水库溢洪道工程施工组织设计

施工组织设计TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 3-41.1工程概况 3-41.2水文气象和工程地质 3-41.3合同项目和工作范围 3-71.4交通、材料、水、电等条件 3-8第二章施工总体部署 3-112.1施工总体安排 3-112.2施工特点、重点、难点及对策 3-12第三章施工总平面布置 3-143.1概述 3-143.2布置条件和原则 3-143.3施工临时交通布置 3-143.4施工临时风、水、电系统布置 3-153.5办公及生活营地布置 3-173.6生产辅助设施布置 3-203.7砂石料及混凝土生产系统 3-223.8其他设施 3-23第四章施工总进度计划 3-254.1总进度编制依据和原则 3-254.2招标文件施工总进度要求 3-264.3施工总进度计划安排 3-264.4主要项目节点工期控制性进度 3-264.5工期计划保证措施 3-26第5章溢洪道主要的施工方法 3-305.1工程概述 3-305.2施工布置 3-315.3开挖程序 3-315.4土石方开挖施工方法 3-325.5爆破试验 3-345.6钻孔爆破施工 3-375.7边坡支护 3-385.8溢洪道混凝土工程 3-40第六章基础处理工程 3-466.1工程概述 3-4662施工布置 3-466.3灌浆试验 3-476.4灌浆工程施工 3-50第七章施工测量技术方案 3-587.1施工控制网的布设与测量 3-587.2施工区原始地形测绘 3-587.3施工测量放样及断面测量 3-587.4竣工测量及工程量计算 3-597.5测量仪器设备配置 3-59第八章施工组织机构、人员设备配备计划及管理 3-608.1施工组织结构及劳动力计划 3-608.2拟投入的机械设备计划 3-63第九章工程验收与竣工资料整编 3-669.1工程验收及资料提交范围 3-669.2工程验收资料整编 3-669.3搞好竣工资料整编 3-679.4竣工资料提交时间 3-68第十章施工质量保证措施 3-6910.1施工质量目标 3-6910.2施工质量管理组织机构 3-6910.3全面质量管理体系及管理程序 3-7310.4施工过程质量控制 3-7610.5质量保证的宏观技术措施 3-83第十一章施工安全保证体系 3-8611.1职业健康安全施工方针、目标 3-8611.2职业健康安全管理组织机构及其主要职责 3-8611.3安全保证体系 3-9011.4安全管理制度及办法 3-9011.5安全技术措施 3-9411.6维稳工作要点计划 3-99第十二章文明施工及环境保护措施 3-10312.1文明施工措施 3-10312.2环境保护措施 3-106第十三章开工和竣工 3-11113.1开工 3-11113.2完工 3-11113.3完工验收 3-11113.4工程移交 3-11213.5完工清场和退场 3-11213.6缺陷责任期 3-11313.7保修期满和质量回访 3-113

第一章工程概况1.1工程概况主要建筑物：根据《水利水电枢纽工程等级划分及洪水标准》(SL252—2000)2.2.3条规定，本水库工程的大坝属于3级建筑物，坝高超过70m，大坝级别由3级提高一级至2级。临时建筑物：上、下游施工围堰级别为5级。左坝肩边坡级别为4级，右坝肩边坡为3级。1.2水文气象和工程地质 1.2.1水文气象1.1.1气象条件由于XX河流域无气象站，气候特征分析山区通过昆仑山气象哨资料推算，出山口由安迪尔气象站资料代替，洪积倾斜平原区由且末和民丰气象站观测资料统计分析。（1）气温：南部山区年平均气温在-10℃左右；河流出山口附近年平均气温2.3℃，最高月7月平均气温17.7℃，最低月1月平均气温-11.5℃；平原区年平均气温10.2℃-11.2℃，1月平均气温-8.0℃—-6.3℃，7月平均气温25.0℃。（2）降水：流域内降水由西向东、由山区向平原区递减。南部山区年降水量可达300mm左右；河流出山口年降水量50mm左右；平原区年降水量23.1mm-35.8mm。（3）蒸发：河流出山口蒸发能力1000mm左右；平原区年蒸发量1448.8mm-1611.6mm。（4）风沙：根据安迪尔河气象资料，平原区年平均8级以上的大风日数11.8d，最高可达17d，平均最大风速17m/s。一年内大风主要出现在3～8月，4～7月出现频率最高。大风还形成沙暴，根据安迪尔河气象资料，年最多沙暴日可达44d，最少也为16d，同时大风还形成浮尘天气。沙暴和浮尘天气严重影响着人体健康和农业生产。（5）冻土、无霜期：最大冻土深度山区为120cm、灌区为80cm，一般11月中开始冻土，第二年3月初开始解冻。多年平均无霜期214天。1.1.2水文特性（1）径流XXX山的两条东西相邻河流。莫勒切河介于东经83°31′～85°59′，北纬36°40′～38°15′之间，流域面积合计1.62万km2，其中出山口以上面积2422km2。XXX河流域地处塔里木盆地南缘，水资源分区属于西北内陆河系昆仑山北麓诸小河区克里雅河流域。本流域主要河流发源于昆仑山北坡，河流的特点是源头较高而坡度大，从湿润多雨的山区逐渐形成地表径流，流径干旱少雨区，在平原区地表径流完全散失。山区径流形成区河源有冰川，受西来气流影响，山区降水（降雪）丰沛。中高山区岩石构造裂隙发育，透水性好，沿程地表、地下水转换频繁。流域的气候与自然地理特征，决定了其地表径流的补给来源有四个方面，即冰川（含永久性积雪）融水、积雪融水、雨水、地下水，从反映出的水文特征，则主要是降水与冰川融水补给为主的河流，莫勒切河冰川融水补给径流约为30%。（2）洪水由于本流域无实测长系列洪水资料，只有通过分析邻近流域测站的洪水统计参数规律，采取统计参数地区综合分析法、地区综合经验公式法初步分析计算本流域的设计洪水，同时对各种方法推求的参数和洪水设计成果进行对比分析，确定符合区域洪水分布规律的设计成果。最终选用地区综合经验公式洪水设计成果。XXX站与参证站都有2004-2009年的实测流量资料，通过参证站2004年-2009实测洪峰流量与该站洪峰流量均值修整系数推求莫勒切站洪峰流量均值。选用参证站中尼雅站、努努买买提兰杆站1978-2009年实测洪水资料及莫勒切站2004-2009年6年实测资料，通过两站确定长短系列流量修整系数为1.083，而莫勒切站2004-2009年洪峰流量均值为196m3/s，由此推算莫勒切站洪峰流量均值为196x1.083=213m3/s。本工程选用常规经验公式法计算洪水设计成果。XXX河出山口断面设计洪水成果表单位：流量m3/s洪量：×106项目设计频率（%）0.050.5123.35102050洪峰流量15841074926781733594461338207一日洪量51.2536.3631.9927.5626.3521.9317.7713.788.97三日洪量92.6869.4462.3655.2752.5545.7938.6031.1921.17七日洪量155.61116.59104.7092.8188.2476.8964.8152.3735.54根据施工安排，施工期截流为9月中旬。由于缺乏实测资料，施工期截流洪水均值按莫勒切河2004年-2009年9月实测日平均流量计算，根据实测，9月最大日平均流量为40.9m3/s，统计参数借用洪水设计成果：Cv=0.60、R=5.0，施工期设计洪峰流量为：10年一遇69.8m3/s。（3）泥沙通过相邻河流实测资料估算流域内各河流泥沙值。本次采用参证站侵蚀模数法估算流域莫勒切河水文站断面泥沙值，侵蚀模数1077t/Km2，多年平均含沙量8.21Kg/m3，多年平均悬移质输沙量253万t，多年平均推移质输沙量37.95万t。1.2.2工程地质溢洪道方案在右岸坝肩开敞式布置，闸室段位于右岸坝肩上，溢洪道由侧堰段、控制段、泄槽段（包括缓坡泄槽和陡坡泄槽）、消能段、尾水渠段五部分组成，全长742.55m。1、侧堰段自桩号0-039.66至0+000，长39.66m：该段基岩裸露，岸坡走向320°～350°，岸坡坡度40°～60°，岩性为石炭系下统托库孜达坂群（C1tk）变质砂岩，青灰色、灰黑色，中厚层状，岩层产状50°～60°SE∠50°～55°。该段未发现构造通过，岸坡上节理裂隙发育，间距20～50cm，多闭合，节理面粗糙微起伏，主要发育节理二组：①330°NE∠85°～90°；②275°SE∠40°。岩体强风化层厚7.0～10.5m，弱风化层厚12～16.0m。溢洪道堰基置于弱风化岩体内，强风化岩体地基承载力建议值1500kPa，弱风化岩体地基承载力建议值2000kPa。岩体与混凝土抗剪强度c′＝0.97MPa，f′=1.18。岩体建议开挖临时边坡1∶0.3，永久边坡1∶0.5。2、泄槽段（0+063～0+466）：该段为明渠开挖，地形上经过Ⅴ级阶地及其前缘斜坡至河床，(0+063～0+170)位于Ⅴ级阶地阶面，地形较平坦开阔，(0+170～0+466)位于Ⅴ级阶地前缘，其中(0+170～0+325)前缘斜坡坡度30°，（0+325-0+466）前缘斜坡坡度40°-60°，局部陡立。阶地表层为第四系上更新统冲积（Q4al）漂卵石，灰色，松散，干燥，厚度2～4m，承载力建议值为350kPa；下部地层岩性均为第四系中更新统冰水沉积卵砾石，青灰色、灰黄色，中密～密实，承载力建议值为500kPa；局部出露基岩，0+319～0+374段基岩岩性以华力西期侵入花岗岩为主，强风化岩体地基承载力建议值3500kPa，弱风化岩体地基承载力建议值5000kPa。0+063～0+309、0+410～0+466渠道基础位于第四系中更新统冰水沉积卵砾石，工程地质条件好；0+309～0+410段位于花岗岩地层内，工程地质条件好。覆盖层建议开挖临时边坡1∶1，永久边坡1∶1.5；。建议过水渠段采取衬砌处理措施，防止高速水流冲刷、淘蚀作用及雾化作用对渠底及渠道边坡的影响。建议针对0+385～0+466右侧自然边坡较陡处进行削坡处理，并修筑护坡。3、出口消力池段（0+466～0+566）：覆盖层表层岩性为第四系全新统冲积漂卵石，灰色，松散，干燥，厚度8～10m，承载力建议值,300kPa；其下岩性为第四系中更新统冰水沉积卵砾石，青灰色、灰黄色，中密～密实，干燥，厚度大于50m。消力池基础均处于冰水沉积层上，承载力建议值600kPa，摩擦系数建议值0.55。覆盖层建议开挖临时边坡1∶1，永久边坡1∶1.5。1.3合同项目和工作范围主要为溢洪道工程，溢洪道由侧堰段、控制段、泄槽段（包括缓坡泄槽和陡坡泄槽）、消能段、尾水渠段五部分组成。1.3.1大坝（1）溢洪道布置溢洪道采用开敞式布置，由侧槽段、控制段（调整段）、泄槽段（包括缓坡泄槽和陡坡泄槽）、消能段、尾水渠段五部分组成，全长742.55m。根据右岸的地质条件及山体的地形条件，右岸进口段岩体比较完整，地质条件较好，出水渠段距离坝体较远主要为冰水沉积物，其覆盖层厚度较厚，地势比较平缓。进口为侧堰形式，侧堰长度40m，进口段底板高程2391.0m，堰顶高程2394.0m。出口布置采用的是底流消能，为保证运行安全，将消力池选在桩号0+416.5处，直接投入河道。（2）泄槽段横断面尺寸设计根据水面线计算结果，泄槽段横断面尺寸设计成果如下：1）桩号0+022.4～0+096.07段：为过渡段，底板宽度12m，边墙高度13.5～8m。2）桩号0+096.07～0+130段：底板宽度12m，边墙高度8.0m。3）桩号0+130～0+417.05段：底板宽度12m，边墙高度5.12m。4）桩号0+417.05～0+461.5段：底板宽度12m，边墙高度8～15m。（3）溢洪道进、出口体形及尺寸设计根据本工程特点，溢洪道进口为无闸控制侧槽形式，出口消能才采用底流消能方式。侧堰段自桩号0-039.66至0+000，长39.66m。侧堰采用“WES”堰，堰顶上游堰头为双圆弧曲线、下游为WES幂曲线，幂曲线方程式为y=0.211x1.85。堰顶高程2394.0m，堰长40m，高3.0m。侧槽宽度6.0m~12m.侧槽底高程2386.0m~2385.0m，纵坡i=0.025，侧槽墙顶高程为2398.50m。侧槽底板、边墙分别采用1.5m、1.2m厚C30钢筋砼衬砌。侧槽右侧设有宽8.0m的公路，公路外侧开挖边坡为1:0.5。进口段岩石边坡采用C30砼挂网喷锚防护，φ25砂浆锚杆长5.0m，φ30砂浆锚杆长10m。溢洪道出口采用底流式消能，底流消能段自桩号0+466.0至0+526.0，长60m，宽度为12.0m~26.0m，底板高程2310.57m。消力池采用分离式结构，底板采用C25钢筋砼，厚2.0m。边墙采用扶壁式挡土墙，墙高15.0m，墙厚1.0m，扶壁间距4.7m-5.0m，扶壁厚度0.6m。（4）溢洪道控制段设计控制段自桩号0+000至0+022.4，控制段为平坡，长22.4m。矩形断面，宽12.0m，边墙与底板采用C25钢筋砼结构，采用整体式结构。底板厚1.5m，边墙厚1.2m，边墙高13.3m，采用锚筋与基岩连接。过渡段左侧与坝顶相接，左侧墙与坝体防渗心墙相接，形成完整的防渗体，右侧设有宽8.0m的公路，控制段设宽10m交通桥，连接坝顶与右侧公路。1.4交通、材料、水、电等条件1.4.1、交通条件有柏油公路直达项目区，项目区对外交通便利。1.4.2、施工用电、施工用水及通讯条件（1）场内用电条件本期工程网电下游有XXX河一级电站，已接15km输电线路（35KV）至施工场地。施工用电可用网电，不足时需自备发电。（2）生活用水经对地表水质的初步化验结果，由于地表水中含有石棉矿等物质，达不到饮用水要求，施工期生活用水由岸上设小型水处理厂解决。（3）生产用水经勘察对环境水的评价结论，地表水及地下水对混凝土工程均为无腐蚀或弱腐蚀，工程建设期施工用水直接由莫勒切河水泵抽取，并在滩地的合适部位设蓄水池。（4）通讯条件XXX国道边已有通信光缆穿过，在工程筹建期，与当地电信部门联系就近破口拉专用通讯线至工地，并在工地建立程控交换机系统，供施工期对外和场内通讯联系；也可与当地移动公司、联通公司联系在工地建立移动通讯网，供施工期对外和场内通讯联系。1.4.3、主要生活供应情况工地距且XX城230km，距XX县城249km，距XXX市800km，XXX是新疆巴音郭楞蒙古自治州的首府，是西北边疆主要的商业城，交通便利，物资丰富，可作为工程主要的生活物资必需品供应地，另工程区附近且末县、XXX县及附近农牧团场均可以为工程提供相应的生活物资。1.4.4、主要外购建材供应条件（参考）水泥、木材、钢材、汽油、柴油等主要材料以及其它材料等物资，主要靠库尔勒及且末县等供应。防渗心墙用沥青采用新疆克拉玛依炼油厂生产的石油沥青。生活物资等由且末县、民丰县等周边县城供应。水库工程主要材料对外运输情况如下：水泥：运到现场，不考虑运距。粉煤灰：XX市采购，平均运距800km。钢筋：从XX市采购，平均运距800km。木材：从XX县采购，平均运距230km。沥青：从XXX采购，平均运距1957km。油料：现场设有加油站。1.4.4、天然建筑材料水库选了三个砂砾石料场（C1、C2、C4）、一个土料场。（1）C1砂砾料场位于石门坝址上游莫勒切河右岸Ⅳ级阶地，地势较平坦，现状为荒地，植被不发育。分布高程2387～2419m，长约2.2km，宽100～200m，阶地后缘覆盖20～40cm的含土砾石及坡积碎石土层。该料场分为两层，上层为上更新统冲积（Q3al）漂卵砾石层，厚2～4m，结构松散-稍密。颗粒粗大，漂石最大粒径130cm,砾石磨圆较好，分选差，主要由硬质岩石组成，岩性主要为花岗岩、凝灰岩，及少量的砾岩。下层为第四系中更新统冰水沉积（Q2fgl）卵砾石层，从河床阶地前沿陡坎出露的厚度约40～50m,结构密实，具泥质弱胶结，局部有钙质胶结。该层主要由卵石、砾石组成，偶含漂石，最大砾径大于8cm,中粗砂充填，砾石磨圆度中等，主要由硬质岩石组成，岩性以花岗岩及火山碎屑岩居多。（2）C2砂砾料场位于坝址下游1km莫勒切河右岸Ⅳ级阶地，地势较平坦，现状为荒地，分布少量低矮的草本植物，在料场上有沥青道路通过，道路界宽50m。料场分布高程2335～2369m，长约1.3km，宽300～1200m，阶地后缘覆盖20～40cm的含土砾石及坡积碎石土层。该料场有用层分为两层，上层为上更新统冲积（Q3al）漂卵砾石层，厚1～6m，结构松散-稍密，颗粒粗大，漂石最大粒径130cm,卵砾石磨圆较好，分选较差，岩性主要为花岗岩、凝灰岩，及少量的砾岩。下层为第四系中更新统冰水沉积（Q2fgl）卵砾石层，从河床阶地前沿陡坎出露的厚度约40～50m,结构密实，具弱泥质胶结，局部有钙质胶结。该层主要由卵石、砾石组成，偶含漂石，最大颗粒直径大于200mm,中粗砂充填，卵砾石磨圆度中等，岩性以花岗岩及火山碎屑岩居多。（3）C4砂砾料场位于现代河床，分为两个片区，C4-1区位于坝址上游，地势较平坦，分布高程2351～2327m，长约1.7km，宽200m。C4-2区位于坝址下游，分布高程2321～2293m，长约1.6km,宽200m。两个片区地层均为漂卵石层，青灰色，松散～稍密，最大粒径600mm，漂卵石主要由硬质岩石构成，成分主要为火山碎屑岩、花岗岩。（4）T1土料场位于石门坝址出山口右岸Ⅵ阶地顶面，长约0.5km，宽约0.2km，分布高程约2470.0～2480.0m，地形较平缓，地层岩性为第四系全新统风积（Q4eol）黄土，距坝址3.0km，由于料场处于河流高阶地远高于河流侵蚀基准面，开采不受地下水的影响，有简易道路通往坝址区。

第二章施工总体部署2.1施工总体安排2.1.1施工任务划分本项目工程主要施工任务包括挡溢洪道工程。根据各施工阶段不同其施工任务有所不同。（1）施工准备阶段施工阶段主要任务为搭建临时住房，修建临时施工道路、原地地面测量、辅助企业设备安装及调试及危石、障碍物清除等，拟计划安排一个机械队集中进行临时施工道路的施工，安排1个后勤班组进行辅助企业及临时住房的搭建施工。（3）溢洪道主体施工阶段本标段溢洪道主体施工阶段主要施工任务包括：高边坡土石方开挖及喷锚支护、控制段基础灌浆处理，钢筋混凝土浇筑，土石方回填等。拟计划溢洪道土石方由一个大型机械施工队完成；钢筋混凝土工程则由长期从事水工建筑的专业施工队完成；固结灌浆和帷幕由本集团公司内部的基础处理分公司完成。（4）现场清理阶段工程完工后，后勤保障施工队对施工现场进行清理和对弃料场进行必要水土保持施工。2.1.2施工顺序及区段划分由于本工程施工区域狭窄，不便于布置多个施工区同时施工，故拟计划在不同施工阶段安排不同施工区段平行施工（1）进入施工现场时先进行规划施工道路施工，并根据施工需要对我集团公司现有临时设施进行扩容改建，以满足施工求。（2）溢洪道施工顺序开工后，先进行土石方开挖，争取早日形成混凝土作业面。在完溢洪道基槽开挖后，并通过隐蔽工程联合验收后，马上组织人员分段进行混凝土浇筑，根据招标文件要求先进行在2014年9月1日之前完成控制段和溢流堰段施工。固结灌浆和帷幕灌浆在混凝土强度达到80%后进行。泄槽段根据工程的实际情况进行分段调仓施工，消能段在截流后优先施工。2.2施工特点、重点、难点及对策2.2.1工程特点、重点、难点（1）工程所处地理位置偏远：水泥、钢筋等主要施工用材均需从运距为800km的库尔勒市运输。（2）工程所处的自然环境恶劣：坝址区河床部位海拔高程在2000m以上，属于高海拔施工区，增加了施工作业难度；另外该地区冬季气候寒冷。（3）工程区电力供应不稳定，尤其是夏季用电高峰期，会出现限制用电，施工期需用自备发电机备用。（4）溢洪道石方开挖与大坝标段的坝肩开挖处在同一施工区，交叉施工影响较大。爆破施工存在极大的安全隐患。（5）按招标文件要求溢洪道土石方开挖用于坝体填筑，大量土石方开挖需要在大坝标段形成坝体填筑面后，方可进行。被动的进度安排势必对项目部土石方开挖资源配置是本工程的难点，设备过早进场，势必造成机械利用率降低，加大项目部成本。（6）溢洪道基础帷处理是本项目工程施工的重点，其主要的施工工艺是基础帷幕灌浆、钢筋混凝土浇筑及边坡喷锚支护。（7）土方调配是本项目工程成本控制的重点及难点。（8）混凝土抗冻、抗裂和大体积混凝土浇筑温控措施是本工程重点。（9）爆破施工手续繁琐，直接影响本工程的施工进度。2.2.2主要对策（1）合理规划，精心布置，溢洪道开挖自上而下分梯段爆破开挖，先采用人工配备轻型钻孔设备和吊索自山顶向下钻孔爆破，爆破料人工或小型设备向下翻渣，形成大型机械作业面后，再采用挖掘机装车，将开挖料拉运至弃渣场。设置隔离防护墙或防护网，防止飞石上人。（2）生活、生产区均布置在左岸阶地上，不占用大坝施工区内用地，确保临时生产设施不影响大坝施工。（3）进场后马上进行三通一平施工，确保各主体工程项目能够顺利展开。（4）混凝土采用混凝土拌和站集中拌和，施工过程严格按照配合比拌料；在混凝土拌和机出浆、入仓等多个环节进行混凝土含气量、塌落度等检测；适量添加外加剂，增加混凝土的和易性和含气量等；用粉煤灰替代一部分水泥，较少水泥水化热。（5）与业主、其他标段施工单位多沟通，通力协作，减少交叉作业相互影响时间，尽量错开施工时间。爆破安排在坝基处理施工下班后进行。

第三章施工总平面布置3.1概述根据招标文件及现场考查，本标段的临时辅助生产设施及生活办公房屋主要布设于坝后右岸进场路旁空地进行布设，分别布设生产区和生活区。本标段施工总布置的内容主要有施工临时道路布置、供电、照明、施工供风、供电布置及生产、生活辅助设施布置。3.2布置条件和原则根据我公司多年水利工程施工的施工经验，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置原则为：（1）遵守国家现行法律、法规的原则。在施工现场布置中充分体现出符合生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保障等国家有关规章和法规。（2）遵循“建优质工程，创环保现场”的原则，把安全生产和文明施工同步，工程建设和绿色环保并取。形成文明的、绿色的、科学的施工现场。（3）以尊重业主、用户满意为原则，业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；平面布置科学合理，满足生产需要，结构紧凑，占地面积经济合理，方便施工。在编制中突出重点，科学组织，统筹计划，做到前后衔接，流水作业。（4）平面布置要充分体现美观大方，整齐协调、经济适用的原则，临时设施工程在满足要求的前提下，少用资金和尽量利用现有的装配式的临时设施。材料堆放干净整齐，短运输、少搬运、尽量避免二次搬运。因地制宜，就地取材，力求节约。（5）生活区与办公区及生产区域分离的原则。（6）油库、氧气和乙炔库等危险材料库的布置遵守国家安全、防爆、防火等规程和发包方招标文件的要求。（7）充分利用我集团单位在前期导流洞施工期间的生活办公住房及其他临时设施。（9）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求的原则。3.3施工临时交通布置3.3.1已有交通的条件及拟修建临时道路市800km，，是西北边疆主要的商业城，交通便利，物资丰富，可作为工程主要的生活物资必需品供应地，另工程区附近且末县、XX县及附近农牧团场均可以为工程提供相应的生活物资，水库与国道间有柏油路相通，项目区对外交通便利。3.3.2施工临时道路布置根据枢纽工程各项建筑物布置、地形条件以及临时生产生活区、利用料堆放场、弃渣场布置，充分利用坝基处理及导流洞、发电洞开挖形成的施工道路，根据需要还需修建以4条施工道路，用于分别衔接坝体填筑区、各施工区和临时生产生活区、弃渣场、下游料场。L3上坝道路：L3道路位于河道左岸，通过溢洪道左侧与坝顶连接，道路宽5m，沥青混凝土路面。主要承担溢洪道混凝土、钢筋等建筑材料运输及后期水库运行。施工道路布置见平面布置图。3.3.3临时道路的维护在合同实施期间，我们将派专人，配置专用设备负责管理、维修和养护施工道路及我方为方便工程施工新建的现场临时施工道路。做好路基和路面的排水设施，进行路面的洒水除尘，做到晴天不扬尘，雨天不溅泥。搞好与当地居民及其它承包商之间的关系。且这些道路将免费提供给业主、监理工程师及经监理工程师批准的其它承包人使用。3.4施工临时风、水、电系统布置3.4.1施工供水本工地施工用水水源主要采用河水，经水质分析，能够满足工程生产、生活用水要求。本项目拟计划设置2个取水点和蓄水点：1#取水点位于生活区附近的河道，由于生活用地与河道高差较大，且距离较远，拟计划采用水泵自河道抽取，通过管道输送至生活区附近的高位蓄水池蓄水，然后通过净化器、管道，将生活用水输送至用水点。管道采用PVC管。2#取水点位于混凝土拌和站附近的河道上，取水点设置一个2.5KW小型水泵，通过管道将水抽送至2#高位水池，再通过PVC管将水送至混凝土拌和站、砂石料筛分厂、沥青拌和站等。其它施工用水则根据实际情况，布置临时蓄水池或直接从基坑或河道内抽水，进行混凝土等的养护。3.4.2施工供电（1）施工用电项目区已建一处变电所，并且至各施工已设4处变压器向施工单位供电。根据现场考察和其布置可满足施工需求。另外为防止停电影响工程施工，本工程拟计划在混凝土拌和站配备100kw发电机组：另外配备1台移动式30kw柴油发电机为施工现场提供电源（2）施工用电线路敷设本工程现场施工用电线路均采用三相五线架空接入，按照三级配电两级保护,一机一闸一漏电一空开配置。线径选择240mm2，考虑线路距离过长，线路电压降低等原因，开工后可根据实际情况增设变压器一台。（3）施工供电设施施工供电设施一览表项目数量（台）容量（kw）位置柴油发电机2/4/2/1100/75/50/30项目长度（m）型号备注导线500x3240m㎡相线500x2120m㎡零线、PE线电缆100BLV3×50+1×25施工作业面600BLV2×10照明（4）施工照明根据招标文件要求和施工需要，施工照明各工作面照度详细情况见下表：各工作面最小照度表序号作业内容和地区照明度（LX）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室风、仓库、走廊、门厅、出口过道504一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊维修车间2003.4.3施工通讯根据现场考查情况，现在施工区内有网络信号，在施工中对外联络采用移动电话；施工场内通信采用6部对讲机。3.4.3施工供风根据工程施工期间不同用风部位，结合本工程布置特点，采用分散布置供应的方式，将供风站设在用风对象附近。根据工程施工期间不同用风部位，结合本工程布置特点，每区设置集中供风站以满足各施工部位所需。配2台4L-20/8型电动空压机，单机排气量12m3/min，功率30KW。3.5办公及生活营地布置 根据招标文件、现场考查情况及施工总布置原则，施工办公及生活福利设施统一集中布置在生活营区内。根据本工程组织机构的设置，食堂2间共计60平方米，医务室一间，15平方米，试验室4间共计80平方米，水冲式厕所一座25平方米。3.5.1施工办公用房项目经理部主要用于项目部管理人员办公，根据施工组织机构设置，为满足办公需要，其中经理办公室（套间）30平方米，职能部门各一间，共5间，每间15平方米，综合办公室1间，每间15平方米，会议室30平方米，彩钢板结构，层高2.5米。办公区合计总面积135平方米，占地面积450m2。3.5.2生活及福利设施职工生活区主要设施有住房、锅炉房、浴室、食堂、厕所及娱乐、医疗室等。其中管理及技术人员住宿区考虑6间套房，每间20平方米，医疗室等其它为50平方米，层高2.5米，彩钢板结构。合计总面积528平方米。职工及住宿区考虑宿舍建设按施工高峰期最大施工人员120人，其中每人按2.5m2计，共需住房面积300m2、其余生活设施按施工目而视高峰期人员相应配置，主要采用板房和帐篷。施工高峰期劳动力相对集中，生活及福利设施占地面积1000m2。在生活区内配备必要的安全、消防设施。3.5.3办公生活临时设施详见下表办公生活临时设施一览表序号项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注一、主营地1300彩钢板结构1职工住房1982办公室216彩钢板结构3娱乐室33彩钢板结构4食堂57彩钢板结构5澡堂24彩钢板结构6厕所120200砖木结构7劳务工及司机住房200500帐篷或活动板房3.6生产辅助设施布置 施工辅助设施主要为设备停放场、机修厂、钢筋加工厂、预制场、仓库、材料堆放场、混凝土拌和站及沥青拌和站等。根据现场施工条件和施工进度的安排，设备停放场、机修理车间、施工仓库钢筋加工厂设施布置在坝后左岸施工营区内。混凝土拌和站、沥青混凝土拌和站设置在右岸生产营地。3.6.1施工机械修理厂及设备停放场施工机械修理厂主要承担施工土石方机械、运输机械的维护、保养、修理和零配件切削加工任务。内设汽车修理车间、土石方机械修理车间和加工车间。配置各类车、钻、刨、铣、锻、焊等设备，以满足需要。机械修理厂具体设置包括设备停放场，建筑面积250m2（其中进出口砖木结构2×125m2，简易房1000m2），占地面积约2000m2。3.6.2钢筋加工厂为完成制作加工，在施工营区内设立一个钢筋加工厂，占地1000m2。设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房加工车间。建筑面积：砖木结构60m2，简易房120m2。钢筋加工生产应根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。3.6.3木材加工厂木材加工厂均设在生产施工营地，占地面积600m2，设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积：砖木结构20m2，简易房100m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。3.6.4预制构件加工厂木材加工厂均设在施工营地，占地面积1000m2。设有成品堆放区、加工区和生活区。建筑面积：砖木结构20m2，简易房100m2。根据各施工部位预制构件计划和设计规格与数量提前加工，均衡生产。3.6.5仓贮系统（1）油库：共设置1个。油库设在临时交通桥旁，占地面积200m2，建筑面积100m2。周边拉铁丝网以利安全。（2）水泥库：水泥为袋装水泥，水泥库设在拌和站，建筑面积分别为80m2、150m2。（3）综合仓库为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的备用仓库外，建筑面积200m2，占地面积约400m2。综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。3.6.6试验室主要承担本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、钢筋等材料的质量检测、检验以及土工试验工作，完成混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验成果及检测报告。在办公生活区内及混凝土拌和站各布置试验室一个，建筑面积60m2，占地面积150m2。3.6.7主要生产设施及辅助企业布置主要施工生产辅助设施表项目名称规模（m2）占地面积（m2）备注机修车间、设备停放场2504000砖砌平房1000管棚结构钢筋加工场601000砖砌平房120管棚结构木工厂20600砖砌平房100管棚结构仓储系统水泥仓库230230砖砌平房综合仓库200400砖砌平房油料库100200砖砌平房工地试验室120150砖砌平房合计242078803.7砂石料及混凝土生产系统 本工程所需的混凝土骨料在料场直接采购。3.7.1系统规模拟定本标段砼生产系统在导右面岸生产施工营地内布置1套砼生产设备。根据施工总进度的安排，混凝土施工的最高强度为60m3/h。为满足850m3/d的最高生产强度需配置一座砼搅拌站。该搅拌站配两台JSZ1000型混凝土混凝土拌和机，一台PLD1600型配料机，总装机容量为90kw，小时理论生产能力为75m3/h，可以满足生产需要。3.7.2系统布置根据施工招标文件要求及现场实际条件，按混凝土生产工艺，拌和系统主要由混凝土搅拌站、水泥罐、袋装水泥库、外加剂房、骨料堆场、空压机房、储水箱、污水处理池及其它辅助生产设施和试验室等生产用房组成。（1）砼生产系统所需设备如下表所示：砼生产系统设备表序号设备名称设备规格及型号单位备注1混凝土拌和机JSZ1000型2座75m3/h2配料机PLD16001座3空压机12m3/min台4后冷却器、油水分离器台5储气罐C-2个6水泥、煤灰罐合计100t个水泥50t、灰50t7气化罐NCD4个8脉冲除尘器MDC-36个3.7.3系统建设及环境保护按施工进度计划进行系统的场平及设备基础开挖，土建施工后进行设备安装及钢结构制作，搅拌站20XX年6月底开始建设，确保20XX年7月初投产。搅拌站要专门制作支承排架，以提高混凝土的出料高度。为了搞好环境保护，系统生产的废水都要经过污水处理池沉淀达标后排放。对搅拌站产生扬尘的地方进行全封闭，以防灰尘外泄。在搅拌站旁设置除尘器，降低有扬尘空间的灰尘浓度。3.8其他设施3.8.1消防设施本合同项目实施时，除利用当地业主的消防系统外，拟将在仓库、施工辅助企业区、空压站、备用发电机房、油库、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所，如木材加工车间、油库等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。3.8.2各种信号的设置本公司将在工区内设置一切必需的信号装置。并负责维护和保护施工区内自设或业主设置的所有信号装置及标志。且按业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。3.8.3施工安全设施（1）本公司将在编制施工组织设计的同时编制一式四份工程施工安全措施文件报送工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安等方面的安全措施。（2）将加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规程手册给全体施工人员。人员上岗前必须严格按要求进行安全操作考试和考核，合格后方准上岗。（3）将遵守国家颁布的有关安全规程、规范。对不符合中国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患，将按工程师的指令改进。一旦在责任区内发生重大安全事故时，立即通知工程师，并在事故发生后24小时内向工程师提交事故情况的书面报告。（4）定期举行安全会议，指定有关管理人员、队长和安全员参加。（5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。（6）将加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。（7）将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场的检查、指导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。3.8.4施工环境保护设施本合同工程施工环境保护的内容：①施工弃碴的利用和堆放；②施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治；③水道污染的防治，防止饮用水污染；④施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；⑤施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；⑥考古和历史文物的保护；⑦完工后的场地清理。因此需修建固体废弃物堆放场等配套措施，确保施工的环境符合国家规定要求。

第四章施工总进度计划4.1总进度编制依据和原则4.1.1编制依据根据招标文件规定的控制节点工期要求及施工特点，按照招标设计中的技术要求和图纸、工程量以及我公司投标文件中初拟的施工方案和工序安排，结合我公司已往类似工程的施工经验，编制本工程进度计划。4.1.2编制原则根据工程特点及招标文件控制进度要求，结合以往类似工程施工经验，确定本工程的施工进度编制原则如下：（1）严格按照招标文件规定的控制进度和节点工期为依据，执行基本建设程序，遵照国家政策、法令和有关规程规范，采取积极有效的技术措施和科学合理地安排施工程序及进度，确保节点工期及合同总工期目标按期实现。对影响总工期的关键项目作重点研究，将各项目的施工程序合理衔接，寻求资源平衡，注重均衡生产和文明施工；同时，结合我公司工程施工经验安排本项目施工进度，确保工程按期优质完成。（2）合理安排多工作面、多工序间的平行交叉作业及工序衔接关系，做到“平面多工序，立体多层次”，达到提高工作效率和有效利用运输道路，节省直线工期的目的。统筹安排施工程序，提高工作面的工作效率。（3）根据施工组织设计方案和各项目施工特点，合理编制施工进度，紧紧围绕关键线路组织施工，在确保关键线路节点工期的同时，求得总进度协调进展。（4）严格按照招标文件对边坡开挖程序的要求合理进行边坡开挖分区，并严格按照本标与其他标之间的交面节点严格控制相关施工工序，确保本标对其它标交面节点的正点到达。（5）根据施工进度均衡，施工资源配置均衡的原则，重点保障关键线路施工，保证各节点工期和总工期按期完工。（6）采用适中的施工强度指标排定施工进度，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。（7）针对本标工程施工与其它标段施工相关联这一情况，坚持协调协商的原则，对施工中出现的各种问题和情况，与设计及监理共同协商解决，对施工时与其他承包商之间产生的干扰和矛盾，坚持从全局出发，服从发包人的统一协调指挥，以确保施工的顺利进行并为他人提供方便。4.2招标文件施工总进度要求根据招标文件通知要求，本标工程开工日期和完工日期如下：计划工期：16个月，计划开工日期：2014年6月15日，计划完工日期：2015年10月30日。其中侧堰段、控制段2014年9月1日前完工。4.3施工总进度计划安排根据招标文件总工期的要求，为确保总体目标实现，关键在于各项工程之间的合理施工程序及控制性工期的安排，并按制定的进度计划投入相应的资源，实现每个目标工期，从而保证整个项目工期；为此，我公司根据本工程的实际情况，总体施工程序及安排为：安排一个土石方作业队、一个混凝土作业对、一个灌浆作业队对溢洪道组织流水施工。另外配备一个后勤保障施工队，主要完成本工程一些零星的临时工程施工和其它后勤保障任务。本标段以：溢洪道基槽开挖、控制端及溢流段混凝土浇筑、固结灌浆及帷幕灌浆、槽身段混凝土浇筑、消力池二次土石方开挖、消力池及效能段主体施工为主线，临时支护、永久性支护穿插其间顺次施工，以上详细施工程序及施工总进度进划安排详见《施工总进度计划网络图》。4.4主要项目节点工期控制性进度根据发包人调整及监理人发布开工令为准执行，按招标文件通知要求定为20XX年6月15日开工，201X年10月30日全部工程竣工。主要项目节点工期控制性进度见见附图《施工进度网络图》。根据本工程所在地的气象资料，由于工期相对宽松，在保证总进度的条件下原则上不安排冬季施工。4.5工期计划保证措施4.5.1外部环境保证措施在本合同工程实施过程中，我单位一切工作从大局出发，尊重建设单位的意图，积极支持配合监理和设计的工作和意见，以友好、真诚和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系，创造天时、地利人和的环境，争取各方最大的支持。（1）与业主、监理单位的协调eq\o\ac(○,1)积极提供工程信息，使业主和监理单位能及时全面的掌握工程实施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。在本工程合同实施过程中，按合同规定及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，eq\o\ac(○,2)施工中严格执行监理指令，按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化需调整施工方案时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面方式报送监理审批。eq\o\ac(○,3)积极主动的配合监理工程师的质量检查工作，为质量检查验收提供良好的条件，建立工程质量检查验收联系单制度，提前向监理报告第二天需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的及时进行。（2）与设计单位的协调eq\o\ac(○,1)认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计文件中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设计修改通知要求组织施工，在工程实施过程中，及时向设计单位反馈设计信息和现场情况，保证工程质量。eq\o\ac(○,2)积极配合设计人员作好地质编录工作，及时作好测绘编录地段所需的桩号高程等醒目标示，保证石方开挖过程中的地质编录时间。（3）与地方部门的协调高度重视与地方部门的良好关系，减少施工干扰。在业主和监理的统一领导下，接受地方安全、环保、卫生防疫等部门的监督检查和指导，尊重地方习俗，争取良好的施工环境，促进工程施工顺利高效的进行。4.5.2内部组织保证措施（1）施工组织保证措施eq\o\ac(○,1)成立精简高效的项目部，项目部管理层按照“业务好、觉悟高、有丰富施工经验”的标准在全公司范围内抽调，施工作业层按照“一专多能、任劳任怨、有施工经验”的标准抽调。eq\o\ac(○,2)由物资设备管理部门和现场生产调度部门对本工程的施工机械设备进行统一调配，组织足够的性能优良、施工配套的先进地下工程施工机械投入到本工程施工中，保证施工强度和施工质量。eq\o\ac(○,3)各施工厂队紧紧围绕施工进度计划进行工作，在各工序、各环节的施工中由现场生产调度部门负责协调，各管理部门的工作由归口领导进行协调，杜绝各部门之间发生推诿扯皮现象。eq\o\ac(○,4)在施工过程中坚决按业主和监理的指示调整施工计划，必要时采取赶工措施，一旦工程需要赶工时，项目部协调全部的资金、材料、设备和人员，采取积极的经济激励和其他鼓励政策，制定合理可行的技术措施，保证赶工计划的顺利实现。（2）技术管理保证措施项目部建立以总工程师为核心，工程技术部、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责施工计划、措施的编制、指导、监督和管理的责任。重大技术方案的制定，由我公司技术专家进行指导和监督，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。防止由于技术方案不当造成的停工、返工。单项工程开工前，及时编制详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底，把好施工过程中的各个环节和关口。编制特殊地质条件下保证安全施工的预案，现场根据条件迅速采取处理措施，保证施工顺利进行。（3）进度计划管理保证措施eq\o\ac(○,1)合理安排施工进度计划，在计划的编制过程中充分考虑各种影响因素，在工期安排和资源配置上留有充分的余地，科学组织施工，尽量保质提前完成本合同工程的关键项目。eq\o\ac(○,2)施工中围绕施工总进度计划分解季度和月度施工进度计划目标，紧紧围绕目标展开工作。坚持召开周计划会和周生产调度会等会议制度，建立进度日报制度，随进度情况及时提出修正计划，达到以日保周，以周保月，确保总工期进度目标的实现。eq\o\ac(○,3)建立以工期目标考核的目标经济责任制，层层分解计划，落实到各施工工序和各工序工作人员，严格生产目标奖罚制度。（4）质量管理保证措施落实质量“三检制”，编制质量因果对策措施，及早进行施工前的工艺性实验，保证各工序无返工事情发生，保证施工顺利进行。采用能保证质量的设备进行施工，不能因质量而影响施工进度，保证高效、连续进行。（5）施工资源管理保证措施在整个工程施工过程中，坚持编制中、长期人力、设备、材料、资金供应计划，提前落实，保证施工顺利进行。主要设备、配件要有足够的备用，以满足修理期间施工正常进行。（6）项目资金管理及保证措施在工程建设中，对工程资金严格按照要求专款专用，确保工程资金用于本工程施工若发包人资金暂时出现困难，我方将本着对工程负责的态度，凭着我方的信贷能力和流动资金保证工程施工的正常进行。（7）施工安全保证措施建立“横向到边，纵向到底”的安全网络体系，加强施工期安全检测，及时提出有针对性的安全防范措施，保证施工顺利进行。

第五章溢洪道主要的施工方法5.1工程概述（1）总体布置溢洪道采用开敞式布置，由侧槽段、控制段（调整段）、泄槽段（包括缓坡泄槽和陡坡泄槽）、消能段、尾水渠段五部分组成，全长742.55m。根据右岸的地质条件及山体的地形条件，右岸进口段岩体比较完整，地质条件较好，出水渠段距离坝体较远主要为冰水沉积物，其覆盖层厚度较厚，地势比较平缓。进口为侧堰形式，侧堰长度40m，进口段底板高程2391.0m，堰顶高程2394.0m。出口布置采用的是底流消能，为保证运行安全，将消力池选在桩号0+416.5处，直接投入河道。（2）泄槽段横断面尺寸设计根据水面线计算结果，泄槽段横断面尺寸设计成果如下：1）桩号0+022.4～0+096.07段：为过渡段，底板宽度12m，边墙高度13.5～8m。2）桩号0+096.07～0+130段：底板宽度12m，边墙高度8.0m。3）桩号0+130～0+417.05段：底板宽度12m，边墙高度5.12m。4）桩号0+417.05～0+461.5段：底板宽度12m，边墙高度8～15m。（3）溢洪道进、出口体形及尺寸设计根据本工程特点，溢洪道进口为无闸控制侧槽形式，出口消能才采用底流消能方式。侧堰段自桩号0-039.66至0+000，长39.66m。侧堰采用“WES”堰，堰顶上游堰头为双圆弧曲线、下游为WES幂曲线，幂曲线方程式为y=0.211x1.85。堰顶高程2394.0m，堰长40m，高3.0m。侧槽宽度6.0m~12m.侧槽底高程2386.0m~2385.0m，纵坡i=0.025，侧槽墙顶高程为2398.50m。侧槽底板、边墙分别采用1.5m、1.2m厚C30钢筋砼衬砌。侧槽右侧设有宽8.0m的公路，公路外侧开挖边坡为1:0.5。进口段岩石边坡采用C30砼挂网喷锚防护，φ25砂浆锚杆长5.0m，φ30砂浆锚杆长10m。溢洪道出口采用底流式消能，底流消能段自桩号0+466.0至0+526.0，长60m，宽度为12.0m~26.0m，底板高程2310.57m。消力池采用分离式结构，底板采用C25钢筋砼，厚2.0m。边墙采用扶壁式挡土墙，墙高15.0m，墙厚1.0m，扶壁间距4.7m-5.0m，扶壁厚度0.6m。（4）溢洪道控制段设计控制段自桩号0+000至0+022.4，控制段为平坡，长22.4m。矩形断面，宽12.0m，边墙与底板采用C25钢筋砼结构，采用整体式结构。底板厚1.5m，边墙厚1.2m，边墙高13.3m，采用锚筋与基岩连接。过渡段左侧与坝顶相接，左侧墙与坝体防渗心墙相接，形成完整的防渗体，右侧设有宽8.0m的公路，控制段设宽10m交通桥，连接坝顶与右侧公路。5.2施工布置5.2.1施工道路布置结合溢洪道开挖阶段的划分和施工进度要求，共布置2条简易施工道路与主干道相连，主要采用挖掘机出碴。溢洪道进口段出渣主要为L1施工道路，溢洪道出口段出渣主要为L15.2.2风、水、电布置5.2.2.1施工供风本工程开挖施工，爆破钻孔主要用ROCD7露天液压履带钻机钻孔，配一部分潜孔钻及手风钻进行边坡预裂孔和保护层钻孔、锚杆孔施工。供风系统按照施工强度及工作面布置要求，共设置1台20m3/min，空压机根据开挖工作面就近灵活布置。5.2.2.2施工供水施工用水从溢洪道高位水池供水网中用φ50钢管引接到各开挖施工区，局部水压不足时需采取其它加压措施给予解决。5.2.2.3施工供电(1)线路架设详见施工总平面布置。(2)施工照明施工作业点用“碘钨灯”，照明度满足招标文件技术规范的要求。考虑夜间施工作业频繁，局部区段安装“小太阳”加强。5.2.3堆、弃渣场布置溢洪道开挖料直接采用挖掘机装运，采用自卸汽车运输至大坝填筑区或利用料场堆放。5.3开挖程序根据水库不同时段的强度要求，溢洪道开挖阶段将紧紧招标文件规定的工期。具体施工时要特别注重各区域、各层施工的合理安排、科学管理，实现多工作面同时作业。溢洪道开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层，总体上由溢洪道出口向进口段分段开挖”的原则进行施工，未完成上一层支护，严禁进行下一步的开挖施工。步骤为“植被清除→土方开挖→边坡支护→石方开挖→边坡支护”。根据标书要求，本着均衡生产，控制高峰期开挖强度，保证进度要求的原则，按下列程序组织施工。5.4土石方开挖施工方法5.4.1开挖施工技术要求5.4.1.1土石方开挖表层的有机土壤需单独开挖，并运至指定场地堆放，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。土方和残坡积物覆盖层及全风化岩层、岩块及碎石，需开挖清除符合填筑要求。5.4.1.2.边坡开挖按设计坡比自上而下进行，高度较大的边坡应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于15m。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带应及时按设计要求进行支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡坡、反坡，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。5.4.1.3.建基面开挖基础建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。5.4.1.4控制爆破基础和坡面岩石开挖优先采用预裂爆破和光面爆破技术，对不适合预裂爆破和光面爆爆破的部位，采用预留保护层开挖法。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15cm以内，孔壁表面不产生明显的爆破裂隙，炮孔残留率满足技术规范要求。5.4.1.5爆破振动控制加强爆破震动观测，寻求爆震波在开挖区内传播规律。加强爆破振动对锚喷支护或现浇混凝土、高边坡的稳定监测工作。5.4.2开挖施工原则5.4.2.1不合格料剔除溢洪道进入石方爆破开挖前，必须按要求将覆盖层(包括强风化层)剥离干净，经监理工程师验收合格后方可进行石方开采，确保坝体填筑料的质量要求。5.4.2.2爆破试验严格按照“爆破试验大纲”要求进行爆破试验，确定爆破孔网参数。5.4.2.3采用控制爆破技术溢洪道石方开采采用“宽孔距、小底抗线”爆破技术、“微差挤压爆破”技术。永久边坡和建基面采用预裂(光面)爆破技术、保护层开挖技术等。爆破参数的选用以确保构筑物的形体质量，减少大块率。5.4.2.4确保高边坡的稳定溢洪道开挖必须遵循自上而下，分层分块控制爆破，严格按照“开挖一层、支护一层”的原则组织施工。控制爆破规模及单响最大起药量，减少爆破振动的破坏影响。5.4.2.5满足填筑料的动态平衡要求为了减少开挖料的二次周转，提高开挖料的直接上坝率，降低施工成本，溢洪道各开挖阶段的开采强度必须与各阶段坝体填筑强度相协调。5.4.3石方开挖施工方法5.4.3.1分层厚度：根据溢洪道设置要求，本工程分层厚度确定为15m。5.4.3.2分块大小：分块的大小应确保爆破作业的可操作性和安全性。分块过大，会增加爆破网络联接难度，一旦爆破失败，处理的工作量较大。5.4.3.3开挖次序：开挖采取自上而下分层分块梯段爆破。槽挖部分，各层爆破以中部拉槽爆破后，再向二侧边坡推进，其目的是为了增加爆破临空面，减少爆破振动对开挖边坡的影响。5.4.3.4爆破方式：各分层距永久边坡、水平建基面10m外，均采用“宽孔距、小抵线”控制爆破技术进行深孔梯段爆破。距永久边坡或水平建基面10m内采用常规深孔梯段爆破，边坡采用预裂(光面)爆破。水平建基面采用预留保护层开挖。起爆方式采用排孔(斜线、V型)微差起爆，起爆网络采用毫秒微差塑料导爆管复式起爆网络。5.4.3.5钻孔及出渣方式：石方开挖爆破以阿特拉斯ROCD7钻机造孔为主，手风钻配合。永久边坡采用中风压潜孔钻在特制的样架上造孔。水平建基面则根据爆破方式的不同，选用潜孔钻或手风钻钻孔。爆破石渣装运选用2.8～1.6m3挖掘机配30t自卸车在开挖工作面直接装运。在大坝填筑前，临时堆放在大坝左岸下游周转料场；大坝填筑开始后，直接用于坝体填筑。5.5爆破试验为保证火工材料使用安全、爆破安全，减少爆破破坏影响，必须进行对新入库火工材料的性能、各种雷管的延期精度、爆破网络的安全准爆性、选用炸药的猛度与爆力和岩石的可爆性及匹配等一系列爆破试验。所有各项试验均需经工程师审查。5.5.1钻孔爆破试验溢洪道钻孔爆破方案应满足以下要求：(1)尽量避免爆破石渣对大坝作业面以及邻近作业面施工的干扰。(2)强风化下限料和新鲜岩石掺配比例现场爆破试验。(3)防止爆破振动对溢洪道高边坡的影响。(4)通过爆破试验确定安全的单响药量(最大段装药量)。5.5.2钻孔爆破方案的选择对于上述的要求，我们已有类似工程成功经验，可以通过爆破试验得以解决，对于第(1)点的要求，可采取顺序微差起爆网络控制爆堆爆落方向，减小石渣滚落和飞石对大坝施工作业面以及邻近作业面施工的干扰；第(2)点要求，新鲜岩石爆破块度级配计划安排通过2～3场现场试验，对爆堆进行筛分分析以确定爆破参数；第(3)(4)点要求，爆破震动对高边坡的影响，可在以上场次的爆破过程进行爆破振动测量，得出安全的参数和安全的单响装药量。5.5.3爆破参数试验(1)试验目的确定爆破参数(预裂及深孔)；使爆破取得的石料级配达到设计要求；尽可能降低爆破振动影响，测得爆破振动传播衰减规律，求出K、α值。(2)爆破试验参数爆破方案中的孔网布置、单耗选择和起爆方法及顺序等，应满足标书规定的级配要求及尽量减小爆破振动的作用。方案的要点为：①采用的台阶高度为15m。②正方形或梅花形布孔，便于采用微差顺序起爆法。③一次爆破中，单响装药量的控制范围。④起爆爆落方向倾向于上下游，尽量减少两侧的爆落量。⑤最后一排孔的孔距试验设计为2m，其目的是防止爆破的后拉作用，为下一次爆破保留完整的台阶工作面，使其第一排孔抵抗线均匀和钻孔便利。预裂孔参数：孔距1.0m，一次预裂到底，台阶高度15米。堵塞段长度1.0～1.5米，按线装药密度0.40～0.45kg/m进行试爆。缓冲孔参数：缓冲孔设置，其目的在于保护预裂面完整性。孔距2m，缓冲孔距预裂孔距离为1.2m，与预裂孔平行，也为斜孔。缓冲孔底部与主爆孔的水平距离为1.2～1.5米，堵塞段长度2.0～2.5米。主爆孔参数：孔距为3～3.5m，排距为2.5～2.0m，炸药单耗0.4～0.5kg/m3。炮孔超钻深度1.0m，堵塞长度2.0～