施工电梯进料平台防护搭设拆除方案

目录一、工程概况………………1二、编制依据………………1三、技术要求………………1四、搭设材料要求…………2五、施工要求………………2六、施工程序………………3七、防护门的使用…………5八、平安计算书……………5九、平安技术措施………18十、文明施工……………20施工电梯卸料平台及防护门搭设撤除方案一、工程概况二、编制依据1.施工现场临时用电平安技术标准(JGJ46-2005)

2.建筑施工高处作业平安技术标准〔JGJ80-91〕

3.建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准〔JGJ130－2021〕

4.建筑施工平安检查标准〔JGJ59－2021〕

三、技术要求1、本工程采用SCD200/200TD施工电梯，故搭设方案采用双排钢管脚手架卸料平台架。2、卸料平台根底浇注330mm厚的C35砼。3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎结实，且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、靠近栏杆及挡脚板。四、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用φ48×mm的钢管。2、卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。五、施工要求1、搭设要求⑴相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。⑵纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。⑶纵向扫地杆应固定在距底座上方200mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上。⑷连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。⑸卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。卸荷拉杆上端应与参埋杆连接结实。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。⑹扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧进扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100mm。⑺挡脚板应铺设在立柱内。2、撤除要求⑴撤除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层撤除，严禁上下同时作业。⑵连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层撤除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层撤除后再拆架体。⑶当撤除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再撤除连墙件。⑷撤除时，各构配件应通过人工传递或运输至地面，严禁将构配件抛至地面。六、施工程序1、施工前的准备⑴卸料平台搭设及撤除前应编制施工方案，并对搭设人员进展平安技术交底。⑵应对钢管、扣件、脚手板进展检进验收，严禁使用不合格产品。2、地基与根底⑴按施工方案做好卸料平台架根底砼，并做好排水措施，防止积水。⑵按照卸料平台架设计的立杆纵向距、横向距进展放线、定位。⑶放置垫板。⑷将底座准确地安放在定位线上。3、卸料平台架的搭设:⑴架体搭设顺序如下：立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆〔每楼层设置一组〕→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至施工需要高度。⑵脚手板的铺设在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎结实。⑶挡脚板及防护网的铺设在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板各和防护网，并与平台架体绑扎结实。⑷防护门的安装将防护门安装在靠近施工电梯或施工电梯侧的立柱上。4、卸料平台架的撤除⑴撤除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷拉杆等是否符合构造要求，并对施工人员进展平安技术交底。⑵去除架体上的杂物及地面的障碍物。⑶按撤除方案撤除平台架，在撤除作业中应严格遵循撤除要求中的规定。七、防护门的使用只有当吊笼到达卸料层时，卸料人员才能翻开防护门，进展卸料工作，卸料完成后，卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。八、计算书接料平台脚手架验算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准〔JGJ130-2021〕。计算参数:双排脚手架，搭设高度55.25米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.80米，立杆的横距1.00米，内排架距离构造0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为48×2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹架板2，按照铺设4层计算。栏杆采用钢管脚手架2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。2，高度变化系数1.2500，体型系数0.8720。地基承载力标准值100kN/m22，地基承载力调整系数0.40。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进展强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为××0.933)×2支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为××0.933)×2我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进展强度验算：×10622,满足要求!最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度××0.667)×4/(100××105×大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进展强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。小横杆计算简图最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:×0.036)×2××10622,满足要求!最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度××4/(384××105×集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度××(3×2-4×2/9)/(72××105×最大挠度和小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(标准5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验说明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、接料脚手架荷载标准值:作用于接料脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(2)脚手板的自重标准值(kN/m2×4××(4)吊挂的平安设施荷载，包括平安网(kN/m2经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.213kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。×2××风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——根本风压(kN/m2Uz——Us——×××2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式×2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.896kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——××1.800=3.118m；A——2；W——3；——由长细比，为3118/16=195；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到×2；[f]——2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.140kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——××1.800=3.118m；A——2；W——3；——由长细比，为3118/16=195；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.238kN.m；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到×2；[f]——2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.395kN；NQ——活荷载标准值，NQ=3.600kN；gk——每米立杆承受的构造自重标准值，gk=0.107kN/m；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=69.203米。脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.395kN；NQ——活荷载标准值，NQ=3.600kN；gk——每米立杆承受的构造自重标准值，gk=0.107kN/m；Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.200kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=41.844米。七、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——2；Aw——×2；No——连墙件轴向力设计值Nf=A[f]其中——=0.95；22。Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=11.230kN大于扣件的抗滑力8.0kN，单扣件连接不满足要求采用双扣件连接!八、立杆的地基承载力计算:立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆根底底面的平均压力(kN/m2N——A——根底底面面积(m2fg——地基承载力设计值(kN/m2地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——fgk——地基承载力标准值；fgk=10地基承载力的计算满足要求!九、平安技术措施1、材质及其使用的平安技术措施、扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～60N.m之间，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。直角扣件安装时开口不得向下，以保证平安。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。制止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。、外架严禁钢竹、钢木混搭，制止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。2、搭设的平安技术措施、架体的根底必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。、搭设过程中划出工作标志区，制止行入进入、统一指挥、上下照应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。、架体及时与构造拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程平安，未完成脚手架在每日收工前，由平安员检查一定要确保架子稳定。、架体必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.5在搭设过程中应由平安员、架子班长等进展检查，验收和签证。每两步验收一次，到达设计施工要求后挂合格牌一块。3、架体上施工作业的平安技术措施、架体每支搭一层。支搭完毕后，经工程部平安员验收合格方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手架部件。、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得在大于3Kn/m2,确保较大平安储藏。、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。、定期检查架体，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。4、架体撤除的平安技术措施、拆架前，全面检查待拆架体，根据检查结果。拟订出作业方案，报请批准，进展技术交底后才准工作。、架体撤除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前撤除的尽量撤除掉。、拆架时周围设绳绑围栏或竖立戒备标志，地面应设专人指挥，制止非作业人员进入。、撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时