框架核心筒结构混凝土施工方案

高科·总部壹号一期工程混凝土工程施工方案中国建筑第五五工程局有限限公司高科·总部壹号号一期工程项项目经理部高科·总部壹号一期工程一、编制依据1、《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB503300-20001；2、《建筑工程程施工质量评评价标准》GB/T550375--2006；3、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范（2012年版）》GB502204-20002；4、《混凝土泵泵送施工技术术规程》JGJ/TT10-20011；5、《混凝土结结构工程施工工规范》GB506666-20011；6、高科·总部部壹号一期工工程设计施工工图。二、工程概况高科·总部壹号号一期工程位位于株洲市栗栗雨工业园，由由三层地下室室、三层裙楼楼及两栋二十十七层主楼组组成，总建筑筑面积约10.38万平方米，建建筑总高度约约99.3米，框架-核心筒结构构，主要柱距距为6.0m、7.2m、8.7m、11.0m等，负三层~负二层层高3.9米、负一层~三层层高4.9米、四层~二十七层层层高3.5米，现浇结结构混凝土强强度等级如下下：部位混凝土强度等级级梁、板、梯墙、柱-3层~3层C35主楼C50、地地下室及裙楼楼C404层~7层C35C508层~14层C35C4515层~17层层C35C4018层~24层层C30C4025层~屋面层层C30C35三、施工进度施工进度计划如如下表：部位时间计划基础底板至正负负零2013.4..1~20113.5.331正负零至主体十十层2013.6..1~20113.8.331主体十层至主体体封顶2013.9..1~20113.12..31四、施工准备4.1技术准准备1、施工前熟悉悉图纸，将工工程中各部位位的混凝土按按不同标号列列出来，并计计算出各部位位混凝土的用用量。2、对班组进行行书面和口头头技术交底，落落实岗位责任任。3、浇筑混凝土土前由施工员员填写混凝土土浇筑申请单单。上道工序序验收合格后后方可浇筑混混凝土，并填填写有关的技技术资料。4.2材料设设备1、物资准备1）混凝土：现现浇结构均采采用商品混凝凝土，施工员员提前一天将将混凝土限额额领料单交至至物资设备部部，同时将混混凝土浇筑计计划提交给试试验员，由物物资部做好混混凝土及设备备准备工作，由由试验员与混混凝土供应站站联系，明确确该次混凝土土浇筑的各项项要求。2）其它物资：：塑料薄膜、麻麻袋等。2、设备准备1）输送泵：为为确保按进度度计划要求完完成施工任务务，并结合现现场实际情况况，混凝土施施工采用两台台HBT60混凝土输送送泵（A、B区各一台）进进行混凝土输输送，汽车泵泵作为备用，确确保混凝土浇浇筑不中断。2）塔吊：A区区安装一台TC60112塔吊，B区安装一台TC56110塔吊。3）振捣棒：ΦΦ50插入式振捣捣棒10根，平板振振动器4台。4.3人力资资源组织每个劳务班组均均须有两个独独立的混凝土土施工队，以以实行轮班制制，保证混凝凝浇筑的连续续性及施工质质量，防止疲疲劳作业。每每个施工队组组成如下：施施工员1人，泵工1人，混凝土土工10人，钢筋工1人，木工2人，电工1人。五、施工工艺5.1剪力墙墙混凝土浇筑筑剪力墙浇筑混凝凝土前，在底底部接搓处先先浇筑5cm厚与墙体混混凝土成份相相同的水泥砂砂浆。混凝土土采用水平分分层浇筑方法法，每层浇筑筑厚度为50cm内。预留洞洞口浇筑时，对对称下料，高高差不超过50cm，且要求从从两侧同时振振捣，防止洞洞口变形。混混凝土浇筑完完毕，将钢筋筋上的混凝土土、砂浆及时时清除干净，并并将上口甩出出的钢筋加以以整理，用木木抹子按预定定标高线，将将表面找平，压压实，终凝后后凿毛处理。5.2框架柱柱混凝土浇筑筑浇筑前，应先铺铺5cm厚与混凝土土配合比相同同的砂浆，并并且砂浆下放放后两个小时时内必须浇筑筑混凝土以防防出现冷缝。混凝土入模前，先先将振捣棒插插入柱底根部部使其振动，再再灌入混凝土土。应分层浇浇灌振捣，每每层厚度不超超过50cm，边下料边边振捣，连续续作业浇灌至至箍筋绑扎位位置，振动时时应加强角部部混凝土的振振动密实，振振捣棒不得触触动钢筋和预预埋件，若柱柱与梁板整体体浇筑时，应应在柱浇筑完完毕后停歇1～1.5h，使其初步步沉实再继续续浇筑，浇筑筑完毕后，应应随时将伸出出的钢筋校正正到位，用木木抹子按预定定标高线，将将表面找平，压压实，终凝后后凿毛处理。5.3梁板混混凝土浇筑1、梁板混凝土土同时浇筑，浇浇筑方向由一一端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延长，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前推进。2、梁柱节点钢钢筋较密时，改改为φ30小直径振捣捣棒振捣3、浇筑板的虚虚铺厚度应略略大于板厚，用用铁钯子摊平平，插入式振振动器插入下下层混凝土100mm并振捣密实实，平板振捣捣器垂直浇筑筑方向来回振振捣，振捣完完毕后，混凝凝土面按事先先柱筋上的标标高点（设计计标高+0.5m）拉线尺量量后，用2m长刮杠找平平，木抹子抹抹平压实，待待混凝土表面面收水后初凝凝前，应进行行二次搓平、压压水，用提浆浆机二次收面面。4、浇筑板混凝凝土时人工用用铁耙铺摊混混凝土且要勤勤（堆积高度度必须控制在在50cm内），以防防在输送管出出料口堆积过过高超重将平平台模板压垮垮或变形，并并引起堵管。5、每次浇筑完完混凝土，应应及时将流淌淌及掉落的砂砂浆、混凝土土及时回收使使用，并用水水将地面冲洗洗干净。6、梁板与剪力力墙柱交界混混凝土面要在在终凝后进行行凿毛并及时时清理完毕。7、为减小拆管管频率，输送送管前端接软软管以便布料料，但每次浇浇筑前进长度度控制在4m内，以满足足连续浇筑要要求。8、不同等级混混凝土的浇筑筑因梁柱接头混凝凝土强度不用用，相差1个强度等级级的，柱头混混凝土按梁板板混凝土浇筑筑。对于混凝凝土标号超过过2个及以上等等级的，为确确保柱接头强强度，要求先先将柱周边大大于等于50cm且大于等于h/2的位置内用用密目钢丝网网隔开，先浇浇筑完毕该区区域内的混凝凝土，再泵送送梁板混凝土土，施工过程程中注意柱头头混凝土浇筑筑不能过于超超前，以免出出现冷缝，如如下图所示。5.4楼梯混混凝土浇筑本工程采用封闭闭式楼梯，把把楼梯与剪力力墙连成为一一个整体，楼楼梯混凝土可可以连续浇筑筑，一次成型型。混凝土振振实后不再需需要人工搓抹抹找平，节省省人工。浇筑筑封闭式楼梯梯混凝土时必必须保证在混混凝土浇筑至至楼梯踏步一一半容量（即即采用剪力墙墙浇筑标高作作为参考）时时，停止浇筑筑40-50分钟，待下下部混凝土初初凝一定程度度后继续浇筑筑。5.5地下室室防水混凝土土施工见《高科·总部部壹号一期工工程防水混凝凝土施工专项项方案》5.6混凝土土拆模1、侧模应在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆模而受损损坏时拆除，一一般为混凝土土浇筑完成后后24小时拆除。2、承重的板模模及梁底模由施工员填写拆拆模申请单，在在同条件试块块强度达到设设计强度100%后，经技术术负责人批准准方可拆除。5.7混凝土土养护1、剪力墙及边边长小于1米框架柱待待模板拆除后后浇水养护，边边长大于1米框架柱采采用薄膜包裹裹养护。保持持表面湿润且且不少于7天。2、水平构件养养护混凝土在浇筑完完8～12小时内，应应开始浇水养养护（视天气气而定，表面面开始泛白时时养护）。浇浇水次数以保保持混凝土表表面湿润状态态为宜，养护护时间不少于于7天。3、为确保混凝凝土养护达到到要求，要求求劳务队设专专人养护，并并由工程部监监督执行。5.8混凝土土试块试验员按规范要要求结合实际际情况做好试试块，作好混混凝土试块制制作记录，并并按试验计划划送检。同条条件养护试块块养护放入专专制的钢筋笼笼内置于现场场取样部位和和该部位同条条件自然养护护，作好测温温记录，送检检时间为等效效养护龄期：：日平均温度度逐日累积达达到600℃•d时所对应的的龄期，不应应小于14天同时不应应大于60天。试块制作后养护护按照《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范（2011年版）》GB502204-20002和《预拌混混凝土》GB/T149022-20033的规定，进进行取样、成成型、养护、试试验。养护池池水温要满足足20±2℃的要求。现场按每浇筑1100m3（或一个台台班）制作1组试块，连连续浇筑超过过1000mm3，每200m3制作1组试块。六、质量要求1、结构混凝土土的强度等级级必须符合设设计要求。用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。2、混凝土运输输、浇筑及间间歇时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。3、现浇结构的的外观质量不不应有严重缺缺陷。对已经经出现的严重重缺陷，应由由施工单位提提出技术处理理方案，并经经监理（建设设）单位认可可后进行处理理。对经处理理的部位，应应重新检查验验收。4、现浇结构尺尺寸允许偏差差和检验方法法项目允许偏差(mmm)检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）且经纬仪、钢尺检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度且经纬仪、钢尺检检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位位置15钢尺检查七、成品保护措措施1、保证钢筋和和垫块的位置置正确，不得得踩楼板弯起起钢筋。2、混凝土浇筑筑时，严禁乱乱扳柱筋或在在楼面钢筋上上乱踩，振捣捣预留孔洞及及暗管部位处处混凝土时应应注意不得碰碰撞预埋件和和插筋，楼面面高低处吊模模上不得踩动动或搬移，钢钢筋踩弯或脱脱扣者及弯钩钩朝上应及时时调直补好，严严禁板面露筋筋或弯钩朝天天现象。3、侧模应在混混凝土强度能能保证其棱角角不因拆模而而受损坏时，方方可拆模且应应避免重撬、硬硬撬损伤混凝凝土和模板。4、散落在楼板板上的混凝土土或砂浆应及及时清理干净净，确保楼面面整洁。5、混凝土在浇浇筑过程中或或初凝前遇到到下雨时，应应立即用塑料料薄膜覆盖。雨雨后，应检查查混凝土的水水泥流失情况况，如果水泥泥流失严重，造造成流砂，一一定应先将流流砂清理干净净后方可进