热力车间地面硬化工程施工安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT393版本/修改状态：01/00热力车间地面硬化工程施工安全技术措施通用范本热力车间地面硬化工程施工安全技术措施通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________热力车间地面硬化工程施工安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。1项目名称及概况

1.1项目名称：热力厂一热力车间地面硬化工程

1.2项目概况：一热力车间室外地面下陷，需要夯实土方硬化地面及增加排水设施，工程主要工程量有土方开挖约1351m3、原土回填碾压约为676m3、灰土回填碾压约为507m3、；砼地面浇筑约为169m3、新增砖砌排水沟1500*1200*800一个。

施工人员必须严格遵守燕化公司直接作业环节安全管理规定，严格执行本安全施工措施和方案。

1.3计划工期：20xx年2月15日～20xx年4月30日

2

作业内容

2.1

依据业主划定的区域对一热力车间室外地面进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块开挖土。

2.2

原土回填碾压。

2.3

灰土回填夯实碾压。

2.4

排水沟砌筑。

2.5

混凝土浇注与养护。

3作业安全措施

3.1

凡在本车间各站进入或头部探入设备内作业均为进入受限空间作业，进入下列设备作业必须办理《进入受限空间作业许可证》。

3.2

电气系统的变压器箱体、变压器储油箱、电缆沟、电缆廊道；

3.3

工业、生活水系统的储水池、套筒、臭氧发生器、阀门井、排水沟道等和其他封闭、半封闭的场所。

3.4

未办理《进入受限空间作业许可证》，严禁进入设备作业。

3.5

进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间作业进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。

3.6

进入设备作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人的情况下或在作业时间以外作业。

3.7

监护人应熟悉所施工项目作业程序安全措施，作业人员身体状况。

3.8

监护人对安全措施落实情况进行检查，发现落实情况不到位或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。

3.9

监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，应及时停止作业，并采取救护措施。

3.10监护人要携带《进入受限空间作业许可证》，并负责保管。

3.11作业时：1、持批准有效的《进入受限空间作业许可证》，方可作业。2、无《进入受限空间作业许可证》不作业。3、进受限空间作业任务、地点（位号）、时间与许可证不符不作业。4、监护人不在施工现场不作业。5、劳动保护着装和所使用器具不符合规定不作业。6、对违反本制度或安全措施没落实强令作业的，施工人员有权拒绝作业，并报告站内或有关部门。

3.12《进入受限空间作业许可证》是进入受限空间作业的依据，不得涂改、代签、要妥善保管。

3.13《进入受限空间作业许可证》中各栏目，应由相应负责人填写，作业人、监护人姓名必须与作业许可证相符合。

3.14《进入受限空间作业许可证》当日有效，作业中断4小时以上时需要重新办理。

3.15受限空间作业的监护人员和作业人员必须懂得从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理、救护方法。（本站在安全教育时已宣讲）

3.16进入危险性较大的设备内进行特种进入受限空间作业时如变压器箱体，应将安全措施报事业部安全环保部审批。

3.17当可燃气体爆炸极限小于4％时，指标为大于0.5％，空气氧含量小于19时严禁进入受限空间作业。

3.18进入设备作业使用照明必须符合GB3805－83《安全电压》的有关规定，其行灯电压不得超过12V。

3.19进入受限空间作业，必须遵守动火、临时用电、起重吊装、高处作业等相关安全规定，《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证，所涉及的其它作业要按有关规定办理相关作业许可证。

3.20进入受限空间作业不得使用卷扬机、吊车等运送进作业人员。

3.21设备的出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

3.22手持电动工具、临时用电严格执行动力事业部《临时用电安全管理实施细则》。

3.23设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。作业人员进入受限空间前，应首先拟定紧急状况时的撤出路线、方法。

3.24严冬、酷暑季节，进入受限空间人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息，防止冻伤及中暑事故发生。

3.25

为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可再采取强制通风方法（不允许通氧气）。在人员进入时，设备人孔必须全部打开，如属卧罐或只有一个人孔的，必须采取强制通风。

3.26所有安全措施在作业期间发生变化，应立即停止工作，待处理并达到作业的安全条件后，方可进入首先空间作业。

（1）、临时用电安全管理

3.27用电单位的临时用电箱是必须符合用电标准，临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选择，所用的电气元件必须符合国家标准，负荷开关及单路负荷开关必须装有漏电保护器；临时用电电源的施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。

3.28临时用电电缆必须完好，容量必须满足。临时用电操作人必须持证操作。

3.29临时用电的单相和混用线路应采用五线制。

3.30有自备电源的施工队，自备电源与历史用电电源同时不得接入用电电源。

3.31临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，发现隐患缺陷应立即处理，确保临时用电设备、设施完好。每次送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。

3.32临时用电设施，必须有检验合格证，必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一回路一保护。

3.33在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。

3.34临时用电，线路架空时，不能采用裸线，架空高度不得低于3.5米，穿越道路不得低于6米；横穿道路时要有可靠的保护措施，不得在树上或脚手架上架设临时用电线路。在脚手架上架设临时照明线路时，竹、木脚手架应加设绝缘子，金属脚手架上应设横木担。严禁接近热源，严禁用金属丝绑扎电线。

3.35临时用电，采用暗管埋设及地下电缆线路时、必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米，线路穿越公路时，在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。3.36现场临时用电配电盘、箱要有防雨措施，盘、箱门必须能牢靠的关闭。

3.37行灯电压不得超过36伏；在进入锅炉炉膛、锅炉汽包、燃料储罐、化学塔罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

3.38临时用电单位对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，发现隐患缺陷应立即处理，确保临时用电设备、设施完好。

3.39每日收工后工作票小结前，临时用电单位必须将所有临时用电箱的电源断开。临时用电单位，必须严格遵守临时用电的规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，本站有权予以停止供电。

（2）、用火作业安全管理

3.40用火作业的工作有：火焊、电焊、锡焊、塑料焊气割、等离子切割、沙轮机、磨光机、喷灯、电炉、液化气炉(烤把、焊把)、煨管、烧烤物件、熬沥青、炒沙子、风镐作业、锤击等可能产生火花的作业等。

3.41用火作业前，用火施工单位必须针对用火作业进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施，严格执行”三不动火”原则。（即没有经合格的用火作业许可证不动火；防火监护人不在现场不动火；防火措施不落实不动火）对不符合三不动火原则的行为，本站将立即停止施工单位的用火。

3.42一张用火票只限一处用火，实行一处(一个用火地点)，一票(用火作业票)，一人(用火监护人)。不能一张用火票进行多处用火。

3.43电、气焊、临时用电等作业还必须随身携带特殊工种作业证。

3.44用火作业涉及进入受限空间，临时用电，高处等作业时，应办理相应的作业票证并遵守相关规定。高处用火时，其下方周围环境必须达到用火条件，同时采取围接遮盖等措施，防止火花四溅。风力较大时由监护人视具体情况决定用火，风力大于五级时禁止露天用火。高处用火监火人必须在用火部位监护，同时与高处用火点相应的地方也必须有监护人。用火开始前，应检查用火条件是否有变化；用火结束后，检查周围环境，不得留有余火。

3.45凡在生产，储存，输送可燃物料的设备，容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫，清洗，置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线，容器中充满水后，方可用火。

3.46凡需要用火的塔，罐，容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析。用火环境存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析。停工大检修装置在彻底撤料，吹扫，置换，分析合格，并与系统采取有效隔离措施后，首次设备，容器，管道用火，应采样分析合格。

3.47在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间，距用火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体。在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。

3.48用火点周围(半径15米或防火间距内)的环境必须达到用火条件，设备，管线及地面上的油污，可燃物要清理的要用沙土或阻燃布(材料)有效覆盖。下水井，沟管，排水沟，地漏，电缆沟等处要采取封闭或隔绝措施，防止可燃气窜入用火点周围。

3.49罐区用火时，用火点周围防火间距内油罐不得进行脱水作业，用火点位于防火间距外且处于下风向时，由监护人视具体情况决定。

3.50电焊回路线应连接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，且不得穿过下水井或与其他设备搭火。不许将电焊把线，回路线与气焊的氧气胶管，乙炔气胶管混合捆绑，以免因电焊把线，回路线过热损毁氧气胶管，乙炔气胶管。

3.51气焊作业时，用火点与氧气瓶、乙炔瓶之间距离至少10米氧气瓶与乙炔瓶之间距离至少5米。

3.52用火监护人必须有岗位操作合格证，必须了解用火区域的安全要求，会正确使用消防器材，有较强的责任心，出现问题能正确处理，有应付突发事故的能力。监火时佩戴明显标志，随身携带《用火作业许可证》不得私自离开现场。用火人必须在划定的用火区域内用火，每次用火结束后，用火人、监护人检查无余火后方可离开用火作业现场。

3.53本站对用火部位与动火票不符，安全措施不落实的，绝对禁止其动火。对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻的，将停止其工作进行安全教育

4主要直接作业环节

本次“一热力车间地面硬化施工”主要直接作业环节包括临时用电（破地面施工机具用电）、动土作业等。

5作业危害识别

本次“一热力车间地面硬化施工”主要危险危害因素（参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》），包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、化学性爆炸、中毒和窒息及其他伤害。

6安全交底与危害告知

设备属地对施工方安全交底内容：由属地设备、工艺、安技人员对交出设备状况工艺条件、施工现场及毗邻区域内地上及隐蔽设施危险、危害因素、施工过程特点及危害告知、使用防护要求、主要安全措施等认真做好施工前的交底工作。施工方全体人员接受安全交底与危害告知。

具体交底和告知内容：

（1）参加施工的职工思想上要充分重视，严把维护质量关，将设备隐患彻底消除，确保设备完好，用电设备安全稳定运行。

（2）认真执行燕化公司各项管理规定，严格遵守施工现场管理规定、严格执行电气工作票、动土工作票管理的规定。

（3）认真对一热力车间室外地面进行实地考查，根据情况确定施工方案。

（4）根据确定的方案及项目，列出所需的材料、设备、施工机具等清单。

要做好现场防火、防人身伤害措施等的准备，作好维护工作的合理安排与布置。

（5）施工前，要组织施工人员学习施工方案，明确工作内容。

（6）施工期间我单位人员7:30准时到达现场，准备当天工作所用机具及各种票证，甲方现场监理人员到位后相互沟通，安排当天的工作内容。

（7）严格执行公司和热力厂有关安全检修的规章制度。

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