安全专项施工方案

通钢工程项目部安全专项施工方案首钢建设集团建筑安装工程第三责任有限公司二○一一年五月六日安全文明施工组织设计审批栏编制生产技术处审核公司总工审批备注目录一、工程概况…………2二、安全文明领导组织机构…………4三、安全文明管理目标………………6四、安全文明施工技术组织措施……8五、安全专项施工方案………………17（1）、基坑支护方案……………18（2)、模板支撑方案及计算书…………………18（3）、脚手架施工方案…………27（4）、临时用电施工方案………34（5）、龙门架施工方案…………39（6）、接（卸）料平台搭设方案及计算………42（7）、塔吊安全施工方案………50附图施工现场平面布置图………50一、工程概况工程概况工程名称:通钢股份有限公司炼铁厂新2#高炉工程项目部建设单位：首钢通钢股份有限公司施工单位:北京首钢建设集团有限责任公司监理单位:通化恒诚监理有限公司工程地址：吉林省通化市二道江桃园村建筑面积:102800M2工程造价：2.4亿元结构类型：钢筋砼框架层数：开工日期：2011年4月15日计划竣工日期：2012年9月1日项目经理：刘利国技术负责:刘申安全员：王步川施工员：周志良、高宝生电工:王永刚高炉区域施工队队长:李振兴矿焦槽施工区域队长:徐国伟附属用房施工区域队长：杨铁营二、安全文明领导组织机构通钢炼铁厂新2＃高炉工程项目部安全文明领导组织机构网络图安全设备处安全设备处项目经理项目经理技术负责人技术负责人施工负责人施工负责人材料员质检员杨兴长施工员徐向东材料员质检员杨兴长施工员徐向东技术员李俊武安全员谢发传木工工长瓦工工长钢筋工长水电工长架子工长门前三包木工工长瓦工工长钢筋工长水电工长架子工长门前三包三、项目部安全文明管理目标通钢炼铁厂新2＃高炉工程项目部项目安全文明管理工作目标实现“五无、一控、一消灭”五无：无因工死亡事故；无职工重伤事故;无交通责任事故；无火灾事故；无机械设备、爆炸事故，触电事故。一控：年轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。一消灭：消灭惯性事故安全岗位、特种作业及三级安全教育面均达98%；本工程拟创通化市安全文明“示范工地”；安全检查合格率:项目部自检合格优良率为100％；公司自检合格优良率为100％；市站自检合格优良率为100%.二○一一年五月六日 四、安全文明施工技术组织措施安全文明施工技术组织措施一、危险因素及应对措施(一）、工程危险源辨识及其危害序号作业活动危险源可能导致的事故1施工作业无安全技术措施施工方案或方案未审批高处坠落、物体打击、触电等2施工设备未经验收机械伤害倒塌等3无安全技术交底或交底未审批触电、烫伤等4允许无证人员操作起重伤害、触电等5违反安全技术措施方案起重伤害等6未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落机械伤害触电等7施工人员无证上岗操作高处坠落等8切割作业未采取消音、吸音措施听力损伤9机械无防护装置有缺陷机械伤害10焊接作业电焊机无防触电装置，未关电源移动电焊机触电11在密闭场所施焊无排风措施窒息12焊渣阴燃引起明火火灾13易燃易爆氧气瓶、乙炔瓶放置未达安全距离爆炸14化学危险品使用未按规定爆炸、火灾15油库、油罐未装避雷针、防静电地线爆炸16特殊季节冬季严寒天气施工冻伤17违规用碘钨灯、电炉取暖触电、火灾18机械停靠不当不牢碰撞19暑季施工中暑（二）重大危险源本项目潜在的重大危险源包括:高空坠落、物体打击、电气伤害、机械伤害等。重大危险源清单如下表：序号危险源发生区域主要类型危害防护方法1高处坠落拌和站吊装过程中及吊装完毕后后续操作作业人员从拌合楼或作业面上坠落人员伤害临边设置安全护栏，并穿戴安全帽、安全带2物体打击拌和站生产、摊铺机摊铺作业小型物件或物体坠落伤人人员伤害拌和站、摊铺机安装拆卸严格按照操作规程进行3电气伤害工作场地触电人员伤害严格按照规章操作，严禁违章用电。安装漏电保护器4机械伤害压路机、装载机、拌和站等设备漏电、刹车失灵、机电设备故障烧毁、坠落等事故人员伤亡、财物损失加强机械维修保养，严禁无证、违章操作（三）、危险性分析1、施工人员的危险性⑴、在吊装黑、白站时，违章作业,不系安全带或者系挂不正确，违反劳动纪律均容易坠落。⑵、安装人员患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等,或生理存在缺陷，年龄偏大，从事高处作业，容易发生坠落；⑶、驾驶人员酒后驾车或者违章驾车，或者因为便道警示措施不足，容易引起交通肇事，导致翻车或者撞车。⑷、施工人员未佩带安全帽,或者机械设备检修不及时，又或者操作不当等都容易发生机械伤害，导致人员伤亡和财物损失。⑸、施工人员在操作电器作业时，因为操作不当或者电器未及时检修有漏电情形等，容易引起电气伤害。⑹、施工人员在从事拌和的粉尘多的工作时，未按照规定佩带防护口罩,长久后可能引起粉尘伤害。（7)、在沥青砼施工过程中，未按规定操作，容易发生烫伤等事故。2、施工作业环境的危险性⑴、吊装过程中，遇到恶劣气候如大风、大雾、雷电暴雨等，容易发生事故.⑵、吊装过程中平台、梯子被施工的起重物体等突然撞击时，容易发生坠落。⑶、高处从事电气焊作业时，周围环境未处理或交叉作业,物料泄露，监护和处理不力时,极容易发生火灾及人身伤害事故。⑷、黑白站平台地面油污、地面滑等，容易发生坠落。3、施工设备材料的危险性⑴、使用的黑、白站平台无防护栏杆，或工作走板无固定、梯子有缺陷，绳索老化、锈蚀断丝，容易发生坠落.⑵、施工的安全带、安全网、安全帽、防护用品等防护器材有缺陷，容易发生事故。（3)、进行电器施工时，电气化设备老化或安全防范设计有缺陷，容易引起电气伤害.4、施工管理的危险性⑴、在交叉作业过程中,施工安排不科学，同时缺乏必要的隔离防护措施或防护措施未落实、现场监护不到位等，容易发生安全事故。⑵、施工作业方案措施不具体，施工协调不统一、指挥违章等容易发生安全事故。⑶、安全技术交底不到位,现场管理人员未按照相关安全制度进行班前讲话等，容易发生安全事故。⑷、安全应急预案不完善，安全准备措施不够，当事故发生时，容易引起救援不及时，救援不当等。(四)、危险源防护措施1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品,或安全带等安全工具.作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。2、对便道进行长期的维护保养，并对施工便道进行车辆管制。在便道旁装上照明灯,和反光警示牌。夜间施工时设立专人调度。3、黑、白站及施工机械操作人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，作好进入口等防护措施的管理。5、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护.6、沥青拌和和施工作业时，应有专人负责,或配有通讯设备。7、遇6级及以上大风、雾天、雷电、暴雨等天气不得登高作业。8、作业人员要增强安全意识，完善安全设施.二、施工安全管理对策(一)、安全生产保证体系为了加强安全工作的管理，保证安全组织机构的正常运转,促进项目安全工作规范有序地开展,确保项目安全目标责任制的落实,结合本项目的工程特点,建立项目的安全生产保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行全面管理,确保达到创建文明安全工地的标准和要求。(二）、安全生产岗位职责为了进一步加强项目安全生产的管理，项目建立了以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，明确了项目经理和各层管理人员及各类施工人员安全职责和履行职责的程序以及约束机制。(三）、建立安全管理制度1、安全教育培训制度为了将项目施工人员的安全教育工作贯彻到底，项目部制定了《安全教育培训制度》，拟定了安全教育计划，采取多种形式的安全教育，普及安全知识，提高职工的安全素质.结合本项目特点，收集材料，展开各种渠道的安全教育，落实在建人员培训的知识内容，项目部强制规定参加培训的时间，保证本工程参建人员安全教育培训100%。建立安全教育培训责任制，明确了各项培训的内容和责任人。2、安全检查制度项目经理部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期及参加检查的人员。项目部每季检查一次，施工队每周检查一次，作业班组每天检查一次。非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有险情，立刻停止使用,处理合格后方可施工.3、安全生产资金保障制度为了确保在项目安全生产及发生突发事件时,有的资金来源,项目部根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规及规定，结合本项目的实际情况，制定了安全生产资金保障制度,以确保项目安全生产的需要能够及时满足。（四）、安全资料管理安全资料由项目部资料室建立安全资料专柜，安全环保部负责收集整理，项目部专职资料员统一归档管理。1、文件资料编制、审批⑴、安全生产管理办法由项目安全环保部编制，分管安全项目副经理组织部门讨论通过后交项目经理批准实行，必要时报业主监理审查。⑵、安全操作规程由项目安全环保部编制，项目总工组织相部门讨论通过后交项目经理批准实施，必要时报业主监理审查.⑶、安全专项技术由项目工程技术部编写，项目总工审核，项目经理批准。⑷、安全技术交底由项目工程技术部编写，项目总工批准。⑸、其他文件资料按业主及有关部门的要求进行编制、审批。2、文件和资料的发放由项目综合办公室按主管部门批准的发放范围发放,各类文件都应受控.3、文件的更改文件的更改按照有关文件的审批程序进行，更改结果及时通知使用人。文件多次/大幅度修改后重新换版,原版文件作废,换发新版本。三、安全生产措施1、建立健全安全组织机构,加强领导安全值班检查制度，调配责任心强的干部专职安全检查员,每项施工任务必须有安全交底。认真执行安全生产责任制和规章制度，对施工人员进行上岗前的安全培训，每周进行一次有针对性的安全教育.加强安全防护，严禁违章作业,贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、时时、事事)的“四全”安全制度。2、各施工机械设漏电保护器，机械设备做到一机一闸，开关箱有门有锁,施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设，每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管,以防机械伤亡事故的发生。电闸箱设统一防雨棚，非机电人员严禁动用机电设备,龙门架、塔吊应有接地防雷措施,并有专人定期检查.3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，作业时严禁高处扔物,建筑物出口四周应设防护棚，上料平台架设应符合安全要求,安全网满张挂在外脚手架上，先检查合格后,才准使用，楼梯口均加临时栏杆防护，施工现场调协围墙禁止非施工人员随意进入现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止事故发生。四、安全技术措施：1、基础作业：1）在开挖过程中，如遇地下管道、电缆并通知建设单位，应及时处理。2)应及时排除积水,发现槽壁有裂纹，支档土板预防倒塌，并挂警标牌。3）基础作业编制土方施工方案和基础施工方案.4）、做好基础沉降观测记录监控措施2、高处作业：1)加强对高处作业人员行为安全教育，作业人员应身体健康,衣着灵便，穿软底防滑鞋,不得向下投抛物品，禁止在栏杆、平台、洞口加缘休息。2）不准攀登外脚手架及龙门架，严禁酒后作业。3)要正确系安全带，坚决服从地面指挥人员的指挥.3、施工用电与防护：1）照明设备、照明及线路架设，拆除必须电工去做.2）要实行三相五线制,做到一机一闸，必须装漏电保护器.3）配电箱要加锁并有防雨设备，总的要做到三级配电二级保护。4）操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋，要持证上岗.4、起重吊装：1)操作室远离地面的起重机正在正常指挥发生困难时，可设两个指挥人员，或采用对讲机联系的办法进行指挥.2）遇有六级上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，立即停止施工作业.3)重物提升和降落的速度要均匀,严禁或快或慢特别制动,应有回转动作平稳妥,当回转未停稳前不得反向动作.4）龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及进予埋附墙连接件，斜栏杆与墙的夹角为45º-60º.5)应加装超高限位器，停车器和断绳保险装置，接料平台满铺牢固，吊篮下严禁站人，严禁货物超载人。5、“四口”防护:1)预留洞口要设置牢固的盖板,围栏、安全网及其它防止附落的设施。2)对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护，做到严实牢固，临边洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防护.6、临街、天气变化等特殊防护措施：1）龙门架应有防雷设施。2）木工房应备有灭火器等消防设备。3）油漆工、防水工在操作中应注意通风，并禁止使用明火.4）交通干道应搭设防护棚.5）夜间在高空作业时，作业点和通道要有足够的照明，高处作业应有联络信号，并有专人负责。6）机械电工和电工经常检查，维修机械及电器和线路.7）外脚手架应经常检查维修，二层以上应有密目防尘网封闭，高层建筑每隔壁10米挂帐平网。三、文明施工和安全技术对策（一）安全文明施工1、现场平面布置根据现场地形划分施工作业区,辅助作业区,材料堆置区,实施施工管理区、生活和施工作业采用彩钢板分离.现场设置平面布置按以下要求布置：--——-标牌、标志设置:企业标志、工程标牌、安全标志齐全。—----四通一平和排水—-———场平：平整施工场地，采用水泥砼硬化处理.--———道路:修建场内施工便道，路面夯实平整,视野良好，设置排水沟，保障出入口通畅，设置交通标志等；--——-电通：工地供电采用高压线路供电，保证整个施工作业区内电力供应；———--水通:开挖机耕井，确保作业区域施工用水的供应；--———排水：场地四周设置排水沟，拌合站设污水沉淀，未经沉淀处理的水不得直接排入河道。--———作业区域：材料整齐堆放,四周设置封闭围挡；拆下来的模板、支撑架，脚手架等材料物品以及施工余料，废料、垃圾及时清运出场；2、材料、设备存放保管材料物品的堆放：按规定平整场地、设置支垫物;按平面布置图划定的地点分关堆放整齐、稳固不超过规定高度;料堆应离开场地围档或临时建筑墙体至少500MM，严禁紧贴围档或临时建筑墙体堆料;材料、物品的支架堆放:易滚（滑）和重心较高的材料物品的支架堆放，其支架应稳定可靠。易燃和有毒物品的存放：油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好，严禁烟火并放置有消防用品的专用仓库内；（二）、消防工作1、配备灭火器材我项目施工以每个作业点为单位，配置消防器材，施工作业点主要有：基层拌和站、沥青拌和站、项目部、工地试验室、油罐区、库房等。配备灭火器材的数量及其适用范围见下表：器材名称单位数量适用范围212灭火器台20油脂、石油产品及一般固体物质的初起火灾干粉灭火器台20石油及其产品,可燃气体和电气设备的初起火灾2、消防管理制度⑴、消防器材的日常管理制度①各种消防器材经常保持完整完好；②管线经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通,附件齐全无锈蚀；③各种管接口和扪盖接装灵便、松紧适度、无泄露,不得与酸、碱等化学品泥放，使用时不得摔压;④消火栓按室外的要求定期进行检查和及时加注润滑油；（2）、材料仓库防火管理制度①材料库设置在水源充足且消防车容易驶到的地方；②易燃仓库和堆料场分组设置堆垛的面积不得大于：木材（板材）100平方米。③库存物品应分类分堆储存编号,对危险物品应加强入库检验，易燃易燃物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸;④库房内防火设施齐全，分组布置各类适合的灭火器，每组不少于2个，组间距不大于30M；⑤库房内不得兼做加工、办公等其它用途；⑥房内严禁使用碘钨灯，电气线路和照明应符合安全规定。⑦易燃料场仓库,安装符合要求的火星熄灭器；易燃材料堆垛应保持通风良好，应经常检查其温度、防止自燃起火；⑧拖拉机等有防火装置车辆不得进入仓库和料场进行装卸作业；⑨在仓库料场进行吊装作业时，机械设备符合防火要求，严禁产生火星。⑩露天油桶堆放场有醒目的禁火标志和防火防爆措施，润滑油双行并列卧放、桶底相对，桶口朝外，出口向上,轻质油桶与地面成75°鱼鳞相等式斜放,合堆之间保持防火安全距离；各种气瓶均单独设库存放。（3）、作业棚（场）防火管理制度①作业棚(间)采用阻燃材料搭设;②电气设备密封或采用防爆罩，配电箱下不得堆放物料;③防止电线短路、用电设备过载运行,设备漏油和缺油;④严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖.⑤配足量的灭火器材。（4）、作业安全操作技术1、季、冬施工时作业范围无防滑措施;2、采用火炉暧棚施工时无防火、防煤气中毒措施；3、亚硝酸钠和食盐混放;4、用火烘冻结的氧气瓶、胶管及其他安全装置；5、在闪电、雷雨和6级以上强风时进行土石方爆破、露天电焊、露天起重、高处外线和电缆架作业；（三）、施工现场防火1、易燃堆料区、露区仓库未留消防通道或在通道上堆放障碍物；2、在修理间和气瓶库内吸烟和生火;3、在锅炉房堆放其它可燃物和焚烧废物；4、在装过可燃易燃和有毒材料未经清洗干净的容器上施焊；5、在电气线路下搭设锅灶;6、用煤油和汽油点火或用沥表做燃料；7、将火源带入涂漆和喷漆作业场所；（四）、劳动产品的保障1、本项目护品一览表序号保护名称序号保护名称1安全帽6胶面防砸安全鞋2防冲击眼护镜7防静电导电安全鞋3绝缘皮鞋8低压绝缘布面胶底绝缘鞋4防尘口罩9过渡式防微粒口罩5皮安全鞋10电焊护目镜和面罩2、使用防护用品须知⑴、劳动防护用品是职工护身之宝，必须保持其完好无损并按要求正确使用.⑵、不可使用破裂、缺少帽带、帽衬的安全帽。⑶、不可使用反光性能不好的反光服。⑷、安全帽、防滑鞋、反光服衣暂不使用时，应妥善保管，放在干燥、通风的地方.⑸、电动工具的作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套作业。⑹、车工、机床的工作服应“三紧”，即:袖口紧、领口紧，下摆紧。作业前应按规定穿戴防护用品，不得围围巾、系领带、戴手套和项链。打扫废屑要用专门工具，不得手抠嘴吹.(7）、登高作业人员应穿好防滑鞋.3、施工现场保护技术施工现场保护技术序号类别范围要求1围挡措施施工范围围挡高度满足安全要求，且作业面围挡不低于1。1米；围挡结构稳固；围挡材料适当；有相应的防火措施；临时性的围挡应便于移动或拆除2警示措施设置危险警示牌，夜间设红色警示灯，工地设安全事故宣传栏或板报、贴挂安全标语牌四、职工安全素质教育（一）、安全排险技术教育1、安全排险求助的基本原则。⑴、及时的原则包括及时撤离人员、及时报告（上级、有关主管部门)及时通知保险公司（当已投保建筑施工安全保险时)和及时进行排险求助工作。⑵、“先撤人、后排险”的原则即在发生事故或在出现紧急险情之后，首先将处于危险区域内的一切人员先撤出区域，然后有组织地进行排险工作。⑶、“先救人、后救人"的原则在险情和事故仍然继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取支护等安全保险到位后，然后救人，以免使救护者受伤害者受到新的伤害.救人要求“急”，同时要求“稳妥”，否则，不但达不到人的目的还会使求助者受伤，增加新的抢救难度⑷、“先防险、后排险”的原则在进入现场进行排险作业时，必须采取可靠赞助的保安全措施，以避免排险受到伤害.⑸、先排险、后清理"的原则只有在制止事故继续发展和排险险精以后，才能进行事故现场的清进工作，但这一切，都必须遵循故事的处理程序规定和得到批准以后，才能进行.⑹、保护现场的原则在事故调查组未决定结束事故现场原状之前，必须合力保护好现场的原状，以免影响事故的调查和处理事故.保护事故现场是所有人员的责任，破坏事故现场是违法行为，当然为了救人和排险工作，允许采取以下做法：①在不破坏两头的要求下,为了确保救人和排险我作的安全，可以设置临时支护以阻止破坏的继续发展和稳定破坏时的状态，在设置支护措施时前先拍下当时的现场全貌和局部情况照片,以免因在实施支护时对其状况的可能抚动,造成以后调查分析工作的困难。②当为了阻止事故的进一步扩大,而采取支护措施不足以阴止其发展时，或为了抢救伤员的需要，而必须拆除，搬走一部分结构或物品时，必须首先拍照（包括全貌、局部以及不同角度的状态）,详细记录当时的现状情况、并在撤出人员、构件、物品的原位上作出明显的和准确的标记(轮廓线、交叠位置等)此外，从事故地点撤出的构件和物品应存放在现场的部位，并规整堆放（不要叠放、混放）和作出标牌,避免在吊运堆放过程中改变其拆下时的原则。2、安全排险救助工作的基本要求安全排险救助工作是一项对时间性、政策性、技术性和安全可靠性要求很的工作,各种要求和困难交织在一直，既要救人、又要护人：既要排险，又要扣护现场；既要快速,又要稳妥。矛盾很多,常会在事变到来时,出现手忙脚乱、顾此失彼的情减轻负担，造成这种情况的原因是多方面的，其中对排险急救技术的日常教育和培训的不足，是发生混乱的重要原因之一。因此，尽管排险工作的重点是放在预防上，但自然性因素引起的事故,往往是较难预防的.有了排险的技术准备,就可以紧急应付突发的事故。安全排险救助工作的基本要求如下:①遵守安全排险救助的基本原则；②及时地研究和制定安全救助的技术措施;③及时观察和研究排险救护工作进行的情况，发现问题时应及时研究解决，必要时，对原先不合适的措施作出修改。但尽量避免在对情况判断不清的情况下作出草率决定。3、急救工作(1）建立急救机构，随时提供急救服务，和九江县医院建立联系，确保及时地将受伤和急病人员送到医院；(2）急救机构应定期培训急救人员,向职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材;（3）施工现场有受过急救培训、掌握抢救技术、熟悉在事故中营救伤员技能的专职兼职急救人员,并配备急救药品和急救器材.五、应急预案措施项目坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到以人为本,采取切实可行的紧急措施，建立统一协调、职责明确、运转有序，反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少事故损失。五、安全专项施工方案（1）模板施工方案本工程模板体拟采用木模为主的支模方式,现浇面采用多层胶板，支撑系统采用直径48*3。5的钢管。1、材料要求方木为100×100mm，多胶板厚度为16mm,型钢采用 Q235B~D。2、质量要求（1）本工程采用商砼，垂直运输为塔吊、履带吊，模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。（2)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（3)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。（4）构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。(5）模板棱缝严密，不得漏浆。（6）浇筑砼时，必须安排2—3名专业木工,随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修,严禁带隐患作业.3、操作工艺及要求(1）梁模板侧板用厚18mm的长条板，底板用厚36mm的长条板,梁底每隔850mm支设顶撑，夹木设在梁模两侧，将梁侧模与底板夹紧，用钉钉牢在支柱顶撑上,帽木用断面100×50方木，斜撑用断面为90×60的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm，宽度不小于200mm的通长垫板,用木楔调整方柱标度。（2）现浇面模板平板采用多胶板铺设在搁栅上,搁栅采用断面50×100mm的方木，间距为500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑,并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度。平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐.再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉.（3)模板拆除a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1。2/mm2）方可拆除外,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定执行.b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分,后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.c、拆模时，操作者应站在安全处,以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。d、拆下的模板、支撑等严禁仍，要有人接应传递,按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。4、模板设计及验算（1)设计原则a、实用性接缝严密、不漏浆,保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板的构造简单，支拆方便。b、安全性保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。c、经济性针对工程结构的具体情况,因地制宜,就地取材，在确保工期质量的前提下,尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。（2)模板验算梁截面尺寸为240×400mm，长4000mm的矩形梁,采用马尾松木模，梁底距地2400mm,模板底方木的顶撑间距选为850mm,侧模立柱间距选用500mm，试计算底板、侧板的支撑.查手册得出松木设计强度和弹性模量：顺纹抗压fc=10n/mm2，顺纹抗剪fv=1.4n/mm2,抗弯fm=13n/mm2砼自重密度24kn/m3,钢筋自重密度1。5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2,弹性模量E=9000n/mm2，自重密度=5kn/m3a、底模验算（选用50mm厚长条板）(一）抗弯强度验算eq\o\ac（○，1)荷载底模自重:5×0。05×0。25×1.2=0。075KN/m砼自重：24×0。25×0。4×1。2=2。88KN/m钢筋自重：1。5×0。25×0。4×1。2=0.18KN/m振捣荷载：2×0.25×1.2=0。6KN/m合计：δ1=3。735KN/m乘以折减系数0.9则：δ=0.9＊δ1=0。9×3。735=3。36KN/m2抗弯承载力验算:底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限,故按同等跨度计算。L=850mmLLL查结构静力计算表:弯矩系数:Km=—0.121，剪力系数Kv=—0。620挠度系数Kw=0.967则：M=Km×δ×L2=-0。121×3。36×0.85217640004250000.294×106×6250×5020.294×1017640004250000.294×106×6250×5020.294×106×6b×h20.294×106Mb×h26Wδ=====b×h26WLfv=1.4N/mm2满足要求（三）挠度计算：荷载不包括振捣砼荷载：则δ1=3.36kn/mδ=δ1×0.9=3。36×0。9=3。024kn/m3.024×8504100×9×103.024×8504100×9×103×1/12×250×5038L4100EI850500L500W=Kw·=0.967×=0。651mm850500L500L[W]===2。13mm（满足要求）b、侧板验算：（一）荷载计算20025+15假设T=30℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h20025+15eq\o\ac(○,1)侧压力:F1=.22rctoβ1。β2V1/2=0。22×24××1.2/2=44.8KN/m2F2=rcH=24×0。4=9。6KN/m2取两者较小值即F2=9。6KN/m2乘以分项系数：F=9.6×1.2=11.52KN/m2eq\o\ac(○，2）振捣砼时产生的荷载：4KN/m2乘以分项系数：4×1。4=5.6KN/m2以上两项荷载合计：11.52+5。6+17.12KN/m2根据主柱间距为500mm的条件，则线荷载为：17。12×0。5=8.56KN/m乘以折减系数8。56×0。9=7.704KN/m(二）抗弯强度验算：按四等跨计算：查结构静力计算表：弯矩系数：Km=—0。121剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967,设侧模用25mm厚长条板,则

M=Km×δ×L2=-0。121×7。704×5002=-233×103N/mm233×103×6500×252233×103b×h26MW233×103×6500×252233×103b×h26MW(满足要求）（三）抗剪强度验算:V=0。620×δL=0.62×7.704×500=2388=2。39KN3×23882×500×253v26h剪应力===0。287N/mm2Lfv=1.4N/mm2(满足要求)3×23882×500×253v26h（四)挠度验算取侧压力F=11.52KN/m2化为线荷载11。52×0.5=5。76KN/M5.18×5004100×9×103×1/12×500×255.18×5004100×9×103×1/12×500×253δL4100EI500400L400W=0.976×=0.967×500400L400=0.534mm<[W］===1.25mm(满足要求)c、支撑验算假设立柱为80mm×80mm，间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则：Lo=1/2L=1/2×2。4=1。2M（一）强度验算：NAn查结构计算公式：≤fcNAn285680×80NAnN=285680×80NAn==0.446N/mm2<fc=10N/mm（满足要求）（二）稳定性验算NψAo查木结构计算公式：≤NψAo11.37911+（）21200120/4411.37911+（）21200120/4411+（）2Loi4065λ65δ====0.7254065λ65NΨNΨAo28560.725×80×80==0。616N/mm2〈fc=10N/mm2(满足要求)d、楼层现浇面施工荷载计算：楼厚度为110mm,现浇面底采用20mm厚胶合板，50×100方木龙骨，间距1000mm，层高2800mm，最大跨度为4000mm。砼荷载:Q1=2750N/m2，模板荷载Q2=300N/m2，楼面施工活荷载δ=3500N/m2，楼面施工最大荷载计算：Q=Q1+Q2δ=6550N/m2，工程计划采用最小直径Φ100的圆木支撑，支撑间距1200mm，排距1200mm计算得单根支撑承受荷载:U=1。0×1。0×6550=6550NNΨAo65500.725×80×80查表得:最小头尺寸Φ100圆木，高度2800mm承载力满足要求，交细化满足要求，同时在支撑800mm处及1800mmNΨAo65500.725×80×80=1.412N/mm2<fc=10N/mm2，系统稳定。（3)、脚手架施工方案一、概述本工程位于通化市二道江区桃源村电源小学附近，均为框架结构。总建筑面积为102800M2,最高建筑物高48。1M，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再铺上木跳板为外架基础,采用单立杆，双排钢管脚手架。二、材料准备钢管选用国际《直缝电焊钢管》，(GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM,弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M<L<6。5M时弯曲偏差≤20MM,≤6。5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831)的规定,使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235—A级钢的规定。竹笆脚手板采用毛竹制作。三、构造要求和搭设方法1、立杆横距1。05M，纵距1.2M，步距1。8M，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度的24。1M。立杆下用3。6M×5CM厚木板通长铺设。2、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内,不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM,各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除.架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆.3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM,各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M,高出檐口1。5M。4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º～60º之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除.5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60º时最少5根,45º时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为45º~60º之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定。6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML-6X1.8M，经公司安全处、项目部质检员检查验收合格后，方可使用.四、质量要求脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐,立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求,架子剪刀撑连续设置绑牢,架子与建筑物连接牢固,保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观.五、安全操作要求1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品,严禁酒后上班.2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋.3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查,下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素.六、外架基础处理根据本工程的实际情况，外围的自然地面土层已受扰动,因此外架基础采取30CM厚三:七灰土夯实后，上做20CM厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15CM宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高10CM。设计计算：采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2001脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计.1)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;2)立杆的稳定性计算；3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；4）立杆地基承载力计算。一、水平杆qk=（3+0。3）×0。525=1。73KN/mq=（1。4×3+1。2×0。3）×0。525=2.390KN/m1、纵向水平杆:按三跨连续梁计算Lb1.2mM=0.117qLb2=0。117×2。39×1。32=0.47KN。mLb1.2m0.47×1060.47×106M5.08×103Wδ===92。52〈［f]=205N/mm25.08×103W10505×1.73×105045q10505×1.73×105045qkLb4150384×2.06×105×12.19×104384EIV===1.09mm<=7mm150384×2.06×105×12.19×104384EILa1.05m挠度符合要求La1.05m2、横向水平杆:0.5a按简支梁计算0.5a0.175FkLaM1.3LbFk=0.5q.Lb（1+）2=0.5×2。39×1。3×（1+）2=2。98KN.m0.175FkLaM1.3Lb5.08×103Wσ===107。8<[f］=205N/mm25.08×103W10501.146×1.73×10503×1010501.146×1.73×10503×1031.146FkLa3150100×2.06×105×12.19×104100EIυ===0.91〈［υ]==7mm150100×2.06×105×12.19×104100EI挠度符合要求3、扣件抗滑承载力R=1.5F=1.5×1.1×2。39×1.2=4.73<Rc=8KN扣件抗滑承载力符合要求1.155×1.5×1.8×102Ku1.155×1.5×1.8×102KuhLo1.58iiλ====197<2101.58ii查表得：φ=0.186NG1K=h。gk=40×0.1161=4。644KNNG2K=1.05×1.3×6×(0.3+0。14）+0。005×1.2×30=3。78KNNQK=0.5×1。05×1.3×3×2=4。095KNN=1.2(NG1K+NG2K)+0。85×1。4ΣNQK0.85×1.4×0.7×1×1.3×0.3×1.8×1.20.85×1.4Wk0.85×1.4×0.7×1×1.3×0.3×1.8×1.20.85×1.4WkLah20.126×10614.98×103MwN1010MW===0。126KN。m0.126×10614.98×103MwN10105.08×1030.186×489WΦA+=+=189.5〈［f］=205N/mm25.08×1030.186×489WΦA立杆稳定性符合要求三、连墙体连墙体的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)、《钢结构设计规范》（GBJ17)、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。1、NL=NLW+No=1。4Wk2Aw+No=1。4×0。7×1.0×1。3×0.35×3.6×5。4+5=13.7KN〈2Rc=2×8=16KN强度、抗滑承载力均符合要求13.7×103N301.58Loi2、λ===19，查表得Φ0。94913.7×103N301.58Loi0.949×489ΦA==29.52〈0。85[f]=0。85×205=174。25N/mm20.949×489ΦA稳定性符合要求N12.885四、地基承载力N12.885A0.6×0.3P===71。58KN/m2A0.6×0.3Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/m2P<fg立杆地基承载力符合要求此外架搭设经计算符合规范要求临时用电施工方案一、编制依据本设计用于本工程施工现场临时用电，主要编制依据：JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑施工现场用电设计实用手册》建筑施工手册临时用电计算部分二、工程概况本程位于吉林省通化市二道江桃园村，工地地势平坦。经勘探，该现场内地下、地面均高低压及弱电线路,无易燃、有毒介质等管线及设施.施工用生产办公室等辅助性设施及建筑材料堆放、施工用电设备等位置根据便于施工和满足施工需要原则，作合理布置和定位。(详见《施工用电平面布置图》)。三、供电、电气设计（一)因本工程现场施工用电量较大,所以要单独设置一台现场施工专用配电箱，电源从附近甲供电源引入一级电屏配电房箱，设在距离主控楼东侧围墙附近。该现场分四个回路供电，采用埋地敷设的方法。第一回路：从配电箱引出沿高炉区域钢筋加工场地，线长约100M，采用埋地敷设.主要担负拉直卷扬机、弯曲机、切断机、现场照明用电.第二回路:从配电箱沿围墙向南引到矿焦槽钢筋加工厂，全长196M，主要担负拉直卷扬机、弯曲机、切断机、现场照明用电。第三回路：全长500M,采用埋地敷设，该回路主要担负办公用电、厨房用电。以上电气布置，详见电气平面布置图和电气接线系统图。（二）变压器选择1、根据用电设备量估计表计算得，用电设备总容量合计为113.1KW，其中电焊机为18KVW，电动机为58.8KW.2、计算总负荷,选择进线线径根据总用电量统计表计算总负荷电动机:需要系数K1取0.6电动机：需要系数K2取0。6电动机的平均功率因数COSP取0.758.8∑p1接总用电量公式计算58.8∑p10.7cospSc=1.05（K1×+K2∑P2)=1.05×（0.6×+0.6×54.3）=87.13KVA0.7cosp照明按动力总容量的10％为照明用电量87。13×10%=8.713KVA合计：87.13+8。713=95。84KVA由于小区有专用变配电设备，所以变压器的容量不考虑。(三）选择导线1、计算总电流，选择低压总电源进线截面电流计算公式:0.6×124.41×1000K∑P总∑P总=∑P动+∑P照=113.1+113.10.6×124.41×1000K∑P总1.732×380×0.7×0.863U线·cosp·η1总===188.4A1.732×380×0.7×0.863U线·cosp·η查表选用BX100mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。2、第一回路导线选择（1)第一回路的主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）塔吊台121.521。5楼层照明台23．57ΣP（1）=29KW(2）计算负荷、选择导线0.7×290.7×29×1000KΣP11.732×380×0.7×0.861.732×380×0.7×0.863U线·COSp·η查表选用BX—25MM2铜芯橡皮线。2）按允许电压降选择：为了简化计算，把全部负荷集中在一路末端来考虑,已知线路长度为70M。允许相对电压损失ε=5%,当采用铜芯线作380/220V三相四线供电时C=77ΣP1LΣP1LC·ε77×5C·ε77×53）按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为16MM2。按照所选择导线截面应用时满足以上三项要求的规定，选用BX—25MM2铜芯电缆埋地敷设。3、第二回路导线选择设备名称单位数量单机功率（KW)累计功率（KW）园盘锯台236钢筋切断机台133钢筋弯曲机台133拉直卷扬机台17。57.5交流电焊机台118。118。1ΣP（3)=38.1KW计算方法同第一回路43.7×45ΣP1L77×543.7×45ΣP1L77×5C·ε按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为16MM24、第三回路导线选择（1）第三回路主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW)累计功率(KW)搅拌机台25.511交流电焊机台118。118。1ΣP(3)=38。1KW（2）计算导线、选择截面0.7×38.10.7×38.1×1000KΣP33U·COSρ·η1.732×3U·COSρ·η1.732×380×0.7×0.86查表选用BX-25MM2铜芯橡皮线。38.1×2038.1×20ΣP3L77×5C·εS=％==2MM77×5C·ε3）按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面16MM2。按照所选择导线截面应同时满足以上三项要求的规定，选用BX—25MM2的铜芯电缆埋地敷设.四、安全用电技术措施及电气防火措施(一）电器材料的质量要求：为了确保施工现场临时用电安全运行,要求所用的各类电器材料性能稳定,质量可靠,必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范"要求：厚度不小于1.5MM的钢板制作的铁制箱体，杜绝使用木质电箱.（二)线路敷设要求：1、施工现场临时用电系中性点直线接地的380/220V低压供电系统，其保护方式采取TN-S接零保护系统。2、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线，接入设备金属外壳，截面不小于4MM2，接头要紧密.（三）配电要求：现场用电必须实行三级(总配、分配、开关)配电，两级漏电保护（首级，未级）。四、接地要求：1、全现场的重复接地不小于三处;配电房设重复接零，还应在回路的中端和末端各作一组重复接地，其接地电阻不大于10欧姆。2、塔吊应设防雷装置,顶端装设接闪器，可利用其钢架作地线，接地极可利用正式工程的防雷地极或重复地极。接地电阻不大于10欧姆。3、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架必须保护接零，地下室和移动式照明灯具必须采用低压（36V以下）电源供电.五、电气防火措施：1、总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够灭火药品器材。2、配电房内禁止堆放易燃,易爆物质如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨屑等物。3、各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃，易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。4、用电设备和导线接头要紧密牢固，保证有足够的接触面，并做好绝缘防护,以免造成短路或接触不良而放弧发热.5、生活用电应严加防范,室内照明灯具距地面不得小于2。4M,远离易燃物，宿舍灯具不得挂在床头帐边.6、宿舍内不得使用大功率电器，如电炉、电水壶、电饭锅等。(5）、龙门架安装方案一、工程概况:该工程为四层框架结构，总建筑面积3091.48M2，建筑物最高高度16米，根据工程的具体情况，配1台自升式龙门架升降机，架设高度18。（见平面布置图）二、安装前准备工作：（一）安装场地要求1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。2、将底架安装在基础规格为4500×4500×200MM3的混凝土基础上。3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10MM。4、基础应有排水措施。距基础边缘5M范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施.(二）安装作业前检查的内容金属结构应成套。提升机构应完整良好。电气设备应齐全可靠。基础位置和做法符合要求附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。（三)安装人员岗位责任制安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作.三、安装中的技术及安全要求1、立柱兼做导轨架,为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0。8MM，安装时必须注意调整.2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400.3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铁丝代替.4、高空安装作业人员务必系好安全带,门架下和立杆周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。5、四级风以上禁止安装作业。6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω，电控箱应放置在干燥和无淋雨处.7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。四、龙门架的安装：安装时间安装步骤1、安装底架与地脚螺栓连接。2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱的中心线重合。3、将底节与底架连接。4、安装压重蓝与地基垫实。5、安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓.检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求.6、将提升吊杆置于安装好的两立柱顶端.7、安装手拉葫芦并提升平台.8、将扒杆安置于自升平台上.9、利用手拉葫芦提升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升吊杆置于第二组标准节顶部。11、重复步骤7提升平台。12、安装好卷扬机。13、放进吊蓝,由工地自备50MM木板铺平，按说明书总图所示穿绕好起升钢绳。接好联动安全机构.14、将第三组标准节送入吊蓝,起升吊蓝到接近极限起升高度,利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后再将另一标准吊起，此时放下吊蓝,使起升钢丝绳放松,使门架内留出6M以上的钢丝绳调节余量，再将顶面钢绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升吊杆置于第三组标准节顶部,重复步骤7提升平台。15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位后就可以使用了。五、验收、交付使用龙门架安装后，应交付公司设备、安装部门，会同安装、使用单位共同进行验收,并由检测中心检测合格后方可正式投入使用。（6）、接（卸)料平台搭设方案及计算一、材料选用选用φ48壁厚3.5MM焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用，扣件必须有出厂合格证、脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。二、搭设要求：1、料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须承在金属底座或垫板上，立杆纵、横方向应设扫地杆.2、料台立杆的纵向间距应根据现场使用吊盘的宽度设置、立杆的纵向间距等于吊盘宽度每边增加40CM,料台横向宽度大于100CM,不得把吊盘设在紧靠墙面的位置，以确保视线清楚。3、料台的总高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在期间设1-2根填芯杆件。4、在料台的靠墙一侧必须设置八字撑，其侧面宜设“之”字撑，以加强料台的刚度。5、料台用5CM厚木板铺设，板与板之间不得留有空隙，并一直延抻到墙边和吊盘口处.木板按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连接钉牢，使铺板成块，料台铺板应里低外高,坡高约5度为宜，料台与吊栏之间隙不大于10CM，详见附图。6、每层料台两侧设两道防护栏杆,栏杆高度距铺板面60CM和30CM二道，同时用竹笆或安全网密封，料台正面设置内开安全门，并加强电控连锁装置，以确保常用状态，见附图.7、料台与建筑物必须进行连接.料台每层不少于两处钢性连结点，在整个施工过程中，严禁随意拆除或减少连结点，以确保料台的稳固性。8、料台的搭设过程中，项目部和安全处必须对料台进行分段验收和交底，验收合格后方可使用,料台在使用过程中应按规范经常检查。9、料台立面4根立杆以及常用式安全门必须用黄黑安全警色刷漆,同时在每层料台醒目处挂统一定做的限定荷载标牌，底层进料口醒目处挂禁止乘吊栏上下标牌。10、料台荷载计算：料台计算一、料台计算的简化1、料台的整体稳定计算简化为对立柱整体稳定的计算，而立柱的整体稳定计算按轴心受力格构式压杆计算,其中格构式压杆由内、外排立柱及横向水平组成。2、对基本风压小于0。35KN/m2地区，构造符合规范规定时，验算料台稳定性时，可以不考虑风荷载的作用。二、荷载的规定1、恒载：包括立杆、大横杆、小横杆、栏杆、铺板、扣件等各构件的重量,这部分荷载在进行强度核算时应乘以1。2的分项系数.2、活载：包括物料、推车、作业人员等重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1。4的分项系数。该工程标高14.5米，需搭16.0米高的扣件式钢管料台。eq\o\ac(○，1）已知：立杆纵向间距L=1.5m；立杆横向间距b=1。05m；大横杆步距H=3m；内立杆距墙距离b1=0。2m；铺板6层;荷载2层,每层2KN/m2,QK=2×2=4KN/m2；连墙杆布置:水平间距L1=QL=Q×1.5=1.5m竖向间距H1=QH=Q×3=3m；钢管为φ48×3.5,载面积A1=489mm2，强度设计值f=205N/mm2；回转半径r=15。78mm。eq\o\ac(○,2）计算方式：搭设高度计算公式：H=[KA∮AF—1。3×（1.2NGK2+1.4NQK)]/1。2NGK1×h最大允许搭设高度计算公式，其中:KA——与立柱截面有关的调整系数，内外排立杆为单管时KA=0.85∮——格构式压杆整体稳定系数∮AF—-立杆稳定承载力A——内外排立杆毛截面面积之和F-—钢管抗压、抗柱、抗弯强度设计值1.2——恒载分项系数1.4-—活载分项系数1。3-—恒载+活载乘以各自分项系数之和后附加系数NGK1—-一步一纵间距的钢管、扣件重量(KN）查表NGK2——一个纵间距的附件、物品重量(KN）查表NQK——一个立杆纵距的荷载标准值产生的轴力(KN）查表eq\o\ac（○,3)计算允许搭设高度Hmax：由h=3m，b=1。05m，H=h，查表得∮Af=28。5KN由b=1.05m，L=1。5m,铺板6层，查表得NGK2=4.185KN由b=1.05m,L=1。5m，QK=4KN/m2,查表得NQK=8。4KN由H=3m,L=1。5m,则NGK1=0.411KN该料台为单立柱，故KA=0。85将数值代入公式：H=［KA∮AF-1。3×（1.2NGK2+1。2NQK）］/1。2NGK1×h=[0。85×28.5-1。3×（5。022+11。76）]/0.4932×3=（24。228—16。782）/0。4932×3=45.27mHmax=H/（1+0。01H)=45.27/（1+0.04527）=31.16〉25m故按此搭设料台经验算满足要求塔吊施工方案施工要求：严格按照技术要求做好塔吊基础施工.严格按照塔吊附着技术要求随施工进度进行预埋和附着.严格遵照群塔施工方案与八局做好群塔施工。塔吊各种安全保护装置必须有效、到位。安全要求：每次塔吊顶升过后必须用标准重量的试块重新调校各个限位点；对行程限位开关进行试验，确保灵敏可靠。对塔吊必须进行日常保养工作,必须对各个限位装置进行维护保养，清除尘土,做好润滑。对各限位碰块、滑轮要经常检查，确保无变形、缺损，并固定可靠。限位调整螺丝不得锈蚀、锈死。各限位装置必须有良好的防雨、水设施，并经常保持各触电接触良好.不得随意拆除、封接安全限位保护装置。塔吊司机应对路基轨道座日常检查,并应有记录。遇有问题，及时上报，及时进行维修。塔吊司机、信号工必须持证上岗.信号工在工作中，要佩带鲜明的标志、特殊颜色的工作服和安全帽等；信号工在工作中,不能兼做其它工作,如挂钩、卸钩、捆扎、运料等，绝对不允许指挥人员在工作时擅自离开岗位。塔吊在作业过程中只允许信号工对司机发出指令，而且只能由一个信号工指挥。当距离太远或有障碍物及楼层高度过高时应根据工作需要增设信号工,保证起吊点、落地点必须有信号工指挥，并采取措施以免发生误解造成事故。司机在操作时，不允许在无指挥或非专门指挥人员指挥的情况下操作和不按指挥信号操作。当发现指挥有误或意外紧急情况时，司机要立即采取相应措施或紧急停车.之后立即与信号工或有关人员联系。司机必须在得到指挥信号后才能进行操作，各动作操作前应鸣铃示意，操作时应注意力集中，不得与其它人员闲谈或做其它动作。操纵各控制器时应停止点转动到第一档,然后依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时，应先将手盘指针转到零位，待电动机停止后,再转向另一方向，操作时力求平稳,严禁急开急停。起吊前信号工必须先要了解被吊物体的重量，不得超载起吊，也不得斜拉、斜吊、被吊物体要绑扎牢固，起吊后平移重物时应高出其所要跨越的障碍物0.5m以上.塔吊工作时，不允许任何人员上下爬梯,重物下方也不得有人停留或通过，如工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。遇有6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，塔吊必须停止工作,塔吊在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。塔吊工作完毕后应将起重机开行到轨道中间位置，起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器，锁紧夹轨钳，并将吊钩升到离臂杆顶端2～3m处。并将所有控制器手盘拨回零位，依次断开各路开关,锁好驾驶室门窗，离机后将总电源切断。机修人员上塔身、起重臂等高空部位进行检修作业时，必须系好合格的安全带，并做到高挂低用.司机发现有不符合规定的指挥信号，或者辨别不清，要停止操作，积极与有关人员配合，做好正确处理。在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。塔吊的各种旋转、行走、升降时必须按照相关技术要求进行操作。塔吊在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明.司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，司机和助手应保持全机之整洁，认真进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作。司机在酒后或患有疾病时，不准操作,不准参加高空作业。起重吊装中要坚持十不吊规定。严禁重物自由下落,只允许在重物距离就位地点1～2m处使用手刹或使用缓慢下降脚踏开关.绝对不允许长期使用脚踏开关,脚踏开关只能在重物就位时，作缓慢下降之用，同时使用脚踏开关只允许小心的、间断地、短时地按压。在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方,不得有人停留或行走。塔吊在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时不得携笨重物品。禁止由塔吊上向下抛掷任何物品.双班多班作业，必须做好交接。任务要求不清不交不接，机械保养不彻底不交不接，机件工具丢失损坏原因不清不交不接.一切人员戴好合格的安全帽方可进入施工现场。挂钩人员工作时应注意周围环境、起吊、落吊时应精神集中，注意躲开被吊物升降时的摆动方向，以免碰伤；严禁任何人乘坐吊运中的构件或吊具升降。挂钩人员必须服从统一。吊起的重物上面不得放置浮动物体;不得两种不同种类的物体同时吊运；吊运大模板时一吊只能起吊一块大模板。各种阴阳角膜可以同时起吊两块，但不得上下成串吊运。吊运大模板时首先要将大模板撬活与墙体无粘结现象；挂钩工站在模板上时不许起吊，当模板上升超过2m时才能转臂，还要将大模板底边粘连的混凝土杂物敲干净，以免掉下伤人；不许串吊模板。吊散物时应捆扎牢靠,当离地面50cm时,再将捆绑绳检查一遍是否有松动.必须将零碎小物件装在容器中方可起吊。塔吊吊物时不准吊物从人头上越过，禁止在吊运物上站人;吊臂回转半径内禁止人员停留或穿行；禁止在运行中加油、检修等操作；吊运中遇到不正常情况应立即停止作业;吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于3m.在作业前必须重点检查主要部位连接螺栓是否无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮必须符合标准塔吊严禁超负荷吊装。落实生活卫生其它工完清场施工着道路规范材料堆放整齐进行处理达到要求达不到要求制定有关制度、规定投入相应人、财、物全面检查项目副经理瓦工过程对现场布置进行明确安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划施工管理人员现场工程师项目经理文明施工管理组织计划落实生活卫生其它工完清场施工着道路规范材料堆放整齐进行处理达到要求达不到要求制定有关制度、规定投入相应人、财、物全面检查项目副经理瓦工过程对现场布置进行明确安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划施工管理人员现场工程师项目经理安全交底制度开工前项目全体人员具体操作的安全要求个人防护用品的安全作用要求机具的安全使用和材料的堆放要求作业内容、环境、特点交底分项分部工程开工前施工组织设计中工程特点安全注意事项工长管辖班组施工组织设计中安全措施交底项目全体人员

安全生产会议学习有关安全生产文件安全生产先进表彰及事故处理研究对策确定各项措施执行情况管理人员班组长主体结构阶段基础阶段紧急情况冬季雨季装饰及设备安装阶段项目班组学习安全生产先进事例及事故，从中吸取经验教育学习国家和上级有关安全生产文件针对施工中的不安全因互素，发动群众提出改进意见小结班组安全生产情况工程特点安全注意事项安全活动制度开工前项目全体人员具体操作的安全要求个人防护用品的安全作用要求机具的安全使用和材料的堆放要求作业内容、环境、特点交底分项分部工程开工前施工组织设计中工程特点安全注意事项工长管辖班组施工组织设计中安全措施交底项目全体人员安全生产会议学习有关安全生产文件安全生产先进表彰及事故处理研究对策确定各项措施执行情况管理人员班组长主体结构阶段基础阶段紧急情况冬季雨季装饰及设备安装阶段项目班组学习安全生产先进事例及事故，从中吸取经验教育学习国家和上级有关安全生产文件针对施工中的不安全因互素，发动群众提出改进意见小结班组安全生产情况工程特点安全注意事项

见本章内容安全意识教育安全意识教育上岗合格后不合格合格培训上岗安全意识教育三保及自身保护预防为主班组教育项目组教育特种作业人员持证上岗新工人入场前专业安全员考核公司第一次安全教育本工种的安全技术教育每月一次（结合安全生产会议）安全摭安全知识安全意识新工人入场前专业安全员考核一、安全教育制度见本章内容安全意识教育安全意识教育上岗合格后不合格合格培训上岗安全意识教育三保及自身保护预防为主班组教育项目组教育特种作业人员持证上岗新工人入场前专业安全员考核公司第一次安全教育本工种的安全技术教育每月一次（结合安全生产会议）安全摭安全知识安全意识新工人入场前专业安全员考核

分发个人劳动用品施工过程每周一次安全学习进行监督检查加强学习加强教育按规定处罚编制安全施工方案编制安全施工方案在施工现场进行安全教育施工工长对班级进行教育制定相关制度、规定进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案项目经理安全负责人公司有关部门进场进行安全教育施工操作人员进场编制安全施工方案总工程师投入财物安全管理组织计划分发个人劳动用品施工过程每周一次安全学习进行监督检查加强学习加强教育按规定处罚编制安全施工方案编制安全施工方案在施工现场进行安全教育施工工长对班级进行教育制定相关制度、规定进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案项目经理安全负责人公司有关部门进场进行安全教育施工操作人员进场编制安全施工方案总工程师投入财物落实生活卫生其它工完清场施工着道路规范材料堆放整齐进行处理达到要求达不到要求制定有关制度、规定投入相应人、财、物全面检查项目副经理瓦工过程对现场布置进行明确安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划施工管理人员现场工程师项目经理文明施工管理组织计划落实生活卫生其它工完清场施工着道路规范材料堆放整齐进行处理达到要求达不到要求制定有关制度、规定投入相应人、财、物全面检查项目副经理瓦工过程对现场布置进行明确安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划施工管理人员现场工程师项目经理安全交底制度开工前项目全体人员具体操作的安全要求个人防护用品的安全作用要求机具的安全使用和材料的堆放要求作业内容、环境、特点交底分项分部工程开工前施工组织设计中工程特点安全注意事项工长管辖班组施工组织设计中安全措施交底项目全体人员

安全生产会议学习有关安全生产文件安全生产先进表彰及事故处理研究对策确定各项措施执行情况管理人员班组长主体结构阶段基础阶段紧急情况冬季雨季装饰及设备安装阶段项目班组学习安全生产先进事例及事故，从中吸取经验教育学习国家和上级有关安全生产文件针对施工中的不安全因互素，发动群众提出改进意见小结班组安全生产情况工程特点安全注意事项安全活动制度开工前项目全体人员具体操作的安全要求个人防护用品的安全作用要求机具的安全使用和材料的堆放要求作业内容、环境、特点交底分项分部工程开工前施工组织设计中工程特点安全注意事项工长管辖班组施工组织设计中安全措施交底项目全体人员安全生产会议学习有关