现场桩基施工组织设计69

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目录第一章编制依据 3第二章 概况 4一、工程概况和施工特征 4二、设计工作量 5三、设计要求及质量控制标准 5四、施工条件 7五、工程地质条件 7第三章施工部署 11一、总体布置 11二、施工质量目标 12三、项目班子组织和管理 12四、施工机械配备和劳动力组织 14五、材料供应和管理 16六、临设和施工场地布置 16七、开工准备及竣工验收 17第四章 施工工艺及主要技术措施 20一、施工工艺 20二、主要技术措施 23第五章工程质量保证措施 25一、质量保证体系 25二、质量保证措施 26三、原材料和设备保证措施 32第六章 重点部位防治措施 42一、 该工程不良地质现象和可能发生的通病 42二、钻孔桩重点防治措施 42三、该工程具体处理措施 42第七章 施工进度及工期保证措施 45一、施工工期及进度计划表 45二、影响施工工期的因素分析 45三、保证措施 46第八章安全生产保证措施 49一、安全生产保证体系 49二、安全生产制度 50三、安全措施 51第九章现场标化管理、文明施工和环境保护措施 53一、现场标化管理和文明施工 53二、环境保护措施 54第十章 施工机械设备的选用和布置 56一、施工机械设备的选用 56二、施工机械设备的布置 56第十一章工程竣工验收及提交资料 57第一章编制依据1、杭州余杭区崇贤新城绕城以南、陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程2、建学建筑与工程设计所有限公司设计杭州余杭区崇贤新城绕城以南、陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程桩位平面布置图及桩基设计说明；3、浙江省工程物探勘察院提供的杭州余杭区崇贤新城绕城以南陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程岩土工程勘察报告；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；5、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；6、《建筑地基与基础工程施工及质量验收规范》（GB50202-2002）；7、《测量规范》（GBJ50026-93）；8、《钢筋焊接及验收规范》）（JGJ18-2003）；9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）； 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；12、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；13、浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）；14、浙江省标准《建筑地基基坑设计规范》（DB33/T1001-2003）；15、现行施工规范和操作规程。概况一、工程概况和施工特征1、建设单位：杭州余杭新农村建设有限公司2、工程名称：杭州余杭区崇贤新城绕城以南、陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程桩基工程3、建设地点：南面山西桥小区，地下室边线最近距离13.08米，围护边线最近距离8.5米。基坑东面是三仙桥港河道，地下室距离河道最近22米，围护距离河道最近18.5米。基坑北面是市政道路横十一路，工程开工时已通车。基坑西面是交通主干道搪康路。4、工程概要：拟建的项目用地面积45195.8平方米，总建筑面积171602.8平方米。拟建11幢15～25高层住宅。钻孔灌注桩采用Ф600、Ф700.5、代建单位：浙江城建房地产集团股份有限公司6、设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司7、勘察单位：浙江省工程物探勘察院；8、施工单位：浙江金城建设集团有限公司二、设计工作量区域类别及桩型根数桩长（M）备注地块Ф600钻孔桩142655Ф700钻孔桩40755Ф600围护钻孔桩496Ф700围护钻孔桩59合计钻孔桩1833围护钻孔桩555三、设计要求及质量控制标准1、±0.000相对于黄海高程5.7002、本工程工程桩采用：Ф600、Ф700钻孔灌注桩，持力层9-2层圆砾或10-2中等风化砂岩层，入岩深度及桩长按设计要求。Ф600、Ф700钻孔灌注桩要求有效桩长分别为～55米；桩端进入持力层深度满足设计要求。3、本工程工程桩Ф600、Ф700钻孔灌注桩砼加灌长度≥1.50米，孔底沉渣小于50mm，灌注导管接头必须密封，不得进水和漏浆，灌注导管距孔底距离控制在300—500mm，封底混凝土应在1.2立方米以上，利用自重冲至孔底，使沉渣返回孔口，以使混凝土和持力层紧密胶结，同时保持导管初次埋入混凝土不小于1.00m，严禁导管底端提出混凝土面，工程桩混凝土采用C35，充盈系数不得小于1.10。4、桩主筋保护层厚度为50mm，桩身垂直度小于1%桩长。5、钢筋笼制作偏差：主筋间距±10mm箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±100mm6、桩质量控制标准6.1.施工图设计要求；6.2.钻孔桩施工及验收按照以下规程规范：6.2.1.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-20086.2.26.2.3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20026.2.4.6.2.5.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ/T18-2003)6.2.6.《安全检查标准》(JGJ59-99)6.2.76.2.8.四、施工条件1、施工场地三通一平已完成。2、施工用电：为1600KVA。3、施工用水：现场总供水量为ф50供水口径。4、施工现场已经踏勘，临设、材料、机械设备由施工单位自行布置搭设，商品砼、钢材、水泥由施工单位自行采购。五、工程地质条件（一）地形地貌场地大部分为弃耕农田，局部地段有少量茭白地或鱼塘分布，南部和西部局部地段已回填。场地地面标高在2.08～3.98m之间，地形平坦，地势较低，属冲海积平原地貌。（二）地基土结构及分布经勘察，场地在勘察深度（69.50m）范围内，按其成因、物理力学性质等可将地基土分成10个工程地质层，19个工程地质亚层。现自上而下分述如下：1-1杂填土：灰色、杂色，湿，松散。主要由建筑垃圾组成，含少量粘性土，其中南侧局部地段表层为厚5～15cm砼地坪。局部分布，层顶标高2.36～3.98m，层厚0.00～3.20m.1-2耕作土：灰色、灰褐色，湿，松软。以粘性土为主，含少量植物根茎。局部缺失，层顶标高2.08～3.35m，层厚0.00～1.00m。2-1粘土：灰黄色、灰色，软可塑、局部软塑。切面较光滑，有油脂光泽，无摇震反应，韧性及干强度高，含铁锰质斑及兰灰色高岭土团块。静力触探qc=234～1267kPa，fs=11～31kPa。局部缺失，层顶标高0.10～2.87m，层厚0.00～3.90m。2-2粘质粉土：灰黄色、灰色，很湿，稍密。切面粗糙，无光泽，摇震反应迅速，韧性及干强度低。含云母碎屑。静力触探qc=895～1987kPa,fs=19～38kPa。局部分布，层顶标高0.30～2.27m，层厚0.00～3.40m。3淤泥质粘土：灰色，流塑。切面稍光滑，无光泽，无摇震反应，韧性及干强度中等，含有机质斑和腐殖质。静力触探qc=105～943kPa，fs=7～26kPa。局部相变为淤泥或淤泥质粉质粘土。局部缺失，层顶标高-1.26～2.05m，层厚0.00～4.10m。4-1粉质粘土：灰黄色，局部青灰色，硬可塑、局部软可塑。切面光滑，略具光泽，无摇震反应，韧性及干强度中等，含铁锰质斑。静力触探qc=1157～2441kPa，fs=68～106kPa。全场分布，层顶标高-3.56～1。13m，层厚2.20～8.50m。4-2层状粉质粘土：灰黄色，软塑-流塑。切面较粗糙，无光泽，无或略具摇震反应，韧性及干强度低，含铁锰质斑。具韵律层理结构，夹粉土薄层，层厚1～5mm。静力触探qc=1510～2637kPa，fs=48～108kPa。全场分布，层顶标高-8.96～3.51m，层厚3.60～9.30m。5粉质粘土：灰色，软可塑。切面较光滑，无光泽，无摇震反应，韧性及干强度中等。静力触探qc=1205～1857kPa，fs=29～64kPa。主要分布于场地中部地段，层顶标高-13.93～-10.72m，层厚0.00～4.20m。6-1粉质粘土：灰黄色、灰褐色、灰青色，硬可塑、局部软可塑。切面较光滑，无光泽，无摇震反应，韧性及干强度中等，含兰灰色斑或铁锰质斑。静力触探qc=2707～4423kPa，fs=117～178kPa。全场分布，层顶标高-17.35～-12.69m，层厚2.20～11.60m。6-2粉砂：灰黄色，稍密。砂占80％以上，含少量粘性土，局部含少量砾石。仅Z115、Z137揭示，层顶标高-24.32～-16.11m，层厚0.00～3.00m。6-3粘土：灰黄色、局部青灰色，软可塑-硬可塑。切面光滑，有油脂光泽，无摇震反应，韧性及干强度高，含兰灰色斑或铁锰质斑。静力触探qc=2235～3218kPa，fs=60～109kPa。全场分布，层顶标高-25.52～-19.11m，层厚2.50～14.00m。7-1粘土：灰色、浅灰色，软塑-软可塑。切面较光滑，无光泽，无摇震反应，韧性及干强度中等，局部夹粉砂薄层，层厚1-5mm。静力触探qc=1621～3379kPa，fs=30～84kPa。全场分布，层顶标高-33.76～-25.46m，层厚2.80～12.60m。7-2粘土夹粉砂：灰色、灰黄色。软塑，局部软可塑。切面稍光滑，无光泽，无摇震反应，韧性中等。具不规则层理构造，夹粉砂层，层厚1-50mm不等。局部粉砂含量较高。场地东北部地段缺失，层顶标高-49.03～-33.19m，层厚0.00～13.50m。8-1粉砂：灰色、青灰色，中密。砂粒约占70～80％，含少量粘性土，局部含少量砂石，粒径2～30mm不等。机钻孔控制，层顶标高-49.03～-37.52m,层厚0.00～13.30m。8-2粘土：灰色、灰褐色，软可塑。切面光滑，有油脂光泽，无摇震反应，韧性及干强度高。场地西部缺失，层顶标高-55.48～-46.65m，层厚0.00～4.30m。9-1砾砂：灰色，中密。粒径大于2mm颗粒约占30～40％，以2～20mm为主，偶见30～50mm颗粒。多呈亚圆形、次凌角状。成分以中等风化-微风化砂岩或石英砂岩为主，分选性差，分布均匀性较差，其余为砂粒及少量粉粘粒充填。机钻孔控制，主要分布于场地西部地段，层顶标高-53.80～-45.73m,层厚0.00～6.60m。9-2圆砾：灰色，中密-密实。粒径大于2mm颗粒约占60～80％，其中2～20mm约占20～30％,20～50mm颗粒约占30～40％，偶见大于50mm颗粒。多呈亚圆形、次凌角状，成分以中等风化-微风化砂岩或石英砂岩为主，分选性差，分布均匀性较差，其余为砂粒及少量粉粘粒充填。机钻孔控制，主要分布于场地西部地段，层顶标高-57.68～-47.63m,层厚5.00～12.00m。10-1强风化砂岩：青灰色、灰黄色，稍硬。岩石风化呈碎块状，锤击声较沉闷。易击碎。场地东部部分机钻孔揭示，层顶标高-57.27～-32.60m,层厚0.00～3.80m。10-2中等风化砂岩：灰黄色、青灰色。呈砂质结构，块状构造。岩芯呈短柱状、柱状，节理裂隙稍发育。岩石天然单轴抗压强度在9.06～16.4MPa，属软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级划为IV级。场地东部机钻孔控制，层顶标高-62.28～-33.50m,层厚5.00～12.00m。第三章施工部署一、总体布置根据合同及场地施工条件，公司计划安排24台GPS-10型钻机进行施工，同时配用Φ40以内切断机2台，电焊机19台，气焊设备5套，考虑到停电等因素本工程配备1台200KW的发电机备用，另外运输、排水、清障、夜间照明、排污等设备配用齐全。钢筋笼现场制作，混凝土采用商品砼（采用运砼车自卸灌注或泵车灌砼或机动翻斗车灌注砼），泥浆采用汽车外运。公司挑选具有丰富经验、连续几年桩基础均获得优良工程的项目班子，组织生产和对外联系，确保工程的顺利完成。施工现场具体安排如下：1、本工程的试桩先行安排施工。2、本工程安排24台GPS-10型施工工程桩，对桩与桩间距较密的进行跳打施工。二、施工质量目标1、质量目标：符合工程施工质量验收规范标准。2、工期目标：施工总工期75个日历天。3、安全目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。4、文明目标：实行标准化管理，创文明样板工地。三、项目班子组织和管理1、项目班子组织鉴于本工程工期较紧，公司决定选派精干人员组建工程项目部，公司将给予本工程以足够的重视，在人、财、物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配人力和物力资源。公司委派有丰富经验的项目经理担任项目经理，高级工程师担任技术负责人组成项目班子，项目管理班子成员配合默契、团结协作、有很强的工作责任性，并做到分工明确、责任到位、各负其责。项目班子常驻现场，到岗率确保100%。（项目管理班子另见表）序号姓名职业（工种）备注1廖俊燕项目经理2李雪清技术负责人3范少伟质检员4方辉安全员5胡康强安全员6程超安全员7方潇泉施工员8徐永奎施工员9李晓霞资料员10方静萍材料员四、施工机械配备和劳动力组织施工机械配备，见表1。表1：施工机械设备表序设备名称规格型号数量额定功率（KW）备注1钻孔桩机GPS-102440备用4台2循环泵3PNL2422备用4台3泥浆泵7.5247.5备用4台4切断机Ф40225电焊机BX3-40019156气割设备27吊机汽车吊16T1备用8挖掘机BC2002备用9发电机200KW1备用10全站仪RTS632HL111水准仪S2BZ212泥浆性能测试仪213振捣器1KW12、劳动力组织本工程施工人员编制115人，项目管理人员11人，各工种人员配备详见劳动力配备和工期网络计划及劳动力资源动态分布图表2：劳动力配备序工种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间1钻工72公司本部开工本工序竣工日2砼工8公司本部开工本工序竣工日3钢筋工15公司本部开工本工序竣工日4普工班10公司本部开工本工序竣工日5机修、后勤10公司本部开工本工序竣工日6合计115表3：劳动力资源动态分布人数每格40人115人40人63人天数准备工作6天桩基础施工75日历天退场3天五、材料供应和管理材料管理1.1主要材料选用招标文件规定的品牌的材料。1.2进场材料必须持有原材料质保单，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。1.3现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。1.4焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。1.5水泥和商品砼采用经过甲方审查后认可，设专人负责每天进料的安排，确保进料及时，砼灌注顺利。1.6混凝土拌和物应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。六、临设和施工场地布置1、临设本场地临时设施计划搭设活动房1898M2，其中办公用房3间78M2，食堂一间临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公用房78详见场布图至本工程完工食堂60详见场布图至本工程完工职工住宅1560详见场布图至本工程完工厕所30详见场布图至本工程完工职工盥洗室30详见场布图至本工程完工钢筋棚120详见场布图至本工程完工门卫20详见场布图至本工程完工合计18982、硬地坪施工场地布置本场采用硬地坪施工，并设置排水盲沟和集水井。外排水通过过滤沉淀后流入集水井，再抽回泥浆池内用于稀释泥浆。主要道路将原场地平整压实后浇筑硬地坪。施工场地布置详见施工平面布置图。七、开工准备及竣工验收1、开工准备1.1组织落实1.1.1项目班子接到中标通知书后立即就位。1.1.2对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。1.1.3办妥外界手续。1.1.4财务资金计划落实。1.2生产准备1.2.1临时设施、清障、硬地坪、泥浆池砌筑。1.2.2水、电安装，设备调试。1.2.3钢材、商品砼、水泥及焊条等的材料供应。1.2.4泥浆的排放和夜间施工落实。1.3技术准备1.3.1做好原材料的复试，钢材力学性能试验。1.3.2砼的级配试验。1.3.3熟悉图纸，进行图纸会审。1.3.4根据总图和灰线，进行定位放样。1.3.5组织班组人员进行技术、安全交底工作。1.4工艺试桩1.4.1根据设计图要求，配合建设、监理单位，组织由设计、质监、地质勘探部门一起参加的工艺试桩工作。1.4.2根据试桩确定的持力层界面、终孔深度、成孔时间、钢筋笼安放、混凝土灌注充盈量、沉渣厚度等填写试桩报告，经监理、建设、设计方签字，作为正式施工的根据。2、竣工验收2.1桩基完工后7天内撤退场内所有机械人员和设施。2.2留守人员清理现场并提交上部单位控制桩和轴线位置。2.3配合总承包单位进行桩基验收和测试工作。2.4及时提供竣工验收资料

施工工艺及主要技术措施一、施工工艺1、GPS-10钻机灌注桩施工工艺流程杂填土采用人工挖孔，埋设护筒隔离；填土以下地层采用正循环回转钻进成孔，优质泥浆护壁、排渣；2次清孔；导管法灌注水下混凝土成桩。施工工艺流程如图所示。验灰线←——测量基准和高程引测↓桩位测量←——测量桩位轴线↓埋设护筒←——挖孔穿过表层填土↓→钻机就位←——校正桩位↓钻进成孔←——泥浆管理↓一次清孔←——校验孔深↓下钢筋笼←——制作钢筋笼↓下导管←——导管配备检查↓二次清孔←——测量沉渣↓灌注混凝土←——拌制混凝土↓移位←——起拔护筒、孔口回填钻孔灌注桩施工工艺流程图2、成孔工艺2.1桩位放样根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。2.2埋设护筒2.2.1以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。2.2.2人工挖孔穿过矿渣回填土挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。2.2.3将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。2.2.4复核桩位，插上钢筋。2.3钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。使桩位偏差<50mm，竖向偏差<1%。2.4钻进成孔2.4.1钻具连接：提引水笼头－→主动钻杆－→钻杆－→加重杆－→钻头。2.4.2钻进技术参数：a压力：钻具自重；b泵量:108m3/h。2.4.3泥浆循环系统：泥浆池－→循环泵－→高压胶管－→钻杆－→孔底－→孔口－→泥浆泵－→沉淀池－→泥浆池。a泥浆性能粘度18～20s，比重1.05～1.25，胶体率＞90%。b泥浆性能调整1)开孔，比重1.2～1.3，粘度20～25s，胶体率＞90%。2)粉质粘土，比重1.1～1.15，粘度20s，胶体率＞90%。3)圆砾，比重1.25～1.35，粘度22～27s，胶体率＞90%。2.4.4一次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔30分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。2.5不良地质现象的处理方案2.5.1填土层松散、厚度大，护筒高度一般不得小于1.0m，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。2.5.2浅部的大块石人工挖除，深部的大块石用冲抓桩机捞取。3、钻孔桩成桩工艺3.1下钢筋笼按设计要求制作钢筋笼,然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。3.2下导管按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。3.3二次清孔接好清孔帽，开泵进行清孔，直到孔底沉渣达到规程要求为止。沉渣厚度＜50mm。3.4灌注混凝土3.4.1清孔后立即接好储料斗，将隔水塞下到导管内水面处，固定之。Ф700、Ф600、的用铁板。3.4.2将混凝土装入储料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住导管底部。3.4.3灌注混凝土时，导管底部埋入砼面2～6m。3.4.4灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。3.4.5拔出护筒，回填桩孔。二、主要技术措施1、测量定位首先设立控制点放大样，经监理工程师复核无误后，再确定桩位。2、埋设护筒后应用粘性土回填密实,防止泥浆的流失和桩位的移动。3、桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和磨盘的水平，开孔第1根钻杆（主钻杆），应吊着钻进，建议予以明确。4、钻孔泥浆比重宜控制在1.25～1.30，清孔泥浆比重宜控制在1.15～1.20左右，并经试桩后调整，二次清孔时间应大于30分钟。5、钢筋笼制作优先采用闪光对接焊，加劲箍和主筋必须采用点焊，孔口对接采用单面焊，焊缝长度10d，需有专职焊工进行操作。钢筋笼应固定在机台上，防止窜动。6、导管安放后必须先后进行二次清孔，导管离孔底30～50mm，并不断窜动导管，确保孔内沉渣≤50mm7、混凝土材料砼采用商品砼，清孔完毕要及时浇灌砼，间隔时间不大于30分钟，塌落度控制在18-22cm，导管的埋管深度宜在2～6米范围控制，初灌量应进行计算，Ф700桩初灌量应≥1.0m3、Ф800桩初灌量应8、导管起拔高度应进行计算，并注意孔口泥浆液面的变化，防止断桩事故。

第五章工程质量保证措施一、质量保证体系本工程的质量目标：符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100%。公司总工和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。质量管理体系图见下图。质量管理领导小组组长技术组质检组工程队技术保证质量检查工序管理完善设计图设计图及规范交底工序研究及工料检验测量放样试验质检工作指导工序质量检查月质量检查评比原材料取证及检查监督关键工序eq\o(\s\do3(Ｑ),\s\do-3(Ｃ))小组活动工种工班自检互校交接制规范化作业质量承包经济责任书全员质量监督信息及反馈技术控制质量把关质量事故预防质量保证二、质量保证措施1、质量保证技术措施1.1钻孔灌注桩1.1.1钻孔质量保证措施a桩位定位质量保证措施1).根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司和总包单位复核认可后才交付使用。2).采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合，请监理公司复核。b钻孔垂直度保证措施1).钻机的基座必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。2).在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。3).根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。4).钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。5).开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。6).经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。7).发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。c桩径和桩形保证措施。1).合理设计钻头结构，合理选择钻头直径,以保证桩径达到设计要求。2).用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。3).根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粘质粉土大泵量高转速钻进，及时稀释泥浆；圆砾层大泵量浓泥浆低转数钻进，及时除去砾、砂、卵石碎屑。d桩端进入持力层保证措施1).该工程钻孔桩为摩擦端承桩，根据设计图纸要求来控制。2).钻孔前应将每一节钻杆及钻头长度量出并做好标识，钻进过程中做好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后方可终孔。1.1.2成桩质量保证措施a清孔质量保证措施1).钻进到设计孔深后钻具在原位上提30～50cm慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。2).二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到设计要求。b钢筋笼质量保证措施1).钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。2).焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。3).严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。4).钢筋保护层用Φ100mm水泥砂浆块制作，每4.5m一组，每组3个，园周上相距120°布置。5).钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。c混凝土质量保证措施砼应做到以下方面：1).商品砼2).每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌落度抽查不少于2次。d桩身质量保证措施：1).导管离孔底距离0.3～0.5m。2).清孔后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砼面0.80m以下。3).灌砼应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以控制导管的提升和拆除。4).提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。e严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展桩基工程施工质量活动周。钻孔质量保证措施表：序号工序名称责任人管理要求及控制范围质量控制标准1测放孔位测量员施工员采用经纬仪实施，在护筒中心打入木桩或钢桩。护筒与桩位中心偏差≤3cm。2埋设护筒质检员钻机班班长护筒中心应做十字线标记，四周要分层回填夯实。护筒埋设深度：0.8～1.5m，护筒高出地面：15～20cm。3钻机就位钻机班班长质检员钻孔中心与桩位中心用垂线检查,用水平尺校正转盘水平度,机架的稳定牢固情况.并检查钻头尺头、形状、规格，合金质量等是否符合要求。中心偏差≤2cm或按设计要求垂直度偏差≤1%。4钻孔钻机班班长严格控制钻压、转速、泥浆等参数，确保成孔质量，防止缩孔或坍孔，每加一钻杆后要检查水平度和垂直度，经常检查机架情况，如实填写钻孔原始记录。按不同地地质情况严格控制钻孔进尺及时调配泥浆的质量。5终孔验收钻机班班长质检员孔深进入持力层，深度必须符合设计要求，终孔同时应进行第一次清孔，除用钻杆累计测孔深外，必须用测绳复测，终孔验收时，质检员应会同监理工程师验收签证。允许偏差：孔径：+5cm孔深：+30cm孔斜：<1%清孔泥浆：比重：1.1～1.2粘度：18～226钢筋笼制作钢筋班班长质检员钢筋进场应核对型号、规格、数量，并取样做力学性能、焊接试验，技术员应将制作要求交底，钢筋班长应负责按要求制作，制作完毕，质检员应抽查并做好原始记录。主筋间距：允许偏差±10箍筋间距：允许偏差±20钢筋笼直径允许偏差±10钢筋笼长度：允许偏差±1007钢筋笼下放钢筋班班长质检员两节钢筋笼连接时，位置对正，确保垂直，保证焊接长度和焊缝质量，并按规定放置砼保护块，主筋接头应沿环向并列。垂直长向偏差1%，单面焊接确保10d，焊接断面错开，每节钢筋笼放两道保护块，每道对称放三块。8导管下设浇捣班班长质检员管与管连接必须安放橡皮垫圈，连接螺栓一只都不准遗漏，导管放好后，应距孔底30～50cm，导管严禁压在护筒上。导管下入前应认真检查，有损坏变形的严禁使用，导管在开工前应做压水试验。9第二次清孔浇捣班班长质检员先用正循环冲底，如达不到要求则采用空气升液排渣方法，利用外加空气负压排出孔底沉渣，并用测针、测饼方法验收孔底沉渣厚度，同时施工员应做好开浇准备工作。必须用优质清孔泥浆进行清孔，确保沉渣厚度符合设计要求，同时质检会同监理工程师，进行清孔验收签证。10水下砼灌注浇捣班班长质检员砼的级配、原材料的计量、拌和时间的控制、初灌砼的控制。灌注过程确保埋管深度2～6m，每次拆管控制≤4m，认真做好砼灌注原始计录，终浇时，应测定桩顶砼高度。砼强度必须符合设计要求。初灌时要确保形成第三次清孔。水下砼坍落度控制在18～22cm，高温季节掺缓凝剂，确保超灌长度，但需控制超灌不得太多。三、原材料和设备保证措施1、原材料保证措施1.1项目部材料员应根据材料供应计划表，分批落实钢材，分类堆放，明码标记，并取得原材料的出厂合格证和质保单，后经复试合格方可通知保管员发料加工。1.2本工程水泥厂家按合同要求，确定商品砼厂家前应征得监理工程师和业主方的认可。1.3钢筋也是选用按合同要求厂家，并经业主或监理工程师同意方可使用。1.4及时抽检砼的原材料质量、塌落度，每根桩制作试块一组。1.5焊接材料应和母材性能保持一致，存放处应防潮措施，避免影响焊接质量，钢材焊接应按施工规范的接头数量及时进行焊接试验。保证工程施工质量必须保证工程原材料的质量，保证原材料的质量是保证工程施工质量的前提。1.6施工材料管理为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：1）项目材料员须要求已批准的施工进度计划，编制分批钢筋采购计划，注明名称、规格、数量及大致进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。2）材料员根据经审批的材料计划与合格分承包方签订材料购销合同。3）合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标。4）材料采购质量工作流程图启动否启动否采购计划调整是审批确定是选择供应商合格供应商审批否确认供应商合同鉴定过程控制进货检验合格标识质量追溯结束否退货1、用料申请2、原材料采购3、联系供应商4、供应商资料5、合格供应商资料建档6、合格供应商名称7、购销合同8、租赁合约9、供方资质申报10、产品准用单11、产品合格证12、材料复试报告13、收料记录工作内容1.8验收检验和试验状态标识控制流程图进货验收进货验收启动是否检验合格状态标签放行使用结束是合格否不合格状态处理a项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明。b辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。c项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。d材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。e进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。f对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。1.9标识管理a各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。b对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。c状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。d状态标识为标牌形式，规格为30X20cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。e材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。2、设备保证措施2.1本工程所采用钻孔施工机械为GPS-10型回旋式钻孔桩机，为确保设备的正常运转，所选设备使用年限均不大于五年。2.2开工前，所有设备均在仓库或堆放场地进行维修、保养、调试，确保设备的完好率。2.3项目部建立机具仓库，专职设立电工、机修工，随时更换易损件和应急材料。2.4遵守公司的“三检制度”，即班组设立班前、班后保养检查制度，项目部机修组定期检查制度和公司设备处的抽检制度，严禁施工机械带病作业。2.5公司备用钻孔桩机及配套设施二台，需要时随时调入现场，确保该工程在合同期内顺利施工。2.6施工设备的检验、测量和试验流程根据公司质ISO9002：2000版量体系的要求，在施工全过程使用的检验、测量和试验的仪器、设备等需保证测量精度要求，确保检验、测量和使用结果的正确性。检验、测量和试验设备控制工作流程图启动启动申报采购／选择校正合格修理鉴定合格使用报废周期鉴定结束否否合格不合格2.7现场施工机械设备管理流程控制启动计划启动计划安装调试是审批通过验收使用维护保养检查结束否否是是否继续使用拆卸运输2.8施工过程纠正和预防工作流程控制在施工过程中严格按照纠正和预防措施的流程控制，确保工程质量。纠正、防止措施流程控制图启动启动资料、信息收集不合格原因制定纠正/预防纠正预防措施鉴定结束是合格修改体系文件、归档是审批实施否修正2.9施工过程中质量工作记录流程控制图质量记录控制流程图启动启动填写、收集、整理留存归档编排储存、保管借阅处理结束

重点部位防治措施该工程不良地质现象和可能发生的通病根据地质勘察资料表明，该地层无不良地质现象。二、钻孔桩重点防治措施1、在施工时，除了要认真考虑临设、施工管线、材料堆放和钢筋笼制作场地外，更重要的是要合理安排每一台钻机的施工顺序，保证每一根桩砼灌注时砼运输道路通畅。2、加强泥浆管理，调制泥浆性能，确保钻孔过程中适用于各地层的优质泥浆，保证孔内泥浆液面高度，在软弱土层中控制好钻进参数，防止产生缩径和塌孔。3、防止孔内掉物3.1加强丝扣检查，钻杆过度磨损应及时更换。同时在事故发生前应准备好合乎要求的打捞工具，一旦发生掉杆事故可尽快处理。3.2加强钻头芯管连接丝扣的检查，防止钻头脱落，在操作方面，开机时钻头应提离孔底，缓慢合上离合器，以降低突发性扭矩，扭断芯管。同时还要备好符合要求的三爪捞钩和钢丝绳套，以便发生事故后及时打捞。三、该工程具体处理措施1、缩径处理1.1开工前机台抄平，三点对中，确保垂直钻进。1.2粉砂层中采用浓泥浆，中速钻进。1.3提钻时避免碰撞孔壁，清孔时保持泥浆比重宜在1.25左右。2、塌孔处理2.1钻进时保持大泵量，浓泥浆低速钻进。2.2及时清理循环池，排除砂砾，确保泥浆质量。2.3配加重钻杆，确保钻孔的垂直度。2.4加强工序之间配合，减少停歇时间。3、沉渣处理3.1钻进中采用大泵量、浓泥浆、低速钻进。3.2清孔时采用正循环清孔将碎粒清除。3.3及时清理循环池，确保泥浆的含砂率≤8%。4、斜孔处理4.1开孔前机台抄平，三点对中。4.2在开孔时和软硬土层交界处，轻压慢钻，更换钻杆时扫孔处理。4.3必要时配加重钻杆。5、断桩事故是灌注桩施工中严重的质量事故，要防止断桩事故的发生，必须做到如下几点：5.1制定严格的责任制的技术措施，并严格遵循灌注前认真交验清孔效果，灌注中谨慎操作，防止中途发生事故中断灌注。5.2量准导长度，计算好导管下端与孔底距离，计算好第一次灌注量，确保导管埋深符合规范要求，保证砼的均匀性的连续性。5.3测准导管埋深，防止导管底部离开砼面。5.4加强搅拌质量，保证砼有较好的和易性，确保灌注时顺利进行。5.5一旦在灌注中途发生卡管、导管漏水、泥砂流入管内等事故时，应重新灌注，重新下隔水塞，当砼前端达管底时从新插入砼面。

施工进度及工期保证措施一、施工工期及进度计划表本工程开动24台GPS-10型钻机施工。前期做好搭建临设，场地处理、水电安装，放样，钢材、水泥、验收，浇筑砼地坪，设备进场、安装，试运转，砌筑泥浆池、排污池和循环系统，技术交底和技术准备等工作，施工工期自建设单位发出开工令之日起施工75个日历天竣工，竣工后7天内全部撤场。工程进度详见表：杭州余杭区崇贤新城绕城以南、陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期桩基工程施工进度计划表。二、影响施工工期的因素分析根据本工程现场用水用电、周边环境、外界因素、钻孔灌注桩的施工工艺、设备、内部因素、气候等分析，影响本工程施工工期主要有以下及点：1、现场的用水、用电量与供水、供电情况。2、外界因素：与业主、监理、设计、质检等单位的配合及城建、交通、环保等部门的协调工作。3、内部因素：项目部内部组织管理体系是否健全、有力；项目部人员素质、劳动力的投入、劳动者的积极性、奖罚制度、后勤服务等都将影响工期。4、气候条件：暴雨情况将影响施工工期。5、材料的采购与供应：材料的采购与供应计划是否合理，供应商的日供应能力等，材料的采购显得尤为重要。三、保证措施1、根据对影响施工工期因素的分析，我们将采取以下措施来消除不利因素，创造有利条件来保证按期完成本工程施工任务，具体保证措施如下：1.1拟派施工经验丰富、组织管理协调能力强的项目经理担任项目经理，并组建技术力量强的项目班子，人员及时到位。1.2加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。1.3做好暴雨天气的预防工作及其他不利条件下的施工组织工作，确保一线正常施工。1.4完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。1.5加强计划控制，制定合理的施工计划，以日保周，以周保月，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。1.6确保投入本工程施工的设备性能良好，同时加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率。1.7加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好各工序连续施工，流水作业。1.8加强材料的管理，搞好物资储备工作，绝不能因为材料而影响施工。1.9加强泥浆管理。1.10加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于本工程施工。1.11根据合理性、可靠性、先进性的原则来选择施工工艺。2、为确保桩基工程如约完成，在施工过程中，我们将采取的具体措施如下：2.1做到组织和人员落实：组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调。在科学合理施工安排的基础上，发扬我公司艰苦创业的精神。集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。2.2做到设备落实：工程所需的设备，要在规定的时间内到位。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备品、备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下都能正常运转，并备用一台钻机，确保工期完成。2.3做到措施落实：编制切实可行的实施阶段施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工程施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。2.4做到物资落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。钢材、水泥、砂石料、周转材料都需预先落实到位。要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。2.5做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，激励和约束相结合，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早日完成。2.6做到各项工作的落实：提前做好该场地的清障工作，提出方案，落实实施措施，并注意异常气候对施工的影响影响。施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算，要留有足够的余地。雨季施工对工程带来影响，要预先有计划有目的安排。整个场区的排水系统，要加强质量管理，杜绝因质量问题造成工程的返工。合理安排作业时间，实行二班制作业，遵守当地居民和市政府有关规定。2.7把我公司一贯坚持的“做一个工程，树一块牌子，交一批朋友，占一方市场”真正落实到实处，把此工程当作我公司的生命线工程来做。2.8突发事件处理预案及方式，在施工过程中经常会碰到电视台、12345投诉电话、居民投诉、农民闹事等等意外情况，对此我公司具有较大的思想准备，指定专人负责此类事件的处理，预先与各有关部门取得联系，争取合法施工，取得各有关单位及个人的理解与谅解。

第八章安全生产保证措施一、安全生产保证体系在公司质安科的领导下，项目经理部成立安全生产小组，由项目经理任组长，常设机构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员一名，各施工队设专职安全员一名，各班组设兼职安全员一名，使整个工程施工形成安全管理网络。1、认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企业制定的各项安全生产规章制度。坚持“安全第一，预防为主”的方针。2、建立完整有效的安全生产管理体系，在公司安全生产委员会的领导下开展工作。认真贯彻公司制定的安全生产责任制，明确各级领导、各级职能部门、有关工程技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任。3、参加施工的各级管理人员均经有关部门培训、考核，持证上岗。特种作业人员全部持有效上岗证作业。4、以高度的责任感，切实加强对安全生产工作的领导和管理，认真开展安全生产目标管理，做到目标明确，职责到位，措施落实，确保安全。施工安全保证体系图见图。安全生产小组组长安全责任制安全教育安全工作体系安全控制定期检查各业务科室安全活动经费安全奖罚条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报班组安全活动防盗窃防火灾防触电防坍方防高空坠落防机械设备事故定期检查不定期检查各施工队长各队安全员班组业务安全员奖金兑现提高安全意识实现安全生产提高预测预防事故能力消除事故隐患施工安全保证体系图二、安全生产制度1、本工程施工现场人员必须严格遵守公司制定的有关安全施工规定。任何人不得违章指挥和违章作业。2、切实加强对施工人员的安全教育，增强安全生产意识和自我保护能力。参加施工的人员均进行安全教育，并经考核后，方可上岗作业。3、执行建筑现场施工必须严格按照《工程安全技术规程》SD267-88，浙建施（1993）139号文《浙江省建筑企业技术施工现场标准化管理暂行规定》和公司的各项安全制度与规定。4、在施工过程中，必须严格执行公司制定的《安全生产检查制度》，每周一次安全大检查，并配合上级机关和有关部门的各项检查。对检查中发现的事故隐患，应立即进行整改。5、安全会议制度5.1开工前，组织全员学习安全防护手册，并进行安全作业考试，考试合格者才准上岗作业。5.2项目部每周组织一次安全检查，召开一次安全生产会议。5.3班组每周一次安全活动。开展安全生产评比制度，并把此项工作纳入“流动红旗”评比内容之一。5.4作业班组班前、班后会布置、检查和总结该班安全作业情况，及时处理作业中存在的安全问题。三、安全措施1、机长和特殊工种者必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗工作。2、进入施工现场必须戴安全帽，登高系安全带。3、机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置。4、机电设备不准带病运转，或超负荷作业。检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。5、