2023年自动化题库

名词解释PLC自动化开环控制物流FＭT闭环控制RＧV机器人适应控制AGＶ集成设备诊断数控机床ＭCFMＣFMSＣIＭSCIMＦＴLATCＡＥFASAIＭRPIIＣAPP系统程序控制在线测量仿真分散控制集中控制数字控制计算机控制液压控制气动控制DNCCNC自动线组合机床自动冲模TSＧBＴＳFＡＣFMLIMSＡMLPCE机械化判断题机械制造自动化系统的加工系统是指能完毕工件的切削加工、排屑、清洗和测量的自动化设备与装置。机械制造自动化系统的刀具支撑系统涉及刀具的装配、输送、互换和存储装置以及刀具的预调和管理系统。机械制造自动化系统的控制与管理系统是指对制造过程的监控、检测、协调与管理。刚性半自动化单机是一种除上下料外可以自动地完毕单个工艺过程加工循环的机床。刚性自动线是用工件输送系统将各种刚性自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来,在控制系统的作用下完毕单个零件加工的复杂大系统。数控机床用来完毕零件一个工序的自动化加工循环。自动控制系统涉及实现自动控制功能的装置及其控制对象，通常由四部分构成。加工设备自动化重要是指实现了机床加工循环自动化和实现了辅助工作自动化的加工设备。加工中心必须具有刀具库及刀具自动互换机构。自动化加工设备是指实现了加工过程自动化的设备。加工一个工件的工作循环tg是由切削时间和空程辅助时间组成的,即tg=tq＋tf,显然只要ｔq就能提高生产率。加工设备的自动化其实质是在其终端执行元件上无需由人来直接或间接操作的自动控制。对于一台设备自动化的具体控制系统，其基本规定是必须保证各执行机构的动作或整个加工过程可以自动进行。开环控制就是指系统的输出量对系统的控制作用没有影响的控制方式。若系统的输出信号对系统的控制作用品有直接影响，则称为闭环控制系统。具有一个中央指令存储和指令控制装置，并准时间顺序连续或间隔地发出各种控制指令的控制方式称为集中控制方式。分散控制又称为行程控制或继动控制，其指令存储和控制装置按一定程序分散布置。采用数控装置以二进制数码形式编制加工程序，控制个工作部件的动作顺序、速度、位移量及各种辅助功能的控制系统称为数字控制系统(简称“数控”）。按照预定的程序来控制各执行机构使之知道进行工作循环的系统称为程序控制系统.用电子计算机作为控制装置，实现自动控制的系统称为计算机控制系统。机械传动控制方式一般传递动力和信号都是机械连接的，所以在高速时可以实现准确的传递与信号解决。在采用机械传动控制方式的自动化加工设备中，几乎所有运动部件及机构通常都由装有许多凸轮的分派轴进行驱动和控制的。在电气控制系统中采用可编程序控制器比采用继电器接触器系统可提高电气控制可靠性若干倍。在电气控制系统中采用可编程序控制器比采用继电器接触器系统可提高电气控制可靠性若干倍。液压控制系统的稳定性常受油温变化的影响。气动控制系统的形式往往取决于自动化装置的具体情况和规定,但气源和调压部分基本上是相同的。电气控制是为整个生产设备和工艺过程服务的,它决定了生产设备的实用性、先进性和自动化限度的高低。电气控制通过执行预定的控制程序,使生产设备实现规定的动作和目的，以达成对的和安全的自动工作的目的。电气控制系统应保证自身处在对的的状态,一旦出现错误，自身应具有自诊断和保护功能，自动或提醒操作者作相应的操作解决。在实现高速、轻切削工艺的加工自动化中，采用气动控制要比采用电动或液压控制更为方便和实用。生产设备的工作循环是设计电气控制系统循环程序的重要依据,一般有三种表达方法。工作循环图表达的工作循环，重要用于表达单台生产设备的工作循环。对于动作复杂的自动线,一般采用工作循环周期表的方式表达工作过程。功能流程图是一种专用于工业顺序控制程序设计的功能说明性语言,能清楚地表达控制系统的信息传递过程和输入、输出信号的逻辑关系。从控制的方式来看,电气控制系统可以分为程序控制和数字控制两大类。计算机数控（CNC）与普通数控的区别,是在数控装置部分引入了一台小型通用计算机。计算机群控系统是按分时方式控制多台机床工作的。系统自身具有可以随着环境条件或结构的不可预见的变化,自行调整或修改系统的参量能力的控制系统称为适应控制系统。在适应控制系统中,必须能随时辨认动态特性，以便调整控制器参数，从而获得最佳性能。加工设备自动化程序设计中必须考虑联锁规定，且联锁信号越多越好。切削加工是机械制造中最重要的加工方法，也是实现机械加工过程自动化的基础。切削加工自动化的主线目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、节材、节能和减少零件的加工成本。车削加工自动化涉及多个单元动作的自动化和工作循环的自动化,其发展方向重要是数控车床、车削中心和车削柔性单元等。数控车床所采用的各种刀架均可按需要配备动力刀座。车削中心与数控卧式车床没有什么区别。钻削自动化大部分都是在各类普通钻床基础上,配备点位数控系统来实现的。车削中心的C轴功能是通过位置控制使主轴在不同角度上定位。数控组合机床通常运用数控坐标滑台或模块、数控回转工作台等数控部件和普通通用部件混合所组成。组合机床是一种按工件加工规定和加工过程设计和制造的专用机床。加工中心是备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序集中加工的数控机床。加工中心刀具的存取方式有顺序方式和随机方式,而刀具随机存取是最重要的方式。在通用压力机上使用自动冲模可以实现冲压自动化。冲压加工自动化涉及供料(件)、送料、出料(件)和废料(工件）解决等自动化环节。冲压加工的自动保护装置一般通过有接触点和无接触点两种传感方式进行。具有自动进给、自动出件等功能的冲模称为自动冲模,一般在普通压力机上使用。机械加工自动线是一组用运送机构联系起来的由多台自动机床（或工位)、工件存放装置以及统一自动控制装置等组成的自动加工机器系统。在自动线的工作过程中,工件以一定的生产节拍，按照工艺顺序自动地通过各个工位,不需要工人直接参与操作，自动地完毕预定的加工内容。由于工件类型、工艺过程和生产率等不同,切削加工自动线的结构和布局差异很大,但其基本组成部分都是大体相同的。通用机床自动线的工件输送方式有强制输送和自由输送两种。通用机床自动线在有机床并联时应考虑工件的分派方式，一般有顺序分料和按需分料两种方式。对纳入通用机床自动线的机床比单台独立使用的机床要更为稳定可靠。组合机床自动线对大多数工序复杂的工件经常先加工好定位基准后再上线，以便输送和定位。组合机床自动线是针对一个零件的所有加工规定和加工工序专门设计制造的由若干台组合机床组成的自动生产线。组合机床自动线因工件在线上的姿势不同，被转位装置分隔而被划提成工段。组合机床自动线可由于机床台数及刀具数量多,为减少由于故障而引起的停车损失,划分为可以独立工作的工段。物流按其物料性质不同，可分为工件流、工具流和配套流三种。在自动化制造系统中，物流系统是指工件流、工具流和配套流的移动与存储,它重要完毕物料的存储、输送、装卸、管理等功能。料仓式储料器需人工将工件按一定方向摆放在仓内,料斗式储料器只需将工件倒入料斗,由料斗自动完毕定向。一般地，料仓提成自重式和外力作用式两种结构。拱形消除机构是运用仓壁振动器使仓壁产生局部、高频微振动，破坏工件间的摩擦力和工件与仓壁间的摩擦力，从而保证工件连续地由料仓中排出。料斗上料装置带有定向机构，工件在料斗中自动完毕定向,但并不是所有工件在送出料斗之前都能完毕定向的。为了保证正常生产,应使料斗的平均供料率大于机床的生产率。供料和隔料机构的功用是定期地把工件逐个输送到机床加工位置。为了简化机构，一般将供料与隔料机构设计成一体。板料的自动供料装置一般应具有贮料、顶料、吸料、提料、移料和释料等功能。带式输送系统是一种运用连续运动且具有绕性的输送带来输送物料的输送系统。将电动机、减速器、传动滚筒做成一体的称之为电动滚筒,是一种专为输送带提供动力的部件。带式输送系统常用于远距离物料输送,为了防止物料重力和输送带自重导致的带下垂,须在输送带下安顿许多托辊。链式输送系统中，物料一般通过链条上的附件带动前进的。步伐式传送带在输送速度较高时易导致工件的惯性位移,故为保证工件终止位置的准确，其运营速度不能太高。辊子输送系统是运用辊子的转动来输送工件的输送系统，一般分为无动力辊子输送系统和动力辊子输送系统两类。悬挂输送系统合用于车间内成件物料的空中输送。ＦTL的工艺基础是成组技术。FTL的加工对象基本是箱体类工件。柔性自动线的效率在很大限度上取决于系统的控制。有轨导向小车是依靠铺设在地面上的轨道进行导向并运送工件的输送系统。随行夹具返回装置分为上方返回、下方返回、水平返回三种。物流输送系统决定FＭS的布局和运营方式。为了使工件在整个FＭS中被有效的完毕任务，系统中所有的机床和托盘必须统一接口。所谓自动化仓库是指仓库管理自动化和出入库作业自动化。平面仓库是一种货架布置在输送平面内的仓库，它一般存储一些大型工件。仿真是一种基于模型的活动，是运用模型对实际系统进行实验研究的一种方法。切削液的净化解决就是将它在工作中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质及时清除。可以自动地更换加工中所用刀具的装置称为自动换刀装置。产品精度检测是在工件加工完毕后按验收的技术条件进行验收和分组,故它只能发现废品,不能防止废品的产生。工艺过程精度检测能防止废品的产生，从工艺上保证所需的精度。工件的自动辨认是指快速地获取加工时的工件形状和状态,便于计算机检测工件,及时了解接工过程中的工件的状态，以保证产品加工的质量。自动在线检测只有在设备运营的状况下，才也许产生各种物理的、化学的信号以及几何参数的变化。激光测径仪是一种非接触式的测量装置。三坐标测量机上用的三维测头可单独安装使用。装入和螺纹联结是自动装配中常用的重要工序。在实际使用的装配线中，各工位完全自动化经常是没有必要的。产品具有较好的自动装配工艺性且生产大纲稳定是实现装配自动化的前提条件。自动装配线的基本特性是在装配工位上，将各种装配件装配到装配基础件上去,完毕一个部件或一个产品的装配。工业机器人按控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制两类。机械制造系统是一个包含物料流、信息流和能量流的综合系统。强调集成过程中人的地位和作用是实现集成必须满足的基本规定之一。FＭＣ的构成有在加工中心上配托盘互换系统和在数控机床上配工业机器人两个大类。FＭＬ是一种介于柔性制造系统与传统自动线之间的制造自动化。ＣIMS的核心在于集成。三、填空题一个零部件（或产品)的制造从原材料到的全过程都不需要人工干预时就形成了制造过程的自动化。制造过程的基本动作是由代替人力劳动来完毕时这就是机械化。机械制造中采用自动化技术可以有效劳动条件。机械制造中采用自动化技术可以显著劳动生产率。机械制造中采用自动化技术可以有效生产周期。机械制造中采用自动化技术可以显著制导致本。刚性自动化单机是在刚性半自动化单机的基础上增长了自动装置而形成的自动化机床。在刚性自动线上，被加工零件以一定的节拍,顺序通过各个工作位置,自动完毕零件预定的所有加工过程和部分检测过程。在一般情况下，只实现了加工过程自动化的设备称为半自动加工设备。提高零件切削加工精度和是切削加工自动化的主线目的之一。数控机床重要用于零件的加工。数控机床是用代码化的量来控制机床的。所谓适应能力，就是系统自身可以随着环境条件或结构的不可预计的变化,调整或修改系统的参量。自动控制系统涉及实现自动控制功能的装置及其控制对象,通常由指令存储装置、指令控制装置、,传递及转换装置等部分构成。自动控制系统应能保证各执行机构的使用性能、生产效率及工作可靠性。自动控制系统中的指令存储装置大体上可分为集中存储方式和存储方式两大类。自动控制系统中的指令控制装置的作用是将存储在指令存储装置中的指令信息,在的时候发出。按照预定的程序来控制各执行机构使之自动进行工作循环的程序控制系统可分为固定程序控制和程序控制两种控制方式。数字控制方式合用于加工零件的表面形状复杂、品种经常改变的单件和生产中所用的加工设备。机械传动控制系统中，程序指令的存储和控制均运用元件来实现。在电气控制系统中，按联锁信号在电路中所起的作用可以分为联锁、、互锁、短时联锁、长时联锁等。计算机数控与普通数控的区别是在数控装置部分引入了一台小型通用。电气控制的重要控制对象是机床加工刀具的旋转和移动以及工件的。机械制造自动化系统的工件支撑系统是指能完毕工件、搬运以及存储功能的工件供应装置。对于冲压加工操作来说,送料是危害人身安全的最大隐患。因此,送料是冲压加工自动化的最基本方式。组合机床的自动化水平重要是通过数控技术的应用来实现的,一般有两种情况，一种是的需要，另一种是为了加速转换和调整的需要。加工中心刀具的存取方式有顺序方式和方式。加工中心是备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多集中加工的数控机床。切削加工自动线通常由设备、工件输送系统、控制和监视系统、检测系统和辅助系统等组成。通用机床自动线中有顺序分料和按需分料两种方式，在有机床联时应考虑工件的分派方式。通用机床自动线的输送系统布局比较灵活,除了受工艺和工件输送方式的影响外,还受的制约。组合机床自动线的布局形式有形、折线形、框形、圆形、环形或椭圆形等几种形式。在柔性自动线中工件一般装在上输送。组合机床自动线中工件输送方式可分为直接输送和输送(用随行夹具输送)两类。物流按其物料性质不同可分为工件流、流和配套流三种。物流系统重要完毕物料的存储、、装卸和管理等功能。在自动化制造系统中,物流系统是指工件流、工具流和配套流的与存储。自动供料装置一般由储料器、输料槽、装置和上料器组成。一般地,我们把料仓提成式和外力作用式两种结构。料斗上料装置带有定向机构，使工件在料斗中能完毕定向。供料和隔料机构的功用是地把工件逐个输送到机床加工位置。板料送料装置的作用是将供料装置送来的板料传送到位置。长距离输送的链式输送系统应增长装置和链条支撑导轨。输送带速度与制造系统的能力密切相关。为了防止物料重力和输送带自重导致的带下垂，必须在输送带下安装许多。辊子输送系统是运用辊子的来输送工件的输送系统。悬挂输送系统合用于车间内成件物料的输送。自动导向小车是一种由控制并按照一定程序自动完毕运送任务的运送工具。自动化仓库常见的有平面仓库和仓库两种形式。自动化仓库的含意是指仓库自动化和出入库作业自动化。柔性物流系统是为ＦMＳ服务的，它决定着ＦMS的和运营方式。自动化所用刀具通常分为刀具和专用刀具两大类。自动化加工设备必须要配备一套的装夹机构,建立一套标准的工具系统，以实现快速自动换刀。切削液的净化解决就是将它在中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质及时清除。自动线的集中排屑装置一般设立在机床底座下的中。自动换刀系统一般由刀库、装置、刀具传送装置、识刀装置等几部分组成。制造过程的检测技术就是采用人工或自动的手段，通过各种检测工具或自动化检测装置为控制加工过程,产品质量等提供必要的参数和数据。接触测量时测量器具的测量头直接与被测对象的接触，测量头得移动量直接反映被测参数的变化。在加工系统的过程中对被测对象进行检测称为在线测量。加工尺寸的自动补偿是指在两次之间进行的刀具多次微量调整，以补偿刀刃因磨损对工件加工尺寸带来的影响。刀具的自动辨认是指对刀具状态的辨认。所谓诊断就是对设备的状态做出判断。自动化加工监控系统重要由监测、特性提取、状态辨认、决策和控制四个部分组成。装配自动化涉及零部件的自动给料、自动传送以及自动等内容，它们互相紧密联系。自动装配工艺性好的产品结构能使自动装配过程,易于实现自动定向和自我检测、简化自动装配设备、保证装配质量、减少生产成本。装配件的传送运动根据过程的规定可以是间歇的，也可以是连续的。装入工序自动化中常用的装入方式有装入、机动推入、机动夹入三种。自动装配机从类型上来讲,可分为单工位和工位两大类。装配基础件在工位间的传递方式有连续传送和传送两类。自动装配线中传送装置结构上重要有水平型和型两类。工业机器人一般由、控制系统、驱动系统共三部分组成。工业机器人的机械系统又称为机械操作臂，它重要由、手腕、手臂和机座等组成。工业机器人的重要任务就是和可反复地将末端执行器从一个方位移到另一个方位，与传统机械系统的控制大体相同。液压传动是运用液体工作介质的能实现能量的传递及控制的。气动控制技术是以为工作介质进行能量和信号传递的工程技术。电气控制系统的任务就是按照生产设备的生产规定安排工作循环程序,控制执行元件,驱动个动力部件进行自动化加工。ＦＭS重要由系统、物料运储系统以及计算机控制系统组成。计算机集成制造系统——CＩMS的核心在于。四、选择题1.当执行制造过程的均由机械（机器）来完毕,则可以认为这个制造过程是“自动化”了。A基本动作B控制动作C基本动作及其控制机构的动作D辅助动作2.机械制造过程中的自动化技术重要有等自动化技术。A机械加工与物料储运过程B机械加工、物料储运过程、装配和质量控制C机械加工与装配Ｄ机械加工与质量控制3．用自动化技术的重要效益在于可以有效缩短零件的无效时间，从而有效缩短生产周期。 A9８.５%Ｂ50% Ｃ１5%D1.5％4.从系统的观点来看,一般地机械制造自动化系统重要有等部分所构成。 A加工系统、工件支撑系统和控制与管理系统B加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统ﻩC工件系统、刀具支撑系统和控制与管理系统Ｄ加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统５．刚性自动化生产线是用工件输送系统将各种刚性自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完毕零件加工的复杂大系统。 A单个B多个C组合D二个6.刚性半自动化单机是一种除上下料外可以自动地完毕单个工艺过程加工循环的机床。ﻩA单个工序B单个工艺ﻩC多个工序D多个工艺7.数控机床用来完毕零件的自动化循环加工。ﻩＡ一个工艺B多个工艺 C一个工序D多个工序8.数控机床是用代码化的来控制机床，按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动。ﻩA模拟量B标量 Ｃ复合量D数字量9.由于具有刀库和自动换刀装置,加工中心就可以在一台机床上完毕的加工。ﻩA多个工序B多个工艺C一个工序D一个工艺1０.在自动控制系统中，传递及转换装置的作用是将指令控制装置所发出的指令信息传送到。 A指令存储装置B执行机构ﻩC数控装置D计算机１1.在分散控制系统中,装置按一定程序分散布置。ﻩA指令存储和转换B指令传递和转换 C指令存储和执行机构D指令存储和控制12．集中控制方式是具有一个中央指令存储和指令控制装置,并按连续或间隔地发出各种控制指令的控制系统。ﻩＡ时间顺序B动作顺序ﻩＣ位置顺序D工作顺序13.程序控制方式是按照来控制各执行机构使之自动进行工作循环的系统。 A指定的程序Ｂ预定的程序ﻩC给定的程序D固定的程序14.机械传动控制方式属于控制系统。ﻩA闭环时间B闭环行程 C开环时间D开环行程１５.机械传动控制系统的一个特点是控制元件同时又是。ﻩＡ执行元件B存储元件 Ｃ转换元件Ｄ驱动元件１６.液压控制具有功率重量比、响应速度等优点。ﻩＡ大、快B小、快 C小、慢D大、慢１7.工作环境适应性强,特别是在易燃、易爆、多尘埃、辐射、振动等恶劣的场合。ﻩA电气控制B液压控制 Ｃ气动控制D电子控制1８．电气控制系统的任务就是按照生产设备的规定安排工作循环程序，控制执行元件,驱动各动力部件进行自动化加工。 A生产工艺Ｂ生产工序 C加工工艺D加工工序19．电气控制一般具有等操作方式。 A自动、半自动、开工和收工循环Ｂ自动、开工、收工循环和调整ﻩC半自动、开工、收工循环和调整D自动、半自动、开工和收工循环及调整２0.生产设备在运营中,各动力部件的动作有着严格的互相关系，这重要是通过电气控制系统的功能来加以保证的。ﻩＡ联锁 ﻩ ﻩ B互锁ﻩＣ自锁ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩＤ监控21．采用数控装置以数码形式编制加工程序,控制各工作部件的动作顺序、速度、位移量及各种辅助功能的控制系统称为数字控制系统。Ａ十进制ﻩ ﻩ ﻩB二进制C八进制ﻩ ﻩ D十六进制22.自动化加工设备一般都采用对其整个工作循环进行控制。A液压与气动ﻩ ﻩﻩﻩB气动与电气C电气与液压ﻩﻩ ﻩﻩD液压、气动与电气23.气动控制系统重要有气压发生装置、气动执行元件、气动控制元件以及附属元件等部分组成,但不同的气动系统其基本上是相同的。Ａ执行元件 ﻩ ﻩﻩ ﻩB控制元件C气源和调压部分 ﻩﻩ Ｄ附属元件24.可编程序控制器（ＰLC)是由以为核心,运用计算机技术组成的通用电气控制装置。A计算机 ﻩ ﻩﻩ B微解决器C继电器ﻩ ﻩﻩ ﻩ D接触器2５.计算机数控(CＮＣ)与普通数控的区别，是在数控装置部分引入了一台。ＡＰLC ﻩﻩ ﻩ ﻩ Ｂ单片机C微解决器ﻩﻩﻩ ﻩD小型通用计算机26.系统自身可以随着环境条件或结构的不可预计的变化来调整或修改系统参量的能力称之为适应能力。Ａ自动 ﻩ ﻩ B人工C停止 ﻩﻩ ﻩ D放弃２7.是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一,是机械制造厂实现零件加工自动化的基础。A物流供输的自动化ﻩ ﻩ ﻩB加工设备的自动化C刀具的自动化ﻩﻩ ﻩﻩﻩD检测过程的自动化2８.只有实现了加工过程自动化,并且具有能力的设备,才干称为自动化加工设备。ﻩA自动检测 ﻩ ﻩB自动装配 C自动监控 ﻩﻩﻩ ﻩＤ自动装卸29.加工设备自动化重要是指实现了的加工设备A机床加工循环自动化 ﻩﻩﻩB辅助工作自动化C机床加工循环及辅助动作自动化 D机床加工过程自动化30．为了取得良好的效果,应当在工艺基础上实现机床自动化。ﻩＡ先进的ﻩ ﻩ ﻩﻩ B相对落后的ﻩC落后的ﻩ ﻩ ﻩﻩD固定的31.切削加工自动化的主线目的是Ａ提高零件切削的精度和效率 ﻩB节材、节能C减少零件的加工成本ﻩ ﻩﻩD提高切削精度和效率、减少加工成本、节材与节能32.切削时间和空程辅助时间对机床生产率的影响是。Ａ互相制约和互相削弱 ﻩ B互相促进和互相提高Ｃ互相削弱和互相提高ﻩﻩﻩﻩD互相制约和互相促进３3．通常,加工中心仅指重要完毕多工序集中加工的数控机床。ﻩA镗刨ﻩﻩ ﻩ ﻩB铣铰 C钻铣ﻩ ﻩ ﻩﻩD镗铣3４.加工中心是指具有的数控加工设备A刀具库 ﻩﻩﻩﻩﻩ B刀具自动互换机构C刀具库及刀具自动互换机构 D托盘互换器35.在压力机上使用自动冲模是实现冲压自动化的方式之一。A通用 ﻩ ﻩB专用C通用自动ﻩﻩﻩ ﻩﻩ D专用自动36.对于冲压加工操作来说,送料是危害人身安全的最大隐患，因此，是冲压加工自动化的最基本方式。A自动供料ﻩﻩ ﻩ ﻩ B自动出料C自动送料 ﻩ ﻩ ﻩD废料解决37．机械加工自动线的加工对象通常是固定不变的,或在较小的范围内变化，因此只合用于的生产场合。 Ａ小批量ﻩﻩ ﻩ ﻩ B中批量ﻩC单件 ﻩ ﻩ D大批量38.有组合机床组成的自动生产线可用于加工发动机的工件。A缸体、连杆类Ｂ缸盖、曲轴类C缸体、缸盖类D曲轴、连杆类39．在通用机床自动线中,工件的输送方式有两种。A强制输送和定期输送B强制输送和自由传送C强制输送和约定输送D定期输送和自由输送40.通用机床自动线中,在有机床排列时应考虑工件的分派方式。A串联Ｂ横向C并联D纵向41.组合机床自动线是针对零件的所有加工和加工工序，专门设计制成的由若干台组合机床组成的自动生产线。A一组B多组C多个D一个４２．组合机床的自动化水平重要是通过的应用来实现的。A数控技术ﻩ ﻩ ﻩﻩB计算机技术ＣCAD技术 ﻩ ﻩﻩﻩDCＡＭ技术4３．机械加工自动线是一组用机构联系起来的由多台自动机床、工件存放装置以及统一自动控制装置等组成的自动加工机器系统。A运送ﻩ Ｂ控制C传动ﻩﻩﻩＤ联接44.通用机床自动线大多数都用于加工件,工件的运送比较方便,机床和其它辅助设备布置灵活。A回转体 ﻩ B箱体C平板 ﻩﻩD螺旋体45.通用机床自动线的分料方式有两种方式。Ａ顺序分料和随机分料ﻩﻩＢ顺序分料和按需分料C按需分料和随机分料 ﻩD随机分料和定期分料4６.组合机床自动线的布局形式常用的有。A直线、折线形 Ｂ框形、环形C圆形、椭圆形 ﻩD直线、折线、圆、框、环形47.在自动线上，工件以一定的生产节拍,按顺序自动地通过各个工位完毕预先的工艺过程。A工序ﻩﻩB随意Ｃ缓急 ﻩＤ轻重４8.柔性自动线的工艺基础是A成组技术ﻩ Ｂ数控技术C计算技术 D仿真技术49．柔性自动线的加工对象基本是类工件A箱体 ﻩＢ轴C板ﻩ Ｄ盘50.柔性自动线是按照加工对象拟定工艺过程，选择适宜的数控加工设备和物料储运系统而组成的。A成组B成套C成型D成双5１.柔性自动线的加工对象基本是类工件。A回转体B轴套Ｃ箱体D杂件５2.在自动化制造系统中，物流系统重要完毕物料的等功能。A存储、输送及装卸B输送、装卸、存储及管理Ｃ输送、装卸及管理D存储、输送及管理53.料仓式储料器需将工件按一定方向摆放在仓内,料斗式储料器只需将工件倒入料斗内完毕定向。A人工、自动Ｂ人工、人工C自动、自动D自动、人工54.料仓的拱形消除机构一般采用仓壁振动器,通过使仓壁产生局部、高频的微振动来破坏的摩擦力,从而保证工件连续的由料仓中排出。A工件间ﻩﻩB工件与仓壁间Ｃ工件间及工件与仓壁间ﻩﻩＤ消除机构间55．为了保证正常生产,应使料斗的平均供料率机床的生产率。A大于ﻩ Ｂ小于C等于 D大于等于56.供料和隔料机构的功用是地把工件逐个输送到机床加工位置Ａ定期ﻩﻩ B定量Ｃ连续 ﻩ D随机5７.根据工件的输送方式和工件的形状，输料槽的类型重要有。A自流式与半自流式ﻩ B半自流式与强制运动式C强制运动式与自流式 ﻩ D自流式、半自流式与强制运动式58.板料的自动供料装置的作用是把板料输送到加工设备的上。A加工位置 B送料装置C释料装置 D出料装置59.在带式输送系统中，张紧装置的作用是使输送带产生一定预张力,避免带在上打滑。Ａ改向滚筒ﻩB承载托辊C张紧滚筒ﻩD传动滚筒60．带式输送系统是一种运用连续运动且具有的输送带来输送物料的输送系统。A挠性 Ｂ弹性C刚性 D惯性6１.电动滚筒是一种由电动机、减速器、做成一体的专为输送带提供动力的部件。A改向滚筒Ｂ张紧滚筒C传动滚筒D承载托辊６2.输送链条与传动链条相比链条较长，重量大，因此一般将输送链的节距设计成普通传动链的以上。A0.5倍B1倍C1.５倍Ｄ2倍６3．步伐式传送带有棘爪式、摆杆式等多种形式，可以实现工件的输送。A单向连续Ｂ单向间歇C双向连续Ｄ双向间歇64.悬挂输送系统运用于车间内成件物料的输送。A空中 ﻩＢ地面C地下 ﻩD台面6５.辊子输送系统是运用辊子的来输送工件的输送系统。A滑动 Ｂ转动Ｃ摆动ﻩﻩD移动66．有轨导向小车是依靠铺设在的轨道进行导向并输送工件的输送系统。A地下 ﻩB地面C工作台面ﻩ D空中67.在柔性物流系统中,工件一般是用夹具定位夹紧的，而夹具被安装在上A工作台 ﻩB运送轨道C托盘 ﻩD机床６8.随行夹具返回装置分为返回等几种方式。Ａ上方、下方ﻩＢ下方、水平C上方、水平 D上方、下方和水平69．按导向方式的不同可将自动导向小车分为等几种类型。A线导和光导 Ｂ光导和遥控C遥控和线导ﻩ D线导、光导和遥控７0为ＦMＳ服务的物流输送系统一般可以采用等基本回路来组成。A直线型与环型输送形式 ﻩB网络型与机器人为中心的输送形式C环型与网络型输送形式 ﻩD直线型、环型、网络型及机器人为中心的输送形式７１.巷道式堆垛机是一种在自动化仓库中使用的专用起重机。A立体B平面C高架D超大72.自动化仓库的计算机控制系统应具有等功能。A信息的输入及预解决、物料的自动存取B物料的自动存取、仓库的自动化管理Ｃ仓库的自动化管理、信息的输入及预解决Ｄ信息输入及预解决、物料自动存取和仓库的自动化管理73．所谓刀具自动化,就是加工设备在切削过程中自动完毕等工作过程。A选刀、换刀、对刀ﻩB对刀、换刀、进给C选刀、换刀、对刀、进给ﻩD选刀、对刀、进给７4．回转刀架是通过转塔头的旋转分度来实现机床的自动换刀动作的,它常用于。A数控车床ﻩ B数控铣床C加工中心 D数控钻床７5.自动换刀装置对刀具的辨认通常采用。A刀具编码法和程序编制法 ﻩB软件记忆法和程序编制法C刀具编码法和软件记忆法ﻩﻩD程序编制法和刀具排序法7６.自动线的集中排屑装置一般设立在机床底座下的中。A底板 ﻩ B地沟C机身ﻩﻩ D夹具７７.产品精度检测是在工件加工,按验收的技术条件进行验收和分组。Ａ完毕前ﻩﻩﻩ Ｂ完毕后Ｃ完毕中ﻩﻩ ﻩＤ进行中7８.工艺过程精度检测能防止废品的产生，从上保证所需的精度。A工装ﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩＢ工序C工艺 ﻩﻩ ﻩﻩD工况79．制造过程的检测技术就是通过各种检测工具或装置,为控制加工过程、产品质量等提供必要的参数和数据。Ａ几何与物理 Ｂ工艺与几何C物理与工艺 ﻩ D几何、物理或工艺80．在机械加工的实际应用中,将自动在线检测大体分为等。A自动检测和机床监控 ﻩ B机床监控和自适应控制C自适应控制和自动检测 D自动检测、自适应控制和机床监控81.机械加工的在线检测，一般可分为测量等等三种方法。Ａ自动尺寸、自动补偿和安全 Ｂ自动尺寸和自动补偿Ｃ自动补偿和安全ﻩﻩ ﻩﻩD安全和自动尺寸８２刀具的自动辨认重要是在加工过程中能在线辨认出。Ａ刀具类型ﻩ ﻩﻩ B切削状态C刀具磨损 ﻩﻩ ﻩD切削振动８３.自动化加工监控系统的重要任务是对进行监控。Ａ加工过程和机床工况ﻩﻩﻩ B机床工况和刀具工C加工过程和刀具工况ﻩ D加工过程、机床及刀具工况８4．加工设备的故障诊断就是对加工设备的做出判断，以便采用相应的决策措施。Ａ运营状态 ﻩ ﻩﻩ B运动状态C加工状态ﻩﻩ ﻩﻩﻩＤ切削状态85.在自动装配条件下,零件的结构工艺性应符合的原则。A便于自动给料和自动装配作业Ｂ有助于零件自动传送和装配作业Ｃ便于自动给料和传送Ｄ便于自动给料、有助于零件自动传送和装配作业8６.在自动装配系统中,通过机构来保证基础件、配合件和联接件等停止在精确的位置,才干顺利地完毕装配工作。A送料 ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩB定位C调整 ﻩ ﻩ ﻩﻩD辅助８７.单工位装配机是指装配操作都可以在一个位置上完毕的装配机械。Ａ所有 ﻩﻩB部分C指定 ﻩ ﻩ ﻩD三个以上88.多工位装配机通常用于具有零部件的产品装配。A一个 ﻩﻩﻩ ﻩ Ｂ二个C三个ﻩﻩ ﻩ ﻩD三个以上８9.自动装配中是常用