陕西高层住宅楼人工挖孔桩专项施工方案(专家论证)-se

XX·XX公园城二期人工挖孔桩安全专项施工方案目录第一章工程概况……………………02第二章编制依据……………………05第三章施工计划……………………06第四章机械设备计划………………07第五章劳动力计划…………………08第六章施工工艺技术………………09第七章计划目标……………………20第八章施工安全保证措施…………21第九章应急预案……………………38附图表：施工进度计划XX·XX公园城二期人工挖孔桩安全专项施工方案第一章工程概况一、工程概况（一）工程简介XX·XX公园城二期工程建设，工程沿朱家沟水库周边布局。其中示范区、推盘区我司施工部位由20栋花园洋房及车库组成，包含1#至16#，18、21、22、23#楼及相对应车库。工程总建设面积约***万m2。基础形式采用独立柱基、条形基础、人工挖孔桩、旋挖桩。其中7#、8#楼桩基采用人工挖孔桩。洋房结构体系为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级。抗震等级为四级。合理使用年限为50年。（二）地质和地形简介2.1地形地貌拟建场地为丘陵剥蚀地貌，小区红线内两个山脊和一个冲沟组成，西侧为***，冲沟由北向南穿过拟建场区，东部为一长条形小山丘，地形地形总体趋势北高南低，地形坡度在5～30度之间，高程在306～357m之间，相对高差约70m。拟建工程位于***。场区南侧为规划***路，东侧为待建***路，北侧为空地，西侧为***水库，场区内民房较少，有乡村道路与XX城区相通，交通较方便。2.2气象与水文拟建场区属亚热带湿润季风气候，具丘陵气候特点，无霜期长，湿度大，日照少，云雾多，秋多绵雨。据区内气象站资料统计，多年平均气温16～18℃，极端最低气温-5.3℃，最高气温43.5℃；多年平均降水量1227mm，雨量在时间上分配极为不均，降水量集中在每年6～9月份，占全年的65%，其中以8月暴雨最为集中；多年平均相对湿度为76.8～80.7%，8月份最低为68.9～75.6%，11～12月最高77.2～85.2%，年平均风速0.9m/s，历年最大风速24.4m拟建场地西侧为朱家沟水库，朱家沟水库最高洪水位312.9m，正常蓄水位标高308m，勘察期间水位约308m左右。2.3地质构造场区在地质构造上位于石溪堡子场向斜北东翼。倾角平缓，勘察区内多被第四系土层覆盖，岩层产状为240°∠8°，构造裂隙不发育，场区末发现断层通过，场地地质构造简单。据场区外侧出露基岩测量，基岩岩体中有二组裂隙：①倾向75°,倾角75°，2～3条/m，可见延伸达10～15m，裂面较平直，呈闭合状，局部开口5～10mm，顶部可见泥质充填物，属硬性结构面，结合程度一般。②倾向330°，倾角80°，2～3条/m，深约5m，延伸3～5m，裂面较平直、裂隙宽10～20mm,顶部可见泥质充填物，属硬性结构面，结合程度一般。2.4地层岩性据地面调查及钻探揭露,场地内出露地层有第四系全新统人工填土层（Q4ml）坡残积层（Q4dl+el）和侏罗系中统沙溪庙组地层（J2s），现将其岩土性质由上至下分述如下:①第四系全新统人工填土层(Q4ml):素填土：褐黄色、褐灰色，主要由粉质粘土及砂岩、砂质泥岩碎块石组成，块石含量为10%～20%，块石呈棱角状，块径一般在2～30cm，均匀性较差,土体稍湿，该素填土为建房及道路时人工回填而成，回填时间约5年。场区内主要分布于周边道路有民房地段。②第四系全新统坡残积层（Q4dl+el）粉质粘土：褐黄色，稍密，光泽无，摇振反应无，干强度中等，韧性低。场区内多有分布。③侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，矿物成份主要为粘土矿物，失水易崩解。多位于强风化层或呈薄层状产出，与砂质泥岩呈渐变接触，质软，岩芯呈柱状，少量短柱状；主要分布于岩层上部。砂岩：浅灰色，风化后呈黄灰色，中细粒结构，中厚层状构造，钙泥质胶结，矿物成份主要为长石、石英，局部含泥质团块。砂岩裂隙较发育，面粗糙，铁锰质渲染，裂面呈锈黄色，结合程度差。场区内多有分布，场区内砂岩多呈薄层状产出。砂质泥岩：紫红色，砂泥质结构，厚层状构造，矿物成份主要为粘士矿物，含少量长石、石英，失水易崩解。砂质泥岩接近地表风化较强，风化裂隙发育，局部充填粘士，岩芯多呈碎块状和短柱状；中等风化砂质泥岩裂隙较发育，面较平直，呈锈黄色，闭合状，岩体较完整，岩芯呈柱状，少量短柱状,为场区内主要岩层，场区内各个钻孔均有揭露。2.5基岩面及基岩风化特征拟建场地多被第四系土层所覆盖，仅在陡崖处出露，基岩面总体是小山丘上埋藏较浅，低洼地埋藏相对较深，基岩面与原始地形形态基本一致，坡度角0～30°。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021--2001）2009年版附A.0.3的规定，结合场内岩石风化的野外特征，将场地内基岩划分为强风化、中等风化两种类型。①强风化带：裂隙发育,岩石结构已大部分破坏，颜色及矿物成分明显变化，岩石被裂隙分割成碎块状，裂面多充填泥膜，钻孔岩芯多呈碎块状，岩芯手可折断。场区内各钻孔均揭露到此带。②中等风化带：岩石结构部分破坏，裂隙较发育，裂隙中局部铁锰质渲染，呈锈黄色，局部见陡倾裂隙，面较平直，无充填，局部沿裂隙风化后，其周边呈褐黄色，岩体较完整。钻孔岩芯多呈柱状，少量短柱状；场内各钻孔均揭露到此带。2.6水文地质条件场地地表水根据原始地形，总体由北向南低洼处排泄，地形坡度0～30°，拟建场地现状地形较陡，排水条件较好。勘察区地层具有土层与下伏基岩的双层结构，地下水按其赋存特征及水理性质可分为松散土体孔隙水和基岩裂隙水两类。松散土体孔隙水赋存于上部的填土层中,主要接受大气降雨、地表水的补给，沿孔隙或基岩面径流，为上层滞水，向南侧低洼处排泄。基岩裂隙水主要赋存于区内侏罗系强风化带和中等风化带基岩裂隙中,泥岩、砂质泥岩属相对隔水层,砂岩属透水层，基岩裂隙较发育，裂隙水赋存条件稍差,存在风化带网状裂隙水。通过对所有钻孔的提干钻孔残留水观测，钻孔中未见稳定地下水，说明勘察期间勘探深度内钻孔地下水贫乏。雨季在地形低洼填土较厚地段可能存在上层滞水。根据地区经验环境水对建筑材料具微腐蚀性，又据调查勘察区无化学污染源，土层属未污染土，据当地建筑经验，区内的土体对建筑材料亦具微腐蚀性。2.7不良地质作用经勘察单位勘探及调查，未发现拟建场区及附近有断层、滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用。在本次勘探深度内未发现地下空洞、洞穴、破碎岩体及软弱夹层。（二）基础工程概况7#、8#楼基础采用人工挖孔桩及独立柱基，中等风化砂质泥岩为持力层，天然单轴抗压强度标准值不小于11.32Mpa（7#楼）、4.54Mpa（8#楼）。桩间、独立柱基间设基础梁相连接。第二章编制依据(一)国家与地方政府有关法律、法规。(二)国家、部、地方有关现行技术标准、规范、规程：《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《工程地质勘查规范》DBJ50-043-2005《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》渝建质监【2008】004号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号(三)建工集团现行管理规章制度。(四)本工程基础部份施工设计图。(五)本工程地质勘测资料。(六)我单位现有技术水平、施工力量及机械设备情况。第三章施工计划1、施工进度计划7#、8#楼基础分部工程工期时间节点为2013年7月5日；为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，我司安排进度时力求合理可行。在正常情况下，合理利用垂直运输机械，加快施工进度，缩短施工周期。2、工期保证措施工期十分紧迫，在整个施工过程中，在时间上以施工计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及时采取相关措施纠正偏差，尽可能地保证进度计划的完成，特制定以下措施加以保证：（1）.将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点政策。建立先进的科学的项目法施工管理机构，严格实施各项管理制度，保证工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行，使整个工程施工一直处于受控状态。（2）.管理人员和生产工人在施工前全部就绪，一切以本工程为重点，最大限度地服从工地的施工需要。施工人员保持相对稳定，实行循环流水施工，分人定点作业，以便既有利于质量稳定，又有利于按进度计划施工。（3）.合理组织施工生产，每周编制严密的周作业计划，并根据现场实际不断调整，定时召开现场协调会。并积极与设计单位、发包方、监理单位、质监单位取得联系，各方同心协力共同完成本工程的施工任务。（4）.按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，按照先护壁后桩芯，分批挖土、浇筑，交叉流水作业的施工方法。由项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划施工。（5）.在项目内部建立激励机制，充分调动各级人员的积极性。发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备能按时进场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。（6）.选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。配备足够的劳动力和加班设施，劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，力争在任何时间不延误工期。（7）.组建精干、高效的施工组织——项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。（8）.发挥技术优势，在本工程中推广应用新技术、优化施工工艺、确保工程按期完成。（9）.做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。（10）.计划采用商品混凝土加快桩芯混凝土的施工速度，以缩短工期。编制施工进度计划和确定各工种人数及进场时间，根据工程特点按施工部署合理安排工序，以第一批桩成孔→第二批桩成孔→钢筋笼制安(在各批桩成孔中穿插进行)→浇桩芯混凝土(边成孔验收边浇灌)，为控制工期关键路线，其它工序穿插进行，确保按期保质完成工程。2、施工设备计划在充分利用公司原有设备，发挥其功效的同时，结合工期与施工方案的特点，再租赁少量的设备。第四章机械设备计划机械设备计划序号名称规格单位数量备注1空压机18.5KW台102风镐8KW把303电焊机20KW台54断钢机5.5KW台55调直机4KW台56弯钢机5.5KW台57砼输送泵90KW台38潜水泵2KW台49发电机120KW台110打夯机3KW台211振动棒1.5KW台1012鼓风机60W台6第五章劳动力计划劳动力计划表序号工种名称单位数量备注1石工人302杂工人223钢筋工人154砼工人155模板工人206砖工人157电工人28机操工人89安全员人4合计131第六章人工挖孔桩施工工艺技术浇筑桩芯砼挖下一节桩孔土方清理虚土、排出孔底积水对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收在护壁上投测标高及桩位十字轴线桩底扩孔拆护壁模板支模浇筑护壁砼拆第一节护壁模安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施支模浇筑第一节护壁开挖第一节土方放线、做井圈排、降水施工岩芯取样钢筋笼制作桩检测一、工艺流程 浇筑桩芯砼挖下一节桩孔土方清理虚土、排出孔底积水对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收在护壁上投测标高及桩位十字轴线桩底扩孔拆护壁模板支模浇筑护壁砼拆第一节护壁模安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施支模浇筑第一节护壁开挖第一节土方放线、做井圈排、降水施工岩芯取样钢筋笼制作桩检测清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度是否符合终孔要求是否符合终孔要求二、施工方法（一）、放线、砌砖井圈1、在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。2、在开挖线外做高200mm井圈，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），如下图所示。（二）、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度以设计图为准，当设计无要求时应根据土质好坏、操作条件而定，一般在1m为宜。（三）、支模浇筑第一节护壁1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜。上层护壁钢筋伸入下层钢筋搭接长度满足设计要求。2、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度同桩身砼强度，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。（四）、安装孔口护栏、活动井盖、吊运设施1、第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架要求搭设稳定、牢固。支架搭设好后在外围用钢管搭设防雨棚，上方搁置木枋，满铺三色布形成防水雨棚，确保雨水不进入桩内。2、支架、吊具、绳索、吊钩的选用支架、吊具的选用：本工程吊运井底土石方支架选用定型三角型钢支架，吊具选用钢制吊桶，足以满足吊运任务。绳索、吊钩的选用：钢丝绳吊运井底土石方最大重量按0.2T设计。钢丝绳起重能力与工程实力要求计算1）内力计算：T=g/(n·sinα)式中T--根吊索所受拉力g--吊装构件自重n--吊索的根数α--吊索与构件的水平夹角2）强度条件：T≤Sp/K式中Sp--钢丝绳的破断拉力K--安全系数，一般取K=5--10保证安全，钢丝绳起重量必须大于吊装件最大重量。起重量g＝200kg，吊索与构件的水平夹角为90故T＝200*10\（1*1）＝2kN钢索、卸扣合理选用钢索：本工程采用结构6*7钢芯钢丝绳，公称直径为6mm，钢丝绳最小破断拉力为18.9KN,安全系数按6考虑，故钢丝绳设计承载力为3.15KN，满足要求。吊钩：吊钩所用的材料其性能不能低于20号钢的机械性能，为确保安全，选用额定承载能力大于5kN吊钩，市场供货充足。3、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板（五）、拆第一节护壁模护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。（六）、在护壁上投测标高及桩位十字轴线每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。为了检查工作方便、快捷、准确，建议现场自制如下图检查工具：（七）、挖下一节桩孔土方从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。（八）、清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁，校对桩中心位置。（九）、支模浇筑第二节护壁混凝土支第二节模板前，应剔打出上节护壁予埋钢筋与下节护壁钢筋绑扎搭接，支好护壁模板后应将护壁砼一次浇筑及上节护壁砼下口。混凝土用串筒输送或用垂直运输装置吊到浇筑点，人工浇筑，人工插捣密实。（十）、拆护壁模板护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。（十一）、是否符合终孔要求将桩孔挖至设计深度，清除虚土或石渣，检查岩石、土质情况、刚性角是否满足设计要求。（十二）、桩底扩孔桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆桩体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求（十三）、对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收成孔以后必须对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、嵌岩深度、岩石、持力层情况检查验收。桩身长度满足设计要求。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（十四）、清理虚土、排除孔底积水（十五）、吊放钢筋笼就位并验收合格钢筋笼放入前应先绑好保护层垫块。钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用绑扎搭接或机械连接。（十六）、浇筑桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。（十七）、桩检测本工程人工挖孔桩桩身检测采用低应变法（动测法）、声波透射法，声测检测频率按10%执行，部位由参见各方共同确定。三、特殊部位挖孔桩施工（一）、相邻桩施工根据规范要求挖孔桩净距小于2.5m时应间隔施工，待先开挖桩浇筑砼且强度达到要求，再施工相邻桩。（二）、异型桩深基坑开挖异型挖孔桩除按一般桩进行施工外，还要注意基坑深度超过5m，应采取措施，避免基坑垮塌。土层分布不稳定时，可在护壁直段中部、端部各增加一个构造柱，以增加土体稳定性。椭圆桩有时直段部分过长超过了300mm，深度大于5000mm时，形成了土石边坡，需做特殊处理。可以采用以下方法进行处理。1）当椭圆桩护壁深度大于5m时，一般椭圆桩直段部分护壁上口由150改为250，下口有100改为200。2）当椭圆桩护壁深度大于5m小于10m时，护壁除上述处理后，还应采用50*100木枋支撑，当椭圆桩护壁深度大于10m时，采用钢管脚手架做内撑。3）当直段部分过长≥1000mm时，直段中部可增加一个构造柱，以增加土体稳定。四、施工注意事项1、认真研究工程地质钻探资料，确定平基标高，四周设计排水、集水井及土方调配方案。2、相邻桩间净距小于2倍桩径且小于2.5m时应间隔开挖，开挖过程应注意边坡稳定，待先开挖桩浇筑砼且强度达到要求后，再施工相邻桩。3、明确设计桩基持力层基岩天然(饱和)状态下的单轴抗压强度标准值、地基承载力特征值。4、刚性角满足设计要求。5、浇筑混凝土前将嵌岩部分风化岩石清理干净。6、桩基开挖应避免扰动原有地质构造，必要时采取防护措施。7、原地面需填土区域的桩基在施工前，应先填土并压实，然后进行桩基施工，否则应采取可靠的保证措施。8、桩基嵌岩深度范围内不得采取爆破施工。9、桩开挖后，应对地质情况作出描述，并按设计、规范要求频率抽样检测并留置样品，检测结果应符合设计要求。当与地质勘探报告不符时，应与业主、监理、设计单位、地勘单位几方协商，确定处理方案。10、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。人工挖孔其孔口应保温，孔内应做好通风。混凝土填入土孔的温度不低于511、雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。12、质量通病及预防措施（1）塌孔：为避免塌孔，可有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，使周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护。对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水。（2）井涌（流砂）：遇到有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采取将每节护壁高度减小到300～500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效的降水措施以减轻动水压力。（3）护壁裂缝：为避免，护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内按设计配置竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向压力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固。裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时处理。（4）淹井：当井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大的砂烁层或地下水位较高时，附近地下水在井孔集中，容易出现淹井。可在群桩孔中间钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂烁封堵深井。（5）截面大小不一或扭曲：挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格控制支护尺寸，以避免截面大小不一或扭曲。（6）超量：为避免超量，挖孔时每层每节严格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用C20素混凝土补、拍夯实；按塌孔一项防止孔壁塌落；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长期搁置。（7）垂直偏差过大：每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直，防止垂直度偏差过大。（8）孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖残留孔底。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（9）孔底出现积水：开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。（10）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。（11）桩身混凝土质量差：在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。五、质量标准（一）、主控项目1、施工前应对水泥、砂、石子（如为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。刚性角满足设计要求。3、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量的检验。4、灌注桩砼每浇注100m3必须有1组试件，小于100m3的桩，每根桩必有1组试件。（二）、质量检验标准砼灌注桩的质量检验标准应符合表5.1、表5.2的规定。表5.1砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量表5.2灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（℅）桩位允许偏差（mm)1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基础沿中心线方向和群桩基础的中间柱1人工挖孔桩混凝土护壁±50＜0.550150表5.3砼灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表5.2基坑开挖前尽量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌沿桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表5.2测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表5.2井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量4混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量5桩顶标高mm30水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体-50六、检验试验（一）地基检验（1）采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力，抽（取）芯的位置应在桩端持力层底面。（3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。注:如地勘报告未发现不良地质现象，且工程位置也处于一般区域，可由地勘、设计、监理、施工、质监站商议，按一定比例对桩底持力层进行抽检，或用地勘报告的勘探孔资料（勘探深度应大于持力层下3d，且不小于5m）来映证此问题。（二）完整性检测（1）工程桩应进行桩身完整性抽样检验。（2）本工程的人工挖孔桩采用低应变法（动测法）、声波投射法检测挖孔桩桩身质量。七、工程资料1、岩土工程勘察报告、桩基施工图等2、水泥的出厂合格证及复验证明、砂石检验报告3、钢筋的出厂证明、合格证、以及钢筋试验单。4、岩芯试验、低应变发射波（动测法）、声波透射法等检测试验报告。5、灌注桩的施工记录。6、混凝土试件28d标养强度试验报告7、桩位测量放线图、竣工图。8、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。9、混凝土配合比通知单10、施工技术交底记录11、人工挖孔桩检查记录12、分项（模板、钢筋、混凝土）工程检验批验收记录13、其它必须提供的文件或记录八、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插筋扶正，用塑料布或草帘围好或及时洒水养护防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。第七章计划目标1、安全管理目标安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。制定严格的检查考核办法，严格按照国家建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的有关规定，并与个人的经济利益挂钩，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法，巩固达标成果。目标以安全为本，突击抓好现场管理，达到全员无人身重大伤事故，重伤频率控制在1‰以内，轻伤频率控制在3‰以内，安全达标合格率为100%。2、质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况，对工程实行目标管理，本配套用房基础工程施工质量目标：确保各分项工程合格率为100%，力争优良率为90%。⑴、保证合同承诺，交付满意产品；⑵、基础分部工程质量合格率100%，优良率90%以上；⑶、全面履行“质量责任终身制”，科学施工、严格管理，让业主放心满意。为此，我项目部全体管理人员将对本基础工程质量高度重视，在总结类似基础工程施工的经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理手段，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，让业主满意。3、工期目标本工程基础分部完成工期时间节点暂定为2014年4月；为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，我司安排进度时力求合理可行。在正常情况下，合理利用垂直运输机械，加快施工进度，缩短施工周期。4、文明施工管理目标力争达到“市级文明工地”标准。⑴、重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突击抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。⑵、抓好施工现场环境建设，严格实行噪音、建筑垃圾综合治理，做到施工不扰民、不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧条有序。(3)、认真做到施工现场的道路、大门、配电房、材料堆场、钢筋加工区、塔吊等标识、标牌清楚，路标明确，围栏黄黑相间清晰，各办公室的各项规章制度挂排整齐醒目，使整个施工现场给人留下一个家的感觉。(4)、围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施、项目管理、核算、质量安全、进度一条龙负责制。第八章施工安全保证措施1、安全施工组织保障（1）安全生产组织机构及职责为确保基础工程施工安全达标、创优，工作顺利进行，建立以项目经理为现场安全生产第一责任人安全生产责任制，由项目经理、生产经理、项目技术负责人、工长、班组长、专职安全员组成项目部安全生产领导小组，负责工程安全生产现场管理，实行安全生产培训和教育，安全生产检查，班前安全活动，安全生产的奖罚，安全技术交底，安全防护设施的搭设验收，施工机具的保养兼维修，对存在的安全隐患发现、整改，事故报告调查和统计工作以及对施工过程中安全生产执行落实的情况监督工作。项目安全生产领导小组成员名单及职责组长：***（项目经理）——全面负责项目部安全生产领导工作。副组长：***（项目执行经理）——全面负责项目部安全生产日常管理工作。***（项目技术负责人）——主要负责项目部安全生产技术指导、监督及指导安全资料的收集整理。组员：***（项目安全负责）——负责施工现场的安全生产工作。***（施工负责）——负责施工现场安全管理工作。***（材料负责）——文明生产及后勤的管理工作。***（质检负责、资料员）——负责安全资料的收集整理。各队组施工负责人——协助项目部专职安全员的工作，负责组织本队组每周二次的安全活动，并在施工中随时检查督促安全生产实施。（2）主要职责1）项目经理职责：项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的项目的安全生产工作负全面责任，其主要职责是：a、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实；及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划；b、按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标；c、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育；d、组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；e、确保本项目安全生产所必需资金的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；f、认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调与管理工作；g、及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。2）项目技术负责人职责a、对本项目的安全技术工作负全面责任；b、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程；c、组织编制施工组织设计（施工方案）、专业工程项目施工方案及大型临时设施、特殊施工设施的施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责；d、组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；e、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底；f、参与项目安全生产检查，落实事故隐患整改方案，并对隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查；g、参与因工伤亡事故的调查，制定防范措施。3)专职安全员职责：a、对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻与落实，推动项目安全组织保证体系的运行；b、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对其执行情况进行检查；c、负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行查处；正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与隐患整改方案的编制，及时对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；d、组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核工作；组织有关人员对分包单位进行三级安全教育；e、负责在有较大危险因素的工作及活动场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志；f、依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆和有毒有害危险品及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理；g、及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理；h、组织并参加每天进行现场安全巡视并做好记录，每月召开安全例会。每月底以前要以月报的形式对本月的安全生产动态、存在问题及解决办法，上报项目经理和公司安全监督管理部门。4)专职安全工程师职责：a、执行上级有关安全生产的各项规定，对所施工队的安全生产负直接管理责任；b、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向施工队进行书面安全技术交底，如实向从业人员告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，对规程、措施、交底的执行情况进行检查、落实，随时纠正作业违章，对安全技术措施和安全技术交底的落实效果负责；c、对所辖施工队的作业环境及各种设施、设备的安全状况进行巡查，发现问题及时纠正解决。强化对重点、特殊部位施工的安全状况检查，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥；d、负责对所辖班组的安全活动情况进行监督、管理，定期和不定期地组织其学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全管理部门或其他有关人员的安全监督检查，及时解决检查中提出的不安全问题；e、对分管工程项目应用的新材料、新设备、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；f、做好因工伤亡及重大未遂事件的现场保护及上报工作。5)施工队队长职责：施工队队长是本队伍安全生产第一责任人，对本单位安全生产负全面责任。a、认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；b、按规定及项目部的要求配备足够的安全专职管理人员；c、严格履行劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，不违章指挥；d、保持本队人员的相对稳定，及时向有关部门申报现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能按规定办理各种手续，做好新进场工人的岗前安全教育；e、做好对本队各工种人员的书面安全技术交底，并针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督落实其执行情况；f、定期和不定期地组织对本队人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决；g、做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护，做好对现场受伤人员的抢救工作，并立即上报有关部门或领导；h、为本队从事危险作业的人员办理意外伤害保险。6)兼职安全员（班组长）职责：a、班组长是本班组安全生产的第一责任人，认真执行有关安全生产的各项法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产经营活动中的安全和健康负直接责任；b、坚持班前安全活动，经常组织本班组人员学习工种安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力；c、认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，不冒险蛮干；d、做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门或领导；e、认真做好本班组新进场人员的进场教育和岗位教育工作；f、发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关部门或领导。（2）安全保证体系组织保证组织保证吊放钢筋笼就位井验收合格工作保证制度保证群众保证专（兼)值安全员开工前检查建立安全生产责任制十二项安全生产制度1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动制4、安全设计制5、临时设施检查验收制6、安全教育制7、安全技术交底制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告制12、安全生产奖惩安全生产宣传教育施工过程中检查竣工检查积极开展群众性安全活动目标:无死亡事故，无重伤事故安全保证体系（3）建立健全安全管理规章制度1)建立以项目经理、执行经理、技术负责人、生产经理为领导的安全生产管理机构。2)制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3)对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4)所有工人必须接受三级安全教育后方可进场施工。5)所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。6)坚持每周的安全专题检查和日常不定期检查。7)实行班前安全教育活动并作好记录。各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由主管工程师审查签字后，组织班组进行交底并办理签字手续。8)对施工班组必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。9)施工现场应按文明施工要求布置好九牌一图，字迹清楚，并有醒目的安全、文明施工宣传标语。10)对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。11)项目部把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三个等级，实行奖罚分明的制度。2、挖孔桩施工安全技术措施（1）施工前安全准备①组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。②组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。③对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。④机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。⑤劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。⑥组织相关人员进行应急救援演练。（2）孔口的防护及管理措施1）施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇邻近主体施工桩，则在孔口搭设双层防护棚；若遇边坡上的桩，则对邻近桩的边坡进行放坡并在表面用M10水泥砂浆硬化处理，并修筑大于井口直径1.5m的操作平台，作业前对边坡进行检查，确保无垮塌后才能进行井下作业，雨季时在坡顶设置排水沟，将坡顶雨水引入排水沟，若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则处理保证无垮塌后才继续施工。2）在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护作，高1200，底部设200高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。护壁锁口应高出地面20cm3）为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，更禁止用塔吊从孔内吊运。在使用机动车到桩孔附近运弃渣时，机动车不能停放在桩孔作业面2米范围内，且作业人员不能留在孔内，以防止挤压塌孔，并应在孔口周边设置警戒线，对孔口用竹跳板进行覆盖，防止机动车及人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。4）严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。5）孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。6）各孔口应设施工吊牌，标明设计孔号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。7）在开挖过程中，如遇电缆、管道、地下埋藏物等时，立即停止作业，设专人看护并立即向上级报告。严禁随意敲击、刨挖。8）桩孔临时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑的桩孔应加盖板防护，并加1.2米高的围栏围挡；如图所示：（3）孔内作业的安全措施1）作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。2）开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的土压力情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。一般情况下，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，若遇软弱土质、淤泥、流砂时，每开挖0.5米至1米厚，应立即浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须按设计要求。护壁砼采用机械搅拌，必须48小时后才能拆除护壁模板。3）开挖过程中，当遇到空洞、弧石、流砂等情况严重的地质情况时，必须立即停止施工，严禁工人擅自处理，应立即报告技术负责人，由项目部会同设计、地勘等共同处理，确认安全后方可继续开挖。4）在桩孔挖至5米时，应在孔底以上3米左右处，设置防护板，防止高处坠物，在提升渣土时，孔内人员必须位于防护板下避险，若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面才能进行起吊。防护板用木工板做成，具体作法见下图：5）排除桩孔内积水使用潜水泵，禁止使用内燃机放在桩孔内作为排水动力，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。6）夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、使用明火。7）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施人工挖孔桩深度超过5m时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的检测。送风用专业设备，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），现场可以用活动物如小白鸽放入井内10～15分钟进行检测。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，超过8m深的孔需设置专门设备向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及施工人员缺氧窒息事故，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。8）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。9）在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的手摇辘轳应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。10）在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到500mm一节，在开挖前用长1.5m～2.0m的Φ16钢筋纵横间隔15cm沿壁侧向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，稻草外面采用泡沫板及木板封闭，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。在施工砂卵石层、流砂、地下水位较高的桩时，井下作业人员随时拴好保险绳，如遇垮塌、涌砂、涌水时立即停止施工并尽快上井，来不及撤离时大声呼救，井上人员及时用保险绳协助井下人员上井。若遇砂卵石层、流砂、地下水位较高人工成孔较困难时，为保证施工人员安全则采用冲孔桩成孔。11）施工时针对以上塌孔的原因采取相应的措施以外，在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告项目部，项目部组织相关技术人员现场解决等，采取安全防护措施，确保安全后方可继续施工。12）在浇筑桩基砼时，不但相邻10米范围内的挖孔作业应停止，且不得桩孔底留人。（4）机械作业安全措施1）机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。2）施工设备用电安全措施外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。3)施工机具使用安全措施进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。桩孔使用的起吊机械、吊篮等配置防坠落装置，以防突然停电。起重设备开关擦用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊兰经常检查，确保钢丝绳无断丝。4）消防保卫及易燃易爆物品管理的安全①建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到"安全第一，预防为主"。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。②施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。③施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。④要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，工人与公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。⑤料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。⑥现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。⑦电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。3、施工监测监控（1）、监测原则1）监测工作系统化对施工过程中的各项目监测内容进行全程、系统监测。2）监测工作长远化监测设施的布置应考虑长久、稳定、可靠、不易被破坏；所有的基准点均应选埋在影响范围外稳定的基岩上。3）监测工作科学化方法和仪器的选择应考虑技术先进、费用节省，要有足够的精度和灵敏度，以便能准确反映变形动态。4）连续观测与重点观测相结合该工程的各项目监测项目应连续进行，同时应将部分项目如位移、沉降监测重点放在雨季，尤其是持续降雨或大暴雨应加密观测；施工完工后的前期应加密观测。（2）、监测内容此次边坡动态监测包括水平位移监测、沉降监测、护壁及支撑监测、地下水动态监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测等。（3）、监测方法1）监测方法各观测点的水平位移采用测线支距法及坐标法；沉降监测采用测距三角高程测量；护壁及支撑监测采用游标卡尺或观察；地下水动态监测采用钢尺测量；地表监测采用游标卡尺或钢尺量测的方法进行作业；有毒有害气体监测采用小动物活体试验。2）监测年限本监测工作从工程施工时到工程竣工后2年时间。3）监测周期护壁及支撑监测、地下水动态监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测每天监测一次，水平位移监测、沉降监测每周观测一次。但无论是施工期或竣工后，遇特殊情况应增加观测次数，（如大雨后、绵雨期、自然条件急剧变化情况下）或平常发现山体有异常变化亦应增加观测次数。4）监测的等级按《规程》变形测量等级划分的三级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差≤1.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差≤10mm）。用于监测变形观测点所需的基准点按二级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差≤0.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差≤3mm）（4）、监测工作实施方案1）监测系统基准网及监测网的建立、实施A、监测系统基准网及监测网的建立选点:点位选在稳固、能较长期保存不受干扰不易被自然条件所损坏之处。根据图上设计的点位附近（在满足上述条件情况，最好选在设计位置）。在选点时应考虑二级导线的组成，由于基准点、工作基点有的边长悬殊过大，因此在实施选点时应选一些临时性导线点来组成。（点号可参照基准点编排）。标石埋设:各平面、高程基准点、工作基点、变形观测点的埋设方法及标石、标志规格须按附图要求作业，埋设要稳固。B、监测基准网施测导线观测计算:观测使用II级全站仪（测角精度2″，测距精度2mm+2ppm.D），测前对仪器必须经专业场地检验，（要求有关数据资料齐全），符合要求方可提交使用。观测需待所有埋设的水泥桩稳固后才能进行作业。否则将直接影响以后的变形点观测质量。水平角观测:观测方向三个以内不归零。（方向观测法四测回）方向少于三个时应按左、右角各观测两测回。左、右角闭合差不应大于4″,导线方位角闭合差不大于4√n（n为测站数）。距离测量:每一测站应测量一次气象元素，气温读取0.2°C，气压读0.5mm/Hg，将改正值置入仪器自动更正。距离施测四测回（一测回是指照准目标读取四次的过程）。垂直角施测四测回。距离、垂直角均应往返施测。计算：经检验各项观测值限差均符合要求后（测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算），对导线进行严密的平差2）高程测量高程以几何水准测量法进行。使用N3等同精度水准仪配铝合金水准标尺，按“规程”中二级精度施测。观测资料经检查，各项限差符合要求后进行严密平差计算。（计算前应对高差作尺长改正和正高改正）平面及高程成果资料需要经专职人员检查验收后，方可提交使用。3）变形观测点施测A、观测点平面位移量监测使用经鉴定后的全站仪（精度与导线仪器同），以测线支距法和坐标法进行作业。在基准点上或工作基点上设置仪器对各变形观测点进行观测。距离、垂直角均单程施测四测回。测距要求：一测回读数较差≤3mm、单程测回较差≤4mm，垂直角互差及指标差之差不大于15″。测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算）。B、观测点沉降位移测量以水准基准点与观测点组成附合或闭合三级水准路线进行观测，（各项限差要求按“规程”中的三级标准）。作业过程中应定时对高程基准点的稳定性进行检测。（检测限差≤4.5√n,n为测站数）观测成果经检查各项限差符合要求后（高差应加入尺长、正高改正后）进行计算。以上基准点、观测点及各项计算数据取值0.1m，最后成果取1mm。4）地下水动态监测人工挖孔桩在地下水位之上，地下水动态监测主要是监测地下水渗水量的多少，特别是雨水地下水的汇集可能引起涌水。5）地表变形拉裂缝观测点的建立及实施在地表变形拉裂缝稳固处设置对应的且便于量测的标桩。地表变形拉裂缝的量测：采用游标卡尺直接量测，精度0.2mm；较宽时可采用经检验后的钢尺量测，精度0.2mm。每次量测时宽度要求记录，绘出裂缝的位置、形态和尺寸并注明日期。6）邻近建筑物沉降变形监测在平场工作施工前，沿邻近建筑物每隔15.0m设置一个沉降观测点，各监测点用红漆涂抹，提醒现场各方注意保护。7）桩顶、边坡沉降监测在桩板墙的桩顶或墙顶中心设位移、沉降监测点，周边设置的道路、构建筑物的监测点与之相对应。采用电子全站仪三角高程观测沉降，采用测斜仪观测桩顶及边坡位移，测量时可通过预埋的具有固定导槽的专用导管间接测量。在建网完成后，连续观测两次。观测周期与降雨期相关，旱季间隔长，雨季间隔短。8）有毒有害气体监测当挖孔深度超过5m时，必须进行有毒有害气体的检测，每次作业前进行小动物活体检测一次，以防施工作业人员中毒。9）护壁及支撑监测每次作业前均应观察护壁有无变形开裂，浇筑护壁混凝土时应观测护壁的支撑有无变形。（5）、监测数据的整理及分析1）监测数据的整理每次监测结束后，应及时对观测点进行计算。在对观测数据整理时，以各观测点的零周期观测值为初始值，以后的每次观测值对初始值及上次观测值之差，求得观测点从开始监测至此次监测期间内总的变形量和观测点每次的变形量。2）监测数据的分析及上报根据整理后的观测数据，以观测点相邻两次观测值之差与最大误差（取中误差的两倍）进行比较，如观测值之差小于最大误差则可认为观测点在这一周期内没有变动或变动不显著。但要注意，即使每相邻周期观测值之差很小，当利用回归方程发现有异常观测值和呈现一定趋势时，也应视观测点有变形。在整个监测过程中，要定期向主管部门提交工作报告，报告中要以文字和数据通报监测情况，也可建议下期的工作安排。3）险情预警标准在每次监测结束对观测点进行数据整理计算，当监测期间内总的变形量和阶段突变量发展到一定数值时，应及时向建设、监理单位进行通报。其累计总变形量和阶段突变量的标准可初定如下：在监测过程中，当发现边坡上所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过500mm时，提出监测预警预报；而当在一段时间中（可定于5天范围内），边坡的变形突然加剧，边坡上所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过200mm时，必须立即提出紧急预警预报；当护壁出现开裂、支撑系统出现变形时，必须立即提出紧急预警预报；有毒有害气体监测中发现小白鸽出现精神萎靡不振或死亡时，应立即提出紧急预警预报；地下水监测中发现涌水量突然增大，应立即提出紧急预警预报。5、监测工程施工注意事项监测点的位置应准确、埋置深度应符合设计要求。监测仪器的类型及数量应满足监测设计的目的。监测所设监测点的数量、位置、仪器均严格按照设计要求布设，并且其导线均应埋置一定深度；建立数据自动采集系统及机构，对其系统应进行专门的管理与维护。监控监测工作在下雨天应进行重点关注，监测频率加密，每天至少监测两次，在上下午上班之前进行观测，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施消除安全隐患。第九章应急救援预案（一）、应急预案的方针与原则“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。（二）、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生（三）、应急救援组织架构1、应急救援领导组：组长：***副组长：****组员：***2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4、各救缓组职责：①应急救援办公室负责人：***值班电话：主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。②组员负责人：***电话：主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。③事故救援组负责人：***电话：主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。④医疗救护组负责人：***电话：主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。⑤后勤保障组负责人：***电话：主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。⑥事故调查组负责人：***电话：主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。⑦善后处理组负责人：***电话：主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。（四）、人工挖孔桩施工伤亡事故的类别1、高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。2、物体打击地面物体掉入孔内，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。3、坍塌孔壁没有护壁设施，或护壁质量不好，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。还有临近桩孔浇筑砼，挤压孔壁，造成坍塌。4、触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。5、窒息标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时人有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。6、机械伤害因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未按时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不当或机械故障对人体造成的伤害。7、中毒孔内有CO，HS，SO2等有毒气体导致中毒。（五）事故预防措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。1、人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有防坠保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下。3、起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。4、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管)或小动物活体检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故.在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过8m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。5、防触电措施在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，