屋面涂膜防水层施工技术

10屋面涂膜防水层施工技术一般规定涂膜防水层可在防水等级Ⅲ、Ⅳ级的建筑屋面上单独承受作一道防水设防，或作为防水等级Ⅰ、Ⅱ级建筑屋面多道设防中的一道防水层使用。屋面涂膜防水层应承受高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。沥青基防水涂料和煤焦油防水涂料应限止使用，无机盐类防水涂料不适用于屋面防水工程。高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料作为一道防水设防的设计涂膜总3mm3mm沥青基防水涂料设防需要的设计涂膜总厚度通常在3mm以上，习惯称之“厚质涂料工涂膜防水层，总厚度应到达表1.3中的规定，通过“薄涂多层”或“多布多涂”来到达设计涂膜总厚度。防水等级设防要求高聚物改性沥青防水涂料防水等级设防要求高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料Ⅰ级三道或三道以上--1.5mmⅡ级二道设防3mm1.5mmⅢ级一道设防3mm2mmⅣ级一道设防2mm--施工中如遇低等级建筑屋面防水，设计单独承受沥青基防水涂膜时，总厚度不应小于8mm。而当沥青基防水涂膜与其它防水层复合使用时也不宜小于4mm。涂膜施工前基层应枯燥，如作量化考量，含水率应不大于9%。推断可以进展敷、涂防水涂料的基层枯燥程度简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放3～4h工。在涂膜防水屋面上使用两种或两种以上不同防水材料时，不同的防水材料间必需相容〔即亲和性好、不发生侵蚀〕并事先经过验证。材防水层相接时，接缝应顺水流方向搭接，搭接宽度不应小于100mm。涂膜防水层施工前屋面保温层或找平层到达枯燥状态有困难时排汽屋面的根本构造和施工技术要求见第3.4.1在涂膜实干前，不得在防水层上进展其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。施工预备原材料要求项目物理性能要求固体含量〔%〕≥43耐热度〔80℃，5h〕无流淌、起泡和滑动项目物理性能要求固体含量〔%〕≥43耐热度〔80℃，5h〕无流淌、起泡和滑动柔性〔－10℃〕3mmφ20mm压力〔MPa〕≥0.1不透水性保持时间〔min〕≥30延长〔20±2℃拉伸，mm〕≥4.5物理性能要求柔性〔℃〕弯折无裂纹弯折无裂纹绕φ物理性能要求柔性〔℃〕弯折无裂纹弯折无裂纹绕φ10mm不透水性压力〔MPa〕≥0.3保持时间〔min〕项目反响固化型挥发固化型聚合物水泥涂料固体含量〔%〕≥94≥65≥65拉伸强度〔MPa〕≥1.65≥1.5≥1.2断裂延长率〔%〕≥350－30℃≥300－20℃≥200－10℃沥青基防水涂料物理性能应符合表2.1.3的要求项目物理性能要求固体含量〔%〕项目物理性能要求固体含量〔%〕≥50耐热度〔80℃，5h〕无流淌、起泡和滑动柔性〔10±1℃〕4mmφ20mm压力〔MPa〕≥0.1不透水性保持时间〔min〕≥30延长〔20±2℃拉伸，mm〕≥4.0注：沥青基防水涂料已限止使用，表中数据供参考。胎体增加材料的质量应符合表2.1.4的要求。2.1.4胎体增加材料的质量要求质量要求质量要求项目聚脂无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀、无团状、平坦无折皱拉力〔N〕纵向≥150≥45≥90横向≥100≥35≥50延长率〔%〕纵向≥10≥20≥3横向≥20≥25≥3进入现场的防水涂料、胎体增加材料应进展外观质量和物理性能的抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。汽油、煤油、麻丝、苯和二甲苯等关心材料都应满足设计和施工要求，并符合相应的材料标准。主要工机具开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、胶皮〔或塑料〕刮板、铁皮小刮板、油漆刷、圆滚刷、剪刀、油漆刀、小铁抹子、小方铲、吹风机、笤帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等。对厚质涂料尚应预备棕笤帚、长柄毛刷、油壶等用具。可针对不同品种的涂料及基层条件增减选用。作业条件防水层的基层已通过检查验收，质量符合设计和标准规定。施工所需的各种材料已按打算进入现场，阅历收并完成材料质量核查。基层经过交接检查。外表平坦、坚实、清洁，无开裂、空鼓和起砂，含水率检防水层施工要求。编制好施工方案并进展施工技术交底。已明确涂膜防水屋面的具体做法、涂布操作工艺和质量要求。包括生疏自然环境条件、〔如：防水涂层掌握总厚度、涂布遍数、增加层数、涂料掌握消耗量，明确并生疏施工工艺〔涂布方式和次序、每遍涂布间隔时间、每遍涂膜厚度、胎体增加材料的铺贴方法等，以及特别部位处理和附加增加的区域和范围，保护层设置和施工质量指标等等。严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。环境气温低于5℃时，水溶性涂料不得施工；环境气温低于－53.3.4小节。操作工艺涂膜防水层施工工艺流程基层面清理基层面清理、修补喷、涂基层处理剂完附成加特增殊强部层位处的理逐层涂布涂料及铺贴胎体增加材料逐层修补并最终清理、检查、修整保护层施工涂膜防水层敷、涂施工操作要领防水涂料的配制单组份涂料开桶后先搅拌混合均匀再使用，消退贮放中因沉淀而产生的不匀再使用。双组份或多组份涂料协作前必需先搅匀各组份，严格按生产厂供给的协作比准确计量，混合并搅拌均匀。⑴涂料混合，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌桶搅拌均匀，然后参加固化剂并马上3～5min。⑵混合搅拌以颜色均匀全都为标准，如涂料太稠影响涂布，可掺加生产厂配套供给的都会直接影响涂膜的质量。⑶多组份涂料协作时各个组份参加的先后必需严格按说明书要求，不正确的配制会影响涂料性能、甚至发生安全事故。已配成的双组份或多组份涂料应准时使用，混合后的涂料必需在说明书规定配制时参加适量的缓凝剂或促凝剂调整涂料的固化时间。涂料一次配制数量应以涂布操作的施工力量确定。涂层厚度、涂刷遍数和涂刷间隔时间的把握及掌握涂层厚度是涂膜起到防水作用和到达合理使用年限的关键；在满足涂层厚度和涂刷遍数来掌握和保证涂层厚度。每遍涂刷形成的涂膜不宜过厚，过厚的涂敷会消灭外表枯燥结膜后限止内部的溶剂和水份连续挥发的现象，使涂膜不能适时内外“实干质量，尤其在温度较高的天气施工。剂型涂料。同时，遍数过多将增加劳动力消耗及使工期延长。防水涂膜施工前，依据设计涂膜厚度和构造组成、材料参考消耗量、涂料材到达正确掌握施工层厚、使每遍涂刷都能形成均匀的封闭膜并易到达“实干膜的施工质量。不同的涂料、不同的涂布厚度以及施工时的温度、湿度条件，都会影响每遍的间隔掌握时间，习惯以涂层达“表干”和“实干”来衡量，以手指触摸感觉涂膜外表不粘⑴涂层到达“表干干透的涂层面对下一遍涂层的“附着力”也有利，但刚“表干”的涂膜与基层的粘合力还较低、一遍涂刷较厚的涂层内部还发软、对上人操作不利，因此，要以涂膜“实干”作为下一遍涂布的掌握间隔时间。⑵“薄质涂料”有溶剂型和水乳型，一遍涂布形成的涂膜薄，涂层“表干”时已根本0.12。⑶“厚质涂料”一遍涂层厚，间隔时间一般以涂层结膜已可上人操作、不粘脚或涂层不下陷为准。12h24h，亦不宜间隔72h。在合格的基层外表喷〔刷〕涂基层处理剂检查找平层施工质量、分格和细部处理状况、以及枯燥程度，加以清扫，符合要求后再进展基层处理剂喷〔刷〕涂作业。基层处理剂应与面层涂膜材料的材性相容，使用前调制协作并搅拌均匀。可实行喷涂或刷涂的施工方法，涂层要薄而均匀、颜色全都，不得有空白、麻点和气泡。当喷〔刷〕涂两遍基层处理剂时，应在第一遍枯燥前方可进展其次遍喷〔刷〕涂作业；待最终一遍基层处理剂枯燥后，方可敷、涂防水涂料。大面积喷〔刷〕涂屋面基层处理剂前，应先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，以保证这些边、角处涂刷均匀，既不消灭基层处理剂积存现象又避开少涂、漏涂。高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料，基层处理剂一般由涂料供给商配套供给，使用应遵照涂料使用说明书中的技术要求。同时还应留意：⑴无论已经配制好的还是分桶包装现场按组份协作的，使用前都应先搅拌均匀。⑵最终一遍基层处理剂枯燥后才能铺贴卷材，一般气候条件下枯燥时间为4h⑶一次喷〔刷喷〔涂〕基层处理剂的区域，宜在当天铺贴防水层。3.3.61～2d〔刷〕涂，留意保护好处理过的外表，使冷油层在涂料施工前枯燥而又未沾染灰尘。防水涂料的涂布操作原材料搅拌均匀、掌握好涂布间隔时间、涂布均匀且保证涂膜厚度是保障涂层施工质量的操作关键。施工中留意有效掌握。涂料涂布可承受机械喷涂，也可使用棕刷、长柄刷、圆辊刷、胶皮刮板等工具人工涂布。“薄质涂料”常用蘸涂、滚涂；平面操作可边倒边摊，倒料要掌握均匀倒洒，涂布要留意刷开刷匀、方向全都、掩盖完全、准时消退起泡。消灭咬底、凝团等质量病态。“厚质涂料”一般先将涂料直接均匀、分散倒于涂刷基层，用胶皮刮板来回刮涂到涂敷层均匀、平坦、厚度适宜、不露底、无气泡，再待其枯燥；对流平性差的涂料，消灭粘抹子和显抹压痕等毛病；为便于操作可分条分带错开进展涂布。涂层间应留接槎，每遍涂刷后退50～100mm，涂刷接槎时又超过50～100mm，避开搭接处产生渗漏。铺设胎体增加材料通常在涂料其次遍涂刷时、或第三遍涂刷前，开头加铺胎体增加材料。依据现场条件可选择“湿铺法”或“干铺法”操作。“湿铺法”就是边倒料、边涂刷、边铺贴胎体增加材料的方法。好结合。部充实、网眼中挤满涂料。“干铺法”操作就是在枯燥后的前一遍涂层上摊开、展平胎体增加材料，先到基层，形成增加涂膜并与底层良好粘结。3.3.7小节的根本要求，并应在操作中留意本3.3.8涂膜防水层施工中需留意的技术和质量问题进埸材料的贮运、保管和抽样复验生产日期和产品有效期。⑵不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。⑶防水材料的保管环境应枯燥、通风、远离火源并不得日晒、雨淋、受潮，避开碰撞并防止渗漏，贮放地应备有消防设施和配备专人看管。水乳型涂料贮运和保管的环境温度应高于0℃60℃6040℃源。⑷进埸的防水涂料和胎体增加材料应进展抽样复验，不合格产品不得使用。承受涂膜防水层的屋面构造层，应符合：水落口杯和水落管安装位置正确、固定牢靠、水落口杯与屋面构造层间封堵严密并经过密封处理。伸出屋面的管道、设备、预埋件或预留孔等都应安设和留置完毕，并作好细部处理预备。屋面构造层是装配式钢筋混凝土板时，尚应：⑴屋面板等构件安装平稳、连接结实、无缺焊和松动现象。⑵板端缝、板侧缝应承受强度等级不低于C20⑶灌缝前先清扫并充分潮湿缝隙，较宽的缝吊设底模，细石混凝土宜掺加微膨胀剂，灌缝后留意养护。40mm⑸板端缝应进展柔性密封处理。对装配式屋面构造中非保温屋面的构造板缝，除板端缝外、侧缝上部也应预留凹槽并嵌填柔性密封材料。承受涂膜防水层的屋面找平层，应满足：找平层应压实、外表平坦，排水坡度符合设计要求，转角成弧形过度，水落口等细部符合防水层构造要求，外表平坦度掌握在5mm外表，充分养护；不得有酥松、起砂、起皮脱层现象。⑶找平层分格缝设置正确，缝均匀顺直、位置准确，缝内嵌填密封材料⑷当基层是装配式钢筋混凝土板时侧缝处。涂膜施工前基层应枯燥。枯燥，含水率如量化考量宜掌握小于9%；对水性涂料，基层外表枯燥无凝水即能进展敷、涂施工。⑵基层含水率越低越有利于涂膜防水层与基层的粘结措施后再进展敷、涂施工。适宜涂膜防水层施工的环境气温顺条件⑴高聚物改性沥青防水涂膜和合成高分子防水涂膜施工时的气温－5℃～355℃～35℃。5℃35℃时不宜施工。⑶一些溶剂型涂料在510℃以下、水分蒸发放慢，直接影响成膜和成膜质量；而气温在30℃以上时、施工中溶剂挥发过10℃～30℃。⑷空气湿度过大、影响成膜速度、甚至产生凝露、影响涂层质量；露天作业、可能直承受雨淋冲，凝露渗透；大风刮起的灰砂、尘土、污杂物的沾染，都会使涂层受损。因此，雨、雪、雾和大风等恶劣天气都严禁进展涂膜防水施工作业。现场选购，应留意涂料的理化特性和使用性能满足设计和使用要求涂料的耐热度、低温顺性适合于当地气温环境、屋面坡度和现场使用条件。高温顺肯定坡度环境下不“流淌涂料的延长性能，能适应构造形式、地基变形、当地年温差、日温差和震惊等因素。涂料的耐紫外线破坏、热老化保持率能到达设计耐久性要求。在坡度大于25避开施工期间涂料下坠、形成涂膜厚薄不均，影响防水层质量。针对不同的防水涂料基层处理剂的要求也不同，通常可遵循：释后使用。⑵对水乳型防水涂料，可用掺0.2%～0.5%乳化剂的水溶液、或软化水将涂料稀释，稀释比例一般为：防水涂料∶加乳化剂的水溶液〔或软水〕=1∶0.5～1。可用冷开水代替软水，但切忌参加自然水或自来水。⑶高聚物改性沥青防水涂料也可用冷底子油作基层处理剂。⑷沥青基防水涂料直接用冷底子油作基层处理剂。⑸基层处理剂涂刷前应充分搅拌、涂刷均匀、掩盖完全，枯燥前方可进展涂膜施工。胎体增加材料铺设应符合以下根本要求：⑴屋面坡度小于1515%时垂直屋脊铺设。⑵铺贴胎体增加材料由屋面最低处逐幅向上铺贴操作。⑶胎体增加材料长边搭接宽度不得小于50mm70mm。1/3。胎体增加材料铺贴操作中应留意的技术和质量问题：铺贴好的胎体增加材料，涂料应浸透胎体布料、掩盖完全，不得有胎体外露现象。操作中如消灭外表局部露白、布料露网眼、针孔等，应准时添加涂料涂刷，使之均匀全都。胎体增加材料质地松软、幅边紧幅中松，铺贴中易消灭皱折、翘边、空鼓；操作中要拉直但不宜过紧、幅边可连续剪15mm深小口松开幅边纤维、边缘要蘸涂料顺丝理顺贴平。聚酯布、玻纤布在涂膜中混合使用时，一般下层用聚酯布、上层用玻纤布。转角处受拉脱开、布面错动、翘边或涂膜拉裂等现象。“干铺法”操作，涂料是通过网眼渗透到底层，对渗透性较差的涂料和网眼小、较致密的胎体增加材料配套使用时不宜实行“干铺法胎体增加材料铺设枯燥后，应严格检查外表缺陷和搭接长度准时去除缺陷并予以补救。对高聚物改性沥青防水涂膜，最上层涂层的涂刷不应少于两遍，厚度不少于1mm，以避开表涂层过薄、老化过早、暴露胎体而降低或失去防水作用。对涂层中夹铺胎体增加材料的合成高分子防水涂膜，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm，且最上层涂层的涂刷不应少于两遍。认真作好涂膜防水层薄弱部位的增加处理，细部构造可参见本标准第3.4节内容。对易开裂、渗水的部位，基层应留凹槽、填柔性密封材料，并应增设一层或一层以上带有胎体增加材料的附加层。天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，应加铺有胎体增加材料的附加层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200～300mm；在屋面泛水处添加的有胎体增加材料的附加层，高度和宽度均应不小于250mm。水落口四周与屋面构造和找平层的交接处应作密封处理，水落口四周找平层坡度加大、并加铺二层有胎体增加材料的附加层，且涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。装配式屋面板的端缝位置，板的构造缝处理应符合第3.3.2.3条要求，找平层分格缝应与端缝对齐、缝隙内嵌填密封材料。找平层分格缝上应铺设带胎体增加材料的空铺附加层，附加层每边距板边缘不得小于80mm200～300mm。涂膜防水屋面施工应遵循“先高后低、先远后近、先细部后大面面”的原则。即：⑴遇凹凸跨屋面，先涂布高跨屋面、后涂布低跨屋面；⑵一样高度屋面，合理安排施工段，先涂布距上料点远的、后涂布近的施工段；⑶同一屋面上，先涂布处理好天沟、檐沟、檐口、水落口等节点部位，再进展大面积涂布。⑷遇同时有立面和平面有状况水搭接”的合理安排。⑸附加层〔增加处理层层涂层后再附加增加，使之与底层涂膜形成屋面防水的最初涂膜层。作为一道防水设防的防水涂膜应由两层及两层以上涂层组成1.3通过试验确定，并以此掌握涂料使用量。⑵每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和积存，涂层应厚薄均匀、外表平坦。⑶操作中应待先涂的涂层枯燥成膜后，方可涂后一遍涂料；两遍涂刷方向相互垂直，止产生分层现象。⑷在后一遍涂料涂布之前，应检查并修补消退气泡、凹坑、刮痕、皱折等涂层缺陷。⑸屋面转角及立面的涂层，更应多遍薄涂，避开消灭涂料流淌、积存现象。认真做好涂膜防水层收头⑴天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。⑵为防止收头处消灭翘边现象，全部收头均应用密封材料压边，压边宽度不小于10mm材料。凹凸跨屋面交接处施工涂膜防水层时应留意到：变形缝处的防水处理材料应有足够的变形力量和做好封闭设防。施工措施。箕。涂膜防水屋面上安装其它设施应留意：封处理。50mm需常常维护的设施四周和屋面出入口至设施之间的通道应铺设刚性保护层。7d的自然养护时间，养护其间制止上人行走、严防暴雨冲淋，未实行确当的保护措施前也制止在其上进展其它工序的作业。涂膜防水屋面通常承受撒粘细砂、云母或蛭石，抹水泥砂浆，浇细石混凝土，铺砌板块等作防水层的保护层。⑴保护层应与防水层连续施工完成，以保证屋面防水层的完整和综合施工质量。⑵无论是上人屋面还是非上人屋面，在防水层上用水泥砂浆铺砌块体、以及现浇水泥膜或先虚铺一薄层松散材料再铺设塑料薄膜的方式隔离开。⑶屋面刚性保护层与女儿墙30mm隙，并用密封材料嵌填严密。下一层次的作业。《涂膜防水屋面材料用量参考表》--表3.3.18，仅供施工参考。涂膜防水层细部构造的技术要求和质量要求排汽屋面的细部防水构造和施工技术措施如下：在涂敷防水涂料前，屋面保温层和找平层含水率应符合设计要求，含水率过大则应实行排汽屋面做法。3.3.18涂膜防水屋面材料用量参考表要求厚度涂料参考用量胎体增加密封材料涂料名称聚氨酯涂料〔94%〕mm2kg/m22.3～2.6m2/m2--kg/m20.2丙烯酸酯涂料〔65%〕23.2～4.02.40.2硅橡胶类涂料〔50%〕23.8～4.52.40.2高聚物改性水乳型涂料〔50%〕36.22.40.133.5～4.02.40.1水乳型再生胶改性沥青涂料(固含量50%)36.22.40.1812～152.40.1找平层的分格缝可兼做排汽通道，缝宽宜适当放宽到30mm左右。排汽道应纵横设置并贯穿、不得堵塞，间距宜为6m，涂敷第一遍防水涂料应实行措施避开涂料堵塞排汽道。宜每362屋面面积设置一个排汽孔〔出口，可设置在檐口下或纵横排汽道的穿插位置，汽道与排汽孔相联，并直接与大气连通。435132∵435132∵〇〇〇〇〇∵∵∴∴1—卷材或涂膜防水层；2—防水附加层；3—密封材料；4—金属箍；5—排汽管。3.4.1.5⑴排汽出口防水构造

4335335303512∵∵∵∴∴3.4.1.5⑵排汽道防水构造置。的畅通。固或镀锌铁丝捆扎，并用密封材料封严。⑷排汽道纵横连通布置、间距宜为6m，并与排汽出口连接贯穿。⑸有保温层的屋面，排汽道底部宜用粗粒保温材料松填、上部应留出截面不小于20mm×30mm⑹无保温层屋面需承受排汽屋面做法时，找平层分格缝可兼作排汽道、留排汽出口。3.4.2⑴、图3.4.2⑵，应符合以下要求：天沟、檐沟应增铺有胎体增加材料的附加层附加层。沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。带有胎体增加材料的涂膜防水层应由沟底翻上至外檐顶部，收头应用水泥钉固定，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。3、452∵3、452∵1∵∵空铺≮2001∵ 2∵∵∵ ∵ ∵1—防水层；2—附加层；3—金属压条；4—水泥钉；5—密封材料。3.4.2⑴天沟、檐沟防水构造注3注334200～300∵∵21∵∵∵∵∵3.4.2⑵涂膜附加层；3--密封材料密封；4--找平层；水构造。内天沟、内檐沟防水构造示意屋面防水层在女儿墙或其它墙面交接处，泛水构造按图3.4.3⑴和3.4.3⑵处理：涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，压顶应做防水处理；涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷封严或用密封材料封严。有胎体增加材料的涂膜防水层及附加层泛水收头宜压入砖墙凹槽内固定、密250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。混凝土墙上的有胎体增加材料的涂膜防水层收头也宜承受金属压条钉压，并用密封材料封严。涂膜防水层檐口的防水构造见图3.4.4，应符合以下要求：檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。有胎体增加材料的涂膜防水层檐口收头，宜压入凹槽，必要时加以钉压，再用密封材料封口。檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。6161451─涂膜防水层2─防水附加层3─钢钉压头4─密封材料5─防水抹灰6─混凝土压顶320≥1B3.4.3⑴涂膜防水层砖墙泛水构造≥2501:54:21─密封材料2─防水附加层3─涂膜防水层4压板5─钢钉30≥:::3.4.3⑵涂膜防水层混凝土墙泛水构造1123、275∶‥∶‥4∶1—防水层；2—密封材料；3—水泥钢钉；4—细石混凝土。3.4.4檐口防水构造3.4.53.4.5⑵，应符合以下要求：变形缝处的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

545432﹒021062 1≥784—金属或高分子盖板；5—密封材料；7--聚苯乙烯泡沫塑料或其它憎水可压缩材料；8—饰角。3.4.5⑴凹凸跨变形缝构造变形缝内应充填聚苯乙烯泡沫塑料等，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板；混凝土盖板的顶部做防水处理，接缝用密封材料嵌填。屋面排水水落口的防水构造见图3.4.6⑴、图3.4.6⑵，应符合以下要求：一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m275mm。水落口安装位置应正确，同时应设置在沟底的最低处；水落口杯埋设固定时上口标高应考虑设防时增加的附加层和柔性密封层厚度尺寸。53 65 2

1--涂膜防水层；2--防水附加层；73--卷材封盖；4--衬垫材料；1 5--混凝土压顶板；6--沥青麻丝、聚苯乙烯板7--水泥砂浆座浆。3.4.5⑵涂膜防水屋面变形缝构造水落口杯宜承受铸铁或塑料制品，铸铁必需做除锈防腐处理，水落口杯应结实固定在屋面承重构件上、同时与构造层间封堵严密。防水层贴入水落口杯内不应少于50mm。500mm5%，并承受防水涂料或密封材2mm。水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。2210≮5%5∶•••‥••3431--防水层；31--防水层；32--附加层；3--密封材料；4--水落口；435--细石混凝土。5021353—密封材料；4—水落口杯。3.4.6⑴横式水落口防水构造伸出屋面管道处的防水构造见图3.4.7⑴、3.4.7⑵，应符合以下要求：500mm30mm管道四周的屋面找平层、或者细石混凝土刚性防水层之间，应预留20mm×20mm管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。3434021≥0≥435