三八水库施工组织设计

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章综述 75\o"CurrentDocument"1.1对本工程的认识 75\o"CurrentDocument"1.2施工组织设计编制依据 76\o"CurrentDocument"1.3施工组织设计编制的指导思想 76\o"CurrentDocument"1.4编制内容 76\o"CurrentDocument"1.5项目成果目标 77\o"CurrentDocument"第二章工程概况及施工条件 78\o"CurrentDocument"2.1工程概况 78\o"CurrentDocument"2对外交通 79\o"CurrentDocument"第三章施工现场规划与总平而布宜 79\o"CurrentDocument"3.1施工平面布置图 792机械布置 79\o"CurrentDocument"3.3施工供水供电 79\o"CurrentDocument"3.4施工便道 80\o"CurrentDocument"3.5临时用房 80\o"CurrentDocument"3.6通讯与办公自动化 80\o"CurrentDocument"7临时用地 80\o"CurrentDocument"第四章施工总进度计划与工期保证措施 81\o"CurrentDocument"4.1施工总进度计划横道图、网络图 81\o"CurrentDocument"2工期保证措施 81\o"CurrentDocument"第五章主要工程项目施工方案 84\o"CurrentDocument"5.1本工程难点、技术关键点的认识与理解 842土方工程 86\o"CurrentDocument"5.3大坝防渗工程 89\o"CurrentDocument"5.4砌筑工程 92\o"CurrentDocument"5.5混凝土工程 945.6H他工程 101\o"CurrentDocument"5.7金属结构安装工程 103\o"CurrentDocument"5.8临时工程 104\o"CurrentDocument"5.9冬、雨季施工措施 105\o"CurrentDocument"5.10度汛安全保障措施 106\o"CurrentDocument"11施工导流措施 107\o"CurrentDocument"第六章质量保证措施 108\o"CurrentDocument"1质疑承诺及检验评能的依据 108\o"CurrentDocument"6.2施工准备工作质量管理 108\o"CurrentDocument"6.3质量管理工作程序 108\o"CurrentDocument"6.4质量保证体系 109\o"CurrentDocument"6.5成立工地试验室 112S3 1136.6质量保证措施 113\o"CurrentDocument"第七章安全保证措施 117\o"CurrentDocument"7.1安全组织措施 117\o"CurrentDocument"7.2防范重点 117\o"CurrentDocument"3安全技术保证措施 118\o"CurrentDocument"第八章文明施工、环境保护、水土保持 119\o"CurrentDocument"8.1文明施工 119\o"CurrentDocument"2环境保护 120\o"CurrentDocument"8.3水土保持 121\o"CurrentDocument"第九章合理化建议 122第一章综述1.1对本工程的认识本工程包括大坝加固、溢洪道加固、涵洞拆除重建及金属结构设备安装等。特点是工程量大、工期紧，存在着交叉施工、需要个方面紧密配合。鉴于以上认识，我公司将着重做好以下几项工作：1.1.1加大前期投入，认真规划，修建高标准的临时道路，以满足施工的需要。1.1.2集中力量尽早打开工作面，合理划分施工作业段，尽快形成流水作业，使工程能够平衡、顺利地进行。1.1.3加强项目人员的管理，积极沟通各方，配合业主、监理和当地政府的各项工作，以热情饱满的态度投入到工程的各项工作中去，使工程施工有一个良好的氛围。1.1.4认真、全面地履行合同，严格控制施工质量，合理调配公司的人力、物力和财力，以最快的进度、最优的质量完成木工程的除险加固工程。1・2施工组织设计编制依据1.2.1招标文件、设计图纸，国家现行有关水利水电行业技术规范、规程、标准。1.2.2现场勘察及标前答疑资料。1.2.3木公司以往类似工程的施工经验和现有的施工能力。1.2.4本工程的加固内容和主要工程量。1.3施工组织设计编制的指导思想1.3.1以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。1.3.2以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工方案、合理调配资源、强化现场管理，精心组织施工，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。1.3.3采取合理可靠的技术措施和高效先进的机械设备，保证重点，突破难点。1.3.4以严格施工程序、优化施工方法、深化施工进度计划，保证技术方案的先进性、合理性、可靠性，把保证工期，创优质工程及文明工地，建立在科学可行的技术基础之上。1.3.5以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准管理“严格要求、严格监理、严格奖惩”。1・4编制内容我公司认真研究了招标文件，并对施工现场进行了详细的察勘，明确了指导思想，据此编制施工组织设计，对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主要工程施工方案、质量保证体系、安全、文明保护措施等进行了详细的阐述。1.5项目成果目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，施工中将优选公司精干力量，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的公司精神，科学实施“干一项工程，树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程，创文明工地”的总要求，确保实现以下目标。1.5.1工期目标：计划工期：2010年12月1日至2011年6月30日，总工期7个月。具体以监理工程师签发的开工令为准。1.5.2质量目标：合格。1.5.3安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.5.4文明施工：施工实行标准化管理，创文明施工标准化工地。第二章工程概况及施工条件2.1工程概况三八水库位于全椒县原章辉乡境内，现归大墅真管理，水库流域属长江流域滁河水系管坝河支流，水库控制流域面积7.8K三八水库于1958年10月开工兴建，1960年3月完工并发挥效益。该水库安全鉴定时的洪水复核按照20年一遇洪水校核，100年一遇洪水校核，总库容经复核为166万m3。水库灌溉面积0.6万亩，养殖水面630亩，保护下游0.12万人、耕地面积0.2万亩，是一座以灌溉、养殖、滞洪等综合利用的小（1）型水库。三八水库枢纽工程现状由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道、三座放水涵洞等建筑物组成，另外还有一座尚未完全拆除的坝下埋涵。水库大坝为均质土坝，主坝长313m,副坝长553m。大坝迎水坡为干砌块石护坡，下游为草皮护坡。三八水库现状有正常溢洪道和非常溢洪道各一座,正常溢洪道位于主坝右端，溢洪道堰上建有简易交通便桥；非常溢洪道位于主坝左端，非常溢洪道下游与农田持平，无泄水出路。水库现状有南、北、中三座放水涵洞，进口均为卧涵结构，涵身均为直径200素混凝土圆涵，涵

洞出口无效能设施，设计流量均为0.2m3/s.2.2对外交通对外交通方式为陆运，所有材料、机械、人员进场均采用汽车运输。交通条件较为便利，施工设备及外购材料通过乡村道路可接入附近的交通干道。第三章施工现场规划与总平面布置3.1施工平面布置图3.1.1施工总平而布置原则⑴以场内自然条件为依据、充分利用征地范围；⑵临时设施在满足工程施工强度的同时，尽量减少占地而积；⑶按照招标文件的要求、布置合理紧凑、方便施工、减少干扰。⑷有利于生产、方便于职工生活、保护周边环境；⑸场内交通线路简捷，避免干扰，运输方便；3.1.2总平而布置示意图见附表五。3.23.2机械布f施工时挖掘机、自卸汽车、推土机停放在施工区，阴雨天停放在项目部现场办公室附近。栓生产系统设在溢洪道的旁侧，用于本工程所有的磴、砂浆拌和。3・3施工供水供电3.1施工供水:施工生产用水从水库内抽水解决。3.2施工用电:主要从业主提供的己有的供电线路连接，另外自备30KW发电机组2台。3.4施工便道原有的乡村道路作为施工便道，利用开挖的弃土进行便道维修，便道宽6m,在原地面的基础上加铺15cm泥结石。3.5临时用房生产用房、实验室、仓库等自建500平方，布置在施工现场。其它生活用房等从当地租用民房。3・6通讯与办公自动化项目部配备程控电话、传真机各一部，工地相关管理人员各配手机一部,作为对外联系工具，另配电脑、激光打卬机、复印机各一台，用于工程技术文件、资料、各类报表的编制、打卬、整理、统计。3.7临时用地本工程临时用地主要是现场办公室，钢筋、木材加工场，砂、石料堆场，栓拌和场，机械停放场，施工便道等约15000平方，详见附表六。第四章施工总进度计划与工期保证措施第四章施工总进度计划与工期保证措施1施工总进度计划横道图、网络图计划工期：2010年12月1日至2011年6月30日，总工期7个月（具体以总监理工程师签发的开工令为主），各阶段控制工期见下表：序号项目及说明计划完工日期1开工2010年12月1日2大坝主体2011年4月25日3溢洪道主体2011年4月25日4涵洞拆除重建2011年4月25日5完门丨期2011年6月30日根据施工总体进度要求，结合木标段各项目的工程量，绘制出施工总进度计划网络图见附表四。4.2工期保证措施4.2.1组织保证2.1.1从总公司范围内抽调符合“建精品工程，创文明工地”的优秀人才、精良设备组建项目经理部，并派遣技术熟练、诚实、敬业，经过大中型水库除险加固工程施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻现场，参加该项目建设。工程进度保证组织体系图2.1.2成立工期预控小组：根据监理工程师批准的木工程施工总进度计划对各分项工程施工计划、资源配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测，做到超前决策，使各项工程工期目标始终处于受控状况。4.2.1.3在工程指挥部的统一布置和指挥下，项目经理部认真做好工程施工项目程序的规划布置工作。4.2.1.4合理安排流水施工，严格控制直线工期，施工前进行周密布署和准备，防止发生由于准备不充分而影响直线工期。4.2.1.5各工种之间要密切配合，避免相互干扰。4.2.2物力保证4.2.2.1利用长期从事水利施工的多家劳务合作队伍，择优选取，加大人力和技术队伍的投入。4.2.2.2调用足够的机械设备，提高机械化作业程度，加快进度，缩短工期，机械设备见附表一。4.2.2.3本项目就近开户，专款专用，使工程有充实的资金保证。4.2.3制度保证项目部建立强有力的现场施工技术组织，与工程指挥部、监理单位、设计单位相互沟通协调。施工中，进行施工网络管理，统筹安排工序，合理流水作业，确保各项工作均衡连续开展。结合实际，采用合理的施工工艺流程,充分开展QC小组活动，推进新技术、新工艺、新设备，提高工作效率，有效缩短工期。4.2.4现场计划高度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总进度计划，编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作出安排，并按日制订施工计划单,在此基础上开好每天下午六时的生产调度会，检查当天工作计划完成情况，并布置晚上加班和第二天生产任务，同时提出质量要求和安全、文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析、讨论，找出原因,结合实际情况，使滞后的进度跟上计划。4.2.5施工环境与地方协调保证：项目部设置专人在业主统一领导协调下，积极主动与地方联系协调，加强与施工有关各方的沟通及木身人员的管理，把地方干扰减少到最低程度，为施工创造良好的社会环境。第五章主要工程项目施工方案5・1本工程难点、技术关键点的认识与理解5.1.1木工程位于全椒县。工程加固项目主要有溢洪道加固工程、大坝加固工程、涵洞拆除重建工程三大部分组成。同时施工时存在交叉作业，相互影响，相互制约。施工时必须合理安排工程的总体进度计划，避免在施工中互相冲突。进场后全面快速地打开工作面，必须全力抢度汛工程，确保安全度汛。1.2大坝防渗加固为本工程的施工重点，它施工的成败直接关系到整个工程加固的成败。本工程防渗为粘土斜墙和多头小直径深层搅拌桩，粘土斜墙的施工技术关键点有以下几个方而：1.2.1、首先是土源的选择是否满足设计要求。同时进行土样分析试验,在满足要求的情况下方可用于木工程。2.2、土源含水率严格按规范要求进行控制，遇到含水较大翻晒晾干,含水率较小洒水搅拌。符合要求后在用于木工程。5.1.2.3、取土区遇到晴天时要覆盖，防止土源表面的水分蒸发掉。下雨天时同样用雨布或塑料布覆盖，防止雨水浸湿土源并且做好取土区的排水工作避免雨水浸泡。5.1.2.4、严格控制铺装厚度和碾压遍数。铺装厚度和碾压遍数必须符合规范要求。尤其是底层如果碾压遍数过多容易引起弹簧土。2.5、每层施工完毕经过取样试验符合要求后方可进行下一层土的填筑碾压施工直至结束。5.1.2.6、新老土方之间接头必须采用台阶状连接，台阶的高度为0.3M、宽度为l.OCMo严禁采用斜坡连接。5.1.2.7、回填宽度一定要超岀设计坡度0.5M,因为回填土的外缘不容易压实。5.1.2.8、土方进入工地必须及时施工和碾压避免暴晒或雨淋。碾压成型后同样需要覆盖防止表而的水分蒸发表而引起开裂。5.1.3粘土斜墙的施工难点：5.1.3.1难以控制在土壤的最佳含水率，必要时通过洒水或翻晒。5.1.3.2底部齿槽土方回填时，必须将齿槽内集水排净，最好晾晒一段时间，以齿槽表而稍干燥为适宜，同时将槽底表面的浮土清除干净，使槽底表而达到原状土层后方进行回填施工。5.1.3.3如果遇到地下水位较高，齿槽土方回填无法施工时，在齿槽四周开挖排水沟、在排水上布置降水井点，使地下水位降至齿槽基底以下。然后在分段进行回填施工。4必须保证2011年汛期不出现任何质量、安全事故，保证安全度汛。涵洞围堰打好后，全力抢涵洞的工期。防渗墙与涵洞交叉处水泥土回填时必须严格按照施工规范进行，要加倍小心地控制施工质量。5多头小直径深层搅拌桩施工时要严格控制桩的深度、垂直度和水泥用量，搅拌、输浆、下沉或提升时必须均匀，并准确计量，保证桩体连续。5.1.6土方开挖时必须做好排水工作，顺水流方向多设排水沟，并做好土方的平衡。5.1.7小心安装涵洞闸门，安装后必须保证不漏水，要做注水试验。认真进行涵洞接头处的止水施工，确保无漏水现象。5.1.8水泥、黄砂、石子、块石用量大且集中，施工中必须时刻关注材料的进场情况，保证材料能及时进场。5.1.9施工便道要经常维修、保养（特别是雨、雪过后），确保便道通畅,施工中，对出现问题的运输车辆必须及时处理，避免占道。5.1.10本工程占线长、征地范围大，一定要与当地有关部门积极联系，处理好地方关系。5.2土方工程5.2.1清基土方开挖前，对开挖范围的表而进行清基，清基包括植被清理、表土清挖。（1） 植被清理必须延伸至施工图所示最大开挖边线外侧5m。（2） 清基包括植被清理和表土清挖，需清除的堤基表层有淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物。（3） 清基采用802推土机沿溢洪道横断面方向将地表土清除。5.2.2土方开挖（1）施工前必须做好充分准备。要将开挖图绘制详细，标明标高变化的位置。测量放线时，在高程变化的位置设有明显的标志。开挖图必须交给测量员、当班班长和挖掘机的司机，并要有书面技术交底。（2） 开挖过程中，测量员一定要在现场，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程。（3） 机械开挖留出20cm厚的保护层，防止基底扰动。人工清理时，按照测量员给定的高程，及时清理剩余土方。（4） 开挖防护及基坑排水：开挖深度超过2m后，必须在边坡边沿处设立两道栏杆，夜间加设红色安全标志灯。5.2.3土方填筑回填土方一部分采用开挖时的存土，另一部分从取土区运输。填筑时分段分层回填、碾压、夯实。5.2.3.1施工准备土料碾压前根据所选定的碾压机械，对铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率、碾压前后的土料压实度；碾压试验后，检查压实场地之间以及土层木身的结构状况。根据上述试验成果确定土方工程施工参数，编制实验成果报告报送监理审批。5.2.3.2填筑土料的要求填筑土料在使用前进行土料颗粒组成、粘性土的液塑限、砂性土的相对密度等的物理力学性能试验。回填时严格控制土料的含水量，达不到要求的必须进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。5.2.3.3土料的运输采用5T自卸汽车运输土料，所使用的车辆相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入填筑区。运输措施：土料运输与卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水率的过大变化。5.2.3.4土料填筑土方填筑施工工艺流程图:（1） 填筑前先按照规范要求进行基底处理，然后采取分段分层填筑碾压。（2） 碾压前在现场做碾压实验，按照设计要求及规范提供的压实度标准,确定碾压工艺参数：含水率、铺厚、碾压遍数等。土料要控制含水率在最优含水率的范围内，否则要采取翻晒或洒水等措施来调节含水率使之达到要求方可填筑。碾压后按规定随机取样试验，检查其压实度达到要求，并经监理验收合格后方可铺筑上层新料。（3） 上一层铺土前要对下层压实的结合层而湿润并刨毛1〜2cm,以保证良好的结合。分段碾压时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和重压。相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于30〜50cm,垂直方向成压搭接宽度为100〜150cm。（4） 铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表而风干土层经常洒水湿润，保持含水率在控制范围内。如需长时间停工，根据气候条件,铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面是否满足要求。（5） 如填土出现“弹簧”土，层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，要采取翻晒、掺料、清除等处理方法，经验收合格后，再进行新料的铺设。5.3大坝防渗工程5.3.1多头小直径深层搅拌桩防渗墙5.3.1.1多头小直径截渗桩机就位、调平，搅拌轴对中偏差不大于20mm,搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.5%。5.3.1.2启动喷浆泵喷浆。5.3.1.3随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。5.3.1.4当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，第一序桩完成。5.3.1.5主机上机架第一次纵移至第二序桩位，调平。5.3.1.6重复⑶、⑷项动作，第二序桩完成。门5.3.1.7主机上机架第二次纵移至第三序桩位，调平。5.3.1.8重复⑶、⑷项动作，第三序桩完成，即第一单元墙体完成。5.3.1.9主机整体沿预定的方向移动，开始重复P8项动作完成第二单元墙体，如此连续作业，直至工程完成。5.3.1.10成墙工艺多头小直径搅拌截渗桩机就位、调平；启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推进力把钻头向土层推进至设计深度；然后提升搅拌到孔口；在上述过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体。在钻进和提升的同时水泥浆和原土充分拌和。桩机纵移就位调平，多次重复上述过程形成一道截渗墙。施工工艺流程见图4-1。图4-1施工工艺流程图5.3.2水泥土搅拌桩截渗墙水泥土搅拌桩是利用钻机钻孔至所需深度后，用高压脉冲泵，通过安装有钻杆底端的喷嘴向四周喷射水泥浆液冲切土体掺搅，同时提升喷嘴，高压浆液使土体结构破坏与水泥浆液混合，形成按设计方向、深度、厚度与周围土体胶结紧密的凝结圆柱体，从而构成连续的防渗连续墙。墙体固结材料选用普通硅酸盐水泥，拌和水泥浆，所用水为自来水。5.3.2.1.水泥土搅拌桩防渗墙试验水泥土搅拌桩防渗墙工程开工前，进行试桩实验，以确定水泥土搅拌机械的可钻性，工艺方法的可靠性，为采用此法进行全而施工积累经验。5.3.2.2修筑施工平台沿防渗墙轴线修筑宽度不小于5m的施工平台，以便于桩机设备移动。5.3.2.3施工放样，标定桩位防渗墙平而轴线及原地而标高须经监理审核。根据基本控制点，测放桩位，并对桩位进行编号，桩位误差控制在50mm以内。5.3.2.4桩机对中就位搅拌机步履到达指定桩位，钻头对准桩点，放下四脚支撑并调平机身，保证钻杆垂直度偏差小于1.0%。搅浆人员同时根据设计要求水灰比拌和水泥浆液，拌制水泥浆液时，用电脑计量仪称重控制水泥及水的用量，保证水灰比满足设计要求。5.3.2.5预搅下钻启动搅拌机电机转盘带动钻杆与钻头沿导架搅拌下沉至设计深度，遇到较难下钻地层时，可少量给水下钻，以减小摩擦阻力。5.3.2.6.喷浆提升当钻头下钻到设计深度后，开始提升钻头，并连续喷射水泥浆液，当钻头提升至桩顶高程，随即停止送浆，但钻头需施工至地而，每米喷浆量及深度可由电脑自动计量。5.3.2.7重复搅拌（喷浆）钻头重新搅拌下钻至设计深度，而后提升钻头重复搅拌，同时根据实际情况决定是否补喷，直至桩顶，钻头提出地面。5.3.2.8桩机移位停止喷浆作业，关闭搅拌机，开启液压步履，浆搅拌机移至下一桩位。浆高度应比设计桩顶高度高出500mmo5.4砌筑工程木工程的砌筑工程主要有：护坡、护底、翼墙，排水沟及碗锁块护坡等。5.4.1对材料的要求5.4.1.1石料（1） 石料要求材质坚实新鲜、无风化、剥落、裂纹、水锈、泥垢、油渍等污物，并保持砌筑时表面湿润。（2） 石料外表规格呈块状，厚度不小于20cm。规格小于要求的毛石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。5.4.1.2水泥、砂和水（1） 水泥：水泥采用P.032.5级，到货的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆存，并按要求进行复试，受潮湿结块的水泥，不得用于本工程。（2） 砂：砂采用池河砂，其最大粒径不大于5mm。（3） 碎石、块石：用全椒石料厂生产。（4） 水：采用水库水。5.4.1.3水泥砂浆（1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。（2） 水泥砂浆的配比必须经试验确定，水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的误差不得大于1%,砂浆要有良好的和易性和保水性，稠度30〜50mm为宜，采用机械搅拌。（3） 砂浆拌和过程中要保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水率的变化随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4） 砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于2〜3min,并随拌随用。在运输或贮存过程中发生离析、析水的砂浆，在砌筑前要重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。（5） 砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。砂子采用中砂，其质量必须质地坚硬、洁净、级配良好，砂浆配比要现场试验确定。（6） 水泥砂浆要随拌随用，如因停歇时间过长，砂浆达到初凝时要作废料处理，严禁再加水使用。5.4.2砌筑要求：基础验收合格后，方可进行砌筑工序的施工。5.4.2.1浆砌石（1） 采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30〜50mm。砌体转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。（2） 毛石基础的第一皮石块要座浆，且将大而向下；砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外而侧立石块、中间填心的方法；毛石砌体的灰缝厚度为20〜30mm,砂浆饱满，石块间较大的空隙要先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块，后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不要相互接触。（3） 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处选用较大的平块石砌筑。（4） 墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不少于150mm,且其中一块长度不小于墙长2/30（5） 浆砌石的砌体外露面，在砌筑后12〜18h之间要及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为14天，在养护期间要经常洒水，使用砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（6） 毛石墙每日的砌筑高度不超过1.2m。5.4.2.2干砌块石（1） 石料使用前表面必须洗除泥土和水锈。（2） 坡面上的砌筑，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。（3） 护坡表面缝宽不大于25mm,边缘必须顺直、整齐牢固。（4） 砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。5.4.2.3磴锁块护坡（1） 磴锁块使用前表而必须洗除泥土和水锈。在装运卸的过程中，必须注意轻放，防止碰损。（2） 坡面上的砌筑，在夯实的基础上，一层一层铺砌。护坡表而缝宽不大于10mm,边缘必须顺直、整齐牢固。（3） 锁块不能出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。铺设时每隔5M用测绳和木桩定出外形，保证铺砌平整、坡度均匀。铺砌从坡脚开始向上进行，砌缝紧密、整齐有序，砌块底部必须垫平填实，严禁架空。5.5混凝土工程5.5.1模板工程:模板的设计、制作和安装必须使得混凝土得以正常的浇筑和振捣,使其形成准确的形状、尺寸和位置,模板具有足够的强度，刚度能够承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并牢固地维持原样、不位移、不变形。模板表面光洁平整，接缝严密、不漏浆，保证混凝土的表面质量。脱模剂不得污染钢筋和混凝土表面，严禁使用有机油，以免影响混凝土质量。模板采取“木模板为主，钢模板为辅”的配模原则，支撐采取钢管支撑。5.5.1.1模板类型模板根据其结构特性进行设计，模板主要采用3cm厚胶木板，在边角不规则部位，采用木模。支撐件采用轻型钢管。碗锁块采用定型模具，由厂家定做。模板及支撑框架的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及周转次数而定，小型模板现场放样制作。5.5.1.2模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前必须清洗干净，脱模剂不能使混凝土表面留下污点，且涂刷时必须均匀且不污染混凝土表面及钢筋。5.5.1.3安装模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承而积和可靠的防滑措施，杆件节点必须连接牢固。模板接缝处用2cm厚海绵联接，安装时挤紧，达到平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，要在允许范围内。碗浇筑过程中，必须派专人检查模板，发现问题及时处理。5.5.1.4模板拆除混凝土达到一定强度时，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必须经过计算及试验复核，监理人员同意后，方可提前拆模。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。5.5.1.5排架和挡土墙模板示意图。（1）排架模板示意图5.5.2钢筋工程钢筋采取工地加工厂配料加工，现场绑扎安装的方法。首先根据己会审的施工图下钢筋配料单，此配料单需经严格审核后方可使用。对进场的钢筋除要有产品合格证外，还需做钢筋复试试验，复试合格后该钢筋方能使用。钢筋表面必须洁净无损伤。切割采用钢筋切断机切割。弯曲采取钢筋弯曲机,焊接采用电弧焊。钢筋绑扎前准备好保护层垫块和扎丝（22#）,并划出钢筋位置线，柱的纵向钢筋的弯钩朝向柱心，箍筋的接头交错布置在四角的纵向钢筋上。梁板纵向受力钢筋适用双层时，两排钢筋之间垫以直径225nmi的短钢筋，以保持设计距离。板的钢筋绑扎注意板上部的负筋，要防止被踩下。（附钢筋施工工序图）5.5.2.1材料：钢筋采用热轧钢筋，其性能必须符合GB1499-91或GB13013-91的要求，要求使用国家正式厂家生产的产品。采购材料应有出厂合格证及质量证明书，进场的钢材必须取样复检，外观检查要求钢筋表而不得有裂纹、结疤和折叠，力学性能指标检验要求进行拉伸和冷弯试验。5.5.2.2施工机械：现场计划配备弯曲机2台，切断机2台，电焊机3台。5.5.2.3钢筋加工：钢筋集中存放在加工厂内，不同等级、规格及生产厂家的钢筋分别堆放并设标牌，钢筋下部需用方木垫并离开地而，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。钢筋调直，①12以下的盘条筋用卷扬机拉直，①14以上直条钢筋用人工整直。钢筋切断和弯曲，08以下用人工，①10以上用机械加工。钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品料要分类堆放并挂牌，料牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。进场钢筋经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合SDJ202-82

的规定。制作中，直径14mm及以上的钢筋接长采用对焊工艺，对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，其轴线位移不超过2mm；局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度，且要保证两接长钢筋的轴线一致。钢筋加工工序流程图见下图。钢筋加工工序流程图钢筋进场材质检验调•冷切断半成品堆放调直钢筋进场材质检验调•冷切断半成品堆放调直■对焊切断施工现场5.5.2.4钢筋安装加工好的钢筋在场内由人工抬运。钢筋安装前，先按图纸位置进行放线,并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。混凝土保护层用带铅丝的砂浆块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，须有一定强度后方可使用。（1） 绑扎：钢筋绑扎用20〜2才铅丝，其搭接长度必须符合施工规范要求，钢筋弯钩朝向栓内。钢筋绑扎严格按照GB50204-92的规定执行，绑扎牢靠，横平竖直。底板和顶板钢筋设置1.2X1.2m的矩形网状架立钢筋，直径不小于①20mm,其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网，防止钢筋网变形；墩墙钢筋均采取通长配置，并搭设脚手架扶持固定，以保证钢筋位置准确、无弯折变形；排架柱预留插筋。（2） 搭接：钢筋搭接长度必须符合设计和规范的规定，搭接头分散布置,位置避开梁板的跨中及支座部位。（3） 保护层及间距：钢筋架设后，混凝土浇筑前，须按照图纸和规范标准进行详细检查，如发现钢筋位置有变动，立即Y以纠正。模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋，安装好的钢筋表面无砂浆、油渍等对粘结力有不利影响的非金属膜层。磴垫块与钢筋绑扎牢固，所有垫块相互错开，均匀分布。钢筋的安装位置、间距、保护层均应符合图纸的规定。5.5.3混凝土工程5.5.3.1现浇混凝土（1） 材料：水泥采用P.032.5级，砂采用池河砂，其最大粒径不大于5mm,碎石、块石：用全椒石料厂生产，水采用水库水。水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥，由材料供应商负责运至工地拌和场地处，用前需做复试，合格后方可使用，碎石、砂试验合格后方可使用。（2） 栓拌和：采用J500型强制式拌和机，磴配料严格按配料单配制。搅拌碗前，搅拌机加水空转数分钟，使拌筒湿润，并把积水倒净。投料采取二次投料法并搅拌均匀，每盘轮要做到基木卸尽，不得边出料边进料。（3） 栓运输：水平运输采用1T机动翻斗车运输，少数地方用手推车运输，超过2M高用溜槽送至浇筑部位，垂直运输用吊车运输。在运输过程中，必须保持万仝匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。碇运至浇筑地点，具有规定的坍落度。（4） 栓浇筑木工程碗浇筑项目比较繁杂，主要有溢洪道碗浇筑，基础、排架、桥台、竖井等浇筑工作内容，就以上確浇筑叙述如下：以上各部位栓浇筑，在浇筑前所有工序完成，报经监理人员验收合格后,才开始浇筑工作。浇筑前对结合面和模板而进行洒水湿润，并在结合而上先铺2-3CM的同配比（去除石子）的砂浆，均匀铺筑，随铺随浇，防止砂浆时间过长造成风干或失水现象。轮入仓厚度要均匀一致，靠模板侧，拌和料不能抛入，要用铁锹布入，铁锹背向模板侧，防止骨料分离。在浇筑过程中，及时排除积水，不得任意加水，对和易性差的栓拌和物，必须经过技术负责人同意后，重新拌和加强振捣，确保碗浇筑质量。如果在仓内发现有粗骨料集中的现象，及时将多余的石子挖走，放到混凝土浆多的地方。（5） 碗振捣：磴拌和物入仓以后，及时振捣，浇筑用1.5KW插入式振捣器振实，每次浇筑厚度控制在40CM范围。振捣捧垂直栓面插入，当无气泡泛起时，这时将捣棒振捣徐徐拔出，换下一个振点振捣，振捣棒为梅花型布置,半径控制在20cm范围，振实上层碇时，将振捣棒插入下层栓内5CM,使上、下层之间栓形成整体。振捣棒插入检时，不要触及模板和钢筋，防止发生跑模和钢筋位移现象。（6） 碇养护：栓振捣结束，待终凝后，根据施工时的不同气温进行养护,温度低于5度时不养护，要覆盖；温度高于5度时，进行洒水养护，或用麻袋或草席、锯沫等物覆盖，保护其表面始终保持湿润状态，达到良好的养护条件，养护时间为21天。5.5.3.2预制混凝土（1） 场地平整、底模制作：采用现场预制的方式，用推土机整平、压实整理出预制场地，在此基础上浇筑一层厚10CM的CIO素磴作为底模。（2） 碗预制：采用正置方式浇筑。为了确保碓的浇筑质量，碎石规格采用1-3CM,且栓搅拌时根据实际情况适当降低水灰比，以提高检的密实度。栓浇筑前必须对所有的预埋铁件进行检查，尤其是支座预埋钢板。（3） 预制碇的振捣：由于槽身很薄，只能采用附着式振捣器振捣，在模板内外侧每隔1M设置1台附着式振捣器振捣。碗运至现场后，必须用人工入仓，且两侧必须对称、均衡地同时入仓，每层上料厚度不大于20CM,铺料完毕后，打开附着式振捣器开关，同时振捣，当碗的表面不明显下沉、无气泡排岀时即可停止振捣，再进行下层不仝的浇筑。（4） 预制碗的养护：磴振捣结束，待终凝后，进行洒水养护，或用麻袋或草席、锯沫等物覆盖，保证其表而始终保持湿润状态，达到良好的养护条件，养护时间为21天。5.6其他工程木项目主要指拆除、砖砌体、屋面、内、外墙涂料、一般抹灰，楼地面、门窗以及止水、反滤、排水管等。5.6.1拆除工程石砌体的拆除采用挖掘机拆除，磴拆除采用风镐的方法拆除，闸门、启闭机采用气割的方法拆除。5.6.2砖砌体工程砖必须有出厂合格证，质量检测报告，进厂后须抽样复检，经监理工程师认可合格后方可使用。调制砂浆用的水泥、砂、石灰、水等原材料要符合设计和施工规范要求，砂浆配合比要经过试验室试验确定,经监理工程师审核符合设计要求后使用。砌筑前熟悉设计详图，施工过程中随时检查和校正砌体的轴线和标高。砖在砌筑前提前1-2天洒水湿润，砌筑完成后至少洒水养护3天。砖砌体的砌筑工艺、砌筑质量符合规定要求,根据设计要求埋设拉结筋，拉结筋要安置正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯曲。按规范要求留取砂浆试块，其取样、制作、养护和试验必须符合施工规范要求。5.6.3屋面工程使用的保温、防水等材料进场必须有合格证或检测报告,进场后按要求复检，经监理工程师查验合格后方可使用。施工前对屋面基层进行检查，施工过程中，按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下一道工序。屋面工程完工后加以保护，防止损坏。5.6.4一般抹灰使用的砂浆原材料必须符合设计和施工规范要求。抹灰前对基层进行清理，洒水湿润，按要求堵塞墙上的空洞。检查基层的平整度，设置标筋。所有阳角采用1:3水泥砂浆抹出护角。抹灰前安装好落水管篩、电线绝缘的托架、检修梯的支件物体等。各种砂浆在凝固前，防止烘干、冻结、撞击和振动，凝结后采取有效措施防止损坏。5.6.5内、外墙涂料使用正规厂家生产的优质涂料,分规格存放，不可混淆。涂料的质量必须符合规定要求,颜色要满足施工详图规定。5.6.6楼地而工程中找平层材料必须符合图纸和相关规定要求。施工前将基层表面清理干净，并洒水湿润，找平层下等松散铺料铺平振实。5.6.7门窗工程使用的门窗材料要符合设计和施工规范要求，门窗洞口的尺寸，门窗安装的位置、尺寸、垂直度符合施工要求，门窗框与墙之间的间隙填充、密封符合规范要求。5.6.8止水、反滤施工伸缩缝止水材料的品种，规格尺寸必须满足施工图详细的规定。止水橡皮在生产厂家按规格制作，现场安装时每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。止水带安装采用木模及支撐固定牢固，接缝严密。对安装的止水设施妥善保护，防止意外破坏。在止水带附近浇筑混凝土时，仔细认真振捣，振捣器不得触及止水带，固定止水带的模板拆除要仔细，防止损坏止水带。铺设反滤层在地基验收后进行，铺设前滤料的粒径，含泥量检验符合要求后采用。滤料按品种分层铺设.铺设时使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离.每层必须平整。7金属结构安装工程5.7.1闸门安装和调试（1） 闸门及其门槽埋设件的安装，按施工图纸进行。（2） 闸门安装完毕后,清除埋件表面和门叶上所有的朵物lo（3） 闸门安装完毕后做静平衡实验，其倾斜值不得大于5mm。（4） 安装完毕后，在监理工程师的监督下，进行无水情况下和静水情况下的全行程起闭调试。5.7.2启闭机安装埋件在浇筑混凝土前必须进行基准线和基准点的复核，检查埋件的安装位置和尺寸,经监理工程师确认合格后方可浇混凝土。启闭机安装完毕后要进行试验和试运转。埋件和启闭机安装过程中要做好安装和试验记录。5.8临时工程5.8.1围堰工程（1）围堰填筑：涵洞围堰为土围堰，采用人工挖、运、夯实，迎水而用彩条雨布铺平，围堰高出水位2M,顶宽3.5米，内外坡比1：3o3.5M（2）围堰拆除：待涵洞、洞身及进出口完成后，可以拆除围堰，拆除采用lm，反铲挖掘机后退法拆除，5T自卸汽车运土至指定地点。5.8.2施工导流：施工期间遇到超标准洪水时，拆除涵洞围堰进行导流。5.8.3基坑排水在涵洞处四周设置环形排水沟，排水沟断而300mmX400mm,并在基槽两端各设集水坑一座（1.5mX1.5mX1.0m）,用潜水泵把基坑渗水抽排出去。8.4施工风、水、电供应系统、施工照明及通讯系统（1） 施工用风：由空气压缩机提供。（2） 施工用水：来源于水库，用潜水泵抽水至拌和站中的贮水池中。（3） 施工用电：主要从业主提供的供电线路连接，另外自备30KW发电机组2台。（4） 施工照明：工地上施工照明以及平时照明以白炽灯为主，夜晚加班照明用碘钩灯为主。照明电线为BV线，采用架空架设，并备漏电保护器。（5） 通讯系统：以手机作为通讯工具，管理人员及各班组长每人配备一部手机。5・9冬、雨季施工措施9.1冬季施工措施木工程施工期历经冬季，做好冬季施工准备，采取相应措施，确保工程顺利进行。施工期间，场内修建泥结碎石路而，保证雨、雪天道路通畅，除特殊情况，雨、雪天尽量不进行石仝浇筑工作。当室外连续5天FI平均气温低于5°C,当日最低气温降至0°C,对正在浇筑的检和未到抗冻龄期的磴均采取相应保温措施。（1） 每天做好天气预报，适时调整施工计划。负温下施工，压实土料的温度必须在-1°C以上，但在风速大于lOm/s时，停止施工。填土中严禁有冰雪和冻土块。（2） 做好黄砂的防冻工作，防止结团，温度低于0°C时，己浇筑的磴、浆砌石用草袋覆盖，遇到大风降温天气，停止浇筑磴。（3） 栓施工时优先选用普通硅酸盐水泥，并掺加防冻剂，配合比由试验室人员通过试配确定。运输设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当遇有寒流或极端气温时，停止浇筑万仝。（4） 清除砂石料中的积雪和冰块冰渣，清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。碗拌和时按规定加入防冻剂，当碗已成型，但龄期低于3天，且平均气温低于5°C时，加挡雨布、草袋等覆盖。9.2雨季施工：掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇栓。对宜受潮的水泥，放置在防潮防雨的库内存放，做好砂石堆场排水与水泥仓库的防雨工作。露天浇筑磴时，通过试验调减万仝的用水量，防止外水入仓，仓内及时排水，不得带走灰浆。碗浇筑过程中如遇大雨或暴雨，要立即停止浇筑，并将仓内的碗振捣好，雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层水泥，如间歇时间超过规定，按施工缝处理。准备好防雨器具，对怕雨淋的物料、器具、建筑物及时覆盖。5.10度汛安全保障措施10.1汛期期间，根据具体情况，及时调整施工计划。事先编制工程的安全度汛报告和相应的防洪抢险措施，备足防汛材料、设备和劳力。10.2汛期保证防汛道路畅通，确保防汛抢险物资顺利到达现场。10.3主动与当地防汛指挥部加强联系和协调，听从防汛指挥部的意见,服从其统一指挥，当遭遇紧急情况时，发扬抗洪精神，无条件服从防汛指挥部门的命令，不计人力、物力、投入抢险。10.4设专人收听收看天气预报，密切注意天气的变化和水位变化。对未完的工程要派人值班、监护，对己完的工程采取保护措施。10.5有大暴雨或洪水发生的迹象时，必须停止施工，并把施工设备、人员撤到安全地段。5.10.6施工期间对围堰进行定期和不定期检查，以确保围堰不因水流冲刷而影响堰体的挡水标准。5.10.7在施工期间，预报水位超过5年一遇平均水位时，必须采取紧急措施，如增加围堰宽度和高度等。5.10.8加快工程施工进度，提前完成有关防汛部位的建筑物，确保安全度汛。5.10.9施工期间，如遇超标准洪水，必须把涵洞围堰拆除并停止溢洪道的施工，确保洪水正常下泄。5・11施工导流措施5.11.1施工过程中，在涵洞施工范围外埋直径1.0米的涵管进行导流。5.11.2在水泥仓库、砂、石料堆场周边挖30cmx20cm排水沟，用来排出多余积水。施工便道两侧设排水沟，及时排出雨水。5.11.3在建筑物和边坡周边设置排水截流槽，使建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。5.11.4在场地开挖过程中，在开挖面四周设置截水沟，设置截水槽，使用水泵排除积水，填筑土方时要保持填筑而坡度，开挖临时排水沟排走雨水和填筑面积水。5.11.5在平地和凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤，阻止场外水流进入场地。第六章质量保证措1质量承诺及检验评定的依据6.1.1质量承诺：合格。1.2按设计图纸和技术标准，对施工质量进行检验评定。6.2施工准备工作质量管理2.1建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。2.2在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施。6.2.3做好各专业的准备工作。2.4配备专职人员负责管理施工图纸、设计变更和技术核定等技术文件。6.2.5施工机具、试验设备、测量仪器的准备。2.6原材料、仪器设备投入使用前的检查与确认。2.7做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的条件。6.3质量管理工作程序3.1运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的。将有关部门，各个工作岗位，各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备，施工过程中和交工后服务三个阶段的工作内容中，编制工作程序，权限和方法,制定内控质量标准，使质量在形成过程中处于受控状态。3.2实行“三检制度”，把好工序关，要搞好工程质量，着重要对工程实施全过程采取行之有效的控制，此处我们将切实做好“三检制度”的落实，在班组自检合格的基础上，由各专业班组进行初检，最后由项目专职质检员进行复检，同时积极配合第三方的质量抽查。通过把好各工序质量关，以确保整个工程的质量。6.4质量保证体系6.4.1成立以项目经理为首的由终检工程师、专职质检员、各项目班6.4.2项目经理部主要人员职责6.4.2.1、项目经理（1） 受企业法定代表人委托，全权负责工程项目的实施，对企业法定代表人负责。（2） 对工程项目的质量、进度、成本及安全文明施工负全面责任。（3） 负责与业主的工程款结算及重大设计洽商的签署。（4） 负责检查并指导项目预算的日常工作，负责协调与项目有关的各方工作。6.4.2.2、技术负责人（项目总工）（1） 对工程项目的施工技术、工程质量管理工作负具体责任，对项目经理负责。（2） 负责检查并指导项目质检员、技术员、资料员、测量员、试验员及施工班组的日常工作。（3） 负责工程图纸的会审工作。（4） 负责组织施工技术措施、施工技术交底及成品保护措施的制定。（5） 负责施工材料质量要求的鉴定。（6） 负责组织一般质量事故的处理及改正和预防措施的制定。（7） 负责严重质量事故的处理及改正和预防措施的制定。2.3、项目副经理（1） 对工程项目的进度、施工现场管理及文明安全施工负具体责任，对项目经理负责。（2） 负责检查并指导现场工程师、安全员、设备管理员、材料员及各施工班组的日常工作。（3） 负责组织施工进度计划的制定及落实。（4） 负责施工现场人员、材料、设备的调度。（5） 负责施工现场责任区的划分。（6） 负责工程材料计划的审批。（7） 主持生产调度会。（8） 负责施工现场的环境保护工作。6.4.2.4、现场工程师（1）具体负责施工进度计划的落实，对项目副经理负责。（2） 负责工程施工现场的生产调度及协调工作。（3） 负责施工现场各责任区工作的落实。（4） 负责指导项目安全员、设备管理员、机械操作员及各施工班组的日常工作。（5） 负责安排安全文明施工各项工作。（6） 负责填写施工日志。2.5、施工技术员（1） 与队长配合工作，负责施工技术工作，对项目总工负责。（2） 在项目总工的指导下，制定施工技术措施。（3） 具体负责分项工程的施工技术交底。（4） 负责制定一般不合格分项工程的纠正和预防措施。6.4.2.6、项目质检员（1） 负责项目工程的质量检验工作，对项目总工负责。（2） 负责分项工程的质量评定。（3） 实行质量否决制，对不合格分项工程，有权停止后续工程的施工,并向项目总工报告。（4） 参与不合格分项工程纠正和预防措施的制定。（5） 监督项目测量员的工作。（6） 工程验收单的填写及与业主的监理工程师的联系工作。（7） 负责工程质量检验施工技术资料的整理。2.7、项目安全员（1） 负责项目安全文明施工的具体工作，对项目副经理负责。（2） 与队长配合，安排好工程各项安全防护工作。（3） 随时检查现场各项安全防护工作，并作好检查记录。（4） 监督需改进的安全防护工作的落实。（5） 实行安全否决制，对现场发生的严重安全隐患，有权停止该部位的工程施工，并向项目副经理报告。（6） 负责进场施工人员的安全教育。（7） 负责安全防护工作技术资料的收集整理。2.8、项目试验员（1） 负责工程项目的试验工作，对项目总工负责。（2） 负责混凝土及砌筑砂浆试配申请单的填写。（3） 负责所有需复试材料的取样送检工作。（4） 负责通知监理工程师进行见证取样。（5） 负责监督砂浆及混凝土拌和站的计量工作。（6） 负责回填土取样及试验。（7） 负责与试验有关的工程技术资料的整理。6.5成立工地试验室6.5.1开展QC小组活动各班组根据工程施工需要成立现场型QC活动小组。针对现场各自可能出现的问题，开展三工序活动（检查上工序，保证本工序，服务下工序）。并在活动的实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息，以工序、工作质量确保项目质量目标的实现。6.5.2建立工地试验室在工地项目部内建立试验室，在施工过程中随机抽检，确保工程质量

满足设计要求。试验室属质检科管理，配合专职试验员两名，试验检测仪器见下表:序号仪器设备名称规格型号单位数量1砂石标准筛套22环刀100cm3套303托盘天平量0.Olg台34微波炉烘箱1000w台65水准仪S3台66卷尺50m把107砂浆试模7.07X7.07X7.07cm组108压力机100T台19经纬仪J2台410栓试模15cmX15cmX15cm套1511靠尺2m把612坍落度筒30cm高个613回弹仪个214磅秤台36.6质量保证措施6.6.1执行下列质量管理制度6.6.1.1质量活动日制：每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。6.1.2质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责的质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，坚决返工处理；质量没把握，不得继续施工。6.6.1.3坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大而积施工。6.6.1.4坚持“三检制”：班组自检，项目部复检，终检工程师终检,每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。6.6.1.5坚持方案先行制：每项工作有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。每项工作均进行技术交底工作，技术交底到班组。6.6.1.6坚持质量合格证制：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位插上合格标志牌，不合格者返工重做。6.6.1.7坚持质量目标管理制：根据木工程质量目标，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。6.6.2主要保证措施6.6.2.1认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从监理工程师的管理和指导，认真组织施工，确保工程质量。6.6.2.2认真执行“三检制”。质检机构按三级设置（班组初检，项目部复检，终检工程师项目部终检），各级相应配置专（兼）职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。6.6.2.3项目部技术负责人组织有关人员开工前拟定详细的工程质量计划，工程质量检查项目划分及其质量计划报送监理工程师审批。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。6.6.2.4过程控制（1） 严格原材料、构件、中间产品质量和进场的检验和试验制度，坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。（2） 在工程施工中采用零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是：画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。6.6.2.5认真贯彻执行《水利水电工程质量管理若干规定》，《水利水电工程质量检验评定标准》和公司质量保证手册和程序文件，及时进行隐蔽工程，分部分项单位工程的检验评定，做到工程进展与资料同步进行，并报请监理工程师进行验收。6.6.2.6严格控制好材料质量、采购质量、过程中各环节的质量控制,严格材料的检验和试验制度。单项工程每道工序皆以优良为目标，否则返工重新施工。6.6.2.7项目部制定符合监理工程师批准的进度计划的质量检查计划,报上级主管部门批准后严格执行，上级主管部门重点控制，项目质检员每道工序（预检、隐检、评定）均检查，达不到优质标准不进行下道工序。6.6.2.8施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。6.6.2.9质量工作为碰头会及各种会议的议程之一，齐抓共管，各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。6.6.2.10项目技术负责人领导技术人员与操作人员提前研究质量通病，并制定防治措施，防患于未然。6.6.2.11认真做好施工记录、验槽记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证