标准解读

GB/T 19418-2003 是一项中国国家标准，全称为《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》。该标准旨在为钢材料在采用弧焊工艺过程中产生的焊接接头缺陷提供一个统一的评价和分级体系，以确保焊接结构的安全性和可靠性。以下是该标准的主要内容概述：

适用范围

本标准适用于碳钢、低合金钢及不锈钢等材料在弧焊过程中形成的焊接接头缺陷的质量评定。它不仅适用于手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等常见的弧焊方法，也涵盖了这些焊接方法在不同应用领域中的使用情况。

缺陷分类

标准将焊接接头的缺陷分为几大类，主要包括：

  • 裂纹：如热裂纹、冷裂纹等，是最严重的缺陷类型。
  • 气孔：焊接过程中熔池中的气体未能完全逸出形成的空洞。
  • 夹渣：焊接时熔池中的氧化物、硫化物等杂质未能浮出而残留于焊缝中。
  • 未熔合与未焊透：指焊道与母材之间或焊道之间未能完全熔合的情况。
  • 形状缺陷：包括焊缝尺寸偏差、咬边、焊瘤等影响外观和性能的缺陷。

质量分级

针对每种缺陷，标准规定了不同的质量等级，通常分为三个或四个级别（如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级或A、B、C、D级），用以表示缺陷的严重程度。等级越高，表示缺陷越严重，对焊接结构性能的影响越大。具体分级依据缺陷的尺寸、数量、位置及其对焊接接头力学性能的潜在影响来确定。

检验方法

标准还提供了缺陷检测和评估的方法指导，包括目视检查、射线检测(X射线或γ射线)、超声波检测等无损检测技术的应用原则和要求。

评定原则

在进行缺陷评定时，应综合考虑焊接件的工作条件、安全要求及预期使用寿命等因素。对于重要结构件，其允许的缺陷级别应更加严格。

实施意义

此标准为焊接产品的制造、检验及验收提供了统一的技术依据，有助于提高焊接质量和生产效率，同时保障焊接结构的安全性与可靠性，减少因焊接缺陷引起的工程事故。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2003-11-28 颁布
  • 2004-06-01 实施
©正版授权
GB.T19418-2003钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南_第1页
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文档简介

22GB/T19418—2003/ISO5817：19923.3短缺陷shortimperfection在焊缝的任何100mm长度范围内总长度不超过25mm；焊缝长度小于100mm时,总长度不超过焊缝长度25%的一个或多个缺陷。3.4长缺陷longimperfection在焊缝的任何100mm长度范围内总长度超过25mm；焊缝长度小于100mm时，总长度超过焊缝长度25%的一个或多个缺陷。3.5投影区域projectedarea由焊缝最大宽度与受检焊缝长度相乘构成的区域。3.6断裂面surfacecrackarea断裂后将做评估的横截面。4符号下列符号用于表1中。a—角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；b——焊缝余高的宽度；d 气孔的直径；h——缺陷尺寸（高度或宽度）;I—缺陷长度；s——对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；t——壁厚或板厚；Z—角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中注：在我国有些行业习惯上使用K表示焊脚尺寸。5焊缝的评定缺陷限值按表1规定。角焊缝的缺陷限值可釆用焊脚尺寸。每个焊接接头一般应针对不同缺陷类型（序号1至序号25）单独评定。出现在接头任一截面上不同类型的缺陷需做特殊考虑（见序号26）。表1缺陷限值序号缺陷名称GB/T6417代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B1裂纹100除显微裂纹（AZ<1mn^）、弧坑裂纹（见序号2）以外的所有裂纹不允许2弧坑裂纹104允许不允许3气孔及密集气孔2011201220142017缺陷必须满足下列条件及限值：a） 投影区域或断裂面内缺陷总和的最大尺寸；b） 单个气孔的最大尺寸；一对接焊缝；-角焊缝；c） 单个气孔的最大尺寸4%5sc/WO.5a5mm2

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