建筑给排水工程市政道路排水施工组织设计

建筑给排水工程市政道路排水施工组织设计沧州渤海新区装备经三路道路工程施工组织设计一、编制依据、原则和范围1.1编制依据本施工组织设计依据以下文件、规范编写并遵循执行《沧州渤海新区装备经三路工程施工招标》招标文件JTJ034-2000）JTGF10-2006）《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)CJJ/T80-98）CJJ44-91）CJJ1-90）《市政工程施工技术资料管理规定》《城市道路设计规范》CJJ37-90(GB3096-93,GB/T14623-93)规划给定的规划条件沧州渤海新区装备经三路工程道路专业施工图纸我单位对施工现场的考察踏勘情况1.2编制原则根据《招标文件》、施工图纸和有关规范、现场实际情况，结合我公司现有质、高效，充分满足业主的各项合理要求。1.3编制范围沧州渤海新区装备经三路道路专业施工图纸和招标文件工程量清单中所有工程项目。二、工程设计概况3729.63415054于新建工程，道路实际修筑长度3703.712米。2.1主要技术标准设计标准：城市主干路（I设计车速：60Km/h；路面类型：沥青混凝土路面；标准轴载：BZZ-100；交通饱和设计年限：20年；路面结构设计年限：沥青路面为15年；抗滑标准：横向力系数SFC≥50,TD(构造深度)≥0.50mm；土基回弹模量（Kpa）：352.2平面设计控制点，依据规划道路走向定线。本工程规划为一直线。2.3纵断面设计原则上以规划为依据，并充分考虑沿线两侧排水问题，设计纵波控制在0.1％—0.2％之间。2.4横断面设计2.4.1设计断面布置如下（由西向东）：15+4+4+12+4米（人行道）+1554米。2.4.2路面横坡车行道1.5%1%2.5路基、路面设计2.5.1路基设计本工程道路范围内基本都为填方，设计考虑填方边坡坡率为1：1.5，挖方边坡坡率为1：1，道路两侧路基按临时放坡考虑。根据工程地质勘察报告结果，路基需要进行处理，处理方案如下：8%60cm（每步厚20cm,总厚60cm特殊路基（虾池）采用碎石+石灰土（8%）处理，清淤后铺筑一层钢塑复合50cm8%60cm（每步厚20cm,总厚60cm2.5.2路面结构设计车行道采用沥青混凝土路面，其结构自上而下为：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)，8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)，下封层，15cm水泥稳定级配碎石，18cm石灰土(l2％)，18cm石灰土(l0％),结构层总厚68cm。人行道铺装结构为：6cm厚彩色混凝土透水砖，3cm中砂缓冲层，20cm级配砂石，6cm中砂垫层，总厚35cm。100cmx35cmx15cm15cm,50cmx25cmx10cm，设在两侧人行道外侧不临建筑物处。2.6道路排水下的雨水主干管，最终排入河流，本次仅为道路工程施工。2.7无障碍设计200.40.6弯处的行进盲道与人行道保持走向一致。2.8主要工程数量部位序号项目名称单位数量备注路线1路线长度m3729.634实际修筑长度3703.712米路面2车行道沥青路面面积㎡48250.8人行道3人行道铺装面积㎡28999.84侧石长度m7564.3花岗岩5缘石长度m318068.8花岗岩土方6填方m3270370.1以实际发生为准7挖方m3以实际发生为准8清表土m366666.8以实际发生为准，厚30㎝9路基处理m328888.9以实际发生为准三、施工总体布置程的总进度，因此是本标段施工的难点和重点。为确保路基填筑施工进度及总进度计划的按期完成，我们将精心组织，充分利用现场的有利条件，合理利用时间，做好施工部署，优化人力、物力，组织机械配套，按期、高质量地完成施工任务。3.1施工总体部署3.1.1施工作业面划分由于本标段线路较长，拟划分4个施工段，由各个施工队分别施工。第一施工段由道路起点K0+011.570至K1+000，长988.43m，施工任务为施工图纸中的所K1+000至K1+972.467，长972.467m，施工任务为施工图纸K1+972.467至K2+880，长907.533m，施工任务为施工图纸中的所有内容；第四施工段由K2+880至施工终点K3+715.282，长835.282m相互支持的原则，按总体计划完成本段施工任务。3.1.2施工顺序根据先深后浅、先地下后地上，道路路面面层统一摊铺的原则，确定施工顺序。后进行便道施工。3.1.3单项工程及单项工程之间均采用流水作业施工，流水步距不宜太长，应按施工总体进度计划图施工，以确保工程总体进度计划的完成。3.2施工准备工作3.2.1量仪器的检测工作，做好机械的检修工作。3.2.2做好项目部生活区及办公区临时设施的支搭，清障围挡，做好材料场的清理及工人生活区的场地搭建工作。3.2.3物资供应准备开工前做好物资准备工作，充分利用掌握本地资源的信息优势，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。3.3施工现场部署3.3.1施工通道本次施工的装备经三路道路工程为新修道路，道路两侧的绿化带位置，作为施工临时通道。3.3.2施工用水用电源，同时，施工现场配备一台100KW的发电机，作为紧急用电的备用来源。3.3.3办公室、材料库房、停车厂尽可能利用附近民房或厂矿企业闲置房屋作为办公室、休息室及餐厅，对于停车场及材料库房则利用现场空闲土地临时搭建，方便材料及机械的进出。具体平面布置情况见附图：施工现场平面布置图施工临时用地计划表3.3.4施工现场的围挡闭式围挡施工，确保施工现场文明整洁。3.3.5施工期间交通维持指挥，特殊路段和特殊时段安排1～2人。四、施工工期、施工进度计划及工期保证的措施4.1施工工期本标段计划工期为2282009年10月15日开工，2010年5月30日竣工，经历整个冬季和部分春季。4.2施工总体进度计划各个施工段的段落长度相差无几，必须齐头并进，段内形成各自的流水步距施工总体进度计划表。4.3工期保证措施采取下列措施：4.3.1、做好施工准备是保证工程进度的必备措施成施工任务。②、大型施工机械设备要按计划限期进场，并保证机械设备状态良好。施工人员进行岗位培训技术交底。④、按合同条款规定，进场前提出开工申请报告，在监理工程师的主持下，办理场地交接手续并与相关专业制订协调配合措施，按时开工。建设的顺利进行。4.3.2、按照招标文件要求进行工程进度控制术，当施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关因素。质量报表。不窝工、不停工。4.3.3、机械设备是保证工程进度的关键因素设备必须到场，并运转正常。清除隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。良好状态。4.3.4、以科学数据为依据，优化施工组织设计于可控之中。据施工进度、材料供应调整、优化施工方案，定期进行成本分析。工工序，增加施工人员、机械设备，以保证达到总体工期要求的目标。④、加强物资购置及管理，以保证材料供应。现场要适当储备一定的材料，神和物资奖励结合起来，最大限度地调动职工积极性。五、主要工程项目的施工方案5.1施工现场准备作的开展。5.1.1、根据总体规划，做好征地拆迁配合工作。抓紧临时设施建设。包括:进场道路、场内便道、便桥、临时房屋搭建、场地硬化等。5.1.2、施工用电，用水设施。5.1.3、建立工地通迅网络。包括,各队间的程控电话及无线电。5.1.4、清理场地。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。5.1.5、技术准备5.1.5.1、确定料源，委托监理工程师认可的具有资质的试验机构对原材批。5.1.5.2质量监督部门颁发的资质认证之后，方可以用于本合同工程的试验作业。5.1.5.35.1.5.4、熟悉施工图纸，统计工程数量，析出材料数量，编制本合同工程实施性施工组织设计，报监理工程师审批实施。绘制图表上墙。5.1.5.5、会同监理工程师，设计单位在规定时限内，交接桩，组织复测导线点，测设成果报监理工程师审批。5.1.5.6、测设路线中桩，确定道路用地范围，绘制实测横断面图，计算上述成果报监理工程师审批。5.1.5.7、做分项工程开工报告报监理工程师审批。5.1.5.8、确定人员分工，定岗定责，组织各作业队负责人、主要施工人境保护措施，合同条款和监理程序。5.1.6、施工机械设备5.1.6.1、根据本合同工程情况，积极组织机械设备进场，为早日开工创造物质条件。5.1.6.2、对进场设备进行安装调试，保证发挥最大工作效能。5.1.7、完善项目管理规章制度根据投标书确定的施工组织机构中所设立的各职能部门，进行定职定责，中，各部门配合紧密、提高工作效率。5.2、场地清理情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及表层种植土、拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。线单位的关系。5.3道路路基5.3.1一般路基填筑处理5.3.1.1路基处理结构一般路基采用8%的石灰土处理，处理总厚度60cm，分三步,每步厚20cm。5.3.1.2路基处理层以下部分填筑等杂物清除。为保证路基土方不混用，及时将清表土装车运出。30cm到设计要求。路基压实度要求和填料最小强度及填料最大粒径如下：（表中深度范围均由路槽底算起）深度（cm）压实标准（%）填料最小强度CBR(%)填料最大粒径（cm）挖0～3096810方30～80965100～3096810填30～8096510方80下93315路基土方施工时，及时考虑路槽排水，随时修正路拱和纵坡，并在路外侧及时开挖排水沟、防止雨水聚积泡槽。5.3.1.3石灰土路基施工路基采用8%的石灰土处理，处理总厚度60cm，分三步,每步厚20cm，采用路拌法施工。施工时遵循以下操作规程：5.3.1.3.1材料的选用CaO+MgO活性氧化物含量＞70%⑵选择塑性指数10～1510的粉砂土时，其白灰用量增加1.0%。⑶土颗粒的最大粒径不得大于50mm，大于20mm的土块不得超过10%。⑷土中有机物含量应少于10%。5.3.1.3.2配合比设计体积比。5.3.1.3.3路拌法施工操作要点⑴石灰土路拌法施工工艺流程灰→拌和、洒水→整形→碾压→接缝处理→养生⑵先将已验收的路床洒水湿润。同时用土围边，其宽度应不小于50cm。⑶混合料松铺系数人机混合作业控制在1.53～1.58。⑷先将土摊铺在已完的施工段内，每一施工段长度控制在100m左右。土层表面平整，按设计要求做出路拱，并清除超出尺寸的土颗粒和土中杂物。⑸在松铺土上铺石灰做到松铺土层厚度均匀一致。5.3.1.3.4拌和施工操作要点防止石灰土与下承层之间残留一层素土。拌和好的石灰土外观颜色应均匀一致，无灰条、灰团和花面。⑵整平：石灰土拌和均匀后，用推土机快速碾压1～2遍，以暴露潜在不平5cm水量的1～2%。5.3.1.3.5石灰土碾压及养生1～2%时，开始碾18～21T在路宽范围内进行全1/2轮宽的原则，碾压6～8遍。碾压时速控制在前两遍1.5～1.7km/h，后两遍控制在2.0～2.2km/h。在灰土接茬处预留5～8m不压，待后段施工时一起碾压。碾压时如果有“弹簧、松散、起皮现象及需要找补时，及时翻开重新拌合处理，严禁薄层要求。⑵养生石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿。养生期不少于7d，养生期间禁止重型车辆通行。下层石灰稳定土碾压完后，可以立即在上应立即进行下道工序施工。5.3.1.3.6质量标准：1、石灰土的压实度采用重型击实，其标准应达到96%以上2、石灰土7天抗压强不小于0.6Mpa；3125mm皮、松散现象；4、中线偏位：≤20mm；5、纵断高程，±20mm；6、平整度，15mm；7、宽度，≥+200mm；8、横坡，±0.3%且不反坡；9、厚度，±10mm。5.3.2特殊路基处理特殊路基（虾池）采用碎石+石灰土（8%）处理，清淤后铺筑一层钢塑复合50cm8%60cm（每步厚20cm,总厚60cm5.3.2.1清理淤泥功率水泵连续作业。载机械的土体，在将其一并清除，将淤泥层全部挖除。并将清淤地段整平。5.3.2.2铺设土工格栅土工格栅采用钢塑复合双向土工格栅，其性能要求如下：每延米破断拉力：≥50KN/m;破断伸长率：≤3%；2%伸长率时的拉伸率：≥45KN/m;焊点剥离力：≥350N拉强度，其叠合长度应大于15厘米。5.3.2.3填筑级配碎石碾压分层方法级配碎石总厚度为50cm，分三步施工，第一步厚20cm，中间一步和最上一步分别为15cm。级配碎石路拌法施工⑴路拌法施工工艺流程石屑→拌和、洒水→整形→碾压⑵先将已验收的路床洒水湿润。同时用土围边，其宽度应不小于50cm。⑶先将大粒径的碎石摊铺在预生的施工段内，每一施工段长度控制在100m路拱，并清除超出尺寸碎石。层底,使各种不同粒径的碎石分布均匀。拌和结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。级配碎石的碾压整处，并再次找平、整形。⑵当级配碎石的含水量达到最佳含水量时，用6～8t压路机碾压1～2遍，再用12t先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/26～8遍。碾压时速控制在前两遍1.5～1.7km/h，后两遍控制在2.0～2.2km/h。况下进行碾压。⑷在级配碎石接茬处预留5～8m不压，待后段施工时一起碾压。“软弹“翻浆或换含水量合适的材料进行处理后再行碾压。⑹级配碎石的碾压要求一次达到密实度要求。养生，直到做上层结构时。质量标准：1）外观质量：用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。2）厚度：±10%3）平整度：15mm4）宽度：不小于设计宽度5）中线高程：±20mm6）横坡：±20且不大于±0.3%7)压实度：重型击实标准：＞93%5.3.2.4石灰土路基施工石灰土路基施工与一般路基填筑处理中灰土施工工艺相同，此处不再赘述。5.4车行道路面结构层施工车行道采用沥青混凝土路面，其结构自上而下为：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)15cm水泥稳定级配碎石，18cm石灰土(l2％)，18cm石灰土(l0％),结构层总厚68cm。5.4.1石灰土底基层10%的石灰土厚1812%的石灰土厚18厘米。具体施工方法与一般路基填筑处理中石灰土施工工艺相同，此处不再赘述。5.4.2水泥稳定级配碎石水泥稳定级配碎石厚15cm，一步施工完成。5.4.2.1水泥稳定级配碎石施工方法准备工作—准备下承层—测量放线—运输混合料—摊铺—修补—碾压—接缝和调头处的处理—检测交验—养生（1）准备工作：将水泥稳定级配碎石组成设计申报监理，确定混和料最佳含水量。待认可后，方能用于指导施工。（2）准备下承层：将所有浮土、杂物清除干净，并洒水碾压，严格整形，“弹簧土、掺石灰或粒料等措施重新整型、碾压。（3）测量放样：恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并放出边桩，做好标高台，为悬线施工施工法做好准备。（4）厂拌混合料：厂拌设备及布置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装调试。所采用的稳定土拌和楼均为连续式拌和设备，断水、堵塞料现象发生，配料仓上设专人巡视监控。（515吨以上自卸车运输，以逢布覆盖，防止水分蒸发和扬尘。（6）摊铺：采用1台推土机配合1台平地机摊铺混合料，自卸汽车运到工1桩断面不同位置的高出或低于该处设计标高的具体数据，用白灰标示在该当处，高“+”，低“-”，平地机驾驶员根据此标示完成作业。（7）修补：人工修补机械无法作业的死角。（81/2压时应先慢后快，从轻到重。（9）接缝和调头处的处理：两工作段的搭接部分应采用对接形式，前一段留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下来未压部分一起进行碾压。施工机械不宜在已压成的水泥稳定级配碎石层上“调头，如必须在上进行“调头，应采取措施，如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，保护“调头”部分。（10）检测交验：按技术规范实测项目进行强度、压实度及几何尺寸检测、修整，对不合格项目进行返工处理，直至全部项目合格，报请监理工程师验收。（117天，在养生期间应始终保持潮湿状态，并且要交通管制，只允话洒水车通行，行车速度不得超过15km/h，不得刹车。水泥稳定级配碎石施工工艺流程图见附图5.4.2.2施工注意事项（1）水泥稳定级配碎石层应在春末和气温较高时组织施工。（2）设计厚度超过20cm时，则应分层施工，一层的压实厚度不应小于10cm，上层宜稍厚，两层连续施工时，下层不需专门的养生期。（3）严禁用薄层贴补的办法进行找平，挖补厚度不小于8cm。（4）凡压路机压不到的地方，用机夯夯实，达到规定的压实度。5.4.2.3雨季施工措施含水量后再拌和压实，连阴雨暂停施工。5.4.2.4质量标准：1、压实度采用重型压实标准，机动车道大于98%；2、7天抗压强度：3.5-4Mpa；3125mm皮、松散现象；4、中线偏位：≤20mm；5、纵断高程，±15mm；6、平整度，10mm；7、宽度：≥+200mm；8、横坡：±0.3%且不反坡；9、厚度，+20mm∽-10mm。5.4.3透层油5.4.3.1表面的准备工作将所有固有的松散材料、废屑和其它不适合的材料清除干净。5.4.3.2沥青材料PC-25.4.3.3邻近构造物的保护塑料薄膜加以覆盖，以防溅污。5.4.3.4喷洒布沥青结合料，洒布用量为每平米0.8～1㎏。5.4.3.5气候限制除非监理工程师另有指示，风力过大或气温连续3小时低于15℃时，不应进行喷洒。在潮湿的路面基层上或即将下雨时，不应喷洒透层沥青。5.4.3.6养护发生局部路段透层沥青剥落，应尽快修补。5.4.4下封层下封层采用6mm厚的ES-2型稀浆封层，沥青采用阳离子乳化石油沥青（BC-1采用专业的稀浆封层机铺筑。5.4.5沥青混凝土面层施工沥青混凝土路面分两层，上面层为4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)，下面层为8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)。衡梁法”摊铺，提高路面平整度。运输采用18辆30T1台西筑产ABG422用1台徐工YL26胶轮压路机，1台YZC12（双驱双振）光轮压路机，1台8T光轮压路机碾压。压路机均具有自动洒水装置，可防止粘结沥青混合料。5.4.5.1施工方法：复压→终压→检测→封闭交通具体说明如下：（1以便及时校正施工配合比。（210m设一桩，平曲线段每5m设一桩，桩位可以直线桩外移30cm后引起的高差计算挂线标高，并订立基准线，基准线水平拉力不小于80㎏，钢丝线挠度不大于2mm。（3）厂拌混合料：混合料为购买成品料。（4）运输：大吨位自卸车应有紧密、清洁、光滑的金属底板。车厢内应喷洒1：3油水混合物，以防止混合料粘结到底板上。装料前、卡车的底板应排干积水，每辆都应有一个帆布覆盖给混合料保温。（51台AGB422摊铺机作业，该机型是自行式设备，安装有可调0.5中、下层已进行了严格的高程及平整度控制，沥青砼抗滑表层采用“平衡梁法”摊铺，更能保证厚度，提高平整度。（6）修补：人工补病害处及搓板处，特别注意纵缝、横缝接合处修整，必要时借助人工手扶压路机精心修补，用3m直尺测量，直至平整顺接。（7）a.110℃-140℃时，6-8T静压一遍，碾压速度1.5-2km/h,碾压应从低边开始，沿道路中线进行，每次重叠30cm。b.复压：26T轮胎压路机碾压6遍以上，碾压速度4km/h，压路机应以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转弯，并让主动轮靠着摊铺机碾压。c.12T双钢轮压路机碾压，碾压终了的温度不低于70℃碾压应连续进高于70℃，已经压过的混合料上，并应驶出压实起始线3m以外。（8）检测：应按招标文件质量标准及JTJ071-98和JTJ052-93标准方法对实测项目进行检查。外观鉴定表面应均匀稳定平整密实，无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。（9）封闭交通：在沥青混合料路面完全冷却前，应禁止车辆、机械通行。沥青混凝土路面施工工艺流程图见附图5.4.5.2、气候条件影响10度时，应停止摊铺，未经压实即遭雨淋的沥青砼全部清除，更换新料。5.4.5.3质量标准：1、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂边、粗细料集中等现象。2、用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。3、接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。4、面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。5、密实度：≥96%。6、厚度：+10mm～-5mm。7、纵断高程：±15mm。8、中线偏位：≤20mm。9、平整度：5mm。10、宽度：不小于设计。11、横坡：±0.3%且不反坡。12、井框与路面的高差：≤5mm。5.5人行道工程本标段施工的人行道位于道路两侧，标准路段人行道铺装宽度为4.0米，采60cm设置停步砖。砌→放行5.5.1路基填筑20cm2%之内，压实度采用轻型标准，路槽压实度≥95%。5.5.2的压实度。质量标准：1、外观鉴定（1）路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。（2）用12—15t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。2、实测项目及允许偏差便道路床实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）95环刀法、灌砂法或灌水法2平整度（mm）≤15mm用3米直尺和塞尺连续量2尺，取较大值3宽度（mm）≥200mm用钢尺量4横坡（%）±0.3%且不反坡水准仪5.5.3中砂垫层和级配碎石基层中砂垫层厚6cm,20cm施工完成。5.5.3.1级配碎石路拌法施工⑴路拌法施工工艺流程石屑→拌和、洒水→整形→碾压⑵先将已验收的路床洒水湿润。同时用土围边，其宽度应不小于50cm。⑶先将大粒径的碎石摊铺在预生的施工段内，每一施工段长度控制在100m路拱，并清除超出尺寸碎石。层底,使各种不同粒径的碎石分布均匀。拌和结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。5.5.3.2级配碎石的碾压整处，并再次找平、整形。⑵当级配碎石的含水量达到最佳含水量时，用6～8t压路机碾压1～2遍，再用12t先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/26～8遍。碾压时速控制在前两遍1.5～1.7km/h，后两遍控制在2.0～2.2km/h。况下进行碾压。⑷在级配碎石接茬处预留5～8m不压，待后段施工时一起碾压。“软弹“翻浆或换含水量合适的材料进行处理后再行碾压。⑹级配碎石的碾压要求一次达到密实度要求。5.5.3.3压好的级配碎石应连续进行上层施工，若不能连续进行，要封闭交通，洒水养生，直到做上层结构时。5.5.3.4质量标准：1）外观质量：用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。2）厚度：±10%3）平整度：15mm4）宽度：不小于设计宽度5）中线高程：±20mm6）横坡：±20且不大于±0.3%7)压实度：重型击实标准：＞98%5.5.4便道砖铺砌工艺流程：见预制混凝土方砖施工工艺流程图5.5.4.1对材料的要求（1）强度要求彩色水泥混凝土透水砖块的抗压强度不小于30Mpa。（2）外观要求1）预制彩色人行道砖表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。2）预制彩色人行道砖必须表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐。（3）预制彩色人行道砖（大方砖、小方砖）允许偏差必须符合下表要求预制道板（大方砖、小方砖）允许偏差序号项目单位允许偏差1混凝土抗压强度Mpa平均值不小于设计规定2两对角线长度差mm大方砖5，小方砖33厚度mm大方砖±5，小方砖±34外露面缺边掉角mm大方砖小于5，小方砖小于3，且不多于1处5边长mm大方砖±5，小方砖±36外露面平整度mm25.5.4.2人行道铺装施工直线段每10m一对，曲线段每5m一对或适当加密。在预制块铺砌前，在级配碎石基层上应摊铺3cm厚的中砂找平层。找平层的摊铺宽度应比铺装宽5～10cm，铺砌时面砖间接缝宜小于3mm人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。养护期不得少于3天，在养护期内应禁止通行。5.5.4.3质量标准：1、外观鉴定（1）铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。（2）人行道面层与其它构筑物应顺接，不得有积水现象。2、人行道实测项目及允许偏差预制块人行道实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1平整度（mm）≤5mm用3米直尺和塞尺连续量2尺，取较大值2横坡（%）±0.3%且不反坡水准仪3井框与面层高差（mm）≤4mm十字法：用直尺和塞尺量，取最大值4相邻块高差（mm）≤3mm用钢尺量5mm）≤10mm用20米线和钢尺量6mm）≤10mm沿路宽用线和钢尺量7缝宽（mm）+3-2用钢尺量六、质量目标及质量保证措施6.1质量目标质量目标是必须满足招标文件质量要求，工程质量评定等级：合格。6.1.1单项工程质量目标主要检查项目合格率100%非主要检查项目合格率≥70%隐蔽工程一次检验合格率100%最终交验一次通过率100%工程验收后一个月内交出竣工资料6.1.2工程观感实现内坚外美6.1.3工程质量指导思想6.1.3.1坚持执行百年大计，质量第一的思想，施工中实行质量否决制，以确保实现优质工程的目标。6.1.3.2坚决执行国家有关质量的法律、法规、规范、规程、标准及设计、监理的有关规定不走样。6.1.3.3自觉主动接受监理工程师的检查和监督。6.1.3.4质量检验工作做到制度化、规范化、程序化。6.2建立健全质量保证体系制，以实现工程质量终身负责制。6.2.1项目经理部质量保证体系（见框图）6.2.2建立健全三级质量管理体制公司在该项目实现三级质量管理：项目部质检员进行复检、交验。办理质量记录后方可进行下部工序。行现场实测实量，一般部位要核验质量记录。6.2.3有关各项管理制度和各职能人员的职责按公司现行规章制度执行。6.2.4质量记录的收集整理、保存由技质部负责。6.3质量保证措施6.3.1项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。6.3.2实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。6.3.3严把“六关6.3.4认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。6.3.5入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。6.3.6按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。6.3.7加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控“三检弱环节重点控制。6.4质量控制措施合格。6.4.1执行岗前培训和持证上岗制道工、机械工、班组长等。6.4.2实行对分承包方和分供方资格审查制方，以满足工程对工期和质量的要求；同时对所需采购产品（如：混凝土制品、强、质量好的厂家做分供方，以确保采购的产品符合规定要求。6.4.3施工过程控制6.4.3.1认真学习设计图纸，填写图纸会审，结合施工现场实际情况由项目部编总工程师批准后报监理审批后方可实施。6.4.3.2对重点部位和特殊工序的施工方法、技术、质量要求由技术负责人做出详细的说明，经项目部主任工程师审批后报监理单位，经监理同意后实施。6.4.3.3雨期施工措施和一般部位的技术措施和作业指导书由工长编写，交项目主任工程师审批后实施。6.4.3.4组织施工管理人员学习设计图纸、施工组织设计及相关规范、标准，明确技术、质量要求。6.4.3.5对外加工的构件或其它产品要规定技艺评审准则和验收标准，经项目主任工程师审批后方可使用。6.4.3.6对影响生产的重大设备如装载机、挖掘机和沥青混凝土摊铺机、碾压设备等，使用前应请有关单位进行经常性的检修保养，以保证工程正常施工使用。6.4.3.7执行工程建设监理规程中工程质量控制规定的基本程序：⑴工程材料、设备、构件质量控制程序流程图（见附图）⑵分部、分项工程基本程序流程图（见附图）⑶单位工程验收基本程序流程图（见附图）6.4.3.8加强计量管理工作，施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应定期检查。6.4.3.9加强测量复核的管理工作。对重要轴线、水准点必须定期进行复核，因施工或地形变化造成的误差应及时调整，以保证施工过程中测量放线的精度。6.4.4检验和试验控制6.4.4.1进货检验和试验控制带来隐患。造成质量隐患。对不合格品应坚决要求全部退场。监督下进行，未经首件验收的产品不得投入生产。的材料检验、试验强度报批制。行审查，经审查合格后报监理工程师审批。其他材料由我方检测报监理工程师审批。⑷执行见证取样和送检制。证取样项目如下：所有工程项目的混凝土强度；用于结构中的水泥、砖、砂、石子；石灰土；级配碎石、水泥稳定碎石；沥青混凝土；人行道砖；监理认为其它需要检验的项目。6.4.4.2过程检验和试验控制来潜在的不合格。行检测，并应进行标识，未经检验设备不能进场。合格后方可进行下道工序施工。准的工序，应返工重做，不做让步接收。隐蔽工程验收记录。道路工程—检查井周围的回填土。或转序，以杜绝工程质量事故的发生。6.4.5纠正和预防措施出的预防纠正措施要形式文件，公司派专人帮助项目部进行落实和改进。6.4.6成品保护措施6.5质量工作制度6.5.1每道工序自检后及时填写报验单，送交监理报请验收。6.5.2每周组织一次监理配合会。由项目部负责人向监理工程师通报施工情况，容。6.5.3验报告等。6.5.4每月组织一次施工现场质量观摩评比活动，对各施工班组的工程质量进行评比，对质量管理工作先进班组给予通报表扬。6.5.5施工中要经常进行质量大检查，并对混凝土预制构品、级配碎石、水泥稳消灭在萌芽状态中。6.5.6为保证工程竣工资料能够及时报出，要求在单位工程完工后一个月内将竣工资料整理完毕，项目经理部将在此时间内对该部分资料的整理情况进行检查。七、主要施工机械配备情况和施工人员配备情况7.1主要施工机械配备情况工程质量。为此，在本工程施工中，配备挖掘机8台，装载机8台，自卸汽车30台，汽车吊241082台，压路机822114分批进入现场。配置情况详见附表主要施工机械配置表。7.2劳动力计划安排第一批施工人员40咨询，为保证尽早开工，委托权威的试验机构进行混凝土配合比的选定。第二批施工人员及设备在接到中标通知书后15200机械设备测试，设立各种施工作业标志，为主体工程开工做好一切准备。本工程计划安排施工人员240人。7.3项目部组织机构人员组织本合同段设一个项目经理部，下设五部，分别为工程管理部、技术质量部、合同预算部、材料设备部、安全环保部及施工队4个。组织机构框图见附图具体管理人员配备情况见附表：管理人员投入计划表。八、现场安全生产、文明施工管理措施8.1建立健全安全生产保证体系，创文明工地（8.2安全防护措施8.2.1建筑施工安全生产首先贯彻“安全第一，预防为主”的思想。在计划、全同步计划、同步实施、同步检查。8.2.2期检查安全技术措施的执行，检查违章作业，检查冬、雨季施工安全生产设施；过。8.2.3制定完善的安全管理制度。8.2.3.1专职安全员。8.2.3.2安全管理小组，并组成安全管理网络。8.2.3.3建立由工地领导参加的包括施工工长、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并认真做好安全值班记录。8.2.3.4全设施验收和事故报告等管理制度。8.2.3.5班组进行安全交底。8.2.3.6所有施工人员上保险。8.2.3.7在施工现场制定安全措施栏。8.3文明施工措施8.3.1施工现场场容管理措施8.3.1.1施工现场进行封闭围挡，做到封闭严密、完整、牢固，美观。8.3.1.2体规范、工整美观并经常保持其整洁完好。8.3.1.3清晰。8.3.1.4措施。8.3.1.5现场文明施工。8.3.2施工现场料具管理。8.3.2.1有标识，不得妨碍交通和影响市容。8.3.2.2节奖超罚制度。8.3.2.3续，按照贯标程序去做。8.3.3施工现场便民措施8.3.3.1施工现场要有宣传条幅，沟侧及危险地段设置围挡和警示标志。8.3.3.2人员24小时值班，对所投诉的事件要有回应、记录，并报送业主。8.3.3.3路口设置专人进行交通疏导。8.3.3.4施工过程中要尽量保护好地下的原有设施，做到为民不扰民。8.4消防保卫措施8.4.1做好值班记录。8.4.2做到帐务相符。8.4.3加强对各施工队伍的管理，掌握人员底线并与之签订治安协议。8.4.4现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、消防教育。定期组织保卫、消防检查。8.4.5施工材料堆放、保管，应符合防火安全要求，库房要用非燃材料搭设，格的领退手续。8.5临时用电安全措施8.5.1记录存档备查。8.5.2必须穿保护管，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍。过路保护管端与电缆间应做绝缘，固定在拐弯和直线段，每隔20m设电缆走向标示桩。8.5.3有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、上锁。固定配电箱四周设1.7m高的围栏，上搭防雨棚，悬挂标志牌。8.5.4独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成的保护系统。8.5.5人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。8.6机械安全措施8.6.1施工现场的机械均按施工现场平面图的位置进行停放。8.6.2所有机械设备必须做到定期检查，非专业人员不得随意开启机械。8.6.3机械翻斗车其方向盘、制动器、灯光等要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，应保持安全距离并设挡墩。8.6.4切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。8.7遇到事故的急救措施及方案8.7.1物体打击事故的急救措施及方案物体坠落伤人的事故发生。处理。①发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。8.7.2触电事故的急救措施及方案10mA10mA“假死状故时要正确处理，抢救伤者。8.7.2.1发生触电事故的急救措施及方案：“尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。②脱离电源的基本方法有：a)将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b)电者拨离电源。c)电源线。d)触电者，使之脱离电源。e)电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。f)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点8~108~10才可在触电者离开触电导线后就地急救。③在使触电者脱离电源时应注意的事项：a)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。b)缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c)较安全。d)e)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。④触电者未失去知觉的救护措施：请医生前来或送往医院诊治。⑤触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。⑥对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下：a)其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，骨向上抬起，头下。b)钟16—18次为宜。c)60—80次。停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。8.7.3火灾和爆炸事故急救措施施。发生火灾和爆炸事故的应急措施：者进行救治。一时机，尽快把火扑灭。③在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。免火灾区域扩大。⑤组织有关人员对事故区域进行保护。⑥及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。⑦发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。九、施工环保管理措施9.1建立环境保护体系(环保管理体系见附图)9.2施工现场环保措施9.2.1施工中防止噪音污染的措施9.2.1.1施工中噪音严格控制。进场的施工机械尽量选用噪音小的机械，对755510点后尽夜间施工时，不大声喧哗、吹口哨等。搬运材料，轻拿轻放。9.2.1.2机械车辆使用过程中，尽量不鸣长笛，声音较大的机械施工尽量安排在白天施工。9.2.2施工中防止扬尘污染的措施92.2.1工现场不泥泞、不扬尘。9.2.2.2外弃土方、渣土和施工垃圾的运输车辆，使用密闭式运输车辆。在上方土保证低于车帮10cm，并用苫布覆盖，清扫车轮，防止路上遗洒。9.2.2.3工程施工中做到合理分段、减少土方开挖面积和存留时间，开挖出堆放在槽边的土方全部用绿网覆盖，施工现场全天候24小时洒水。9.2.2.4施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各段施工工长负责，配洒水车，进行洒水降尘工作。9.2.3施工中防止污水、垃圾污染的措施9.2.3.1施工废水、生活废水不得直接排入农田、灌溉渠及河道。经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。9.2.3.2施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品的堆放严格管理，对存放库房做防渗漏处理。防止物料随雨水径流排入地表造成污染。9.2.3.3施工现场专设垃圾分拣站，用于存放不同的施工垃圾，施工废料及垃圾要及时清运，未及时运走的经常适量洒水以减少扬尘。9.2.4防止车辆、机械对大气和水的污染9.2.4.1现场运行的车辆均具有市环保局颁发的尾气排放合格证，以柴油为动力的车辆，要合理安排使用，加强监测。9.2.4.2搅拌机、柴油发电机安装喷雾防尘装置，搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀地，污水经两级沉淀后方可接入市政排水管网。9.2.4.3进出现场的施工机械应防止严重漏油，禁止在机械运转和修理时直洒应及时清理，避免污染周围环境。9.2.4.4在工地与社会道路相交处设置冲洗池，从工地出来的车辆要经过冲洗后方可驶入市区。9.3办公区及生活区的环保措施9.3.1在施工区、办公区和生活区实行封闭管理，围挡坚固、严密，高度不低于1.8m路进行硬化处理。9.3.2现场的搭建临设用房（含集体住宿的生活区）做到整齐划一，使用复驻地达到公司文明四区的评优标准。9.3.3生活区临时食堂设简易有效的隔油池，定期清理，废水经沉淀后方可排入规划的污水管渠。厨房灶具使用煤气或天然气，减少对大气的污染。9.3.4现场生活区内厕所加强管理，定期设专人清理，保持清洁。十、冬季施工措施施工现场环境日平均气温连续5d低于5℃，或最低环境气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。10.1进入冬季施工后，施工现场应有测温记录。10.2冬季回填时胸腔及管顶以上50cm范围以内不能使用含有冻块的土回填；管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。10.3砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。加温法拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。10.4在冬季施工，做沥青混凝土面层时，应提高石油沥青混合料可用160℃；运输沥青混合料的车辆应有严密覆盖设备保温，沥青混合料到达工地温度不低于140℃；摊铺机的刮平板及其接触热的混合料机械工具要经常加热，并用喷雾器在其上喷一薄层柴油，在现场准备好挡风、加热、保温工具和设备等。摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行。做到快卸料，快摊铺，快搂平，及时找细，及时碾压。一般摊铺速度要掌握一分钟一吨料。摊铺温度在120～140℃；摊铺混合料前宜用喷灯将接封处加热至60～70℃，接茬缝除用热夯，烙铁等夯实，熨平外，并应用压路机沿缝加强碾压；摊铺沥青混合料前必须保持底层清洁干净且底层干燥无冰雪，接茬要采取直茬热接，茬处刷沥青（真入度100～120）要均匀。碾压时应备足够数量的压路机，掌握上碾温度，石油沥青混合料宜在120～150℃，碾压中了温度不低于50℃，碾压次序为先轻后重，重碾先压，先用重碾快速碾压，重轮必须在前，后用两轮碾消灭轮迹；施工与供料单位要密切配合，做到定量定时，严密组织生产，及时集中供料，避免接缝过多。低温沥青混凝土面层施工，操作各环节要掌握三快（卸料、摊铺、搂平）两及时（找细、碾压）尽量不筛补，个别掉渣或麻面严重部位应及时处理，方法是用细料筛补，筛子要低，筛于麻面部位，应在碾子前方，虽筛虽压直至与其余面层均匀一致为度，石油沥青混凝土温度低于70℃时应停止筛补。十一、雨季施工措施11.1雨季防汛组织机构处，确保雨季施工，安全渡汛。11.2防汛材料设备表：名称规格数量名称规格数量潜水泵2~6寸8台草袋8000条发电机30KW2台雨衣100件苫布8m*2m40块雨鞋100双塑料布2000m2手电100把11.3工作部署及要求11.3.1保安全渡汛。11.3.2正。11.4雨季施工技术措施：“预防为主程项目采取切实可行的防范措施，保证工程的顺利进行。11.4.1路床全线大面积挖填土方。6～10m距离挖一道横向排水沟，以利排水。⑶填土时宜留出3%坚实平整，防止表面积水和渗水，将路基泡软。⑷对挖方地段，应注意疏通边沟并做好临时排水沟，以利排水。⑹每段施工要坚持“三完，即当天挖完、填完、压完。处理，挖出全部软泥，采用石灰土或砂石料处理，尽量使用机械，并填好压实，小片翻浆距离较近时，应一次挖通处理，处理翻浆要彻底，不要怕麻烦。11.4.2石灰土路基处理层和底基层：其它覆盖物，将所备的土堆盖好，四周要挖好排水沟，防止雨水浸泡。1～2继续碾压。⑶机械摊铺要及时翻拌均匀，及时平整，及时碾压成活。11.4.3水泥稳定碎石：⑴一次备料不宜太多，应大堆堆放，料堆周围要设排水沟。“三边好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实11.4.4沥青混凝土面层。⑴加强与气象台和沥青厂的联系、预报有雨时不能铺油。不及摊铺和碾压，造成材料损失和影响路面质量。⑶现场备好苫布，遇雨及时苫盖。干后才能摊铺，沥青混凝土面层，对于双层式施工，雨后应注意清扫干净底层，以确保两层紧密结合为一个整体。⑸对于未经压实即遭雨淋的沥青混凝土，应该全部清除，更换新料。11.4.5道路附属及混凝土结构物施工：作雨棚，对淋雨受损的混凝土表面应及时补救处理。11.5雨季安全措施及文明施工：⑴雨季施工保证安全用电，实行“三相五线制。各种电器设备和电动工具使用前要进行绝缘摇测和性能检查，一切正常后方可使用。“安全操作规程种作业人员必须持证上岗，并按规定佩戴个人劳动保护用品。开始拆除