综采工作面设备安装安全技术措施

{设备管理}综采工作面设备安装安全技术措施目录第一章工作面概况…………….1精品文档放心下载第二章工作面安装工程量…….1感谢阅读第三章设备运输线路………….3谢谢阅读第四章安装准备工作………….4精品文档放心下载第五章设备安装与回辙……….7感谢阅读第六章设备安装与回撤要求………………….19感谢阅读第七章安全技术措施………….23谢谢阅读xxxxx综采设备安装安全技术措施第一章：工作面概况xxxxx工作面南部邻原xxxx采空区，东至25采区回风下山保护谢谢阅读25041采煤工作感谢阅读面。xxxxx工作面走向长240米,倾斜宽194米,斜面积46560平方米,感谢阅读煤层厚度平均5.6米,煤层倾角26-30°,平均倾角28°,煤层结构简单.谢谢阅读煤层稳定。切眼断面为梯形,上净宽6.27.222.5米(轨精品文档放心下载面至棚梁净高),棚距为400mm,棚梁为12#矿工钢，中部绞接,在棚梁谢谢阅读下支设四排DZ-2.5m单体支柱、2.4米长梁三柱顺山抬棚,棚梁为精品文档放心下载0.2m×0.1m×2.4m方木。在老塘侧靠近顶梁铰接部架设木垛,木垛与顺感谢阅读山抬棚互相交错。第二章工作面安装工程量1、下付巷1.1安装SZZ-734/132型转载机1部。感谢阅读1.2安装PLM-1000型破碎机1部。1.3里侧电缆车1辆,外侧电缆车1辆。1.4KBSGZY-12501.14kV型变压器1台。感谢阅读1.5BRW-200/31.5型乳化液泵2台,配套乳化液箱1个。精品文档放心下载1.6KBZ-400型馈电开关1台.QJZ-1600/1140型组合开关3台.BZX-4/127型照明综保1台。KTC118.1型控制台1台。1.7压风管路1趟用Φ75240m1趟Φ25高压供液钢精品文档放心下载管，共计320m。1.8专用照明10盏。1.9KTC101载波通讯、控制、保护1套。线路长精品文档放心下载460m,119台,闭锁10台,带闭锁电话10精品文档放心下载台,智能终端1台。2、工作面2.1ZF3000-16/26型中间液压支架共计124架，ZFG3200-17/28感谢阅读过渡支架6架。截止2012年12月底，已安装107架，剩余23架。精品文档放心下载2.2MG170/410-WD采煤机1部。2.3SGZ-630/264刮板输送机前、后各1部。谢谢阅读2.4工作面压风、供水管路各1趟用Φ25高压胶管，共计320m。精品文档放心下载3、上付巷3.1压风管路1趟用Φ75钢管，共计760m。谢谢阅读3.2静压供水管路1趟用Φ50钢管，共计760m。感谢阅读3.3饮用水管路1趟用Φ25钢管，共计760m。谢谢阅读第三章设备运输路线谢谢阅读→+88东大巷→综采支架组装硐室→xxxxx运料斜巷→xxxxx上付巷感谢阅读→xxxxx切眼→xxxxx下付巷。精品文档放心下载场地→副井→井底车场→+88东大巷→综采支架组装硐室→xxxxx运谢谢阅读料斜巷→xxxxx上副巷→xxxxx切眼。xxxxx上副巷有两个转90度角精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读地→副井→井底车场→+88东大巷→25轨道上山→-70m甩车场→精品文档放心下载xxxxx下付巷车场→xxxxx下付巷。第四章安装准备工作1、地面准备1.1xxxxx谢谢阅读保各设备性能稳定、可靠后，方可下井安装使用。1.2加工、领取安装工作面设备所需要的各种工具和材料。谢谢阅读1.3领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆，编号装精品文档放心下载车入井并运输到位。1.4准备足够数量的平板车、花车、矿车等..并准备相应数量固精品文档放心下载精品文档放心下载环等。车辆连接所使用的插销、三链环必须采用标准件。1.5组装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并感谢阅读精品文档放心下载向吊装上道。1.6对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，谢谢阅读专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。1.7入井前所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以感谢阅读封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。1.8入井前各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输谢谢阅读精品文档放心下载备都要采取防护措施加以保护。1.9入井前对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行感谢阅读全面检查，合格后方可入井。1.10所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。感谢阅读2、井下准备2.1、运输设备所经过的巷道，必须按支架运输方向进行模拟试感谢阅读感谢阅读到畅通无阻。2.2设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载全通行。2.3设备入井前，组织有关人员对xxxxx工作面下付巷及切眼的感谢阅读支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。感谢阅读2.42.2m，精品文档放心下载切眼内顶板距轨面净高要大于2.4m，确保畅通。2.5利用xxxxx下付巷现有的XRB-8080L/min，感谢阅读2台及配套乳化液泵箱、高压管路、电气开关等作为安装期间临时使感谢阅读用。2.6安装运输系统的7部绞车，并形成运输线路的信号系统。感谢阅读2.7对xxxxx工作面运输路线轨道铺设的工程质量进行认真检查，精品文档放心下载并按标准设置“一坡三挡保证齐全可靠，日常做好检查，发现隐患感谢阅读及时处理。2.8安装工作面期间，做好xxxxx工作面上顺槽的排水工作。感谢阅读3、绞车准备3.1根据工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情况，确定布置谢谢阅读各类型绞车共7部（见附图xxxxx感谢阅读3.2绞车布置明细见下表。xxxxx工作面绞车布置明细表编号绞车型号最大坡最大牵引重量钢丝绳直径绞车缠备注稳固方式m）度(°)（t）（mm）1#JD-1012.515.580支架组装硐室内调度绞车基础精品文档放心下载2#JSDB-162812.528150xxxxx运料斜巷内下放设备绞车基础谢谢阅读3#JD-1012.515.550回风联巷上平台调度四压两戗精品文档放心下载4#JSDB-162812.528280xxxxx切眼内下放支架绞车基础感谢阅读5#JSDB-162812.528280xxxxx切眼内辅助下放支架绞车基础感谢阅读6#JSDB-162812.521.5100xxxxx切眼调架四压两戗感谢阅读7#JD-1012.515.570xxxxx下付巷四压两戗感谢阅读3.3组织人员检查各绞车信号是否齐全,谢谢阅读车的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。谢谢阅读4绞车提升能力校核工作面安装所用提升、下放绞车型号JSDB-16，钢丝绳直径为Φ感谢阅读28mm。在工作面安装中，根据现场实际情况，需对2#绞车、4#绞车、感谢阅读5#2#绞车、4#绞感谢阅读5#绞车在最大提升坡度时绞车的提升能力和钢丝绳的安全系数进谢谢阅读行校核如下：（12#绞车钢丝绳提升能力验算采用Ф28mm，28NAT6×7+FC-ZS钢丝绳谢谢阅读Q1——钢丝绳破断力总和535900N（摘自钢丝绳检验报告）谢谢阅读P—每米钢丝绳自重2.99Kg/m谢谢阅读L—提升钢丝绳长度150mM—钢丝绳安全系数≥6.5（根据《煤矿安全规程》规定）精品文档放心下载Q2—提升综采机重量12500Kgλ—提升时，综采与轨道磨擦系数取0.015α—巷道角度28°sin28°=0.47cos28°=0.88谢谢阅读F—正常提升时钢丝绳承受的最大净拉力由公式：F=(Q2+PL)gsinα+Q2gλcosα=（12500+2.99×150）×9.8×0.47+12500×9.8×0.015×0.88感谢阅读=12948.5×9.8×0.47+12500×9.8×0.015×0.88谢谢阅读=59640.8+1617=61257.8N知M=Q1/F=535900÷61257.8=8.75＞6.5由计算得出，钢丝绳安全系数为8.75大于6.5，根据《煤矿安全谢谢阅读规定》采用Ф28mm，28NAT6×7+FC-ZS钢丝绳符合提升要求精品文档放心下载（24#、5#绞车钢丝绳提升能力验算采用Ф28mm，28NAT6×7+FC-ZS钢丝绳感谢阅读Q1——钢丝绳破断力总和535900N（摘自钢丝绳检验报告）感谢阅读P—每米钢丝绳自重2.99Kg/m谢谢阅读L—提升钢丝绳长度200mM—钢丝绳安全系数≥6.5（根据《煤矿安全规程》规定）感谢阅读Q2—提升综采机重量12500Kgλ—提升时，综采与轨道磨擦系数取0.015α—巷道角度29°sin29°=0.48cos29°=0.87精品文档放心下载F—正常提升时钢丝绳承受的最大净拉力由公式：F=(Q2+PL)gsinα+Q2gλcosα=（12500+2.99×200）×9.8×0.48+12500×9.8×0.015×0.87精品文档放心下载=13098×9.8×0.48+12500×9.8×0.015×0.87精品文档放心下载=61613+1598.6=63211.6N知M=Q1/F=535900÷63211.6=8.48＞6.58.48大于6.5感谢阅读采用Ф28mm228NAT6×7+FC-ZS钢丝绳符合提升要求。精品文档放心下载第五章设备安装与回撤1、设备运输及安装顺序精品文档放心下载机、采煤机，下付巷供电、供液设备专列。根据xxxxx谢谢阅读1.1在工作面轨道运输系统形成以后，按照转载机机头、转载机谢谢阅读精品文档放心下载切眼下口外40m处往里依次摆开，由检修班职工进行转载机组装。感谢阅读1.2在安装转载机的同时可运入工作面支架进行安装，工作面支谢谢阅读1－130感谢阅读超前支架10m精品文档放心下载精品文档放心下载插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架10架安装，也可待支谢谢阅读架安装结束后集中安装。每安装9节中部槽，要安装1节观察槽。精品文档放心下载1.3在工作面输送机槽安装至110#架左右时，运入采煤机部件，谢谢阅读将采煤机部件卸车在煤壁侧，由检修班职工进行采煤机组装。谢谢阅读1.4切眼内支架以及刮板输送机中部槽安装结束后，运入输送机感谢阅读感谢阅读架距离（3m）进行回撤。1.5工作面所有设备安装结束后,接通电源后进行设备联合试运谢谢阅读转。2转载机、破碎机的安装。转载机、破碎机安装步骤如下：2.1精品文档放心下载感谢阅读进行。转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。2.2坐机尾部：将机尾部运到给定位置，使接槽后刮板输送机槽谢谢阅读与工作面输送机卸载点搭接合理，机尾链轮中心线距1#支架后端精品文档放心下载550mm。2.3铺推移底块：选择合适起吊点挂置手拉葫芦，将底块吊到指谢谢阅读定位置铺平放正。2.4对接刮板输送机槽：2.4.1安装时先将一根40m长Ф21.5mm钢丝绳穿入底槽并翻过谢谢阅读机尾链轮固定好。2.4.2将刮板输送机槽运到安装位置，分清上、下槽面方向，将谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载到位后将两销及U型弹性卡环上齐打入。2.4.3依次连续作业至破碎机位置时对接破碎机特殊槽。感谢阅读2.5安装破碎机.2.5.1破碎机底槽对接用中部槽、特殊槽。2.5.2将破碎机主体架用手拉葫芦吊入安装位置，两帮用螺栓连感谢阅读接。2.5.3依次将顶盖、胶带轮、电机等部件安设到位，紧固连接螺感谢阅读栓。2.6桥部安装.2.6.1破碎机在对接普通槽后，开始爬坡，安装桥部刮板输送机精品文档放心下载槽。2.6.2感谢阅读再将刮板输送机槽运到木垛上进行对接。2.6.3桥部开始时安装凹型槽，桥部结束时安装凸型槽。感谢阅读2.7对接过渡槽：普通槽对接到机头后，用手拉葫芦将过渡槽起感谢阅读吊，下方打木垛支撑，落下过渡槽与刮板输送机槽对接。2.8机头部安装：2.8.1用手拉葫芦起吊机头架对准过渡槽，穿贯螺栓并紧固。感谢阅读2.8.2将行走部吊起，放在胶带和机尾架的跑道上，推进机头架精品文档放心下载下方位置，连接紧固。2.8.3用两个手拉葫芦起吊电机和减速机，配合拉动，对准机头感谢阅读架位置，贯穿连接螺栓并紧固。2.9铺设链条及刮板：转载机内铺设上链，通过预先穿入底槽的精品文档放心下载钢丝绳，并逐段拉入底槽，待底链从机头拖出长约1m左右，绕过机谢谢阅读8谢谢阅读上链和底链。2.10安装挡煤板：按顺序安装挡煤板，保证螺栓齐全紧固。精品文档放心下载2.11安装封底板，人工抬起封底板对在桥身下部用螺栓紧固。感谢阅读2.12按标准敷设电缆，接通转载机机头电机、破碎机电机电源，精品文档放心下载同时安好信号。2.13检查各部位，正确注入润滑油脂、传动液等。2.14分别给破碎机、转载机送电试运转，检查正反转情况。感谢阅读2.15通电运行后，按照转载机紧链操作要求，张紧转载机链条。谢谢阅读2.16按操作规程要求试运转，在设备列车安装结束后进行。谢谢阅读3刮板输送机安装3.1安装准备：整平铺设输送机的位置，清理浮煤、杂物。精品文档放心下载3.2按照从机头到机尾的顺序将输送机的部件编号运入。感谢阅读3.3机头安装.3.3.1机头位置的确定：机头链轮中心线距转载机中心线约精品文档放心下载500mm，搭接高度500mm左右。由于该处支架已安装，可比照支架安感谢阅读装中部槽。3.3.2用手拉葫芦或绞车将机头底座拖吊至平行工作面后，放在精品文档放心下载机头位置，对齐眼孔、紧固连接螺栓。3.3.3用手拉葫芦或绞车将机头架放在底座上，位置适中，用螺精品文档放心下载栓紧固，使之与底座成为一体。3.3.4用手拉葫芦将机头电机和减速机吊起，与连接孔对齐后用感谢阅读连接螺栓将电机和减速机与机头架固定牢固。3.4将过渡槽用手拉葫芦使其前部与机头架对位，接口合严，左精品文档放心下载右两侧用刮板输送机槽连接销卡牢，将过渡槽对好。3.5对中部刮板输送机槽：接口要严密，两侧用卡块、哑铃销、精品文档放心下载弹簧销等连接牢靠，使刮板输送机槽成一直线。3.6对接大链：机头架固定好后，将一根30m长，直径为Ф28mm感谢阅读的钢丝绳穿入底槽，绕过机头链轮在上槽帮固定好。自机头铺设16感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读9精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载个观察槽，打开天窗供穿链条与底链相接，而后再补上链,按照此安感谢阅读装方法直至机头。3.7机尾安装.3.7.1机尾位置的确定；机尾链轮超出切眼上口下帮谢谢阅读500mm-1000mm。3.7.2用手拉葫芦或绞车将机尾底座拖吊至平行工作面后，放在精品文档放心下载机尾位置，对齐眼孔，紧固连接螺栓。3.7.3用手拉葫芦或绞车将机尾架放在底座上，位置适中，用螺感谢阅读栓紧固使之与底座成为一体。3.7.4用手拉葫芦将机尾电机和减速机吊起与连接孔对齐后用连谢谢阅读接螺栓将电机和减速机与机尾架固定牢固。3.8安装电缆槽：电缆槽的安装必须逐节进行，首先将电缆槽与谢谢阅读精品文档放心下载体。3.9检查各部位润滑油、传动液等，不足时补充。3.10连接电源电缆，通电检查电机转向是否正常。3.11按操作规程要求通电试运转并紧链在设备列车安装结束后谢谢阅读进行。4、支架的安装（一）支架的下放、卸车及调向安装1、支架下放时，4＃绞车作主牵引，5＃绞车作辅助牵引。谢谢阅读2、支架车经3＃绞车提升至工作面切眼上出口，经过2#道岔，精品文档放心下载感谢阅读后车轮，将4＃绞车与支架车连接，解开3＃绞车与支架车的连接。精品文档放心下载328－6×37－4m5＃绞车绳谢谢阅读头连接。44＃、5＃绞车松绳不能过谢谢阅读长，一次松绳不能超过300mm。5、支架下放距安装地点2米处开始卸车，卸车前，先将安装地谢谢阅读点的轨道拆除，用5＃绞车拽住支架，拉4＃绞车钢丝绳；松解支架精品文档放心下载与平板车的连接螺丝，人员必须站在支架两侧，每次只准两人作业，感谢阅读感谢阅读方可发信号卸车。６、支架车辆运至安装位置以上5m处，在支架卸车位置两侧支精品文档放心下载设4根（一侧2感谢阅读装位置10m以外的安全地点指挥,松动5精品文档放心下载过300mm44谢谢阅读54谢谢阅读＃绞车将平板车提至上副巷。7、支架磨架步骤7.1支架磨架空间的形成：7.1.1支架运进切眼前，在支架安装地点沿顶梁铰接点两侧各架精品文档放心下载设一对长度4.0m200mm精品文档放心下载子使用DZ－2.5m单体支设。7.1.2拆除原有的中间工钢腿5根（根据现场实际情况决定）及感谢阅读所有的托棚。7.1.34.0m顺山托棚的中感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载7.2支架磨架7.2.1将5#绞车钩头固定在支架尾梁上,并在支架安装位置上侧感谢阅读1-2米老塘侧固定一个5t以上滑轮，将绞车钢丝绳穿过滑轮。谢谢阅读7.2.2将支架周围10米所有人员撤至安全地点,班长站在支架安感谢阅读装位置10m以外的安全地点指挥。7.2.3缓慢启动6#感谢阅读架尾梁紧贴安装位置老塘侧煤壁。7.2.4将滑轮去掉,固定在安装位置上侧1-2米回采煤壁侧顶板谢谢阅读谢谢阅读采煤壁。7.2.5需要用单体配合磨架时,谢谢阅读供液，供液距离大于10m，使支架前梁正对回采煤壁。精品文档放心下载7.2.6操作支架推移千斤顶手把,使支架推移千斤顶前端顶在刮精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载7.2.7在1#精品文档放心下载两侧靠煤壁的工钢棚腿。7.2.8缓慢下降大立柱300-500mm及4.0m顺山托棚的两端支柱。精品文档放心下载精品文档放心下载速回收铰接顶梁，然后升紧大立柱。8支架安装注意事项8.1支架运进切眼前,精品文档放心下载干净，再联系运输支架。8.24#5#,谢谢阅读谢谢阅读求，1#支架正对转载机机尾安装。91#支架布置好后供液升紧大立柱，伸出伸缩梁和侧护板，确保感谢阅读其顶梁接顶严密。102#-130#支架安装10.12#-130#支架安装前,精品文档放心下载干净当前架安装位置的杂物，安装方法同1#支架。10.2相邻两架支架倾向定位为：支架相邻侧平行，侧护板收尽，谢谢阅读感谢阅读侧煤壁为准。10.3待2#支架布置到位后,接通12支架架间管路，3-130架安精品文档放心下载装期间,每架布置到位后立即接通当前架与上一架架间管路，邻架操谢谢阅读精品文档放心下载板。11.其他按照2#支架的安装方法安装3#-130#架。感谢阅读12.设专职验收员，对每架支架安装状况认真填写安装记录。谢谢阅读（二）工作面支架及前、后部刮板输送机安装时的顶板管理：谢谢阅读110m精品文档放心下载精品文档放心下载设的木垛，不影响前后部刮板输送机铺设的木垛严禁提前拆除。谢谢阅读2、在拆除木垛前，作业人员应对周围单体进行二次补液，对扩精品文档放心下载感谢阅读3DZ－谢谢阅读2.5m感谢阅读力必须大于6MPa精品文档放心下载感谢阅读员方可继续拆除。4、在拆除木垛时，先用3.0米兀型钢、DZ－2.5m单体穿过木垛谢谢阅读谢谢阅读行支护，再将木垛全部拆除。5DZ－谢谢阅读2.5m感谢阅读200mm，单体要支设有力，但不能使棚梁产生移动、变形。精品文档放心下载64.0m一梁三柱谢谢阅读感谢阅读棵DZ－2.5m单体支柱形成一梁三柱抬棚（已就位支架可做为“一感谢阅读柱6MPa。7精品文档放心下载所架设的4.0m一梁三柱顺山抬棚向上窜一架。8、支架调向需改动妨碍支架调向的单体支柱时，必须严格执行感谢阅读“先支后回的原则，在要回柱的棚梁侧适当地方打好替柱，然后方感谢阅读谢谢阅读严禁多柱同时回,支架通过后,恢复原有支护形式。9、各班作业前，对工作面所有支柱进行一次全面检查，并进行谢谢阅读二次补液，单体初撑力必须大于6MPa，将卸压支柱全部换掉。谢谢阅读10感谢阅读后回收，回收另行制定安全措施。三、工作面其它设备的安装（一）工作面前、后部刮板输送机的安装：1、前、后部刮板输送机是在过渡支架安装完毕后，超前进行安感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载刮板输送机安装超前支架安装10m，便于支架安装时顺利调向。感谢阅读2、部件装卸车方法：（1）前后部刮板输送机机头、机尾架、传动部、过渡槽均用平精品文档放心下载3吨手拉葫芦、Φ19－6×37－5.3m的钢丝绳扣与平板车感谢阅读3谢谢阅读19－6×37－5.3m谢谢阅读感谢阅读用319－6×37－5.3m感谢阅读刮板、圆环链装入1吨矿车。（226×92mm谢谢阅读环将一台54#5#副谢谢阅读绞车通过导绳轮将所卸设备吊起，4#主绞车向上牵引，松5#副绞车，精品文档放心下载5吨手拉葫芦拉感谢阅读至安装地点。（31吨矿车运至卸车地点人工卸车。感谢阅读（4）卸车时，卸车点下方10米范围内严禁有人。3、安装方法：（1谢谢阅读谢谢阅读支架安装10米进行。（226×92mm锚感谢阅读链、连接环固定一台5吨手拉葫芦，用手动葫芦与Φ19－6×37－10m精品文档放心下载的钢丝绳扣依次将各部件拉至安装地点。（3精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读槽的安装，将刮板链（底链）全部铺开，并每隔2.76m（即30个环）感谢阅读安装一件刮板，防止链条拧劲。（4感谢阅读感谢阅读与底链对接，上齐刮板；安装机头传动部。（5精品文档放心下载尾架的连接螺栓，预紧刮板链（刮板链在机尾链轮处下垂二个环为谢谢阅读（6谢谢阅读（全文贯彻）要求进行验收。（三）采煤机的安装：1、采煤机经检修后，在综采设备库装入平板车（左右行走箱各感谢阅读为一体，电控箱为一体，左、右截割部各为一体，左右滚筒各为一谢谢阅读1吨矿车。2、在120#支架就位后，采煤机部件按安装顺序运至110--120#感谢阅读谢谢阅读筒待基本支架安装完毕后，下至工作面上口）3、在支架前梁处架设两架起吊钢梁，间距2米，起吊梁两端必感谢阅读须架设一梁三柱抬棚，起吊钢梁和棚梁均用2.5m矿用11＃工字钢，感谢阅读棚腿为DZ－2.5m谢谢阅读426×92mm5吨手拉葫芦挂在起吊感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载5、与安装左、右行走箱方法相同，依次安装左、右截割部，安谢谢阅读装左、右调高油缸，各部销轴安设要齐全、到位。6精品文档放心下载安装左、右操作站、变频器控制盘及瓦检仪。7谢谢阅读文贯彻）要求进行验收，并进行试运转。8、待基本支架安装完毕后，将采煤机开至机尾，煤帮柱去掉；谢谢阅读将下滚筒沿煤壁运至115#谢谢阅读固连接螺栓。（四）乳化液泵站的安装：1、运输前，乳化液泵箱要封堵各进出口，防止进入杂物。精品文档放心下载2、乳化液泵箱安装前必须冲洗干净，乳化液泵油池必须更换新谢谢阅读的润滑油。3、乳化液泵、泵箱安装要平稳、牢固，巷道水沟要畅通。感谢阅读4、各种管路系统连接前要进行冲洗及打压试验，合格后，方可精品文档放心下载与支架回液系统接通，各部连接螺栓要齐全、紧固。5、管路要悬挂整齐，保证巷道整洁，畅通。五、设备专列安装1、设备专列车布置在xxxxx下付巷皮带机头东段。精品文档放心下载2、设备专列所有设备按编号顺序运至下付巷设计位置处。谢谢阅读3、将所有设备车软、硬连接连好，设备列车的前后安装好阻车谢谢阅读器，并用40t链条将设备列车与轨道锁紧，将列车固定。精品文档放心下载4、将变压器与各开关用电缆联好，各喇叭口按标准进行处理，谢谢阅读严禁失爆。5、变电站的电缆要在变电站专用电缆钩上悬挂好。6、安装变电站的接地极部分。7、移动变电站安装完毕后，认真检查各连接部位、电气以及列精品文档放心下载精品文档放心下载进行。8、给各设备逐步送电，进行各设备的试运转，液压支架改为专感谢阅读用乳化液泵供液。六、喷雾装置安装上、下付巷距切眼分别30m、80m位置各安装一道全断面喷雾水谢谢阅读感谢阅读5架谢谢阅读安装一处喷雾水幕。上付巷供水管路每间隔100m设一个三通阀门，精品文档放心下载下付巷供水管路每间隔50m谢谢阅读化水幕横杆距巷道顶板不大于100mm，喷头雾化良好，能够封闭巷道精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读侧时必须有过桥。七、瓦斯电闭锁装置1、安装设备列车时，瓦斯电闭锁装置同时安装。在xxxxx下付感谢阅读巷安装3台瓦斯断电报警装置，上隅角及工作面瓦斯探头报警值≥感谢阅读1.0%，断电值≥1.5%，复电浓度＜1.0%。回风瓦斯探头报警值≥精品文档放心下载1.0%，断电值≥1.0%，复电浓度＜1.0%精品文档放心下载上下付巷内所有电气设备。2、瓦斯探头安装位置.2.1上隅角瓦斯探头：距切顶线800mm，距巷道顶板不大于谢谢阅读300mm。2.2工作面瓦斯探头：距工作面回采煤壁10m，距巷道顶板不大精品文档放心下载于300mm，距煤帮不小于200mm。2.310-15m，距巷道顶板不大于300mm，感谢阅读距煤帮不小于200mm。八、设备回撤运输系统的回撤切眼内支架安装结束后，将安装绞车以及相配套的开关、电缆、谢谢阅读谢谢阅读随着切眼输送机安装进度超前3-10m进行回撤。第六章设备安装与回撤要求1液压支架1.1安装的支架要符合工作面质量标准规定，拆除侧护板千斤顶精品文档放心下载50mm，谢谢阅读保证邻架中心线间距为1500mm，并垂直于工作面刮板输送机。谢谢阅读1.2支架位置调整好后，立即接通供液管路，将支架升起使顶梁谢谢阅读感谢阅读梁垫实，保证支架达到设计初撑力，大于24MPa。1.3支架安装后，要及时更换损坏的元件和补齐丢失的零部件，感谢阅读管路排列要整齐，达到完好标准要求。1.4安装期间使用的临时乳化液泵站的乳化液配比浓度3%以上，感谢阅读乳化液泵站的压力不得小于20MPa。1.525精品文档放心下载×2.5m高压管路，管路间用Φ25/10三通连接。架间喷雾每5架安装谢谢阅读一处。1.6专用乳化液箱要保证清洁干净，乳化液配比浓度3-5%精品文档放心下载液泵站的压力不得小于30MPa，使支架的初撑力满足要求。感谢阅读1.7高压管路的型号和布置一定要符合规程要求，支架内外无浮谢谢阅读煤、矸、木料等杂物。1.8切眼内支架安装后，若煤墙侧片帮深度大于300mm时，要伸感谢阅读精品文档放心下载取架走向棚支护顶板。2刮板输送机2.1机头必须按规定位置摆好放正，稳固垫实不晃动，安装后确精品文档放心下载保底链不拉回头煤。2.2中部槽铺设要平、稳、直，铺设方向必须正确，每节的搭接感谢阅读板必须朝向机头。2.3感谢阅读2.4双链刮板间各段链环数量必须相等，刮板间距920mm，不得谢谢阅读E感谢阅读紧上牢，且必须使用专用螺帽。2.5刮板输送机的安装水平弯曲度最大±1°,垂直弯曲度最大±3°。感谢阅读2.6沿着刮板输送机安装的信号装置要符合规定要求，电气闭锁感谢阅读按钮必须能正常使用。3桥式转载机3.1转载机中心线要与胶带输送机中心线在一条直线上。精品文档放心下载3.2机头必须摆好放正，传动装置连接面要严密，不留间隙。谢谢阅读3.3传动装置要装在人行道一侧，便于检查维修。3.4刮板间距要均匀，连接刮板的E型螺栓要使用专用螺帽上齐感谢阅读上紧。3.5链条松紧程度要求松环不得多于2环，运物料时链条在机头感谢阅读链轮处稍有下垂。3.6润滑油的油质和油量必须符合规定要求。4双滚筒采煤机4.1精品文档放心下载精品文档放心下载螺丝齐全、牢固。4.2各连接销子必须到位，各部位的连接螺栓要齐全、牢固。感谢阅读4.3使用的油脂和油量要符合要求，无漏油、漏水现象。谢谢阅读4.4电动机接线要正确，滚筒旋转方向要适合工作面回采要求。谢谢阅读4.5空载实验时，要检查运转声响有无异常。4.6齿轨及销子要完好、齐全，开口胀销要打齐。4.7电缆尼龙夹必须齐全，电缆长度要符合要求。4.8冷却水、内外喷雾系统要符合要求。5电缆吊挂井下电缆必须按规定吊挂..谢谢阅读须挂好..感谢阅读感谢阅读在中间，高压在下面，电缆间距大于100mm。第七章：安全技术措施：一、一般安全技术措施：1精品文档放心下载预防为主，确保作业人员及设备的安全。2、所有作业人员在安装前必须认真学习本措施，经考试合格、感谢阅读签字备案后，方可上岗，并严格按措施作业。3、整个安装过程中，施工负责人和矿安检员在作业前，作业后，对感谢阅读感谢阅读处理好后，方可作业。4精品文档放心下载细检查，存在问题处理好后，方可作业。5谢谢阅读感谢阅读点风量测定一次，发现问题要立即处理，确保通风系统完好。精品文档放心下载6、在距作业地点5m、工作面回风、顶板道、顶板道排放瓦斯风谢谢阅读谢谢阅读探头断电功能不设置，即只报警不断电。7感谢阅读风流中瓦斯浓度达到1谢谢阅读谢谢阅读浓度降到1感谢阅读8精品文档放心下载随时检查瓦斯浓度，当风流中瓦斯浓度大于1％时，立即停止作业。精品文档放心下载9精品文档放心下载站在机道作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，随时注意顶板、感谢阅读感谢阅读行作业。10、安装设备地点需要用手动葫芦起吊时，起吊梁两端必须架设感谢阅读2.5m矿用11DZ精品文档放心下载－2.5m感谢阅读须接实。起吊梁与起吊物必须垂直。11、工作面安装、运输、捆绑专用的所有起重设备、导向轮、连谢谢阅读接件等必须有合格证，在每次使用前要有专人详细检查其完好情况，谢谢阅读如超规定不完好，严禁使用。12、起吊设备前，必须仔细核对设备的重量，不得大于手拉葫芦感谢阅读的规定起吊重量。13、易损件、特殊件及小件，由专人负责装箱运送，以防止丢失谢谢阅读或损坏。14、人工抬运大件时，绳索要系牢，专人指挥，统一呼号，起落谢谢阅读行动一致。15、单体铺助作业时，单体柱头要垫小杆或木鞋，注液枪用铁丝谢谢阅读绑牢，进行远方操作。二、安装液压支架安全技术措施：1、在安装过程中，严格按照规定管理顶板，不得随意改动支护。感谢阅读2谢谢阅读地段，要加密支护，超前支护，防止顶板事故发生。3精品文档放心下载有无障碍物，有无危棚、倒棚，以免造成掉道或冒顶事故。感谢阅读4精品文档放心下载及时扶正，接实顶板，达到初撑力6MPa，保证支护强度。感谢阅读5谢谢阅读谢谢阅读臂，遇有顶板破碎时要及时采取措施进行维护。6感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读另行制定安全措施进行处理。7感谢阅读楔来控制冒顶区。8、工作面所支设的单体支柱初撑力不得小于6MPa，如底板是煤感谢阅读底，则必须垫木鞋，单体柱头和棚梁都必须用双股12#铁丝拴在顶网感谢阅读上，对棚梁的捆绑每根不小于2处。9谢谢阅读压，棚梁是否歪斜、松动，如有时，必须及时处理。10、拆除切眼木垛时，必须由安全负责人和安监员检查顶板支护谢谢阅读情况，确认无问题后，方可拆除。11、拆除木垛时，必须在木垛最上层四角用单体支设替柱，人员谢谢阅读站在木垛上侧拆除，并有专人观察顶板，并清理好退路。123.2m兀钢穿过木精品文档放心下载谢谢阅读进行支护，再将木垛全部拆除。13、用绞车卸车、移动支架过程中，作业人员必须躲进已就位支谢谢阅读架内。14、支架调向就位时，作业地点除调向人员外，不准有其他人员谢谢阅读作业，作业人员严禁靠近绞车钢丝绳。15感谢阅读否则要用上部绞车配合单体扶正，以防倾倒。16、支架安装时，每安设两架，支架侧护要打开一架；每隔一架谢谢阅读打一棵戗柱，戗柱用DZ－2.5m单体支柱。三、设备的运输安全技术措施：1感谢阅读道的质量情况，确保安全运行。2、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读问题后，方可开车。3感谢阅读起防护作用。4精品文档放心下载全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。5、绞车的信号装