广东明珠高支模架施工方案

目录第一章、总体概述 3第一节工程概况 3一、工程总体概述 3二、主要结构构件参数 9第二章、编制依据 11第三章施工部署 12一、工期目标 12二、质量目标 12三、安全生产文明施工目标 12四、成本目标管理 12五、施工顺序 12第四章项目管理机构 12第一节施工管理机构 12第五章楼板及支撑系统设计 13第一节梁板支撑系统 13一、 楼板支撑系统 13二、 梁支撑系统 14第六章主要施工方案 16第一节施工流程 16第二节支撑安装 16一、满堂架支撑搭设要求 16二、满堂架支撑搭设 17第三节模板安装 18一、模板安装前的准备工作 18二、模板的支设 18第四节、质量保证措施 19第五节、混凝土浇筑方案 19第六节、模板的拆除 20第七章安全管理与监控 21第一节安全生产管理机构 21第二节安全管理措施 22第三节安全施工措施 23第四节季节性施工措施 24第八章应急救援预案 25第一节、编制依据 25第二节、重大事故（危险）发展过程及分析 25第三节、应急区域范围划定 25第四节、应急预案的组织措施 25第五节、各种应急预案的技术措施 27第九章主要施工资源投入计划 34第一节劳动力及特殊工种计划表 34第二节主要的机具和材料计划见下表 34第十章监测措施 35第十一章计算书 36附件一：梁截面600*1400扣件钢管支撑架计算书 36附件二：梁截面450*1200扣件钢管支撑架计算书 36附件三：梁截面300*900扣件钢管支撑架计算书 36附件四：楼板180厚扣件钢管支撑架计算书 36附件五：楼板120厚扣件钢管支撑架计算书 36附件六：截面850*850柱模板计算书 36附件七：截面500*900柱模板计算书 36附件八：截面800厚墙模板计算书 36附件九：截面450厚墙模板计算 36第十二章附图 36第一节、高支模结构平面图 36第二节、梁支模架塔设简图 42第三节、楼板支模架搭设简图 46第四节、墙模板搭设简图 48第一章、总体概述第一节工程概况一、工程总体概述

1、工程名称：广东明珠珍珠红酒业有限公司迁建工程2、建设单位：广东明珠珍珠红酒业有限公司3、设计单位：中国海诚工程科技股份有限公司4、工程顾问：奥雅纳工程咨询（上海）有限公司5、监理单位：广州宏达工程顾问有限公司6、施工单位：兴宁市明珠建筑工程有限公司7、勘察单位：广东有色工程勘察设计院本项目位于广东省兴宁市径南镇的黄蜂窝旅游区内。该地块距离兴宁市20公里，临近G25高速和G205国道，总用地面积127163平方，厂区净用地面积114512平方。厂区地势北高南低。本工程共有15栋建筑物，主要建、构筑物包括：综合办公楼、宿舍楼、制曲车间、包装车间、配制酒车间、黄酒酿造车间、黄酒后处理车间、基酒车间、3栋陶坛库、废弃物车间、勾兑车间、转运蓬、门房，总建筑面积147600m2，采用混凝土框架结构，楼层在2-5层之间，其中基酒车间（306）设有地下室一层。建筑设计耐久年限为100年，抗震设防烈度为6.49度。根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）文，本工程201综合办公楼首层（对应二层梁板2-4轴交B-D轴600×1200mm梁）、二层（对应三层梁板）、屋面600×1400梁、303A勾兑车间首层A～F轴（对应三层梁板）、304黄酒酿造车间二层（对应三层梁板）、306基酒车间地下室，308陶云库B-D轴交1轴外三层梁板、402废弃物车间首层（对应二层梁板）为高支模，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家论证。201综合办公楼本工程的建筑规模：约8514m2，主要结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。各层层高及各层结构标高表：屋面20.40第三层15.554.85夹层10.754.80第二层5.959.60/4.80第一层-0.05/0.456.00/5.50层号结构标高H（m）层高（m）1、本工程设计标高±0.000相当于国家标准黄海绝对标高：347.00m。2、结构形式：采用钢筋混凝土框架结构体系。结构抗震等级为三级。3、结构特征：（1）框架柱KZ1截面最大,为800×800，其高度为6000；一般框架柱截面为700×700、500×900、600×600、500×700、φ500等，其高度为4800、6000，高度最大为6000。（2）框架梁截面最大为600×1400，其跨度为19912；截面为600×1200，其跨度为19912；截面为600×1100、600×1000，其跨度为17328；截面为600×1000、400×900，其跨度为12728；截面为600×1200、400×1000、500×900、300×850，其跨度为9500；截面为400×900、300×800、300×750，其跨度为10000；一般框架梁截面为600×1000、400×1200、400×1100、500×900、400×900、300×900跨度为9000；400×1100、300×1100、400×900、300×750跨度为8500等等。（3）楼板板厚分别为100、120mm。303A勾兑车间：本工程的建筑规模：约2208m2，主要结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。各层层高及各层结构标高表：屋面18.35檐口14.753.60第三层10.554.20第二层5.954.60第一层-0.0510.60/6.00层号结构标高H（m）层高（m）结构概况1、本工程设计标高±0.000相当于国家标准黄海绝对标高：339.37m。2、结构形式：采用钢筋混凝土框架结构体系。结构抗震等级为三级。3、结构特征：（1）框架柱KZ1、1a截面最大,为800×800，其高度为6000；一般框架柱截面为700×600、600×600、500×500、400×400等，其高度为4600、6000，高度最大为10600。（2）框架梁截面最大为500×900，其跨度为7500；截面为400×850，其跨度为7500；一般框架截面为350×700、350×600、300×600、350×500，其跨度为7500；截面为300×500跨度为7500等等。（3）剪力墙防爆、挡土墙体宽度分别为200，其高度分别为5400、4600、3600、600～1300。（4）楼板板厚120mm。304黄酒酿造车间：本工程的建筑规模：约5298.07m2，主要结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。各层层高及各层结构标高表：屋面22.90檐口19.803.10第四层17.752.05第三层12.755.00第二层4.758.00第一层-0.054.80层号结构标高H（m）层高（m）结构概况1、本工程设计标高±0.000相当于国家标准黄海绝对标高：345.99m。2、结构形式：采用钢筋混凝土框架结构体系。结构抗震等级为三级。3、结构特征：（1）框架柱KZ2截面最大,为850×850，其高度为8000；一般框架柱截面为800×800、600×800、700×700、600×600，其高度为4800、5000、8000，高度最大为10150。（2）框架梁截面最大为450×1200，其跨度为13000；截面为400×1200，其跨度为13000；一般框架截面为400×1000、400×900、400×800，其跨度为13000；框架截面为400×1000、400×800、300×700、300×650、300×600，其跨度为7500；截面为300×700、300×650、300×500跨度为3900、3100、3000等。（3）剪力墙防爆、挡土墙体宽度分别为250，其高度分别为7500、7100、7000。（4）楼板板厚120mm。306基酒车间：本工程的建筑规模：约37906.80m2，主要结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。各层层高及各层结构标高表：屋面26.50第五层夹层22.903.60第五层18.704.20第四层14.054.65第三层9.404.65第二层4.754.65第一层-0.054.80-1层-9.00/-6.908.95/6.85层号结构标高H（m）层高（m）结构概况1、本工程设计标高±0.000相当于国家标准黄海绝对标高：347.69m。2、结构形式：采用钢筋混凝土框架结构体系。结构抗震等级为二级。3、结构特征：（1）地下室部分：底板顶标高分别为－9.00米，－6.90米，集水坑为－10.50米，－8.30米，基础垫层为150厚C15素砼，管桩灌芯、基础承台、筏板、外墙体、消防水池、组合池混凝土强度等级为C40（抗渗等级P6），底板的限制膨胀率设计取值不得小于0.020%，侧墙的限制膨胀率设计取值不得小于0.025%，抗拔桩的填芯混凝土高度不小于3.00米，框架柱混凝土强度等级为C40。承台体积：长度为2.75～4.50米、宽度2.75～4.04米、高度1.2米。筏板厚度0.5米，外墙体厚度分别为450mm、600mm、800mm，消防水池、组合池墙体厚度分别为250mm、300mm；消防水池顶板梁截面为200～400×400～700mm，板厚度0.12米，组合池顶板板厚度0.12米。（2）框架柱KZ8截面最大,为800×800，其高度为8950；一般框架柱截面为600×950、700×700、600×600、500×500（角柱），其高度为4200、4650、4800、6850、7800、8950，高度最大为8950。（3）框架梁截面最大为300×1330，其跨度为7500；截面为400×900，其跨度为7500；一般框架截面为300×1180、300×900、400×700、300×650、300×600、300×500，其跨度为7500；框架截面为400×1000、400×900、500×700、300×1050、300×600、400×700、300×700、300×550、300×500、200×700，其跨度为7000；截面为300×600、300×500跨度为4200、4000、2800等。（4）剪力墙墙体宽度为800，其高度为8950；墙体宽度为600，其高度为6850。墙体宽度为450，其高度分别为6850、4700、2150；墙体宽度为300，其高度分别为5170、4800、3650；墙体宽度为250，其高度分别为500-2300；（5）楼板板厚分别180、150、120mm。402废弃物车间本工程的建筑规模：约7403.18m2，主要结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。各层层高及各层结构标高表：屋面19.12第三层13.955.17第二层7.956.00第一层夹层4.008.00/3.95第一层-0.054.05层号结构标高H（m）层高（m）1、本工程设计标高±0.000相当于国家标准黄海绝对标高：332.73m。2、结构形式：采用钢筋混凝土框架结构体系。结构抗震等级为三级。3、结构特征：（1）框架柱KZ7截面最大,为800×1100，其高度为5600；一般框架柱截面为750×750、650×650、600×600、400×450等，其高度为4000、6000，高度最大为6000。（2）框架梁截面最大为500×1200，其跨度为12000；截面为350×1200、350×1100、300×1100，其跨度为12000；一般框架梁截面为350×1000、300×1000、300×900、300×800、350×800、350×900、300×500跨度为8000、9000、10000等等。（3）剪力墙墙体宽度为450，其高度为5900；墙体宽度为300，其高度为4650。（4）楼板板厚分别为130、160mm。二、主要结构构件参数柱截面有800×1100、850×850、800×800、700×700、500×900、600×600、500×700、φ500等。柱截面800×1100、850×850mm、800×800mm模板18mm厚胶合板竖向次楞50mm×100mm枋木@200mm横向主楞φ48.3×3.6双钢管@500mm对拉螺栓B柱内φ14对拉螺栓2根H柱内φ14对拉螺栓2根柱截面700×700mm、600×600mm、500×700mm模板18mm厚胶合板竖向次楞50mm×100mm枋木@200mm横向主楞φ48.3×3.6双钢管@500mm对拉螺栓B柱内φ14对拉螺栓1根H柱内φ14对拉螺栓1根柱截面500×900mm模板18mm厚胶合板竖向次楞50mm×100mm枋木@200mm横向主楞φ48.3×3.6双钢管@500mm对拉螺栓B柱内φ14对拉螺栓1根H柱内φ14对拉螺栓2根主梁取600mm×1400mm作验算对象，模板各构件尺寸一览表梁截面600×1400mm、600×1200mm、600×1100mm、600×1000mm梁底模18mm厚胶合板梁底次楞50mm×100mm枋木@250mm梁底纵向主楞φ48.3×3.6双钢管梁底立杆φ48.3×3.6钢管沿梁长方向间距500mm，垂直梁长方向4根立杆间距500mm水平拉杆φ48.3×3.6钢管@1500mm立杆与主楞交接可调顶托梁侧模18mm厚胶合板梁侧压枋50×100mm枋木@250mm以下梁选取荷载最大的梁截面：450mm×1200mm作验算对象。梁截面450×1200mm、500×900mm400×1100mm、400×1000mm、400×900mm梁底模18mm厚胶合板梁底次楞50mm×100mm枋木@250mm梁底纵向主楞φ48.3×3.6双钢管梁底立杆φ48.3×3.6钢管沿梁长方向间距1000mm，垂直梁长方向间距500mm水平拉杆φ48.3×3.6钢管@1500mm立杆与主楞交接可调顶托梁侧模18mm厚胶合板梁侧压枋50×100mm枋木@250mm以下梁选取荷载最大的梁截面：300mm×900mm作验算对象。梁截面300×900mm、300×850mm、300×800mm、300×750mm梁底模18mm厚胶合板梁底搁栅50mm×100mm枋木@250mm梁底纵向主楞φ48.3×3.6双钢管梁底立杆φ48.3×3.6钢管沿梁长方向间距1000mm，垂直梁长方向间距1000mm水平拉杆φ48.3×3.6钢管@1500mm立杆与主楞交接可调顶托梁侧模18mm厚胶合板梁侧压枋50×100mm枋木@250mm板取250厚、120厚楼板作验算对象，模板各构件尺寸一览表板厚度250mm、200mm、180mm板底模18mm厚胶合板板底搁栅50×100mm枋木@250mm立杆φ48.3×3.6钢管横向间距1000mm，纵向间距1000mm水平拉杆φ48.3×3.6钢管@1500mm立杆与主楞交接可调顶托板厚度100mm、120mm板底模18mm厚胶合板板底搁栅50×100mm枋木@300mm立杆φ48.3×3.6钢管横向间距1000mm，纵向间距1000mm水平拉杆φ48.3×3.6钢管@1500mm立杆与主楞交接可调顶托剪力墙模板墙厚度800mm、600mm450mm、300mm侧模18mm厚胶合板18mm厚胶合板竖楞50×100mm枋木@200mm50×100mm枋木@200mm横檩φ48.3×3.6双钢管@400mmφ48.3×3.6双钢管@450mm对拉螺栓φ14@400mmφ14@450mm以上所有梁底支撑搭设情况如下：第一层龙骨50×100mm木枋@250mm，木枋平行于梁截面，立杆上口采用U型顶托支承双钢管φ48.3×3.6；底模厚度18mm；梁侧竖肋50×100mm木枋@250mm，梁侧模设置压脚板，离梁底300mm高设置第1排对拉螺栓（梁高为600mm时，可不设对拉螺杆，而采用斜向木枋或模板支撑），其余螺杆沿梁高及梁跨方向间距500mm，螺杆直径采用φ14，侧模采用木模板厚度18mm。扣件钢管架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过500mm。第二章、编制依据广东明珠珍珠红酒业有限公司迁建工程施工图纸及有关资料；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ62-2008）

《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

6、《高空作业机械安全规则》JG5099-19987、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）9、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文第三章施工部署一、工期目标与工程同步。二、质量目标本工程主体结构将严格按照国家现行有关规定、规程进行施工操作及质量验收主体结构质量目标合格。三、安全生产文明施工目标严格遵守国家、部、省、市颁布的安全生产的有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故频率控制在18‰以内。实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。根据相关要求，做好文明施工工作。四、成本目标管理分解成本控制目标，确定分期工程成本控制标准，采用有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，按时结算工程进度价款。加快工程资金周转；收集工程成本控制信息，保证施工成本控制。杜绝材料浪费，实现保本薄利的预期目标。五、施工顺序根据本工程特点，高支模在夹层楼板完成后安排施工。施工段组织流水作业，以保证工作的连续性，避免窝工。第四章项目管理机构第一节施工管理机构项目部将以为项目经理，配备项目副经理、技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料员等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。积极发挥我公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行三位一体管理体系文件的有关规定，从而达到创优质工程的目标。现场管理架构如下：第五章楼板及支撑系统设计第一节梁板支撑系统楼板支撑系统楼板模板设计底模采用18mm模板，第一层龙骨采用单枋b=50mm，h=100mm，间距300mm；第二层龙骨φ48.3×3.6双钢管，U型顶托支撑；采用φ48.3×3.6扣件式钢管架。立杆纵横间距1000mm，立杆最大步距1500mm，扫地杆距地200mm，钢管架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过500mm。1、设置龙骨（1）选择龙骨b=50mm（宽），h=100mm（高）木方,做为第一道龙骨应竖放，间距300mm。（2）第二道龙骨为双钢管，间距1000mm。2、设置剪刀撑：层高超过5m时，在支模架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。层高≥8m时，在架体中部还要增设一道连续水平剪刀撑。3、支撑高支模的结构保护措施下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫块。梁支撑系统以框架梁最大梁截面600*1400为例，第一层龙骨50×100mm木枋@250mm，木枋平行于梁截面，梁底两侧立杆沿梁跨度纵向布置间距500，横向间距500。立杆上口采用U型顶托支承双钢管φ48.3×3.6；底模厚度18mm；梁侧竖肋50×100mm木枋@250mm，梁侧模设置压脚板，离梁底300mm高设置第1排对拉螺栓，其余螺杆沿梁高及梁跨方向间距500mm，螺杆直径均采用φ14，侧模采用木模板厚度18mm。支撑高支模的结构保护措施：下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。三、柱支模系统模板：18mm厚木模板

竖肋：用50×100木枋，间距200mm左右。

柱箍：双钢管加Ф14高强螺杆锁紧，柱箍沿高度方向每500mm一道，柱底部适当加密。垂直度：用可调斜撑调整

柱模立好后：检查柱模顶部对角线，保证柱模方正。柱底部对边开>100×100的清扫口，在柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板的底面，接头处支撑平直，不变形，在施工缝的位置开100×100的生口模板，以清除杂物，为了防止对拉螺杆收紧时柱截面变小，在柱头模板内放置φ14钢筋做撑铁。对拉螺杆：柱子截面方向，对拉螺杆间距通过计算确定，宜≤500mm。沿柱子高度方向间距每500mm一道。第六章主要施工方案第一节施工流程定好水平控制标高、柱模板安装—→梁板竖向支顶安装（含纵横向水平拉杆、主龙骨及斜撑）—→架设梁底钢管和木枋龙骨于架顶托托板上—→梁底模板及侧模板安装—→架设板底木枋龙骨于架顶托托板上—→楼板模板安装—→模板、支顶验收—→梁板柱钢筋绑扎—→柱混凝土浇筑—→梁板混凝土浇筑—→混凝土养护—→松开并卸下钢管脚手架可调顶托—→拆除梁、板模板，清理模板—→拆除水平拉杆、斜撑及钢管脚手架。第二节支撑安装一、满堂架支撑搭设要求钢管、扣件等所有规定应进行检验的配件产品，均应进行必要的检测，并应有证明依据，存档备查；钢管规格、间距、扣件应符合方案要求。在有钢筋混凝土的楼地面上，每根立杆底部应设置垫板，垫板采用100*100*3mm钢板。在无钢筋混凝土的地面上，素土应夯实并浇筑15cm厚C15砼垫层，每根立杆底部根据现场情况垫钢板或槽钢。钢管统一选用Φ48.3×3.6（验算时按Φ48×3.0计算），使用前必须经检验无严重锈蚀，无弯曲变形，扣件采用标准可锻铸铁扣件，扣件需经检验无脆裂、变形和滑丝。钢管支顶必须安装在坚固的楼地面上，每根立杆底部必须设置垫板，垫板必须铺放平稳，不得悬空。钢管立柱必须垂直设置，大小横杆要平整。钢管安装时立杆、水平拉杆、斜撑同步进行搭设施工。钢管扣件式支模架必须设置纵、横向扫地杆。在立杆底距地面200mm高处，扫地杆上设置水平拉杆，步距不得大于1.5m，整体支模架应与已浇捣的柱子或剪力墙顶牢，无处可顶时，应按规范要求设置好剪刀撑。钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部龙骨。顶托顶出长度不宜大于300mm。扣件式立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m。按照方案要求的立杆间距进行满堂架搭设，当搭设至梁下时，如出现大偏心及单立杆的情况时，应适当将立杆间距进行加密处理。二、满堂架支撑搭设1.搭设顺序：放置纵向扫地杆→立柱→第一步纵向水平杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→各步纵横向水平杆→剪刀撑与斜支撑安装→安放顶托→双钢管（调平）→木枋→安装上部模板。2.每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。旋转转扣、直角扣件、对接扣件等应配套齐全。扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。3.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.立杆接长接头必须采用对接扣件连接。5.两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不应大干纵距的1/3；6.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，立杆接长接头采用对接扣件连接。7.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。8.剪刀撑钢管搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件边缘钢管留有不小于100mm。9.按规范要求对扣件式钢管支架设置水平剪刀撑与垂直剪刀撑。10.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；11.每隔一步水平杆应与结构柱刚性连接，采用钢管抱箍箍住柱子。12.在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，认真检查和验收，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。第三节模板安装一、模板安装前的准备工作1模板的组拼拼装好模板要求逐块检查其横楞是否符合模板设计，模板的安装与所用部位是否完全一致，模板现场加工，加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。木胶合板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根木方。2模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。3标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地10cm以上距离。二、模板的支设模板在支设时，需严格控制模板拼缝，对于阴阳角处及拼缝较大处粘胶带，避免漏浆。（1）柱模的支设模板安装就位前，下口采用定位模板或木枋垫平，以防缝隙较大处的跑浆。（2）梁板的支设梁、板模支设步骤：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。第四节、质量保证措施1、作好木工技术交底工作和培训工作，安全设备、设施齐备后开始搭设。2、在支承面稳固后，开始搭设竖向支架。在安装过程中，各立架之间进行临时拉固。3、跨度大于4m时，模板起拱统一按1/1000～3/1000。4、模板面完成后，按下列标准检查验收：（1）模板接缝宽度≤1.5mm。（2）允许偏差项目按下表执行：次项目允许偏差（mm）检验方法高层框架1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁32标高+2-5用水准仪或拉线和尺量检查。3截面尺寸基础±10尺量检查柱、墙、梁+2-54每层垂直度3用2m托线板检验。5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检。7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10-010预留洞中心线位移2截面内部尺寸+10-0第五节、混凝土浇筑方案一、混凝土的浇筑1.先浇筑柱（墙）混凝土，待柱（墙）混凝土达到一定强度后（一般第二天）方可浇筑梁板混凝土。2.浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。不得让混凝土大量堆积在某个施工片，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。混凝土堆积高度不得大于500mm。3.采用泵送混凝土，振动棒和平板式振动器振动浇筑。梁高800以上梁应分层浇筑，分层施工高度不大于400mm。柱（墙）必须分层浇筑，分层施工高度不大于500mm，每浇筑2米高度应至少停歇60min后再浇筑。防止柱（墙）爆模。4.为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。5.搅拌运输车运送混凝土至现场卸料时，应在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。6.搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2～3min，方可出料。7.振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。二、混凝土机械振捣的技术措施1.砼采用振动棒和平板式振动器振动浇筑，振捣时间15～30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准。2.柱（墙）混凝土施工时必须控制浇筑速度。各分层施工时间间隔不得小于1小时。振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土，使上下层混凝土连成一体。三、混凝土浇筑过程控制1、看模与纠偏1.1、在浇筑砼过程中可能产生支架松动、跑位等情况，从而不能支承砼的压力产生跑模、下滑等，直接影响到砼成型质量和结构受力。1.2、装模工必须仔细检查各个部位的稳固性，并且跟踪泵管、振动器作业部位的动态变化，一旦出现问题立即停止浇筑砼迅速组织力量纠偏。1.3、纠偏方法及措施：一般问题由班长解决，反映给施工员，重大问题由施工员反映给技术负责人与质安员作出处理措施，班组迅速组织力量实施。第六节、模板的拆除1、现场应制作拆模混凝土试件，在拆模之前进行试件的抗压试验，达到拆模强度方可。模板支撑系统拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。报监理批准后方可拆除现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准的百分率（%）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、壳≤875＞81003悬臂构件-1002、楼面顶架拆除的顺序：楼板顶架-→次梁顶架-→主梁顶架-→梁模板注意跨度较大梁支顶应从跨中向支座端依次拆除，悬臂梁支顶应由悬臂端向支座端依次拆除。3．拆除时要注意不要用力过猛过急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆侧模板，后拆底模板”的施工顺序。并在拆模时注意人身安全。4．在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除工作，经过研究处理后方可继续拆除。5．拆模以后的钢筋混凝土结构，应在混凝土达到设计强度等级后，方准承受全部计算荷载。如果施工荷载产生的效应比使用荷载效应更不利时，必须经过核算并加设临时支撑，保证结构在施工阶段的安全。6．拆除模板和支撑，应及时清理和整修，加以妥善保管，防止模板损坏或变形与锈蚀。7.拆除前应做好安全技术措施，逐级进行技术交底，消除脚手架上杂物及地面上的障碍物，划出拆除区域，做好宣传工作，专人看守场地。8.拆下来的钢管不得从高处掷下，以防钢管损坏或发生砸伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具箱内，不得从上面抛掷下来。9．模板拆除时应搭设操作平台，逐块拆卸，不得成片松动，撬落或拉倒10．拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。11．严禁在同一垂直平面上的操作。第七章安全管理与监控第一节安全生产管理机构工程项目经理为项目安全生产直接责任人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各主办施工员和各专业负责人为组员的项目安全领导小组，在项目内实施安全施工管理。建立安全教育和培训制度：定期对工人进行三级安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，禁止无证或随意串岗。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝。项目现场安全主任和安全监督员将直接负责整个现场的安全生产工作。第二节安全管理措施1.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。2.使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。3.正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.在电梯井内及临边支拆模板前，设置1.2米5.楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。6.搭设满堂脚手架，应按要求设置剪刀撑，确保浇筑砼时架体的稳定性。7.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。8.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.59.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。10.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm11.模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。12.模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。13、作业孔及临边设置防护措施，脚手架应高于作业面1.第三节安全施工措施本工程高支撑模板体系施工的安全隐患主要为：防坍塌、高空坠落。其主要措施为：高支撑模板的技术方案必须经企业的技术和负责人审批签字并加报项目总监审批，方案批准后方能施工。施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。搭设高度大于8米时在操作平台下方满铺兜底网。在高支模安装前要对钢管及木枋进行挑选，发现不符合要求的不能投入使用。不得在支顶上搭设泵管等设施，不得与外脚手架连接，严禁擅自拆除杆件。在高支模临边设置1.5m的防护栏杆，1.8m高设置一道防护栏杆，下面铺设脚手板，外面做安全防护网。支模分段或整体搭设完毕，经项目技术负责人和安全负责人会同监理工程师分段或整体验收，经验收合格方能进行下一道工序施工。在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核实无误后才予以固定。楼面模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后才能进行下一道工序施工。模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等变形现象。混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工。高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下，高处作业应佩戴安全带，钢管的排列应预留检查通道。高支模采用排栅作临边防护。模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。悬挑梁板必须强度达到100%且要等上层混凝土浇筑完成后强度达到50%时方可拆除。支顶拆除时间应根据试压报告而确定合理的拆除时间，在支顶拆除前，必须向监理办理申请拆模手续，经批准后方可实施。支顶架的拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。拆模时，必须做好拆除位置的邻边、兜底及洞口的防护措施，防止模板、木枋跌落而造成安全事故。支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行。在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设临时拉结。通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉。第四节季节性施工措施4.1雨季施工措施１、应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。２、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。３、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。４、如遇雨天，注意雨后砂石含水量的变化，准确掌握混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。5、施工期间遇六级及以上大风应停止高空作业。6、现场机电设备要做好防雷、防漏电措施。4.2炎热天气施工措施１、试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝结，降低坍落度损失等。２、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。３、做好人员的防暑降温工作。4.3夜间施工措施1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。4、必须保证夜间施工期间照明充足。本工程采用镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。第八章应急救援预案第一节、编制依据1、

中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。

2、

国务院《危险化学品安全管理条例》。

3、

建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。第二节、重大事故（危险）发展过程及分析1、高处脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。

2、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。第三节、应急区域范围划定1、工地现场内应急区域范围制定。2、以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。

3、应急救援电话报警电话110急救电话120火警电话119第四节、应急预案的组织措施1、成立应急预案的独立领导小组（指挥中心），应急预案领导小组及其人员组成如下：组长：曾勇强副组长：肖尤得、陈贵才组员：魏昌明、吴四平、熊俊平、郑清正、郑桂雄、徐树芬应急救援领导小组办公室设在项目部办公室,电话:事故应急对应部门联系电话备注紧急救护、医疗120火警报警119交通事故报警122兴宁市医院电话（0753）3363651消防中队电话(0753)6119119兴宁市公安局城镇分局(0753)3336007兴宁市安监站(0753)33636512、应急组织的分工职责组长职责：

1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接*作控制；

2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；

3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；

5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长（即现场管理者）职责：

1）

2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。技术支持组职责

1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。

3）、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

4）、通讯联络组职责：

1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；

2）保持通讯设施和设备处于良好状态。

3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。抢险抢修组职责

1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。

2）寻找受害者并转移至安全地带。

3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。

4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组

1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。

2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责

1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。第五节、各种应急预案的技术措施1、高处坠落事故的预防及其应急预案建筑行业施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在四边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，达40%，这种事情对社会影响较大，要作为全建筑行业的问题抓紧工作。避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1.1防止高处坠落事故的基本安全要求以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故的特定危险施工，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。1.1.1凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。1.1.2严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。1.1.3作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。1.1.4不得攀爬脚手架及跨越阳台。1.1.5进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。1.1.6尚未砌砖封闭的框架工程楼层周边，屋面周边，尚未安装拦杆的阳台边、楼梯口，井架、人货梯与建筑物通道、跑道（斜道）两侧，卸料平台外侧边、基坑周边等，必须设置1.2M高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）安全网。1.1.7建筑物周边与外脚手架之间，从首层开始张挂一道安全平网，以后每隔10M张挂一道安全平网。脚手架外侧全部用密目式（2000目）安全网封闭。电梯井内每隔三层或每隔10M张挂一道安全平网。所有操作层均张挂一道安全平网。1.1.8边长大于250mm的边长预留洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，面用木板作盖板加砂浆封固；边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下张挂安全平网。1.1.9电梯口（包括垃圾口）、施工用人货梯口、钢井架口必须设置规范化、标准化的层间闸（栅）门。1.1.10各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。1.1.11施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2.发生高处坠落事故应急预案。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。2.1发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2.2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤病状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。2.3发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，尽快送医院治疗。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。2.4发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。2.5遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：2.5.1一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。2.5.2加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。2.5.3止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。2.6动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3、物体打击事故的预防及其应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。3.1防止物体打击事故基本安全要求3.1.1人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。3.1.2安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。3.1.3钢井架、施工用人货梯出入口位置应搭设防护棚，防护棚长度以钢井架、施工用人货梯外边沿两侧各超出0.8M，宽度：当建筑物高度在15M-30M时搭设43.1.4临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。3.1.5边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。3.1.6作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物体。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。3.1.7高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。3.1.8吊动一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，红砖等散料应用吊篮装置好后才能起吊。3.1.9拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。3.1.10高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。3.2发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。3.2.1发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。3.2.2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。4、机械伤害事故的预防及其应急预案4.1机械伤害事故的预防措施从安全工作的原则出发，为避免机械事故的发生，应采取预防措施及保护措施。预防性措施指防止事故发生所采取的措施；而保护性措施是指在机械设备发生故障或事故发生时能减少或控制损失、降低事故的严重性。4.1.1预防机械事故安全措施总体原则从总体上考虑，安全措施也可分为技术和组织管理两个层面。前者为预防机械事故的发生，针对危险隐患，采取有效的技术措施进行治理，达到机械设备本质安全或减少事故的损失，后者则是采取有效的管理措施控制人的不安全行为和机械不安全状态，达到减少机械事故发生的目的。4.1.2设备安全设计的基本原则在生产中，常用到各种生产设备、工具和电气设备。设计时应遵照GB5083-99《生产设备安全卫生设计总则》、GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》以及具体设备的国家标准或行业标准的有关规定。要有效预防机械设备事故，应从设备的安全设计、技术措施等方面入手，按照国家标准采取具体的安全措施。4.2机械伤害事故的应急预案4.2.1应急程序重大事故首先发现者紧急大声呼救、同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人→条件许可紧急施救→报告联络有关人员（紧急时立即报警、打求助电话）→成立指挥部（组）→必要时向社会发出救援请求→实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等→善后处理。一般伤害事故首先发现者紧急大声呼救→条件许可紧急施救→报告联络有关人员实施应急救援、保护事故现场等→事故调查处理。4.2.2事故的应急救援措施基本要求各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能给伤者得到及时、正确的施救。当事故发生后，要立即与附近医院取得联系，要求派遣医生来工地，协助救护，当人员伤害较多或较严重时，亦同时要立即与120急救中心联系。当医生未到达事故现场之前，急救人员要按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救。当事故发生后，或发现事故预兆时，应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安队人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施。发生重特大事故，当上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场时，本公司应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。4.2.3给伤者及时止血止血方法：止血方法一般有加压包扎、手压止血、止血带止血等。一般四肢的动、静脉出血，如能应用加压包扎止住出血者，尽量采用加压包扎，而不采用止血带止血。小伤口止血法只需用清洁水或生理盐水冲洗干净，盖上消毒纱布、棉垫，再用绷带加压缠绕即可。在紧急情况下，任何清洁而合适的东西都可临时借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布条等，将血止住后送医院处理伤口。静脉出血止血法除上述包扎止血方法外，还需压迫伤口止血。用手或其他物体在包扎伤口上方的敷料上施以压力，使血管压扁，血流变慢，血凝块易于形成。这种压力必须持续5-15分钟才可奏效。。较深的部位如腋下、大腿根部可将纱布填塞进伤口再加压包扎。将受伤部位抬高也有利静脉出血的止血。动脉出血止血法分指压法和止血带法两种。①指压法方便及时，但需位置准确。用手指压迫出血部位的上方，用力压住血管，阻止血流。经过指压20-30分钟出血不停止，就应改用止血带止血法或其他方法止血。②止血带止血外伤止血方法很多。止血带止血法是针对最严重的动脉出血，现场采用的有效的止血方法，但使用时必须非常小心。使用止血带时，应绑在四肢出血伤口的上方，以能止住血为度。事先应将患肢抬高，局部垫上毛巾或其他软织物，以防组织擦、捩伤。由于应用止血带，结扎部位下方组织血液供应中断，时间一久易致组织缺血、坏死，以致使伤员失去肢体；严重者可引起肾功能衰竭，因而导致死亡。目前常用的止血带有橡皮管止血带和橡皮带止血带。使用止血带时还必须注意以下几点：上止血带的部位：上肢出血扎在上臂的上1/3处（中1/3处容易损伤桡神经），下肢出血扎在大腿中、上1/3交界处。止血带的压力：以压住动脉为宜，以摸不到远端动脉搏动和伤口出血停止即可。如压力过低仅压住静脉，出血可加剧；压力过高，则可压迫神经及其他组织造成损伤。上止血带的时间：原则上应尽量缩短，一般扎30分钟—40分钟左右便应放松2分钟—3分钟，以防肢体缺血过久坏死。放松止血带时要在伤口处加压，防止松止血带后引起猛烈迅速出血，如出血加剧了立即将止血带再扎紧。上止血带处一定要有明显醒目的标志，写清上止血带时间，提醒转运中交接、送到医院后的及时放松等。5、触电事故的预防及其应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。5.1防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。5.1.1用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。5.1.2一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。5.1.3非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5.1.4根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。5.1.5带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。5.1.6在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。5.1.7采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。5.1.8采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。5.1.9施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有：在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开并箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。5.2发生触电事故的应急措施5.2.1触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。5.2.2脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8~10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘鞋或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~105.3在使触电者脱离电源时应注意的事项：5.3.1未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。5.3.2严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。5.3.3在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。5.3.4当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者