室内栏杆-施工方案试卷教案

某地块项目室内栏杆工程施施工方案编制人：审核人：编制单位:编制时间：目录TOC\o”1-3"\h\u29249一、编制依据 112444二、工程概况 1923三、组织机构 16299四、施工工期 218191五、人、材、机配置 2279151、人员配置 2148482、主要材料及机具 3239603、施工机械 3158313.1施工机械配置 3155373.2施工机械管理 38016六、施工准备 3246061、施工技术准备 343832、材料准备 423437七、栏杆施工方案 4319681、栏杆施工顺序 431402、栏杆施工方法 4257123、栏杆制作安装质量要求 6265164、不锈钢栏杆质量规范标准

679664.1主控项目 6188904.2一般项目 722873八、不锈钢栏杆施工要点 712711九、栏杆安装注意事项 7129891、安装、基层处理 7298682、正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线 8301343、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点 86850十、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施 9320191、质量通病 9173992、防治措施 916179十一、安全文明施工 10208541、安全施工 10296312、安全管理目标 1048283、安全施工措施 10122994、施工注意事项 11一、编制依据1、本工程的施工图纸2、本工程的图纸会审、设计变更和工程洽商、相关合同3、护栏制作与安装等规范：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001《住宅室内装饰装修设计规范》JGJ367—2015《工程测量规范》GB50026-2007《焊接工艺规程及评定的一般原则》GB/T19866—2005《楼梯、栏杆、栏板（一）》15J403—1二、工程概况 1、工程名称：略。2、工程地点：略。3、工程范围：略。组织机构项目经理项目经理项目总工项目总工预算部质检部安全部施工部预算部质检部安全部施工部施工班组施工班组1、项目经理：全面负责本工程栏杆施工的技术、进度、质量及安全文明施工等工作.2、项目总工:协助项目经理进行栏杆施工的相关技术工作。3、预算部：负责现场预算、进度报价、设计修改变更增减工程的预算。4、质检部:配合栏杆施工过程中的质量检查和评定、质量事故的预防和整改处理等工作。5、安全部：负责本工程的安全生产、文明施工和环境保护及日常检查监督等工作。6、施工部:负责现场栏杆施工的具体指挥管理等.7、施工班组：直接参与本工程栏杆施工作业的班组.施工工期程序主要工序天数1—1011-2021-3031-4041—50材料进场施工放线材料焊接安装收尾工作工程绝对工期为*日历天，实际工期以满足甲方要求为准。五、人、材、机配置1、人员配置1。1管理人员选派符合要求的管理人员与施工队伍负责施工。按各工种配有一定的机动人员,随时可以补充到项目部以解决项目进展中可能出现的特殊需要，如因调整计划、设计变更而产生的补位需要.

1.2、施工人员首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。对进场的施工人员进行严格的资格审查.对现场的专业施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。

2、主要材料及机具1。1、不锈钢钢管φ19、φ32、φ38、φ51、膨胀螺栓、不锈钢焊条或焊丝。1。2主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等.3、施工机械3。1施工机械配置仪器和机具要功能齐备必须满足施工的需求。在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。要保证所有工序和部位的施工用仪器和机具精度准确,并且具备仪器检测报告.3.2施工机械管理正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理,施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点,正确选用配置设备。保证机械设备始终处于良好的技术状态。根据机械设备的性能用途和效率等,制定完整的操作规程,以求合理使用。六、施工准备1、施工技术准备相关人员对设计图纸进行认真的审核、施工前向施工队进行不锈钢栏杆施工工艺技术交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标顺利实现。施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作.现场供电应符合焊接用电要求。施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。2、材料准备材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单,由公司统一安排材料运至工地加工、安装。采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。七、栏杆施工方案1、栏杆施工顺序基层清理→安装连接件→测量放线→安装栏杆立柱→栏杆焊接→打磨抛光2、栏杆施工方法A基层清理对基层进行认真检查,清理其表层的铅丝,灰尘、污垢等.B安装连接件采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓要保证足够的长度。扶手与墙体的连接也采用此方法。C测量放线将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。施工测量应与主体工程轴线配合,结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值)，积极与相关单位及人员沟通,使其符合构造需要。

与主体轴线相互校核，对误差进行控制、分配、消化,最大限度的降低误差率。由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此在立柱安装之前应重新放线，以确保埋板位置与立杆焊接的准确性,如有偏差，及时纠正。应确保不锈钢立柱全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接。D安装栏杆立柱焊接立柱时应两个人配合，先拉通线、挂直，保证上下水平一致，一人扶住钢管保持垂直，焊接时不晃动,根据楼梯发倾斜角度及所用扶手的圆度,从一端到另一端顺次点焊安装.安装要求：对中,垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直。E栏杆焊接相邻钢管对接好后,在已预留好的位置或墙面混凝土基层上打入膨胀螺丝，固定牢固.不锈钢管焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝时需用不锈钢焊条进行焊接，将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清理干净。焊缝一次不宜过长，防止不锈钢管受热变形。相邻栏杆安装对接准确，接缝严密.F打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打磨光滑,不显焊缝为止。如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，再用细片进行抛光,抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。3、栏杆制作安装质量要求

1、栏杆转角应接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

2、栏杆制作须笔直，扶手长度和预留栏杆洞口长度一致,现场测量后统一配置。3、所有栏杆的垂直杆件净间距小于110mm。4、不锈钢栏杆质量规范标准

4。1主控项目4。1。1栏杆、扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证、进场检验记录和性能检测报告。4.1.2栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检查、检查进场验收记录。4.1。3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4。1.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求.护栏必须牢固.检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。4.2一般项目4.2.1护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检查方法：观察；手摸检查。4.2.2护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查八、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料，加工成型,分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装.

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光。

4、装配不锈钢栏杆、手时采用的焊接操作工艺：4.1采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

4.2采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极）。

4。3短弧焊,收弧要慢，填满弧坑.

4.4与腐蚀介质接触的面最后焊接。

4。5焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。4。6

焊后变形只能用冷加工矫正.九、栏杆安装注意事项1、安装、基层处理

A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装.2、正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点:3.1栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。

3.2焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。

3.3采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。

3。4两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖.

3.5楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。

3.6较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时,一般考虑20mm.扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。十、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病1.1管材表面光亮度不够，颜色发暗,镀钛管材表面色差大.1。2栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。1.3立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。1.4扶手拐弯处不通顺.1.5管材连接处有缝隙.1.6圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。1。7焊缝处管壁被磨透,抛光度不够。1。8表面有划痕、凹坑。2、防治措施2.1首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管。2.2因选用管壁太薄，使整体强度不足,可选用壁厚符合要求的管材作扶手。立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施.2.3弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定.施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。2。4加工技术不高.应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工.加工厂应有专用生产设备。2.5焊接应满焊。应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。2。6因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区.2.7因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪,并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨穿透.应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。2。8成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤.十一、安全文明施工1、安全施工1.1、栏杆安装前对安装人员进行进场安全教育,服从施工现场的一切规章制度，听从领导指挥，确保施工安全。1.2、栏杆进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施.1。3、作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况。1.4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好后方可使用.搬运时，不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具,以免拉断或磨破缆线及拉下插头。1.5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净;做到活完料净脚下清。1.6、做到文明施工，安全生产。2、安全管理目标2。1确保安全生产，施工现场无“三违”、无安全隐患。