苏家坨给排水及采暖施工方案

5.1生活给水、中水系统 8 5.4室外雨水管道及冷凝水排水管安装 28 31 九、文明施工及环境保护管理措施 39 一、编制依据1.2工程施工设计图纸(给排水施工图：水施-01~水施-13；暖通施工图：暖通-01~暖通-07)；1.4.2《给排水工程施工安装通用图集》(91SB-1~6)；工工艺规程》(第六分册)DBJ01-26-2003；二、工程概况及施工范围北区定向安置房项目S1-1地块工程位置：海淀区苏家坨镇施工单位：北京市第三建筑工程有限公司格2.2.1室内给(热)水系统(1)水源：由市政管网从小区北侧及西侧分别引入DN200管线至小区，在小区内形成环状管(表前须加过滤器及止回阀)5~顶层由7#楼泵房加压后供给。(2)供水压力：小区内市政给水环状管网供水压力为0.20MPa，泵站加压后中压管网供水压力为0.76Mpa，其中5~8层的户内给水支管设置自带过滤器的可调式减压阀，减压阀后压力不大于(3)水表：生活给水单元入口、每户引入管前均设置DN20生活给水远传表一块。(1)排水方式：本建筑排水采用污废水合流制，室内生活排水采用同层排水。污废水经室外化粪，排入市政污水管网。(2)排水路由：卫生间污水和盥洗废水→排水支管→排水立管(单立管伸顶通气)→横干管→政污水管网(1)水源：水源接至市政中水管网。1~4层直接由市政中水管网压力供给室外每个单元进户(2)供水压力：1~4层减压阀后水压不低于0.2MPa，高区由7#楼地下二层中水加压设备间内(3)水表：中水单元入口、每户引入管前均设置插卡预付费水表。(1)设计参数(2)采暖系统：1)热源：本工程采暖热媒由每户住宅户内自设的燃气式热水采暖壁挂炉提供80℃~60℃热水。3)散热器选型：卧室及起居室采用板式导流(三柱)铸铁散热器TBD3-600-8型，标准况散热器t=64.50C)。散热器表面静电喷塑(白色)。.3MPa。(1)雨水排放系统：屋面雨水→雨水斗→立管(室外)→室外散水→绿地→下渗。(3)户用分体空调机凝结水管布置在室外，平面位置详见建筑图。置室内消火栓系统和地下二层非燃品库房内设置自动喷水(一)消火栓系统：(1)本工程室内消火栓用水量为10L/s，室外消火栓用水量为15L/s，室外消火栓给水由市政(2)本楼的消火栓系统竖向不分区，七层以下的消火栓选用SNJ65型室内减压稳压型。本楼消水机组(消防水箱有效容积18m3)的稳压管连接。(3)消火栓布置按任一着火点有两股充实水柱同时到达，充实水柱不小于10m，水枪流量≥(4)室内消火栓箱选用尺寸为700×200×1800mm带灭火器的组合式消防柜。消火栓水枪口径(5)室内消火栓系统安装完毕后应取顶层楼梯间的试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试(6)小区统一设置室外销火栓及地下式水泵结合器，以供消防车加压使用。(二)自动喷水灭火系统：(1)本工程自动喷水灭火系统灭火等级为中危险等级Ⅱ级，(喷水强度为8L/min.m2,作用面(2)地下二层非燃品库房采用预作用自动喷水灭火系统。预作用式报警阀设在地下二层专用房防增压稳压供水机组(消防水箱有效容积18m3)的稳压管连接。别为680C；喷头溅水盘距离顶板下100mm。上设置水流指示器及电触点信号阀，并在系统末端处设DN25试水。(5)预作用系统管道上设置电磁阀和快速排气阀组，电磁阀(常闭)应在接到火灾控测信号后(6)小区统一设置室外销火栓及地下式水泵结合器，以供消防车加压使用。(三)灭火器设置：级，采用手提式磷酸铵盐灭火器，灭火器摆放位置详见各层(1)吊顶内的给水、中水管道采用100mm厚的(难燃B1级)闭孔泡沫型橡塑保温材料做防结(2)设在吊顶内的排水管采用管外缠PVC泡沫胶带两遍。并外表面缠白色防火胶带两遍。(3)地下室及楼梯间内的消火栓立管采用30mm厚的(难燃B1级)闭孔泡沫型橡塑保温材料做(4)采光井内的充水消防管道及给水，中水采用电伴热带保温，橡塑保温厚度50mm，由生产厂商施工及调试(具体做法参照图集03S401)。金属管道先除锈后再做保温或防结露。设计资料，对相关的技术,经济和自然条件进行调查分析,研工顺利进行。求,由项目经理统一调配劳动力。140-50备注22-33保温工6-10数量1台22台23台24把65套26台27把88热熔器台6现场执行经理：窦宝军质检员：赵张专业施工队：李小明施工员：王材料员：管安全员：张技术负责人：宋亚兵4.1.4制订施工进度控制计划及相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期(每周)进。(1)前期准备：1)在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。3)在施工准备阶段抓紧孔洞、施工图纸的深化设计工作，保证进入施工阶段管路工作的进行。4)开始组织综合图纸的深化设计工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生(2)准备阶段：期长的已提前完成选型和订货。(3)安装调试阶段：1)开始组织施工，并配合总包方的要求安排各部位的施工。制定分段施工计划2)开始各系统的调试工作，并提前开始部分系统的验收。(4)收尾验收阶段：(1)选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。(2)加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规(3)组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、(4)由施工安装人员和总包方人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制工程的月、周、日排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用(5)采用网络计划进行工程计划管理，严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。(6)施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率100%，避免由于返工和修改影响到(7)采用先进的加工、施工设备，保证工程质量和进度。(8)采用先进的施工工艺，保证工程质量和进度。(9)采用加工预制法，实现施工的车间化、装配化，以增加工效。大量采用预制加工件；所有与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间(11)经常组织协调会议，提前解决问题。(12)加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。(13)采用日计划管理，确保工期目标。准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐水(1)管材选用：S(2)连接方法：(1)认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工(2)按照设计图纸，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定(3)确定各部位采用的材料以及连接方式，并熟悉其性能。各种材料、施工机具等已按照施工地点。(4)有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。(1)管道预制加工压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸。2)衬塑钢管卡箍连接做法符合安装要求。调整支架，放好管道，开动机器，从管道后端顶槽成形且符合要求为止。的锁紧螺母拧紧到松的位置，将螺母和垫套卡入卡口轴，把链条绕过C滑剂对密封圈整体进行润滑。把密封圈套入管子一端，然后将管件或槽a.选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》(CJ/T156—2001)的要求，其材b时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟c在钢管两端。d两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换e，各部位应均匀，然后再紧固到位。f.配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管接头和异径冷却时间(mm)(mm)(秒)(秒)(分)543543743844646524.066管材连接端面垂直于管轴线，管材和管件连接端面清洁、干燥、无油。根据要求加横冷水管管热水管500mm600mm700mm800mm900mm(2)套管、支架制作安装1)管道支、吊架制作、安装熟悉图纸以及管道的种类、规格，按照设计要求确定支、吊架形式。对于大型支架、多管道多为标准设计，应按照图样或图集要求选择材料，进行加工制作，代用材料应取得设计支、吊架的受力部件(吊杆、螺栓、槽钢等)的规格应符合下表的规定。吊吊架间距(m)333363636dMMMMMM(DN)20~3240~5065~100123456MMMMMMmm件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏接头上，水平管的任意两个柔性连接头之间必须有支、吊架。钢管支的间距应符合下表的要求。钢管管道支架的最大间距表公称直径公称直径(mm)支架的保温管最大间不保温距(m)管3782436778464635线；确定无误后，用手持冲击钻(电锤)垂直于该构筑物面钻孔；孔径等于膨胀螺栓套管外径，间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制支管卡安装：先将在立管中心与管卡标高交接处的墙上画好十字印记。按印记用手持冲击钻 面钻孔，膨胀螺栓上带上螺母打入孔内直至螺母与构筑物表面平齐；用紧固，结合紧密，无裂口现象。卡与管道接触应紧密，但不得损伤管材表面。管道末端、各用水点处均应设置固定卡(3)干管安装要求做托、吊支架或浇筑混凝土墩架设。管道应先将管道固定、试压合格、并做好隐蔽工程验收后，用水泥沙浆置在面层上弹线作为标记，避免装修破坏。如现场施工有更改，应、水池外壁有管道穿过的应采取防水措施；对有严格防水要管道的穿墙、穿楼板处均按设计及施工规范要求加好套管，并做好封堵。对于小管径管道其套管管径应比穿越管大两号，DN150以上的套管管径比管道管径大一号。穿墙套管的长度应为墙高出地面20mm，卫生间等有防水要求的房间高出地面50mm。(4)立管安装根据工程现场实际情况，合理安排、重新布置管井内各种管道的排列，按图纸要求检查确认各层预留孔洞、预埋套管的坐标、标高。确定管井内各类管道的安装顺序。立管末端顺序安装。各种管材的连接应符合相应的管材连确、到位、朝向正确，角度合适。立管垂直度施工过程中要严格控1)立管明装：每层每趟立管从上至下统一吊线安装卡件，高度一致；竖井内立管安装的卡件宜在立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记。校核预留甩于操作和修理。安2)立管暗装：立管安装后吊直找正，校核预留甩口的高度、方向是否正确。准确无误后用卡件固加好临时封堵。管道安装完毕应及时进行水压试验，试压合格后进并进行水压试验。隐蔽的管道进行隐检，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工(5)支管安装依次、逐段进行安装。支管穿墙处按规范要求做好套管。设有截门的配水点的支管始端，应安装可折卸的连接件(例如：水表等)。、位置D有轴向扭曲，穿墙或楼板时不宜强制校正。卡件间距不E标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直；调整F道穿结构处的套管，使得穿越管与套管间的缝隙基本一致，封堵洞口。预留口处应加好临时管堵(丝堵)。G、暖气管道安装后在保温及埋地前应做单项试压，充压隐蔽。并做好隐蔽工程验收。 (6)水表安装：水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和受冻的地方。水表外壳距墙表面净距(7)阀门安装：(同牌号、同型号、同规格)数量中(1)本工程采用橡塑管壳保温，外缠两道阻燃塑料布做为保护层。砂浆、污垢等；管道外表面的浮土需用面纱或管套在管道上，均匀涂橡塑专用胶，将敞口缝隙粘合。缝隙应位于管温管道连接处应涂抹胶粘剂，粘接牢固后，用50mm宽胶带封口。管道上的阻燃塑料布，塑料带搭接不小于1/2塑料带宽。缠裹时用力要均(2)防腐及油漆醇酸瓷器二遍；镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分刷防2)管道支架除锈后刷防锈漆一遍，醇酸瓷漆两遍。(1)管道、系统强度严密性试验(试压)各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的门、卡箍等处渗漏，应在加压前紧固；升压至规定的压力卸压后处理，必要时泄水处理。所有渗漏点修理完毕，再把检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。并进行隐蔽工的隐蔽施工。行冲洗，冲洗工作可与管道系统试压连续进(3)消毒：生活给水系统管道在交付使用前还必须进行消毒。消毒完后，再用饮用水冲洗，进行通水试验，开启阀门、水嘴等放水并做(5)冬季管道试压及冲洗试验的环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时应采取防冻措施；夏季露。(1)管材选用水管，管件采用螺旋进水型管件，柔性胶圈接口。排水支管横管采用硬聚氯乙烯PVC-U。(2)连接方式(3)安装准备(4)施工技术做法及质量要求1)预制加工:擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后留口方向。管材、管间位置连接牢固，保证阻火圈在楼板中位，安装完成后，应及时应分两次浇注，对有防水要求的房间地面应留好防防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。面，使用专用工具拧紧卡箍即可。密封。3)管道的支吊架、套管制作安装4)横干管安装A求时生活排水管道的坡度必7867424管管径(mm)(‰)(‰)857a管段按照编号运放至相应b吊支架或砌砖墩架设。支吊架间距应符合规定。c道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口临时封堵。横管(m)50.75b封闭工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方预留的甩口做好临时封闭。在回填房心土时，对已铺设好的管道上b应预留好基础下沉量。c定高度，预留的甩口做好临时封闭。管道安装A施工图纸校队预留管洞尺寸有无差错，如需剔时，洞口尺寸不得过大更不可损伤受力钢吊管)安装7)配件安装mB口安装最大距离8D装(1)闭水试验高度不得低于底层地面高(2)通水试验畅，各接口无渗漏为合格。(3)通球试验小球并放水冲，小球从室外检查井出口处顺利冲出为合(2)防腐及油漆：管道支架除锈后刷防锈漆一道，醇酸漆二道。安装准备→预制加工→埋地干管敷设→卡件安装→支管安装→支管试压→散热器安装→系统试压→系统冲洗→保温→调试(1)管材选用：埋设垫层部分采用纳米复合四型聚丙烯塑料管(NFPP-RCT)S4系列，其余分采用管件连接。NFPP-RCT管与专用管件热熔连接；与钢管采用夹紧式连接。(2)散热器选型：卧室、起居室散热器板式导流(三柱)铸铁散热器TBD3-600-8型，标准况130W/片(Δt=64.50C)。散热器表面静电喷塑(白色)。连接方法：供回水支管下进下出的接管方式。(1)认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包(3)管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。(4)管材、管件运输到现场后，材料搬运和储存应小心轻放，排列整齐。不得受坚硬物品(1)断管根据现场测绘草图按照施工现场实际测量的尺寸，在选好的管材上画线。画线时应考虑截断管材时管材的损耗，预留出一定的损耗量。采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴按照所画线的位置，截断管材。A用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保B、用专用切割刀具或管剪刀断管：对于小管泾管道在干净平整的地面上进行，一手握住管子，一手拿稳切割工具；对于大管径管道应放在操作平台上或两人操作。把刀口对准划线，垂直切割管子，使切割断面与管子轴线垂直，均匀旋转管子或切割工具，切割用力均匀确保切割后的管端成正圆形状。(2)管道连接材供应厂商提供。B、管道与钢管采用加紧式连接，连接本件为锻造黄铜，垫层内的管道除与散热器支管连接处采用专用热熔件外不得有其它配件。(3)热熔连接应按下列步骤工作：B用切割器或垂直切割管材，切口应平整无毛边、毛刺。清洁管材管件的焊接部位，建议用94%浓度的无水酒精。用笔在管材上划出相应的熔接深度。C定插入时间内，同时无旋转的插入模头，在管件推到尽头，管材到达划线部位时，保持这一位置并按加热时间进行加热计时D无旋转的拔出，拔出后，迅速将管E将管材插入管件时，其间隔时间不得超过F持冷却时间计时冷却期间的熔接产品只能轻热熔连接工艺参数：(分钟)作环境温度23℃，若操作环境温度低于10℃需适当延长加热时间30%，间隔时(1)套管安装的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置(预留孔洞处)。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻(2)管道支、吊架制作、安装(1)核对各层预留孔洞位置是否正确、垂直，吊线、剔眼、固定卡子。清理施工现场，将预制(2)安装前先清理好管膛，埋地管先穿上套管，按编号从第一节开始安装。(3)安装支架，参见给水管道立管支架的要求执行。(4)检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子第一节管开始找好垂直度，找正扶直套管，填堵孔洞，预留口必须加好临时管堵(丝堵)。(5)管道安装时，应按照定位线敷设，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时不宜强制校正。卡件(7)摆正或填充好管道穿结构处的套管，使得穿越管与套管间的缝隙基本一致，封堵洞口。预留口处应加好临时管堵(丝堵)。(8)暖气管道安装后在保温及埋地前应做单项试压，充压隐蔽。并做好隐蔽工程验收。管(1)散热器安装之前应作水压试验，试验压力为0.6Mpa。试验时间为2~3min，压力不降且不(2)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为40mm。(3)散热器支架、托架安装位置应准确，固定牢固。(4)有特殊要求的散热器安装，按厂家和设计要求来安装。(5)散热器安装完毕，检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，装配支管接入系统。(6)散热器及支管安装完毕后，检查所有散热器连接好，各个系统安装无误，且无敞开口(1)强度及严密性试验采暖系统管道安装完毕，保温或隐蔽之前应进行单项水压试验。散热设备、管道系统全部安装完毕后应进行系统强度及严密性试验。(2)系统冲洗试验管道用清水冲洗，在冲洗入口处接上试验用连接管道，并安装压力表或流量计，以系处的水不含泥沙等杂质，且水色不浑浊与入口处目管道做25mm厚橡塑保温，外缠两道阻燃塑料布。，开始打开体统最高点放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。关闭供回水阀门泄水口，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运分路支管上的阀门，使其达到平衡。(1)管材选用：(2)连接方式：(1)预制加工:并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。管材、管件及粘接排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。(2)87型雨水斗安装(3)管道及支架安装管沿墙的位置线，根据雨水在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视水管必须有一个管箍固定。阳台、雨罩出水口长度、排水管直(4)通水试验利用给水系统给水，进行通水试验。水流通畅，各(5)通球试验在竣工前件。防水措施,合理用料尽量节约材料,收工时水用的材料,应及时整理或堆。7.1.1合同范围给排水、采暖工程的使用功能符合设计图纸(和设计变更)要求，达到国家验收ISO9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质O伸到各专业班组，项目质量目标通过分解，落实到施工班组每一个施工人员。通过明确(2)机构设立(质量保证体系见项目组织机构图)(1)施工准备阶段的质量控制是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节。是通过图纸会审和设计交底以及技术方案确定，预见施工中可能出目的。(2)施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力(3)项目图纸会审、项目部组织的图纸内审、有关部门、单位参加的设计交底，以及根据规，尽早防止和消除。工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利所需的材料、半成品、设备、和劳动力在投入使用前按国家制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品劳动力的合理组织和调配，为机电安装创造一切必要(1)施工前由项目技术人员，专业质量员和材料员对施工中将要使用的材料、半成品、施工机的要求进行检验和试验，检验合格后报总包方及监理认中按公司程序文件的有关规定对产品、工序进行标识。(2)实际操作前，由项目部技术人员严格按照施工方案的内容向专业工程师做全面的书面技术(3)施工时由施工员选派经过专业培训，有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和人员应持证上岗，施工班组质检员要现场跟班，逐点进行外观检查和程序文件中的《纠正和预防措施》工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位，在隐蔽前将验认可后，在进行下道工序的施工，施工流水顺序严格按交底的施工、质量标准及工艺要求进行施工，接受总包方、监理公司及施：每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其它有关资料一同经验收合格后方可投入使用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和 (1)工程资料的填写和分类方式按照北京市《建筑工程资料管理规程》的有关规定和公司有关技(2)技术资料的管理和运行在专业技术人员的统一监控下，实行分级负责制。记录施工中质量，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业技交资料员负责收集、归类、报验和归档编号。做到资料特从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标(1)做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工(2)选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选(3)选派技术精良的专业施工班组，进场施工。(4)建立完善的质量负责制，进行质量目标分解，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的。(1)建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理处于受控状态。(2)按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面(3)施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。(4)对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键(1)乙供材料、设备在呈报总包方、监理审批之前，先对厂家及供应商提供的样品由项目专业报。编报程序如图所示。(2)甲供材料质量控制措施(3)材料进场后使用前质量保证措施管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面识牌。对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,现质量问题及时整改。(1)建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确(2)施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。(3)对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采(4)作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技(5)作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计(6)采用先进的管理手段。针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要(7)做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规(2)规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程(3)进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。(4)对有进场复验要求的材料和设备，应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-(1)过程检验人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前(2)按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。(4)对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。(5)只有在完成规定的检验和试验或必需