施工电梯安拆安全专项施工方案完整优秀版

目录TOC\o"1-3"\h\u3617一、工程概况115410二、施工升降机主要性能参数：217698三、准备工作324924四、装前基础、附着件预埋及验收422074五、安装设备准用资格的确认43820六、现场施工作业平面布置4805七、升降机的安装424319八、整机调试1110128九、安装全工程的重要安全措施1326737十、安装前注意事项142372十一、安全注意事项158919十二、本工程电梯升节根据现场穿插施工情况提升标准节，并跟随附墙。1611948十三、安装安全质量组织机构1623412十四、升降机拆卸16施工升降机安装（拆卸）施工方案一、工程概况新建居住项目（大洲村城中村改造K2地块一期一标段)工程位于武汉市洪山区友谊大道与仁和路交汇处，建筑总面积约189215m2。单体幢号：1#、2#、3#楼、幼儿园，3栋48层超高层住宅和一栋3层幼儿园，建筑高度147.6米、147.6米、147.6米、11.1m，单体建筑面积48909.25m2、41540.91m2、48909.25m2、2739.24m2，层高5.1/2.9米、3.6米；地下两层，建筑面积约90000m2，层高3.4/3.5米。1#、2#、3#楼、幼儿园±0.000相对的绝对标高为24.15m。结构形式：主楼范围外纯地下室为框架结构；主楼及其范围内的地下室为剪力墙结构。建设单位：金科地产集团武汉施工单位：中天建设集团监理单位：湖北亚太建设监理安装单位：武汉学志建筑设备租赁为有效利用机械使用效率，拟设3台湖北江汉建筑工程机械SC200/200B型施工升降机。升降机安装高度152.31米，安装计划施工日期：2021年4月日至2021年9月。施工升降机主要性能参数：三、准备工作1、新施工升降机在运至施工现场，必须让厂家随机械提供出厂合格证、厂家生产许可证。2、旧的施工升降机在安装之前必须经过机修工进行专业维修保养，并形成记录。3、清理场地、勘察现场、和各相关方沟通、制定安装计划，作业区域如有电线、电缆，现场应做保护措施。4、组织施工队伍（人员配备见表），施工前必须进行安全技术交底。以标准节中心半径10米范围内设置安装区域并设置警戒线及明显标志并有专人监护。严禁无关人员进入安装区域。5、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。6、对用户提供的升降机隐蔽工程（基础和附墙预埋件），根据升降机有关规定进行检查、确认。7、待安装的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，安装前均应认真检查，发现问题必须马上整改。8、起重作业由专业起重人员指挥，指挥者站在所有作业人员能看得见的位置，同时指挥者本人应清楚看到吊装的全过程。9、梯笼顶部进行安装作业时，必须按下加节按扭盒上的紧急停机按扭。四、装前基础、附着件预埋及验收安装前必须由安装技术人员会同土建技术人员对基础和附墙预埋件进行验收，验收符合要求方可进行升降机安装。安装检查：1、B值、L值的误差值在规定范围内；2、检查基础和地脚螺丝的尺寸是否符合要求；3、验收基础水平度。五、安装设备准用资格的确认安装前必须检查所安装的升降机的出厂合格证，如不具备条件的升降机不得安装。六、现场施工作业平面布置七、升降机的安装①、安装、拆卸顺序图：安装顺序图拆卸顺序图（※带队重升降机专用）（※带队重升降机专用）备件，熟悉安装安全要求备件，熟悉拆卸安全要求↓↓升降机基础制作上限位拆卸↓↓底盘、护栏安装天轮对重系统的拆卸↓↓吊笼的安装导轨架拆卸↓↓对重的安装附墙架拆卸↓↓上传动小车的安装电缆导向装置拆卸↓↓导轨架的安装上转动下车拆卸↓↓附墙架安装对重拆卸↓↓电缆导向装置的安排吊笼拆卸↓↓天轮及对重系统的安装底盘、护栏拆卸↓↓安全限位的安装统一包装②、升降机安装：1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。3、安装基础节，拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓动弹簧。5、用起重设备将吊笼吊起就位。6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应的电机使用说明书）。7、用起重设备吊起传动小车。8、从标准节上方使传动小车就位。9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16、调整门锁。③、电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在2m内，保证供电质量。1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。3、电缆线一端从电缆笼底部引入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱。4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。④、电气系统调试1、接地电阻测试一起测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆；2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1兆欧3、检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。4、校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致；吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装在吊孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。⑤、导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔用螺栓固定。2、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，附墙架安装间距按说明书规定每隔≤9m安装一道。⑥、限位开关及限位碰铁的安装1、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处；2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置。4、上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；5、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；6、必须保证极限开关触柄与上下限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；7、固定所有碰铁上的螺栓确保碰铁不移动；8、安装完毕后，由安装单位技术人员会同施用单位相关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经检测部门检测合格后方可投入运行。附墙架的安装：在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。将两要管与附墙座连接。3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。附墙架连接尺寸吊笼规格LL1L2B3200×15002900-36001065-19651100-18001430附墙架附墙架作用于建筑物上的力F的计算F=L×60/B×2.05KN型号LSⅠ2900-36001425Ⅱ1900-2300650Ⅲ1800-25001000-1570Ⅳ1800-21002200-2500540例如：S=1430mm,L=3100mmF=3100×60/1430×2.05=63.45KN附墙架与墙连接（本工程附墙架与墙的连接采用例2）【例1】与墙的预埋件相连【例2】用穿墙螺栓固定【例3】预埋螺栓【例4】与钢筋结构焊接注意：根据需要请用户选择附墙架的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受上述公式计算的力Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墙架安装及电缆保护架安装电缆保护架的安装：１、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。２、放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。３、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。４、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。５、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。６、将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。７、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。８、调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。外笼门限位开关安装：1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。2、安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。5、检查外笼门限位开关是否工作正常。八、整机调试①、整体调试：升降机主机就位后，此时轨道架高度安装至6米，应进行通电试运检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行，每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求：轨道架垂直度允许偏差安装高度（m）≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200允许偏差（㎜）高度×（0.5/100）35404550安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试，调试内容如下：②、腰滚轮侧隙调试：调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5㎜，然后紧固腰滚轮螺栓。③、齿轮与齿条啮合间隙调试：用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.2～0.5㎜，否则应采用楔块调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固所有大小板螺栓。④、导轮与齿条的间隙调试：用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5㎜，否则应调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。⑤、电缆小车或电缆滑车的调试：将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5㎜，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁：上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm,按下急停按扭。安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面89·位置，碰铁下端面与上限位滚轮（滚轮朝下）约400mm，碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正常。下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底与外笼门平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄转到与水平面89°位置，下限位碰铁上端与下限位滚轮（滚轮向上）约400mm，下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁与减速限位接触，减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。旋开急停按钮，检查下限位及减速限位是否工作正常。九、安装全工程的重要安全措施A：安装前期始终要保持地面有足够大的区域。始终要保持作业空域有足够大的范围。始终要确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的运行状态。始终要确保地基能承受的载荷，并符合有关的安全规定。B、安装期间1、在安装期间，严禁与安装作业无关的人员停留在施工作业范围内。绝对不允许其他无关人员使用安装机具。不允许在风速﹥13米/秒和雷雨、下雪等恶劣气候条件下进行安装工作。3、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内部操纵。4、利用设置在吊笼顶部的吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装重量。5、任何人不准站在悬挂物下，不得开动吊笼。6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。7、安装运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护篮。8、除非总电源完全切断，否则不能让任何人在地面围篮内、围篮顶上或靠伏在围篮上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼上进行安装作业。10、不能让任何不称职的人员进行电气接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。11、直到所有的连接螺栓已安全坚固、吊具从刚安装好的标准节外拆除后，才能驱动吊笼。十、安装前注意事项A、技术设备组织有关安装人员了解工程概况、作业要求、升降机参数、现场情况等。掌握所指定的施工方案以及安装的技术安全措施，并对认真指定施工方案和安全措施，对方案进行核实、反复推敲、完善，尽量做到万无一失。方案制定后，必须有现场技术人员、安全负责人、拆除负责人、升降机使用单位现场安全技术人员共同参与制定。方案确认后，须报公司技术安全部门审批，并送升降机使用单位认可。组织所有安装人员学习、了解审批通过的施工方案，掌握国家及浙江省有关升降机的规范、条例、标准以及公司制定的安全技术操作规程，熟悉该升降机使用说明书及其技术标准，做到心中有数，以便在作业中有条不紊，工作严密，有章可寻，避免盲目作业。现场技术安全人员必须对所有参加拆除人员进行技术安全交底。B、机具准备应充分齐全：序号机具名称规格型号数量备注1电焊机-12气割设备-13专用扳手-54经纬仪-15水平仪DS216万用表-17接地电阻测量仪-18对讲机-29其他工具C、现场注意事项1、现场作业区域，所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须平整夯实。特别是汽吊作业区要清理平整，汽吊支座的地面不平实的要垫实。在大臂拼装的地面要平整，配件堆放地要清洁无杂物。2、将专用配电线路接至安装地点，电缆要埋地或架空，使用专用配电箱。3、设置作业警戒区。4、作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全防护的要采取防护措施。5、安装前必须组织安装技术人员和升降机使用单位技术人员，对升降机基础进行验收合格、双方签字后，方可进行升降机安装。6、密切注意天气情况，在计划安装日期时，尽量避开大风大雨等恶劣天气。四级以上大风不得进行安装作业。7、人员、机具全部到位，准备工作就绪后，方可开始进行安装作业。8、对已使用过的升降机，安装前应根据说明书的要求，对各部件进行全面检查。对需要换及修理的零部件设法更换和处理。对不久可能更换的零部件予以提前更换，以免升降机安装后再去更换带来的麻烦，如防坠安全器，如果其更换期快到了，那就要提前予以更换。十一、安全注意事项A、参加安装人员的要求1、使用单位应建立相应的临时专门机构，配备配合人员，指定负责人，配合升降机拆装队进行升降机安装作业。装人员严格遵守升降机拆装的有关规程、条例、并按方案及操作规程执行。3、安装人员必须分工明确、密切配合、坚守岗位、服从指挥、听从信号，严禁违章作业。4、安装作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。5、安装作业人员必须穿好符合规定的劳保用品，戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带，不得穿硬鞋、高跟鞋和拖鞋。6、现场作业人员应熟悉现场环境和施工条件，遵守现场安全规则。7、高空作业时，工具应放入工具框或工具袋内严禁空中投掷工具和物件。8、安装前，应准备好所需的工具和辅助物件。B、安装作业安全须知1、必须制定安装方案，须经技术负责人审批，并由安装负责人将方案内容要点及安全技术措施向现场安装人员进行书面或口头交底。2、安装作业应在升降机工长或现场总指挥的有效指挥下进行，并要有安全管理人员在场监护。源电压应在额定值380±5%之内，并有专人看护电闸。4、认真检查升降机的钢结构、机构设备、电器电路、液压自升机构、制动器等，确保完好无缺陷、灵敏可靠。5、连接件要坚固，临时支撑及绑扎要牢靠。6、检查钢丝绳、滑轮组，吊具等起重零配件应符合安全技术要求。7、作业时升降机下面严禁有人通过和停留在作业区内，应设有警戒线等安全标志，并有专人监护。8、安装前要了解天气情况，雨雪天或风力超过四级时，应立即停止作业。十二、本工程电梯升节根据现场穿插施工情况提升标准节，并跟随附墙。十三、安装安全质量组织机构工程项目经理：钟德明质量负责人：张鸿样安装负责人：张建林现场安全员：余汉发现场质检员：张建林现场机修工：周良十四、升降机拆卸①、拆卸：１、拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。２、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。３、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。４、升降机运行时，人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。５、如果有人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。６、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。７、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。８、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。９、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。１０、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。１１、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。１２、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。１３、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。１４、升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。１５、严禁夜间进行拆卸作业。１６、拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。②、电缆导向装置的拆卸：１、拆下所有电缆保护架。２、将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。３、若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。③、轨道架及附墙架的拆卸：１、如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架，直到中间挑线架处。如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨道架及附墙架，到中间挑线架处。３、拆卸中间挑线架及静电缆。４、按上述方式拆卸其余轨道架、附墙架，直至仅剩3～4节标准节。５、拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全栏。６、拆卸轨道架及附墙架时必须注意：拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5米；拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。④、上传动机构、吊笼的拆卸：1、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。2、切断总电源，并拆卸随行电缆。3、用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。4、若为带对重升降机，还需用吊车或塔机将对重吊起拆卸。5、拆卸其余标准节。⑤、外笼的拆卸：１、拆卸所有外笼围栏。２、拆卸底座。⑥、现场清理：拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清除安全隐患。目录第一章、编制依据…………1第二章、工程概况、升降机分布及编号………………1第三章、施工电梯基础及安拆前提条件…………………3第四章、施工电梯安拆施工………………4第五章、施工步骤及方法…………………5第六章、安拆期间安全技术措施…………9第七章、安全通道及楼层出入口架体搭设………………11施工升降机施工方案第一章、编制依据1.1建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001）1.2施工升降机安全规程（GB10055—2007) 1。3建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.4吉达施工升降机使用说明书1。5本工程施工现场平面布置图第二章、工程概况、施工升降机概况及分布编号2。1、工程概况：深圳市信义御城豪园(北区）工程共5栋,分别为1、2、5、6、7栋,位于深圳市龙岗区横岗街道松柏路(北侧)。工程总建筑面积为176298.59m²。１栋分为A、B单元均为32层，高度为99.80m。2栋分为A、B单元均为33层，高度为99.75m。5栋分为A、B、C单元均为33层,其中A、B单元的高度为99.75m,C单元的高度为99.80m.6栋分为A、B单元均为32层，高度为96.85m.7栋是幼儿园，共四层，高度为14。35米。本工程采用钢筋混凝土剪力墙结构、框支剪力墙结构、框架结构。2.2、施工升降机概况：本工程采用吉达牌SCD200/200E1型施工升降机，该施工升降机由重庆红岩建设机械有限责任公司生产(许可证号TS2450012—2009)，其技术性能参数如下：吊笼形式为双笼,传动机构在吊笼上方，吊笼重量为1600KG，每个吊笼额定载重量2000kg。运行速度38。5m/min，最大安装高度120m，本工程实际安装高度详见2.3条目。标准节长1508mm,重量为160KG,截面中心距为710×710mm。电机总功率2×2×11KW。该施工升降机首次安装独立自由高度最大10.5m,附墙以上自由高度6m，每道附墙之间的间距控制在6m以内,与砼墙面夹角在450～600之间。为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应优选较小的安装尺寸。2。3、施工升降机分布情况：根据本工程现场实际情况，计划安装9台施工升降机，具体安装位置（附施工现场平面布置图)及设备编号如下:栋号电梯型号现场编号安装位置安装高度（m）备注1栋SC200/200E11＃A座:9a/Aa98SC200/200E12＃B座：Ca/12a982栋SC200/200E13#A座：17/h98SC200/200E14#B座：24/h985栋SC200/200E15＃A座:5a/P698SC200/200E16#B座：9b/Fb98SC200/200E17＃C座:6b/Ab986栋SC200/200E18＃A座:16/A96SC200/200E19＃B座:41/A96第三章、施工电梯基础及安拆前提条件3。1、施工电梯基础(详见“施工电梯基础施工方案”)3。2安拆前提条件1、熟悉施工电梯基础施工图。2、根据现场情况，确定施工电梯的位置。（具体见施工现场平面布置图）3、向施工班组进行详细的施工技术交底及安全技术交底。3。3施工机具设备1、因施工电梯在塔吊覆盖范围内，故计划用每栋塔吊配合安装，同时在以后的日常加高中亦采用此形式进行作业。2、根据技术要求，对电梯各传动部件和制动设置进行一次检查，确保其灵敏可靠（如齿轮、齿条间隙是否达标，制动器是否工作可靠）。同时按规定架设专用配电箱，每个吊笼配好一根大于25mm2的铜线电缆连接，并作好装机前的技术检查工作。配备工具、机具及劳保用品.序号名称规格单位数量备注1水平仪台12经纬仪台13万用表台14兆欧表只15螺丝刀套16开口扳手把87梅花扳手把88活动扳手把89套筒扳手套110力矩扳手套111铁锤1。5P把112钢锯把113手拉葫芦2T只114安全帽只1015安全带条816工具包只217手套付20第四章、施工电梯安拆施工4.1施工电梯安拆前准备工作1、现场准备①、混凝土基础应符合技术要求.②、对所安拆的施工电梯的各机构、各部位、结构焊缝、各部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆、装作业之前。2、技术准备:①、编制施工电梯安拆专项技术方案，并报公司、监理单位审批。②、依据监理工程师审批后的技术方案对现场指挥人员进行技术交底,使每个指挥人员做得心中有数.③、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业方案，遵守拆装工艺的操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥.所有参与拆装作业人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业，待联系清楚后再进行.3、人力资源准备在施工电梯安装前准备现场指挥1名，安装工人10人，塔吊1台，塔吊司机1人,信号工1人.4、安全准备要求安装场地应清理干净,并有标志杆围起来,禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体,必要进加安全网.安装过程中必须有专人负责统一指挥。升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时，绝对不允许开支升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内.吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外.利用吊杆进行安装时，不允许超载,吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服,以免被卷入运行部件中，发生安全事故。安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作.吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。严禁夜间进行安装作业。第五章、施工步骤及方法5。1、安装地盘、围栏:(1）将施工电梯的基础底盘吊运到准备好的砼基础平面上，与基础预埋螺栓连接，但暂不拧紧，用钢垫片插入基础底盘和基础之间，以调整基础底盘的水平度,钢垫片一定要垫实，然后用较小的力矩拧紧连接螺栓。将下部三节标准节一起吊到基础底盘上，并在底盘上装好相应的缓冲弹簧座，用连接螺栓将导架与基础底盘连接紧固,预紧力矩为350N·M，用经纬仪检测导架的垂直度,当导架的垂直度满足要求（≤3mm）后，用700N·M的预紧力矩拧紧基础底盘与基础预埋件之间的连接螺栓。(2)在基础底架周围安装门框，(连同直拉门），接长墙板，侧墙板及后墙板.方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板,门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接.最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节调整门框的垂直度。5。2、安装吊笼（1)将传动机构上的后轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮,松开吊笼内电动机上的制动器；（2）用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上;（3)重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距,使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.2mm—0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面外于齿条厚度的中间位置；（4）解除木契块使电机制动器复位;（5)手动传动升降吊笼,使吊笼上升1m左右,撤去吊笼下面的垫木,安装缓冲弹簧。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上；(6）安装好吊笼顶部的安全护栏。5。3、电气设备和控制系统安装(1）将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置,并用螺栓固定；（2）将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定；（3）将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内；(4）将电缆进线用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应；（5）从电缆筒口接出电缆的一端，通过电缆进线架接到安装在传动底板上的三相极限开关的端子上；(6）从电缆筒底部拉出电缆的另一端,接到地面电源箱内的端子上；（7)从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的端子上;（8）接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门,检查是否已接入正确的电源；(9）检查各安全控制开关;(10）按吊笼转动机构底板上各限位开关的实际位置，安装调整导架底部各限位挡板挡块;5。4、吊笼的电力驱动升降试车（1）接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导架上下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常。同时进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况,齿轮齿条的啮合情况。应分别符合前述要求。（2)空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安全载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上,并检查电动机，减速器的发热情况。5.5、导架的架高安装(1)将安装吊杆安装到吊笼顶部，并用摆运方法打开吊笼顶的一扇护栏；(2）安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆,放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部,每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节，标准节在吊笼顶部放置妥当后,关上被打开的护栏。（3）在吊笼顶上操作吊笼,驱动吊笼上升直至吊笼顶面距导架顶端约30cm左右；（4）按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止意外发生；（5）吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂,将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔后放下吊钩，用螺栓固定连接处,然后松开吊钩，将吊杆转回。操纵吊笼至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓，拧紧力矩为350N·M；(6）重复上述过程，直到导架达到所要求的高度为止。注意:导架每加高10m左右,用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整。5。6、附墙架安装应与导架的加高安装同步进行。（1）安装过道竖杆；（2）用M24螺栓将支撑底座联接到墙上的预埋件上.（3）安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的通道竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用M30×80的螺栓与支撑底座连接，较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环搭接在另一根斜面支撑接近支撑底座处；（4）校正导架的垂直度，靠伸缩斜支撑校正.（5）拧紧所有螺栓，并确保吊笼不与附墙架发生干涉.（6）电缆导向装置的安装，在导架加高过程中，要同时安装电缆导向装置。5。7、接地避雷设置避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1—2m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。5.8、调试、验收电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求.4。8。1、试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。4。8。2电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。4。8。3联络信号的设置及调试1、电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。2、信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法.3、联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。第六章、安拆期间安全技术措施6。1安装期间安全技术措施(1）在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用施工电梯。（2）驱动吊笼运行必须将加节按钮或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许吊笼内操纵.(3)不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作.(4）利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg,不允许超载，吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。（5）任何人不准站在悬吊物下。（6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼.（7）吊笼运行时，人员的头部，手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。（8)除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏、围护栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。（9）除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶上进行安装工作。(10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。（11）直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。（12）安装前应向有关人员进行详细的安全技术交底并履行签字手续.6.2、拆卸期间安全技术措施(1）在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。(2)不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。（3)不要让任何人站在悬吊物下。（4）吊笼加节运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作,不允许在吊笼内操作。（5）在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒上的紧急停机按钮按下。(6）在吊笼顶部工作时,决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内。（7）在拆下的部件被吊至吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。（8)安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。（9）在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。(10)吊笼运行时，人员的头部、手和装运物件绝对不允许伸出吊笼护栏。（11）吊笼载荷不允许超过额定安装载重量.（12）决不能让不称职的人进行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时,必须确保切断总电源。（13）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。（14）拆卸前应向有关人员进行详细的安全技术交底并履行签字手续.6。3、施工电梯现场应急预案(详见“施工电梯现场应急预案”)第七章、安全通道及楼层出入口架体搭设7.1、搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3。5mm的钢管,其质量符合现行国家标准规定。2、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。3、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用.②旧扣件使用前，先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。4、脚手板采用木脚手板，板厚5cm。5、密目式安全网必须采用建设主管部门认证的产品。7.2、楼层出入口脚手架及安全通道的搭设6.2。1、楼层出入口脚手架搭设施工电梯与楼座之间的脚手架,内排立杆采用双立杆，其余采用单立杆，立杆基础采用砼基础,砼上加垫方木。各楼层施工电梯出入口处均搭设与电梯吊笼同宽的通道。通道用50mm厚木质脚手板铺设，并用8#铁线将脚手板固定牢固。两边设置1300mm高的防护栏杆,满挂安全密目网，栏杆底部设200mm高挡脚板。脚手架搭设完成后，根据楼层出入口的宽度，用钢筋焊接防护门,门高1.5m，门宽根据楼层出入口宽度决定，并分为两扇内开门.安装于各楼层出入口,并在各防护门下方加设200mm高挡脚板，中部用木板加设一挡板,显示各楼层号。(见下图）6。2。2电梯底部吊笼入口安全通道搭设电梯底部生产厂家对吊笼周围已配置了防护围栏,另在电梯吊笼入口处搭设4。5m×4。5m×5.0m（长×宽×高)安全通道一座，棚顶铺设50mm厚木质脚手板，周边挂密目安全网。（见下图）7.3、搭设安全注意事项1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高和视力不够的严禁从事高处作业。2、未搭设完的脚手架或未验收的脚手架，严禁投入使用。3、架子工必须3人以上配合作业，严格按支搭脚手架的程序组装和拆除。4、高空作业人员必须系安全带,进入施工现场必须戴安全帽，现场不准吸烟。5、严格控制脚用架上的施工荷载，严禁在脚手架上放置钢筋、钢管、胶合板等物品，严禁多人（超过5人)集中在同一处外架上作业。6、五级以上大风及雨雾天气塔吊应停止作业，雨后应检查验收后方可上架.7、施工前,现场工长、安全员应对操作工人进行安全交底，使工人做到应知应会，不违章作业。8、安全员应经常巡视，发现安全隐患及时制止，并及时整改.下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近.可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作（一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路，总结工作方法，一方面,干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点.(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作,认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制.（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。（二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励,差的处罚.（三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护.（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获：（一）只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态.（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。（四)只有树立服务意识,加强沟通协调，才能把分内的工作做好.(五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查,及时整改，在工作中正确认识自己.（一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查.(二）经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向，工作有了目标,心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散,条理清楚,事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象.就这样,我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时,我还明白了为人处事的道理，也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三）总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高.五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策！六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够.2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非,嘲讽，冷语,这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生.七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;(二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用.在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进！我相信：在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前.转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷.XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点.学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气.2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态,多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望,虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向:随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献.即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作,在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国，热爱中国共产党,热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作.工作积极主动,勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习,在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平.（1）是认真学习“三个代表"重要思想，深刻领会“三个代表"重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性；认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力.（2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识.在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力.(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强；开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好.四、在廉的方面:(1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益；不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊；艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受；务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利.（2)在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定,坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道.(3)严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风.本人以身作则,严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度,树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚.（4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益.本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观,树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点,努力为公司办实事、办好事.为客户创造利润就是为公司创造价值.（5)按规定执行个人重大事项报告制度.总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大,由于本人正确理解上级的工作部署,坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲.要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。外用电梯安拆安全施工方案工程名称：呼市二中（西校区）重建教学楼A工程建设单位：呼和浩特市第二中学监理单位：内蒙古万和工程项目管理有限责任公司施工单位：内蒙古巨华集团大华建筑安装编制人：杨超编制日期：2021年4月3日目录第一章工程概况 2第二章升降机型号及位置确定 2第三章施工升降机基础施工 2第四章升降机安装与调试 3第五章坠落试验 6第六章升降机拆卸 7第七章安全使用操作规程 8第八章维护及保养 9第九章常见故障及排除方法 11第十章电气系统 13第十一章安全注意事项及安全文明施工要求 17施工升降机施工方案工程概况本工程为内蒙古呼和浩特市二中(西校区）重建教学楼A工程，用地位于呼和浩特市呼伦贝尔南路1号。项目总建筑面积19595㎡；其中地上15289。1㎡,地下4305.9㎡；地上五层，地下一层为停车场，建筑的结构形式为框架剪力墙，安全等级为二级。建设单位：呼和浩特市第二中学质检单位:呼和浩特建设工程质量监督站设计单位:中国建筑标准设计研究院勘察单位：内蒙古工大岩土工程监理单位：内蒙古万和工程项目管理施工单位：内蒙古巨华集团大华建筑安装。第二章施工升降机型号及位置确定2.1根据施工现场场地条件及施工需要，该工程采用SC200/200施工升降机2台。单架体双吊笼，额定载重量为2*2000kg，载人2＊24人，最大提升高度为200米,额定起升速度为33m/min。各主要技术参数见下表：主要技术性参数表参数名称单位数值备注额定载重量kg2＊2000额定乘员数人2*24额定起升速度m/min33最大提升高度m200导轨架尺寸m0.65＊0.65＊1.508吊笼尺寸m3*1.3*2.2电动机型号YZEJ132L—4功率（KW）15＊2/15*2减速机中心距(mm）125速比16安全器形式渐进式动作速度m/min51。6传动力矩（N.m）≥30002.2根据现场，1＃施工升降机设置在南侧2轴到3轴之间，2#升降机设置在东北角J轴到K轴之间。（具体布置位置见施工升降机平面布置图)第三章施工升降机基础施工3.1升降机基础地面承载力不小于0。15Mpa，经试验,符合设计要求。该地基能够满足施工升降机的安装要求.基础为6米＊5米＊0.8米高的钢筋砼基础。主要施工步骤为:3.1。1对升降机基础范围的地基土进行夯实达到升降机地基承载力150KN/㎡的要求。3.1。2根据升降机基础平面图要求尺寸进行定位放线确定位置.3.1。3升降机基础长6米，宽5米，厚0.8米.3.1。4升降机基础砼标号为C35，配筋Φ8＠200双层双向钢筋网片，竖筋使用Φ12@300上下网片拉结。3。1。5升降机基础砼浇筑前,按照升降机设计基础要求尺寸留好地脚螺栓的预留孔.3。1。6将升降机底架就位后，安装好地脚螺栓用C35砼填塞好预留孔，将地脚螺栓固定好。待砼强度达到要求（7天左右）上紧螺母，固定底笼,安排升降机。3.2升降机基础配筋施工，钢筋进场应有备案证、合格证并经复试合格后，根据施工升降机基础钢筋详图下料制作（附基础钢筋配筋详图）。钢筋绑扎时，先绑扎底板钢筋,再绑扎外侧钢筋，后绑扎顶板和内侧竖向钢筋，钢筋的每一个交点都应全部绑牢。钢筋底板保护层在垫层上按@100间距梅花形设置,使用成品砼垫块控制砼保护层厚度，保护层厚度应为50mm。钢筋绑扎完毕并固定牢固后，将地脚螺栓焊于施工升降机基础钢筋上，并控制好地脚螺栓的水平度。钢筋安装并经自检合格后，报请建设单位和监理单位验收.3.3施工升降机基础砼使用C35商品砼，浇筑时，应振捣密实，并控制好水平的标高及水平度（误差≤1/1000），随时核正地脚螺栓的位置，商品砼应有配合比、合格证，并应留置砼试块,每台塔吊基础留置2组试块，1组同条件养护7天,1组28天标养.第四章升降机安装与调试4.1底笼的作用是支撑施工升降机的导轨架并防止无关人员进入到机械工作区域。它主要由底架、基础节、防护栏等组成。底架进场时是分开成片的,要先组装。连接时应做到底面平整，然后安装吊门和门框的顶部角钢,安装时保证吊门上、下移动灵活。4。2吊笼和配置重架的安装松开吊笼内电动机制动,用吊车将吊笼从标准节上方准确就位；再将平衡重吊入导轨架轨道，平衡重底下垫30cm厚枕木；检查并调整驱动机构；将电动机制动复位并调整好；调整齿条、齿轮咬合间隙，调整滚轮及靠轮。4。3导轨架安装4.3.1准备将待装的标准节插口、连续螺栓和扣件等清理干净、准备齐全;准备齐全各种专用和通用工具；接通电源，检查电气系统,确保吊笼动作无误后开动电动机，使吊笼略移动，对吊笼、笼底等安装情况作全面、认真的检查，确认制动工作正常。4.3.2安装安装时应注意两点：一是吊杆与吊笼不能同时工作，二是吊笼运行时，吊杆上不能挂任何物件。此两点安装作业前必须明确交待。安装步骤:1）将待装的标准节放在底笼门前，把上极限断路开关碰铁夹紧在自高向下第二节标准节的框架角钢上，要求极限开关动作时，吊笼停止在最高位置.2）用吊杆将标准节吊至吊笼顶部放稳，同时把专用吊具两端￠20圆钢套于标准节上框架对角线的两个孔,用小吊钩钩住吊具。3）开动吊笼爬升至最高位置即吊笼顶面到达最高标准节的中框架位置.此时，司机应特别留心，绝不能超过最高位置,防止发生冒顶事故，并不得使用极限断路开关碰铁停车。4）再次用吊杆吊起标准节,对准导轨架顶端放下，同时检查立杆连接处，误差应小于0。5mm，齿条定位企口对准插入，然后将标准节下框架四角用4根M24＊240螺栓与导轨架紧固,螺栓预紧力矩为250N。m。标准节插口及M24螺栓安装前，均适当涂抹黄油。按照此前程序，继续安装直至满足施工需要。5）从底部安装至第七节（包括第一节导轨架）装完后,吊笼下降至地面，用经纬仪检查导轨导轨架垂直度并调整之,使垂直度误差在1/1000以内。垂直偏差的调整,可适当调整地脚螺栓的松紧，在松开的螺栓附近垫150＊150的不同厚度的钢制调整垫付，也可通过其他方法进行.6)导轨架每接高约10cm找正一次垂直度,再往上就通过安装支撑系统来进行校正。最大允许偏差：≤70m时，≯全高的1/1000；70m≤H≤100时,70mm100m≤H≤150m时，90mm7）安装时，应充分利用现有塔吊进行安装作业，以减少人力作业量。8）导轨架安装到需要高度后，即可安装天轮架及高度限位碰铁。在安装天轮架的同时，将平衡重钢丝绳穿入天轮,随后将钢丝绳与吊笼和平衡重连接.至此，标准节安装完毕。4。3。3支撑系统安装支撑系统的安装，应与导轨架的安装同步进行，导轨架加到一定高度就必须用附着架把导轨架支撑到建筑物上。基本要求：每道附着架沿高度方向间隔为9.048m(相当于三层)；最高支承点上部导轨架悬高；当非工作压力为320N/㎡以下时，不得超过7m,大于320N/㎡小于650N/㎡,不得超过1。414m；电缆防护栏的安装与附着架同步进行；附墙座的预埋，其要求在非工作风压力为320N/㎡以下时，能承受垂直荷载1400N,水平荷载15000N；在非工作风压力为320N/㎡以上650N/㎡以下时,能承受垂直荷载21000N，水平荷载24000N.预埋件可用M20～M27螺栓埋入墙中或用螺栓穿入墙身两边用￡=10厚钢板作垫板作为附墙座。安装步骤:①用吊杆将待装的支撑系统各部件吊放于吊笼顶部,起升吊笼到安装部位；②先安装架身联接杆,并将其固定于导轨架上,再将附墙架联接座架初步固定于预埋螺栓上（暂不固定);依次安装前联接杆、调整联接座架,将连接好的附墙架与之连接一体；调整可调中联接敢并装上可调长联接杆，使他们达到合理位置，拧紧各部分螺栓.③再预先搭好的脚手架上铺过桥板、安好防护栏及楼层牌号。4.3.4驱动机构调试驱动机是升降机的驱动装置，它安装於中吊笼内，它的工作质量决定了升降机的工作平稳性，是升降机关键部件之一。驱动机构主要由减速器、安装底板、齿轮、滚轮等组成，电动机安装於减速器输入端箱体上，内装弹性联轴器传递扭矩。减速器及电动机工作原理及调试，应严格执行《平面包络环面蜗杆减速器说明书》及《YZZ132型三相异步电动机使用说明书》。齿轮、齿条咬合侧隙调试，驱动齿轮与齿条的咬合侧隙应为0.2～0.5mm，咬合时要求接触均匀,接触斑点沿齿高不小于40％，沿齿长不小于50％;齿轮与齿条咬合要求是靠同时调整驱动机构的靠轮及吊笼内的滚轮来达到目的的，当齿轮、齿条间隙不对时，调左右方向两组滚轮（方向为从导轨架向吊笼底方向），当接触不好时，调前后方向两组滚轮。调整齿轮、齿条间隙时，先调松靠轮，再调整齿轮、齿条。调靠轮与齿条的间隙为0.25mm，后将右边的滚轮调靠导轨架；调左边的滚轮与导轨间隙为0。2mm，调整好后，将滚轮、靠轮锁紧。调整时松螺母、卸锁片、转动偏心套。偏心套转动不同的角度，靠轮与齿条就有不同的间隙,达到要求时，将锁片锁死、螺母固死。间隙初调后，吊笼上、下开动，如有齿轮与齿条卡死、滚轮与导轨架钢管顶死等现象，再一次调整放大间隙,直到滚轮转动灵活、齿轮齿条咬合自如为止。4.3。5限位装置的调整1）上限位行程开头碰铁应调整在吊笼顶距导轨架顶（天轮架底面）2m处。2）上限位极限开关碰铁应调整在吊笼顶距导轨架樱唇1.85cm处即上极限开关与上限位开关之间的越程距离0.15m。3）下限位行程开关碰铁应调整在吊笼满载下行时，吊笼停止在吊笼底板平面比吊笼门槛低约60mm处。4）下限位开关碰铁视实际情况调整，不得使用吊笼生产“蹾底”现象。4.3。6安全系统调整安全系统由电路里设置的各种安全开头装置及其他控制器件组成。在升降机运行发生异常时,将自动切断电源，以保证升降机的。吊笼的单、双开门、天窗均设有开关,如任一未关闭，吊笼均不能运行。对冲钢丝绳设有断绳保护开头,吊笼运行的上下设有限位开关，此外,在限速器的尾盖内设有限位开关，限速器一动作就切断电源。安全系统调整需和电气系统调试同时进行，必须使各安全点的安全装置可靠工作。4.3。7最后检查1）将吊杆从吊笼樱唇部卸下,单独放置。2)根据润滑的要求对各部件灌注润滑油、脂，并检查坚固件的紧固情况。3）检查各限位、电气联锁装置动作是否正确、无误.4）全面检查、确认升降机的安装工作全部完成。至此，升降机的安装、调试工作全部完毕.在进行坠落试验后进入正常工作状态。第五章坠落试验安装后的升降机，应进行额定荷载下的坠落试验.升降机正常运行后每隔三个月（最多六个月）定期进行一次额定荷载下的坠落试验.另外，每次大修后，升降机都必须进行额定荷载下的坠落试验。坠落试验前必须确认工作正常。5。1坠落试验步骤5.1。1将司机室内操作手柄置于“0”位。5。1。2切断底笼电源箱的总电源开关。5.1.3将装有专用坠落试验按钮盒的试验电缆介入电控箱内接线端子上，并固定好，通过门或其他适当的孔将按钮盒和试验电缆放到地面站，要有足够的长度，确保坠落试验时电缆不会被卡住。5.1.4吊笼加载至额定荷载，撤离吊笼内所有作业人员，并关上吊笼门。5。1。5合上电源开关。5。1.6按下试验按钮盒上的“起升"按钮，驱动吊笼上升至离地面约10m高度。5.1.7按下有“坠落试验"标记的按钮，不要松手，此时电磁制动器松闸，吊笼即向地面坠落，当坠落速度达到限速器额定限制速度时，限制器迅即动作,将吊笼刹停在导轨架上。正常情况下，吊笼制动距离应为0.25m～1。2m。此时应注意：如果吊笼下坠到离地面3m左右限速器仍未动作将吊笼刹停，应立即松开按钮,以便利用电动机尾部的电磁制动器抱闸，从而及时刹停吊笼.5。2限速制动器复原限速制动器动作后,必须对其进行调整，使其复原.复原前，向上驱动吊笼到停层；也可向上驱动吊笼一端微小距离,使限速器的离心块复位,然后缓慢地使吊笼落至地面，此时应切记，绝不可使限速器再一次动作。限速制动器的具体复位方法和要求，详见《SAJ型防坠安全器使用说明书》。5。3施工用电梯防坠落安全器专项管理5.3。1租赁单位必须向使用单位提供具有生产许可证、产品合格证、检测合格证的施工升降机和配件,并与使用单位签订租赁合同明确相互责任。5。3。2产权单位必须每年到具备相应资质的检验检测机构对防坠落安全器进行检验，经检验合格的防坠落安全器应用时具备检验合格标牌和检验检测机构出具的书面证明材料，检验合格标牌置于防坠落安全器外壳上，书面证明材料原件纳入安全资料统一管理。5。3.3建筑施工升降机安装前，安装和使用单位应认真检验防坠落安全器等部件,根据合同约定对使用中的防坠落安全器定期进行检查、维护、保养，发现问题及时处理，防止壳体内渗水和制动带上粘油污，可保证其工作可靠性和安全器的制动力矩.5。3.4使用前总包单位、建设单位、监理单位、产权单位、安装单位要对防坠落安全器的使用性