工件装夹的实例分析A

工件装夹实例分析工件定位以后，如果不对其施以夹紧，在加工过程中由于受到切削力等外力作用，工件将会移动或转动，其已定位的正确位置将会受到破坏，所以定位后的工件还必须予以夹紧。对工件进行夹紧的装置叫夹紧装置。夹紧装置的组成：动力源、夹紧元件、传力机构夹紧装置的基本要求：(1)夹紧过程中，不能改变工件定位后所占据的正确位置。(2)夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。(3)夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，便于制造和维修。(4)夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。(5)夹紧装置应具有良好的自锁性能，以保证原动力波动或消失后，仍能保持夹紧状态。钻床夹具1.钻模的结构型式及其适用范围（1）固定钻模（2）翻转式钻模（3）回转式钻模常见机床专用夹具角铁式车削夹具1—削边销2—圆柱销3—夹具体4—支撑板5—压板6—工件7—导向套8—平衡块花盘式车床夹具不停车车床夹头1—支座；2—键；3—外滑套；4—钢球；5—内滑套；6—调整环；7—弹簧夹头；8—镶块；9—导柱；10—拨叉；11—齿条；12—转轴铣顶尖套双槽夹具1—夹具体；2—浮动杠杆；3—螺杆；4—支钉；5—液压缸；6—对刀块；7—压板；8、9、10、11—V形块；12—定位销；13、14—止推销固定式钻模1—菱形销；2—开口垫圈；3—螺母回转式钻模1—钻模板；2—夹具体；3—手柄；4、8—螺母；5—把手；6—对定销；7—圆柱销；9—快换垫圈；10—衬套；11—钻套；12—螺钉滑柱式钻模1—钻模；2—支撑钉；3—挡销；4—压板；5—垫板；6—螺钉；7—钻套；8—衬套；9—定位元件盖板式钻模2.钻套（1）钻套的结构型式1）固定式钻套（见后图）a.外形尺寸小，结构紧凑。b.制造简单。c.容易保证钻套中心位置的准确。①滑动钻套a.与下面即将介绍的滚动钻套相比，它的径向尺寸较小，因而适用于孔中心距较小而孔径很大的孔系加工。b.减振性较好，有利于提高被镗孔的表面粗糙度。c.承载能力比滚动钻套大。d.若润滑不够充分，或镗杆的径向切削负荷不均衡，则易使钻套和轴承咬死。e.工作速度不能过高。②滚动钻套a.采用滚动轴承（标准件），使设计、制造、维修都简化方便。b.采用滚动轴承结构，润滑要求比滑动钻套低。c.采用向心推力球轴承的结构，可按需要调整径向轴向间隙，还可用使轴承预加载荷的方法来提高轴承刚度。d.结构尺寸较大，不适用于孔心距很小的镗模。e.镗杆转速可以很高，但其回转精度，受滚动轴承本身精度的限制，一般比滑动钻套要略低一些。优点：a.可镗削孔间距离很小的孔系，因为这时刀具的导柱直径可以做的比所镗孔径小，即d<D，所以钻套的尺寸可以做的很小。b.刀具的直径虽然因加工的孔径不同而不同，但是导柱的直径则可以统一为同一尺寸，因此，在同一钻套中可以使用多种刀具。c.钻套布置在刀具加工的前方，便于在加工中进行观察和测量，而且特别适合需要忽平面或攻丝的工序。缺点：a.由于刀具前端多了一段导柱，因此装卸工件