山东某县污水处理厂施工组织设计

编制依据及原那么一、编制依据〔一〕业主提供的工程招标文件、答疑及招标图纸；〔二〕工程建设标准。国家、省、市或行业现行的建设工程施工及验收标准、施工技术标准、程序，?建设工程施工操作规程?、?建设工程质量管理条例?、?工程建设标准强制性标准?、?工程建设标准强制性条文?、?建筑施工平安检查标准?以及有关建筑质量、平安施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和?建筑安装工程质量检验评定统一标准?、?建筑工程质量检验评定标准等?。有关国家、行业施工技术及验收标准：1、?工程测量标准?〔GB50026-93〕2、?建筑地基根底工程施工质量验收标准?〔01350202-2002〕；3、?土方与爆破工程施工及验收标准?〔GBJ201-83〕；4、?建筑地基处理技术标准?〔JGJ79-2002〕；5、?地基与根底工程施工质量及验收标准?〔GB50202-2002〕；6、?地下工程防水技术标准?〔GB50108-2002〕；7、?地下防水工程施工标准?〔GB50208-2002〕；8、?混凝土结构工程施工及验收标准?〔GB50204-2002〕；9、?防腐工程施工及验收标准?〔GB50212-2002〕；10、?钢筋焊接施工及验收标准?〔JGJ18-96〕11、?砌体工程施工及验收标准?〔GB50203-2002〕；12、?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300—2001〕；13、?混凝土质量控制标准?〔GB50164-92〕；14、?给水排水构筑物施工及验收标准?〔GB J141-90〕；〔三〕公司相关文件：1、?公司ISO9001质量手册及程序文件?；2、?公司ISO14001环保手册及程序文件?；3、?公司OHMS18001职业健康平安手册及程序文件?4、公司内部工程管理文件、管理制度等；〔四〕局部参考资料：1、?建筑工程施工手册?；2、?建设工程质量管理条例实施细那么?；3、?建筑工程质量通病防冶手册?；二、编制原那么我们以招标书为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、方案详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原那么，为确保工程质量、进度、平安、环境保护及投资节省率到达业主的满意，编制了本施工组织设计纲要。假设我公司有幸中标，我们将以本大纲为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分局部项作业设计，以保证工程质量、进度和平安文明目标的实现。

第一章工程简介§1工程概况1．工程概况****县污水处理厂二期工程规模为4万吨/日。厂区位于县城**路北首，北山村以北，排水干渠东侧，污水处理厂一期北侧。****县污水处理厂二期工程占地25345平方米，采用强化型表曝氧化沟工艺。整个工艺构筑物为粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、氧化沟综合池、二沉池、加氯间及加氯池、污泥调蓄池、污泥脱水机房、变配电室。其中粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、污泥调蓄池、污泥脱水机房及变配电室结合一期进行适当改造，其处理能力按6万吨/日设计。本次投标包括土建、水、电及设备安装，绝大局部为构筑物。本次招标的工程项目一览表编号单位工程名称数量1配水井2座2二沉池2座3氧化沟综合池1座4加氯间及加氯池1座5配电室1座6污泥泵井1座7工艺设备安装工程2．设计概况钢筋采用HPB235、HRB335级钢。预埋件采用Q235钢，焊条采用E43型。主要受力钢筋保护层，现浇板20mm，与污水接触的池壁35mm，底板40mm，与污水接触梁柱40mm。垫层采用C15等级的砼，各单体主体结构采用强度等级为C30或C25，抗渗等级为S8的抗渗混凝土，水灰比不大于0.55，水泥标号不低于32.5R号，采用普通硅酸盐水泥，外加剂为JEA型膨胀剂，BSM-0.3减水剂。3．施工条件通过，交通较为便利，有一南北向公路从现场西侧通过，南侧为已经建好的一期，北侧及东侧为果树林，施工用电用水从一期接过，地形较开阔平坦，场区鱼池较多，本次投标的工程相对集中，与一期工程界线清楚，易于管理。§2工程特点1．单位工程数量多、布局密集。****污水处理厂工程工程包括的单位工程和设备及工艺管线数量多，各构筑物布局紧凑密集。2．工艺管线及设备多、单体重量大、预留、预埋量大、质量要求高。3．电器设备及控制系统安装、调试科技含量高，需高级专业人才。4．污水工艺管道为大口径管道，吨位重，埋设深，管道及阀门运输、安装难度大。管沟开挖量大，与土建交叉作业频繁。5．污水工艺管道采用碳钢管道且大局部管道为埋设，介质腐蚀性强，内外防腐质量要求高。6．在建场区内鱼池较多，水位较高，建筑物座落在鱼塘位置，必须先行将池内水抽净再开挖。鉴于以上工程特点，我方必须组织管理方案得当，质量控制体系严格，施工方法先进合理，施工方案缜密科学，保证高标准、高质量，按期完成施工任务，让业主满意。§3施工关键部位本工程规模大、工程多、工艺复杂、工期紧迫，单体构筑物多，且布局紧凑密集。工程施工的关键部位有：1．二沉池施工涉及模板支设和支撑体系、无粘结预应力、防水混凝土、特殊工艺管线等工序,施工中作为重点单位工程和关键部位，采取一系列措施严格管理、精心组织施工。2．水池底板浇筑水池底板对砼施工包括配合比确定、外加剂掺加、浇筑程序确定、养护等，以及按设计或标准要求留置的施工缝、伸缩缝的处理要求较高，为施工关键部位，决定着整个池体的施工质量。3．防水混凝土防水混凝土对原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量管理都要提出较高要求。当然，首先要处理好地基根底，防止不均匀沉降引起池壁裂缝。4．调试与试运行：动力系统的调试包括变压器、开关柜和电机的单机调试，以及整个动力系统的系统调试，关键是供电线路的相位检测及联锁开关〔电气、机械〕的调试。自控系统的调试包括：PCL硬件及软件调试、静态系统调试、动态系统调试、综合系统调试、联动试车调试等。通过单机试运行和联合试运行来检测、调整整个污水处理系统的功能和性能，调整各种机械设备到达最正确状态，到达设计要求，满足业主的需要。5．管道焊接：本工程大局部工艺管道为碳钢管和不锈钢管，焊接是管道连接的主要施工方法，焊口多，管径大，焊接质量要求高。这道工序做得好不好，对管道安装质量、使用寿命、平安运行有着直接影响，因此必须做好充分的焊接准备，在开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足工程施工的需要，配备焊接工程师、焊接检验人员专门负责指导、检验管理，采用适宜的焊接工艺并严格工艺纪律，确保焊接质量。第二章施工组织与部署§1施工综合说明、质量、工期、平安文明施工目标1.工期目标为满足业主要求，我公司在施工本工程时尽可能合理安排工序和总体施工部署，尽可能提前交工，制定总体目标如下：即2004年5月26日开工，2004年12月21日竣工。2.质量目标认真贯彻执行“百年大计质量第一〞的方针，视工程质量为企业的生命线，将该工程列为重点工程，实施行之有效的质量管理制度，实现“一流质量，一流管理，一流效劳〞。为此。我们制定如下质量目标：确保各单位工程竣工核验到达合格等级，3.平安文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在‰以内，到达省级平安文明工地标准。4.环保方针及目标配合蓝天工程，将污染降到最低，营造绿色工程。§2施工进度方案1.施工进度总体安排根据招标文件的要求和安装工程专业较多、内容繁杂、交叉作业多，工程质量要求高，我们定于2004年5月26日开工，2004年12月21日竣工，比业主要求提前10天完成。根据本工程的工程特点和工期要求，将本工程总体安排为五个施工阶段：第一阶段：施工准备阶段。主要包括技术方案的编制与交底、材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施、机械设备进场等，本阶段工作在工程开工之前完成。第二阶段：二个施工区域的局部工程同时开工，安装预留预埋配合。第三阶段：二个施工区域先开工程土建完后，进行安装。第四阶段：后开工程土建施工，安装全面展开。第五阶段：联合调试，竣工清理。为确保工期目标，我们将各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实施。2．主要进度控制点设置在施工中本着优化施工程序，加强各工种协作，强化网络方案的原那么，加强施工方案管理。为保证工期目标的实现，根据各分局部项的工程特点分别设置如下主要控制点：第一控制点：2004年5月26日，工程开工；第二控制点：2004年7月20日，二沉池根底局部完；第三控制点：2004年7月31日，氧化池根底完；第四控制点：2004年9月20日，二沉池主体结构完；第五控制点：2004年9月30日，氧化池主体完；第六控制点：2004年10月8日，设备开始安装；第七控制点：2004年10月28日，设备开始调试；第八控制点：2004年12月10日，联动试车完；第九控制点：2004年12月21日，工程竣工；3.施工进度网络方案本工程施工进度网络方案是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而到达控制总工期的目的。在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求到达平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按方案工期完成施工任务。编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。在本工程施工过程中，我方将根据现场实际情况的变化，利用微机网络编制技术，不断对施工网络方案进行优化，使各项施工资源最优化配置，且工期最短，从而确保工期目标的实现。

§3施工力量部署和劳动力方案表1.总体施工安排1.2施工区域划分:根据场区内构筑物分布情况、各类构筑物工程量大小情况及各类构筑物结构特点，将场区内构筑物划分为Ⅰ、Ⅱ施工区。Ⅰ区包括：配水井、二沉池、加氯间及加氯池、污泥泵井、变配电室。Ⅱ区包括：氧化沟综合池1.2总体施工顺序：〔1〕土建：Ⅰ、Ⅱ施工区同时施工，各区工程施工顺序如下：Ⅰ区两个二沉池同时挖土，池体施工流水展开→配水井、二沉池、加氯间及加氯池、污泥泵井、变配电室。Ⅱ区：氧化沟综合池〔2〕安装：安装工程结合土建进度方案全面开展配合土建预留预埋工作，尤其注意最终沉淀池、预浓缩池、污泥控制室、污泥后浓缩池等建〔构〕筑物池底管道工程的预埋、试验、验收工作。管道及管件的预制加工在加工厂内提前进行。各建〔构〕筑物主体验收合格后，随即进行各构筑物内及相互之间设备、管道、电气、仪表工程及附属工程的施工。厂区给排水、电气照明等工程易结合业主安排的厂区道路的施工提前展开。工艺管道分部工程可分内、构筑物外按工艺流程分段展开施工。电气分部工程、仪表分部工程可视情况先进行配电室或控制室及终端设备、仪表等设施的安装，再进行中间线路连结。构筑物内施工顺序一般为先工艺设备安装后管道配管、管道试压、管道防腐及保温；再电气安装、仪表安装、调试。在各专业阶段安装复核及其他与生产工艺相关的安装工程完成后，再单机试车、分系统调试，合格后最终进行联动联动试车。2.施工作业队伍及劳动力方案2.1土建施工：所选队伍均施工过同类工程的队伍。所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。每位参加工程施工的专业人员均具有上岗证，特殊工种人员有平安资格证，在正式进入工程施工之前要进行专门的技术、技能考试。在施工的管理上，在技术上、质量上都有很好的保证。2.2安装施工：各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按方案、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。安装工程施工队伍将按专业组成专业施工队伍，以充分发挥专业特长和突击施工能力，共组建7个施工队，即设备施工队，管道施工一、二队，电气施工队，仪表施工队，防腐专业施工队，调试检测检验队。工程量极少的通风工程由编入管道施工队的铆工施工。设备施工队：负责所有设备的运输、安装和试运转。管道施工一、二队：负责所有管道的安装、试压和吹扫。电气施工队：负责所有动力和照明系统电气设备安装、管缆敷设、灯具安装和防雷接地等。仪表施工队：负责所有仪表系统的设备、线路、仪表等的安装。防腐施工队：负责所有管线的除锈、刷漆等防腐工作。调试检测队：负责电气系统、控制系统、的调试工作。各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人随工程需要实行动态管理，既保证工程顶峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。各区段土建及安装劳动力投入如下：主体结构施工时劳动力投入表：I施工区工种木工钢筋工架子工砼工电工其他合计人数40302020525140Ⅱ施工区工种木工钢筋工架子工砼工电工其他合计人数60402040420184安装劳动力配备方案工种钳工管工铆工电工仪表起重电焊工气焊工防腐保温工其他合计人数126063020820101628220

§4建筑材料的进场方案为了保证工程顺利进行，保证工期按时完成，根据施工进度方案的要求，工程所需的材料分期分批提前进场，材料进场方案详见商务标局部。§5施工机械设备方案表施工设备配置的好坏、应用水平的上下直接关系到工程施工的速度和最终的施工质量，在工程施工中尽可能地应用施工机械，提高施工机械化水平是我公司组织工程施工的一贯宗旨。因当地无砼搅拌站，需在现场设置混凝土自动化集中搅拌站一座，生产能力为每小时50立方米，砼输送泵三台，保证两个施工区域混凝土的供给。在该工程的施工组织中，我公司将组织包括钻孔机、全液压成型机、轨道式塔机、砼搅拌机、砼输送泵、轮胎式起重机、氩弧焊机、全自动焊机、等离子切割机、坡口机和液压弯管机等一批先进、适用的施工机械，保证工程的高速度、高质量的施工水平。按照我公司的管理要求，施工前，工程部要编制施工机械设备需用量方案，确定大型设备的进场时间，积极做好机械设备的维修等准备工作；在施工期间，要做好机械设备的现场保养和管理工作，每周对现场机械设备的使用情况、保养情况进行全面的检查和总结；施工后要及时组织机械设备退场，以减少机械设备的占用和台班费用的开支，从而降低工程本钱。1.土建主要施工机械方案表:序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力/功率备注1搅拌站1中国200150m3/h完好2装载机ZL-502中国2001完好3汽车吊QY-161中国200016t完好4载重汽车1中国20015t完好5钢筋切断机GQ404中国2000完好6钻孔机GPS-152中国2000完好7搅拌机JS5002中国15kw完好5混凝土输送泵HBT603中国完好9交流电焊机BX-5004中国500A完好10电渣压力焊HBT-602中国55kw完好11钢筋对焊机UN-1002中国100kw完好12钢筋弯曲机GJ-406中国3kw完好13卷扬机JK-24中国完好14挖掘机CAT-3206美国完好15预应力张拉机150t4中国完好16砂浆搅拌机JS-3502中国10kw完好17砼振捣棒ZN5020中国完好18平板振捣器ZW76中国完好2．安装主要施工机械方案表:序号机械或设备名称规格型号数量国别产地进厂日期生产能力/功率备注14中国100mm完好22中国完好34中国完好42中国完好56中国φ400完好61中国1-80完好73中国20×2000完好83中国完好96中国完好108中国完好112中国完好124中国4完好133中国完好141中国完好155中国完好165中国完好171中国完好184中国完好3.主要检验、测量和试验设备配备先进的、满足精度要求的计量器具是保证工程质量的前提和必要条件。工程部按照本工程的施工工艺要求和检测、控制等级，选择适宜的计量器具，既要保证工程施工的需要，也要尽可能进行配备精度高、性能先进的计量器具，如测厚仪、电火花检漏仪全站仪等。工程部要根据ISO9002质量保证体系中“检验、测量及试验设备的控制〞的要素，制定计量器具管理制度，对计量器具的使用、保养、周检等工作进行管理和监督，保证计量器具周期检定率100%和量值的溯源性，保证现场使用计量器具的完好性。主要检验、测量和试验设备需用量一览表序号号名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台32水准仪S3台33测厚仪台34电火花检漏仪台35X射线探伤机2505型台16渗漏试验器TDH台17开关测速器台18标准电流互感器600/S台29标准电压互感器10KV6KV/100V台210交流电压表0-150-300-600V台211交流电流表0-5-10A台212交流电流表60A台113电秒表块214标准功率因数表台215电度表校验台台216交直流电源台217大电流发生器台1

主要检验、测量和试验设备需用量一览表〔续表〕序号名称规格型号单位数量备注18单相调压器台219移相器台120塞尺只621游标卡尺0－150mm只622钢板尺300mm只2023直角尺500X200只2524直角尺250X500只1225钢卷尺30m只326钢卷尺20m只327钢卷尺5m只6028钢卷尺2m只4629焊接检验尺只1230框式水平仪只631转速表只132测振仪台133温度计只134秒表块135信号发生器台136压力表0－10Mpa1.5级只137钳型电流表只238万用表台839接地摇表台240绝缘摇表台4§6施工现场的平面布置和临时设施布置依据现场施工条件和工程特点，按照施工部署和施工方案，施工总平面规划遵循以下原那么：本工程施工区域较大，但鱼池遍布整个场区，平面布置必须先将池内水抽干用碎石填平，再布置施工场地。各个单位工程相对集中，为便于管理，施工区域和办公区域隔离，办公活动和施工活动可以互不影响。混凝土搅拌站实行封闭管理。将施工区域合理分区，施工设施采取固定和灵活分散的方法，混凝土拌制、大宗料具贮放，构配件、半成品加工等相对固定，零星料具、构件等在各构筑物就近安排，周转使用。1.临时设施规划保证施工现场道路通畅。先将池内水抽干填平，再做施工道路。主要道路按厂区规划道路布置，贯穿所有主要施工工程点，主要道路宽6米，路面高出自然地坪200毫米，路基原土分层碾压密实，路面铺碎石，厚度150毫米。建〔构〕筑物四周均设排水明沟，内抹水泥砂浆，主排水沟为暗沟，用于排除地表水，保证工程顺利进行。在现场集中设置办公区、职工生活区，各施工区域分别设混凝土搅拌场地和木工棚、钢筋棚、铁件加工综合料库、料机具堆放、安装工程现场制作等主要临时设施。办公区设在场区东南角，工程经理部管理人员在此办公、食宿。包括办公室、宿舍、会议室、浴卫、灶房等，职工宿舍设在场区东边。因本工程主要为防水混凝土施工，单位工程多，用量大，经现场踏勘，为浇筑砼施工方便，在拟建氧化池与二沉池之间的空地设一座混凝土搅拌站。临时设施的搭设要求：办公室必须方便管理人员阅读施工图纸和学习。员工宿舍要照明充足，并有换气设备。场会议室要配备空调，照明要明亮，进行简单的装修，并备有足够的桌椅。现场厕所的位置和数量必须合理。所有临时设施都要求在工程竣工后全部撤除，并进行清理，恢复场地，直至到达业主的要求为止。2．施工总平面布置根据现场踏勘情况，池内回填后再按照施工总平面布置图设置各项临时设施。沿拟建建筑物四周堆放材料、成品、半成品和机具设备时不得侵占厂内道路及平安防护等设施。在现场西北角设一个主出入大门，设传达室，有保安人员管理。大门两侧设标语牌和施工单位名称及建筑标志，入口处立一个8米高、12米宽的工程立面效果图。施工现场设一个显著的标牌，说明工程工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、工程经理及施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证号，并设平安生产管理制度牌，内容简明、实用，字迹工整标准，符合建设部?建设工程施工现场管理规定?的要求。施工现场的主要管理人员进入施工现场，佩带统一的工作卡。建立文明施工责任制，划分区域，实行挂牌制，责任到人。做好施工现场的平安保卫工作，在现场周边设立围挡设施。施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合施工现场临时用电技术标准和安装操作规程，按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉接电线。施工现场的夜间照明，危险潮湿场所的照明，以及手持照明灯具，必须采用符合平安要求的电压。施工固定机械应该按照施工总平面图布置图规定的位置摆放，不得任意侵占厂内道路。施工机械进场须经过平安检查，经检查合格方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。保证施工现场道路通畅，排水系统处于良好的使用状态，无积水。无污染、无长流水、料具堆放整齐；随时清理建筑垃圾，按规定设计临时厕所，经常清扫，定期消毒，灭蝇；在车辆行人通行的地方施工，设置沟井覆盖物和施工标志，保持场容场貌的整洁。认真执行国家有关平安生产和劳动保护的法规，建立平安生产责任制，加强标准化管理，进行平安技术交底，平安教育和平安宣传，严格执行平安技术方案。施工现场和各种平安技术设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其平安有效。

7临时用地表用途面积〔m2〕位置需用时间工地办公室200详见施工平面图210天警卫室15210天工人宿舍600210天食堂80210天厕所60210天砂浆搅拌机棚90210天水泥库60210天木工棚60120天钢筋加工棚60120天标准养护室20150天职工浴室50210天

§8施工现场道路布置施工现场道路布置详见施工现场平面布置图。§9水电用量1．用水方案现场用水主要包括施工用水〔如混凝土拌制、养护〕、机械用水、生活用水、消防用水等。在搅拌站附近设5×2×m3水池1座，生活区用水由一期引过来，设4××1m3水池一座备用。施工现场内设沉淀池、化粪池，生活污水和施工污水需经处理前方可排入甲方污水管网；雨水那么通过设置在场内的排水沟有组织地排入甲方污水管网。2．用电方案用电顶峰期出现在各大池主体施工接段及其他单位工程根底施工期间。总用电量按以下公式计算：P动〔K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4〕Cosφ=0.75K1=0.6K2=0.6P1=2×15+×20+3××4+×3+×4+×4+×6+10×2+40=395P2=55×2+28×4+100×2=422P3=10P4=10经计算：计算得P动=616KVA2、照明用电按10%考虑。P总动=678KVA因此，现场设两台容量350KVA的变电设备即可满足施工用电。临时电源线架设在南北方向道路东侧，设总配电箱和分配电箱，各机械闸箱从分配电箱引出。现场施工照明采用大功率照明灯，另外沿施工道路每100米架设至少一盏功率不小于100W路灯。现场所有临时用电全部采用五芯电缆，严格按?供配电系统设计标准?〔GB50052—95〕和?建设工程施工现场供用电平安标准?〔GB50149—93〕等标准设计布置。第三章各分局部项的主要施工方法〔土建局部〕§1工程测量本工程建〔构〕筑物分布范围广，为确保各建〔构〕筑物平面位置和垂直度在精度范围内，工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报甲方批准认可方可开工。施工前根据业主提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面，并对控制桩加以保护以防破坏。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交汇法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。1．工程测量平面控制网的测设根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制图。控制点引测:根据城市导线点在场区内引测3个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。控制网布设；依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，在主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇注混凝土稳固。2.高程测量和垂直度控制标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺〔均经鉴定合格〕传递至底板及顶板上来控制层高。对场内设水准点，每间隔一定时间须联测一次，以做相互检校。垂直度的控制：采用线垂吊坠法，在钢筋绑扎和模板支设时悬吊控制。依据所放控制线，逐级复核传递，按标准要求控制垂直偏差，并及时纠正施工误差。§2土方工程1.土方开挖本场区鱼池较多，水位较高，土方开挖前应先将池内水排干，经晾晒后再进行机械开挖。根据现场踏勘情况，氧化池范围内由于池水深达4米，设计底标高为－2.25m，挖土量较少；但二沉池范围内根本无鱼池，且设计底标高为－3.35m，土方开挖量相对较大。拟采用机械大开挖、人工配合清槽的施工方法，土石方挖运均采用挖掘机与自卸汽车配合，土方开挖按1：0.33放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，施工中要特别注意池底及池体中心筒开挖标高的控制，必须由人工仔细清理，严禁超挖、破坏原状土、影响承载力。机械挖土时基底预留20—30cm土方，由人工在验槽前清完。土方开挖后堆放于厂内弃土区，以便及时组织回填，土方施工随开挖随修边坡、清理，随组织验槽，并及时进行垫层施工。基坑施工过程严禁泡水浸槽，施工现场设计排水沟进行有组织排水，对现场施工道路及坑边进行必要的硬化，在基坑四周设200高挡水围沿，备足塑料布，挖好集水坑，准备好水泵等排水设施。～0.5米，填20cm石子。清槽后基坑内含水量过大影响施工时，可采用“田〞字状盲沟排水至排水明沟和集水井，纵横间距20米。2.基底钎探土方工程施工完后，应进行钎探。钢钎由直径φ22mm的钢筋制成，钎尖呈60°m，大锤重8磅，落距70cm，将钢钎垂直打入土中，每打入50cm土层记录一次锤击数。假设遇岩石无法进行钎探时也应留有记录。在钎孔平面布置图上注明特硬或特软的点的位置，以便设计，勘察等有关部门验槽时分析处理。打钎探测后，应会同设计单位，勘察单位或建设单位，以及监理公司等部门检查基底土是否符合要求；如有松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，应作出地基处理记录。处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽记录。钎探验收后钎孔要灌砂。3.土方回填cm的石块等有害物质。

回填采用蛙式打夯机，分层夯实，每层厚度数20-25CM，打夯遍数为3-4遍，局部地方可人工补夯，打夯机行走应采取一定路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。

每层填完以后，按要求及时取土样试验，土样组数、试验数据均应符合标准规定。§3钢筋工程1.钢筋在现场集中加工成型，配置对焊机2台，弯曲机4台，电渣压力焊机2台。2.钢筋采购按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购方案，并货比三家，通过考察、比拟，选择品质优良的钢筋供给商，从而保证供货质量和进度。钢筋进场时，应仔细检查出场证明书，钢筋质保书，并进行抽检，作强度试验，焊接性能试验等。按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家，进货时间等。3.钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM、间距2m的台上，以防止污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。4.钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用设计和标准要求的闪光对焊、电渣压力焊〔竖向钢筋直径大于φ16的，接长采用电渣压力焊〕、绑扎连接等不同的施工方法。在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接标准的合格证书等文件。4．1施工准备〔1〕设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合平安规定，操作人员必须要持证上岗。〔2〕钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。〔3〕对焊机容量、电压要符合要求。4．2对焊工艺考前须知〔1〕操作人员应注意严格按照标准操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。〔2〕对焊前应注意去除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火〞。钢筋端头有弯曲应调直及切除。〔3〕焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。〔4〕不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。〔5〕焊接场地应有防风、防雨措施。4．3对焊质量要求〔1〕外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋外表，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于30d〔d为钢筋直径〕并不得大于2mm。〔2〕机械性能试验：对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90°时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。4．4电渣压力焊施工方法〔1〕准备工作清理钢筋端部120mm范围内的污物。根据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供辅助工扶直钢筋。检查电焊机电压波动情况，确定能否操作。〔2〕操作过程将夹具的下钳口夹牢钢筋70-80mm部位，将钢筋扶直并夹牢于上钳口内约15mm处，保持上下钢筋同心。安装焊剂盒，用石棉布等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂，采用直接引弧法。〔3〕焊接过程先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋5-7mm，供电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到达一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒钟方可松开操作杆，以免钢筋倾斜或接合不良，钢筋上提和下送均应适当，防止断路或短路。4．5平安技术交底〔1〕焊接机应设在枯燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。〔2〕操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。〔3〕电焊机断路器的接触点、电极〔铜头〕，要定期检查修理。5.钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。在砼浇筑前，将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋规格、间距视具体情况而定。6.钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。§4模板工程1.模板方案的选用模板以竹胶模板为主，配备局部钢模板。二沉池模板具体详见二沉池施工方案。2.模板支撑采用钢管支撑和对拉螺栓及木楞，对拉螺栓纵横向间距500mm，保证模板有足够的刚度不变形、不移动。

3.模板拼组

模板运抵现场后，进行全面检查，对角线偏差为≤3MM，长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过2MM，拼装后拼缝严密。主要结构支设前先作模板拼装图，并现场预拼。预拼后的模板编号存放，以便施工使用时按编号逐一拼组。4.模板安装模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀地刷好脱模剂。模板的拼装顺序为先内模后外模，模板安放好内模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撑调整模板位置及垂直度。在内模安放完毕后，即安放对拉螺栓。对拉螺栓的规格和布设间距，应根据结构尺寸计算后配置。模板安放工序为：检查、清理→处理下口、找平→安放内模→安防水对拉螺栓→安装外模并固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验模→浇砼→拆模清理模板的安装应在钢筋隐蔽验收、预埋管线安装完毕并经各专业会签后，再安装模板。5.模板撤除拆模时应根据砼同条件试块强度是否满足设计或标准对结构拆模时所须混凝土强度要求来确定受力构件拆模时间，不得提前松动对拉螺栓，应根据天气情况掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止池壁产生开裂，影响施工质量和防水效果。拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞致使砼开裂。3模板堆放时，模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。6.模板施工考前须知砼浇筑前认真复核模板位置，墙、池壁模板垂直度和平整度及梁、板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。在砼施工前，应去除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。§5防水混凝土工程本工程构筑物砼都有防水要求，施工质量要求较高，故在此重点论述。1.原材料的要求根据砼配合比、抗渗性能要求、制订砂、石料、水泥和粉煤灰购置方案，选择材料商，落实货源品种价格。提供原材合格证或符合相关标准的试验报告。各组分质量要求水泥：水泥进场时，均需有质保书，其细度、凝结时间、强度、安定性均应满足质量要求。不同厂家、不同规格、不同时间进场的水泥均应分类挂牌堆放于水泥仓库内且具有防潮防湿措施。砂：级配良好，含泥量不大于3%，有害物质含量不应超过标准要求。石：颗粒级配良好，针片状颗粒含量不大于15%，满足强度、巩固性要求。水：采用一般饮用水或洁净的天然水。外加剂：砼中减水剂、早强剂、缓凝剂、膨胀剂、泵送剂等按设计要求或标准要求掺加。2.混凝土配合比设计及审核确定砼配合比时应满足设计需要的强度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌落度；用料经济、节约水泥。配合比设计由实验室完成，并经过试拌和调整最终确定砼的施工配合比。混凝土配合比单到达施工单位后，必须立即报监理单位审批，同意前方可现场使用。施工中要特别注意控制混凝土的塌落度。但凡泵送砼，塌落度一般要控制在14-16cm之间。3.砼浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板及其支撑(见模板工程)。对隐蔽部位填好隐蔽验收记录，组织复核、报请验收，严格执行砼浇灌令制度。检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至施工部位后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。浇筑底板及顶板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好的钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作平安，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。4.砼的拌制砼的拌制时间按规定执行，上料、进水均安排专人负责监督，尤其是拌制时掺加外加剂的数量、品种，在每盘砼拌制时都要按配比严格执行。搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，第一盘时考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比减半，搅拌好的砼要做到根本倒尽，严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。砼应充分搅拌，使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致。5.砼的泵送顶板、底板及池壁砼均采用泵送。泵管布置:〔1〕泵机出口要有不小于10m的水平管，此局部泵管用钢管搭设支架支撑。〔2〕转向90度弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。〔3〕地下局部施工时，垂直入坑管设2道弯管缓冲。6.砼的振捣墙、梁、板、池壁砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。对于预埋件周边砼振捣时，应防止碰撞预埋件，应辅以人工振捣确保预埋件周边砼振捣密实。砼振捣要做到快插慢拔，上下振捣均匀，在上下层砼接缝处，振捣棒应插入到下层砼５cm左右，每一点的振捣应使砼外表水平不再显著下沉，不再出现气泡，并呈现浮浆为准，斜面砼浇筑时，应由低处逐渐向高处移动，以保证砼的密实。震动棒应防止直接振捣模板和预埋件。砼初凝前应用长刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用铁抹子抹平。7.混凝土养护墙、梁、池壁拆模后外表喷养护剂养护。板采取覆盖塑料薄膜加上盖草袋浇水养护。防水砼湿润养护14昼夜。8.试块留置原那么每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3(包括缺乏100m3)取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。抗渗试块的留置，每浇筑500m3，留两组抗渗试块，每增加250－500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。9.混凝土的施工管理砼搅拌时，控制计量精度，砂、石、水泥供给渠道相对固定，严格按照砼的工艺要求控制砼的品质。推广水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋70%的水搅拌湿润其外表后再加水泥，增加对砂、石的包裹造壳，后再加30%的水，使砼获得良好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。为保证砼的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的、优质花岗岩碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准标准。重审采购员、施工员、质检员的职责，严格按照?物资控制程序?把好材料进场关、砼搅拌关。检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。10.混凝土的浇筑高度及施工缝的留置混凝土的浇筑高度：浇筑混凝土时，要注意防止混凝土的分层离析，浇筑池壁混凝土时，采用串筒、溜槽等下料。浇筑时要经常观察模板支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况防止变形移位。对一次性浇筑量较大的板、池壁、柱子等部位必要时停歇1-1.5小时，使下部混凝土初步沉实，然后继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。施工缝的留置：由于结构砼为防水砼，在施工中，对施工缝的留置有专门要求：二沉池、氧化池等底板有伸缩缝，其余底板一次浇筑完不得留设施工缝，池壁及墙体与底板交接施工时，水平施工缝留在顶板向下50CM处。施工缝应在下次砼施工前凿除浮动石子，并清理干净。防水砼在留设施工缝时，要埋设防水效果较好的止水条，止水带在前次砼浇筑时埋置，下次砼浇筑前清理干净，并固定在砼墙体中间位置。§6砌体工程配变电室为为砖混结构。1.施工准备砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上的砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。2.作业条件办完根底工程隐检手续。弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完验线手续。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。并办理预检手续。砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块一组。3.操作工艺润砖:砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率到达饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于。组砌方法:砌体采用满丁满顺砌法。排砖撂底(干摆砖):每道墙的第一层砖撂底时，排丁砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。盘角:砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。然后以盘好的墙角为准，拉线砌砖。挂线:砌筑一砖半墙，必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定根底。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平〞。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于８mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。留槎:墙转角处应同时砌筑。丁字墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖，预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在米以内，每边放2块；高度在～2米，每边放3块；高2～3米，每边放4块。预埋的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。构造柱做法:凡钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。240砖墙构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。4、质量检验〔1〕保证工程砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。任意一组试块的强度不小于。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断外，留槎的作法必须符合施工标准的规定。〔2〕根本工程砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工标准规定，留槎间距偏差不超过1皮砖。构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砖墙的各种预埋暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。§7脚手架工程本工程脚手架一般采用满堂普通钢管和扣件式脚手架。1.搭设规那么有适当的宽度〔或面积〕、布架高度、离墙距离能满足人工操作，材料放置和运输的需要。具有稳定的结构和足够的承载力，保证在规定极限范围内的施工荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。搭设、撤除和搬运方便，能长期周转使用，搭设进度满足施工安排需要。要有可靠的平安防护措施。2.搭设考前须知及时与结构拉接或采取临时支撑，以确保搭设过程的平安；扣紧扣件；搭设工人必须系平安带；随时矫正垂直和水平偏差，各杆件相交端头均应大于10cm，以防杆件滑落。3.脚手架的撤除作为模板支架的脚手架必须在混凝土强度到达要求前方可进行并经监理单位书面同意。脚手架撤除时必须由专人负责，高空撤除人员必须系平安带，上、下专人指挥，统一施工。撤除钢管应专门搭设滑道落地，严禁直接从撤除处抛坠地面。每个工作班撤除的脚手工具必须及时清理、整理。迅速运出场外，运输整理时严禁撤除。建立严格的平安生产责任制，落实到班组及个人专职平安员跟踪检查，令行禁止。§8特殊工艺与关键部位的施工方案1.二沉池模板制安、钢筋绑扎及预应力张拉二沉池模板根据施工段划分及二沉池截面曲率的变化，通过计算，预先确定模板的数量，支撑采用5×10cm的木方和Φ48×3.5钢管；钢筋绑扎根据池体各局部的钢筋数量，确定不同的钢筋支架方式，解决钢筋绑扎成型难的问题；预应力张拉采取特殊的变角张拉工艺。2．水池底板混凝土浇筑方案本工程底板为防水砼，砼按施工缝浇筑，防水要求较高，重点采取以下措施：.为使砼浇筑工作连续进行，不致出现冷缝，浇筑时组织连续浇筑。采取从一端向另一端推进的方法，为防止泵管的振动影响底板筋位置，泵管需架设在支设的钢管架上。圆形结构在泵送砼时，采取环向辐射状浇筑，控制浇筑速度，以便底层砼的外表处理，不致出现淤积现象。在砼中掺加高效减水剂和粉煤灰用以改善砼和易性，延缓砼凝结时间，使用低水化热水泥以减少水化热，降低升温值。砼的振捣采用插入式振捣棒，浇筑时要分层浇筑，分层振捣，振捣仔细，不能漏振。砼的养护：要保证在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态，砼二次抹压后浇水，覆盖一层塑料薄膜上加盖一层草袋进行保湿、保温养护。3．池壁伸缩缝的施工要点伸缩缝留置及止水材料由设计确定。橡胶止水带由木工放置固定，要求平直，不允许穿孔，保持完整。腻子密封时，腻子接触的各种材料外表，必须去除油污和浮尘等物。伸缩缝基层必须枯燥，浮尘及杂物去除干净，缝的宽度和厚度要符合设计要求。腻子铺帖完毕后，注意成品保护。

§9取样和试验1．材料试验1.１钢材取样：普通热扎钢筋同一尺寸和品种分批〔不超过60吨〕，在每批的两根钢筋中各取一组拉力试样和冷弯试样。冷拉钢筋不大于20吨的同级别同直径为一批，每批抽取两根进行拉力和冷弯试验。钢筋焊接接头先进行试焊合格前方可正式对焊，闪光对焊接头每200个接头为一批，每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3各进行弯曲试验。１.２非金属材料取样水泥同一生产厂出产的同一品种和标号，数量不超过400吨为一批，每批中选取平均试样20kg，进行抗压、抗折、安定性试验。砂、石以产地规格相同的200立方米为一批，取砂30-50kg石子200-500kg，作颗粒级配、含泥量、巩固性、有害物质含量及质量密度、含水率试验。混凝土及砂浆每工作班不少于一组，每100立方米不少于一组，进行抗压、抗渗及其他工程的试验。砌块随机抽样进行抗压、抗折、抗冻试验。１.３其他工程试验如木块、防水卷材、混凝土掺加剂、塑料、回填土等。2．锚桩测试桩测试按国家有关标准进行，由专业测试部门进行。3．预应力测试委托专业公司进行测试，其方案按设计要求及规定要求进行。4．满水试验本工程主要单体相关构筑物均须进行满水试验，以检查渗透情况。满水试验严格按GBJ41-90附录一进行，在测试过程中，应向构筑物缓慢进水，分三次进行，每次充水高度为设计水深的三分之一，充水速度不宜超过2m/h，两次充水时间间隔不应小于24小时，每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，同时对水池作外观检查。第四章二沉池专项施工方案§1施工特点1．池体体形特异，内外外表均为弧形，池体内空间大，因此构筑物的垂直度、同心度、标高、壁厚、内外半径等不易控制，施工难度大。2．池壁及底板均设膨胀板带，掺12％的WG-HEA高性能型砼高效防水剂。施工时先浇筑带外砼，浇到膨胀板带时，更换砼配合比连续施工。3．底板及池壁掺1％的WG-高效复合防水剂。底板设伸缩缝一道。4．二沉池预应力施工技术含量高、难度大，且工作量大。§2施工方案１．施工方案范围本方案包括的范围为锚桩、根底底板至池顶的主体结构、内防腐、满水闭气试验等工程施工。２．施工方案的选择模板选择；根据池体的形状，所用的模板采用钢模板加竹胶板，底板、墙板采用钢模板，顶板采用竹胶板。内外楞为Ф48钢管，对拉螺栓规格为Ф12，钩头螺栓规格为M14。支撑体系选择：池体内搭设满堂钢管脚手架作为池壁模板支撑系统、操作脚手架和设置中心控制竖轴线之用。沿池体外围搭设全封闭钢管脚手架，以便工人进行结构、预应力等工程施工操作。３．施工顺序整个工程施工顺序为：桩根底工程→主体结构工程〔横向预应力筋张拉〕→满水试验→闭气试验→池体内防腐→其它零星工程→竣工验收。安装工程穿插进行施工。两个池进行流水施工，工序组织流水力求力量均衡、进展一致。遇特殊情况由工程部调配补充，力求满足工期要求。４．水平、垂直运输采用砼输送泵输送砼。人员上下通道在每座二沉池外搭设马道。5．施工组织根据工程特点及工期要求，我们组建工程经理部，选派有丰富施工经验的施工管理人员组成，开展比、学、赶、帮、超活动，严格按照工程法进行施工管理。

§3施工方法及技术措施1．测量放线１.１根据本工程特点，二沉池的中心线是二沉池平面位置和半径控制的关键和依据，所以本工程的测量放线工作围绕如何确定二沉池中心线的平面位置和竖向引测进行展开。1.2测量主要设备：J2—D型激光经纬仪—台，DS3—Z型水准仪一台，激光对准仪2台，30m和50m长钢卷尺各一把，10kg重线锤三只。1.3.在施工准备阶段，将业主提供的永久水准点引测至二沉池附近的临时水准点上，作为二沉池施工的高程控制点。依据业主提供的座标点引测出每个二沉池中心点的两条正交的控制线，通过这两条控制线可以用经纬仪随时将二沉池的中心点交汇出来，也是控制二沉池方位的依据。1.4.二沉池根底底板施工时，在每座池体中心位置埋设一块50×50×5的钢板〔上外表与砼外表标高相同〕，待准备下一施工段施工时，将通过两条正交的控制线，将二沉池的中心线投影在钢板上，此点将作为整个二沉池结构施工测量定位的依据。在地下结构施工阶段，要将二沉池中心线的两条正交控制线投到已施工完的池壁上，作为二沉池方位的控制依据。水准点也要引到预先埋设在根底底板上的钢筋头上。1.5.在根底底板以上的结构施工中，每次施工前，先用激光经纬仪把底板上的池体中心点投到相应标高中心井架上的操作平台上。然后通过该点挂大线锤，并用钢卷尺测量出所需的各类半径尺寸，标高那么通过根底底板上的水准点用钢卷尺引至所需位置。1.6.为了确保测量放线的精确，应定期对所用测量设备进行校核。同时要严格执行测量复核制度。要定期通过地外的水准点对池体高程进行校核。1.7.现场临时水准点和平面座标控制点要定期进行复测，以检查是否有沉降和位移现象。1.8.为了保证投到放置在中心井架上的操作平台池体中心点位置准确，操作平台必须固定牢固。2．锚桩工程2．1地质特征及设计情况依据?****县玉石山污水处理厂招标文件?，拟建场区地层为杂填土、粉质粘土、粘土、岩石，地下水位埋深1.8～2.5米。拟建圆形污水处理池直径为40米，根底埋深为-3.35米，采用抗拔锚桩防止污水处理池上浮。单个处理池共设计抗拔锚桩356棵，两个共计712棵。具体要求如下：采用抗拔锚桩，钻孔直经180mm，抗拔锚桩长8米，单桩抗拔设计承载力不小于80kN。抗拔锚桩的检验根据设计要求和有关标准的规定进行。锚桩间距：径向2米，环向2米，环向锚桩以圆周均布。锚桩灌浆的浆液为水泥砂浆，浆液的配比采用灰砂比1：0.5〔质量比〕，水灰比0.45，水泥采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥，施工时掺2%〔水泥重量〕的WG早强剂，以加快施工。参照?建筑基坑工程技术标准?的有关规定，制定本工程抗拔锚桩的施工方案。2．2基坑开挖基坑开挖：基坑开挖尺寸：污水处理池直径为40米，因所建厂区内鱼塘较多，土质松软，待排净池内水并经过晾晒后，采用机械开挖，边坡放坡按1：0.33考虑。二沉池设计开挖底标高为-3.35米，场区自然地坪标高约为-1.0米，基坑实际开挖深度约为3.5米。2.3基坑降水根据?****县玉石山污水处理厂招标文件?要求和现场地层及地下水位情况，基坑开挖施工过程中需采用降排水措施。场区开挖地层杂填土、粉质粘土和粘土。无明显的含水层，但地下水位较高，需人工降低地下水位约2.0～2.5米。根据?建筑与市政降水工程技术标准?JGJ/T111-98，结合我公司大面积基坑降水的成功经验，如济南泉城广场基坑降水、济南兴济河污水处理厂基坑降水等。该工程基坑降水宜采用集水井加排水明沟〔盲沟〕方式。2.3.2集水井设计：基坑开挖至地下水位后，根据边坡出水情况设置集水井，集水井位置位于根底放脚以外，深度宜低于基坑底1.0-1.5米与排水明沟相连，以利排除地下水和降雨积水。集水井井距：每20米一组，预计6～8组〔按实际出水情况设置〕。集水井深度：1.2～1.5米为宜。集水井口径：施工口径0.8～1.0米，集水井稍向边坡凹进，井底填500mm厚碎石过滤层。2.3.3排水明沟：沿基坑四周布设排水明沟，与集水井相连通。排水明沟位置：在基坑底沿基坑周边设置。排水明沟宽度：人工作业，以一锨宽度为宜，0.3～0.4米。～0.5米，沟底纵向设2～3%坡度，坡向集水井。排水明沟回填：排水明沟形成后，采用1～2cm石子回填。2.3.4盲沟：清槽后如基坑内含水量过大影响施工时，可采用“田〞字状盲沟排水至排水明沟和集水井。自动控制管理：安装自动控制装置，每泵一组，利用热继电器开启、按调整的时间继电器相互作用，井内水位降至设定深度自动停泵，水位上升后自动开启，使井内水位始终限定在要求的深度内。降水管理人员：每班安排3-4人值班，昼夜进行不间断的巡视检查，发现故障及时排除。水泵系统：发现水泵不上水时，及时找出原因排除，假设是水泵损坏，应在两个小时内更换完毕。自控系统：当发现自控系统工作不正常时，应及时改为手动降水，故障排除后再恢复自动状态使用。输水系统：对排水系统出现的跑冒滴漏应及时处理。备用电源：备用发电机组应始终保持待命状态，当出现停电后应在半个小时内恢复降水，不应超过1个小时，确保连续降水。工程单位数量备注 集水井米12排水明〔盲〕沟立方米44回填石子立方米50抽水台班台班1440降水时间按2个月计2．４抗拔锚桩施工组织设计钢筋、注浆管加工钢筋、注浆管加工制备泵送水泥砂浆注入水泥砂浆安装钢筋、注浆管钻进成孔钻机就位与验收基坑底场地平整放线定位施工用电量：×8=17.6kW锚桩施工用电量：150kW总用电量：170kW结合现场情况，整个抗拔锚桩工程方案工期15天。名称规格单位数量备注钻机XY-2台8泥浆泵HB10-80/10台8汽焊套2电焊机BX2-300/15A台2注浆泵HB10-80/10台2砂浆搅拌机JZ350台2配电盘个9经纬仪DZQ-2A台1水准仪J21管理人员：4人施工人员60-80人施工准备阶段工作主要有“三通一平〞，定位放线，设置泥浆循环系统，布置施工道路，材料堆放，设备机具的安装等其主要工作要求如下：设备进场前做好“三通一平〞即水通、电通、路通，施工场地〔基坑底〕平整，同时要做到砂和钢筋加工场地的平整和充足。测量放线前要对资料进行检查，复核测量基线、基点，然后放测锚孔的位置，并用Φ8钢筋钉入土层中作好标记，孔位测放结束后，必须经建设单位验收，并做好记录。设置泥浆循环系统，根据现场情况挖设各个机台的泥浆循环池。为保障现场的清洁和换浆的及时性，要在抗拔锚桩群旁侧设集浆池。钻机就位后，做到机座平稳牢固，桩位正确。采用三翼合金钻头全面钻进，一次性成孔，视地层情况，施工时要采用与之相对应的钻进技术参数。成孔到达设计深度后，技术人员丈量机上余尺，并校核钻杆、钻具长度，确认合格后，方可停钻。钢筋加工：钢筋必须有厂方质量证明，经取样试验合格前方可使用。钢筋加工前应进行焊接试验，合格前方可进行操作施工。钢筋采用单面搭接焊，焊接长度10d。沿钢筋纵向每2米设置一组对中支架，保证钢筋的保护层厚度。钢筋安放:钢筋经验收合格后，即进行吊装就位工作。钢筋下入孔后，采用上吊下压的方式进行固定，以防上浮。注浆为常压孔底注浆，使钻孔内的泥浆全部排出，待返浆为质量较好的水泥砂浆后停止注浆。浆体强度检验：每30根锚杆做标准试块一组，在标准条件下养护，28天后送试验室进行试验。注浆结束后，清洗设备，整顿现场，技术人员及时将该锚杆的资料整理齐全，以备归档。3．土方工程开挖：二沉池的设计基底标高比自然地坪低3米左右，池内水抽干后分层进行开挖，配备反铲挖掘机〔1m3斗容量〕两台四周留出30cm工作面，按1：0.33放坡，人工配合清理，严格按标准尺寸开挖,严禁超挖，施工中如遇地下水，采用集水井明沟〔盲沟〕降水。回填：在地下局部环向预应力筋张拉完毕后，应将锚具及外露预应力筋上的油渍去除干净，再用C40膨胀砼〔封闭张拉端锚具填实预留孔，闭水试验合格后回填2：8灰土。回填时，分层夯实，干容重、含水率须符合标准要求。4．钢筋工程钢筋支架：结构钢筋绑扎成型后，能否符合设计要求，这是蛋形二沉池施工的关键。在施工中着重解决两个问题：①钢筋绑扎成型的依托。②控制钢筋绑扎成型后的形状尺寸。根据本工程特点必须采用钢筋支架。钢筋支架是池体的骨架，是控制池壁钢筋和模板位置的依据，支架位置以通过池体中心线为基准进行定位控制，必须严格把关。所有进场钢筋除具有出厂质量证明书外，还需按规定抽取试样做机械性能试验，合格前方可使用。钢筋加工时，依据现场大样确定下料长度及其形状，并严格保证形状符合设计要求。钢筋绑扎按施工缝的位置划分分段进行施工。绑扎要牢固，要充分利用水平环筋可形成封闭箍的特点，每隔500mm将一道环筋焊成封闭箍，并与竖筋点焊连成整体。非预应力钢筋接头主要采用搭接绑扎连接和闪光对焊两种形式。安装和绑扎钢筋时根据需要搭设临时脚手架，以防操作人员来回践踏钢筋。钢筋绑扎按先下后上、先外后里的顺利进行，在纵横相交部位，适当采用点焊与钢筋支架焊接。根底底部钢筋保护层垫块用与砼相同级配的砂浆制作，Ф16环向筋位置要准确，且必须很牢固，要通过它控制池壁模板的位置〔即模板限位〕。钢筋焊接应防止烧伤无粘结预应力筋的外包皮。.对所有非预应力筋、预埋铁件及预应力筋的位置、半径、标高、弧度要进行技术复核，特别要对绑扎的牢固程度进行检查，防止浇筑砼时钢筋位置、形状发生变化。5．模板工程模板安装：模板按施工段划分，分段支设。待钢筋绑扎完成后，模板先依托在钢筋骨架上，然后通过对拉螺栓〔或勾头螺栓〕、山形卡与支撑系统连成整体。模板安装的位置以通过池体中心线为基准进行定位控制，在每一段池壁施工前，用经纬仪将池体底的中心点投影到位于相应标高的脚手架的靶板上，以确定池体的中心线。通过每段模板上下端处的池壁半径进行模板位置控制。在成型的钢筋骨架两侧每段模板进行对称拼装，与内外楞连接好后，通过对拉螺杆连成整体，最后通过支撑杆件将内模的外楞与池体内满堂脚手架连成一体。安装初步就位后，要对标高和半径进行检测，池体中心用激光经纬仪控制。模板安装好后应进行检查，检查的内容包括：外形尺寸和中心位置、平整度和缝隙、连接的牢固程度以及整个内脚手架支撑系统的稳定性、预埋件、预留孔的位置。模板之间的拼缝宽度超过2.5mm时，采用海绵条进行嵌填。为了防止在模板上打过多的对拉螺栓孔，每一施工段内外模板的对拉螺栓孔都要一一对应。6．混凝土工程本工程所需砼采用现场搅拌，并采用砼输送泵输送砼。坍落度控制在120～160mm范围内。泵管转弯宜缓，接头应严密。泵送前先用适量水泥浆润滑泵管内壁。泵送间歇时间超出45分钟或砼出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管内残留砼。砼输送泵料斗内应有足够的砼，以防吸入空气造成阻塞。砼浇筑前要做好以下工作：非预应力筋和预应力筋铺设、安装完毕后，应进行隐蔽工程验收和模板工程技术复核工作，当确认合格前方能浇筑砼；砼浇筑时，严禁踏压碰预应力筋、支撑架以及预埋部件；张拉孔端部砼必须振捣密实。砼采用插入式振动棒振捣。砼质量控制：严格计量，确保混凝土外加剂量准确。加强混凝土拌制质量，派专人值班，防止输送泵堵管。前台要加强混凝土布料与振捣管理,作到责任明确,各负其责。砼养护：根底底板采用洒水养护，其余部位砼养护均为待拆模板后采用砼养护剂涂刷其外表。砼养护剂属于水溶性材料，涂刷后有效期为15天，并随下雨溶解而消失，对池壁内侧涂防腐层无影响。7．预应力工程7．l.无粘结预应力筋制作与铺设无粘结预应力筋进场后。要按标准规定进行复试，复试工程包括：锚固系数，并按每30吨作为一批验收。当无粘结预应力筋复试合格后，在工地现场按计算的每束筋长度〔包括两端张拉预留长度〕下料，采用砂轮切割机切断，并将预应力筋理顺、端头对齐，按照不同要求将预应力筋编成束，每隔lm用18＃铅丝编扎，在端部标明。在非预应力结构筋绑扎成型和预应力筋支架焊接固定检查合格后，预应力筋整束由人工穿入池壁钢筋骨架内，将其理顺，确定位置，随及用l8#铅丝将其固定在支架筋上，防止产生整体扭绞现象。预应力筋就位后，在预应力筋两端安装上锚垫板和张拉盒。这里的张拉盆系指为了准确留设预应力张拉孔，在现场用3mm厚铁板焊制成张拉孔形状的铁盒。它和锚垫板一道预埋在池壁内，并永久留在池壁中不再取出。锚垫板位置对预应力筋张拉至关重要，锚垫板可以事先与张拉盒焊在一起，再进行安装就位，这样只要张拉盒与周围非预应力筋焊接牢固且位置准确，锚垫板的位置就能确保。锚垫板在现场用钢板加工。每束环向预应力筋均为一次性安装就位，而每束竖向筋均要分成假设干次就位，即每一束竖向筋在第一次把一端已局部安装就位后，还需将未安装局部理顺盘放在高于正在施工的施工段脚手架上，以防止损坏其外包皮。并随池体结构施工，逐段就位固定。7．2.预应力筋张拉本工程预应力筋采用YCW-26型千斤顶，锚具可采用由柳州欧维姆建筑机械生产的OVM15型锚具。待二沉池整体砼到达设计强度后，按照设计要求张拉。在正式开始张拉之前应先做好试张拉，以确定张拉工艺及考前须知，为全面张拉顺利进行做好准备。在预应力筋张拉过程中，需同时做好监测工作。测试工程包括张拉力抽样检测、有效预应力和预应力损失测定、张拉过程砼应力应变测定等。预应力筋张拉后，外露预应力筋在距锚具50mm处将超过局部用手提砂轮切割机或氧乙炔焰〔须做好降温保护〕切除。除锚具及外露预应力筋上的油脂和张拉孔杂物，支模，用C40微膨胀砼填实。8．满水、闭气试验8．１满水、闭气试验标准满水闭气试验在池体混凝土到达设计要求强度后进行。其标准比标准〔GBJ141—90〕提高10％，即满水试验过程中的允许最大渗水量由2．0L／m2．d降至1．8L／m2．d。闭气试验过程中的允许最大气压降由20％降至18％。8．２满水试验满水试验所用的水为自来水，采用Ф100的镀锌管引至二沉池。注水分三次进行：第一次充水至设计容积的三分之一水位，第二次充水至设计容积的三分之二水位，第三次充水至设计容积〔即10500m3〕水位。相邻两次充水间隔时间为24小时。每次充水水位既可通过水表读数来控制，也可以从顶孔用长30m带浮球钢卷尺来测读。为了准确测定渗水量，采用镀锌铁皮水箱作为测定蒸发量的设备。水箱使用前应仔细检查，不得渗漏。水箱悬挂在池中的设计水位上方，水箱中充水深度约20cm左右，用钢尺测定二沉池中水位的同时，测定水箱中的水位。渗水量的测定：在充水至设计容积水位24小时后，通过固定在井壁上的钢尺测得水位初读数，在间隔24小时后，测得末读数，同时测出水箱蒸发量。如第一天测定的渗水量符合要求，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。渗水量按?给排水构筑物施工及验收标准?〔GBJ141—90〕中的计算公式计算，即：q＝Al／A2［〔E1-E2〕-〔e1-e2〕］在满水试验过程中，要对池体进行沉降观测：在每一个池的外壁埋设4个沉降观测点，在满水试验前建立原始数据，然后在满水试验过程中每天观测一次，并做好记录工作。8．３闭气试验当二沉池满水试验合格后，池内的水暂不排除，紧接着对设计水位以上部位的气室局部进行气密性试验，即闭气试验。闭气试验前，将与气室连通的孔口除预留安放温度计及进气孔等两孔外，全都封堵严密。闭气试验的主要试验设备：压力计：用以测量池内气压的U形管水压计，刻度精确至mm水柱。温度计：用以测量池内气温，刻度精确至l℃。大气压力计：用以测量气压，刻度精确至daPa〔10Pa〕。空气压缩机：一台〔0．3m3〕。闭气试验采用的试验压力为1．5倍的工作压力〔即设计压力6．0KN/m2〕，其值为9．0KN/m2。池内充气试验压力并稳定后，测读池内气压值即初读数，间隔24小时测读末读数。在测读池内气压的同时，需测读池内气温和大气压力，池内气压降按以下公式计算：Δ=〔Pd1+Pa1〕-〔Pd2+Pa2〕〔273+t1〕/(273+t2)

第五章各分局部项工程的主要施工方法〔安装局部〕§1设备安装工程本工程机械设备主要安装分布于厌氧池、氧化沟、二沉池、配水井、污泥井、消毒池。主要设备包括曝气机、周边传动吸泥机、各类泵、起重设备、电动阀门、消毒设备等，设备共计47余套〔