验和试验，填写试验报告。报告上必须标识设备的检验和试验状态：合格或不合格。（5）安装工程完毕后，由试验人员按规定对电气装置进行整体试验和整体传动。在整体试验和传动完全符合要求后，向监理公司及甲方申请验收。工程部负责工程的整体移交。（6）由公司质检员负责对施工全过程进行质量监督和测量控制，对发现的不合格品，有权令其停工或返工返修，返修后的产品应重新申请检验。6.4、工程质量服务执行《顾客满意度监测程序》，以顾客为关注焦点，获取和利用顾客信息，按合同规定对交付工程进行保修，努力满足顾客要求并监测其满意程度。项目经理部根据现场调度会、顾客现场代表、监理代表等的要求及会议纪要、书面通知、口头通知和电话通知等情况，及时填写《工程质量回访表》和《顾客满意度调查表》，对顾客要求信息进行分析、评审（每月组织一次质量分析会），汇总上报，按上级处置意见在工作中落实，并对顾客要求信息完成情况及时报主管部门，要力争不出现顾客不满意项，对当时条件不能满足要求的应提出解决问题的方案，并组织制定相应的措施，报请领导批准执行，并监督其落实的有效性。在通过建设方验收后，要进行顾客满意度测评，以便制定相应的改进措施，并留出足够的服务人员，对工程出现的问题，无论是设备问题还是安装问题，随时进行沟通处理，投运后，要按规定进行回访、反馈信息，以顾客最终满意为目的。6.5、质量保证技术措施根据本工程的特点及以往施工经验，针对工程可能存在的影响工程施工质量的薄弱环节，特制定预防措施，按公司程序文件填写质量记录，以保证工程质量。预测安全薄弱环节质量保证技术措施1．跳线及设备间连引线安装工艺不美观，导线有死弯，散股现象。1.采用未受过力的导线做跳线或连引线，压接前检查导线，挂线前后复检导线。2.由富有经验的施工负责人统一比线，使跳线或连接线工艺美观，三相保持一致，且端子不受过大应力。2.设备端子及母线金具螺栓紧固，工作量大，强度高，容易产生麻痹思想造成漏紧或达不到验收规范的要求。1.先用一般扳手紧固。2.再用力矩扳手紧固。3.施工队，项目部两级质检人员检查。4.实行“质量跟踪卡”，将螺栓紧固责任到人。3.SF6气体设备的漏气点不能及时发现处理。1.项目部成立渗漏检查小组对所有设备渗漏点进行定期检查，2.SF6漏气采用SF6检测仪、包扎法、肥皂水法等方法检测。4.隔离开关安装调整时，电焊机焊渣烧伤机构箱外壳和刀闸接地软铜带影响工艺美观和施工质量。1.对施工人员加强质量意识的教育。2.焊接过程在机构箱体和软铜带处加装隔板防护。5.电缆敷设不美观，接线不正确。二次线有松动，缆牌不清现象。1.技术人员仔细审图，严格技术交底工作，并对接线人员进行专门培训。2.电缆敷设应由专人负责，统一指挥，协调一致，合理布置电缆走向，避免交叉，不允许电缆在支架、地面上磨擦、拖拉。3.严格按图纸接线，如遇实际与图纸不符就及时与技术人员处理解决，不得擅自修改。4.盘柜接线设立接线质量跟踪卡，挂于盘上，采用塑壳工艺，对微机打印出的电缆牌进行密封，做到了规范、整齐、清晰、美观，杜绝电缆芯手写体现象，使接线质量落实到人，并制定相应奖罚制度。5.调试人员查线传动后，必须及时恢复二次线并紧固，把紧固螺丝工作作为重点来抓。6.安装记录、填写错误或不规范1.对技术人员进行专业培训，使其对各种设备安装资料掌握牢固，记录填写方法明了。2.技术人员应加强工序中的过程监督控制，随时记录施工过程中的各种数据，做到记录数据准确、及时、可靠。6.6施工质量技术管理1、根据变电工程技术管理程序，为确保工程质量和施工进度的实施，应认真进行图纸审核，执行图纸审核纪要和设计变更通知。在施工工程中，由于某种原因确需变更设计时，由设计室进行变更，其他人员无权更改设计图纸。设计变更后，应迅速将变更通知技术组，方可施工，以避免盲目变更造成人力、物力的浪费。2、设备开箱前应通知监理公司等有关部门共同查看。施工人员应按图纸详细核对新到设备，并添写设备开箱单，将问题、资料登记清楚，一周内报技术组。设备安装过程中，一个单位工程完工后，应立即填写技术表格，没有完整的记录表格，不得视为工程完工。3、班组应建立工程施工记录，完工后存档。4、进行技术交底：每项工程施工前或重要设备安装时，由技术人员、班组长对施工人员进行技术交底，使其了解工程情况，规程要求，施工工艺，重要项目要事先编写组织措施、技术措施和安全措施，报有关人员批准。5、班组安排主变吊罩、电抗器吊芯、电缆头制做等一些隐蔽性工程时，应通知相关部门到现场共同监督施工过程。6、资料保存：变电班技术员应切实负责，将本工程的产品说明书、合格证、调试记录及有关技术资料妥善保管，造册登记，以备施工使用。对工程的施工安装技术记录，隐蔽工程记录，班组自检、互检记录，设备调试记录，仪表效验，继电保护校验，高压试验，油务化验报告，备品备件，专用工具等，收集齐全，交技术组进行移交。凡设计变更在竣工图中要加以修改或说明，做到图纸和实际相符。七、职业健康安全保证体系及技术组织措施“安全第一，预防为主”是电力工业企业生产和建设的基本方针，企业必须严格认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法令、法规。为使本工程确保安全无事故。7.1、职业健康及安全生产目标7.1.1、生产人身死亡、重伤事故为零7.1.2、特大和人为责任的重大安装、设备、火灾事故为零7.1.3、重大施工机械设备损害事故为零7.1.4、员工因职业病影响健康事件为零7.2、职业健康安全管理机构施工组织管理机构项目经理SHAPE项目经理项目质检专员项目资料专员项目安全专员项目质检专员项目资料专员项目安全专员项目技术专员7.3、职业健康安全管理职责专职安全员：负责监督检查施工现场的安全施工；有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚；参与审查施工安全技术措施并监督执行；参加安全工作例会及安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结；参加安监处组织的安全大检查，负责项目部安全管理资料和台帐的管理工作，开展安全宣传教育工作，并有权对违章行为进行制止和处罚。负责组织轻伤、未遂事故的调查处理工作。施工负责人：施工负责人是现场安全施工第一责任者，对本工程的安全负全责。负责组织施工人员学习执行上级有关安全施工的规定、规程和措施，带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。合理组织施工生产，严格要求施工人员按照施工安全技术措施进行施工，保证施工安全。及时准确传达上级安全工作精神，认真组织好每周的安全活动，及时总结与布置本工程安全工作，并做好记录。经常检查施工现场的安全情况，确保施工人员在施工中正确使用劳动防护用品。在工程开工前，负责组织参加施工人员接受安全技术交底和施工方案、方法交底并签字，对于未经交底人员不得安排参加施工。负责施工项目开工前安全施工条件的检查和落实，对危险作业施工点，必须设安全监护人。督促本队人员文明施工，施工现场做到“工完、料净、场地清”。对安全事故分析原因，吸取教训，及时改进本队安全工作，贯彻落实安全施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。施工人员：认真学习并自觉执行安全施工中的有关规定、规程和措施，不违章作业。正确使用、维护和保管安全保护用品，并在每次使用前进行检查。不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备和工器具。施工前认真接受安全施工措施交底和作业指导书交底，并在交底签证表上签字。作业前检查施工场所，做好安全防护，确保不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害，收工时清理现场。施工中发现不安全问题，应妥善处理或向上级汇报，爱护安全设施，不乱拆乱动。对无安全措施或未经安全技术交底的施工，有权拒绝参加，并可越级上报。有权制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为有权提出批评、检举和控告。尊重和支持安全监察人员的工作，服从安监人员的监督与指导。发生人身伤亡事故时立即抢救伤员，保护事故现场，并及时汇报，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。7.4、职业健康安全教育制度工程开工前对所有参加本工程施工的人员进行一次针对性的安全教育。对新职工必须进行三级安全教育。对协助工作的临时工、在施工前必须由施工负责人宣读安全工作票，讲解安全注意事项和操作方法，并做好监护工作。对从事电气、起重、焊接、液压、高空作业、汽车及大型机械司机，以及接触易燃、易爆等特殊作业人员，必须经过有关部门的专业培训，考试合格取证后方可上岗操作，对上述人员，公司定期进行考核。施工中采用的新技术、新型工具、新工艺及工人调换工种等必须进行必要的实际操作、训练和适应新岗位的安全技术教育。7.5、安全活动日、安全工作票制度选定每周五作为安全活动日，进行不少于2小时的安全活动。安全活动必须做好记录，采用专用记录本，记录要全面、真实、清楚，不得弄虚作假，并按规定时间上交考核。临时工应参加所在班组的安全活动。安全工作票是安全施工管理的一项主要措施，为更好地达到施工安全的目的，做到防患于未然，必须严格执行安全工作票制度。认真把好安全工作票的填、审、签、读、行、收、查关，杜绝废票、白票。7.6、职业健康安全防护用品的管理和使用制度安全防护用品在特定的条件下正确使用可以避免重大伤亡事故的发生，确保人身安全。安全防护用品必须选购合格产品，未经国家有关部门检验合格及无许可证厂家生产的产品一律不准使用。新购置的安全防护用品在使用前必须做必要的试验，不合格产品严禁使用。正确使用和配戴安全防护用品。7.7、安全组织技术措施根据本工程的特点及以往施工经验，针对工程可能存在的影响工程施工安全的薄弱环节，特制定预防措施，以保证工程安全施工全过程。预测安全薄弱环节安全保证技术措施1.对施工方案，安全技术措施交底不清，理解不深，留下安全隐患。1.技术人员在工程施工前，应当认真学习相关安全检查规程，编制完善的施工方案和安全检查技术措施；2.开工前技术负责人应当执行安全交底制度，严格认真的向施工人员进行技术安全交底，使每一位施工人员对参与的施工及现场有较清醒的认识，自觉安全检查意识。2.临时工队伍安全意识淡薄，管理脱节。1.加强对临时工的安全检查教育，使其提高安全意识；2.临时工签订安全施工合同，明确安全生产责任制并指定专人负责临时工的安全管理工作；3.对屡教不改者预以辞退。3.雨天施工各种临时电源箱、机械设备已发生漏电、人员触电事故。1.各种临时电源箱、机械设备应对金属箱体外壳接地；2.雨天应用塑料布等防护用具遮盖电源箱和机械设备，未使用时应断开电源；4.一次设备安装时，吊装工作量大，容易发生设备损伤事故。1.施工前由技术人员统一参与施工人员进行技术安全交底，其中包括吊车司机和指挥人员。2.吊装作业必须设专人指挥，专人监护，作业前指挥人员应与司机统一信号。3.指挥人员发出的信号必须清晰、准确，并应站在操作人员能看清信号的安全位置上。5.高空作业较多，易存在安全隐患。1.高处作业必须设监护人。2.作业人员须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方牢固可靠处。3.离开架构本体时必须使用二道防线，衣着灵便，衣袖、裤腿应扎紧，穿软底胶鞋。八、环境保护及文明施工在工程施工中，应遵守国家有关环境保护的规定，把环境保护作为一项重要工作来抓。8.1、施工中影响环境保护的因素（1）施工及生活排污系统设置不合理。（2）砂、石、水泥等材料堆放安排不合理。（3）工程施工废料及生活垃圾清理不及时。（4）个别人员环境保护意识不强。8.2、环境保护的具体措施（1）本工程项目经理是环境保护的第一责任人，由上而下建立环境保护责任制，把环境保护工作层层落实到每个单位和个人。（2）按要求合理设置排污系统，严禁污水乱排乱放。（3）及时处理垃圾、废料，严禁放火焚烧。（4）材料堆放、工器具、设备的放置应合理有序。（5）施工现场要做到“工完、料尽、场地清”。（6）加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识，定期进行检查评比。（7）积极与当地有关部门联系，遵守当地环境保护的有关规定，配合其做好环境保护工作，并邀请有关单位到现场指导工作。8.3、文明施工实施方案（1）工程开工阶段，就要创造文明施工的良好开端，在施工阶段更要加强文明施工的管理与监督，从而实现对工程全过程的文明施工管理，不具备文明施工条件不得开工。（2）项目经理必须抓文明施工，严禁以包代管，各单位负责人要把文明施工同安全施工放在同等重要的位置，认真贯彻于本工程的施工全过程。（3）建立、健全文明施工管理制度和实施办法，必要时报项目法人及监理方备案，并经常检查，定期评比。（4）施工现场设立文明施工责任区标示牌和安全文明标语，文明施工责任区，指定责任人，负责检查、监督责任区内的文明施工状况。（5）进入施工现场必须遵守变电站的规章制度，统一着装，佩带上岗证，工作负责人和安全监护人佩带袖标。（6）施工图纸、施工措施、施工记录等各种资料齐全，分类保管，查阅方便。（7）重大施工项目、新技术、新工艺的试点，应向项目法人和监理方通报，并邀请其参加，进行监督指导。（8）加强遵纪守法的教育、严禁违法乱纪，禁止酗酒赌博。（9）严肃技术纪律，严格按照技术措施施工，不得凭主观想象野蛮施工，坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”。：

附录资料：不需要的可以自行删除冷却塔施工方案1．工程概况：2．主要项目施工顺序土方开挖毛石砌筑底板环基池壁人字柱吊装塔芯等其它项目淋水装置筒壁环梁池壁砼3．主要施工方法3．1土方工程土方开挖示意图－10.000－2.500AA-AA土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲，运土机械采用土方开挖示意图－10.000－2.500AA-AA3．2底板施工底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土，为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确，设置φ16mm钢筋制作的铁马凳支撑，设置间距为@1.5m，上铺φ18mm的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确，接头严密，严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后，适时清除伸缩缝内的杂物，严格按设计要求施工。底板砼采用泵送，同一区格的砼连续浇筑完成，不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。3．3环基及池壁施工环基混凝土施工，为防止产生温度裂缝，采用跳仓法施工，泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝，水平施工缝的接缝形式，本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理，此方法施工简单，效果良好。施工时，先将包装BW橡胶止水条的隔离纸撕掉，然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处，压紧粘牢，每隔一米左右22#铁线固定，即可浇筑池壁混凝土。在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑，保证钢筋骨架整体刚度，防止倾倒，模板采用大模板，内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚，保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。3．4人字柱预制人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平，并保证密实不下沉，将枕木按800mm间距铺于地面上，然后将底模置于枕木上，找平后固定，钢筋现场绑扎，主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲，每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意：人字柱内的避雷线不可遗漏，避雷线针应做好标记。模板必须清理干净，无锈无水泥浆后涂均脱模剂，放置垫块，再放进绑扎好的钢筋，最后安装上模，端口堵紧堵严，以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车，人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡，砼浇筑采用分层浇注，最上层分两次振捣，在砼初凝前进行，以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光，保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除，用吊车将柱从底模中轻轻吊出，放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层，层间用100mm*100mm木方垫起。3．5人字柱吊装人字柱采用双根吊装的施工方法，吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑，支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢，注意两根柱子的夹角必须准确，并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置，同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时，利用吊车将一对人字柱吊装就位，并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪，调整支撑钢架和人字柱的角度，使激光点对准柱子上部十字线后，焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。3．6环梁施工1）施工顺序：测量给出钢排架底脚环向中心线钢排架搭设铺环梁及底模铺跳板、安栏杆组装环向钢梁及上横梁测量放线钢筋绑扎安装内外翻模模板系统养护混凝土浇筑2）施工方法环梁施工在人字柱吊装完，池壁砼浇筑完后进行。首先搭设钢排架，搭设时注意排架中心半径和顶部标高，杆件间连接要牢靠，设置足够数量的剪刀撑，保证排架整体稳定性，在钢排架上按设计铺设操作平台，安装内外栏杆，铺环梁底木模板，为了保证环梁底平整光滑，在木模板上铺设10㎜厚的覆膜胶合板，间隙用透明胶带纸粘接。然后绑扎环梁钢筋及予埋环形牛腿钢筋，每柱间设钢筋骨架支撑，要求边绑扎边校正倾斜尺寸，以防钢筋交圈后不能改正。绑扎时采用外拉里顶，先绑扎柱头之间的环梁钢筋。环梁底部钢筋用垫块垫起，满足保护层要求。垂直运输用平臂吊车。安装悬挂式三角架模板系统，先安装外模板，安装顶块及对拉螺栓，再安装内模板、内外三角架，紧固对拉螺栓，安装环向连杆、垂直支撑及内加减丝，铺三角架走台板及栏杆。模板半径控制由塔中心处拉尺（拉力15㎏）进行半径找正，把弹簧秤挂在拉尺端头，减少测量误差。（依经验半径外放+5～10mm）环梁以下混凝土浇筑采用罐车运输，泵车连续浇筑，由于砼侧压力较大，分三层推进，浇筑时不得留施工缝。施工时里外全挂安全网。详见上图：环梁以上筒壁施工采用翻模施工。其垂直运输采用平臂吊车。施工人员上下通道为钢脚手马道。施工示意图如下。根据规范规定及考虑模板高度、搭接长度，合理计算出每节竖向筋长度，给出筒壁施工技术指示图表，以满足施工要求。环向筋绑扎时，满足接头搭接长度、钢筋规格、间距、保护层符合图纸设计及规范要求。筒壁主筋采用搭接绑扎法连接。绑扎时，先绑扎内竖筋、内环筋，再绑扎外竖筋、外环筋。用水泥砂浆垫块控制钢筋保护层，同时用“∽”型钢筋拉钩配合控制保护层和内外层钢筋间距。注意焊接环梁避雷设施。钢筋垂直运输用平臂吊车。筒壁施工采用翻模系统，设置三层模板，模板采用专业定型模板及配套模具，本塔喉部直径较小，为保证筒圆滑，特制作一套300宽的窄模板。组装前将里外模板清理干净、刷好脱模剂，安装采用Φ16mm对穿螺栓紧固。螺栓穿在砼套管内，安装前，要仔细查对套管和螺栓长度，分清上下层，以免错放。前组人员安装模板，后组人员安装模板楞、紧固对拉螺栓，随后进行加固、调整，使安装后的顶面保持水平。再铺设走台板，安装栏杆、安全网。为防止模板在对拉螺栓处漏浆，应在对拉螺栓的两端（既顶块两端）用10—15mm厚海绵做垫。筒壁中心控制采用激光铅直仪，利用筒壁中心悬挂的吊盘作为接收靶，自吊盘中心引出钢尺（拉力:15Kg）进行筒壁半径的测量控制。其施工见下页图。3）混凝土工程混凝土由混凝土集中搅拌站生产，混凝土罐车水平运输至平臂吊车附近，平臂吊车做垂直运输工具。在吊车回转半径内用吊车直接浇筑，在吊车回转半径外用手推车运输，运至浇筑地点。浇筑时在冷却塔上某一点开始浇筑，向相反的两个方向同时连续浇筑，最后汇合，不允许留垂直施工缝。混凝土要徐徐入仓，避免砼洒落外面，为减小模板承受侧压力和冲击力，避免漏振，砼要分层（3层）浇筑，每层向前延伸约3米左右，上层覆盖下层的时间间隔以下层砼未初凝为准。要严格振捣，不得漏振。筒壁混凝土养护采用浇水养护，每层模板拆模后必须及时浇水养护。4）螺栓孔、水平施工缝处理及筒壁内侧防腐A．螺栓孔处理：首先将Φ16对拉螺栓从筒壁中取出，然后用水：石棉绒：水泥按1：3：7的配比搅拌均匀，从筒壁内外两侧分层（3—5cm）同时填补捣实，进行螺栓孔封堵。B．水平施工缝处理：水平施工缝埋设-1mm厚镀锌铁皮做止水板，止水板宽400mm，埋入混凝土200mm，沿筒壁一周封闭布设。C．筒壁内内侧防腐：筒壁内内侧防腐与筒壁施工同步施工，涂刷人员站在吊栏上，进行机械喷涂。按配合比要求及涂刷遍数进行涂刷。涂料搅拌、涂刷厚度要均匀，不得有漏涂、皱皮、气泡、破膜现象。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。在最后一节筒壁模板施工完后，用外侧三角架作为刚性环底模支撑，上铺木方和底模，用三角架水平杆找好坡度，绑扎悬挑平台钢筋，在内侧三角架上铺走台板做为施工作业面，通过塔吊进行最后一节混凝土及刚性环浇筑。其刚性环施工示意图如下。3．9筒壁爬梯及平台安装爬梯平台用平臂吊车进行安装。爬梯埋件需专人埋设，用经纬仪找正保证位置的准确。安装应自下而上分节组装。可在地面根据现场情况进行若干件组装成一节进行吊装。施工中应注意安全，尤其是爬梯安装人员。为保证爬梯安装质量，安装时测量人员应用经纬仪进行检查校正，使爬梯即牢固又美观。3．10淋水装置中央竖井采用分节现浇方法，进行混凝土浇筑，钢筋模板垂直运输采用人工。搭设钢管脚手架，模板用定型钢模板，内外模板用对拉螺栓紧固，中间焊止水环，模板支撑在钢管脚手架上，用加减丝调整。施工缝处理严格按设计及规范要求进行。构架柱、主、次梁预制，采用定型钢模板，钢脚手管加固。施工顺序：施工准备测量抄平柱子吊装梁吊装水槽吊装除水器安装水管安装装填料安装填料托架安装二次灌浆考虑到淋水构件重量和长度，宜采用16T汽车吊和20T拖车。吊装前所有构间要有专人编号，复核尺寸，弹出柱、梁、水槽中心线。3．11冬季施工措施当室外平均温度连续5天低于5℃时，混凝土工程施工必须采取冬季施工措施：一、冬期必须使用普通硅酸盐水泥，并应调整混凝土配合比，在混凝土中掺加防冻剂；二、对混凝土搅拌用水进行加热，但温度不得高于80℃；三、在温度不低于-15℃时，采用蓄热法养护，即用塑料膜、草袋子加锯末覆盖的方法对混凝土进行养护，使混凝土的强度在温度降到0℃之前达到30%以上；四、不进行-15℃以下的冬期施工。4．主要技术质量措施4．1环基：大体积砼温度及裂缝控制采用分段跳仓法施工，在砼中掺膨胀剂、减水剂。分层浇筑，每层不超过300mm，设测温孔，设两排，每隔4-6h测温一次，测温至少7天并填好测温记录。砼浇筑后表面抹平（24h监守，但有防水砂浆时，内表面不能压光），然后覆盖塑料布并盖两层草袋子，控制内外温差＜25℃。4.2池壁：半径准确、表面平整光洁，不渗漏水在砼中掺膨胀剂、减水剂，降低水灰比与水泥用量。分层浇筑，每层不超过300mm，采用大型钢模板，用特制卡具与支撑系统，控制半径、弧度。模板表面用角向钢刷打光擦净，然后用洁净棉布涂抹薄层高质量机油。支完模立即可浇筑，否则应遮盖，防止模板面污染，模板底及竖向接缝处压海棉条。拆模时间一般2天左右，防掉角、粘模。水平施工缝处理设凸槽。砼浇筑前及浇筑时按规范要求对施工缝进行其它内容处理，竖向施工缝用橡胶止水带处理，注意止水带用钢筋卡定位，防止砼浇筑时移位，失去作用。进塔入口处砼止水带用木方保护，防车碰撞。4．3钢筋层间距离控制：设钢筋马凳，并在上面设加强钢筋（Φ16～Φ20，＠1500），作业人员站在加强筋上的跳板上。注意边角处马凳及加强筋数量要足，确保上层钢