工艺部工作程序

工艺部工作程序1产品设计工艺性审查程序1由工艺部部长指定产品设计工艺性审查工艺师（工艺员）。1.2工艺师参加样机评审，在样机评审时对产品的设计进行工艺性审查；对于构造复杂的或重要的产品，工艺师可随时对设计的工艺性提出意见和建议。3工艺师应获得产品设计的全套资料（由开发部设计和审核人员的签名的设计图纸复印件）及样机，对新产品的开发设计进行工艺性审查（必要时可组织其它工艺员一起审查），审查时对所发现的工艺性问题，填写在“产品设计工艺性审查记录表”上，工艺性审查的内容见附录A;工艺性审查记录表的格式及各栏填写内容见附录B。4开发部产品设计人员应根据工艺审查人员的意见和建议修改设计。若设计人员与工艺人员的意见不一致时，双方应采取协商的办法解决。若意见仍不一致，由上一级领导协调解决。（建议设计文件增加“工艺”栏，未经技术工艺部进行工艺性审查签署的工作图，不能投入生产。）（增加内容）2产品生产过程设计程序1由工艺部部长指定产品工艺负责人（工艺师、工艺员）2.2参与样机试制工艺负责人至少在样机试制之前四天，获得开发部提供的产品设计全套资料（初稿）及样机，并制定样机试制工艺方案，编制必要的工艺文件经审批后以临时文件的形式发放电子厂，指导样机试制。工艺负责人积极参与关键的插装、焊接、检验、调试、装配等工作，做好原始记录和工艺技术服务工作。对样机试生产提出结论性意见。3过程控制工艺文件的编制工艺师根据开发部提供的产品的全套文件、样机以及样机试制情况，设计产品生产工艺方案；编制工艺流程图、生产过程设备要求书、元器件引出端成形工艺卡、作业指导书等全套工艺文件作为生产过程控制的依据。工艺文件编制完成后，由其它工艺师（工艺员）审核后，形成初稿。4工艺评审工艺文件形成初稿之后，工艺部部长决定是否对工艺文件初稿进行工艺评审。（对较为简单的产品或老产品的派生产品可以不进行工艺评审。）工艺评审时由工艺项目负责人填写“工艺评审申请单”，经工艺部部长批准后组织实施。工艺文件审核人员、开发部项目负责人、工艺文件实施部门（电子厂工艺人员、拉长、有生产经验的现场精选文档人员）参加并在评审单上会签。工艺项目负责人负责提供工艺设计有关资料及文件（工艺文件初稿）及必要的说明，其它人员采取分析、讨论等形式，找出工艺设计上的缺陷，对存在的工艺问题提出改进建议。必要可以进行工艺试验。评审应进行书面记录并保存。必要时，工艺项目负责人根据评审建议对工艺文件进行修改，修改完成，经审、批后发放实施。2.5工艺文件的验证在产品小批试生产时实现对工艺文件的验证。a、生产时必须严格按照工艺文件要求进行试生产。b、验证过程中，工艺负责人必须到生产现场跟踪指导，发现问题及时解决，并要详细记录问题发生原因和解决措施。c、验证过程中，工艺人员要认真听取生产操作者的合理化建议，对有助于改进工艺的建议要积极采纳。d、电子厂填写“工艺验证卡”，工艺验证卡格式见附录C。小批试制结束后，工艺负责人对验证情况进行分析，必要时对工艺文件进行修改。修改后的工艺文件经审、批后正式用于批量生产。首次批量生产时，工艺负责人应协助完成首件确认。6工艺文件的修改当产品有设计更改或生产条件发生变化时，工艺文件原编审人员负责对工艺文件不适应部分进行修改，并对修改部分进行验证。若由其他人进行修改或审批时，则此人必须有相应的资格并获得工艺制定时的所有背景资料。3工装（包括针床）的制作程序3.1工装的设计、制作工艺部部长指定专人负责工装设计工作，工装组负责工装的制作。新产品生产时所需工装由工艺负责人提出申请；其它部门需要工装时也要提出申请，填写工装申请单，由申请部门领导批准后交工艺部，工艺部部长安排工装设计人员进行工装设计。工装设计图纸经审批后交工装组制作。工装组应建立自制工装明细表。3.2工装的交付工装制作完成之后，由质检部对工装进行检验，检验合格后出工装检验合格证，制作人员持检验合格证办理工装入库手续，然后由工装使用部门或申请部门办理出库手续。3工装的验证生产用工装在产品小批试生产时，实现对工装的验证。验证过程中，工装设计人员及制作人员必须到生产现场跟踪指导，发现问题及时解决，并要详细记录问题发生原因和解决措施；验证过程精选文档中，工艺人员要认真听取生产操作者的合理化建议，对有助于改进工装的建议要积极采纳。根据验证情况必要时对工装进行改进。4工装的修理当工装不能满足使用要求时，由使用部门填写工装修理申请单，由工装组专业人员进行修理；工装修理好后，重新报质检部检验合格后方可交付使用。工装组对工装的修理情况应有记录。如工装修理后仍不能满足生产需要或工装不再有使用价值时，由使用部门提出报废申请，工艺部确认后报上级批准。3.5工装用品的申购因工装制作项目，需购买原材料时，工装制作人详细填写“工装夹具用品申购表”及借款单，报工艺部部长批准后，方可申请用款，实施购买。4生产辅料的选用程序辅料申请当现有生产辅料不能满足新型产品需要时，由工艺负责人提出要求，申请选用新型辅料。辅料选择辅料的选用由工艺部部长指定专人负责，负责人应掌握所有辅料性能、特点及其供应商的资料。负责人根据工艺负责人提出要求选择新型辅料，并索取新型辅料的样品及资料（包括性能、特点、用途、环保证明等），对样品进行认可，认可时要作必要的实验并有实验记录，必要时可委托质检部进行实验。样品认可后，供应商联系方式转交供应部，由供应部对供应商的供货能力等进行认可。4.3辅料验证接到生产部的辅料小批试用通知后，工艺负责人及辅料负责人要到生产现场跟踪指导。辅料小批试用合格后，辅料负责人将新型辅料加入辅料清单；检验方法加入辅料检验清单。5在线测试仪（ICT）程序的控制CT程序的编制与调试由工艺部部长指定专业人员负责。在针床制作完成之后，由专业人员负责ICT程序的编制与调试工作，调试工作完成之后，填写“ICT忽略元器件明细表”。2ICT程序的验证ICT程序调试完成后，可进行小批试用，对ICT程序进行验证。产品数量应在100块以上。验证时，程序编制人员到生产现场跟线指导，并对验证情况进行记录。必要时对程序进行修改。程序编制人员根据验证情况填写“ICT程序验证卡”，修改“ICT忽略元器件明细表”，经工艺部部长批准后，ICT忽略元器件明细表交给工艺负责人，以便于工艺文件的编制。精选文档6生产设备参数的控制程序1由工艺部部长指定专人负责。6.2负责人应熟练掌握所有现用生产设备的操作及参数设置。6.3负责人为现用生产设备编制操作规程，内容包括：操作程序、使用环境、设备参数等等，必要时对操作人员进行培训。6.4负责生产设备的“设备保养计划”的审核。6.5负责生产设备的改造。6负责特殊质控点（波峰焊接）的操作规程及工艺要求的制定。7生产环境的控制负责生产环境要求（防尘、防静电的设施配置要求；温度、湿度等环境参数的要求）的制定原材料仓库环境要求的制定3相关搬运、操作要求的制定8文件和资料控制部长指定专人负责工艺部文件资料的管理按“工艺部文件和资料实施细则”对文件和资料进行管理。9培训I对工艺人员进行培训和教育，有培训记录和效果记录。协助电子厂对技术工人进行培训和教育。附录A产品设计工艺性审查的内容1、分析产品设计中安全性设计的工艺性2、分析产品设计中热设计的工艺性3、分析产品设计中操作性设计的工艺性（是否便于插件、焊接、检测、调整和维修）4、分析特殊专用元器件成形的外协或自加工的可行性5、分析元件、整件或整机的电气装联（装配）工艺性6、分析印制电路板焊接工艺性精选文档

附录B表号：NE-GY001 编号NEWERA产品设计工艺性审查表共页第页产品型号图样页数起止日期产品名称文件页数问题部分存在问题修改意见处理情况①②③④产品工艺⑤审核⑥产品设计⑦⑧⑨填定说明：①填写所发生的问题在图纸上的位置区间。②填写所存在的问题。③审查人员提出的修改意见。④产品设计人员处理问题的情况记录。精选文档

⑤⑥⑦⑧⑨工艺、审核、设计人员签字栏。附录CNEWERA工艺验证卡表号NE-GY002生效日期2002.01.01编号产品型号工艺文件册数验证日期产品名称工艺乂件册数工作地合理意见、建议处理情况成形组①⑤插件线②⑥主控线③⑦维修组④⑧电子厂负责人⑨产品工艺⑩填写说明：①②③④使用部门意见。精选文档

⑤⑥⑦⑧对使用部门合理意见的采纳情况。⑨⑩验证部门负责人、工艺负责人签字栏。NEWERA工装申请单表号NE-GY003生效日期2002.01.01编号工装名称申请原因工装要求申请部门申请人 批准工装验证卡NEWERA工装验证卡表号NE-GY004生效日期2002.01.01编号工装名称验证日期试用情况验证意见处理意见使用部门操作人拉长审核设计人制作人审核精选文档

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