桥梁上部构造施工组织设计

湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处PAGE69-路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段-15-目录目录1编制说明3第一章工程基基本情况41工程简介442桥梁工程概概况443地形、地质、水水文和气象情情况66第二章施工部部署及进度计计划10第三章各种资资源计划安排排1131人员计划安安排132设备计划安安排143材料计划安安排14第四章总体施施工方案1161预应力混凝凝土T梁施工162预应力混凝土土空心板梁施工工2203梁板安装254预制梁连续续施工2885T梁桥面铺铺装施工316空心板梁桥桥面铺装施工工3327防撞墙施工工3338桥台搭板施施工35第五章质量保保证措施3771质量管理目目标372质量保证体体系373质量保证措措施37第六章工程进进度保证措施施451组织措施452劳动管理措措施453技术保证措措施454物资保障措措施465设备保障措措施466资金保障措措施47第七章安全生生产保证措施施481场地布置及及现场安全482施工机械的的安全控制措措施50第八章文明施施工和环保措措施5221文明施工措措施5522环境保护措措施553第九章冬季、雨雨季、高温、农农忙季节施工工控制措施591冬季施工控控制措施592雨季施工控控制措施593高温季节施施工控制措施施604农忙季节施施工控制措施施61编制说明本施工组织设计计的编制以我我处施工技术术力量和历年年来桥梁施工工的经验作为为基点，桥梁梁主梁以总工工期11个月（计划2005年8月1日正式开工工，2006年6月30日前竣工）作作为控制进度度目标，统筹筹考虑全合同同段的施工工工艺、现场布布置以及施工工进度计划。1编制依据1.1（中华人人民共和国湖湖北十漫公路路项目世界银银行贷款）《招招标文件》（湖湖北十漫高速速公路土建工工程第1期）1.2（中华人人民共和国湖湖北十漫公路路项目世界银银行贷款SME9合同段）《投投标文件》1.3（西部开开发省际公路路通道银武线线湖北省十堰堰至漫川关段段高速公路SME9合同段）《两两阶段施工图图设计》1.4《公路桥桥涵施工技术术规范》JTJ0441-200001.5《公路桥桥涵施工手册册》1.6《公路工工程质量检验验评定标准》JTJ0771-200041.7《公路钢钢筋混凝土及及预应力混凝凝土桥涵设计计规范》JTJ0223-851.8《公路桥桥涵钢结构及及木结构设计计规范》JTJ0225-862编制原则2.1施工组织织机构完善，人人员配备齐全全。2.2施工队伍伍施工能力强强，经验丰富富，专业文化化程度高。2.3施工方案案科学合理，施施工方法及施施工工艺简单单及规范。2.4强化施工工管理、完善善技术、质量量、工期、安安全等保证措措施。3编制范围十漫高速公路SSME9合同段桥梁梁上部构造工工程。桥梁上部构造施施工组织设计计第一章工程基基本情况1工程简介本合同段路线起起点（桩号K81+6600）位于郧西西县香口乡罗罗家院，经木木瓜沟，在K82+9900附近跨越郧郧漫路，经飘飘湖沟、香口口矿厂，在郧郧漫路左侧的的山坡展线，在在李师关附近近设李师关隧隧道两次跨越越郧漫路，经经黄云铺后至至终点（桩号号K91+2200），路线全全长9.6000Km。本合同段共设桥桥梁10座，总长2960延米，包括括预留互通式式立体交叉桥桥梁35.022m/1座，分离式式立体交叉桥桥梁614.111m/2座，整体式式路基桥梁2310..865m//7座。2桥梁工程概概况各桥梁上部结构构采用20m、25m预应力混凝凝土空心板梁梁或30m、40m预应力混凝凝土T梁，除香口口（预留）互互通立交主线线桥为单跨桥桥以外，其余余桥梁均为先先简支后结构构连续—刚构体系，其其结构形式如如下表所示。序号桥梁名称桥梁全长（m）跨径组合1香口互通（预留）主线桥桥左幅：35.002；右幅：35.002。1×25m空心心板梁2木瓜沟高架桥左幅：237..78；右幅：237..23。5×40m＋330mT梁3下香口高架桥左幅：518..33；右幅：519..63。30m＋12××40mT梁4漂湖沟高架桥左幅：279..62；右幅：317..90。左幅：6×400m＋30mT梁；右幅：4×200m空心板梁＋5×40m＋30mT梁5河口高架桥左幅：369..18；右幅：366..08。9×40mT梁梁6关路沟高架桥左幅：285..08；右幅：306..58。左幅：14×220m空心板梁；；右幅：15×220m空心板梁7李师关1号分离离桥左幅：287..08；右幅：266..58。左幅：7×400mT梁；右幅：30m＋＋5×40m＋30mT梁8李师关2号分离离桥左幅：287..08；右幅：266..58。左幅：16×220m空心板梁；；右幅：17×220m空心板梁9黄龙洞高架桥左幅：386..43；右幅：425..73。左幅：19×220m空心板梁；；右幅：21×220m空心板梁10黄云铺高架桥左幅：186..08；右幅：186..58。9×20m空心心板梁10座桥梁共有有梁板1327片，其中20m空心板梁895片，25m空心板梁17片，30mT梁40片，40mT梁375片，梁板具具体分布情况况如下表。工区桥名20m空心板梁梁25m空心板梁梁30mT梁40mT梁桥一工区香口(预留)互互通17木瓜沟高架桥1050下香口高架桥10120漂湖沟高架桥281055合计（片）281730225桥二工区河口高架桥90关路沟高架桥203李师关1号分离离桥1060合计（片）20310150桥三工区李师关2号分离离桥231黄龙洞高架桥280黄云铺高架桥153合计（片）6643地形、地质、水水文和气象情情况3.1地形、地地貌本区地貌单元属属秦岭山脉南南麓，山体呈呈西北向展布布，属构造剥剥蚀中山、低低山、丘陵地地貌单元。沿沿线地势西北北高、东南低低，地形起伏伏较大，路线线走向和区域域山体走向基基本一致。本合同段属中低低山地貌，一一般海拔高程程800~11000m，山谷落差差较大，切割割深度一般在在50~3000m。地形起伏伏较大，形成成多山头、山山脊的地貌特特征，属地壳壳抬升、河床床下切形成的的构造剥蚀、溶溶蚀地貌，沟沟谷多呈峡谷谷型，自然坡坡角50°~880°。3.2区域地质质稳定性本区沿线存在各各种地质构造造单元，局部部路段有压扭扭性断层及褶褶皱，特别是是沿路线走廊廊带存在两郧郧断裂带及次次级断裂，该该断裂带为一一平移逆断层层。本合同段段沿线主要表表现为断裂带带内较刚性的的碳酸盐岩发发生破裂，形形成碎裂岩带带。除此之外外，沿线未有有强烈的新的的构造运动痕痕迹，未发现现第四系存在在断层，未发发现早期断裂裂带新复活断断层，沿断裂裂带未发现温温泉存在。本本地区地震烈烈度为六度，历历史上无大的的地震灾害记记录，因此，本本路段在构造造运动方面属属相对稳定区区。3.3工程地质质本项目路段在湖湖北省地质灾灾害分区图上上属Ⅲ区（鄂西北北滑坡、崩塌塌极易发生区区），路线两两侧主要存在在滑坡、坍塌塌、崩塌、岩岩溶等四种地地质灾害或地地质不良问题题，根据沿线线地形地貌、地地质构造、地地层岩性组合合特性及成因因类型，不良良地质现象发发育程度等工工程地质条件件，将沿线综综合划分为四四个类型区。Ⅰ区：厚层状坚坚硬~半坚硬变质质岩类低山丘丘陵区主要分布于K558+7000~K89++100，出露武当当群（Ptwd）绢云片岩岩、浅粒岩、震震旦系耀岭河河组（Zly）绿泥钠长长片岩。岩石石饱和极限单单轴抗压强度度15.8~~51.2MMpa。该区部分分岩体风化程程度较轻，整整体性好，自自然陡立边坡坡稳定。受两两郧断裂的影影响，局部路路段片岩发育育，片岩中绢绢云母、绿泥泥石抗风化能能力弱，水理理性质极差，可可见崩塌和滑滑坡，总体工工程地质条件件较差。Ⅱ区：层状坚硬硬~半坚硬碳酸酸盐岩类低山山区主要分布于K889+1000~K1000+000，出露震旦旦系陡山沱组组、灯影组及及寒武系杨家家堡组、岳家家坪组、梦川川组白云质灰灰岩、白云岩岩等。岩石饱饱和极限单轴轴抗压强度28.2~~63.9MMpa。该区岩体体风化程度较较轻，整体性性好，自然陡陡立边坡稳定定。除局部路路段岩溶对路路线有一定影影响外，整体体工程地质条条件较好。Ⅲ区：层状半坚坚硬~软弱变质岩岩类低山丘陵陵区本标路段无分布布。Ⅳ区：层状软弱弱碎屑岩类丘丘陵区主要分布于郧西西断裂盆地一一带，不连续续出露白垩系系跑马岗组（K2p）砂岩、含含砾砂岩，其其中粉砂质泥泥岩易风化。岩岩石饱和极限限单轴抗压强强度2.1~224.1Mppa，工程性质质一般较好。Ⅴ区：松散堆积积土分布区松散土包括冲积积粉砂土（Q4al）、冲洪积积亚粘土、砂砂、砾、碎石石土（Q4al++pl）、坡积亚亚粘土、碎石石土（Qdl），主要分分布于郧西至至土门、香口口至黄云铺、伞伞河河谷及两两岸缓坡地带带，工程性质质一般较好。3.4水文地质质根据含水介质、孔孔隙性质、地地下水赋存状状态及水动力力特征，勘测测区地下水分分为第四系松松散层孔隙水水、基岩裂隙隙水、岩溶水水三种类型。根根据对线路区区不同地层分分布段的地表表水、地下水水采样分析结结果，地表水水及地下水水水质类型一般般为HCO3--Ca2+MMg2+型，呈弱碱碱性，对混凝凝土结构无腐腐蚀性，对钢钢结构具有弱弱腐蚀性。3.5地震根据国家地震局局2001年8月1日《中国地地震动参数区区划图》，本本合同段工程程区50年超越概率10%地震动峰值值加速度为0.05g，特征周期期为0.35s，相对应的的地震烈度为为六度。3.6气象本项目区属大陆陆亚热带季风风气候，东冷冷夏热，四季季分明，日照照较充足，雨雨量较丰沛。多年平均气温为为16℃左右，月平平均最高气温温28~29℃，极端最高高气温41.9℃（郧西站1966年7月19日）；月平平均最低气温温1，极端最低低气温为-11.9℃（郧西站1967年1月16日）。无霜霜期240天左右，高高山与河谷之之间温差约2~3℃。年平均降雨量在在767.22~847..2mm，降雨多集集中在7~9月间，约占占全年雨量的的48%，降雨多以以暴雨出现，其其频率占68%；蒸发量多多年平均在1438..2~15112.2mmm之间，年平平均相对湿度度为68~799%。全年盛行行东南风，其其次为西北风风。3.7水文本合同段跨越的的河流如汇河河、堰岔河均均为天河支流流，规模很小小，属季节性性排洪沟或同同属山区雨源源型河流。第二章施工部部署及进度计计划根据本合同段梁梁板形式、数数量、分布情情况、所处的的地形条件及及工区要求，首首先设置三个个预制场，具具体布置见下下表所示。因因漂湖沟大桥桥、河口大桥桥运距均在1km以上，可考考虑于两桥之之间设置第四四个预制场，但但此段路线地地形复杂，处处于高山深谷谷之中，暂无无条件布设预预制场。目前前，此段高填填高挖路基正正在抓紧施工工，为后续桥桥梁预制架设设施工积极创创造条件。SME9标桥梁梁工区预制场场施工布置计计划名称位置承担预制任务台座数量（个）投入设备桥一工区预制场场（5072m33）K82+6400～+847路基上30片30mTT梁225片40mmT梁40mT梁台座座8个（兼顾30mTT梁）液压吊车1台15m跨小型门门吊1台22*12m龙龙门吊2台架桥机1台40mT梁中梁梁模板2套+内、外边梁梁模板各0.5套桥二工区预制场（5072m33）K87+3000～+507路基上231片20mm空心板梁10片30mTT梁150片40mmT梁20m板梁台座座7个40mT梁台座5个（兼顾30mT梁）液压吊车1台15m跨小型门门吊2台22*12m龙龙门吊2台架桥机1台20m板梁中梁梁模板2套（中、边边梁内模各1套）+内、外边梁梁外侧模板各各0.5套40mT梁中梁梁模板1套+内、外边梁梁模板各0.5套桥三工区预制场（4533m33）K90+0600～+245路基上664片20mm空心板梁20m板梁台座座20个液压吊车1台15m跨小型门门吊2台22*16m龙龙门吊1台架桥机1台20m板梁中梁梁模板4套（中梁内内模3套，边梁内内模1套）+内、外边梁梁外侧模板各各0.5套1、根据本合同同段的工期要要求及三个预预制场段路基基的实际进度度情况，制定定桥梁上部构构造施工进度度计划。三个个桥梁工区同同时作业，平平行施工，确确保工程质量量，按期完成成施工任务。预制场处路基施施工：在2005年6月30日前完成；；预制场布置：22005年7月1日～2005年7月31日，历时1个月；梁板预制：20005年8月1日～2006年5月31日，历时10个月；梁板安装：20005年9月1日～2006年6月30日，历时10个月。桥面系及附属工工程：2006年1月1日～2006年8月31日，历时8个月具体施工进度计计划安排如附附后《上构施施工计划横道道图》和《上上构施工计划划网络图》各桥梁工区自22005年8月1日开始主梁梁的预制工作作，预制工期期按10个月控制，即即2006年5月31日完成所有有主梁的预制制任务；架设设工期迟后1个月，即2006年6月30日完成所有有主梁的架设设任务。2、预制场的布布置如附后各各桥梁工区《预预制场布置图图》、《台座座构造图》。3、桥一工区香香口（预留）互互通17片25m空心板梁数数量少，若在在本工区内预预制，需单独独设置台座及及加工模板，投投入的成本很很大，计划从从相邻标段购购买。28片20m空心板梁由由桥二工区预预制。4、30mT梁梁模板可与40mT梁模板共用用，T梁翼缘板模模板加工为可可调节形式，5、小型门吊用用于模板的安安、拆，小型型机具吊放，混混凝土浇筑等等；大跨度龙龙门吊用于主主梁的吊装、移移运。6、一片梁的预预制、张拉、移移运平均所需需时间为9天（已经考考虑到天气对对施工的影响响），桥一工工区预制T梁（共255片）计划工工期为300天，则平均均每天需完成成0.85片梁，所需需设置台座个个数为0.85××9=8(个)。即每月可可预制25片梁，按每3天拆一次模模板计算，2.5套模板即可可。桥二工区预制TT梁（共160片）计划工工期为300天，则平均均每天需完成成0.53片梁，所需需设置台座个个数为0.53××9=5(个)；预制板梁（共共231片）计划工工期为300天，则平均均每天需完成成0.77片梁，所需需设置台座个个数为0.77××9=7(个)。即每月可预预制39片梁，按每3天拆一次模模板计算，4套模板即可可。桥三工区预制板板梁（共664片）计划工工期为300天，则平均均每天需完成成2.21片梁，所需需设置台座个个数为2.21××9=20((个)。即每月可预预制66片梁，按每2.5天拆一次模模板计算，5套模板基本本可以满足施施工要求。7、桥一工区预预制场需投入入40mT梁中梁模板2套，内、外外边梁模板各各0.5套；张拉设设备4套。桥二工工区需投入20m板梁中梁模模板2套，内、外外边梁外侧模模板各0.5套；40mT梁中梁模板1套，内、外外边梁模板各各0.5套；张拉设设备4套。桥三工工区需投入20m板梁中梁模模板4套，内、外外边梁外侧模模板各0.5套；张拉设设备4套。模板构造详见《T梁模板构造造图》和《20米空心板梁梁构造图》。第三章各种资资源计划安排排为保质质按期完成梁梁板的预制及及架设计划，将将人员、设备备、材料作如如下安排：1人员计划安排排根据预制场施工工进度计划安安排，合理配配备人力资源源。管理人员员、技术人员员及熟练工人人主要从我单单位已完工的的项目和单位位劳务市场抽抽调。计划在在2005年6月25日前上构施施工人员全部部进场，具体体人员计划如如下表。人员配备计划表表工种桥梁一工区桥梁二工区桥梁三工区合计管理人员55515技术人员3339测量人员2226试验人员2226电焊工10101232钢筋工505060160混凝土工303040100起重工20202060模板工303050110机械工20202060张拉、压浆工人人20202060普通工人505050150其它20202060总计2622623048282设备计划安排排根据梁板预制、安安装计划进度度安排，将合合理组织一批批性能优良、生生产效率高的的梁板预制、安安装机械设备备进场，以充充分满足施工工需要，确保保完成施工计计划，每个预预制场计划投投入主要施工工设备如下表表。机械设备投入计计划表设备名称单位桥一工区桥二工区桥三工区合计混凝土强制式拌拌合机套2226混凝土搅拌运输输车辆2237250KW发电电机台1113架桥机台111315m跨小型龙龙门吊台122516*22大型型龙门吊台2215汽车吊台1113预应力张拉设备备套44412拌浆机台2226压浆机台2226模板套356143材料计划安排排根据工程进度及及下月总体材材料计划，统统筹安排，上上构施工所需需材料数量如如下表。路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段主要材料数量表表材料香口互通主线桥桥木瓜沟高架桥下香口高架桥漂湖沟高架桥河口高架桥关路沟高架桥李师关1号分离离桥李师关2号分离离桥黄龙洞高架桥黄云铺高架桥合计C50混凝土((m3)64935757802390155641042141011925745C40混凝土((m3)468354240474883261015550C30混凝土((m3)1433636834375114264715535613974544钢铰线(Kg))994910349322525612495216741686608122515985441194326015411183200波纹管(m)181890401986011967141621552210611176602140211700133741波纹扁管(m))60221149966398630725540045扁锚(套)5009505507006003300圆锚(套)1524801040744720162456018482240122410632Ⅱ级钢筋(Kgg)4199743704994891354967169700655065252608964432477097140260855692800Ⅰ级钢筋(Kgg)2397324769454005530007638324122396929058825458930817417990027522588Q235钢板((Kg)641165232964620364224363998118939510426664638343304561第四章总体施施工方案总体施工顺序：：梁板预制→架梁（对刚刚构及时将梁梁底预埋钢板板与墩顶预埋埋钢板焊接），焊焊接现浇横隔隔板钢筋，浇浇筑横隔板湿湿接缝→焊接墩顶现现浇连续段连连接钢筋，浇浇筑墩顶现浇浇连续段混凝凝土，布设负负弯矩钢束及及墩顶部分桥桥面板钢筋，浇浇筑墩顶部分分桥面板混凝凝土→待混凝土达达到设计强度度的90％后，先拆拆除临时支座座，再张拉负负弯矩钢束→浇筑剩余的的桥面板混凝凝土→桥面附属设设施施工。施工中，拼装完完一孔，浇筑筑横向联系的的湿接缝，使使一孔形成一一个整体；拼拼装完一联，浇浇筑纵向联系系的湿接缝，使使一联形成一一个整体。1预应力混凝土土T梁施工1.1台座施工工台座采用2000×200××80cmCC20片石混凝土土基础，预制场场顶面铺筑15cm厚C20混凝土土封闭，可防防止养生水渗渗透并做为台台座持力层。台座采用C300混凝土，根据据模板安装要要求，高度确确定为30cm；考虑模板板胀模影响，宽宽度较T梁底边宽度度减小6mm，确定为59.4ccm。根据T梁模板对拉拉杆的位置预预埋φ5cmPVVC管，台座与与基础以Φ16钢筋连接，浇浇筑台座时以以∠30×30×3角钢包边边，台座顶采采用δ5mm钢板与角钢铆铆焊后做为T梁底模，两侧侧粘贴止水橡橡胶带。在台座施工时，顶顶面按二次抛抛物线设2cm反拱值，跨跨中最大，两两端为零。1.2模板安装装模板采用分片拼拼装式钢模板板。模板面板板采用δ6mmQ2235钢板，竖肋肋采用∠75×6角钢，水平平纵肋采用[10槽钢，斜撑撑及立柱均采采用[10槽钢，如《T梁模板构造造图》。翼缘缘板模板加工工成可调式，以以适应不同桥桥梁横坡变化化要求。模板板在武汉泰和和机械制造有有限公司加工工成型，运至至预制场后，先在底座上试拼装，检查各部位尺寸偏差，达到精度要求方可投入使用。模板在5t小型门吊配合下进行组装，上、下部采用Φ20螺杆对拉固定，精确定位以设置在底部的可调底座微调。安装拆除时严禁重敲重击，封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制，严格控制锚垫板与钢束垂直。1.3钢筋绑扎扎钢筋在钢筋加工工场制作，运运至现场绑扎扎，钢筋骨架架的加工及安安装要符合设设计及规范要要求。按设计计图坐标放样样确定预应力力孔道定位筋筋位置，对焊接成型的定位位网片编号，绑绑扎时对号入入座，并与腹腹板或底板焊焊接牢固。钢钢筋在底座上上绑扎后应垫垫好底板混凝凝土垫块，绑绑好侧面混凝凝土垫块再安安装模板，翼翼板钢筋待装装模后现场绑绑扎，并垫好好保护层垫块块，边梁应注注意预埋防撞撞墙、泄水孔等预埋件。1.4混凝土浇浇筑施工前由工地试试验室提前进进行混凝土配配合比和水泥泥净浆配合比比设计和试配配，T梁C50混凝土配合合比设计如附附后《C50混凝土配合合比设计计算算》。混凝土采取拌和和站电子计量量配料，装载载机上料，强强制拌和，混混凝土搅拌车车运输，5tt龙门吊吊运浇筑，每每次混凝土浇浇筑前由质检检员检查模板板平面尺寸、接接缝、钢筋质质量以及各种种预埋件等，合合格后请监理理工程师检查查签证后方可可浇筑。混凝土浇筑采取取底板→腹板→顶板水平分分层(30~550cm)由一端向另另一端推进或或由两端向中中部推进，上上一层必须在在下一层初凝凝之前开始浇浇筑。振捣以以外模上安装装的附着式振振动器（上、下下交错布置，间间距≤1.5m）为主，加配配以Φ50振动棒辅助助插捣，对锚锚下钢筋密集集处、隔板、腹腹板交界处等等以振动棒重重点振捣，顶面混混凝土收平拉拉毛，冬、雨雨天气注意覆覆盖。混凝土土浇筑应现场场取样做试件件同条件下养护。1.5混凝土养养护(1)当日平均均气温低于5℃或日最低气气温低于-3℃时，按冬季季混凝土养护护要求进行养养护，采用搭搭棚升温的方方法，保证棚棚内温度在10℃～40℃之间。保温温棚用φ20钢筋焊接形形成骨架，宽宽2.8m，高3m，外罩帆布布，一端封闭闭，另一端设设门（1×1.88m）。每个预预制场设一蒸蒸汽锅炉，用用蒸汽管输送送至棚内，既既可升温又可可保证混凝土土始终处于湿湿润状态。棚棚内在两端及及中间分别挂挂温度计，以以便随时了解解棚内的温度度情况，控制制蒸汽输送量量。蒸汽养护护时间不得少少于7天。(2)在其它气气温条件下，采采用土工布覆覆盖洒水养生生的方法，在在混凝土表面面凝固后立即即进行覆盖并并洒水养护，始始终保持混凝凝土面处于湿湿润状态，养养护时间不得得少于7天。1.6预应力张张拉钢绞线下料应采采取砂轮切割割机按预加工工长度下料，并并以22#铁丝编束。钢钢筋绑扎结束束装模前由专专人对波纹管管进行检查，若若有孔眼须用用胶布缠好，以防进浆。预应力张拉应先先试压同条件件养护混凝土土试件，达到到设计张拉强强度后穿束张张拉。张拉前前先对张拉千千斤顶进行校校核，施工中中也应定期进进行校核，确定千斤顶与油表之间相关关曲线，以便便施工时控制制。依设计图图纸要求按N4→N3→N2→N1顺序逐束进行行张拉，每束束采用YCW-2200千斤顶两端端同时进行。张拉时，用用应力控制方方法张拉，并并以伸长值进进行校核。实实际伸长值与与理论伸长值值之差应控制制在6％以内。否否则暂停张拉拉，待查明原原因并采取措措施加以调整整后，继续进进行张拉。张张拉时严格控制滑滑丝和断丝数数，每束不超超过1根，累计一片梁小于1%。张拉的施工工工艺如下：：张拉程序为0→→初应力（0.1бk）→张拉吨位→持荷（锚固固）实际伸长值的计计算方法为：：△L＝△L1＋＋△L2△L1一从初应应力至控制张张拉应力间的的实测伸长值值（cm）；△L2一初应力力时的推算伸伸长值（cm），可采用用相邻级的伸伸长度。理论伸长值的计计算：△L＝（P×LL）/（Ag×Eg）P一预应力束的的平均张拉力力（N）；L一预应力钢材材长度（cm）；Ag一预应力束束截面面积（mm2）；Eg一预应力束束弹性模量（N／mm2）；1.7压浆张拉完毕后应以以砂轮切割机机切除钢绞线线张拉端，及时时压浆，一般不超过14d。压浆浆使用活塞式式压浆泵，压压力为0.5~00.7MPa。为保证压压浆饱满和减减少泌水，试试配时可掺入入减水剂和微微膨胀铝粉。实实际压浆时由由一端压进到到另一端排出出与规定稠度度相同的浆后后再稳压几分分钟。施工工序：(1)孔道冲洗洗洁净、湿润润；(2)调制水泥泥浆，缓慢均均匀压浆，连连续进行；(3)检查孔抽抽查压浆的密密实情况，检检查标准试块块的抗压强度度，评定水泥泥浆的质量；；(4)封堵锚头头。孔道水泥浆技术术要求：(1)水泥采用用普通水泥；；(2)水灰比不不大于0.40，掺入适量量减水剂时，水水灰比可减小小到0.35，水及减水水剂对预应力力钢材无腐蚀蚀作用；(3)水泥浆的的泌水率不超超过4%；(4)水泥浆中中掺入膨胀剂剂通过实验确确定用量；(5)水泥浆稠稠度控制在14~188s之间。1.8封锚孔道压浆完成后后，进行封锚锚施工。封锚锚前，在预应应力张拉槽口口加焊钢筋网网片，封锚混混凝土应与梁梁体混凝土标标号一致。封封锚完成后，应应对该梁体进进行位移等观观测，由测量量人员实施并并记录数据。封锚完成后进行行覆盖洒水养养护，当日平平均气温低于于5℃或日最低气气温低于-3℃时，采用蒸蒸汽养护方式式。2预应力混凝土土空心板梁施工工2.1台座施工工台座采用2000×200××50cmCC20片石混凝土土基础，预制场场顶面铺筑10cm厚C20混凝土土封闭，可防防止养生水渗渗透并做为台台座持力层。台座采用C300混凝土，根据据模板安装要要求，高度确确定为15cm；考虑模板板胀模影响，宽宽度较板梁底底边宽度减小小6mm，确定为148.44cm。根据板梁梁模板对拉杆杆的位置预埋埋φ5cmPVVC管，台座与与基础以Φ16钢筋连接，浇浇筑台座时以以∠30×30×3角钢包边边，台座顶采采用δ5mm钢板与角钢铆铆焊后做为T梁底模，两侧侧粘贴止水橡橡胶带。2.2模板安装装内、外模板均采采用分片拼装装式钢模板。外外模板面板采采用δ5mmQ2235钢板，内模模板面板采用用δ3mmQ2235钢板，肋条条采用[8和L50×5，如《20m板梁模板构构造图》。模模板在无锡市市东明交通构构件厂加工成成型，运至预预制场后，先先在底座上试试拼装，检查查各部位尺寸寸偏差，达到到精度要求方方可投入使用用。模板在5t小型门吊配合下进进行组装，上上、下部采用Φ20螺杆对拉固定。安装拆拆除时严禁重重敲重击，封封头模板安装装时应根据封封锚段长度准准确控制，严严格控制锚垫垫板与钢束垂垂直。2.3钢筋绑扎扎钢筋在钢筋加工工场制作，运运至现场绑扎扎，钢筋骨架架的加工及安安装要符合设设计及规范要要求。按设计计图坐标放样样确定预应力力孔道定位筋筋位置，对焊接成型的定位位网片编号，绑绑扎时对号入入座，并与腹腹板或底板焊焊接牢固。钢钢筋在底座上上绑扎后应垫垫好底板混凝凝土垫块，绑绑好侧面混凝凝土垫块再安安装模板，顶顶板钢筋待内模安装后现场绑绑扎，并垫好好保护层垫块块，边梁应注注意预埋防撞撞墙、泄水孔等预埋件。2.4混凝土浇浇筑施工前由工地试试验室提前进进行混凝土配配合比和水泥泥净浆配合比比设计和试配配，板梁C40混凝土配合合比设计如附附后《C40混凝土配合合比设计计算算》。混凝土采取拌和和站电子计量量配料，装载载机上料，强强制拌和，混混凝土搅拌车车运输，5tt龙门吊吊运浇筑。每次混凝土土浇筑前由质质检员检查模模板平面尺寸寸、接缝、钢钢筋质量以及及各种预埋件件等，合格后后请监理工程程师检查签证证后方可浇筑筑。先浇筑底板，然然后浇筑肋板板与顶板混凝凝土，待混凝凝土终凝后，即即可抽卸芯模模。混凝土浇浇筑时水平分层(30~550cm)由一端向另另一端推进或或由两端向中中部推进，上上一层必须在在下一层初凝凝之前开始浇浇筑。振捣以以Φ50振捣器为为主，对锚下下钢筋密集处处、底腹板交界处处等以振动器器重点插捣，顶顶面混凝土以以收平拉毛，冬、雨雨天气注意覆覆盖。混凝土土浇筑应现场场取样做试件件同条件下养护。2.5混凝土养养护(1)当日平均均气温低于5℃或日最低气气温低于-3℃时，按冬季季混凝土养护护要求进行养养护，采用搭搭棚升温的方方法，保证棚棚内温度在10℃～40℃之间。保温温棚用φ20钢筋焊接形形成骨架，宽宽2.8m，高1.5m，外罩帆布布，一端封闭闭，另一端设设门（1×1.33m）。每个预预制场设一蒸蒸汽锅炉，用用蒸汽管输送送至棚内，既既可升温又可可保证混凝土土始终处于湿湿润状态。棚棚内在两端及及中间分别挂挂温度计，以以便随时了解解棚内的温度度情况，控制制蒸汽输送量量。蒸汽养护护时间不得少少于7天。(2)在其它气气温条件下，采采用土工布覆覆盖洒水养生生的方法，在在混凝土表面面凝固后立即即进行覆盖并并洒水养护，始始终保持混凝凝土面处于湿湿润状态，养养护时间不得得少于7天。2.6预应力张张拉钢绞线下料应采采取砂轮切割割机按预加工工作长度下料料，并以22#铁丝编束。钢钢筋绑扎结束束装模前由专专人对波纹管管进行检查，若若有孔眼须用用胶布缠好，以防进浆。预应力张拉应先先试压同条件件养护混凝土土试件，达到到设计张拉强强度后穿束张张拉。张拉前前先对张拉千千斤顶进行校校核，施工中中也应定期进进行校核，确定千斤顶与油表之间相关关曲线，以便便施工时控制制。依设计图图纸要求按N2→N1顺序逐束进行行张拉，每束束采用YCW-1550千斤顶两端端同时进行。张拉时，用用应力控制方方法张拉，并并以伸长值进进行校核。实实际伸长值与与理论伸长值值之差应控制制在6％以内。否否则暂停张拉拉，待查明原原因并采取措措施加以调整整后，继续进进行张拉。张张拉时严格控制滑滑丝和断丝数数，每束不超超过1根，累计全全片梁小于1%。张拉的施工工工艺如下：：张拉程序为0→→初应力（0.1бk）→张拉吨位→持荷（锚固固）实际伸长值的计计算方法为：：△L＝△L1＋＋△L2△L1一从初应应力至控制张张拉应力间的的实测伸长值值（cm）；△L2一初应力力时的推算伸伸长值（cm），可采用用相邻级的伸伸长度。理论伸长值的计计算：△L＝（P×LL）/（Ag×Eg）P一预应力束的的平均张拉力力（N）；L一预应力钢材材长度（cm）；Ag一预应力束束截面面积（mm2）；Eg一预应力束束弹性模量（N／mm2）；2.7压浆张拉完毕后应以以砂轮切割机机切除钢绞线线张拉端，及时时压浆，一般不超过14d。压浆浆使用活塞式式压浆泵，压压力为0.5~00.7MPa。为保证压压浆饱满和减减少泌水，试试配时可掺入入减水剂和微微膨胀铝粉。实实际压浆时由由一端压进到到另一端排出出与规定稠度度相同的浆后后再稳压几分分钟。施工工序：(1)孔道冲洗洗洁净、湿润润；(2)调制水泥泥浆，缓慢均均匀压浆，连连续进行；(3)检查孔抽抽查压浆的密密实情况，检检查标准试块块的抗压强度度，评定水泥泥浆的质量；；(4)封堵锚头头。孔道水泥浆技术术要求：(1)水泥采用用普通水泥；；(2)水灰比不不大于0.40，掺入适量量减水剂时，水水灰比可减小小到0.35，水及减水水剂对预应力力钢材无腐蚀蚀作用；(3)水泥浆的的泌水率不超超过4%；(4)水泥浆中中掺入膨胀剂剂通过实验确确定用量；(5)水泥浆稠稠度控制在14~188s之间。2.8封锚孔道压浆完成后后，进行封锚锚施工。封锚锚前，在预应应力张拉槽口口加焊钢筋网网片，封锚混混凝土应与梁梁体混凝土标标号一致。封封锚完成后，应应对该梁体进进行位移等观观测，由测量量人员实施并并记录数据。封锚完成后进行行覆盖洒水养养护，当日平平均气温低于于5℃或日最低气气温低于-3℃时，采用蒸蒸汽养护方式式。3梁板安装3.1梁板移运运为了防止预制梁梁上拱过大，预预制梁与现浇浇桥面混凝土土由于龄期差差别而产生过过大收缩差，存存梁期不应太太长，T梁宜按30天控制，空空心板梁宜按按90天控制。完成吊装施工准准备后，预制制梁通过预制场场龙门吊机吊吊装到运梁平平车上，然后后通过EJQJ--150型架桥机进进行架设。龙龙门吊采用西西乙型万能杆杆件拼装，跨跨度为22m，净高为12m（桥一、二二工区）、16m（桥三工区区），龙门吊吊设计如附后后《龙门吊结结构图》、《横横梁轨道结构构图》、《吊吊具加工结构构图》等。3.2梁板安装装3.2.1架桥桥机安装EJQJ-1550型架桥机为为我单位最新新研制的一种种先进架桥机机（如附后《架架桥机结构图图》），它具具有结构轻巧巧，机身短，自自重轻，起重重能力强，纵纵横移电动行行走，运行平平衡、快捷；；集中控制，操操作简便，能能架设弯桥、斜斜交桥、坡桥桥，桥宽不限限；支腿电动动升降，灵活活方便；运梁梁车三维可动动；整机装拆拆方便（约4天可完成），转转场运输方便便（普通汽车车即可运输），整整机设计新颖颖，突破传统统概念等众多多优点。拟于3个桥梁工工区分别投入入1台架桥机进进行架梁施工工，能够充分分满足工期要要求；同时，由由于预制场、架架桥机分布均均匀，对于大大纵坡桥梁可可保证自低点点向高点架设设，施工安全全可靠性高。（1）EJQJJ-150型架桥机工工作性能a、机身短、自自重轻：一套套EJQJ--150型架桥机仅仅重57.088t，长60.0m。b、操作方便：：本架桥机采采用一整套液液压操作系统统，使用安全全、方便、快快捷。c、适用范围广广：适用于20~500m预制混凝土土梁的全幅（单单、双幅）一一次性安装，最最大爬坡性能能为±5%，能轻松安安装半径R>2500m的曲线桥。d、先进的动力力系统，其本本身带有配套套的电动系统统，梁体架设设控制不需外外界电力支持持。e、本架桥机自自身还配有避避雷雨天的线线路安全设备备。（2）EJQJJ-150型架桥机运运行操作步骤骤a、喂梁：待安安装的混凝土土梁可由预制制场运送到架架桥机后部内内（可采用自自行式或拖动动式平车喂梁梁）。b、边梁安装：：运梁轨道延延伸铺设，喂喂梁→前、后天车车将混凝土梁梁纵向运行到到前跨位→落下梁至距距支垫5cmm（应保持梁梁的稳定）→整机携梁横横移至距边梁梁最近的一片片梁的位置→改用边梁挂挂架起吊边梁梁整机携梁横横移至边梁位位置下落就位位→完成混凝土土边梁就位安安装。c、中梁安装：：运梁轨道延延伸铺轨，喂喂梁→前、后天车车将混凝土梁梁纵向运行到到前跨位→落下梁并脱脱开→完成混凝土土中梁的就位位安装。注：混凝土梁安安装程序：先先架两侧边梁梁，后中梁，最最后中间合拢拢。EJQJ型架桥桥机架梁施工工工艺流程图图3.2.2履带带吊（汽车吊吊）安装桥三工区地势相相对平坦，其其空心板梁运运至桥位后，也也可以直接采采用50t履带吊（汽汽车吊）吊装装就位。此办法操作简单单，速度快、成成本低，并能能够适应各种种环境。一般般情况时采用用一台50t吊车即可完完成吊装作业业；吊装跨小小河或沟渠的的孔位时，可可先将预制梁梁运到墩位旁旁，采用停靠靠在两侧的50t吊车抬吊就就位。一般陆陆地孔位吊装装，只需将地地基整平即可可，若地基过过于软弱，则则要将原地基基作加强处理理，板梁吊装装施工如下图图。空心板梁吊装施施工示意图4预制梁连续续施工4.1横隔板、湿湿接缝现浇段段施工T梁吊装完成后后，将所有横横隔板钢筋连连接起来，并浇注注混凝土以增增强横向稳定定性。在预制制梁吊装一联以后，进进行梁板湿接接缝及现浇连连续段的施工工。先测量临临时支座高程程；检查支座座垫石，要求求顶面平整度度误差不超过2mm，平面位置置误差不超过5mm。梁板湿接缝、横横隔板钢筋连连接好之后，利利用吊模进行行混凝土浇筑筑，模板固定定在预埋伸出出的钢筋上，浇浇筑梁板湿接缝缝、横隔板的小石石子混凝土与与梁板混凝土标号号一致。4.2T梁现现浇连续段施施工对连续墩墩顶现现浇连续段，先先安设橡胶支座座及钢板，上上下钢板支座座必须水平；；然后将梁端端预埋的钢筋筋调直、清锈并并焊接起来，绑扎钢筋，用略大的波纹管作连结管，将两片梁之间的波纹管连接起来，保持管道畅通，线形圆顺，并用钢筋固定其位置，保证混凝土浇注过程中，波纹管不会移位。在浇筑混凝土的过程中，波纹管接头用止水胶布紧密粘贴，以保证预应力管道畅通，张拉、压浆顺利通过连接波纹管。安装模板时，采采用定制钢模模板直接支撑撑在墩帽上，固固定在T梁和挡块上上，紧贴T梁侧面。模板接缝缝应平整，在在接缝处贴双面密封封胶带，避免免漏浆引起砂砂面或离析。模模板应有满足足要求的平整整度及刚度，能能够抵抗偶然然震捣撞击及及施工荷载，同同时注意保护护，严禁磕碰碰。模板支撑撑应牢固，支支撑时应保证证安装完成的的模板整体在在各个方向不不致倾覆或位位移，安装完完毕的大块模模板应平整。模模板在安装之之前应用砂纸纸打磨抛光，除除去砂浆及浮浮锈等。脱模剂使使用时，应选选择合适的型型号，以保证证混凝土外观观色泽一致，也可使用机油代替。模板安装完，经自检及监理工程师检验合格后，浇筑混凝土，表面收浆后及时养生。4.3T梁结结构体系转换换为了承承受刚构—连续体系T梁施工中重重量和产生的的不平衡弯矩矩，在各桥连连续桥墩墩顶顶设置临时支支座。临时支支座的布置和和技术要求严严格按设计要要求实施，为为了在体系转转换时拆除方方便，临时支支座采用砂筒筒形式，分为为上、下两部部分，组合成成栓塞结构，卸卸载时由泄砂砂孔旋出螺栓栓，由砂子的的泄出量控制制砂筒顶心的的降落量，均均匀下降而不不受振动。待现浇连续段及及第一次桥面面铺装混凝土土强度达到设设计强度的90％后，方可拆除临临时支座，转转换为永久支支座受力。在体系转换过程程中，要保证证梁体均匀同同步下降，支支座共同受力力，做到同时时、同步进行行。具体采取取如下几点措措施：（1）在桥面墩墩顶附近布置置测量点，精精确超平并做做好记录。（2）每个临时时支点安排一一名操作员，保保证施工步调调一致。（3）可以一联联各跨同时落梁梁，也可一联联自两边跨开始始对称落梁，在在每个墩的两两侧对称安排排工作人员，按按统一指令，步步调一致，同时解除临时支座座。（4）测量桥面面原布置的控控制点，做好好记录，并检检查梁体有无无裂纹和损坏坏问题。4.4空心板梁梁现浇连续段段施工对连续墩墩顶现现浇连续段，先先安设橡胶支座座及钢板，上上下钢板支座座必须水平；；然后将梁端端预埋的钢筋筋调直、清锈并并焊接起来，绑扎钢筋。安装模板时，采用定制钢模板直接支撑在墩帽上，固定在空心板梁和挡块上，紧贴空心板梁侧面。模板接缝应平整，在接缝内贴双面密封胶带，避免漏浆引起砂面或离析。模板应有满足要求的平整度及刚度，能够抵抗偶然震捣撞击及施工荷载，同时注意保护，严禁磕碰。模板支撑应牢固，支撑时应保证安装完成的模板整体在各个方向不致倾覆或位移，安装完毕的大块模板应平整。模板在安装之前应用砂纸打磨抛光，除去灰皮，砂浆及浮锈。脱模剂使用时，应选择合适的型号，以保证混凝土外观色泽一致，也可使用机油代替。模板安装完，经自检及监理工程师检验合格后，浇筑混凝土，表面收浆后及时养生。5T梁桥面铺铺装施工(1)预应力管管道清洗在桥面钢筋绑扎扎之间将预应应力管道用水水清洗干净，锚锚头用海绵等等封闭，以免免混凝土堵塞塞。(2)桥面铺装装钢筋绑扎在桥面铺装钢筋筋绑扎前，将将梁板顶面的水泥泥浮浆全部凿凿除，并用高高压水泵将梁梁板顶面的油油污、杂质杂杂物等冲洗干干净。绑扎桥桥面钢筋并预埋泄水管管，钢筋网下下层采用混凝凝土垫块进行行支垫。(3)标高控制制标准带连续段现浇混凝凝土完成后，制制作桥面铺装装控制标准带带。用与桥面铺铺装土同标号的混混凝土在护栏栏的内侧各制制作一条10cm宽标高控制制标准带，标准带上每隔2m用水准仪测设设一个点，控控制其桥面铺铺装层标高。标标高控制标准准带要求平顺顺，严格控制制误差，精度要求控控制在5mm以内。(4)桥面铺装装混凝土浇筑筑桥面铺装混凝土土浇注时，采采用振捣梁利用标标高控制标准准带作为工作作平台进行振振捣。振捣梁移动前前，要先用振振捣棒振捣，确确保混凝土振振捣密实，然然后拖动振捣捣梁缓慢、均匀向前移移动。浇筑完成后，及及时进行收浆浆、压纹处理，抹抹平收浆、拉拉毛工作在抹抹平架上进行行，施工人员员不得直接在在混凝土上踩踩压。压纹采采用压纹机，要求平直、整齐、规范。压纹后及时洒水覆盖养生，在伸缩缝处注意预留槽口。应尽量避免在冬冬季严寒天气气浇筑桥面铺铺装混凝土。(5)混凝土养养生混凝土浇筑完成成，表面收浆浆硬化后开始始对混凝土养养生。在混凝凝土表面满铺铺土工布，视视天气情况，掌掌握恰当的时时间间隔洒水水，保持养生生期内混凝土土面湿润，养养护时间不得得少于7天。混凝土强度达到到2.5MPa之前，不得得承受行人等等其它荷载。(6)现浇连连续段张拉、压压浆待现浇连续段及及第一次桥面面铺装混凝土土强度达到设设计强度的90％后，先拆除临时时支座，按照照设计要求分分次张拉墩顶顶负弯矩区预预应力钢束。张拉采用YCD-2240Q千斤顶，张张拉顺序为对对称张拉、先先中间后两边边，对伸长量与张张拉力进行双控。张张拉后应尽早早压浆，一般般在24小时内压完完。压浆时，压压浆机的最大大压力一般控控制在0.6MPa左右，待出出浆口溢出浓浓浆后，封闭闭出浆口并稳稳压2分钟后停止止压浆。(7)第二次现现浇桥面铺装装按照第一次现浇浇桥面铺装的的程序现浇负负弯距区外的的其它桥面铺铺装。一联完完成后，继续续下一联现浇浇桥面铺装施施工。6空心板梁桥桥面铺装施工工(1)桥面铺装装钢筋绑扎在桥面铺装钢筋筋绑扎前，将将梁板顶面的水泥泥浮浆全部凿凿除，并用高高压水泵将梁梁板顶面的油油污、杂质杂杂物等冲洗干干净。绑扎桥桥面钢筋并预埋泄水管管，钢筋网下下层采用混凝凝土垫块进行行支垫。(2)标高控制制标准带连续段现浇混凝凝土完成后，制制作桥面铺装装控制标准带带。用与桥面铺铺装土同标号的混混凝土在护栏栏的内侧各制制作一条10cm宽标高控制制标准带，标准带上每隔2m用水准仪测设设一个点，控控制其桥面铺铺装层标高。标标高控制标准准带要求平顺顺，严格控制制误差，精度要求控控制在5mm以内。(3)桥面铺装装混凝土浇筑筑桥面铺装混凝土土浇注时，采采用振捣梁利用标标高控制标准准带作为工作作平台进行振振捣。振捣梁移动前前，要先用振振捣棒振捣，确确保混凝土振振捣密实，然然后拖动振捣捣梁缓慢、均匀向前移移动。浇筑完成后，及及时进行收浆浆、压纹处理，抹抹平收浆、拉拉毛工作在抹抹平架上进行行，施工人员员不得直接在在混凝土上踩踩压。压纹采采用压纹机，要求平直、整齐、规范。压纹后及时洒水覆盖养生，在伸缩缝处注意预留槽口。应尽量避免在冬冬季严寒天气气浇筑桥面铺铺装混凝土。(4)混凝土养养生混凝土浇筑完成成，表面收浆浆硬化后开始始对混凝土养养生。在混凝凝土表面满铺铺土工布，视视天气情况，掌掌握恰当的时时间间隔洒水水，保持养生生期内混凝土土面湿润，养养护时间不得得少于7天。混凝土强度达到到2.5MPa之前，不得得承受行人等等其它荷载。7防撞墙施工工现浇桥面板一联联施工完毕后后即可开始护护栏施工，护护栏采用钢筋筋混凝土结构构，内外侧均均为墙式组合合护栏。(1)防撞墙钢钢筋加工防撞墙钢筋绑扎扎前，检查预预埋钢筋是否否牢固，对不不牢固钢筋，必必须凿出翼缘缘板原有钢筋筋，重新进行行预埋。在绑绑扎钢筋之前前应对结合面面进行凿毛处处理，用高压压水泵将结合合面冲洗干净净。钢筋由钢筋加工工场加工，现场绑扎，安安装钢筋时，所所有竖向钢筋筋必须与预埋埋钢筋焊接，焊焊缝长度和焊焊条型号要符符合设计和规规范要求。绑绑扎横向水平平钢筋时，钢钢筋搭接长度度不小于355d(d为钢筋直径)，成型钢筋筋要求平顺。(2)模板安装装采用长度为2mm的定制钢模模进行混凝土土浇注，钢模模采用外拉内内撑的方式固固定。护栏模模板安装之前前，由测量队队进行测量放放样，标出护护栏底部内外外边线，护栏栏模板沿边线线安装。护栏栏模板面板采采用δ5mmQ2335钢板，背背枋用扁钢做做成网格状，以角钢包边。安装时顶部和底部用横向拉杆对内、外侧模板进行紧固，拉杆按50cm间距布置。为防止模板整体移动，可在浇筑桥面板混凝土时预埋一定数量的钢筋，在立护栏模板时以φ12钢筋将护栏与预埋钢筋焊接为一体稳固。模板与模板之间用螺栓联结，两端应设置端头模板。模板接缝处粘贴胶带，保证模板密实，不漏浆。护栏模板要求线线形顺直，平平整。模板每每次使用后，在在进行下一次次安装前，应应进行仔细清理并涂脱模剂。(3)混凝土浇浇注钢筋绑扎和模板板安装完毕后后应湿润结合合面并仔细检检查模板的稳稳定性，报监监理工程师检检查合格后方方可浇筑混凝凝土。混凝土土振捣采用插入入式振捣器，必须严格分分层进行浇筑筑，每层厚度度不得大于30cm。在浇筑混凝凝土的过程中中要随时观察察模板的稳定定情况，遇到到问题及时解解决。(4)混凝土养养生混凝土浇注完成成，表面硬化化后开始对混混凝土养生。养养生时在混凝凝土表面覆盖盖土工布，视天天气情况，掌掌握恰当的时时间间隔洒水水，保持养生生期内混凝土土面湿润，养养护时间不得得少于7天。(5)伸缩缝及及断缝设置为防止护栏开裂裂，除在每个个墩顶设置断断缝外，跨中中每隔10m设置一条锯缝，锯缝深深度大于3cm。伸缩缝所所在墩顶护栏栏预留缝宽度度与梁板伸缩缝宽度度一致，并注注意伸缩缝预预埋件的预埋埋。(6)伸缩缝施施工每一联两端墩顶顶都设有伸缩缝，梁梁板吊装完成后后，在墩顶进进行封锚端施施工，注意预预留伸缩缝安安装槽口。浇浇注桥面板时时在设伸缩缝缝梁端预留伸伸缩缝预留槽槽，高度与桥桥面铺装同高高。安装时先将将固定钢筋与与预埋钢筋焊焊接，按照生生产厂家指导导要求进行安安装。在浇筑筑混凝土之前前用清水将预预留槽冲洗干干净，然后浇浇筑C50环氧树脂混混凝土。8桥台搭板施施工在桥台台背回填填完成后即可可进行桥台搭搭板施工，先先放样确定搭搭板位置，将将搭板内的杂杂物清理干净净，按照设计计及规范要求求绑扎钢筋，下下层钢筋用混混凝土垫块支支垫，两层钢钢筋网间用钢钢筋连接支撑撑，钢筋绑扎扎完毕经监理理工程师检查查合格后安装装模板。采用用定制的钢模模板浇筑搭板板，浇筑搭板板前必须将模模板清理干净净并均匀涂抹抹脱模剂，调调整模板线形形，保证其顺顺直，模板外外侧支撑牢固固。模板安装装经监理工程程师检查合格格后，浇筑混混凝土，混凝凝土振捣采用用插入式振捣器器。在浇筑混混凝土的过程程中要随时观观察模板的稳稳定情况，遇遇到问题及时时解决。第五章质量保保证措施1质量管理目目标1.1总体质量量目标：优良良；1.2原材料合合格率：100%；1.3灰浆、砂砂浆、混凝土土试件强度合合格率：100%；1.4分项工程程验收合格率率：100%；1.5施工机械械设备完好率率>90%；1.6工期履约约率：100%；1.7顾客满意意率：98%。2质量保证体体系质量保证体系如如下页框图。3质量保证措措施（1）建立内部部质量检查制制度项目经理部每月月进行一次创创优大检查，施施工工区每旬旬进行一次。创创优检查由主主管领导组织织有关部门人人员参加，外外业测量，内内业检查分别别进行；外业业测量对照现现行技术标准准对工程结构构外观轮廓尺尺寸及中线、水水平进行实地地测量，作好好记录，作为为评定质量等等级的依据心心。内业按管管理部门对口口检查各项资资料、记录、台台帐：报表、签签证、质检证证书、设备状状况是否完整整、齐全。凡凡一次检查合合格率不足1100％的，优优良率不足995％的，予以以返工，并黄黄牌警告，项项经部内通报报批评；连续续两次检查合合格率不足1100％的，优优良率不足995％的，予以以返工，给予予行政处分，并并处以罚款，扣扣缴风险抵押押金；对一次次检查合格率率达到1000％优良率达达到95％，工程内内质量保证体系框框图桥梁施工第三工区(邱家国)桥梁施工第一工区(昝军宏)桥梁施工第二工区(王林)桥梁工程师(李聪力)测量队(王都红)试验室(戴传良)试验工程师（戴传良）项目总工程师（黄勇）总工办(彭兵)质检工程师(李聪力)监控组技术组测量工程师(王都红)项目经理（王君）桥梁施工第三工区(邱家国)桥梁施工第一工区(昝军宏)桥梁施工第二工区(王林)桥梁工程师(李聪力)测量队(王都红)试验室(戴传良)试验工程师（戴传良）项目总工程师（黄勇）总工办(彭兵)质检工程师(李聪力)监控组技术组测量工程师(王都红)项目经理（王君）实外美且现场管管理有序的，给给予奖励并项项经部内通报报表扬。把工工程质量纳入入到验收计量量中，实施奖奖优罚劣。（2）严格执行行工程监理制制度所有施工工序在在施工完后经经施工工区自自检、项经部部复检合格后后，及时报请请监理工程师师检查确认后后，方可施工工下道工序。隐隐蔽工程必须须待监理工程程师签认后方方可继续施工工。（3）建立作业业层全过程质质量控制制度度在各工序开展之之前，必须对对每一作业班班组进行详尽尽的技术交底底和质量达标标操作程序交交底。每日班班组长组织作作业人员进行行班前讲话；；班后对照作作业对象填写写各单项、分分项工程验收收评定表。施施工工区专职职质检员应随随时对分部、分分项工程进行行检查，并在在验收评定表表中签字，若若发现操作过过程中存在质质量问题或达达不到质量验验收标准，及及时制止，并并按质量控制制程序（如下下页图所示），组组织有关人员员进行质量偏偏差原因分析析，制定纠正正措施，认真真整改，确保保工程质量达达标，在易发发生质量通病病的工序，设设置质量预控控点，制定事事先防范措施施，加强专项项检查，杜绝绝质量通病。质量检查程序框框图不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项（个）工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序完工后返工合格返工不合格合格填报质量验收通知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项（个）工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序完工后返工合格返工不合格合格填报质量验收通知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师（4）建立施工工质量教育制制度开工前和施工过过程中，对职职工进行现场场质量教育和和质量管理意意识教育，牢牢固树立“百年大计、质质量第一”的观念，然然后针对本工工程的实际，加加强对各级人人员的培训工工作，对主要要工种进行技技术业务培训训和再培训，使使职工具有保保证作业质量量的技术业务务知识和能力力，并要求质质量检验人员员和特殊工种种作业人员持持证上岗。牢牢固建立服务务意识，各分分项工程开工工前，应进行行技术及应知知应会教育，严严格执行规范范，严格操作作规程；分项项工程开工前前必须按照合合同要求进行行试验，执行行先试验再铺铺开的程序，且且必须按技术术规范规定向向监理工程师师报送试验报报告、施工方方案、施工方方法、施工准准备、质保措措施等，经监监理工程师审审批后方可施施工。（5）实行工程程质量岗位责责任制项经部、施工工工区设专职质质量员，班组组设兼职质量量员，明确各各级责任。开开工前报监理理工程师审批批备案。分项项施工的现场场实行标识牌牌管理，写明明作业内容和和质量要求，认认真执行自检检、互检、工工序交接检验验的“三检制度”，并根据合合同的规定切切实作好隐蔽蔽工程的检查查工作。整个施工过程中中，按科学化化、标准化、程程序化作业，实实行定人、定定点、定岗施施工。结合我我公司质量体体系的要求及及《程序文件件》的规定，实实行工程质量量岗位责任制制。各分项、分分部及单位工工程完成后，填填写《质量责责任卡》，实实行工程质量量终身责任制制，确保施工工全过程的可可追溯性。（6）建立与执执行质量奖惩惩制度建立严格的质量量奖惩制度，坚坚决杜绝质量量事故，避免免出现质量问问题，坚持三三不放过。施施工做到奖优优罚劣，确保保一次达标。对对不按施工程程序和设计标标准施工的班班组和个人追追究责任，并并予以罚款、离离岗。、降职职等处罚。（7）采用标准准工法，实行行规范化和标标准化作业项目经理部编制制各分项工程程的《施工手手册》、《作作业指导书》，下下发到各施工工工班，指导导施工人员施施工。本工程程整个施工作作业过程，贯贯穿工前交底底、工作中检检查、工后验验收的“一条龙”操作管理方方法，推进施施工工序作业业程序化、标标准化、规范范化，把新技技术、新工艺艺、新材料运运用到各项施施工生产中去去，切实保证证标准化作业业。（8）开展全面面质量管理活活制度按照程序文件中中《文件和资资料控制程序序》、《质量量记录控制程程序》和《内内部质量审核核程序》的要要求，认真做做好工程的施施工记录、资资料收集整理理工作，每月月填写质量报报表，对施工工进行质量统统计分析，找找出质量缺陷陷原因，进行行质量攻关，开开展QC活动，及及时提出改正正措施，从而而确保质量的的实现。（9）质量保修修及回访制度度移交工程时，项项经部要制定定质量回访计计划，按计划划进行质量回回访，及时了了解掌握用户户对该工程的的意见和质量量要求，对回回访中反映的的质量问题，按按《质量回访访及服务程序序》执行，确确保用户1000％满意。（10）模板及及支架质量保保证措施a、模板要经过过结构设计，保保证有足够的的强度和刚度度，并要装拆拆方便。b、加工模板要要严格按技术术规范施工，实实行三级验收收程序。c、模板操作时时，应派专人人不断检查，发发现问题及时时解决。d、拆卸模板时时，应按规定定顺序拆除，小小心轻放，决决不允许猛烈烈敲打和拧扭扭，并将配件件收集堆放。（11）钢筋质质量保证措施施a、钢筋必须向向业主指定的的厂家采购，要有出厂质质量保证书，没没有出厂质量量保证书的钢钢筋，不能采采购，对使用用的钢筋，要要严格按规定定的频率取样样试验合格后后方能使用。b、钢筋焊接操操作人员必须须持证上岗，焊焊接头要经过过试验合格后后，才允许正正式作业，在在一批焊件中中，进行随机机抽样检查，并并以此作为加加强对焊接作作业质量的监监督考核。c、专人负责钢钢筋垫块(保护层)制作，要确确保规格准确确，数量充足足，并达到足足够的设计强强度，垫块的的安放要疏密密均匀，可靠靠地起到保护护作用。d、钢筋绑扎完完毕，要经过过监理工程师师验收合格后后，方可浇注注混凝土，在在混凝土浇筑筑过程中，必必须派钢筋工工值班，以便便处理在施工工过程中发生生的钢筋及预预埋件移位等等问题。（12）混凝土土的质量保证证措施a、根据混凝土土的强度要求求准确计算出出混凝土的配配合比，并申申报监理工程程师审批，监监理工程师同同意后方可使使用，使用过过程中，要严严格按配合比比执行。b、派专人(试试验人员)到搅拌站监监督检查配合合比执行情况况以及原材料料、坍落度、试试件取样、称称量衡器检查查校准以及拌拌合时间是否否相符。c、混凝土运抵抵现场后，必必须经过坍落落度试验，符符合要求才能能浇筑，若坍坍落度损失过过大，试验人人员可根据实实际情况征得得监理工程师师同意后加入入适量水泥浆浆，以确保混混凝土的水灰灰比不变，并并要搅拌均匀匀后方可浇筑筑。d、浇注混凝土土前，全部模模板和钢筋应应清洗干净，不不得有杂物，模模板若有缝隙隙应填塞密。e、混凝土振捣捣时，振捣器器的插入速度度要快，拨出出时的速度要要慢，振捣点点均匀，在振振捣器达不到到的地方应辅辅以插铲式振振捣，以免发发生漏振现象象。f、施工缝的处处理，应按规规定或监理工工程师的要求求进行，在旧旧混凝土表面面浇注新混凝凝土前，必须须将其表面凿凿清洗干净，用用水湿润后，先先浇一层水泥泥浆以确保新新旧混凝土之之间能结合良良好。g、混凝土终凝凝以后要采取取适当措施养养护。（13）预应力力梁制作的质质量保证措施施a、制梁台座的的基础要稳固固，尤其是台台座两头的基基础要特别加加固，防止梁梁体张拉后起起拱，重量分分担到两头而而致使台座下下沉，进而影影响到梁体。b、外模采用大大块定型钢模模，刚度足够够大，不易变变形。c、预应力张拉拉设备性能要要始终保持良良好，严格按按规定校检。d、预应力张拉拉采用双控，张张拉力和伸长长量，以张拉拉力为主，当当伸长量超出出允许范围时时，找出原因因后再进行施施工，确保预预应力张拉质质量。e、做好各项准准备工作，务务必一次浇注注成功。f、执行钢筋、模模板、混凝土土工序的质量量保证措施。第六章工程进进度保证措施施1组织措施（1）成立精干干的项目经理理部，实行项项目经理负责责制，项目经经理部内设置置强有力的工工程管理系统统，实施工程程的全面宏观观管理。（2）进场施工工的各个作业业队，建立健健全工区长长长负责制，强强化一线组织织领导和指挥挥。项经部建建立工期岗位位现任制，确确保实施性施施工组织设计计的实现，同同时制定详细细而又科学合合理的施工作作业计划，保保持均衡生产产，实现计划划的最终时间间目标。（3）全公司“一盘棋”，在人、财财、物上优先先确保本工程程的施工需要要。（4）加强工程程调度指挥，做做到一切行动动听指挥，步步调一致，齐齐抓共管。2劳动管理措措施（1）加强用工工的计划性，实实行定额用工工。（2）加强劳动动定额管理，确确保定额水平平的完成。（3）必要时，组组织好昼夜“三班倒”工作制度的的正常落实，做做到各工序的的连续施工。（4）项经部管管理人员跟班班作业，及时时发现并解决决问题。（5）根据工程程的实际工期期需要，节假假目保证照常常进行施工，以以保证增加有有效工作日。3技术保证措措施（1）优化施工工组织设计，做做到科学施工工；信息反馈馈及时，适时时调整和优化化施工计划，确确保工序按时时或提前完成成。（2）组织好一一条龙的施工工作业线，保保证一环扣一一环的施工程程序。（3）发挥技术术管理的保障障作用，细审审核、严交底底、勤检查、抓抓落实。当遇遇到难度较大大或一时解决决不了的技术术问题，积极极会同设计、监监理部门共同同研究解决方方案。（4）专业技术术工作者，要要深入一线跟跟班作业，及及时搞好技术术交底，并做做到发现问题题及时解决。（5）加强项目目总工程师技技术岗位负责责制，施工中中对技术负总总责，并行使使技术否决权权。确保技术术上可靠，工工艺上先进，工工序上合理，从从而保证施工工的顺利进行行。4物资保障措措施（1）加强物资资采购人员的的选配。（2）加强材料料计划的超前前提出，并按按施工计划安安排，确保按按时到位。（3）把握建筑筑的旺淡季特特点，超前调调查和预测市市场供应情况况，特别是季季节性施工要要做材料的适适量储备。（4）严把材料料质量关，严严格杜绝劣质质材料进场。5设备保障措措施（1）设备管理理人员，要选选配具有较好好的技术素质质较强的事业业心和责任感感的员工担任任。（2）加强设备备的维修与保保管，确保完完好率和出勤勤率。（3）加强现场场和工作面设设备的协调使使用。（4）根据工程程进展，在购购置新设备时时，超前考虑虑，专人落实实，做到随用用随上。6资金保障措措施（1）选配财务务经验丰富的的会计师，主主持工程资金金的筹集和合合理使用。（2）从简生活活设施开支，清清减办公用品品的不必要支支出和压减非非正常的招待待费等不合理理花销，全力力保障有限的的资金用于工工程和职工的的工资发放上上。若出现资金紧张张时，项经部部主动地多方方面、多渠道道筹措资金，以以保证工程正正常施工。第七章安全生生产保证措施施安全目标：无工工伤死亡事故故；无交通死死亡事故；无无火灾事故；；杜绝重伤事事故；创建安安全文明工地地。安全生产保证体体系如下框图图:安全生产保证体体系框图桥梁施工第三工区桥梁施工第二工区桥梁施工第一工区专职安全员文安部总工办各作业点的安全监督岗项目副经理项目经理桥梁施工第三工区桥梁施工第二工区桥梁施工第一工区专职安全员文安部总工办各作业点的安全监督岗项目副经理项目经理1场地布置及及现场安全（1）施工现场场的布置须符符合防火、防防爆、防高温温、防雷电、防防风、防雾、防防高处坠落等等安全规定和和文明施工的的要求，施工工现场的生产产、生活办公公用房、仓库库、材料堆放放场、停车场场、生产车间间、预制场等等应按批准的的总平面布置置图进行布置置。（2）危险地点点悬挂按照《安安全色》和《安安全标志》，施施工现场设置置大幅安全宣宣传标语。（3）施工现场场的生产、生生活区均要设设足够的消防防水源和消防防设施网点，消消防器材有专专人管理不得得乱拿乱动，组组成一个由5～10人的兼职消消防队，所有有施工人员要要熟悉并掌握握消防设备的的性能和使用用方法。（4）各类房屋屋、库棚、料料场等的消防防安全距离符符合国家或公公安部门的规规定，室内不不得堆放易燃燃品；严禁在在木材加工场场、料库、油油库等处吸烟烟；现场的易易燃杂物，也也随时清除，严严禁在有火种种的场所或其其近旁堆放。（5）氧气瓶不不得沾染油脂脂，乙炔发生生器必须有防防止回火的安安全装置，氧氧气瓶与乙炔炔瓶隔离存放放。（6）施工现场场的临时用电电，严格按照照《施工现场场临时用电安安全技术规范范》的规定执执行。a、临时用电工工程的安装、维维修和拆除，均均由经过培训训并取得上岗岗证的电工完完成，非电工工不准进行电电工作业。b、电缆线路采采用“三相五线”接线方式，电电气设备和电电气线路必须须绝缘良好，场场内架设的电电力线路其悬悬挂高度及线线距符合安全全规定，并架架设在专用电电杆上。c、变压器必须须设接地保护护装置，其接接地电阻不得得大于4Ω。变压器设设护栏，设门门加锁，专人人负责，近旁旁悬挂“高压危险、切切勿靠近”的警示牌。d、室内配电盘盘、配电柜前前要有绝缘垫垫，并要安装装漏电保护装装置。各类电电气开关和设设备的金属外外壳，均要设设接地或接零零保护。配电电箱要能防火火、防雨，箱箱内不得存放放杂物并应设设门加锁，专专人管理。e、移动的电气气设备的供电电线，应使用用橡套电缆，穿穿过行车道时时，应穿管埋埋地敷设，破破损电缆不得得使用。检修修电气设备时时停电作业，电电源箱或开关关握柄挂“有人操作，严严禁合闸”的警示牌或或设专人看管管。必须带电电作业时需经经有关部门批批准。f、现场架设的的电力线路，不不得使用裸导导线，临时敷敷设的电线路路，不准挂在在钢筋模板和和脚手架上，必必须安设绝缘缘支承物。施施工现场用的的手持照明灯灯采用36V的安全电压压。2施工机械的的安全控制措措施（1）各种机械械操作人员和和驾驶员，必必须取得操作作合格证，不不准操作与操操作证不相符符的机械设备备；不准将机机械交给无操操作合格证的的人员操作，对对机械人员要要建立档案，专专人管理。（2）操作人员员必须按照机机机械设备说说明书规定，严严格执行工作作前的检查制制度和工作中中注意观察及及工作后的检检查保养制度度。（3）驾驶室或或操作室应保保持整洁，严严禁存放易燃燃、易爆物品品，严禁酒后后操作机械，严严禁机械带病病运转或超负负荷运转。机机械设备在施施工现场停放放时，选择安安全的停放地地点，夜间有有专人看管。（4）严禁对运运转中的机械械设备进行维维修、保养调调整等作业。（5）指挥施工工机械作业人人员，必须站站在可让人了了望的安全地地点，并应明明确规定指挥挥联络信号。使使用钢丝绳的的机械，在运运转中严禁用用手套或其他他物件接触钢钢丝绳，用丝丝绳拖、拉机机械或重物时时，人员应远远离钢丝绳。（6）起重作业业应严格按照照《建筑机械械使用安全技技术规程》和和《公路工程程施工安全技技术规程》规规定的要求执执行。（7）定期组织织机电设备、车车辆安全大检检查，对检查查中查出的安安全问题，按按照“三不放过”的原则进行行调查处理，制制定防范措施施，防止机械械事故的发生生。（8）上构施工工前，对架桥桥机进行检查查和操作交底底。（9）高处坠落落是防范主要要对象，施工工操作人员一一律穿好工作作服、戴好安安全帽，高空空作业人员穿穿防滑鞋，身身系安全带，工工作时间严禁禁打闹嬉戏，擅擅离工作岗位位。（10）高低压压电线路铺设设及养护安全全作业制度。（11）机械设设备、电器、运运输装置经常常