T-GDWCA 0019-2018 辐照工艺操作规范

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0019-20181 范围本标准规定了辐照工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录。发生交联的工艺。2 准备工作2.1 设备、仪器与工具2.1.1 设备：辐照交联生产线。2.1.2 仪器：钢尺、专用外径卡表、拉力机。2.1.3 工具：内六角扳手，活动扳手、剪刀、双面刀等。2.2 生产物料根据生产单，领取需辐照半成品，核对物料的规格、颜色、数量。2.3 操作前准备2.3.1

检查钢筒内气体压力，压力应在规定范围内。2.3.2

检查空气压缩机工作是否正常。2.3.3

检查真空泵运行是否正常。2.3.4

打开水泵房水泵总电源开关、冷却水泵开关、冷却塔风机开关。2.3.5

打开冷冻水泵开关和冷冻机运行开关。2.3.6

关上各控制柜连接盒门。2.3.7

依据工艺设计卡选择相应工艺参数（高压、束流、扫描角度、线速、线径）。2.4 安全防护应对下列问题作审查：a) 辐射源项的限值和技术条件；b) 外部因素或设备本身结构、系统、部件和程序失效（单一失效和组合失败）的途径及其后果；c) 与辐照相关的操作出现错误的途径及后果；d) 辐照室内会产生臭氧，当浓度超过

时会引起极大的刺激，需采用通风、热分解或活性炭吸附法来去除。3 注意事项3.1 加工时，注意辐照屏蔽，穿隔离服。T/GDWCA

0019-20183.2 进入辐照室时，应注意对臭氧的处理，进入前应通风

15

分钟以上。3.3 及时打开

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射线检测报警器等设施。4 作业程序4.1 放料将需要辐照的半成品准备好，在放线盘处安装完毕。4.2 穿线不会因接头受力而散开。4.3 调整调整排线宽度,根据收线轴的宽度,,使行程开关接近收线轴的边沿位置即可。4.4 开机开机步骤如下：a) 打开动力配电开关及

HALL

设备总电源；b) 打开计算机主机电源及相关联设备电源；c) 打开震荡柜变压器，振荡器冷却水开关，震荡柜电源开关；d) 打开安全系统；e) 打开清洁空气风机、钛窗冷却风机、增加泵换气风机、稀释风机、臭氧排放风机；f) 高压设备电源缓慢逐步升高，同时密切关注电流和真空度情况，依据制造单进行调整；g) 引束时应先开鼓风机电源，然后开发电机电源，调节电子束流。4.5 首件检查及调整操作步骤如下：a) 产品完成辐照后，用剪刀截取长度为

20

cm

4

根；b)

1

175%）；c) 抗张性能的检验：取

1

根样线，抽出内部导体后放置于拉力机上，测出其抗张强度；d) 15%；e) 伸长率小于成品规定值时，调整设备参数，减小辐射量；f) 抗张强度小于成品规定的抗张强度时，调整设备参数，增加辐射量。4.6 卷取与收线操作步骤如下：a) 打开控制柜电源和收放线架电源；b) 调整收放线架张力；c) 去除引线部分，将合格的产品收取到收线轴上，并依据线径调节好相应的排线距离；d) 按下收放线控制柜复位键，归零键，缓慢增加引取的转速；e) 按下收放线运行开关，调节好张力位置将储存轮位置处于储线架的中间位置；T/GDWCA

0019-2018f) 所需线速度；g) 正常生产时﹐依据时间段巡回检查并填写巡回检查记录表；h) 下线换轴﹕当辐照后的产品与收线盘边缘距离（20～30）

时或生产单完成时﹐调节押出与引取速度钮使机台运转速度减速,放下引取压线轮,剪线重换一空轴﹐重复卷取收线动作。4.7 关机关机步骤如下：a) 压点位器到零，关闭初聚、灯丝、阳极电源程序开关；b)关闭真空毫伏表电源，扫描仪电源；c)关闭振荡器工作、高压、灯丝电源。关闭静电千伏计电源；d) 关掉振荡器冷却水泵、冷冻水泵、冷