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质量常见问题防控技术措施PAGE第22-页益阳市人民医院门、急诊大楼工程工程质量常见问题防控技术措施编制人:何有兴兴职务:技术负负责人审核人:谢国政政职务:工程部部主任审批人:陈浩职务:总工程师湖南德成建设工工程有限公司司目录一、编制依据二、工程概况三、工程质量常常见问题防治治技术措施1、地下室裂缝缝与渗漏防治治技术措施2、钢筋混凝土土现浇楼面裂裂缝防治技术术措施3、楼地面渗漏漏防治技术措措施4、墙体裂缝防防治技术措施施5、墙体开裂、渗渗漏防治技术术措施6、门窗渗漏防防治技术措施施7、墙面抹灰裂裂缝防治技术术措施8、屋面渗漏防防治技术措施施9、配电箱导线线及安装的质质量缺陷防治治技术措施10、等电位联联结的质量缺缺陷防治技术术措施工程质量常见问问题防控技术术措施一、编制依据1、益阳市人民民医院门急诊诊大楼建设工工程相关施工工图纸2、《住宅工程程质量通病控控制标准》3、《湖南省住住宅工程质量量常见问题专专项治理工作作方案》二、工程概况益阳市人民医院院门急诊大楼楼工程坐落在在益阳市资阳阳区五一西路路232号,总建筑面面积252633m2,建筑高度为48.7m,为框架剪力力墙结构,地地下1层,地上12层,由湖南南德成建设工工程有限公司司中标承建。由于作业面较大大,参加施工工的工种、人人员多,工人人技能水平参参差不齐,容容易在细节上上出现纰漏,造造成质量隐患患,主要表现现为:屋面渗渗水、墙体渗渗水、窗四周周渗水、地面面渗水、穿楼楼层管道四周周漏水、卫生生洁具漏水、楼楼地面起壳、墙墙体裂缝、地地面裂缝、下下水管堵塞等等,这些问题题的存在,不不仅严重地影影响了建筑物物的使用功能能,而且给使使用者带来许许多麻烦和不不便,对业主主和施工单位位的社会信誉誉也有不同程程度的影响。工工程质量是建建筑施工企业业的生命线,公公司自始至终终秉承“以质量求生生存、以工期期求信誉、以以管理求效益益、以创新求求发展;信守守合同、保证证用户满意”的质量管理理方针,力争争抓好工程质质量的防控与与专项治理。三、工程质量常常见问题防控控技术措施1、地下室裂缝缝与渗漏防治治技术措施1.1表现形形式:地下室室变形缝(包包括沉降缝、伸伸缩缝)处渗渗漏;后浇带带、施工缝处处渗漏;热力力管道、常温温管道及电缆缆管穿过防水水混凝土墙处处漏水;地下下室底板、墙墙体渗漏。1.2产生原原因分析:金属止水带焊缝缝不饱满,橡橡胶或塑料止止水带接头没没有挫成斜坡坡并粘结搭接接;变形缝处处混凝土振捣捣不密实;热热力管道穿墙墙部位构造处处理不当,使使管道在温差差作用下,因因伸缩变形与与结构脱离,产产生裂缝渗漏漏水;后浇带带混凝土浇筑筑时,水泥浆浆流失,沿缝缝两侧多为石石子,混凝土土酥松等。1.3主要防防控措施:1.3.1提高高对地下室防防水工程的复复杂性认识,必必须作为系统统工程认识地地下室防水工工程,树立以以预防为主的的方针,进行行全过程的严严格控制,搞搞好地下室防防水的各个环环节工程,保保证地下室防防水设置的效效果。按照建筑设计规规范,采取二二至多道的防防水措施设防防。并应根据据功能、部位位不同,明确确地下室各部部位的防水措措施、构造和和材料要求。完善地下室的结结构设计。在在结构沉降过过程中,地下下室的底板各各阳角线防水水层容易被切切裂,其阳角角线防水能力力比较差。因因此,底板的的外沿及地下下室墙体竖向向阳角线都应应做成弧形的的阳角线,宜宜适当提高结结构混凝土刚刚度,以防止止结构混凝土土的局部施工工浇筑质量缺缺陷造成渗漏漏通道,以及及在地下水的的浮力作用下下产生的结构构变形增大而而开裂渗漏。1.3.2地下下室宜尽量减减少变形缝。当当必须设置时时,应根据该该工程地下水水压、水质、防防水等级、地地基和结构变变形情况,选选择合适的构构造形式和材材料。当环境温度高时时,变形缝应应采用中间呈呈半圆形的金金属止水带;;有油类侵蚀蚀的地方,宜宜选用相应的的耐油橡胶止止水带或塑料料止水带。无无水压的地下下工程,则采采用卷材防水水层防水。墙体变形缝两侧侧混凝土,应应分层浇筑,并并用小捧头插插入式振动器器分层振捣,切切勿漏振或过过振。棒头不不得碰撞止水水带。1.3.3后浇浇带处应设置置双层加密钢钢筋,后浇带带混凝土与两两侧混凝土浇浇筑的间隔时时间应按设计计要求且不宜宜小于2个月。后浇浇带处应采用用独立的模板板支撑体系,浇浇筑前和浇筑筑后混凝土达达到拆模强度度之前,后浇浇带两侧梁板板下的模板、支支撑不得拆除除。后浇带使用的补补偿收缩混凝凝土的等级应应高于原设计计强度一个等等级,按照配配合比掺微膨膨胀剂;施工工前两侧旧混混凝土应凿毛毛,钢筋要除除锈,底板缝缝内要清渣,铺铺浆后即浇筑筑混凝土,严严格控制混凝凝土坍落度控控制,振捣密密实。混凝土土要及时覆盖盖养护,养护护期没有达到到规定时间不不得提早拆模模。1.3.4在转转角处应增设设卷材附加层层,立面防水水层的保护层层,应设计成成为独立的结结构形式。在在地下室变形形过程中保护护层不致破坏坏,其表面尽尽可能光滑,确确保砌块、水水泥砂浆与防防水层接触平平顺,减少与与土的摩擦做做到下滑自由由不使保护层层受损变形。保保护墙的构造造,根据地质质状况考虑可可能下沉量及及地下室深度度不同可选择择砖墙、素混混凝土墙,砖砖墙加钢筋混混凝土连梁,钢钢板网水泥砂砂浆抹灰等不不同构造。1.3.5所有有穿过防水混混凝土的预埋埋件,必须满满焊止水环,焊焊缝要密实无无缝。环片净净宽至少要50mm,安装时,须须固定牢固,不不得有松动现现象。防水混混凝土结构内内部设置的各各种钢筋或绑绑扎铁丝,不不得接触模板板;固定模板板用的拉紧螺螺栓穿过混凝凝土结构时,可可采用在螺栓栓或套管上加加焊止水环,止止水环必须满满焊。1.3.6地下下室底板防水水无论用外贴贴法或内贴法法施工,都应应把地下水位位降至垫层以以下不少于300mm。垫层上应应抹1:2.5水泥砂浆找找平层,以创创造良好的基基层表面,同同时防止由于于毛细水上升升造成基层潮潮湿。保持找找平层表面干干燥洁净。必必要时应在铺铺贴卷材前采采取刷洗、晾晾干等措施。铺铺贴卷材前1—2d,喷或刷1—2道冷底子油油,以保证卷卷材与基层表表面粘结。卷卷材应实铺(即即满涂热沥青青胶结料),确确保铺实贴严严。当防水层层采用SBS、APP改性沥青热热溶卷材施工工时,可采用用热熔条粘法法施工。从混凝凝土底板下面面甩出的卷材材宜刷油铺贴贴在永久保护护墙上,对超超出永久保护护墙部位的卷卷材不刷油铺铺实,用附加加保护油毡包包裹钉在木砖砖上,待完成成主体结构、拆拆除临时保护护墙时,撕去去附加保护油油毡,可使内内部各层卷材材完好无缺。1.3.7柔性性防水层的薄薄弱环节在施施工回填及地地下水作用下下易被切裂,形形成整体柔性性防水层的破破坏,水穿透透防水层。地地下室的底板板各阳角线防防水层容易被被切裂,地下下室底板通常常有1-2道沿周阳角角线,该处结结构混凝土都都是尖角,又又是分二次进进行防水材料料施工,其阳阳角线防水能能力比较差,在在结构沉降过过程中,该部部位很容易被被切裂。因此此,底板的外外沿及地下室室墙体竖向阳阳角线都应做做成弧形的阳阳角线。在施施行外防内贴贴法时,在基基层的末端向向上做一小段段(大于100mmm)的立面基层层,在角处做做成弧角,在在弧角的200mm范围做防水水加强层,同同时该段落内内不与水泥砂砂浆粘结形成成防水层内外外面都是空隔隔,对墙体竖竖向阳角线应应在支模时做做成弧角,抹抹灰中修正。凡凡阴、阳角线线的防水材料料粘贴时都要要增设附加层层。附加层的的做法及埋地地的地下顶板板可参照屋面面防水工程的的要求设置和和施工。1.3.8施工工要采取措施施防止出现浇浇筑中混凝土土漏振、振捣捣不实或施工工过程的暂停停现象,混凝凝土宜一次性性浇筑完毕,与与旧混凝土接接槎一定要按按施工缝作业业,防止形成成带状混凝土土局部松散形形成渗漏通道道。1.3.9依地地下室大小、深深度、平面形形状、地下水水压力及周围围土质合理选选择后浇带、施施工缝和沉降降缝的构造方方法,选择适适合的止水带带等配件,精精心施工施工工缝、后浇带带、伸缩缝等等特殊部位。上上述部位是地地下室的构造造的薄弱部位位,构造不当当引起漏水的的原因多是构构造造型不当当,用料不符符,施工过程程的质量控制制不严引起的的。但现行构构造方法经验验成熟只要选选择合格的配配件,精心的的施工工艺就能满足后浇带带施工的关键键,在原混凝凝土接触面清清理打毛,浇浇混凝土加膨胀性措措施就能解决决。1.3.10设设计应明确防防水层材料,明明确材料厚度度、工艺等质质量和指标要要求,二种以以上防水材料料复合使用应应不相互影响响各自的防水水效果等,地地下室的柔性性防水层的设设置是必须的的,并要保证证完整和耐久久。柔性防水水层是地下室室防水的第一一道防线,也也是结构钢筋筋不受水浸蚀蚀的主要防线线,因此要加加强对防水材材料的选择,当当使用两种不不同材料时要要考虑施工作作业的相容性性,防水材料料的厚度要与与建筑耐久性性相适应。1.3.11完完善地下室防防水建筑构造造,使防水材材料全面牢固固粘合于结构构混凝土,做做好防水层保保护,防止立立面外防外贴贴法柔性防水水保护层的损损坏或变形导导致防水层的的局部损坏。地地下室墙通常常的柔性防水水层都是采用用结构混凝土土形成后进行行外防外贴法法施工的,它它的优点是柔柔性防水层能能较好地和结结构混凝土结结合,但是当当前的做法多多数只在防水水层外部做砖砖砌保护层,当当地下室出现现较大的下沉沉时或进行回回填施工中,有有可能使防水水层外的砖砌砌保护层产生生变形断裂或或振动而局部部破坏了防水水层。1.3.12对对通过地下室室自防水混凝凝土的支撑铁铁件或预埋件件严格实施防防止漏水措施施(如焊止水水环),防止止引起的埋件件与混凝土之之间的裂缝而而产生渗漏,设设备安装穿过过地下室结构构时,设置预预埋套管和止止水环。套管管与结构混凝凝土之间结合合是紧密的,一一般不会漏水水,但防水层层与套管的细细部做法不当当,使设备管管与套管之间间产生漏水通通道,主要是是柔性防水层层与套管结合合不合理,或或设备管道与与套管之间不不严密产生穿穿水通道。穿穿过地下室结结构的水电设设备管道应在在防水套管内内穿行。地下下室立面防水水层要伸入套套管内与防水水套闭合,管管道在套管内内要设止水环环,套管的间间隙填好防水水材料,填料料内外用密封封膏封闭。1.3.13在在地下室施工工过程时,采采取排水措施施有效降低地地下水,防止止结构混凝土土成型的初期期地下水过早早地浸入结构构混凝土造成成局部结构自自防水的失效效。同时,应应防止地基沉沉降不均引起起的结构局部部缺陷。如沉沉降不均引起起的底板的开开裂或沉降不不均产生的墙墙体受力改变变产生而开裂裂,形成渗水水通道。2、钢筋混凝土土现浇楼板裂裂缝防治技术术措施2.1现浇板的的混凝土应采采用中粗砂。混混凝土应采用用减水率高、分分散性能好、对对混凝土收缩缩影响较小的的外加剂,其其减水率不应应低于8%。2.2预拌混凝凝土使用单位位在订购预拌拌混凝土前,应应根据工程不不同部位和环环境提出对混混凝土性能的的明确技术要要求。掺合料料总掺量不应应大于水泥用用量的30%。对高强、高高性能和有特特殊要求的混混凝土,建设设单位、施工工总包单位和和监理单位应应参与配合比比设计。2.3预拌混凝凝土进场时按按检验批检查查入模坍落度度。2.4严格控制制现浇板的厚厚度和现浇板板中钢筋保护护层的厚度。阳阳台、雨蓬等等悬挑现浇板板的负弯矩钢钢筋下面,应应设置间距不不大于500㎜的钢筋保保护层垫块,在在浇筑混凝土土时保证钢筋筋不位移。2.5管线应尽尽量布置在梁梁内,当楼板板内需埋置管管线时,管线线必须布置在在上下钢筋网网片之间,且且不宜立体交交叉穿越,确确需立体交叉叉的不应超过过二层管线。线线管在敷设时时交叉布线处处可采用线盒盒,同时在多多根线管的集集散处宜采用用放射形分布布,尽量避免免紧密平行排排列,以确保保线管底部的的混凝土浇筑筑顺利且振捣捣密实。当两两根以上管并并行时,沿管管方向应增加加Φ4@150宽500mm的钢筋网片片,做到在应应力集中部位位有双层布筋筋。2.6现浇板浇浇筑时,在混混凝土初凝前前应进行二次次振捣,在混混凝土终凝前前进行两次压压抹。应在12h内进行覆盖盖和浇水养护护,养护时间间不得少于7d;对掺用缓缓凝型外加剂剂的混凝土,不不得少于14d。预拌混凝凝土在运输、浇浇筑过程中,严严禁随意加水水。2.7现浇板养养护期间,当当混凝土强度度小于1.2MPPa时,不得进进行后续施工工。当混凝土土强度小于10MPa时,不得在在现浇板上吊吊运、堆放重重物。吊运、堆堆放重物时应应减轻对现浇浇板的冲击影影响。2.8支撑模板板的选用必须须经过计算,除除满足强度要要求外,还必必须有足够的的刚度和稳定定性,边支撑撑立杆与墙间间距不得大于于300mm,中间不宜宜大于800mm。根据工期期要求,配备备足够数量的的模板,保证证按规范要求求拆模。2.9施工缝的的位置和处理理、后浇带的的位置和混凝凝土浇筑应严严格按设计要要求和施工技技术方案执行行。后浇带应应设在对结构构受力影响较较小的部位,宽宽度为700~1000mmm。后浇带处处应设置双层层钢筋,后浇浇带混凝土与与两侧混凝土土浇筑的间隔隔时间不宜小小于2个月。浇筑筑时宜采用微微膨胀混凝土土。后浇带处处应采用独立立的模板支撑撑体系,浇筑筑前和浇筑后后混凝土达到到拆模强度之之前,后浇带带两侧梁板下下的支撑不得得拆除。2.110住宅的建筑筑平面宜规则则,避免平面面形状突变。当当平面有凹口口时,凹口周周边楼板的配配筋宜适当加加强。当楼板板平面形状不不规则时,宜宜设置梁使之之形成较规则则的平面。在在未设梁的板板的边缘部位位设置暗梁,提提高该部位的的配筋率,提提高混凝土的的抗裂性能2.111钢筋混凝土土现浇楼板(以以下简称现浇浇板)的设计计厚度一般不不应小于100㎜(厨房、浴浴厕、阳台板板不得小于90㎜)。当埋埋设线管较密密或线管交叉叉时,板厚不不宜小于120mm。对于过长长的单向板,设设计时应进行行抗裂验算,合合理确定加密密分布筋的配配置。2.112屋面及建筑筑物两端的单单元中的现浇浇板应设置双双层双向钢筋筋,钢筋间距距不宜大于150mm,直径不宜宜小于8mm。外墙转角角处应设置放放射形钢筋,钢钢筋的数量不不应少于7φ10,长度应大大于板跨的1/3,且不得小小于1.2m。2.113在现浇板的的板宽急剧变变化处、大开开洞削弱处等等易引起收缩缩应力集中处处,钢筋间距距不应大于150㎜,直径不不应小于8mm,并应在板板的上表面布布置纵横两个个方向的温度度收缩钢筋。板板的上、下表表面沿纵横两两个方向的配配筋率均不应应小于截面积积的0.15%%,且不小于于HYPERLINK"mailto:Φ6@200"Φ6@2000。2.14现浇板板强度等级不不宜大于C30。现浇板强强度等级不宜宜大于C30,当大于C30时,应采取取抗裂措施。2.115应加强对现现浇楼板负弯弯矩钢筋位置置的控制。控控制负弯矩钢钢筋位置应设设置足够强度度、刚度的通通长钢筋马镫镫,马镫底部部应有防锈措措施。双层上上排钢筋应设设置钢筋小马马镫,每平方方米不得少于于2只。在混凝凝土浇筑时,对对裂缝易发生生部位和负弯弯矩筋受力最最大区域应铺铺设临时性活活动跳板。22.16主体验收前前,应对现浇浇楼板进行检检查,发现裂裂缝立即处理理。3、楼地面渗漏漏防治技术措措施3.1上下下水管等预留留洞口座标位位置应正确,洞洞口形状为上上大下小。3.2现浇板预预留洞口填塞塞前,应将洞洞口清洗干净净、毛化处理理、涂刷加胶胶水泥浆作粘粘结层。洞口口填塞分二次次浇筑,先用用掺入抗裂防防渗剂的微膨膨胀细石混凝凝土浇筑至楼楼板厚度的2/3处,待混凝凝土凝固后进进行4h蓄水试验;;无渗漏后,用用掺入抗裂防防渗剂的水泥泥砂浆填塞。管管道安装后,应应在洞口处进进行24h蓄水试验。3.3有防防水要求的房房间楼板混凝凝土应一次浇浇筑,振捣密密实。楼板四四周应设现浇浇钢筋混凝土土止水台,高高度不小于200mm,且应与楼楼板同时浇筑筑。3.4防水层应沿沿墙四周上返返,高出地面面不小于300mm。管道根部部、转角处、墙墙根部位应做做防水附加层层。3.5对于沿地面面敷设的给水水、采暖管道道,在进入有有水房间处,应应沿有水房间间隔墙外侧抬抬高至防水层层上反高度以以上后,再穿穿过隔墙进入入卫生间,避避免破坏防水水层。3.6地面找平平层向地漏放放坡1~1.5%,地漏口口要比相邻地地面低5mm。地漏四周周用密封材料料封堵严密。门门口处地面标标高应低于相相邻无防水要要求房间的地地面不小于20mm。3.7有防水要要求的房间内内穿过楼板的的管道根部应应设置阻水台台,且阻水台台不应直接做做在地面面层层上。阻水台台高度应提前前预留,保证证高出成品地地面20mm。有套管的的,必须保证证套管高度满满足上口高出出成品地面20mm。3.8防水层上上施工找平层层或面层时应应做好成品保保护,防止破破坏防水层。有有防水要求的的房间应做二二次蓄水试验验,即防水隔隔离层施工完完成时一次,工工程竣工验收收时一次,蓄蓄水时间不少少于24h,蓄水高度度不少于20-300mm.4、墙体裂缝防防治技术措施施4.1砌筑砂浆浆应采用中粗粗砂,严禁使使用山砂。4.2砌体采用用蒸压加气混混凝土砌块,砌砌块墙体材料料至少养护28d后方可用于于砌筑。砌块块材料必须有有厂家备案证证明、合格证证及复试报告告。44.3严格控制砌砌块的含水率率和融水深度度,上墙含水水率宜为5%~8%。墙体材料料现场存放时时应设置可靠靠的防潮、防防雨淋措施。44.4不同基体材材料交接处应应采取钉钢丝丝网等抗裂措措施。钢丝网网与不同基体体的搭接宽度度每边不小于于100㎜。钢丝网网片的网孔尺尺寸不应大于于20mmх20mm,其钢丝直直径不应小于于1.2mm,应采用热热镀锌电焊钢钢丝网,并宜宜采用先成网网后镀锌的后后热镀锌电焊焊网。钢丝网网应用钢钉或或射钉加铁片片固定,间距距不大于300mm。4.5在填充墙上上剔凿设备孔孔洞、槽时,应应先用切割锯锯沿边线切开开,后将槽内内砌块剔除,应应轻凿,保持持砌块完整,如如有松动或损损坏,应进行行补强处理。剔剔槽深度应保保持线管管壁壁外表面距墙墙面基层15mm,并用M10水泥砂浆抹抹实,外挂钢钢丝网片两边边压墙不小于于100mm。4.6填充墙砌体体应分次砌筑筑。每次砌筑筑高度不应超超过1.5m,日砌筑高高度不宜大于于2.8m;灰缝砂浆浆应饱满密实实,嵌缝应嵌嵌成凹缝,严严禁使用落地地砂浆和隔日日砂浆嵌缝。44.7填充墙砌筑筑接近梁板底底时,应留一一定空间,至至少间隔15d后,再将其其补砌挤紧。宜宜采用梁(板板)底预留30-500mm,用干硬性C20膨胀细石混混凝土填塞(防防腐木楔@600mmm挤紧)方法法。44.8填充墙砌体体临时施工洞洞处应在墙体体两侧预留HYPERLINK"mailto:2Ф6@500"22Ф6@5000拉结筋,补补砌时应润湿湿已砌筑的墙墙体连接处,补补砌应与原墙墙接槎处顶实实,并外挂钢钢丝网片,两两边压墙不小小于100mm。4.9砌体结构构砌筑完成后后宜60d后再抹灰,并并不得少于30d。墙柱间填填充墙拉结筋筋应满足砖模模数要求,不不得折弯压入入砖缝。44.10消防箱、配配电箱、水表表箱、开关箱箱等预留洞上上的过梁,应应在其线管穿穿越的位置预预留孔槽,不不得事后剔凿凿,其背面的的抹灰层应满满挂钢丝网片片。5、墙体开裂、渗渗漏防治技术术措施5.1主要表表现形式:现现浇混凝土墙墙体、外墙角角部位、沿预预埋线管处、框框架结构填充充墙、抹灰层层饰面、保温温墙面等开裂裂;外围护砌砌体、高层建建筑的外墙、门门窗洞口处开开裂且渗漏;;厕浴间墙体体渗漏。5.2产生原原因分析:5.2.1设计计选材不当、忽忽视建筑的细细部(例如窗台坡坡度设计、滴滴水槽、外墙墙装饰、穿墙墙管以及门窗窗与墙体之间间的接缝部位位等)设计,或设设计时未明确确施工要求和和相应说明。在在设计外墙面面砖时,没有有设计分格缝缝,使得面砖砖因温差原因因而脱落。为为追求外墙的的立面效果,把把外墙面砖设设计成了细缝缝拼接,密封封材料无法很很好地嵌入,导导致渗漏。5.2.2地基基基础不均匀匀沉降引起墙墙体开裂;5.2.3超长长建筑物因温温度效应作用用和墙体材料料收缩引起墙墙体开裂。5.2.4外围围护砌体端部部无约束、未未按规范要求求设构造柱且且未采取其它它可靠拉接措措施;墙上脚脚手眼、穿墙墙洞未及时按按要求处理;;抹灰层与基基层粘结不牢牢固导致脱层层、空鼓、开开裂;不同基基体材料如砌砌筑填充墙与与现浇混凝土土梁柱交接处处未采取可靠靠抗裂措施等等。墙体保温温材料易变形形,抗冲击性性差,施工工工艺控制不严严、外保温未未设置防水层层且砌体砌筑筑质量差等造造成保温墙面面开裂渗漏;;5.2.5用水水房间的防水水翻边、楼面面高差控制及及泛水处理、地地漏设置不符符合要求等。5.3主要防防控措施:5.3.1对于于高层建筑外外墙、基本风风压≥0.50KKN/㎡地区的外外墙、基本风风压≥0.30KKN/㎡地区有外外保温的外墙墙应进行墙面面整体防水设设计,其它建建筑外墙应进进行节点构造造防水设计。当当房屋结构单单元长度超过过40m时,设计采采用应加强墙墙体抗温度效效应作用和墙墙体材料收缩缩的有效措施施,并对施工工工艺提出明明确要求。对宽度超过8mm的钢筋混凝凝土墙体,设设计宜设置高高跨比较大的的连梁将其分分成宽度较均均匀的多个墙墙或加密配筋筋间距,水平平纵筋间距不不宜大于150mm。混凝土外墙要考考虑混凝土抗抗渗要求;宜宜增加外墙防防水构造层或或找平层,其其水泥砂浆宜宜掺防水剂、抗抗裂剂、减水水剂等;且对对于表面较光光滑的混凝土土墙柱梁应采采用水泥基聚聚合物砂浆处处理,以增强强与粉刷砂浆浆的粘结力。采用非混凝土基基体材料砌块块砌筑时,外外填充墙与现现浇混凝土梁梁柱交接处,一定要设置钉钢丝网等抗裂措施,防止温度变化造成墙体裂缝;钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于200mm。当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时,应全墙满挂钢丝网;钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm,其钢丝直径不应小于0.9mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,固定点间距不大于300mm。钢丝网应设垫块,不得将网紧靠墙面固定,确保钢丝网的抗裂作用。5.3.2外墙墙不宜采用加加气混凝土砌砌块。如果采用加气混混凝土砌块作作为外墙填充充墙砌筑材料料的应采用专专用砂浆砌筑筑,应增加外外墙防水构造造层或找平层层,其抹灰材材料应选用抗抗裂防水砂浆浆以防墙面开开裂,粉刷三三遍成活,以以保证防水效效果;且每层层抹灰厚度应应不大于10mm,当抹灰厚厚度≥35mm时应有挂网网等防裂防空空鼓措施。5.3.3填充充墙砌体应分分次砌筑。每每次砌筑高度度不应超过1.5m,日砌筑高高度不宜大于于2.8m;灰缝砂浆浆应饱满密实实,嵌缝应嵌嵌成凹缝。当当填充墙砌筑筑接近梁板底底时,应留一一定空间,至至少间隔7d后,再将其其补砌挤紧。补补砌时,对双双侧竖缝用水水泥砂浆嵌填填密实。外墙墙的补砌砖灰灰缝,应先进进行清理后,再再用水泥砂浆浆嵌填密。填充墙砌体根部部应砌筑不小小于200mm高水泥砖或或烧结实心砖砖,当填充墙墙砌筑材料抗抗裂性能较差差,墙面超过过3m高或4m宽时,其中中部位置宜设设置实心砖带带等抗裂措施施。5.3.4填充充墙砌体临时时施工洞处应应在墙体两侧侧预留2Φ6@500拉结筋,补补砌时应润湿湿已砌筑的墙墙体连接处,补补砌应与原墙墙接槎处顶实实,并外挂钢钢丝网片,两两边压墙不小小于200mm。消防箱、配电箱箱、水表箱、开开关箱等预留留洞上的过梁梁,应在其线线管穿越的位位置预留孔槽槽,不得事后后剔凿,其背背面的抹灰层层应满挂钢丝丝网片,钢丝丝直径不应小小于0.9mm。5.3.5外围围护砌体无约约束的端部应应按抗裂设计计要求设置构构造柱与墙梁梁或采取其它它可靠拉接措措施。构造柱柱钢筋宜采用用预埋,上下下钢筋应与主主体结构牢固固连接。拉结结筋应与墙、柱柱连接牢固,拉拉结筋伸入墙墙内的长度,应应符合现行规规范的要求。拉拉结筋设置可可采用预埋和和植筋的方式式。5.3.6外围围护填充墙上上不宜留设脚脚手眼、穿墙墙洞等。对墙墙上留设的孔孔洞,应有防防治渗漏开裂裂的专项施工工方案,孔洞洞填塞应采用用微膨胀防水水混凝土分次次填实,不得得用砖和普通通砂浆一次填填塞。5.3.7外围围护结构应严严格控制门窗窗预留洞口,外外围护填充墙墙门窗洞口应应留置砌筑混混凝土实心砖砖,设计时应应明确门窗与与墙体之间采采用嵌缝材料料及密封要求求,不得使用用混合砂浆嵌嵌缝。窗下口口应做混凝土土压顶,窗台台应做10%排水坡度。5.3.8外窗窗制作前必须须对洞口尺寸寸逐一校核,保保证门窗框与与墙体间有合合适的间隙;;组合外窗的的拼樘料应采采用套插或搭搭接连接,并并应深入上下下基层不应少少于15mm。拼接时应应带胶拼接,外外缝采用酮密密封胶密封。外外窗进场后应应对其气密性性能、水密性性能及抗风压压性能进行复复验,达到要要求方可使用用。5.3.9外窗窗固定安装::窗下框应采采用固定片法法安装固定,严严禁用长脚膨膨胀螺栓穿透透型材固定门门窗框。固定定片宜为镀锌锌铁片,镀锌锌铁片厚度不不小于1.5mm;固定点间间距:转角处处180mm,框边处不不大于300mm。窗侧面及及顶面打孔后后工艺孔冒安安装前应用密密封胶封严。窗框与与结构墙体间间应清理干净净,施打聚氨氨酯发泡胶,发发泡胶应连续续施打,一次次成形,填充充饱满。外窗框框四周密封胶胶应采用中性性硅酮密封胶胶,密封胶应应在外墙粉刷刷涂料后完成成,打胶要保保证基层干燥燥,转角处应应平顺、严密密。外窗台台上应做出向向外的流水斜斜坡,坡度不不小于10%,内窗台应应高于外窗台台20mm,防止倒泛水水或积水。窗窗楣上应做鹰鹰嘴或滴水槽槽。外窗排水孔位置置、数量、规规格应根据窗窗型设置,满满足排水要求求。突出外墙的结构构构件如遮阳阳板、雨篷等等水平构件应应做向外排水水坡度,坡度度宜为3%~5%,与墙面接接触根部宜处处理成泛水圆圆弧角,防止止倒泛水或积积水。门窗洞口上部和和突出建筑物物的装饰腰线线、女儿墙压压顶、遮阳板板、雨篷等有有排水要求的的外墙部位应应做滴水线。5.3.10外外墙外保温施施工前应作出出防治开裂专专项施工方案案,由总承包包单位报建设设或监理单位位审查批准后后实施。外墙外保温工程程施工应坚持持样板引路的的原则,样板板验收合格后后方可全面施施工。外墙保温层需设设置分格缝的的,应由设计计明确位置及及处理措施。5.3.11粘粘贴聚苯板外外墙外保温系系统施工应符符合下列要求求:条粘法法需用工具锯锯齿涂抹,涂涂抹面积应达达到100%;点框法粘结结面积不应小小于50%。涂料饰饰面时,当采采用EPS板做保温层层,建筑物高高度在20m以上时,宜宜采用以粘结结为主,锚栓栓固定为辅的的粘锚结合的的方式,锚栓栓每平方米不不宜少于3个;当采用XPS板做保温层层,应从首层层开始采锚栓栓在墙体转角角、门窗洞口口边缘的水平平、垂直方向向加密,其间间距不大于300mm,锚栓距基基层墙体边缘缘应不小于60mm,锚栓拉拔拔力不得小于于0.3MPPa。保温板板之间应拼接接紧密,并与与相邻板齐平平,胶粘剂的的压实厚度宜宜控制在3-5mm,贴好后应应立即刮除板板缝和板侧面面残留的胶粘粘剂。保温板板间残留缝隙隙应采用阻燃燃型聚氨酯发发泡材料填缝缝,板件高差差不得大1.5mm。门窗洞洞口四角聚苯苯板不得拼接接,应采用整整板切割成型型,拼缝离开开角部至少200mm。在外墙墙保温系统的的起始和终端端部位的墙下下端、檐口处处及门窗洞口口周边等部位位应做好耐碱碱玻纤网的反反包处理。5.3.12采采用硬泡聚氨氨酯外墙外保保温系统施工工应符合下列列要求:喷涂法法施工时,外外墙基层应涂涂刷封闭底涂涂。喷涂前应应采取遮挡措措施对门窗、脚脚手架等非喷喷涂部位进行行保护。喷涂硬硬泡聚氨酯采采用抹面胶浆浆时,抹面层层厚度控制::普通型3—5mm;加强型5—7mm。并应严格格控制表面平平整度超差。外墙保保温层需设置置分格缝的,设设计应明确位位置及处理措措施。5.3.13采采用聚苯板等等外保温材料料要求:产品品应有省级住住房和城乡建建设行政主管管等部门出具具的产品认定定证书。聚苯苯板等有机保保温材料必须须达到陈化时时间(EPS板自然条件件下陈化期不不得低于42天,60度恒温蒸汽汽条件下不得得低于5天,XPS板陈化期不不得低于28天),确保有机机材料保温稳稳定性,上墙墙后不产生较较大的后期收收缩;不得采采用粉化材料料:如果工期期长或隔年施施工等原因,会会造成聚苯板板表面粉化,容容易导致聚苯苯板粘贴不牢牢或抹面砂浆浆粘结不牢,导导致保温层脱脱落,抹面砂砂浆开裂;所有胶胶粘剂必须达达到外保温技技术对产品的的质量、性能能要求;加强网网不得使用不不合格的玻纤纤网格布或钢钢丝网,确保保加强网的镀镀锌层厚度和和钢丝直径,不不得使用锈蚀蚀钢丝锈蚀。涂饰饰面应采用用与保温系统统相容的柔性性耐水腻子和和高弹性涂料料。5.3.14外外墙基层处理理及找平层施施工应符合下下列要求:抹灰前应先堵好好架眼及孔洞洞,封堵应由由专人负责施施工作业,施施工、监理单单位应对孔洞洞封堵质量进进行专项检查查验收,并形形成隐蔽工程程验收记录。封堵脚手架眼眼和孔洞时,应应清理干净,浇浇水湿润,然然后采用干硬硬性细石混凝凝土封堵严密密。并在洞口口内外墙面采采用大于孔洞洞边缘150mm、直径不应应小于0.9mm热镀锌钢丝丝网固定好后后再进行抹灰灰。不得采用用砖和普通砂砂浆一次填塞塞封堵。穿墙螺栓孔宜宜采用聚氨酯酯发泡剂和防防水膨胀干硬硬性水泥砂浆浆填塞密实,封封堵后孔洞外外侧表面应进进行防水处理理。5.3.15对对混凝土、填填充墙砌体基基层抹灰时,应应先清理基层层,抹灰前墙面面应浇水。应应严格控制抹抹灰砂浆配合合比,确保砂砂浆有良好的的和易性和保保水性。抹灰灰面层严禁使使用素水泥浆浆抹面。必要要时,可在基基层抹灰和面面层砂浆之间间增加玻纤网网。墙面抹灰应分层层进行,抹灰灰总厚度超过过35mm时,应采取取加设钢丝网网等抗裂措施施。采用预拌拌砂浆时,应应由设计单位位明确强度及及品种要求。墙体抹灰完成后后应及时喷水水进行养护。6、门窗渗漏防防治技术措施施6.1门窗安装装前应进行三三项性能的见见证取样检测测,施工企业业应有资质,主主副材要有合合格证,资料料齐全有效。6.2门窗框安安装固定前应应对预留墙洞洞尺寸进行复复核,用防水水砂浆刮糙处处理,然后实实施外框固定定。固定后的的外框与墙体体应根据饰面面材料确定间间隙。6.3窗下框应应采用固定片片法安装固定定,严禁用长脚脚膨胀螺栓穿穿透型材固定定门窗框。固固定片宜为镀镀锌铁片,镀镀锌铁片厚度度不小于1.5mm,固定点间间距:转角处处180mm,框边处不不大于500mm。窗侧面及及顶面打孔后后工艺孔冒安安装前应用密密封胶封严。6.4门窗洞口口应干净干燥燥后施打发泡泡剂,发泡剂剂应连续施打打、一次成型型、充填饱满满,溢出门窗窗框外的发泡泡剂应在结膜膜前塞入缝隙隙内,防止发发泡剂外膜破破损。6.5外窗框四四周密封胶应应采用中性硅硅酮密封胶,密密封胶应在外外墙粉刷涂料料前完成,打打胶要保证基基层干燥,无无裂纹、气泡泡,转角处平平顺、严密。6.6外窗台上上应做出向外外的流水斜坡坡,坡度不小小于10%,内窗台应应高于外窗台台10mm。窗楣上应应做鹰嘴或滴滴水槽。6.7组合外窗的的拼樘料应采采用套插或搭搭接连接,并并应伸入上下下基层不应少少于15mm。拼接时应应带胶拼接,外外缝采用硅酮酮密封胶密封封。6.8门窗型材必必须使用与其其相匹配的配配件,配件质质量应满足规规范要求。外外窗排水孔位位置、数量、规规格应根据窗窗型设置,满满足排水要求求。6.9外窗安装完完成后,应进进行外窗现场场淋水见证检检验。6.10窗台渗渗水的预防措措施窗台底部均设置置整跨窗台梁梁,窗台施工时时应已形成向向外20MM坡度,做成成顺水坡。室室外窗台饰面面层应严格控控制水泥砂浆浆的水灰比,抹抹灰前充分湿湿润基层,并并涂刷素浆结结合层,厚薄薄均匀一致,抹抹灰抹压密实实,下框企口口嵌灰饱满密密实.压严。窗台台流水坡度大大于10%,对窗台饰饰面层加强养养护,防止水水泥砂浆收水水开裂,窗台台的抹灰宜尽尽量推迟以便便使结构沉降降稳定后方进进行。7、墙面抹灰裂裂缝防治技术术措施7.11应严格控制制抹灰砂浆配配合比,宜用用过筛中砂(含含泥量<5%),保证砂砂浆有良好的的和易性和保保水性。采用用预拌砂浆时时,应由设计计单位明确强强度及品种要要求。7.2对混凝土、填填充墙砌体基基层抹灰时,应应先清理基层层,然后做甩甩浆结合层,掺掺加界面剂与与水泥浆拌合合,喷涂后抹抹底灰。7.3抹灰前墙面面应浇水,浇浇水量应根据据墙体材料和和气温不同分分别控制,并并同时检查基基体抗裂措施施实施情况。7.4抹灰面层严严禁使用素水水泥浆抹面。抹抹灰砂浆宜掺掺加聚丙烯抗抗裂纤维、碳碳纤维或耐碱碱玻璃纤维等等纤维材料。必必要时,可在在基层抹灰和和面层砂浆之之间增
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