ZDYLD钻机操作要领

ZDY6000LD型带式全液坑道机操要领千米钻机一队队长：珠峰2010月

钻机操作要一、打钻要领注意事项A、煤层钻进：孔口返水和返渣能直接判断地质状况。一上有漂浮进压力为2mpa米B、沙质泥岩进压力在30米此时不2mpa,过

C力2mpa时米二、稳机、孔及方位角角的控制A、稳机：稳机必须牢靠，首先须将钻场底板挖出实底并用料石回填加固料石与底板齐平在料石上垫道木机的四个支柱压在道木上，支柱上方也顶道木并将道木用铁丝绑（经常发生移机时道木掉落砸人事故钻机前方必须打戗柱，将戗柱一端顶到夹持器下方横柱立柱的交叉位置另一端顶到空口的正下端戗柱与煤帮之间须加塞料石戗柱方向要和钻杆在一条线上这点非常重要因为在以后打钻过程中遇到起拔压力太大时如果戗柱和钻杆不在一条线上会发生钻机移位现象。在大压力起拔过程中，遇到戗柱松动时须及时加固，在戗柱一端加塞木板以保证在起拔过程中戗柱可以受力稳机时需用罗盘认真调整开孔方位角及倾角。B、开孔：开孔时给进速度必须要慢，在煤层开孔通常使用风压开孔，由于三号煤煤质太软，长时间浸水会使孔口煤帮变软。风压开孔可以有效解决这个问题开孔扩孔过程切忌来回磨孔壁这样会使孔壁变形，扩孔同样要一次钻进完成。方位角角的控制打钻过程中方位角倾角的变化不可大，每六米变化不可超过度。举例来说:设计要求左右偏差为右偏40

米，在打到右偏15米时，要将方位角逐渐减小，在左右偏差4时将方位角正好控制为和勘探线方位角一致这样可维持右偏40米。倾角则要根据设计和实际煤层走向将钻孔轨迹控制在煤层的中上部，假设煤层走向为+3度，见煤前在底板钻进，要以+4度左右见煤，见煤后将倾角控制在+3度左右钻进米后再以4度探顶板之后再以+2度见煤，以此类推。如果见煤在顶板钻进，煤层倾角，要以-见煤（见煤前倾角切不可超过-度，如果倾角向下栽的太厉害，见煤后倾角不容易往上调煤后将倾角控制在度左右，见顶板后再以-度见煤，以此类推。三、钻机常故障及排除故障油泵不排油泵排量不足,音大系统压力升不上去回转器不回转

可能原因电动机转向错误截止阀未打开油箱内油面过低油箱吸油滤网阻塞油的粘度过高油箱空气过滤器阻塞吸油管道漏气油泵内部损坏或磨损过度油泵排油量不足安全阀开启压力太低操纵手把停位不当，内部串油系统有泄漏主轴与配油套咬合马达发生故障

排除方法调换转向打开截止阀加油清洗吸油滤网换用低粘度油或预热拆卸清洗空气过滤器查明漏气处，加以紧固检修或更换新泵增加排油量调整开启压力或检修调整手把位置对系统顺次检查、排除泄漏检查轴承或配油套检修或更换新马达

卡盘松不开卡盘夹不紧

轴承损坏（齿轮箱轴承端盖过热、有异响）复位弹簧失效卡盘端盖压死卡瓦卡瓦与传扭盘卡死卡瓦磨损严重配油套磨损，内漏严重胶筒损坏，漏油过滤（烧结滤芯堵（齿轮箱回油量小）配油套磨损内漏严（齿轮箱回油量过大）配油套上的密封圈（孔用Yx型密封圈）损坏（齿轮箱回油量过大）碟形弹簧损坏卡瓦严重磨损

更换轴承更换新弹簧加垫片调整端盖与卡瓦的间隙重新安装并调整相对位置更换卡瓦更换主轴和配油套组件更换胶筒检查卡盘端盖与卡瓦的间隙是否过大清洗更换滤芯更换主轴和配油套组件更换密封圈更换弹簧更换卡瓦夹持器夹不紧

碟簧预压缩量碟簧套与油缸进一步拧紧四根螺注意间隙和卡瓦座之间的间隙太大）不得过小）回转器回转无力回转器不前进或不后退

零件之间憋劲主泵系统压力小手把不在正确位置上卡盘配油套泄漏严重马达磨损严重，内漏过大配油套上的密封圈（孔用Yx型密封圈）损坏（齿轮箱回油量过大）回转油路板上正反转单向阀O型圈失效油泵不上油或无压力起、下钻时)给进压力太小背压阀关闭拖板与导轨卡死

重新清洗安装按上述方法排除将手把打在正确位置上更换配油套与主轴组件检修马达更换密封圈更换O圈按上述方法排除增大给进压力顺时针旋转手轮,打开背压阀松动拖板两侧螺钉

夹持器不松开起下钻不联动（夹不住钻杆，松不开夹持器）压力表无显示压力表不回零操先导控手把时无动作操作先导控制手把有卡滞

给进油缸活塞密封损坏部漏油Ⅱ油泵发生故障(钻进时)滑座上脏物太多(煤粉、岩粉等)滑座生锈碟簧压并系统压力低联动回路快速回油阀失效卡盘、夹持器故障压力表油管接头松开漏油压力表损坏压力表损坏系统回油阻力大系统初始压力不够致多路阀无动作减压阀损坏手把转轴定位处卡死

检修给进油缸检修副油泵拆开清洗，排除脏物拆洗,锈