汉渝二期超深挖孔桩施工方案4定稿_第1页
汉渝二期超深挖孔桩施工方案4定稿_第2页
汉渝二期超深挖孔桩施工方案4定稿_第3页
汉渝二期超深挖孔桩施工方案4定稿_第4页
汉渝二期超深挖孔桩施工方案4定稿_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

人工挖孔桩超深专项施工方案第一章编制说明及依据第一节编制说明在充分研究汉渝二期工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上,通过对工程现场和周围环境的考察,结合地质勘察报告,本项目的较大部分单位工程(后面详述)的人工挖孔桩深度超过16米,属于危险性较大分部分项工程,特编制了本超深基础方案,正确有利的施工工艺和工序,有效的保证作业工人在施工过程中的安全及工程质量。第二节编制依据1、汉渝大道二期安置还房项目人工挖孔桩基础工程施工图及相关文件;2、机械工业勘察设计研究院有限公司提供的地质勘察报告;3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50-125-20116、工程现场和周围环境的实际情况;7、现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。人工挖孔桩超深专项施工方案第二章、工程概况及地质情况第一节工程概况本工程为内江市兴元实业有限公司投资的汉渝大道二期动迁安置还房工程,项目由15栋高层建筑物、商业、幼儿园、社区养老和地下室组成,总用地面积98397.1m2,总建筑面积357569.78m2,其中地上建筑面积284150.5m2,地下建筑面积为73419.28m2,地下1层,地上为1-26层,结构型式:高层为剪力墙结构;商业、幼儿园和纯地下室为框架结构。项目用地呈不规则形状,南北长约417米,东西向短边最宽处约252.59米,最窄处约213米。地下室为车库及设备用房,底板结构车库高度为-5.45米,地上为民用住宅,部分群楼为商业用房。本工程抗震设防类别划分为丙类(标准设防类)。基础为人工挖孔桩、独立基础、条形基础及局部筏板基础,基础砼均为混凝土为C30。各建筑物详细情况见下表。建筑物性质一览表建筑物编号或名称设计士0.000高程结构类型拟采用基础形式建筑物等级层数1#(幼儿园)329.56框架桩基三级3F2#(社区养老)329.23框架独立基础三级2F-3F/-1F3#(商业)329.15框架桩基三级2F-3F4#(商业)329.15框架桩基三级2F-3F5#(农贸市场)328.18框架桩基三级2F-3F6#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级26F/-1F7#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级26F/-1F8#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级26F/-1F9#(住宅楼)329.43剪力墙独立基础二级26F/-1F10#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级17F/-1F11#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级26F/-1F2人工挖孔桩超深专项施工方案12#(住宅楼)329.43剪力墙独立基础二级26F/-1F13#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级26F/-1F14#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级17F/-1F15#(住宅楼)329.43剪力墙桩基二级26F/-1F16#(商住楼)329.43剪力墙独立基础二级17F/-1F17#(商住楼)329.43剪力墙独立基础二级17F/-1F18#(商住楼)329.43剪力墙独立基础二级17F/-1F19#(商住楼)329.43剪力墙桩基二级17F/-1F20#(商住楼)329.43剪力墙桩基二级26F/-1F纯地下室329.43框架桩基三级-1F第二节工程地质条件一、场地岩土工程地质条件本工程为汉渝大道二期动迁房安置还房项目,位于内江市经济技术开发区,北临安靖街,近汉渝大道,南靠内宜高速交通方便,场地水和土无大的污染源,场地所处环境较好,处于四川省东南部,属亚热带湿润性季风气候,受盆地和本地自然环境的影响,具有气候温和、降雨量丰富、光热充足、无霜期长的特点。冬暖夏热,雨量适中。灾害性天气以旱为主,旱涝交替出现;春夏秋冬,低温、风、暴雨时有发生,绵雨显著。全年气温有明显的冬干春旱现象,同时,夏旱伏旱的现象也时有发生。年降雨量1000毫米以下,多分布在夏季,约占全年雨量的60%,高温期与多雨季基本一致,春季约占17%,冬季仅占4%。二、根据地质资料地基岩土层的特征分述如下:场地区域地质构造位于自流井凹陷中段,地层为单斜构造,下伏基岩为泥岩,属于侏罗系沙溪庙组(J2s),岩石产状为,倾向即20°,倾角2°,较平缓。根据地表地质调查和钻探揭露场区基岩埋藏较浅,构造裂隙不发育。地质勘察人工挖孔桩超深专项施工方案揭露的地层由人工素填土层(Q4mI)、耕土层(Q4Pd)、粉质粘土(Q4al+pl)及侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩组成。现根据其野外特征将场地各地层的分布及特征由上至下描述如下:1、素填土①:紫红色、褐色;松散-稍密,稍湿,孔隙大。主要为开挖山体形成的泥岩碎屑及块体,含少量粘性土,最大粒径约0.5米,层厚0.3-11.5m,平均层厚6.0m,只分布在场地ZK70-ZK78钻孔位置。该层层底高程为315.84m〜328.13m。2、耕土②:褐色,可塑,含大量的植物根系。层墩.3-0.5m,平均层厚0.31m,该层在场地内大部分区域均有分布。该层层底高程为313.10m〜344.70m。3、粉质黏土③:褐色,可塑,局部鱼塘位置为流塑-软塑。无摇振反应,刀切面较光滑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。该层层厚0.50m〜11.20m,平均层厚2.96m,该层在场地内大部分区域均有分布。层底高程为302.48m〜344.00m。4、侏罗系中统沙溪庙组泥岩(Js)④2强风化泥岩④J紫红色、青灰色,泥质胶结,薄层〜厚层块状构造,裂隙稍发育,岩芯呈碎块状及短柱状。部分区域上部约10〜20cm段为土状全风化泥岩,主要由粘土矿物组成,该层分布总体较薄,层厚1.1m〜4.40m,平均层厚2.57m,该层在场地内皆有分布。层底高程为299.95m〜341.30m。中风化泥岩④2:紫红色、青灰色,泥钙质胶结,中厚层〜厚层块状构造,裂隙稍发育,含钙质结核,岩芯呈中〜长柱状,局部夹浅紫红色、浅黄色砂岩。偶见大角度节理,厚度大,RQD指标为0.6〜0.7,本次勘察未揭穿该层。据现场调查和钻探揭露,第四系覆盖层厚度为0.50〜14.3m,基岩顶面高程302.48m〜344.00m,纵观整个场地,西北侧和东南侧冲沟位置基岩顶面起伏均较陡,其他位置基岩顶面起伏较平缓。场地基岩划分为强风化带及中等风化带。基岩强风化带厚一般为 1.10〜人工挖孔桩超深专项施工方案4.40m。强风化层底随基岩面起伏而起伏,强风化层风化强烈,质软,少量可见风化裂隙,裂面为泥质胶结。中等风化带岩芯较完整,呈柱状。勘察结果,拟建场区无断层通过,无滑坡、边坡失稳、地下洞室等不良地质现象。场地经平整后,在冲沟地段素填土层较厚,最厚处达11米,对基础施工有一定影响,建议在回填时应采用分层机械碾压的方式,以保证回填土的密实度。三、地下水位根据地质报告,地下水主要为:①素填土层的底部存在部分的上层滞水;②下伏基岩中含的地下水。地下水位埋深在的标高约310.00-315.00m之间,地下水的补给主要为大气降水,地下水变化幅度受天气影响较大,而超深挖孔桩的持力层又在地下水之下,因此提前降低地下水位对本项目人工挖孔桩基础是否能顺利的非常重要,地下室基坑内设置相应的排水体系(详见附图1,排水方案及井点降水方案,另详)。但地下室施工周期较长,雨季即将来临,人工挖孔桩期间的降水排水工作必须高度重视。四、绝对标高、与相对标高。1、地下室范围内单位工程标高:±0.000米(相当于绝对标高329.43米);2、地下室车库基坑垫层底面相对标高-5.45米(相当于绝对标高323.98米);3、电梯井底及其集水坑最低相对标高-8.6米(相当于绝对标高320.83米);五、周边环境:基坑东侧为山丘且场地狭窄,西侧市政安靖路的路基正在修建中,南北均为鱼塘沟槽。施工环形道路经平场后已形成,工程施工环境不佳,给工程建设带来较大的困难。人工挖孔桩超深专项施工方案第三章、人工挖孔桩概况及施工方法第一节人工挖孔桩设计概况一、根据各楼号的基础施工图及设计说明,本工程基础的人工挖孔桩桩径为900—2500mm(含椭圆桩),桩身长大于6000mm,持力层岩层岩石天然单轴抗压强度标准值详各楼号的基础详图的规定值。二、挖孔桩桩端须嵌入中风化基岩不小于1倍桩径,孔桩桩柱孔穿过覆盖层时,应对覆盖层段采用混泥土护壁圈护壁.三、当桩净距小于2倍桩径或2.5m时,应采用间隔开挖,跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,相邻桩基底面高差应不大于0.5倍水平净距。四、桩护壁的混凝土强度等级为C25,钢筋用HPB300级钢,第一节挖深约1000mm,安装护壁模板,浇灌混凝土护壁。五、施工现场场地开阔,大部分基础位于冲积沟内,上部为回填土,回填时间1月左右,中部为黏土及强风化泥岩,下部为中风化泥岩。六、根据汉渝大道二期安置还房项目基础工程施工图,设计为人工挖孔桩桩基础的单位工程有1#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、19#、20#楼以及其主楼相邻的车库地下室,据汉渝大道二期安置还房项目地质勘察报告及实际场平地形情况,1#、4#、5#、6#、7#、8#、10#、14#、19#、20#楼及其主楼相邻的车库地下室的人工挖孔桩深度均超过16m,最深的人工挖孔桩深超过26m。第二节施工特点一、人工挖孔灌注桩施工要求:人工挖孔桩超深专项施工方案(1)本工程部分基础形式为大直径人工挖孔桩基。桩端持力层为中风化泥岩^0(2)人工挖孔桩的桩身混凝土C30、护壁混凝土C25。(3)挖孔桩挖至设计要求时,请质监、地堪等部门验槽。基底岩石应取样试压,基地岩石取样部位和数量按规范要求。同时取样部位和数量必须由监理指定或确定,嵌岩段的岩石强度值不小于设计要求值。二、施工难点:应本工程大部分回填区域厚度深,黏土层厚,超深挖孔桩的持力层又在地下水位之下。由于以上原因,施工难度将增大,存在坠落、坍塌、物体打击、中毒、窒息、触电、机械伤害等危险,挖孔桩施工时应注意安全并及时做好支护和防护工作。第三节施工准备一、现场作业准备(1)做好施工放线控制记录,并准备好测量、放线工具、仪器。(2)根据设计要求,按规划办放线定点通知为依据,做好轴线测量,设置标桩,根据桩定位图,放测出各桩位中心“十”字控制线,并用白灰撒出桩孔线,放线完毕,经自检无误,报现场监理复验无误后,方可进行挖孔工序施工。(3)做好施工预算,做好原材料,施工进场计划,并按规定送检,合格材料才能用于工程。(4)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。人工挖孔桩超深专项施工方案(5)人工挖孔前必须先对所有井上、井下人员进行全面的施工技术交底,并合理安排好上、下井倒换人员,同时在操作前对所有吊具、通风设备进行全面的安全可靠性检查和试验后,方可下井施工。(6)在全面开挖前,选择较深部位,先用钻机钻4个降水井,实行每天24小时抽排地下水。每栋楼必须有两根桩提前开挖于大面积挖孔桩,便于提前分析土质、水文等地质构造,为大面积挖孔桩施工提供技术支持。(7)材料砼:护壁及桩身均采用商品砼。钢筋:有出厂合格证及现场抽样复试报告。(8)机具主要工器具:空压机、卷扬机组或电动葫芦、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳。安全工具:鼓风机、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压12V),电焊机、大扬程水泵、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块拼装。卡具、挂钩和零配件。(9)劳动力计划施工现场配置6个专职安全员,孔桩劳务班组配置6个安全协管员。挖孔小组每2人一组,1人操作机械,1人进行挖桩作业。人员配备见下表:序号工种人数工种人数1挖土工约280机修工约52机操工约280钢筋工约603砼工约50杂工约684电工约6守卫约85电焊工约6总计763人工挖孔桩超深专项施工方案第四节施工工艺桩测量定位放线及高程卜开挖第一节桩孔土方十支护壁模板放附加钢筋f浇第二节护壁砼一对桩立(中心)轴线复验卜安装三角垂直运输架卜安装提升设备一安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机f开挖第二节桩孔土方卜拆第一节模、支第二节模和放附加筋一浇第二节护壁砼一检查桩位轴线一……f逐层往下循环作业f检查验收f网钢筋笼一放砼溜筒f浇筑桩身砼(随浇随振〕插桩顶钢筋I第五节施工方法一、按施工图纸及甲方所提供的轴线控制桩和高程点,测定桩位中心,按桩身半径加护壁厚度为半径,撒出桩孔开挖尺寸线。桩位放测完毕后,报请监理工程师进行复验。二、开挖桩孔前先清除桩孔周围杂物,在孔边用混凝土围成井口,严防杂物落井。三、根据本工程的地质情况及桩孔径,确定孔桩每节挖深为不超过1米,遇土体不稳时每节挖深适当缩至300〜500mm。四、基坑内四周和场地中间设纵横循环的排水沟及排水管网系统,集中抽水处设水坑。降水井和人工挖孔桩内的水,由水泵抽入沉淀池,再经水管流入市政雨水系统。五、孔桩开挖1、挖土顺序是先用风镐凿打中间,后凿打、清挖周边。2、采用卷扬机或电动葫芦提土至孔口,地面用人力手推车运至临时堆土场。3、施工中如遇孤石或质坚岩石,用风镐掘进施工,严禁采用爆破方法。4、每节护壁高度1.0m,若遇软弱土层或沙层等每挖0.5m为一节。人工挖孔桩超深专项施工方案5、每挖完一节土后,立即进行钢筋护壁砼浇筑。用钢模支护浇筑砼护壁,护壁采用C25砼,人工浇筑,随浇随捣。护壁厚度为250mm,护壁保护层厚25mm,浇筑砼的坍落度控制在100mm。护壁厚250mm,且在桩边做砼井圈,要求相邻两节间砼必须有钢筋贯通。为提高砼护壁的早期强度,可加入所用水泥量万分之三的三乙醇胺。6、当开挖椭圆桩时,砼护壁的平直段抗回填土及粉质粘土侧压力随着孔桩的加深而增大,其刚性不如圆形孔桩砼护壁故采用以下措施:当椭圆桩孔桩深度达到2米时,即采用12#槽钢紧贴砼护壁从护壁顶开始做竖向对称支撑,起始位置在椭圆的平直段,水平间距300mm。为方便出土,长方向两端的半圆砼护壁各用1根12#槽钢紧贴砼护壁从护壁顶开始做竖向支撑,槽钢与砼护壁用。10mm钢膨胀焊结固定,采用10#槽钢焊接在12#竖向槽钢上做水平支撑:竖向间距500mm(详见槽钢大样图)。随着桩孔砼护壁的每加深一次,支撑体系的竖向及横向槽钢逐层随砼护壁焊接延续到孔桩底部,整个钢支撑做一次性摊销,随桩芯砼一起浇筑。此类型孔桩的钢筋笼配好料之后在孔内绑扎成型。7、施工中如出现淤泥、松散土层的处理:护壁节高要适当缩至300〜500mm。在挖土前,应先采取打木桩或钢筋、堵沙包等特殊防护措施后再进行挖土。所塌崩的空洞应在捣护壁的同时用砼填好。如遇特别松散土层,塌方量较大,采取上述方法无效时,采用3〜5mm厚的钢护筒代替砼护壁,用人工平衡打入后挖出中间余土,每500mm为一节,循环作业直至穿过松散土层。如遇流泥较严重,用一般方法不能施工时,可采用在桩护壁外侧钻孔灌入水泥砂浆固结周围土体,以达到正常开挖效果。视塌方情况,必要时与设计、监理、甲方共同商量,作出处理方法,记录签字后作为备忘录存档。10人工挖孔桩超深专项施工方案六、在第一节护壁浇筑完后,必须将轴线及标高控制点引测到护壁上,以下各节挖孔控制采用吊线坠及拉尺方式逐节进行轴线和高程的引测,并标注在孔侧壁上,保证桩孔轴线位置、标高,截面尺寸满足设计要求。七、第一节桩孔护壁完成后,在桩孔上口安装吊架及粘辘,安装时注意保证吊架中心与桩孔中心重合,以便于挖孔质量和护壁浇筑几何尺寸的控制。八、在桩孔开挖时,在桩孔上口设置水平推移活动安全盖板,以防杂物掉落伤人和人员坠落。孔内挖土人员必须佩带安全帽,坑上作业人员带好安全带,活动安全盖板只有在吊桶离孔1.5m左右方可移开,吊桶出孔后关闭,吊桶卸土完毕后入桶开盖、落桶关盖,确保孔内作业人员安全。九、当开挖第三节桩孔土方时,孔内配备12V低压照明,照明灯具采用防水带罩的安全灯。十、土方开挖时,孔上吊土人员要密切观察孔下作业人员,并随时保持呼应联系,严防安全事故发生。挖孔时,孔上、孔下人员要轮班下孔进行挖土作业。十一、每节护壁砼浇筑前,必须先对轴线高程、桩径进行复核,无误后,再进行浇筑。下层护壁模板采用上层所拆模板,砼采用吊筒运至孔底进行浇筑,人工振捣,上下节砼交接处必须振捣密实,护壁浇筑必须保证质量,严格控制,不得有缩径现象。十二、吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采用双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要十三、根据图纸设计要求,对于桩净距小于2.5m及3倍桩距时,应隔孔开挖。错开开挖时相邻桩孔进尺深度之差应不小于3〜如,且进尺深度较深的桩孔护壁强度达到设计强度的70%时,相邻的桩孔才能施工。十四、桩成孔后,必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土11人工挖孔桩超深专项施工方案厚度进行全面测定,做好施工记录,报请监理工程师进行桩孔核验,填写隐蔽工程验收记录。十五、桩孔核验合格后,即可吊放钢筋笼,钢筋笼按图纸要求进行制作、绑扎。十六、桩身砼C30;桩身砼保护层厚50mm。灌注桩身砼用导管或串筒,出料口离混凝土面不大于2m,坍落度控制在80〜100mm。砼浇筑时应连续进行,分层振实。第一层砼浇筑至扩底部位顶面,然后浇筑上部砼,砼分层浇筑高度控制为1〜1.5m。因桩孔较深,振捣棒长度不可及部分,可用绳索悬吊振捣器或操棒手在砼料放一部分高度后,绑好安全带沿护壁下一段高度后进行振捣。十七、当砼浇筑到桩顶时,按设计文件要求需多浇筑50mm,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶插筋要严格按设计给定尺寸控制,垂直插入。十八、雨天在桩孔四周做好排水措施,严防地面雨水倒灌入桩孔内,造成塌方。十九、在桩基施工后,根据设计院的要求对孔桩进行小应变试验。二十、成品保护。1、已挖好的桩孔必须用木板或覆膜板盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。3、有地下水的桩孔排水后要及时抢挖、验收合格后及时封底、尽快安装钢筋笼及浇灌孔芯混凝土,避免地下水浸泡。4、桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土。5、保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏12人工挖孔桩超深专项施工方案孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高,将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布围好,防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折。第四章超深人工挖孔桩基础施工中的危害及相应措施一、结合施工现场情况与施工经验,在施工过程中可能发生以下危害:(1)、孔内塌方。孔内塌方可能发生在施工作业人员未下孔作业前或在孔内作业时塌方。①针对下孔作业前塌方,项目部派专人陪同施工作业人员应对施工作业孔桩周边进行检查,且对作业人员的弃土进行管理,严禁堆放在孔周边1米范围内。如需作业孔桩周边土层无明显裂缝,项目部管理人员方可允许施工人员下井作业;如发现作业孔桩周边存在明显裂缝,作业人员应对孔桩周边进行检查并排除相应的影响因素等待1天后仍无明显变化,方可允许作业。如发现下孔作业前已存在塌方需组织人员对塌方进行清理。②针对施工作业中出现塌方,施工作业人员在下孔作业时应对孔桩护壁进行观察,是否存在裂缝,如无裂缝方可继续下孔作业。如在孔桩内作业土方无任何预兆出现的坍塌,孔口上部作业人员应立即让工长、安全员、其它工友帮助将井下作业人员拖上地面并向项目部报告,且立即采取安全应急救援预案组织救援。二、孔内作业高处坠物的安全措施13人工挖孔桩超深专项施工方案孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离,并设安全标识。地面孔口必须设护栏,高度不低于1200mm,无关人员不得靠近桩孔口,孔口机械操作人员不准离开岗位。进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴相应劳动保护用品,特别是井下工作人员,必须穿好长筒绝缘胶鞋,井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩。孔桩洞口应设置应急悬挂软爬梯,并随孔桩深度放长,特殊情况下供人员上下孔桩使用。电动吊篮或吊笼等设施应安全可靠并配有防坠落安全装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下,作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼,不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井。孔桩井上、井下必须有可靠的联络信号。作业过程中起吊孔内泥土或不完整中风化石灰岩严禁超过吊装设备的起吊重量且不得高于容器设备以防起吊时坠物伤人。挖孔桩作业人员下班休息前,必须掩盖好孔口,采用盖板将孔口封闭围挡,盖板必须具有一定的冲击力能力,确保人员不坠入孔桩内,发生安全隐患与安全事故。三、孔口与孔内机械伤害安全措施每天工作开始前及施工中,现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的钻辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土篮)、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况,钢丝绳卡是否设置三个,钢丝绳直径是否满足规范、标准要求,钢丝绳磨损是否超标,严禁提升机带病作业,严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管,木头等作支架,砂袋等做配重而发生倾覆事故。四、孔内物体打击安全措施混凝土护壁浇筑,应注意高出井沿(厚度与护壁相同),保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口1m以外的地方并及时清理出场,在井口周边1米范围内不堆放杂物,保持作业场所整洁,砼护壁不得14人工挖孔桩超深专项施工方案放置与施工无关的工具和站人。孔桩口应该严格管理,每个孔桩口应设置高于地面30厘米的护板,防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。作业井口保证有人配合作业,不得随意变换。孔桩下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、孔桩口与下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时,井上作业人员不得擅自离开岗位,应密切注意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业,地面孔口作业人员需待井下作业人员上返回地面后方可离岗。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定,并采用保险钩,防止提料捅滑脱,严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时,上下对准桩孔中心,在任何情况下严禁提升设备超载运行,上下班前对提升架及轨道进行检查,工作时发现异常应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病作业。提料桶内所装材料不得超出料筒高度应低于料筒高度15〜20cm,防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络,发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。当孔超深时,应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下,以防落物伤人。半圆行钢筋防护网设置时应随孔桩施工深度变换并下移且固定,始终保持在设置高度范围内。五、孔壁坍塌安全措施人工挖孔桩开挖顺序,应采取间断挖孔方法,以减少雨后渗水的渗透和防止土体滑移,防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。在熟悉场地地质条件的基础上,开挖桩孔按要求做钢筋混凝土护壁,混凝土护壁每节不超过1米,厚0.25米,应增加相应钢筋(48),混凝土强度(C25),每节护壁混凝土应保证厚度、同心度、直径及垂直度,每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土,护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,第二天继续施工。严禁不按设计要求不作混凝土护壁,严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的15人工挖孔桩超深专项施工方案各种变化情况,如地下水、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。每节挖空进尺深度应根据实际土质而定,在清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应按(1)的施工方案进行,由项目经理部组织专门人员讨论实施,处理时专职安全员应在井上负责观察,井下作业人员必须拴好安全绳。扩底孔桩应做到位:当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时,必须采取相应的措施,经技术负责人审批后报监理单位审核后方可施工,已扩底的孔桩要及时灌注桩身,不能立即灌注桩身应暂时不扩底,以防扩大头塌方。六、孔口与孔内触电安全措施施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水,然后立即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统,使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安,漏电动作时间0.1秒,电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断等保护措施,严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业,井孔内作业应采用安全电压,防水带罩灯泡,防水绝缘电缆引下进行照明。七、孔内窒息中毒安全措施孔深度超过5m时,每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,必须配备专门送风设备,风量不应小于25L/s,采用风力压管引至井底进行送风,特别是对存在臭水、污泥和异味,下井作业前必须对井内送风,送风时间要超过20分钟以上,并用小动物(如鸽子)或燃烧的蜡烛等检测,确认无有毒气体与有氧后方可下井,作业过程中要不间断送风,以防有害气体中毒窒息事故发生,地面还需常备氧气瓶等急救设备,并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救,根据情况及时送医院进16人工挖孔桩超深专项施工方案一步抢救治疗,并根据事故调查处理相关规定报相关部门。第五章超深人工挖孔桩基础施工安全保障措施第一节安全管理措施一、成立安全领导小组项目部成立挖孔桩施工安全领导小组,落实责任,确保责任到人,并制定专门的考核办法,定期进行考核。项目部由项目经理任组长,安全总监、任副组长,工区负责人、工区施工员、施工队工长、安全员任组员。组长:刘斌副组长:廖光庆组员:高悦张荣刘邦华吴夏付强二、组织安全教育培训及风险告知加强施工人员基本素质控制。要求参与作业人员身体健康、年龄不超过45岁。在施工前,安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书,对作业人员进行教育培训,并签字确认。三、保证资金投入建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度,保证必要的资金投入,为从业人员办理人身意外伤害保险,采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。四、加强安全监督检查加强安全监督检查,作业过程中,专职安全员现场全过程跟踪,监督安全措施的落实。五、充分做好应急准备安全主管部门应组织现场人员对应急预案进行演练并充分准备有关应急物资。预案包括高处坠落、塌方、物体打击、中毒窒息等,应急物资:救生软梯、17人工挖孔桩超深专项施工方案呼吸器、常用创伤、中暑药品等。第二节作业现场安全控制实施细则一、在进行孔桩施工时要先硬化场地,孔口四周应设置排水系统,及时排除地表水,孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网,高度宜在1.2m,并设置醒目标志牌。二、每个孔桩必须编号,第一圈护壁要做锁口圈,锁口宽度要大于护壁外径250mm,锁口处要高出地面100mm以上,孔口边不得堆弃土渣及工具;孔桩必须错开桩位间隔开挖。三、孔桩位置处于陡坡地段时,必须先开挖施工平台,做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖;开挖作业应先上后下,严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全,并设置在醒目位置。四、挖孔桩采用砼护壁时,应对护壁进行检查,每挖深1m(土质不好还要适当减少),要及时浇筑护壁,护壁厚度应满足设计及规范要求。五、人工挖孔时应经常检查吊具设备,作业人员在孔内出入时应配置适用可靠的升降设备,并佩带安全带、安全帽,设置保险绳,做到双保险。严禁采用其它不安全的方式上下孔,挖孔作业停止时,孔口应设置罩盖将孔口盖住并设标志六、起吊设备必须有限位器,防脱保险装置,起重架安装要平稳牢固,配重不小于设计要求,吊桶容量不得超过50kg,吊桶内所装土石方应低于桶口15〜20cm,并加盖,未经计算或现场技术人员的认可,不得随意增大,严禁人工提升;每次交接班时应对提升设备和电气进行检查。弃土装入吊桶应垂直运输,每桩孔上口安装一台提升吊架,用0.5T卷扬机提升。七、人工挖孔桩超深,井上井下作业人员通过喊话联系十分困难且不清晰,易产生配合失误导致事故的发生。全部采用对讲机对讲系统,便于及时联系和18人工挖孔桩超深专项施工方案沟通,避免发生误动作。八、人工挖孔必须遵守相关规定,挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换,送风强度不能小于25L/s,再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体,必要时投放小动物(如鸽子)进行活体检验,观察时间不得少于15min,并做二氧化碳等气体含量测定,如CO2含量超过0.3%时,要采取通风措施,在含量虽不超过规定的标准,但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。九、人工挖孔桩超深时,必须加强通风。十、超过16m时,因通风风道既要便于施工又要最大限度减小漏损以保风口有足够的风量,普通的送风机很难起到通风的作用。大多数工程采用空压机作送风设备,但空压机管道小,风压大,风力过于集中,不利于井底气体排走,使用效果并不理想。可采用排风机排风,从吸风口强制吸走井底气体时,吸风口附近便形成负压,周围的空气从四面八方向吸风口流动,有利于井下有毒有害气体的排走和井上新鲜气体的补充。十一、有害有毒气体的产生具有突发性,无味有害气体还具有隐蔽性,待作业人员发觉异常时却已无力从软梯上爬上来,也无法与井上人员进行有效的联系,往往造成因抢救不及时而导致中毒乃至死亡事故发生。孔内作业人员作业时必须佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳,出现意外情况便可及时撤回到地面进行抢救,避免意外事故发生。十二、为减小孔内的灰尘,保证人员安全,在开挖至岩石层以及遇至孤石时,对岩石破除开挖严禁采用干作业法,在破除开挖时应不间断地向作业点浇水,防止起尘。十三、孔内照明配备照明用的12伏低压照明灯并配防爆护罩,灯泡位置离孔底2米,不能直接放在孔底。深度超过16m时,采用安全矿灯,可防止电缆线过长导致漏电风险。如遇雷雨时严禁下井作业,作好井口周边的排水措施。十四、凡在孔内有作业人员时,孔上必须有监护人员,监护人员要密切注19人工挖孔桩超深专项施工方案意孔内情况,不得擅离职守,孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。作业人员不得超时工作,上班前不允许喝酒,孔内严禁吸烟及使用明火。十五、在距孔口3m以内不得有施工机具、材料和机动车辆行驶或停放,挖出的土石方定时使用挖机运出,暂时不能运走的,应堆放在孔DLSm以外,且堆高不得超过1m。并经常检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具,发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况。十六、在挖孔桩成孔后应及时灌注,如未及时进行灌注的孔桩,孔口必须设置罩盖将孔口盖住并设标志。灌注完成后,应把所堆弃的弃土推平。十七、如产生地下渗水,孔壁渗水,采用高扬程泵抽水。第六章超深人工挖孔桩应急救援领导小组与职责第一节应急救援领导小组及职责一、项目经理是应急救援领导小组的第一负责人,担任组长,负责紧急情况处理的指挥工作。副组长负责紧急情况处理的具体实施和组织工作,组长不在或授权时,副组长按序行使组长的权力。20人工挖孔桩超深专项施工方案机动组付强善后安置组吴夏现场警戒组李继现场救护组刘邦华安全疏散组张荣抢险救援组高悦机动组付强善后安置组吴夏现场警戒组李继现场救护组刘邦华安全疏散组张荣抢险救援组高悦人工挖孔桩应急组织体系第二节各种应急处理措施一、坠落事故应急处置措施1、发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告,现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场,并向项目应急救援领导小组报告,同时拨打120急救电话。2、现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境,察看事故现场周围有无其它危险源存在。3、在急救人员未到达现场之前,应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡,立即保护现场。二、物体打击事故应急处置措施1、发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告,现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场,并向项目应急救援领导小组报告,同时拨打120急救电话。2、现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境,察看事故现场周围有无其21人工挖孔桩超深专项施工方案它危险源存在。如人员身上有盖压重物,应仔细观察,结合现场情况,搬离重物或将伤者救出,避免造成二次伤害。3、在急救人员未到达现场之前,应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡,立即保护现场。三、坍塌事故应急救援1、坍塌事故发生时,安排专人及时切断有关闸门。发生后立即组织抢险人员到达现场。根据具体情况,采取人工和机械相结合的方法,对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物,人工搬运有困难时,可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时,必须停止机械作业,全部改用人工扒物,防止误伤被埋人员。现场抢救中,还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理,防止事故扩大。2、事故现场周围应设警戒线,划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。3、统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后,参战力量多,现场情况复杂,各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下,积极配合、密切协同,共同完成。4、以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性,在短时间内不易处理,处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。5、讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学,避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。6、救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时,首要任务是抢救人员,当坍塌物难以处理或人员难以救出时,应首先确保被埋人员呼吸顺畅,有条件时还应为其补充体液或水份。7、伤员抢救立即与急救中心和医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。8、事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利22人工挖孔桩超深专项施工方案于事故处理,防止证据遗失。9、自我保护,在救助行动中,抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。四、中毒、窒息应急救援1、尽快将中毒者从中毒地点转移到空气流通的地方。下井救护人员不能忘记戴上防毒面具和氧气呼吸器。如果没有,最好用手帕捂住口鼻,将中毒者迅速从井下拉到井上,如果在短时间内能抢救的话,也应采取有效的安全措施。注意,即使中毒者还有点知觉也不能让他自己行走,因为中毒者有随时摔倒的可能。2、吸氧。附近若有焊接用的氧气瓶,可在中毒者的鼻子附近排放氧气,最好是准备聚乙烯帐篷,在里面放出氧气。使用氧气时,严禁烟火,在送往医院的途中也要继续供给氧气。3、保温。不要使中毒者感到寒冷,那会消耗体内大量的热量,这是非常不利的。4、当停止呼吸时候,可以采用人工呼吸法。并赶快送往医院,在送往医院途中应坚持人工呼吸。5、注意呕吐。如果中毒者达到丧失知觉的程度,往往会出现呕吐。如吐出的东西被吸入肺内容易引起肺炎。所以要把头侧放,以便充分呕吐。五、孔下塌土应急措施1、井孔内作业人员必须经常注意观察井壁漏水情况和孔下的流泥(砂)、塌土情况,如发现异常情况,应立即停止作业,与井上联络快速上井,报告领导以待处理。2、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论