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文档简介

#1锅炉大修后水冷壁、省煤器反冲洗措施一、必要性：#1锅炉在此次大修中，低温省煤器进行了改造，所有管排全部取出后重新制作并装回，水冷壁换管400余根，定期排污系统进行了改造，因施工过程中不可避免的有灰尘、颗粒铁渣、铁锈、油污等掉入受热面管内，这些杂物在运行中易损坏阀门密封面和造成蒸汽品质不合格，因此在#1锅炉大修后的水压试验前非常有必要对水冷壁、省煤器进行反冲洗。二、反冲洗方法：#1锅炉所有受热面、阀门和汽机给水泵等检修工作已结束，具备上水条件时，从过热器反冲管道进水，首先对省煤器进行带0.5MPa左右压力反冲洗完毕后，再从省煤器进水对水冷壁进行带0.5MPa压力反冲洗。三、反冲洗步骤：1、将锅炉受热面、阀门、给水泵等检修相关工作票押到运行控制室；2、将锅炉过热器反冲洗总门后的堵板拆开并加垫片接通；3、关闭锅炉本体的疏放水门、主蒸汽门、对空排汽二次门、事故放水门、连排各阀门、化学加药门、各取样阀门；4、打开对空排汽一次门、联箱各排空气门、过热器反冲洗一、二次门；5、启动给水泵后，对给水管路的疏放水门进行冲洗15〜20分钟；6、从过热器反冲洗管道对锅炉进行上水，待各空气门出水后再将其按次序关闭，此时应严密监视汽包压力，汽包压力升至0.5MPa左右时，全开省煤器放水门，对省煤器进行反冲洗；7、保持汽包压力0.5MPa左右，对省煤器进行反冲洗2小时；8、省煤器反冲洗完毕，关闭过热器反冲洗一、二次门和省煤器放水一、二次门，从省煤器进水对16个水冷壁下联箱进行反冲洗，反冲洗过程中维持汽包压力在0.5MPa左右；9、全开底部排污集箱总门的一、二次门后，逐一全开各底部排污门，对16个水冷壁下联箱和4个下降管进行反冲洗，每个排污门进行冲洗时间不少于5分钟；10、打开邻炉加热集箱排污门，按底部排污反冲洗方法对邻炉加热阀门进行反冲洗；11、定排冲洗完后打开事故放水一、二次门冲洗5分钟；12、反冲洗完毕，按锅炉水压试验要求进行汽包工作压力下的水压试验，检验各受热面、阀门的严密性和可靠性；13、锅炉水压试验完后，放水完毕，解体定排污总门进行检查密封面。四、反冲洗中的注意事项：1、反冲洗的安全措施按锅炉总体水压试验执行；2、反冲洗水应为合格的除盐水，水温应控制在40〜80°C之间，且与汽包壁温差不超过40°C；3、锅炉进水的流量应控制在20〜70t/h之间；4、反冲洗过程中应严密监视过热器压力，严防超压事件发生，就地应有人监视过热器、汽包压力；5、反冲洗过程中允许各压力点有0.6MPa以下压力，即可以带压反冲洗，以保证反冲的效果良好。6、反冲洗过程中如果受热面振动大则降低反冲洗压力后再进行反冲洗。五、组织措施：总指挥：当值值长检修负责人：运行负责

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