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文档简介
目录第一章 工程概况 11.1工程概况 11.2设计概况 11.2本方案编制依据 1第二章施工准备及施工组织管理 12.1内业准备 12.2外业准备 12.3材料准备 12.4组织机构 1第三章施工主要方法 13.1施工顺序 13.2杆件安放顺序 13.3搭设施工要点 13.4脚手架的拆除 13.5扣件式脚手架施工要求 1第四章质量保证措施 14.1质量标准 14.2质量保证措施 1第五章环保、安全施工保证措施 15.1环境保护措施 15.2施工现场安全生产规定 15.3保证安全施工措施 15.4各种安全事故应急预案 15.5应急医院路线图及联系方式 1第六章文明施工措施 1第七章绿色施工措施 1第八章附图 1第九章落地式扣件管脚手架计算书 1工程概况1.1工程概况xxx项目在沣东新城辖区内,为西柏梁村安置项目,位于天章一路以东,天章大道以西,超越五路以南,超越四路以北。。项目包括1#~10#楼及地下车库,其中1#~6#楼为高层住宅(-2F~32/33F),7#楼为配套公建(-2F~2F),8#楼为幼儿园(-1F~3F),9#楼为沿街商业楼(-1F~2F),10#楼为高层商务写字楼(-1F~18F),地下车库为-1F。1.2设计概况xxx项目1#~6#住宅楼采用附着式升降脚手架,从标准层+1.2m开始搭设,随着工程的施工进度,工程施工一层,架子搭设一层,从二层开始设置预留孔,施工至3层后,架体整体大部分荷载由钢梁、斜撑、斜牵钢丝绳受力;随着工程的施工进度,工程施工一层,架子爬升一层,一直爬升到顶层;屋面结构施工结束后,架体在顶部位置拆除。故在爬架提升之前,需在爬架底部搭设双排落地脚手架。其中本方案为爬架底脚手架施工方案,搭设起始位置为垫层顶部及地下一层结构板面搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.9米,水平杆(外排)的步距0.6米、水平杆(内排)步距1.8米。采用的钢管类型为Φ48×3.0,连墙件采用2步2跨。详见下表。项目1#住宅楼2#~6#住宅楼层数-2~1层-1~2层搭设高度8.4m10.25m脚手架形式落地式双排脚手架钢管类型Φ48×3.0mm(计算采用Φ48×2.7mm)立杆纵距1.2m立杆横距0.9m立杆步距1.5m连墙件间距2步2跨,竖向间距3m,水平间距4.5m架体顶部荷载考虑架体顶部三层高爬架重量为2t(单个点位),单位面积均布荷载为3.6KN/m2说明:地下室斜撑钢管间距3m,外围防护栏杆间距750mm;脚手架内排立杆离墙距离设计为300mm。1.3本方案编制依据1、与业主签订的工程施工协议2、本工程建筑及结构施工图纸3、xxx质量管理体系文件和企业现行施工工艺和工法4、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;5、《建筑施工手册》第五版6、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》7、GB50009-2012《建筑结构荷载规范》8、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》9、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》10、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》第二章施工准备及施工组织管理2.1内业准备1.收集有关资料、规范规程、指导手册,结合设计图纸要求,确定施工方案。2.根据工程要求及测试工具、仪器的性能,确定工具、仪器使用计划。3.根据工期要求设备性能,确定拟投入的设备类型、数量,确定现场用电量、用水量,保证工程施工作业需求。4.制定施工时的工艺参数及执行标准。5.根据工期,投入设备数、环保要求,确定施工作业制度及劳动组合。6.明确项目经理及其工作人员的岗位责任。2.2外业准备1.对拟投入的设备进行检修、清理、试运转,使其性能良好,附件配件齐全,并配足相关的易损件。2.根据甲方书面提供的测量基准,布设施工放线基准点及高程点。3.作好仪器的检查与标定工作,确保其性能良好,精度达标。4.接装好现场用电、用水系统,满足施工需求。5.作好设备的外观保护与整理工作。6.搭好现场的临建设施。2.3材料准备2.3.1钢管采用φ48×3.0mm钢管,脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。1.钢管应有产品质量合格证;立杆、纵向水平杆的钢管长度为4~6m,横向水平杆长度采用1.2~2.2m。2.钢管应有质量检验报告,钢管质量检验方法应符合国家现行标准;3.钢管表面应平直光滑,严禁在钢管上开孔,不应有明显变形、裂纹、压扁、锈蚀、焊接、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂有防锈漆。4.钢管采用外径、壁厚、端面等偏差符合下表要求:序号项目允许偏差Δ(㎜)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48壁厚3.0-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲:a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板a.板面挠曲l≤4m,l>4m≤12≤16钢板尺b.板面扭曲(任一角翘起)≤52.3.2扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应抽样检测;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的禁止使用,出现滑丝的螺栓必须进行更换;新旧扣件均应进行防锈处理。扣件(包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件)机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁铸造,扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料应符合国标的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好扣件夹紧钢管时开口的最小距离要小于5㎜。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生裂纹。2.3.3安全网该工程使用的安全网必须是从经西安市建设工程安全监督站登记备案后的销售单位购买,未经登记备案的销售单位销售的安全网,禁止使用。购买前应核查销售单位安全网的登记备案情况及安全网质量证明文件等相关资料。立网采用绿色密目安全网(2000目),平网采用网眼50mm安全网。2.3.5其他材料搭设过程中所使用的扳手、钢卷尺等工具。应配有足够的安全带、安全帽供施工人员使用。2.4组织机构2.4.1.项目部组织机构项目经理项目经理生产经理技术部安全部质量部工程部项目总工物资部合约部脚手架工2.4.2.项目部岗位责任制(1)项目经理:代表企业法人,对本工程全面负责,全面履行合同是安全、质量、工期的第一责任人。其职责为:负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间,项目经理部与作业队之间,与公司之间,与业主及各横向单位之间的关系。(2)项目副经理:协助项目经理工作,主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料、生产调度,文明施工,计划进度安排等的组织管理工作。(3)技术负责人:全面负责技术、测量、质量、计量、实验工作,协助项目经理开展管理工作,联系业主、监理以及各方有关技术方面的工作关系。(4)质量员:主要负责工程质量预控,检测,隐蔽验收,技术复核,质量评定和技术资料的收集工作。(5)安全员:施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护等。(6)资料员:主要负责材料收集、来往函件处理、文字处理、办公供需,生活后勤,食堂卫生,宿舍文明。(7)材料员:主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。2.4.3.劳务人员安排计划:表2.2序号部门名称人数1项目部管理人员202架子工1203辅助工20合计/160第三章施工主要方法3.1施工顺序架底硬化→垫板→架体搭设→验收→使用→检查→清理→拆除3.2杆件安放顺序垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→即与立杆或扫地杆扣紧→安放第一步大横杆并与立杆扣紧→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板3.3搭设施工要点3.3.1.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.3.2.每搭完一步脚手架后,应按规范规定校正步距、横距、纵距及立杆的垂直度。3.3.3.底座安放应符合下列规定:(1)底座、垫板应准确的放在定位线上。(2)垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。3.3.4.立杆搭设应符合下列规定:(1)严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。(2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度下错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(3)开始搭设立杆时,及时设在连墙件,并固定牢靠。(4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。3.3.5.纵向水平杆的搭设应符合:在封闭脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。3.3.6.当脚手架施工操作层高出连墙件2步时,应采取临时固定措施,直到上一层连墙件搭设完毕后方可根据情况拆除。3.3.7.剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向水平杆和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。3.3.8.扣件安装应符合下列规定:(1)扣件规格必须与钢管外径相同。(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。(4)对接扣件开口应朝上或朝内。(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.4脚手架的拆除3.4.1.拆除前的准备工作(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3.4.2.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。3.4.3.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。3.4.4.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置临时加固后,再拆除连墙件。3.4.5.当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。3.4.6.各构配件严禁抛掷至地面。3.4.7.运至地面的构配件应及时检查、整修和保养,并按品种、规格随时码堆存放。3.5扣件式脚手架施工要求3.5.1、脚手架基础(1)本工程脚手架搭设时,对可能引起沉陷的软弱土层地基须进行平整、夯实,再用C15混凝土进行硬化,厚度100mm,立杆底部加设5mm厚木垫板。(2)在脚手架四周距外立杆50cm处设一浅排水沟。3.5.2、纵向水平杆1.纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:(1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。图3.1纵向水平杆对接接头布置(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面)1—立杆;2—纵向水平杆;3—横向水平杆(2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。当采用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。3.5.3、横向水平杆1.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的立杆横距,且不应大于500mm。2.作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。3.当使用木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3.5.4、立杆1.每根立杆底部均应设置底座或垫板。2.脚手架必须纵、横向水平杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到8FB9坡的距离不应小于500mm。3.脚手架底层步距不应大于2m。4.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5.立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:(1)立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度放下给您错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口1.5m。7.双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。3.5.5、扫地杆1.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。2.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。图3.2纵横向扫地杆构造1—横向扫地杆;2—纵向扫地杆3.5.6、连墙件1.连墙件布置的最大间距脚手架高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积(m2)双排落地≤50m2h3la≤402.连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。3.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。4.连墙件宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。5.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于2m。6.对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。7.对高度在24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连接件与建筑物可靠连接。8.连墙件的构造应符合下列规定:(1)连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。(2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配合顶撑,顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应小于2股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋。9.当脚手架下部暂不能设置连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角在45°~60°之间,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。10.架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。3.5.8、剪刀撑和横向斜撑1.双排脚手架应设剪刀撑和横向斜撑。2.剪刀撑的设置应符合下列规定:(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。剪刀撑斜杆与地面的倾斜角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765(2)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。(3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3.横向斜撑的设置应符合下列规定(1)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层之字型连续布置,斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(2)一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间每隔6跨布置一道。(3)高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角处应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。第四章质量保证措施4.1质量标准表4.1构配件允许偏差(mm)序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.0mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤L≤4m4m≤L≤6.5m≤12≤20刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30表4.2脚手架搭设允许偏差序号项目技术要求允许偏差△(mm)检查方法与工具1地基基础表面:坚实平整/观察及测量用水准仪排水:不积水/垫板:不晃动/底座:不滑动、不沉降-102最后验收垂直度20~80m+1003搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100(详见JGJ130-2201(2002版)41-42表8.2.4)用经纬仪4间距步距±20测量钢板尺纵距±50横距±205纵向水平杆高差一根杆的两端20测量水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆高差±10测量6水平杆外伸长度外伸500mm-50测量钢板尺4.2质量保证措施4.2.1、质量保证体系落地式脚手架搭设拆除工程是一项危险性较高的工程,只有按照全面质量管理的办法对施工全过程,各工序进行严格的管理和控制,才能达到预期的要求。要作到每道工序都要进行自检、专检及监理工程师认可验收后,方能进行下一道工序。把所有影响质量的因素都控制起来,以每道工序的高质量保证整个基础工程的高质量。4.2.2、质量保证措施:(1)开工前,对全体员工进行技术交底,提高全员质量意识。建立以项目经理为首的质量保证体系,明确各个岗位的质量责任。教育职工视工程质量为企业的生命,是企业生存和发展的基础。(2)施工中把好各个工序的质量检查关。作到自检、互检、专检和监理工程师认可的质量检验工作。作到质检员旁站监督施工工艺参数的正确贯彻和执行。建立每道工序的质量保证措施,严格按照各工序验收标准,进行质量跟踪检查,发现问题及时整改,把质量事故消灭在萌芽状态。(3)仔细认真填写符合规定的各种记录表格,严禁弄虚作假。坚决执行质量一票否决制,上到工序不合格,不能进行下道工序。(4)严格按图纸施工,做好施工记录,所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。(5)施工中各工序密切配合,在项目经理的统一领导下,协调好各工序之间的交叉作业问题,明确质量目标落实质量责任,确保工程创优。第五章环保、安全施工保证措施5.1环境保护措施1、尽量控制使用噪音大的施工机械,及时检修、保养设备,致使设备低磨损、低噪音正常运转,做到尽量少扰民。按时开工,按时停工,减少夜间施工的噪音污染;2、施工中小心操作,避免机械不必要的碰撞,造成额外的噪音污染。3、清理机械排出的污水、生活污水要有排放及处理措施,不得随意流淌。4、采取有效措施控制施工过程中的扬尘,防止粉尘对空气的污染。5、施工现场危险化学品(化学品、油品等)要妥善使用与保存,以免遗漏对土壤和水体造成污染。5.2施工现场安全生产规定1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业;2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料;3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场;4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置,防护设施,安全标志,消防器材及电器设备等。5.3保证安全施工措施1、上岗人员必须正确佩戴安全帽、高空作业系好安全带,项目配置专职安全员。2、架子工必须有操作证,否则不准上岗,严禁其他人员操作。3、进场的钢管、构配件、脚手板、安全网都必须经检查合格后方可使用。4、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。5、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。按安全操作规程进行操作。6、在搭设过程中或搭设完毕,如需使用,必须由施工人员负责人组织相关人员进行检查验收,符合要求后方可上人。7、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭拆除作业,雨后上架作业要先进行基础和架体检查、修整,确认无隐患后方可进行,但要采取防滑措施。8、在使用过程中要定期检查杆件的配置和连接等是否符合要求,安全防护措施是否符合要求,不符合要求的一定要进行整改。9、在脚手架使用期间,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经安全人员和技术人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。10、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。11、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。12、在搭设或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。13、脚手架的立杆底部支垫必须可靠,不得悬空。14、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。15、日常维护管理要求(1)、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;(2)、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;(3)、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;(4)、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;(5)、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来。5.4各种安全事故应急预案5.4.1塌方事故应急预案1、发生塌方事故立即上报施工队长。2、接报后,施工队长负责派调人员车辆前往现场,并立即上报领导小组。3、疏散边坡下方的人员,撤离机械设备。4、技术部根据现场情况,定出临时支护方案及安全措施,避免扩大塌方,并立即联系监理单位及设计代表,商议治理方案。5.4.2工伤事故应急预案为预防工伤事故发生后对伤员造成更大的伤害,避免事故的进一步恶化,将发生事故造成的损失降至最低,现成立以职能部门全体人员为主的救护小组,以备事故发生后尽快组织人员投入抢救
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