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中冶建工有限公司沙坪坝西永组团微电子工业园区公共租赁住房工程一组团基础施工方案PAGEPAGE34中冶建工有限公司CHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.,LTD中冶建工有限公公司西永组团团公共租赁住住房项目(康康居西城)经经理部2010年100月3日目录HYPERLINK\l"_Toc273968764"1编制说明明3HYPERLINK\l"_Toc273968765"1.1编制依据据3HYPERLINK\l"_Toc273968766"2工程简介4HYPERLINK\l"_Toc273968767"2.1工程概况况4HYPERLINK\l"_Toc273968768"2.1.1工程程概述4HYPERLINK\l"_Toc273968769"2.1.2地质质条件4HYPERLINK\l"_Toc273968770"2.1.3气象象条件4HYPERLINK\l"_Toc273968771"3施工准备5HYPERLINK\l"_Toc273968772"3.1技术准备备5HYPERLINK\l"_Toc273968773"3.2施工现场场准备6HYPERLINK\l"_Toc273968774"4挖孔桩施工66HYPERLINK\l"_Toc273968775"4.1挖孔桩施施工工艺及方方法:6HYPERLINK\l"_Toc273968776"4.1.1施工工工艺流程66HYPERLINK\l"_Toc273968777"4.1.2测量量控制9HYPERLINK\l"_Toc273968778"4.2孔桩施工工9HYPERLINK\l"_Toc273968779"4.2.1场地地平整9HYPERLINK\l"_Toc273968780"4.2.2进口口结构9HYPERLINK\l"_Toc273968781"4.2.3出渣渣设备及井口口护栏9HYPERLINK\l"_Toc273968782"4.2.4通风风换气设备110HYPERLINK\l"_Toc273968783"4.2.5井内内排水与照明明10HYPERLINK\l"_Toc273968784"4.2.6孔内内人员上下110HYPERLINK\l"_Toc273968785"4.2.7安全全消防11HYPERLINK\l"_Toc273968786"4.2.8挖孔孔施工11HYPERLINK\l"_Toc273968787"4.2.9井孔孔护壁施工111HYPERLINK\l"_Toc273968788"4.3钢筋笼制制作13HYPERLINK\l"_Toc273968789"4.4钢筋笼吊吊装14HYPERLINK\l"_Toc273968790"4.5桩基混凝凝土浇筑155HYPERLINK\l"_Toc273968791"4.6桩基础检检测16HYPERLINK\l"_Toc273968792"5独立基础和条条形基础施工工16HYPERLINK\l"_Toc273968793"5.1施工顺序序16HYPERLINK\l"_Toc273968794"5.2基坑开挖挖16HYPERLINK\l"_Toc273968795"5.3施工要点点17HYPERLINK\l"_Toc273968796"6地梁施工188HYPERLINK\l"_Toc273968797"6.1施工顺序序18HYPERLINK\l"_Toc273968798"6.2施工要点点19HYPERLINK\l"_Toc273968799"6.2.1模板板19HYPERLINK\l"_Toc273968800"6.2.2钢筋筋20HYPERLINK\l"_Toc273968801"6.2.3砼221HYPERLINK\l"_Toc273968802"7质量控制及成成品保护211HYPERLINK\l"_Toc273968803"7.1施工质量量控制措施221HYPERLINK\l"_Toc273968804"7.2成品保护护24HYPERLINK\l"_Toc273968805"8安全保证措施施24HYPERLINK\l"_Toc273968806"9地下管线的迁迁改及保护227HYPERLINK\l"_Toc273968807"9.1迁改及保保护措施的原原则27HYPERLINK\l"_Toc273968808"10文明施工及及环境保护228HYPERLINK\l"_Toc273968809"10.1文明施施工措施288HYPERLINK\l"_Toc273968810"10.2环境保保护管理2991编制说明明编制依据1、本工程的施施工合同、施施工图纸、地地勘资料、图图纸会审及设设计交底记录录;2、《重庆市建建设领域限制制、禁止使用用落后技术通通告》(一~~五号令);;、本公司质量量管理体系要要求及相关程程序性文件;;4、采用的主要要技术标准及及规范:《岩土工程勘察察规范》(GB500021-20001)(2009版)《建筑地基基础础设计规范》(GB50007-2002)《建筑桩基技术术规范》(JGJ944-20088)《建筑抗震设计计规范》(GB500011-20001)(2008版)《建筑施工安全全检查标准》
(JGJ59—99)《施工现场临时时用电安全技技术规范》(JGJ446-20005)《塔式起重机安安全规程》(GB51444-20006)《钢筋机械连接接通用技术规规程》(JGT1007—2003)《工程测量规范范》(GB502206-20007)《高层建筑岩土土工程勘察规规范》(JGJ722-20044)《建设工程勘察察合同》《岩土工程勘察察任务委托书书》工程简介工程概况工程概述重庆市沙坪坝西西永组团微电电子工业园区区公共租赁住住房工程是重重庆市为实现现“宜居重庆”,抑制高房房价,有效改善全全市供房体系系的民心工程程。该工程位位于重庆市沙坪坝坝区虎溪镇,1组团总用地地面积约1万7千多平方米米,总建筑面面积约34万平方米,主主要由14栋高层住宅宅、1座地下车库库及配套商业业、幼儿园等等组成,户型型面积为30-80平方米,总总户数6千多套。本本工程基础形形式有人工挖挖孔桩,条形形基础,独立立基础,地梁梁,持力层为为中风化基岩岩。工程名称:沙坪坪坝西永组团团微电子工业业园区公共租租赁住房工程程工程地点:重庆庆市沙坪坝区区虎溪镇;建设单位:重庆庆市城投公租租房建设有限限公司设计单位:重庆庆市设计院;;监理单位:重庆庆建永工程监监理有限公司司;地勘单位:四川川省绵阳川西西北地质工程程勘察院;施工单位:中冶冶建工有限公公司;结构型式:钢筋筋砼框架及剪剪力墙结构地质条件该工程场区地层层完整、连续续,按设计地地坪标高平场场后,地形平平缓,无断层层、滑坡、泥泥石流、危岩岩、岩溶等不不良地质作用用,岩石地基基稳定,岩土土体现状稳定定。场区地质质构造简单,水水文地质条件件中等复杂;;场地边坡经经处理稳定后后。场地适宜宜该项目建设设气象条件工程区域内,场场地属亚热带带湿润季风气气候区,四季季分明,冬暖暖春早,初夏夏多雨,盛夏夏炎热常伏旱旱,秋多连绵绵阴雨,无霜霜期长,昼夜夜温差大,多多雾少日照,区区内以降雨为为主,雪、冰冰雹少见,年年平均气温18.6℃,月均气温温以8月最高,达达到28.44℃,1月最低为5.0℃。雨量充沛沛,年最大降降雨量1451.77mm(1982年),年最最小降雨量8836.5mmm(1961年),年平平均降雨量为为1104..2mm,降水的的季节分配不不均匀,其中中春季占降水水量的30%,夏季占37%,秋季占27%,而冬季仅仅占6%,5~9月的降水量量最多,占全全年降水量的的66.1%,尤其是暴暴雨集中,强强度大,多年年年平均日最最大降雨量为为210.33mm。施工准备技术准备施工前应组织施施工技术人员员熟悉设计图图纸,完成图图纸会审、设设计交底,做做好充分的技技术准备工作作,根据业主主提供的相关关资料初步确确定需迁改及及保护性施工工的管线,配配合业主完成成管线迁改,开开挖前进行探探挖,明确管管线具体位置置。按设计图放出桩桩位轴线、高高程及水准点点,测量控制制点应设在不不受施工影响响的地方。开开工前,经复复核后应妥善善保护,施工工中应经常复复测。施工前由技术负负责人和施工工负责人逐孔孔全面检查各各项施工准备备工作,逐级级进行技术、安安全交底和安安全教育,使使安全管理在在思想、组织织、措施上都都得到落实。施工现场准备开工前应作好临临时排水沟、集集水井,施工工现场的出土土路线应畅通通。护壁砼原材料::水泥:PO332.5普通硅酸盐盐水泥砂:长江砂,含含泥量不大于于5%。石子:粒径为44.75~19.5mmm碎石,且含含泥量不大于于2%。水:饮用用水桩基砼:采用商商品砼钢筋:钢筋的规规格、直径必必须符合设计计要求模板:组合式钢钢模,四块拼拼装。卡具、挂挂钩和零配件件。木板、木木方,8号或12号槽钢等。机具设备:手推推车、翻斗车、镐镐、手铲、风风镐、线坠、吊吊桶、导筒、振捣棒、插插钎、粗麻绳绳、钢丝绳、安安全活动盖板板、防水照明明灯(低压112V),电焊机机、通风及供供氧设备、扬扬程水泵、提提升机、钢制活动爬梯梯、安全帽、安安全带等挖孔桩施工挖孔桩施工工艺艺及方法:施工工艺流程测量放线定桩位位→场地平整、挖挖截排水沟→挖第一节桩桩孔土方→第一节护壁壁施工→二次测量护护壁顶面标高高及桩位十字字轴线→安装活动井井盖、设置垂垂直运输系统统、潜水泵、鼓鼓风机、照明明设备等→二节桩身挖挖土→清理校正垂垂直度及孔径径→二次护壁施施工→重复二节施施工工序→到设计持力力层后进行清清底→对桩孔全面面验收→吊放钢筋笼→浇筑砼→养护→检测。施工工工艺详见挖挖孔桩施工工工艺流程图::场地平整场地平整放线定桩位挖第一节桩孔土石方支模浇注第一节混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装垂直提升机吊土桶排水通风照明等设施二次护壁施工支模浇注第二节混凝土护壁重复第二节挖土支模、浇砼护壁工、循环作业直至设计标高检查桩底持力层、垂直度、截面尺寸桩底清渣,排除污水吊放钢筋就位,检查隐蔽浇注桩身混凝土养护检测测量控制采用全站仪准确确测定桩基中中心线,并用用白灰圈出,标标识明显,测测设地面标高高,确定挖孔孔深度。打第一节护壁后后,作业队通通知测量人员员在护壁顶面面测放十字护护桩,挖孔作作业人员每打打一节护壁之之前必须吊线线锤检查模型型,保证桩孔孔垂直度及净净空尺寸并加加固模型后方方可灌注护壁壁砼。按《测测规》要求引引放、埋设护护桩,并作好好记录,绘制制桩橛图,标标识明显,以以供检查和指指导施工。测量资料实行“三级复核”制,施工放放样严格执行行“双检制”。孔桩施工场地平整将原地面场地平平整并夯实,使使平整的地面面标高略高于于原地面。然然后测量放样样定出桩中心心及开挖范围围。在陡坡地地段,应注意意边坡的稳定定,对于易跨跨塌的边坡,应应对上部土方方进行卸载处处理或采取加加固处理措施施。进口结构井口砌筑1500mm高的砖井圈圈。防止杂物物及地面水进进入孔内,井井口设防水棚棚便于雨天施施工。孔内弃弃土运至孔外外3米堆放并及及时将土集中中运至弃土场场,挖孔桩操操作范围搭设设防护栏杆。出渣设备及井口口护栏用钢管脚手架搭搭建井字形支支架,支架高高2~3m,支架上用用钢管作横梁梁悬挂转向定定滑轮,用慢慢速双向电动动卷扬机作起起重动力,吊吊运井内渣土土。支架用防防护棚具雨、防防晒能力。井井口设置钢管管护栏,护栏栏沿井口周围围布置,护栏栏上挂设醒目目的警示标志志。通风换气设备每日开工前必须须检测井下是是否含有毒有有害气体,并并有足够的安安全防护措施施。桩开挖深深度超过5m时,采用空空压机供风置置换孔内空气气,通风量不不小于25L/s,以保证孔孔中空气清新新。井内排水与照明明在挖进时,将桩桩孔底部用C20砼封底,以以利积水,用用大扬程潜水水泵抽水或人人工用吊桶、卷卷扬机排水。因因孔内潮湿,采采用12伏低压安全全灯照明,机机电设备必须须设置漏电保保护装置。孔内人员上下挖孔桩示意图如如下:人员上下用钢爬爬梯从井口通通至孔底作为为挖孔人员上上下通道,钢钢梯地面部分分必须固定牢牢实,当人员员上下时,孔孔口应有专人人值守。严禁禁用卷扬机吊吊笼作孔内人人员上下通行行工具,以杜杜绝安全隐患患。安全消防挖孔桩附近放置置干粉灭火器器,以防孔内内沼气及桩孔孔附近失火等等火灾。孔内内作业人员严严禁吸烟,禁禁止使用明火火。挖孔施工挖孔桩由人工开开挖,机械提提升出碴施工工。基础在同同一墩台内选选取对角孔位位开挖,减少少对邻孔的影影响。开挖中采用现浇浇砼护壁,孔孔内渗水用抽抽水机抽水排排除。如施工工遇到涌水量量较大的潜水水层承压水时时,采用有效效的止水措施施或采取浇注注水下砼的方方式进行。在在挖孔过程中中,须经常检检查桩孔尺寸寸、垂直度和和平面位置。井孔护壁施工在土层范围内开开挖时,采取取开挖一段即即立刻浇注一一段C30砼护壁。每每段深度1米,护壁上上口厚度为230mm,下口厚度度为150mm(护壁厚度度不计入桩径径)。
护壁施工采采取自制4~5块钢模板拼拼装而成,拆拆上节,支下下节,循环周周转使用。模模板间用螺栓栓连接,且上上下设三道内内支撑均匀地地将护壁模板板上下口顶紧紧,确保施工工中不变形。模模板上口直径径同设计桩径径,下口直径径比桩径大160mmm。砼用严格格按照配合比比拌制,用吊吊桶运输人工工浇筑。根据地质报告所所述,本工程程桩基施工时时极有可能遇遇到流沙,如如出现流沙,根根据其程度的的不同,本别别采取以下两两种措施。流砂情况较轻时时:有效的方法法是缩短这一一循环的开挖挖深度,将正正常的1m一段,缩短短为0.3~0.5m,以减少挖挖层孔壁的暴暴露时间,及及时进行护壁壁混凝土灌注注。当孔壁塌塌落,有泥砂砂流入而不能能形成桩孔时时,可用纺织织袋土逐渐堆堆堵,形成桩桩孔的外壁,并并控制保证内内壁满足设计计要求。流砂情况较严重重时:常用的办法法是下钢套筒筒,钢套筒与与护壁用的钢钢膜板相似,以以孔外径为直直径,可分成成4-6段圆弧,再再加上适当的的肋条,相互互用螺栓或钢钢筋环扣连接接,在开挖0.5m左右,即可可分片将套筒筒装入,深入入孔底不少于于0.2m,插入上部部混凝土护壁壁外侧不小于于0.5m,装后即支支模浇注护壁壁混凝土,若若放入套筒后后流砂仍上涌涌,可采取突突出挖出后即即用混凝土封封闭孔底的方方法,待混凝凝土凝结后,将将孔心部位的的混凝土清凿凿以形成桩孔孔。也可用此此种方法,应应用到已完成成的混凝土护护壁的最下段段钻大,使孔孔位倾斜至下下层护壁以外外,打入浆管管,压力浇注注水泥浆,使使下部土壤硬硬些,提高周周围及底部土土壤的不透水水性,以解决决流砂现象。在遇到淤泥质土土层等软弱土土层时,一般般可用木方、木木板模板等支支挡,并要缩缩短这一段的的开挖深度,并并及时浇注混混凝土护壁,这这次支挡的木木方可板要沿沿周边打入底底部不少于0.2m深,上部嵌嵌入上段已浇浇好的混凝土土护壁后面,可可斜向放置,双双排布置互相相反向交叉,能能达到很好的的支挡效果。当挖孔桩施工进进入岩层后,石石方开挖采用用水钻分层开开挖,达到设设计要求的嵌嵌岩起算条件件后,开始计计算嵌岩深度度。施工时严严格控制起吊吊石块的大小小,加强防漏漏电的保护。所有桩基长度采采用持力岩层层强度和设计计嵌岩深度指指标双控,按按照设计要求求的方式进行行岩样的取样样试验,确保保嵌岩深度和和嵌岩段基岩岩强度达到设设计要求,再迅速向下下开挖20cm,并尽快浇浇注混凝土进进行封闭处理理,以减轻基基岩软化。若若岩层破碎或或有裂隙发育育等异常现象象时,立即通通知地勘及设设计现场处理理。桩孔施工应一次次成孔,不得得中途停顿,遇遇有意外情况况立即处理。桩桩孔深度达到到设计要求时时,对孔深、孔孔径、孔位、孔孔形和垂直度度等进行检查查验收后,方方可进行清孔孔。开挖过程中,应应经常了解地地质情况,若若发现与设计计不符,应及及时通知设计计及监理工程程师,必要时时进行设计变变更,确保工工程质量。经经自检合格后后,报请监理理、业主验收收。验收合格格后,方可进进行下道工序序施工。钢筋笼制作(1)钢筋笼在在钢筋加工加加工场集中下下料弯制,运运至工地后,在在现场进行绑绑扎和焊接。钢钢筋下料、弯弯折、绑扎均均须按设计图图纸及施工规规范操作。孔孔桩钢筋骨架架允许偏差::骨架长度±10mm,骨架直径±5mm,主筋间距±20mm,加劲筋间间距±20mm,箍筋间距±20mm,骨架垂直直度偏差不超超过1%孔深。(2)直径≥ΦΦ16的钢筋连接接优先采用机机械连接,应应符合《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》(JGT1007—2003)的要求,接接头等级=1\*ROMANI级。(3)钢筋笼较较长的分节段段制作,根据据本工程挖孔孔桩长度,部部分长桩钢筋筋笼需分两次次制安。(4)按设计要要求在钢筋笼笼内每2.0m设置一道加加强内箍筋,加加工制作时,首首先将主筋与与加强定位筋筋焊好,然后后再焊(或绑绑扎)其它螺螺旋筋。(5)为确保保保护层厚度,在在钢筋笼上下下端及中部每每隔2米用Ф16mm钢筋对称设设置四个保护护层定位“耳环”。(6)预埋声测测管:按设计计要求安装声声测管,高出出基桩顶面50厘米,下端端用钢板焊接接封闭,要求求不漏水。混混凝土浇筑前前将检测管注注满水,并用用塞子堵死,避避免杂物进入入,检测管采采用相应直径径的套管对焊焊接长。钢筋笼吊装(1)圆桩钢筋筋笼采用吊车车或塔吊配合合吊装入孔,施施工过程为::先将第一节节钢筋笼放入入孔内,孔口口用钢管支撑撑,顶端距孔孔口位置高度度控制在1.4~1.6m左右,再连连接第二节钢钢筋笼主筋与与主筋之间的的连接,连接接时时应准确确对位,确保保上下两节段段钢筋笼轴线线在同一竖直直线上,然后后缓慢放入孔孔内。(2)吊入钢筋筋笼时,应对对准孔位轻放放,慢放。若若遇阻碍,可可徐起徐落和和正反旋转使使之下放,防防止碰撞孔壁壁而引起坍塌塌。下放过程程中,要注意意观察孔内情情况,如发生生异样,马上上停止,检查查是否坍孔。(3)钢筋笼入入孔后,应牢牢固定位,使使其位于孔中中央,同时以以免在浇注砼砼过程中发生生掉笼或浮笼笼现象。(4)钢筋笼入入孔定位标高高应准确,允允许误差±5cm。桩基混凝土浇筑筑浇注前检查基底底沉渣不得大大于规范要求求,并抽净基基底积水,设设置砼下料串串筒。桩基础础砼采用商品品砼,砼自由由下落高度<2m,砼分层浇筑筑振捣,每层层浇筑高度不不超过0.5m,插点间距距约40~50cm,并且做到“快插慢拔”。连续一次次性浇筑完毕毕,不留施工工缝。在灌注过程中,混混凝土表面不不得有超过50mm厚的积水层层,否则,应应设法把积水水排除,才能能继续灌注混混凝土。砼浇注完毕,在在砼终凝前检检查桩顶预埋埋插筋的位置置及顶部标高高并及时养生生。每根桩应应按照规范要要求留置试块块。为了保证桩头质质量,桩头砼砼应根据砼浮浮浆厚度适当当超高浇注,待待砼凝固后进进行凿毛,至出现密实实、石子均匀匀的砼层。原则上施工桩基基砼浇筑为一一次性完成,当当遇到特殊原原因砼中断时时,按照如下下要求进行接接桩:a.在施工缝设设置上下连接接钢筋,连接接钢筋的截面面积按桩截面面的1%设置,钢筋筋笼骨架截面面积可作为上上述1%的配筋的一一部分,若钢钢筋骨架的总总截面积超过过桩截面的1%,则可不设设置连接钢筋筋。连接钢筋筋长度不小于于钢筋截面的的60d。b.在接桩继续续浇筑砼前,将将断面处凿毛毛且应露出有有明显骨料为为止。挖孔桩若地下水水较大或采用用强排水仍无无法施工时,则则采用刚性导导管灌注法进进行施工,方方法如下:采用导管法灌注注混凝土,导导管内径φ250mm,外径φ273mm接头采用螺螺旋快速接头头。每根导管管在使用前作作1.25倍水压的耐耐压试验,以以检测管壁、接接头是否严密密。导管接头头作抗拉试验验,拉力大于于承受混凝土土重量的1.3倍。钢筋笼安放后,立立即下放导管管。灌注首批批混凝土前,需需实测孔底的的沉渣厚度,不不满足要求时时,应进行二二次清孔。二二次清孔的方方法是利用浇浇注导管内插插气管进行泵泵吸反循环清清孔。二次清清孔符合要求求后,立即进进行混凝土的的灌注。严格控制混凝土土的和易性和和坍落度指标标,浇注过程程要尽量快,连连续进行。首首批混凝土要要确保导管埋埋深不小于2.0m。浇注过程程中控制导管管埋深在2.0~6.0m之间,以保保证桩身混凝凝土质量。为为确保已成桩桩的混凝土质质量,浇注高高度高出设计计桩顶0.5~1.0m。桩基础检测桩基础施工完成成后在地梁施施工前按照设设计要求及规规范规定进行行成桩质量检检测。检测工工作由具备相相应资质的实实验室进行,并并出具检测报报告。检测合合格后方可进进行下道工序序施工。独立基础和条形形基础施工施工顺序测量定位→挖基基础坑槽→清槽→验槽→做垫层→清理面层→划线、支模→布设基础钢钢筋网片→布设竖向钢钢筋→浇筑混凝土→养护基坑开挖根据地质情况和和现场察看,待待大开挖完成成后,基础土土石方宜采取取机械与人工工配合原槽开开挖,原槽浇浇筑,开挖后后取芯试验,若若不能满足设设计强度要求求,继续向下下深挖,若深深挖至设计规规定范围仍不不能满足强度度要求,需会会同设计、地地勘等部门一一道处理;该该工程由于存存在楼栋与车车库连接情况况,对不同标标高的挖孔桩桩,视土质条条件的不同选选择不同的开开挖顺序。当楼栋的电梯井井和楼梯部分分基础及连接接车库的通道道挡墙基础标标高较深,土土质条件较好好时,宜在-0.5000m基础挖孔桩桩砼浇筑完毕毕后大开挖,在在基坑开挖时时采用基础外外边线加800mm工作面,按1:0.25放坡,机械械沿线分层切切割、炮机剔剔打和人工开开挖相结合的的方式直至基基础设计顶面面标高,挖至至条基和筏板板顶面标高后后人工原槽剔剔打至基础底底面标高;当当楼栋的电梯梯井和楼梯部部分基础及连连接车库的通通道挡墙基础础标高较深,但但土质较差时时,宜先实施施该区域大开开挖,挖至地地梁下口标高高位置,大开开挖完成后实实施该区域挖挖孔桩施工,该该区域结构实实施至±0.00,防水、回回填完成后实实施其它-0.5000m挖孔桩;在在基坑大开挖挖时采用基础础桩间外边切切线加800mm工作面,按1:1.25放坡,开挖挖方式采用机机械和人工开开挖相结合的的方式直至地地梁下口面标标高。基础挖挖出的土方塔塔机配合人工工、机械转运运至工程土石石方回填区,运运距500m以外;地基基达到设计地地耐力要求和和设计深度后后,即可报请请有关部门进进行验槽。施工要点条基和独基施工工时由于工作作面广,施工工期间正逢雨雨季,在基础础施工期间,沿沿设计后浇带带对应位置设设纵横排水沟沟,沟宽不小小于500,坡度0.5%,最浅不低低于400mm,沟内水最最终汇集于(2m*22m*1.55m)集水坑,集集水坑和水沟沟需在基础施施工前机械与与人工配合开开挖形成,以以便于后期施施工排水。垫层混凝土在基基坑验槽后立立即浇筑。垫垫层达到一定定强度后,即即在其上划线线、支模、铺铺放钢筋网片片(注意其钢钢筋弯钩朝上上)和绑扎条条形基础内梁梁钢筋,连接接柱的插筋及及挡墙插筋下下端用90度弯钩与基基础钢筋绑扎扎牢固,按轴轴线位置校核核后,用钢管管架固定,把把插筋固定在在基础外模板板上;底部钢钢筋网片和梁梁用与保护层层等厚同标号号的砼块垫塞塞,以确保保保护层厚度。浇浇混凝土前,模模板和钢筋上上的杂物、泥泥土及油污要要清理干净,模模板加水润湿湿。独立基础础特别要注意意柱插筋位置置的正确,避避免出现移位位和倾斜。混混凝土浇筑完完后,外露表表面应覆盖并并浇水养护。基基础施工时与与给排水、电电气等专业进进行配合,设设置预留孔及及预埋件。基基础施工时如如地质情况有有差异,及时时与设计单位位及监理部门门取得联系,及及时定出解决决方案,以确确保工程施工工的顺利进行行。地梁施工施工顺序施工顺序如下页页图:施工要点基槽土石方开挖挖时如遇石方方时应采用人人工开槽的方方法进行。垫层混凝土在地地梁验槽后立立即浇筑。垫垫层达到一定定强度后,即即在其上划线线、支模、扎扎筋,按轴线线位置校核;;浇混凝土前前,模板和钢钢筋上的杂物物、泥土及油油污要清理干干净,模板加加水润湿。基基础根据高度度分层连续浇浇筑,不留施施工缝。混凝凝土浇筑完后后,外露表面面应覆盖并浇浇水养护。基基础施工时如如地质情况有有差异,及时时与设计单位位及监理部门门取得联系,及及时定出解决决方案,以确确保工程施工工的顺利进行行。模板模板应支撑牢固固,避免出现现涨模等不良良现象;开挖挖时为土层时时采用地梁底底部水平留置置400mm作业面后进进行放坡,地地梁支模见下下图。开挖时上部为土土层下部为岩岩石时,基梁梁上部采取支支模浇筑,下下部为原槽浇浇筑。在地质质条件良好的的部位采取原原槽开挖,原原槽浇筑。如如上页下图所所示。钢筋a.地梁按设计计配筋,上部部筋、下部筋筋都按设计要要求连接,严严格控制连接接质量;b.地梁主次梁梁的交叉处,注注意钢筋布设设,尤其是加加密箍筋及吊吊筋;砼a.地梁砼采用用商品砼,砼砼罐车运输,塔塔吊配合,砼砼泵送入模,振振动棒振捣密密实,人工收收平压实,浇浇水养护。b.地梁砼的的浇筑顺序应应根据地梁分分组的具体情情况而定,砼砼量少的,可可从某处开始始,沿某梁的的方向经各梁梁浇至开始处处,砼量较大大的,可从某某处开始,背背向进行,或或从某两处开开始,背向或或相向进行。原原则是保证砼砼在浇筑过程程中不会出现现的施工缝。c.混凝土浇筑筑过程中尤其其注意各交接接点钢筋加密密处振捣,确确保砼密实。d.混凝土浇筑筑完后,及时时对外露表面面进行覆盖、养养护。质量控制及成品品保护施工质量控制措措施(1)工程开工工前,项目技技术人员必须须对相应管理理人员就设计计、地质情况况和规范要求求以及拟采用用的主要施工工方法进行技技术交底,各各工序施工前前相应管理人人员应对施工工班组进行技技术、施工、安安全交底。(2)工程地质质报告中提供供情况往往与与实际桩孔中中土质有一定定出入,特别别是岩层厚度度,为确保工工程质量,由由监理、业主主、设计院、工工程地质人员员进行验桩,保保证嵌岩深度度。(3)每挖完一一节,必须根根据桩孔口上上的轴线吊直直、修边、使使孔壁圆弧保保持上下顺直直。以防止垂垂直偏差过大大。护壁混凝凝土原材料必必须保证质量量,现场放置置磅秤,必须须严格按照配配合比执行,搅搅拌必须均匀匀,振捣到位位,密实度必必须保证;(4)开挖前应应掌握现场土土质情况,操操作过程要紧紧凑,不留间间隔空隙,避避免坍孔;如如果因土质不不好或地下水水渗出而使孔孔壁坍塌时,可可在坍孔处用用砌砖、钢板板桩、木板桩桩封堵。(5)当地下水水渗出较快或或雨水流入,抽抽排水不及时时,就会出现现积水。开挖挖过程中孔底底要挖集水坑坑,及时下泵泵抽水。如有有少量积水,浇浇筑混凝土时时可在首盘采采用半干硬性性的砼,大量量积水一时又又排除困难的的情况下,则则应用导管水水下浇筑混凝凝土的方法,确确保施工质量量。(6)钢筋笼的加工工、连接、绑绑扎严格按施施工图纸进行行,支撑加固固措施要可靠靠,吊运要竖竖直,使其平平稳地放入桩桩孔中,保持持骨架完好。以以避免钢筋笼笼扭曲变形,逐逐点检查声测测管的焊接质质量。(7)施工时必必须保证设计计要求的几何何尺寸,满足足规范要求,避避免造成不必必要的浪费。在在进行隐蔽检检查时,应准准确记录几何何尺寸和实际际形状,如发发现不符合设设计要求时应应立即进行修修整,并作好好现场记录。(8)灌注混凝凝土前必须将将孔底渣土清清理干净,并并垫好钢筋保保护层后,然然后方可进行行灌注混凝土土。(9)在浇筑混混凝土前一定定要做好操作作技术交底,坚坚持分层浇筑筑、分层振捣捣、连续作业业。必要时用用铁管、竹杆杆、钢筋钎人人工辅助插捣捣,以补充机机械振捣的不不足。以避免免桩身混凝土土出现缩颈、空空洞、夹土等等现象。(10)砼到灌灌注地点时,由试验人员员检查其和易易性、坍落度度等情况,符符合要求后方方可施工。灌灌注过程中,应应随时检查孔孔内砼高度,及及时调整串筒筒的高度。(11)现场施施工用原材料料必须进行复复检,不合格格材料严禁进进入现场,按按规范规定留留取足够的砼砼试块。(12)为了保保证桩基施工工质量,必须须做好特殊情情况下的应急急处理措施。如如现场备齐施施工机具的易易损配件、准准备柴油发电电机等,以保保证施工连续续不间断地进进行;尤其是是桩基的浇筑筑,必须保证证运输及灌注注施工的连续续性,做到每每根桩一次浇浇筑完成,避避免中途停顿顿。(13)浇筑前前要抽干孔内内积水,抽水水的潜水泵要要装设逆流阀阀,保证提出出水泵时,不不致使抽水管管中残留水又又流入桩孔内内。如果孔内内的水抽不干干,提出水泵泵后,可用部部分干拌混凝凝土混合料或或干水泥铺入入孔底,然后后再浇注混凝凝土。(14)施工中中严格执行三三检制度,作作好自检、互互检和交接检检查。挖孔桩允许偏差差项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪仪:每桩检查查排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计值测绳量:每桩测测量4孔径(mm)不小于设计值探孔器:每桩测测量5孔的倾斜度(mmm)0.5%桩长,且且不大于200垂线法:每桩检检查6钢筋骨架底面高高程(mm)±50水准仪测骨架顶顶面高程后反反算:每桩检检查成品保护(1)已挖好的的桩孔应用木木板等盖好,防防止土块、杂杂物、人员坠坠落。严禁用用草袋、塑料料布虚掩。(2)桩孔上口口外圈应做好好挡土台,防防止灌水及掉掉土。(3)保护好已已成形的钢筋筋笼,不得扭扭曲、松动变变形。吊入桩桩孔时,不要要碰坏孔壁。串串桶应垂直、对对中放置,防防止因混凝土土斜向冲击孔孔壁,破坏护护壁土层,造造成夹土。(4)钢筋笼不不要被泥浆污污染;浇筑混混凝土时,在在钢筋笼顶部部固定牢固,限限制钢筋笼上上浮。(5)桩孔混凝凝土浇筑完毕毕,应复核桩桩位和桩顶标标高。将桩顶顶的主筋或插插筋扶正,用用塑料布或草草帘围好,防防止混凝土发发生收缩、干干裂。(6)施工过程程妥善保护好好场地的轴线线桩、水准点点。不得碾压压桩头,弯折折钢筋。(7)已挖好的的桩孔及时放放好钢筋笼,及及时浇筑混凝凝土,间隔时时间不得超过过4h,以防坍方方。有地下水水的桩孔应随随挖、随检、随随放钢筋笼、随随时将混凝土土灌好,避免免地下水浸泡泡。安全保证措施(1)开挖前,确确定挖桩次序序平面布置,完完善施工安全全防护措施。(2)施工负责人人必须逐孔全全面检查各项项施工准备,做做好安全技术术交底,使安安全管理在思思想、组织、措措施上都得到到落实后方能能开挖。(3)桩孔开挖挖过程中,必必须有专人巡巡视各开挖桩桩孔的施工情情况以及附近近地面的变化化情况,严格格做好安全监监护工作。(4)孔桩开挖应应交错进行。桩桩孔成型后即即应验收浇注注桩芯混凝土土。正在浇注注混凝土的孔孔,其相邻桩桩孔下人员应应撤回地面上上,严禁有人人作业。(5)挖孔、起起吊、护壁、余余渣运输等所所使用的一切切设备、设施施、安全装置置、工具、配配件、材料和和个人劳动防防护用品等,必必须经常检查查,做好管、用用、养、修、换换,确保完好好率和使用安安全度。(6)每次下孔孔作业前必须须先通风,作作业过程中必必须保持继续续通风。为确确保通风和连连续性生产,备备用柴油发电电机应急。(7)当桩孔开挖挖深度超过5m时,每天开开工前应进行行有毒气体的的检测,可用仪器检测测,也可用简简易办法,如如在鸟笼内放放置鸽子,吊吊放至桩孔底底,放置时间间不得少于10min,经检查正正常后方可下孔作作业。(8)每天开工工前,应将桩桩孔内的积水水抽干,并用用鼓风机或大大风扇向孔内内送内5min,使孔内混混浊空气排出出,才准下人人。孔深超过过10m时,地面应应配备向孔内内送风的专门门设备,风量量不宜少于25L/s。孔底凿岩岩时应加大送送风量。(9)桩孔必须须每挖深1m就施工护壁壁一次,严禁禁只下挖不及及时护壁的冒冒险做法。护护壁砼宜掺早早强剂,以提提供砼的早期期强度。护壁壁拆模须经施施工技术人员员同意。头部部约2米高度处装装设靠孔壁的的半圆护罩或或平护板。当当吊渣桶上下下时,孔下人人员应靠壁于于护罩(板)下下,护罩(板板)位置应随随孔深移动。在在孔内上下递递物和工具时时,严禁抛掷掷,必须用绳绳子系牢吊下下。吊桶内盛盛土小于三分分之二。(10)成孔孔或作业下班班后,必须在在孔的周围设设不低于120cm高的护栏,同同时盖好孔口口活动盖板。(11)夜间施施工应在孔口口悬挂警示红红灯。(12)挖孔人人员以青壮年年为宜,应经经健康检查和和井下、高空空、用电、简简单机械和吊吊装等安全培培训考核。作作业人员应自自觉遵章守纪纪,严格按规规定作业,不不得带病作业业,更不得酒酒后作业。(13)下孔人员员必须戴安全全帽、系安全全带,安全带带扣绳由孔上上人员负责,随随作业面往下下松长。上、下下孔必须使用用软爬梯、严严禁用手脚爬爬踩孔壁或乘乘吊渣桶上下下。(14)孔上与孔孔下人员采用用无线对讲机机、步话机等等性能良好的的通讯设备,或或其他可靠的的联络通讯办办法,必须随随时保持有效效的联系。(15)电工必必须持证上岗岗。电器必须须严格接地、接接零和使用漏漏电保护器三三种安全保护护。电器安装装后经验收合合格才准接通通电源使用,各各孔用电必须须分闸,严禁禁一闸多孔和和一闸多用。孔孔上电线,电电缆必须架空空,严禁拖地地和埋压土中中,孔内电缆缆、电线必须须有防磨损、防防潮、防断等等保护措施。孔孔内作业面照照明应采用安安全矿灯或12伏以下的安安全电压。(16)施工中所使使用的电动葫葫芦、吊笼必必须是合格的的机械设备,同同时应配备自自动卡紧保险险装置,以防防突然停电。卷卷扬机宜用按按钮式开关,上上班前、下班班后均应专人人严格检查,并并且每天加足足润滑油,保保证开关灵活活、准确、链链无损、有保保险扣且不打打死结,钢丝丝绳无断丝。每每工作班必须须专人值守,不不得无故离开开。支承架应应加固稳定,使使用前检查其其安全起吊能能力。(17)挖出的的土石方应及及时运走,孔孔口四周3m范围内不得得堆放余土、杂杂物。机动车车辆通行时,应应暂停孔内作作业,以防挤挤压塌孔。(18)挖孔抽抽水时,须在在作业人员上上地面后进行行,抽水后经经检查,断开开电源后才准准下孔。((19)做好单孔开开挖、成型、护护壁、孔底岩岩层(土质)、扩扩孔、桩砼灌灌注等有关技技术资料的记记录和汇总。(20)挖孔、护壁壁、浇注桩砼砼过程中如遇遇意外,及时时进行安全抢抢救或技术处处理,必须严严密急救组织织工作,避免免事故的扩大大和恶化。地下管线的迁改改及保护迁改及保护措施施的原则在施工准备期间间,在现有设设计提供管线线资料基础上上,对施工影影响范围内的的各种管线进进行调查和复复核,并将复复核结果上报
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