产品数据管理北京福田通过提高管理

产品数据管理北京福田通过、、提高管理北京福田通过PLM、FPDMS、CAPP提高管理【编者按】通过PLM系统的实施统一生成福田汽车产品设计明细表，统一标准规则、明确产品配置信息，满足下游部门的配置需求【正文】实施方：福田送评方总体需求通过PLM确产品配置信息，满足下游部门的配置需求；通过FPDMS系统实施，在集团层面统一产品颜色配置、统一生成采购明细表、生协明细表、成本明细表、服务明细表。实现冲压件的一级工艺路线管理，从而实现集团公司对采购、成本的统一管理。通过CAPP系统的实施，在生产事业部层面解决零部件的二级工艺路线，实购物料清单、采购成本核算等需要的生产明细的准确性等问题；辅助完成采购、生产等计划的管理。具体需求工程研究院PLM系车颜色状态的工程明细表；服务拆分件的管理；解决PLMPLM系统与该系统数据的相互调用，实现数据高度共享，以免不必要的重复劳动以及因此造成的错误；纸质文件或电子文档保存传递信息，并使信息传递更加及时准确。部各业务部门及相关工厂和事业部实行数据共享。2.生产管理部划，月度生产计划,周度生产计划进行管理。系、发交系数、价格、发交计划的管理。建立系统查询功能：能够查询零件的所在子组、供应商，并进行分类汇总，查询价格，对成本进行细致管理。进行分类查询统计操作。建立系统对比查询功能：能对两个车型生产协作件进行对比查询。3采购管理部平台。方便相关操作人员对供应商进行增、删、改、查的功能。提供I能。在该系统界面上，提醒用户进行相关操作；完善系统查询功能：在对车型的基础信息进行查询时实现两种功能，即a、输入车型号时，能够查询出该车辆的基本信息；b、当输入一些基础信息后，系统会自动查询出与之对应的车型。4财务计划部提供整车产品成本明细表查询统计功能。进行考核激励；以实现系统的及时维护。5营销公司－配件公司足配件服务的业务需求；6生产事业部CAPP系统主要从以下几方面提出需求：技术中心：全厂统一的数据平台。需要将明细表系统和图档管理系统结合起来。明细表中已体现首用车型，逆向查询能查出首用车型。到工艺路线中，才能进行采购等，便于质量控制。零部件状态完全相同，只是厂家不同，可设为无条件互换；制造技术部：需的数据，并通过信息系统生成相应的工作文档和表格。就能生成子组号。过简单操作自动生成工艺明细，并体现选用装置。已编制的工艺明细，能够自动引用。数据库能够进行相应统计，生成相应明细表。能够进行加减运算，以便进行不同配置的组合；可进行相近车型的差异查询，减少错漏装的现象，使生产/工艺易于管理；5制造部：自动生成产品内部代号；（可能生成数个内部编号供筛选）车走，避免装错的情况。具有正向和逆向查询功能。每台车要有单车用件量，并且可计算批量生产用件量。（明细表汇总）总装车间：按公告型号—总成—零部件实现逐级展开。能够进行典型工艺的自动生成，减少重复工作时间；采购、物管系统：过信息系统生成相应的采购明细；能）；明确生产厂家（预留接口）；延（预留接口）；生产代号在数据库中能筛选出唯一一套零部件明细；物管部门能借用相关数据流，并进行改善性相关操作（分段对系统进行维护）；下延物流系统子模块（预留接口）；物料需求计划：根据生产计划生成物料需求计划，即转化成出库计划；结算相关报表：库存相关查询。2.项目方案2.1功能需求PLM（省略，具体见PLM介绍）集团公司职能部门（FPDMS）1产品资源管理模块各部门各用户提供数据检索服务。满足集团公司生产经营的业务需求。层级最多为八层，也有的为五层或六层。八层的结构包括如下：1）、SBU2）、业务单元A3）、业务单元B4）、业务单元C5）、业务单元D6）、产品线7）、公告型号805“内部型号”属性，以方便实际业务部门工作人员新老系统的顺利过渡）变速箱、执行标准号等等。2明细表管理模块的生产组织数据管理系统平台；的相互调用，实现数据高度共享；(含冲压件)明细在同一个系统中的分段维护。日常操作最好通过系统的操作界面加以维护。护提示。3供应商信息管理模块提供与集团公司总部各业务部门及各生产事业部发生供货关系的全部的供应商信息管理模块，实现集团公司总部各业务部门及和各生产事业部信息共享。4零部件信息管理模块提供集团公司总部各业务部门和各生产事业部在其权限及责任范围内的零部件（包括I类件，II类件，生产协作件等）的基本信息、零部件发交系数、考虑提供数据批量导入工具。5供应商配件服务零部件管理模块提供集团公司研发部门收集的非自主研发的零部件总成配件服务拆分件的管理，为配件服务提供技术数据支持。6生产计划管理模块度生产计划,周度生产计划。其中月度和周度生产计划的数据来源于整车销售系统及海外市场业务系统。7实际产量管理模块降低核算及分析等相关操作。8成本管理模块关报表，给新产品定价及成本分析提供真实可靠的数据支持。9物料需求计划管理模块相应的采购件及生产协作件的发交计划。10数据查询模块查询、实际产量信息查询、成本信息查询、物料需求计划信息查询等功能。11统计报表模块报表、成本明细报表的生成及下载功能。报表格式见后文附表12个人设置模块提供登录用户对自己密码修改功能。13系统设置模块提供对系统用户、业务部门、功能权限的设置等操作。生产事业部（CAPP）明细表转换表(1G+1C)的加减组合，重新组合生成工艺明细表，输入设计明细表中没有的零件；的颜色、主要子组供应商等，供下游部门统一使用；支持工艺合件的引用。工艺路线编制一级工艺路线中零(部)系统提示用户自行选择。工艺路线更改改前后零部件的工艺路线、名称、数量等，生成工艺路线更改通知单。自动更改基本型、相关车型的工艺路线；根据更改内容，自动更新工艺路线目；多工艺路线设置。总装零件明细表成总装零件明细表。提供分类查询汇总，可按零部件的装配工位生成装配明细。车架铆接明细表成车架铆接零件明细表。提供分类查询汇总，可按零部件的车架铆接工位生成车架铆接明细。装焊零件明细表成装焊零件明细表。提供分类查询汇总，可按零部件的装配工位生成装配明细。明细表更改自动生成工艺文件更改单。根据更改内容，更新明细表。零部件车型查询反向查询零部件所用车型及引用情况，比较两种车型的相同件、差异件采购明细输出汇总二级工艺路线数据，根据生产数量、日期要求生成采购计划装配工位查询由总装工艺明细表、具体生产车型代号查询出各工位应投放的物料明细投料卡输出而是给出具体车型的精确BOM，按车型、按批量、按工位分类汇总输出投料卡。基础资源库零部件工艺路线库型。工位、供应商库对工位、供应商进行统一编码、统一管理，以保证数据的一致工艺合件库车型系列管理对公告车型的基本型子组、选装子组等均可做集中管理编码管理编码的申请、发布、废弃进行管理。系统需求系统整体架构本方案采用C/S加B/S的方式以实现。体系架构网络平台采用Browser/Server（浏览器/护，降低了企业的维护成本。WEB有很高的可扩展性、安全性、可靠性客户层支持各种终端设备、支持移动商务。资源共享，集中计算下，可以合理利用共有的服务器资源，实现集中投入。组件化设计遵循标准建模语言（UML）的规范，采用面向对象的分析和设计（OOAD）技术，建立业务组件模型，提高开发速度。特点：业务逻辑组件化设计系统配置灵活代码重用性高。提高开发速度、缩短实施周期、良好的客户化能力。语言、平台和协议无关系统可扩展基于组件可以实现业务权限控制网络环境本系统要求建立在基于IntranetIntranet网使企业各部门实现互联和数据共享成为可能。目前，我公司已建立了比较完备的Intranet网络系统。系统应用基于WEB应用，支持多种网络接入，实现跨地域的管理。安全可行性监控和数据备份。2.3方案选择经过对福田公司现有业务流程和实际需求相对比，以及对标杆企业的调研，最终研发选定PLM产品为UG公司的teamcenter,FPDMS和CAPP系统分别由北京绅软和山大华天软件公司定制开发。2.4系统解决方案PLM、FPDMS、CAPP在福田信息系统中的关系图1、研发部门信息系统平台PLM系统管理工具软件CAX、CAE输出图纸、数模和明细表传给总部FPDMS和销售相关系统2FPDMS购管理部、生产管理部、财务部在FTPDMS系统中产生本部门需要的结构关系，并输出报表，向下传递数据至工厂；3、工厂事业部接受来自总部FPDMS系统的数据至其工艺明细表CAPP系统，并传递至ERP系统、MES系统；4、销售部门接收来自工厂和研发部门的数据输出服务明细表系统技术方案体系结构FPDMS定采用目前流行的B/S结构。CAPP系统的使用定位在制造工厂内部，所以选用C/S的方式以实现。系统网络拓扑结构成。用本系统。己业务范围内进行有关操作。安全方案结构，它可以表示承担特定工作的资格。方法还可以很好的地描述角色层次关系，实现最少权限原则和职责分离的原则。1.安全管理的职责：安全管理有集中管理与分散管理两种。前者意指一切权利都由负责系统安全工作的专职人员或小组掌握，他(们)决定用户的访问权。2.访问控制策略。它提供决定用户访问权利的依据。其中最重要的一个普遍的原则是"需者方知策略"故也称之为"最少特权策略"。3.控制数据流动以防止无权用户在数据流动后获得访问权利。4.密码变换。对于非常机密数据可变换为密码存贮，使得不知道密码的入侵者无法破译所得到的数据密码。3.实施效果3.1项目进度FPDMS：按照公司明细表业务推行计划，FPDMS系统（核心功能）于06年2月10日开始试运行，2月27日对采购部门，2月28能优化。从06年3月1日开始，由综合管理部牵头，编排周度计划（3月1日~3月8组织采购管理部、生产管理部、工程研究院的相关部门开始录入数据，以一个车型1089VDPFG-0DZ001为试点，各部门相关人员按照计划基本完成工作，在录入过程中发现了部分数据问题、程序应用问题，分别由项目推进人员进行记录，并组织完成整改。3.2.1管理目标通过PLM+FPDMS+CAPP系统的实施，实现了公司从研发明细表到销售明细表的数据部分权限使，带来的管理效率的提高如下：从手段上保证设计明细与工艺明细数据的一致性，确保数据的准确性；可形成正向的数据流，提高各部门的工作效率；题；通过对车间工艺的管理，可确保装车台套明细的准确性；建立共享的工艺数据平台，提高信息反馈的效率；实现对工艺文件进行有效管理；为配套管理提供有效的基础数据；可为ERP系统实施提供准确的数据。3.2.2经济目标减少明细表差错造成的直接经济损失提高成本核算的准确度、及时性降低信息交互成本降低人力成本3.2.3技术目标实现了从PLM、FPDMS到CAPP系统数据的无缝集成基于WEB应用，支持多种网络接入，实现跨地域的管理。实现用户认证、授权、加密，以及审计、监控和数据备份等安全技术策略。3.3经济效益制造数据准确率达到95A类产品、A-类产品、B类产品及资源内车产品配置准确率达到了100％；数据维护完整率达到98PLM的实施可以为公司带来以下收益。电子流程的应用提高了设计效率，缩短了产品的设计周期30%；分布式架构和协同设计平台的建立减少了信息传递时间30%;通过基于PLM系统搭建的电子发放流程减少了图纸和发放的时间80%；通过缩短设计周期和缩短图纸和明细的发放周期将产品投放市场提前30%；通过在协同设计平台上增强沟通的有效性和及时性减少了废品返工量20%；以产品为中心组织数据，促进知识重用；提高工程设计人员的工作效率30%；产品结构平台和全配置模式的推广提高了销售订单的准确率50%；产品结构平台和全配置模式的推广提高了销售订单的生产速度40%；类型的报表，繁琐的维护工作和查阅纸质的档案资料时间减少了40%；规范和标准更改流程的引入，更改的随意性和重复性减少了30%流程和数据的规范带来了产品质量提高了20%高了40%；规范的系统操作，标准的业务流程，使研发部门ISO9000符合率达到95%。CAPP的实施可以为公司带来以下收益。投料卡错误造成的停线时间由原来的每月196分钟降到现在的30分钟，按每周平均减少停线20分钟计算，年减少经济损失（10*50周/6分钟）*18万＝3000万元(产值),利润按8%计算,年减少经济损失3000×8%＝240万元日常费用节支月平均减少办公费用500元计算，年节约办公成本6000元总节支费用总节支费用＝11.4＋240＋0.6＝252万元／年FPDMS的实施可以为公司带来以下收益：提高成本核算的准确度公司在内部型号一级的产品共有3000最好的单位也仅能粗略核算到公告型号级。型号的单车采购成本。假如时代、奥铃两大品牌每年的成本总额为30亿元，本系统对单车成本核算的准确率提高2个百分点，那么，每年将对成本核算的准确度提高6000万元。由此产生的经济效益无法估算。提高成本核算的及时性目前从结账到出具产品盈利信息报表，需要10—15天的时间，使生产成本得不到及时反映