深耕传统运行文化做精细设备开拓创新探索能源管理新思路

深耕传统运行文化，做精做细设备管理，开拓创新，探索新能源管理新思路报告人:陈晓东前言/PREFACE北京京能新能源有限公司（以下简称公司）成立于2005年，隶属于北京京能清洁能源电力股份有限公司。目前装机规模为271.675万千瓦，共建立35个场站，分布于内蒙古、辽宁、宁夏、新疆、山西、浙江、广东等地。前言/PREFACE新能源公司设立内蒙古分公司、宁夏分公司、沈阳分公司、新疆筹建处，对所辖场站进行区域化运营管理。公司自成立之初，一直秉承“以人为本，团队无价”的核心价值观，将传统运行管理和创新发展相结合，实施双轮驱动，砥砺前行，探索新能源管理新思路。020103运行管理次第展开设备管理做精做细创新管理富有成效目录/Contents01运行管理次第展开三班两倒，上16休8，先检修后运行的倒班模式运行交接班制度定期、特殊、夜间（熄灯）巡回检查制度除常规试验轮换，增加了UPS电源切换试验（全场停电时）定期试验轮换制度场站人员技术培训+安规培训，经考试合格后为三种人。每月生产管理部门100%两票复查+两票动态检查。两票管理两票三制运行管理—两票三制运行管理—重大检修作业及操作

在重大检修作业和操作时，场站提前提停电申请、停电计划及“三措一案”。停电申请涉及停电设备及安全措施，停电计划中涉及所需物资及工具、具体人员分工，“三措一案”是指组织措施、技术措施、安全措施和实施方案。在实施重大检修作业和操作时，按照公司《重大检修作业操作升级监护管理规定》进行升级监护。恢复运行后，总结工作完成情况、两票执行情况、找出工作中存在问题或遗留缺陷，制定改进措施。停电计划停电申请三措一案升级监护停电总结

从现象看本质，我们发现风机频发故障的原因，摸索出风机部件与温度变化的关系，在日常工作中重点关注问题部件，加强维护保养，延长设备使用寿命。例如：加强对润滑、冷却介质压力和润滑油温度变化趋势的监视，发现异常及时停机，避免损坏风机大部件。风机温度分析运行方式变化分析频发故障分析月度经济指标、可靠性分析事故异常分析运行管理—运行分析运行分析运行管理—技术监督标准质量计量技术监督原则技术监督体系开展的技术监督专业始终以“依法监督、分级管理、专业归口”为原则，实行技术责任制，对电力生产和建设实施全过程、全方位的技术监督管理。公司以质量为中心，以标准为依据，利用科学的方法、准确的计量、先进的管理为手段，建立了质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。继电保护及安稳装置、化学、电测、绝缘、风机金属、旋转设备振动、风机控制、光伏逆变器控制、电能质量等9项技术监督工作。继电保护及安全自动装置技术监督主要对继电保护和安全自动装置进行校验、断路器二次防跳回路传动等化学专业技术监督主要对风机齿轮箱油、液压油的粘度、微量水分、酸值、闪电、元素分析和变压器油的耐压等进行检测电测仪表、电能质量技术监督开展关口表校验工作、配电盘表检定工作、交流采样装置检定工作、工具表送检工作绝缘技术监督主要对220kV（110kV、35kV）电气设备进行预试、风机及光伏区设备接地网接地引下线导通、变电站地网完整性检查，风机接地电阻测试、避雷器阻性电流测试、风电线杆塔接地装置技术改造、红外热成像、线路防污秽等光伏逆变器控制监督常规的巡视检查+提质增效+技术改造，例如：光伏组件接线盒内防反二极管虚焊导致光伏组件出现列状热斑，修复列状热斑风机控制监督常规的巡视检查+提质增效+技术改造，例如：机械式风速仪容易导致风速仪结冰及风速仪卡涩现象，更换超声波测风装置旋转设备振动监督对发电机对中、齿形带张紧度检测、对风机振动回路性能测试、进行线振动监测风机金属监督对风机叶片和齿箱内窥镜进行检查、对高速制动器进行大修、对轮毂进行探伤检测、对高强度螺栓校验及防松标记12345678运行管理—技术监督技术监督运行管理—安全管理签订安全生产责任状坚持安全检查制度严格执行标准化作业规定开展全员反习惯性违章活动持续进行应急管理定期开展特种作业持证培训

从主要负责人到一线从业人员（含劳务派遣人员、实习学生等）的全员安全生产责任内容安全管理

消防安全大检查、春季安全大检查、迎峰度夏检查、秋季安全大检查、迎风检查、防寒防冻检查等定期安全检查以及网络安全检查、外委作业安全检查等专项检查

设备巡视检查、检修维护等过程中，严格遵守安全、技术规程、作业指导书和工作标准

人人参与，人人监督，及时纠正员工不安全行为，规范作业习惯

编制了完善的应急预案体系，制定了应急演练5年规划

定期开展特种工作业证培训，严格要求持证上岗02设备管理做精做细124设备评级场站设备评级工作每季度一次，结合春、秋检，安全性评价、风机定期维护工作进行报送结果整改落实评级结果由分公司审定，报新能源公司安全生产部备案根据评级结果由分公司组织编制场站二、三类设备治理计划，或进行技术改造跟踪治理计划的落实情况编制计划3设备管理—设备评级设备管理—缺陷管理2014年，公司在国标及行标的基础上将设备缺陷分类进一步细化为A、B、C、D类和异常。缺陷分类充分考虑了发电设备与变电设备故障率的不同，分别按停运时间划分。设备缺陷管理定义

公司建立了良好的设备缺陷管理机制，树立“零缺陷”理念。设备缺陷从源头抓起，严格按有关规程、标准的要求，对设备进行全面、认真的维护，缺陷管理关口前移，从设备出现劣化倾向就纳入缺陷管理范围，同时采取各种有效手段，降低缺陷发生的次数，确保有缺陷及时发现，及时组织消缺，及时验收。不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷，及时制定监控措施和事故预想，防止缺陷蔓延或扩大。需要进行设备重大改造才能恢复的缺陷，列入年度技术改造。公司设备管理理念设备管理—设备缺陷A类缺陷B类缺陷C类缺陷D类缺陷异常指造成设备出力降低，时间不超过24小时的缺陷指场站集电线路停运不超过24小时的缺陷；场站风机、光伏逆变器、箱变、SVG等设备异常，停运不超过3天的缺陷场站集电线路停运超过24小时的缺陷；场站风机、光伏逆变器、箱变等设备异常，停运超过3天且不超过10天的缺陷指设备运行参数或试验数据虽未超出过程规定，但已发生较明显的恶化趋势，或设备状态出现异常，需要监督运行的缺陷缺陷类型、时限符合《风力、光伏发电故障停机管理办法》中认定为故障停机内容；场站其他主要设备停运超过10天的缺陷A类缺陷B类缺陷C类缺陷设备异常D类缺陷设备缺陷分类设备管理—设备技改专修变电设备技术改造设备技术改造变电站监控系统改造、35kV共箱母线技术改造，无功补偿装置改造、直流系统绝缘监测装置改造、涉网自动化设备改造风机及光伏设备技术改造风机偏航减速器改造、风机变桨滑环改造、风机变桨系统改造、风机偏航系统改造，风机变频器改造辅助设施维修生活水处理设备改造、光伏区修建防洪坝、生活区综合维修2016-2018年用于技术改造的资金共计14121.77万元上一年度设备评级报告、设备运行分析报告、安评整改报告、“两个细则”考核分析报告、设备缺陷分析报告等基础资料开展无风自动或手动解缆地理环境较差、较远的风机，减少风机启停操作限负荷时优先采用风机限功率而不是停机的方式风机监控系统实现群组启停定期对风速仪进行比对试验设备管理—风机优化运行定期对叶片0°进行校正03创新管理富有成效创新管理20092016201620162018建立风电场集控系统2009-2011成立风机备件银行2016开展齿轮箱润滑油国产化替代、风机叶片国产化替代2016-2017开展风电场经济运行无功优化控制策略研究2016-201720162016搭建风力发电设备全生命周期管理平台2018开展风机偏航电机国产化替代借力集中监视，提高可利用率智能化科技化信息化集约化集中监控系统中集成了风机实时功率曲线分析功能，可以实时分析小风、大风、相同风速、相同容量等情况下各种机型的实时功率情况，为日常的可利用率分析及日后设备选型提供了数据支持。借力集中监视，提高可利用率搭建风机管理平台，精准对位风机管理现役风机超过50%为2010前生产的老旧机型。1受研发设计、制造工艺、服役时间等方面的影响，风机电控、机械等部件频发性故障逐年攀升212开发风力发电设备全生命周期管理平台，包括了每台风机整个“生命”周期里的每一次故障和维护数据筛选，统计分析，精准定位，各机型或某一系统普遍存在的缺陷组建专题攻关队伍，积极推动提质增效和技术改造工作减少频发性故障，有效降低了风机故障停机次数及时间

010203提高设备运行可靠性搭建风机管理平台，精准对位风机管理04搭建风机管理平台，精准对位风机管理技术改造吉相华亚风电场苏司兰风机偏航系统治理及变桨背板改造等治理工作赛汗风电场北重风机液压系统专项治理及发电机接地改造工作哲里根图风电场上海电气风机液压变桨系统及部分场站发电机集中维护治理工作哲里根图风电场联合动力风机电控变桨、ABB变频系统维护治理工作搭建风机管理平台，精准对位风机管理风电场2017年设备可利用率2016年同期可利用率增量吉相华亚苏司兰97.20%90.01%7.19%哲里根图上海电气96.06%92.53%3.53%联合动力96.80%94.59%2.21%赛

汗北重78.23%71.10%7.13%2016年公司启动了“备件银行”业务，并先后与明阳、金风签订了框架协议。框架协议的保障容量达到1522MW，保障了公司75%风机备件供应。小资金撬动大储备，成立风机备件银行2016年年底与年初公司总体库容比从年初的25.19元/kW降为22.51元/kW公司总体库存由年初的5131.23万元降为目前的4585.81万元，减少545.42万元。“买的不用、用的不买”2016年初，公司与内蒙古电科院联合开展无功优化控制策略研究，并在商都风电场试验成功。采集数据综合分析风电场各节点运行电压、无功功率、有功功率等实时数据优化计算依据全网历史资料，以电能损耗最少为目标，以各节点电压合格，设备动作次数最少为约束条件，进行综合优化计算推送指令形成无功补偿设备投切控制指令，推送给AVC下达指令通过自动电压控制（AVC）系统执行，对无功补偿装置进行投切试点无功优化，提高经济效益经1年多运行数据的推算，商都风电场实施无功优化后每年可提高上网电量约200MWh。

破除掣肘难题，实现降本增效2016年6月27日2016年11月6日2018年齿轮油国产化替代偏航电机国产化替代叶片国产化替代破除掣肘难题，实现降本增效对比结果：两种油脂的综合指标几乎相同，国产甚至更优。两种油脂粘度基本保持稳定、酸值和倾点都相近且没有明显的上升趋势，满足风机齿轮箱对齿轮油的抗剪切和抗氧腐、承载能力和极压性能要求。2016年6月27日科右中风电场顺利完成首批16台风机齿轮箱润滑油国产化替代更换工作并试运行成功。破除掣肘难题，实现降本增效2016年底，吉相华亚风电场#11风机进行叶片国产化替代，6个月后对#11风机与相邻机组#15风机进行功率曲线对比发现：#11风机叶片国产化后，低风速段功率提升效果显著，且满发阶段出力也优于相邻机组#15风机。全年预计超发电量22.94万千瓦时，超发百分比达8.35%。破除掣肘难题，实现降本增效缩短供货周期长节约企业成本促进国内相关行