北京地铁站锚索施工方案

2.1工程简介与周边环境某车站主体位于规划路（某二号路）与规划六圈南路形成的十字路口，沿规划某二号路南北侧向布置，跨规划的六圈南路南北向布置。十字路口西北角为已建成棉花城小区，其它部位均为规划用地，现状多为某大队的平房。车站围护结构采用钻孔灌注桩+预应力锚索的支护体系，钻孔灌注桩桩径Φ1000mm，间距1600mm，地铁站明挖按开挖深度的不同,共设置3道锚索,共计1110根锚索。第一道锚固于冠梁内，每孔4根12.7mm钢绞线，其中锚固段长16m，自由段长7m；第二道锚固于冠梁底以下6.55m，每孔7根15.2mm钢绞线，其中锚固段长度18m，自由段长度5m；第三道锚固于底板以上3.7m，每孔5根15.2mm钢绞线，其中锚固段长度12m，自由段长度5m。锚索水平间距1.6m。车站锚杆施工横断面如图2-1所示，锚杆施工数据见表2-1。一道锚索预应力为40kN,轴力为67.1kN;第二道锚索预应力为120kN,轴力为224.1kN;第三道锚索预应力为240kN,轴力为521.5kN;第四道锚索预应力为50kN,轴力为99.5kN。具体详见图2。图2-1锚索施工横断面图预应力锚杆施工数据表表2-1位置钻孔深度钻孔角度孔径轴力锚固段长度自由段长度钢绞线水平间距第一道冠梁上22m20200mm224KN/m16m7m4根12.7mm1.6m第二道冠梁下6.15m22m20200mm653KN/m18m5m7根15.2mm1.6m第三道底板上3.7m16m20200mm385KN/m11m5m5根15.2mm1.6m2.2场地地质情况1、工程地质情况：车站场区范围上覆人工堆积层及第四纪全新世冲洪积层。地层依次为粉土填土层、杂填土层、粉土层、粉细砂层、砂砾卵石，砂砾卵石层大部分粒径在30cm左右，大的甚至达到65cm，大于20mm颗粒约占总质量的85%，亚圆形，中粗砂填充。2、水文地质情况：车站范围内量测到一层地下水，为潜水，未发现上层滞水。潜水水位标高16.28～17.82m，含水层为卵石层，补给来源主要为大气降水和侧向径流补给，以侧向径流和向下越流方式排泄。车站底板未进入该地下水。三、施工总体部署3.1施工进度计划3.2施工组织安排1、资源配置（1）人员配备根据施工作业需要及工期要求，车站工区配置3台锚索钻机，考虑分为4个专业工班，分别为钻孔作业班；锚具、钢围懔加工及安装班；下锚索注浆作业班；钢绞线张拉班，预应力锚索施工标准人员配置及分工情况见表3-2。施工人员配置计划表表3-2班组人数备注钻孔作业班45负责钻孔施工钢围懔加工及安装班53负责锚具、钢围懔加工及安装，以及日常的杂务工作下锚索注浆班15负责下锚索注浆张拉班10负责钢绞线预应力张拉(2)机械设备准备根据主要机具需用计划，及时组织机械设备进场、安装、调试，保证使用。主要机械设备、试验仪器配置见表3-3；主要检测、质检试验仪器配置见表3-4。施工机械设备表表3-3锚索施工机械设备一览表序号设备名称设备型号单位数量用途1锚索钻机台3桩成孔施工2桁吊台1钢绞线吊装3交流电焊机台12钢筋焊接5气焊台10钢筋焊接6手动冲击钻台4主要检测、质检、试验设备配置计划表表3-4锚索施工使用检测、试验设备一览表序号设备名称规格型号产地质检证书编号数量1全站仪尼康日本1套2水准仪拓普康J2日本1套3试模150×150×150mm中国3组4砼振动台JZT-85A中国15坍落度筒100×200×300mm中国26砼标养箱HBY-35型中国1四、施工方案4.1预应力锚索构造预应力锚索采用拉力集中型粘结式预应力锚索体系,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由腰梁、钢垫板和锚具组成。锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图4-1)。图4-1锚索结构及装配示意图4.2施工准备1、锚索施工作用机理

预应力粘结式预应力锚索具有结构简单、施工方便的特点。在深基坑开挖支撑防护体系中应用广泛。锚固段内锚索荷载依靠锚固段预应力钢绞线与浆体相接触界面上的粘结应力,由锚固段渐进式的往下支撑体系一方面由于预应力作用,使钻孔桩与锚固段间的土体结构呈2、锚索施工方案⑴预应力锚索施工方法成孔采用英格索兰套管跟进钻机钻进，注浆采用注浆泵孔底压浆方式注浆。冠梁施工完成后进行第一道锚杆施工。第一道锚杆采用4台钻机钻进，在锚杆施工同时进行中间土方开挖工作。第一道锚杆施工完成后继续开挖土体至第二道锚杆下50cm，进行第二道锚杆施工。⑵锚索施工流程土方开挖至设计标高定孔位机械成孔下入拉杆一次注浆二次劈裂注浆养护土方开挖至设计标高定孔位机械成孔下入拉杆一次注浆二次劈裂注浆养护上锚具及腰梁张拉锁定继续土方开挖复测孔位及钻孔角度配制水泥浆拉杆制作检验拉杆质量4-2锚杆施工流程图4.3施工技术要点锚索钻孔主要内容有:施工放线、设备就位、钻进、检测、注浆、扫孔和终孔验收等。2、锚索束体制作与安装锚索束制作：钢绞线采用7φ15.24mm和4φ12.7mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。在锚固段范围内对每孔三束以上的锚索每隔1.0m设一个架线环或中支架,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。自由段钢绞线外包塑料波纹管。3、注浆锚固锚索安设完毕后,对锚孔及钢绞线验收合格后进行注浆,注浆材料水灰比为0.5的纯水泥浆,强度≥15MPa。用P.O42.5普通硅酸盐水泥搅拌而成，必要时添加适量速凝剂，膨胀剂等添加剂，用BW-150型注浆泵进行注浆，七天后锚杆可张拉锁定。4、腰梁安装(1)钢腰梁由2-25B工字钢并排焊接而成。腰梁断面如图4-3所示。(5)由于围护桩外皮不能完全位于同一平面，工字钢角度支撑应根据实际测量的长度、角度等逐个加工，以保证支撑与围护桩紧密接触，支撑长度大于300mm时应焊接翼板，以保证支撑刚度。图4-3腰梁断面图5、锚杆张拉、锁定(1)张拉锁定是预应力锚固的关键工序,主要包括张拉设备配套标定、设备组装、张拉和锁定荷载等内容。张拉设备采用预应力穿心式液压YDCW1000-200型千斤顶和用于事故处理配备的小吨位前卡式YCQ20型千斤顶,锚具采用主YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具,提供动力来源YBZ2-50高压油泵。(9)锚杆张拉、锁定施工经验收合格，应保持时间大于48小时后方可切除外露的钢绞线，切口位置距外锚具的距离不应小于100mm。(10)锚杆成孔、注浆及张拉、锁定作业时应由专人作好“锚杆施工的记录”和“锚杆张拉施工记录”。6、外部保护

封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。

为保质保量地按期完成施工任务，工地必须成立QC小时，自始至终每个阶段坚持采用科学的工作方法，制定一系列对策和实施办法，及时改善锚索体结构，积极改进施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工记录。4.4施工质量控制措施1、质量标准表4-1锚杆质量检验标准项目序号检查项目充许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆长度±30mm用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置±100mm用钢尺量2钻孔倾斜度±1°测钻机倾角3注浆量大于理论量检查计量数据2、质量保证措施：⑴成孔前由专业测量人员放线。⑵利用钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。⑷浆体在灌注前做试验确定水灰比，浆体严格按照配合比，保证浆体强度。⑸预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置距外锚具不应小于100mm。4.5安全施工保证措施1、安全员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。2、现场电缆线架空布置，各种电器设备控制须设漏电保护装置。8、成孔时如遇地下管线，不得继续成孔，将位置调整后再成孔。9、机械操作注意事项1）钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确。2）钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作。3）经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理。4）检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠。5）钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转，停机时必须切断电源。

附录资料：不需要的可以自行删除粉刷施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\z第一章工程简介 11.1编制目的: 1第二章施工准备 22.1技术准备 22.2材料准备 22.3机具准备 22.4劳动力准备 32.5阶段施工计划 3第三章施工部署 53.1工期计划 63.2主要施工机具选择及进场计划 73.3劳动力计划 8第四章成品保护措施 10第五章组织保证措施： 11第六章文明施工保证措施 13第七章安全防护措施 14第八章技术质量措施 16第九章工期保证措施 18第十章雨季施工措施： 19工程简介一、招标施工范围与内容：办公楼、食堂、浴室、车库等维修工程二、施工工期：计划开工日期：2009年3月24日，计划竣工日期200三、施工中重点:本工程特点是工期紧，项目杂，需投入的材料种类多，数量少，为了确保项目部及时搬家，所以要求施工单位必须在28天内完成全部工作内容。施工部署本工程为办公楼、食堂、浴室、车库等维修工，共有一个标段。主要分项工程共有4项，需在施工中穿插搭接，施工中为兼顾建设单位的办公，应错开楼层和步行梯组织施工。经公司研究和综合分析施工条件，制订如下施工部署措施：一、一般规定1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。二、操作工艺（乳胶漆）1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。脚手架工程采用落地式双排钢管脚手架，临街脚手架满铺竹制跳板，外立面封闭彩条布和竹片筏并悬挂架设密兜安全网。交通通道处上方醒目处应悬挂安全警示牌；经交管部门审批后，在临街脚手架部位的显著位置悬挂减速、限高及临时禁行的警示牌，并设立安全线。工期计划工期计划按下列主要原则进行：适当划分施工段，实行施工大段之间的大流水与施工段内的小流水作业法，以保证主要工种之间可交叉流水作业。错开施工楼层和步行梯作业，用以保证建设单位能够在施工期间维持正常工作。将办公楼整个施工期间分为二期：一期设为五—九层，1号步行梯为施工用通道，建设单位在一—四层办公，使用2号梯；二期设为一—四层，2号步行梯为施工用通道，建设单位在五—九层办公，使用1号梯；在一、二期之内，合理开设施工段；在施工段内实行段内的小流水，既保证了建设单位的正常工作，又不中断各工种间的流水作业。提前安排半成品的工厂制作，为现场安装工程做好充分的准备，有效的缩短工期。合理安排劳动力调配，实施动态管理，减少和避免窝工误工现象。本工程总体施工进度具体安排见《进度计划横道图》（后附表）。主要施工机具选择及进场计划按照施工进度计划的需要，以下施工机具将分阶段和批量进入施工现场：施工机具计划表序号机具名称数量进场时间备注1切割机4台开工第1天给排水电器管道暗敷开槽2电锤6把开工第1天各工种开孔3管道试压泵2台开工第10天管道试压4电圆锯10把开工第4天板材加工5型材切割机4台开工第7天型材加工6亚弧焊机2台按施工计划不锈钢工程制作7交直流电焊机6台按施工计划焊接钢件8空气压缩机12台开工第5天木工制作9花岗岩切割机4台按施工计划石材加工10氧气、乙炔装置2套按施工计划焊接、切割钢件11角向磨光机4把按施工计划深加工12电阻测试仪2付按施工计划电路测试13手动起重机4台按施工计划配合半成品安装142t汽车1辆开工第2天运输材料15钢网架起重设备1套按施工计划配合半成品安装16施工龙门吊2套按施工计划垂直运输劳动力计划劳动力计划安排见下表：序号工种需用人数技术级别备注1管道工8中级给排水作业2电工10持证动力、照明配电3杂工4熟练工拆除、清渣、搬运4木工30高级10人细木作业5泥工20高级8人砌体粉刷作业6电焊工4持证钢结构作业7油漆工16高级10人涂料作业8清洁工4熟练工现场卫生保洁9石材切割操作工10专业石材构件加工10架子工4专业脚手架搭设11材料员2专业管理人员材料采购管理12施工员4助理工程师现场施工管理13保卫人员2专职保卫、安全管理14质检员4工程师现场质量管理15项目经理2持证项目工程负责人成品保护措施建立健全成品保护制度，指定专人负责并每天检查，同时订立奖罚条例，用以增强施工人员及专职人员的责任心。高档装修材料、卫生洁具、管线配件等成品或半成品，在装卸及运输过程中应注意避免磕碰损坏，安装前注意妥善保管。已完成施工的楼地面工程、墙柱饰面板、玻璃窗和其它装饰面，在其它工序前应采取妥善措施加以保护，易损坏的部位还要在其表面加上覆盖层，避免造成直接经济损失。贯穿楼面、墙面的管道、孔洞，均必须事先预留或预埋，严禁随意打凿。管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞；距楼地面2m以下的直立管均应包扎保护，防止碰撞受损；油漆粉刷前应对临近管道采用隔离防护措施，以免造成相互污染。对所有分部分项工程中已完工的成品，均应予以妥善保护，由专人巡查，并按照处罚条例追究成品受损的事故责任人。工程竣工但尚未交付使用期间，应将出入口临时封闭，且安排保卫人员值守和巡视，任何人在非必要时不得入内。组织保证措施：本工程项目在组织机构上形成质量保证体系，项目经理对工程质量负总的行政职责，负责对影响工程质量的各要素进行配置，确保以足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。分工负责的岗位制。项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分，分工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。分工如下：技术负责人：总管技术质量工作，对技术交底质量检验负直接领导责任；生产副经理：总管生产计划、劳动力、材料调度、安全生产工作的，对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任；施工员：负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理，对技术工作负直接责任；质检员：负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质量负直接责任：资料员：负责本工程的技术资料、质量检验资料的收集、整理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任：综合员：负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；材料员：负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材料工作负直接责任；安全员：负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。文明施工保证措施成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对全体施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周应进行二次文明施工检查。施工现场实行分片包干责任区制度，规定职责范围，班组长分别是操作责任区的负责人。项目部按照《文明施工中间检查记录表》自查评分，并在每月的生产会上总结评比。坚持日常清扫和定期清扫相结合的办法，控制和消灭蚊蝇滋生。现场设置经警，负责管理现场安全保卫工作。禁止无关人员进入施工现场；加强内部治安管理，维护良好的工作和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为的发生。施工场地大门设置由市建管站统一监制的施工标志五牌一图，并妥善保护。严格将施工活动限制在业主指定的范围内，现场实行封闭管理。安排专人对进出车辆进行冲洗，以保证施工大院和市区道路的洁净。一般情况下的施工，均安排在22：00之前进行，对施工噪音要有效控制，噪音大的工序应尽量安排在白天进行，对施工规范中有连续性作业的要求而不得不在夜间施工的工序，应严格按市政府规定事先办好各种手续，再进行作业。安全防护措施7.3.1成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按工程的特点设置专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中坚持对全体员工进行安全教育，加强员工安全意识；7.3.2切实做好劳动安全保证措施，配备安全帽、安全带、安全网，完善用电保护装置和机械安全保护装置以及防火防爆器材：施工现场用电要采用三相五线制，必须达到三级配电二级保护的要求；所有的高低压线及设备均应禁止使用破损或绝缘性能差的电线；电器设备要有良好的保护接地和接零，传动装置有防护罩：机械操作必须定人、定机，持证上岗；垂直运输机械必须安装接地、接零设施和超高限位器及力矩限制器，经安全员验收后方可使用。加强防火消防的管理，设置易燃易爆物品库房，指定专人管理易燃易爆物品；电焊工作业时，必须清理作业场地周边的易燃物品，消防工具和器具要设置齐全，并放置在适当的位置，指定专人负责管理并定期检查。施工人员进入现场必须佩戴安全帽；高空作业人员要系好安全带并妥善安放施工工具：设置“四口”防护设施，安装临时围栏和警示牌，防止意外事故发生；脚手架外侧加装钢管防护栏，其高度不小于1200mm，底部加装密兜网；外侧全高封闭围网；主楼靠近道路或相邻建筑物侧的外脚手架应进行竹片筏硬封闭，以预防高空落物造成的伤害。夜间施工要有良好的照明，行灯的电压不得超过36V。脚手架上的各类荷载总值，不得超过脚手架设计荷载计算总值。脚手架拆卸时，应由上而下进行，并事先划定安全区域，指定专人值守。夏季施工应做好防暑降温工作，并适当备好急救解暑药品；冬季施工应做好防滑、防冻工作，并备好草包、麻袋等物品。7.3.3定期或不定期组织安全检查，发现隐患及时处理，把事故消灭在萌芽状态；7.3.4做好现场日常保卫工作，设专人安全巡查值班，防止盗窃事故发生。7.3.5执行《武汉市建筑工程文明施工管理办法》，做好现场文明生产工作。技术质量措施7.2.1组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主的要求。并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能出现的质量通病及施工中的重点进行预分析，并制订有针对性的预防措施，每道工序前做好详细的技术交底。7.2.2执行国家颁布的现行《装饰工程施工及验收规范》和各项工艺操作规程。7.2.3严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受控。7.2.4本工程装修档次较高，工艺复杂，为确保工艺流程，必须实行标准化，标准化的重要手段就是“样板引路”。重要的样板为：吊顶材料样板、墙面涂料样板、木制品样板、饰面板样板等。7.2.5严格进行各项材料或半成品的进场检验并按规定进行抽样送检，同时做好标识。取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见证，确保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。钢材、水泥、防水材料等重要材料必须两证齐全(合格证、检验报告)。不合格品应坚决予以退货或调换，确保质量达标。7.2.6对本工程的各种计量、检测器具进行定期检定，确保计量、测量数据的精确性。7.2.7对于跨度大于4m的水平钢梁，在跨中按跨度的0.2％起拱；对于跨度大于4m的吊顶，也在跨中按跨度的0．2％提拱。钢材的替换，必须先提出申请，经设计、监理或业主方代表认可后再进行，并做好详细记录。材质的抽样检验及接长试件应严格按规范进行，并提前请监理方或业主方到场监督。框架结构部分的填充墙，抹灰前将砌体与混凝土结构接缝处均应先铺钉钢板网并绷紧牢固，以防止粉刷面开裂。钢板网与各基体的搭接宽度不小于700mm。内外装修所用的每种材料均应采用同厂家、同规格、同牌号的产品，施工中应核对准确无误，以保证材料的一致性。所有穿楼板的水电直立管均应设置套管，贯穿屋面的管道应采用防水套管。卫生器具落水管应预留孔洞，施工前应先绘制卫生间平面详图，核对器具型号、孔洞尺寸、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及孔洞的坐标尺寸，无误后再行施工。暗装管道剔槽应使用切割机进行操作，以保证在剔槽的宽度和深度到达工艺标准的同时，又不对结构造成过大的损伤。7.2.