内蒙古高层办公楼及住宅楼工程冬季施工方案

内蒙古总商会大厦及住宅项目（1#办公楼、2#公寓楼）冬期施工方案编制人:职务：项目技术负责人校对人：职务：项目安全负责人审核人：职务：项目施工负责人审批人：职务：项目负责人XX有限公司XX项目部编制时间：2012年10月22日审批表建设单位XX有限责任公司工程名称内蒙古总商会大厦及住宅项目监理单位XX有限公司施工组织设计（方案）名称冬期施工方案施工单位XX有限公司申报日期2012年月日施工单位审核意见企业技术部门专业技术人员：企业安全部门专业人员：2012年月日监理单位审核意见专业监理工程师签字：2012年月日审批意见企业技术负责人：签字（盖章）2012年月日总监理工程师：签字（盖章）2012年月日建设单位意见项目负责人签字（盖章）2012年月日施工组织设计（方案）报审表工程名称：内蒙古总商会大厦及住宅项目 编号：SHDS-016致：XX有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了冬施工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：内蒙古总商会大厦及住宅项目1#办公楼、2#公寓楼冬期施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：总/专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期注：本表由承包单位填表，一式四份。目录TOC\o"1-2"\f\h\z\u1.编制依据 22.工程概况 32.1工程简介 32.2建筑设计概况 42.3结构设计概况 52.4冬期施工概况 63.冬期施工部署 83.1成立冬期施工领导小组 83.2职能分工及职责 83.3冬期施工人员培训 93.4测温管理 93.5技术准备 113.6现场准备 113.7职工生活准备 133.8组织检查 133.9料具准备 134．冬期施工方法及技术措施 144.1防水工程 144.2模板工程 154.3钢筋工程 164.4混凝土工程 174.5砌筑工程 234.6土方回填工程 234.7水电安装 244.8脚手架及马道工程 244.9测量控制措施 244.10临水、临电工程 244.10其他 255.冬期施工安全技术措施： 256冬季施工消防措施 267环境保护措施 278管理保证措施 279.冬期施工混凝土养护计算 289.1顶板砼浇筑冬期施工热工计算 289.2计算墙混凝土达到4N/mm2时所需要的成熟度 329.3计算墙体混凝土强度达到7.5Mpa时的成熟度 339.41、保证混凝土入模温度，由此反推其出罐温度及出机温度； 349.5推算混凝土早期强度 3810.冬季施工应急预案 3910.1编制目的 3910.2程序 3910.3应急方法 4010.4岗位职责 4010.5冬季施工突发事故预防及抢救 4110.5.1预防措施 4110.5.2发生坠落事故后的急救措施 4110.6联系电话 4211.工程越冬维护措施 4212.附图（参考） 43编制依据在编制内蒙古总商会大厦及住宅项目工程冬期施工方案的过程中，我们主要以如下几项国家标准、规范、规程和相关指导文件作为编制依据，用于指导和管控本工程冬期施工阶段的各项施工生产。序号类别编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-2002（2010）2《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-973《冬期施工手册》XX工业出版社，第二版4《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-975国家、自治区和呼和浩特市现行的冬期施工有关规定6《季节性建筑施工管理手册》7内蒙古总商会大厦及住宅项目（1#办公楼2#公寓楼）工程施工图纸2012-018内蒙古总商会大厦及住宅项目（1#办公楼2#公寓楼）工程施工组织设计SHDS-0019XX有限公司质量管理程序文件10呼和浩特市建筑工程结构“青山杯”评审实施细则（试行）11内蒙古自治区房屋建筑工程技术资料管理规程（DB15/427-2005）12《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-200313《工程建设标准强制性条文》建设部[2002]219号14《砼强度检验评定标准》GBJ107-201015建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）16《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200117《工程测量规范》 （GB50026-2007）18《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）19《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2008）20《高层建筑混凝土结构技术规范》（JGJ3-2010）21《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）22《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）23《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）24中华人民共和国建材行业标准《混凝土防冻剂》JC475-200425《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-9526《混凝土质量控制标准》GB50164-9227《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）28《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）29《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）30《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）31呼和浩特市现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定32公司在工程管理、施工技术水平、机具装备等的综合实力和多年来类似工程所积累的施工经验。33内蒙古自治区“施工现场管理”有关文件及管理标准34预拌砼生产企业进入冬季施工的通知呼质监发【2012】44号文2.工程概况2.1工程简介项目内容工程名称内蒙古总商会大厦及住宅项目（1#办公楼、2#公寓楼）工程地址呼和浩特市XX经济技术开发区建设单位XX有限责任公司勘察单位XX有限责任公司设计单位XX有限公司监理单位XX有限公司总承包单位XX有限公司质量监督单位XX监督站安全监督单位XX安全监督站合同工期计划开工日期为2012年月日，计划竣工日期为2013年月日，总施工工期为日历天合同质量目标符合国家标准《工程施工质量验收规范》、“合格”、主体结构“青山杯”、争创自治区“草原杯”安全文明施工管理目标争创“内蒙古自治区安全文明示范工地”承包范围：按建设方提供的由XX有限公司设计的内蒙古总商会大厦及住宅项目（1#办公楼、2#公寓楼）施工图纸范围内及图纸说明中的建筑安装工程。包括：土建工程的全部结构工程、外装修工程、屋面工程、内装修只做到初装修(地面为毛地面)；给排水工程；采暖工程；防雷接地工程；电气照明的埋管穿线工程；消防、通风、空调、电话、网络工程、电梯工程、安防工程(含可视对讲)、有线电视工程的埋管、预留施工；以及建设单位安排的其他工程。2.2建筑设计概况2.2.1工程建设地点：本工程位于呼和浩特市XX经济技术开发区，西临XX大道，东临XX三路，北临乌尼尔东街(XX广场)，南临XX有限公司、XX有限公司、XX有限公司、XX2.2.22.2.3本工程设计总建筑面积：41797.08平方米；其中地下建筑面积9201.92平方米；地上建筑面积32595.16平方米；建筑占地面积1812.83平方米,其中1#楼地上部分总建筑面积17665.12平方米、2#楼地上部分总建筑面积14930.04平方米2.2.4建筑层数：地下2层，1#办公楼地上24层，2#公寓楼地上21层。建筑高度：1#办公楼97.4M，2#公寓楼84.8M2.2.5本工程属高层一类民用建筑，耐火等级为一级，设计合理使用年限为50年，地下室防水等级为Ⅰ级，屋面防水等级为Ⅱ2.3结构设计概况2.3.11#办公楼工程总结构高度：地上24层结构高度95.7M，其中屋顶架子顶梁标高106.95M；2#公寓楼地上21层结构高度83.1M，其中屋顶架子顶梁标高94.5M。2.3.2工程结构形式为框架—剪力墙结构，其中地下车库为框架结构，梁板式筏形基础。结构体系为：主楼钢筋混凝土框架—2.3.3工程抗震设防裂度：8度。工程地质条件：场地类别为Ⅱ类，地基形式为CFG桩复合地基，持力层为砾砂③2.3.42.3.5建筑层高：地下部分为，负二层3.6M、负一层4.8M。1#办公楼首层5.1M、二层4.8M、标准层高3.9M、屋面层高4.0M、4.79M。2#公寓楼首层5.1M、标准层高3.9M、屋面层高4.0M、4.35M2.3.2.3.7结构用钢材—钢筋：采用HPB235级（￠）钢筋【Ⅰ级钢】，HRB400级钢筋【Ⅲ型钢、钢板、钢管：Q235B，钢骨：Q345B；焊条E43用于HPB300级钢筋及型钢、钢板的焊接，E50用于HRB335级、HRB400级钢筋的焊接。2.4冬期施工概况2.4.1根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》等相关规范规程规定：“根据当年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工”；根据呼和浩特地区气候特点，冬季的持续时间为每年度10月15日～次年度4月15日（特殊情况除外）2.4.2由于本工程地处呼市边缘城区，冬季风力较大，风向以西北风为主；综合近几年的观测记录，冬季气温较低（平均最低气温达-15℃）；低于-15℃2.4.3本工程体量大，混凝土工程量大，占地面积广，梁、板、柱、墙墙等构件表面系数大，单靠保温覆盖不能保证施工质量，结构施工需采用综合蓄热法，选用优质高效外加剂、保温材料，投入大量的人力、物力和资金2.4.4结构混凝土成型效果要求为呼和浩特市建筑结构“青山杯”标准，需要通过计算，对混凝土的外保温材料和保温方式合理选择，避免混凝土产生冻害、温度裂缝，以确保混凝土实体2.4.5根据本工程施工进度计划安排以及项目阶段性进度目标的具体实施，2012年冬季期间主要施工项目为：地下室结构工程与部分主体结构工程、室外防水工程、室外回填土工程等项目；2013年春季期间（2013年3月1日～2.4.6冬施前现场达到的形象部位A区和C区（1～7轴/D～J轴）地下一层顶板混凝土浇筑完毕；B区（A～E轴/7～21轴）地下二层墙体钢筋绑扎完毕；D区（7～14轴/E～J轴）地下二层顶板混凝土浇筑完毕；E区（14～21轴/E～J轴）基础筏板混凝土浇筑完毕；具体形象进度情况可能根据实际情况有所调整。2.4.7B、D、E区（即地下室全部结构）地下一层顶板混凝土浇筑完毕，±0.00M以下的结构工程全部完工；±0.00M以下（含±0.00M）全部室外防水工程完工；±0.00M以下（含±0.00M）全部室外回填土工程完工；具体形象进度情况根据实际工程进度据实调整。2.4.8冬期施工的负温阶段划分根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》规定，第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据这一规定和内蒙古自治区气象台统计资料，呼和浩特市日平均气温稳定低于5℃的冬季施工期为当年的10月15日至次年的4月15日，总计天数为180天左右。日极端最低气温为-15～-20℃左右，一般发生在一根据呼和浩特市的气温特点把整个冬期分为三个阶段：初冬期：当年的10月中旬至12月15日，大约60天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-5℃以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间的温度混凝土养护处在-5℃以上，可以采用调整防冻剂掺量及覆盖一层阻燃岩棉保温被、一层防水塑料布和一层塑料薄膜来对顶板混凝土进行养护；对于墙体和柱等构件，可以采用（包封岩棉被或者聚苯板，外挂彩条布）进行保温，这种保温方式不易拆卸，安装用工量较大，防火要求高，给项目部的消防安全管理增加了一定的难度。初冬时要密切关注天气预报（尤其7日预报），避开寒流降温峰期施工，在寒流降温期间要采取保温措施。在日平均气温低于-5℃或日最低温度低于-10℃时，必须要采用对顶板增加覆盖保温被和保水塑料布来对混凝土进行保温和自然养护。为此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温以及室内空间全部预热的综合蓄热法施工。深冬期：当年的12月15日至次年的2月15日大约60天，可称为深冬期。这一阶段的日平均温度大都在-10℃左右，日最低气温在-15℃左右，日最高气温在2-3℃左右，极端最低气温可达到-15℃～-20℃左右。而一月中旬至二月中旬，此时最易出现极端天气，而此时正值春节放假期间，因此本次冬施的在深冬期的时间比较短，在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。而顶板混凝土必须覆盖二层阻燃岩棉保温被、一层厚保水塑料布和一层保水塑料薄膜来进行保温，如遇极端天气，必须增加保温被层数。冬末阶段：次年的2月15日至4月15日大约在60天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高，呈转暖趋势。在此期间的砼施工，除了采用与初冬期同样的保温方式外，更应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。本工程的冬施阶段主要考虑初冬期和冬末期的混凝土结构施工、室外防水和室外回填土施工。上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性调整相应的方案、预案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。3.冬期施工部署施工部署原则：根据本工程特点以及冬季期间本工程所施工的项目，冬季施工部署原则为：在2012年10月15日之前，必须做好冬施的各项准备工作；建立健全冬施各项制度，建立冬施期间主要管理人员值班制度，确保冬期施工的顺利进行；同时考虑受到冬期气候条件的影响，各项施工中采取有针对性的措施，在保证工程质量和安全文明施工的的前提下，确保实现进度工期，完成预定的进度目标。3.1成立冬期施工领导小组成立以项目负责人为第一责任人的施工现场的冬期施工领导小组，冬施协调职能办公室设在项目部工程技术室，负责寒流、霜冻等气象信息收集、防火、防煤气中毒、防混凝土冻害等措施的上传下达、施工工序安排等综合协调工作；冬施领导小组组织机构设置如下：组长：XX副组长：XX、XX、XX；组员：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等；3.2职能分工及职责（1）、冬施领导小组全面负责冬施期间的各项施工管理、生产安排、人员组织、技术方案、物资供应、现场准备、处理紧急事件等工作，根据冬施方案的要求定期检查冬施技术措施及各项保证措施的实施情况，发现问题及时改正，以确保冬施工作顺利进行。各成员要充分认识冬期施工管理的重要性，认真部署冬期施工管理工作。（2）、冬施领导小组应组织各专业及有关人员学习冬施文件和方案，检查冬施的准备工作和执行情况，落实各项措施的实施，及时处理冬施期间所发生的一切问题。（3）、进行相应关键工序施工之前，现场工程主管人员应根据本施工方案的具体要求对相关施工人员进行技术、安全交底，以便加强冬期施工的管理和控制。3.3冬期施工人员培训（1）项目部组织所有管理人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案的相关内容和呼和浩特市冬季施工的政策性法规。（2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：A、收听各阶段天气预报和当天的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况通知商品混凝土搅拌站，并检查所供砼所加外加剂调整配比和掺加数量，以便保证现场砼结构施工质量。B、根据砼的养护测温数据计算成熟度，来推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。C、监督、检查保温，保暖措施的实施情况。D、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：机械、电气设备使用，明火使用，防止高出坠落，现场防火，生活区防火、防煤气中毒、安全用电等是否符合相关规定。3.4测温管理3.4.1测温管理小组成立冬季施工测温管理小组，由管理小组对冬季施工期间测温工作进行统一管理，其组织机构如下：组长：XX副组长：XXXX组员：XXXXXXXX现场测温人员由项目技术负责人、项目施工负责人进行培训，由技术负责人安排测温并监督检查、收集原始数据，质检人员进行现场测温并且做好记录。3.4.2测温人员的培训主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：A、每天记录大气温度，并报告工地负责人。B、商品砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度。C、砼养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。D、做好测温记录的填写和资料整理工作。3.4.3测温方法及要求技术负责人及施工主管在冬施前向测温人员进行冬施测温交底，测温范围：大气温度、混凝土出罐、入模、混凝土养护等温度。使用普通玻璃温度计和红外线感应式温度计进行现场各项测温工作。从2012年10月15日至2013年4月15日记录每日大气温度(2:00、8:00、14:00、20:00)。采用现场制作的测温百叶箱（见附图）对大气温度进行监测，由专人负责记录，出现温度突变时要及时通知项目技术负责人及施工人员。出罐、入模温度每台班测四次。出罐温度的测定：砼从罐车中倒出将温度计插入砼中停留30秒后立即读数和采用红外线感应式温度计进行现场检测，并作记录；入模温度的测定：砼输送到操作面后将温度计插入砼中停留30秒后立即读数和采用红外线感应式温度计进行现场检测，并作记录。如所测温度低于规定温度应及时通知项目技术负责人及现场施工人员。综合蓄热法养护温度施测：砼浇筑完一小时测第一次，以后每隔两小时测一次，当砼强度达到4MPa后，每隔六小时测一次，一直测到砼达到0℃；当混凝土强度未达到4Mpa时，混凝土温度低于3℃，要及时向冬施管理小组汇报，以便采取增加保温被、增加测温频率等措施来对混凝土进行养护。砼浇筑时测温员要按测温点布置图，将钢套管在砼初凝前插入，插入墙体200mm、柱内400mm、顶板根据板厚确定测孔深度。测温人员认真施测，测砼养护温度时将温度计插到孔底，停留3分钟后迅速拔出，平视温度计上端读数认真做记录。测温人员及时、准确、有效、认真的做好测温记录;及时收集整理测温记录，并归档。测温人员每日向技术负责人报告测温结果，当混凝土的出罐、入模、养护等温度与规定值不相符时要及时报告，以便及时采取措施进行混凝土的温度控制。测温人员、技术员、质检员、施工员应及时碰头，根据测温情况结合实际，布置下一步工作。发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起的质量事故。3.5技术准备1）进入冬期施工前由项目技术部门对所有施工管理人员进行《冬期施工方案》交底。明确冬期施工方法和注意事项，强调《冬期施工方案》为指导项目冬期施工的依据。2）人员教育：项目部组织技术、质量、施工、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习规范、图纸及冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排，使各级管理人员做到心中有数，并对作业人员进行详细的施工技术交底，确保冬期施工的正常进行。3）技术部门成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。4）提前绘制各类构件测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号，提前对测温人员进行技术培训，并要求测温人员熟悉测量孔布置情况；在现场室外设立测温百叶箱，每天8：00、14：00、20：00、2：00由值班人员记录当日大气温度，从10月15日记录到来年45）本工程混凝土施工采用预拌混凝土，施工前重点检查搅拌站所使用的水泥、外加剂，要求统一使用普通硅酸盐水泥，并提前做好经呼和浩特市产品质量检测机构认证的各种防冻剂的试验、检测工作；冬施前重新对混凝土进行试配，报项目监理部、建设单位工程部确认后方可使用。6）现场试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量和混凝土试件的特殊养护标准，并且做好混凝土试件留置与养护记录。3.6现场准备1）排出现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工造成场地结冰现象。对施工现场的上水、下水、消防等管道的检修井填阻燃保温被进行保温；主排水管采用岩棉管作保温，做好办公区、工人生活区的取暖保温工作。办公区、工人生活区均采用电暖气和煤炉进行取暖保温。2）冬施前，对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室、工人宿舍、食堂等进行一次全面的检查，重点为：临水防冻、材料防火、脚手架的防滑、临电、机械设配的检修及保温等项工作，确保冬期施工的安全。做好临时设施的完善工作，尽快完成施工现场的木工加工棚、钢筋、周转材料存放场和库房等临时设施的围挡封闭、保温工作；现场混凝土试块制作间应启用加热、保温设备；按照国家及呼市有关地方规定，对现场实验室、试验工具、管理制度进行完善。3）在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、检修和保养，更换防冻剂和冬季用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。所有机械设备水箱一律使用防冻液；混凝土地泵部位采用钢管脚手架搭设保温棚，迎风面采用双层阻燃保温被覆盖；泵管采用岩棉管包裹，灰斗用棉被包裹。4）现场办公取暖采用电暖气。施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。5）对施工作业面主要在外脚手架周边和建筑物内部与外界相连的门窗、洞口进行必要的封闭，使施工工作面形成一个封闭的环境。6）施工现场的见证取样试块，一定要保证数量，尤其是同条件养护试块的留置方式和取样必须符合规范要求，对不符合试件强度要求的试块，必须查明原因，及时提出处理意见。7）施工现场的临时管道在冬施期间要采取保温措施，以防冻爆、冻裂，必要时采用现场的基坑降水系统来完善现场的临水供应。8）现场试验人员要做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报，为防止寒流突袭时及时采取相应措施及合理安排每日的工作提供数据。9）完善现场试验人员的质量保证职责，要强调总包的管理责任制，加强对现场试验人员的监督管理力度。现场试验管理人员要严格遵守操作规程，按照要求填写实验记录。确保实验工作的科学、公正、准确。10）商品混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，严禁使用不合格的外加剂。。11）商品混凝土供应公司要做好运输车的保温工作。12）施工现场使用的计量器具，必须定期检查、定期保养和维修，不合格计量器具，一律不得使用。13）要严格执行呼和浩特市建委制定的建筑工地扬尘治理达标标准，做好冬期环境、防风、防扬尘工作。14）针对施工现场的实际情况，结合上级工作要求，制定可行的冬期施工安全、消防、保卫等方案、预案，密切掌握雪情、风情、工情、灾情等信息，加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。各项工作必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患。3.7职工生活准备1）冬期职工取暖设备的准备。2）冬期食堂保暖、采暖设备的准备，加强食堂和宿舍的卫生工作，保证工作正常进行和生活稳定。3.8组织检查要做好冬期施工检查工作，以便通过检查及早发现问题，及时解决。要定期对工程的质量、安全工作进行自查，并将检查中发现的影响冬施质量、安全的问题和处理措施报本项目冬期施工领导小组，按照领导小组和建设、监理的要求予以整改。冬施前检查：贯彻预防为主的原则，检查项目冬期施工准备情况。冬施中检查：按规定对重点部位进行检查。冬施后检查：对在冬施中未达到要求的工程部位的修复情况进行检查，总结冬期施工的经验教训。3.9料具准备1．保温材料，如：保温岩棉被、保温棉帘、塑料布、彩条布、塑料薄膜等在10月15日前提出材料计划，经确认符合要求后签订供货协议，保证在12.测温材料，如：混凝土施工的测温管、测温百叶箱在10月20日3.所有材料项目部及时准备齐全，冬施前项目部组织相关部门对冬施材料准备情况进行检查，对没有按时将各种材料准备到位或者设备不能正常运转的部门根据相关规定进行处罚。4.冬期施工各项物资需求计划序号材料名称规格型号单位数量进场日期备注1塑料薄膜聚氯乙烯㎡80002012.10.20混凝土保水用2阻燃岩棉被2000×1000㎡80002012.10.20混凝土保温用3自熄型聚苯板70mm㎡50002012.10.25混凝土保温用4彩条布4M幅宽㎡50002012.10.25施工现场维护5聚苯板胶粘剂桶202012.10.256蜂窝煤炉/火架个402012.10.25混凝土保温用7蜂窝煤/无烟煤吨202012.10.25混凝土保温用8灭火器个102012.10.10现场消防用9高低温度计个52012.10.1025℃～50℃试验室用10管式水银湿度计支202012.10.10现场测温用11红外线感应式测温仪只22012.10.10现场测温用12测温百叶箱个12012.10.25施工现场用13防水塑料布㎡30002012.10.10混凝土保温用14现场泵管保温管M2002012.10.20混凝土保温用15棉大衣件50冬施前值班、看护用16手电筒只20冬施前值班、看护用17档风防寒材料㎡2000冬施前现场维护用冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。（具体数量根据现场的实际情况调整）5.冬施保温加热设施准备：①埋设好越冬临时上水管线，水源处搭设保温棚一个。②现场取水点搭设暖棚（5m×6m×4m）一个，内设3m3水箱一个，水箱下设火道供热。4．冬期施工方法及技术措施4.1防水工程1）冬期防水施工应选择无风晴朗的天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。2）地下室防水卷材施工采用热熔法施工,SBS粘接方法为满粘。3）防水材料选用原则：能冬季施工，施工周期短，符合设计要求。4）涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺帖SBS防水卷材。5）铺帖卷材采用满粘法，卷材搭接横向不小于150mm，纵向不小于100mm，并应符合设计规定。6）铺帖卷材时采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材距离0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓慢的滚铺铺帖。7）卷材搭接时采用喷灯均匀加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致的密封。8）铺设防水层之前要及时将找平层上的积雪冰霜及杂物等清理干净，其含水率不大于9％。9）盛放胶粘剂的容器要密封，注意其贮运环境温度要求，施工中要随配随用。10）基层必须牢固，无开裂松动现象，表面平整，铺设卷材前，基层必须干净、干燥。11）地下防水卷材施工质量受温度影响较大，施工时间尽量选在晴天9时至16时之间，外界气温不低于-10℃，低于12）对于地下结构外墙完成防水层铺设，验收合格后立即粘贴聚苯板防水保护层，拼缝处采用塑料胶带封闭，并在肥槽上口与结构之间采用大棚膜搭设水平保暖棚，水平暖棚采用钢管搭设在首层地板上，钢管竖向间距3m，横向间距1.5m、不少于3道。四周用阻燃草帘被覆盖保温，阻燃草帘被搭接宽度不小于100mm。保温时间不小于24小时。13）施工中途下雪，已铺卷材四周做防护，并用草帘子覆盖保温。4.2模板工程1）冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。2）木模板堆场用双层彩条布覆盖，防止被雨雪浸泡。施工现场模板堆放场地宜平整，对墙体大模板应设置堆放架，所有模板堆放时应采取覆盖措施。3）模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。在5级以上大风天气不准起吊、安装就位。4）模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需用厚塑料布把模板覆盖，避免冰雪落入模内。5）模板拆除：墙体拆模板前由土建劳务班组向技术负责人提出拆模申请，技术负责人参照成熟度混凝土强度计算结果，如满足拆模要求，压相应位置留置的临界强度试块，达到4.0Mpa以上，且冷却到5℃拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖阻燃岩棉保温被，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。6）结构梁板模板采用覆膜多层板，其具有保温性能好，重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间；在初冬、冬末阶段可不采取特殊措施；进入严冬阶段后，应封堵梁板施工作业面以下两层的外墙洞口，用方木、钢管和阻燃岩棉被封堵，必要时增加热源进行加热。7）对定型大模板，因大模板散热快，应提前在木模背面区格内用401胶点粘自熄型聚苯板（密度16Kg/m3，40mm厚），模板背面用401胶点粘1层阻燃玻璃丝布；在严冬阶段和寒流阶段，模板外侧再覆盖2层阻燃岩棉被或者7㎝厚聚苯板。8）对于地下室墙体施工阶段采用的木模板，进入冬施后，在模板外侧覆盖一层阻燃岩棉被，厚度70㎜。9）模板验收完毕，混凝土浇筑前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。10）严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。4.3钢筋工程1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s时（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热，焊条应放在保温筒中随取随用；焊后未冷却的接头应避免接触冰雪。2）钢筋存放时，搁置在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上，雨雪天应及时进行覆盖。3）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击、刻痕等缺陷。4）冰雪天对于顶板已绑完的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰瘤。5）在砼浇筑前，清除钢筋上的积雪、冰屑,绑扎完成后，应尽快进行下道工序。6）绑完的墙体、顶板钢筋清理严禁用水冲刷，使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。7）钢筋加工棚冬施前，迎风面采用挡风材料覆盖，套丝机冷却液采用防冻液；当环境温度低于-15℃时，不对钢筋进行拉伸、弯曲、套丝等加工工作。8）在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时，宜采用多层控温施焊工艺，宜增大焊接电流，减低焊接速度，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面平滑，弧坑应填满。9）加工直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%4.4混凝土工程本工程冬施期间砼采用商品砼，施工部位为±0.00M以下的地下室结构工程以及地上一层～三层的主体结构工程。砼工程均采用综合蓄热法施工，地下室墙体砼工程采用暖棚法施工，砼均掺早强防冻剂。4.4本工程结构混凝土全部使用商品混凝土，现场采用地泵（汽车泵）、布料杆进行浇筑，个别部位采用塔吊吊运保温灰斗浇筑；根据本地区近几年来冬季气温情况以及本工程结构特点和现场施工情况，混凝土工程采用综合蓄热法进行施工；综合蓄热法有以下特点：（1）、采用混凝土原材料加热方式，保证混凝土出机温度、入模温度。（2）、混凝土中掺入经过试配确定的减水、早强型防冻剂。（3）、混凝土表面二次抹压完成后，立即用一至二层塑料薄膜覆盖，铺设保温材料进行保温蓄热；防止水分和热量散失。（4）、混凝土内温度降低到外加剂设计温度前，混凝土强度超过受冻临界强度值，混凝土解冻后强度将继续增长到设计强度值。（5）、浇筑顶板混凝土时提前1-2天在地下室内点燃无烟煤炉进行预热、模板加热并且室内点火加热时间自混凝土浇筑时期开始计算不得低于14天。（6）、对于C60框柱的混凝土浇筑，尽量安排在白班的正温时段进行浇筑，C60框柱混凝土的内部水化热较大，对混凝土内外的温差要求不能太大，C60框柱必须采用早拆工艺，混凝土达到拆模的强度后立即拆模，然后用2层塑料薄膜进行包裹密封，外侧粘挂一层7㎝厚保温材料，用于冬施期间的特殊养护措施。4.4（1）、混凝土中掺入高效减水、早强型防冻剂；外加剂中不得含有氯盐，碱含量不得超过有关规定要求；外加剂进场后先进行复试，合格后按照配合比规定的剂量采用专用量具掺入，确保计量准确。（2）冬期骨料应存放在地势较高、不易积水的地方；拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，同时要求清洁、级配良好，质地坚硬等。配制混凝土所用的粗骨料，其质量除应符合现行的国家标准的规定外，其含泥量应控制在1%；配制混凝土粗骨料的连续级配为5～20mm；细骨料采用天然砂，其质量除应符合现行的国家标准的规定外，其含泥量应控制在1%～1.5%；配制混凝土细骨料的级配为中、粗砂，其细度模量为2.80，平均粒径为0.38mm。4.4（1）、在混凝土搅拌前对水泥和骨料进行检查，水泥是否有结块现象，骨料中是否夹杂有冰屑、雪团和冻块等。（2）、原材料加热优先对拌合水进行加热，当仅对水加热不满足混凝土出机温度要求后，可对砂、石等骨料进行加热。（3）、投料前先用热水冲刷搅拌机不少于3分钟；投料时，先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。（4）、优化混凝土运输路线，缩短运输距离；混凝土罐车用保温海绵包裹、外罩胶皮加以固定，尽量减少混凝土运输热量损失。4.44.4.4.1本工程商品混凝土要求掺加复合型防冻剂，该防冻剂具有早强性、抗冻性，稳定性强、适应性强等优点，可适用于最低气温为-15℃以上的地区泵送混凝土，可以适当的缩短冬季施工周期，确保冬季施工安全顺利的进行；水泥选用早期水化热大、早期强度高的普通硅酸盐水泥，水泥标号为42.5号，最小水泥用量不应小于，水灰比不应大于0.6，砂、石骨料应清洁，含泥量不大于1%4.4.4.2混凝土初凝时间4～6小时，终凝时间7～10小时，混凝土出罐温度不得低于4.4.44.4.4.4商品砼站提前做好试配，及时准备提供冬施期间相应砼配合比，外加剂选用有抗冻、早强性能的防冻剂，且碱含量≤0.6%4.4.51）在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2）支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布和棉帘覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。3）混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），混凝土输送到浇筑部位后，应尽快将混凝土入模，快速振捣，及时覆盖的快速施工方法。在浇筑前在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施，地泵部位西北方向设置挡风棚，所有泵管均应采用两层岩棉管包裹保温。4）砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。5）混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃6）混凝土施工设备保温措施：所有泵管采用阻燃岩棉保温管,厚度为20mm。阻燃岩棉保温管分节包裹，泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便。7）混凝土浇筑完成后（包括润管的水）应排入作业面的水槽内，不得随意排放。8)冬季施工期间，项目部专职管理人员密切与商砼站协调，要求砼的运输要保证连续性，以保证混凝土浇筑的连续性，防止出现冷缝。要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。（9）、冬期混凝土施工速度要快，在楼板浇筑混凝土时，应及时摊铺并快速振捣，表面二次抹压后及时铺上一层塑料薄膜和一层厚塑料布，再铺盖保温岩棉被，并采用方木、脚手板压住搭接部位，防止大风吹开保温材料。（10）、混凝土的入模温度不得小于8℃；依据混凝土热工计算书，混凝土出罐入泵温度不应低于11℃，混凝土出机温度不应低于23℃；在混凝土运输、浇筑过程中应设专人实地随机检测混凝土温度，并做好记录，发现与要求相差较大时应及时采取措施。4.4.6综合蓄热法施工中，混凝土养护是保证混凝土质量最为关键的工序之一，主要从以下几方面予以控制：（1）、混凝土养护期间应防风防失水，对地下结构空间，在楼梯间、预留洞口、后浇带等部位用彩条布和阻燃岩棉被进行封挡，以减少地下结构空间混凝土的热量损失。（2）、水平结构混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料地膜和一层塑料布，再覆盖一层阻燃岩棉被；墙体插筋处用保温材料塞严；进入严冬时期后，顶板上表面覆盖一层塑料布再覆盖双层阻燃岩棉被，地下室顶板以下室内提前一天采取措施封闭（将各种洞口用钢管和双层阻燃岩棉被封堵），在地下室内采用生炉子进行加热，保证室内温度不低于5℃。进入严冬时期后，顶板混凝土浇筑时间尽量选在夜间进行，以便利用白天气温较高时进行养护。1）、钢管架搭设：在浇筑梁板混凝土之前，在门洞口、楼梯间、预留洞口、后浇带等部位搭设好钢管架、铺设保温材料，保证楼板下形成封闭。竖向钢管间距3m、每洞口不少于2道，横向钢管每层不少于3道。外挂彩条布及双层岩棉被，横向钢管与结构墙柱用小钢管别住。2）、生火炉：火炉及煤球应在混凝土浇筑之前一天运至封闭的地下室内并生起火炉，以保证混凝土浇筑时房间内温度达到5℃3）、火炉升起后，必须安排专人看护、加煤，煤炉加热会产生很多二氧化碳，在养护期间注意将烟或燃烧气排至地下室外，并注意烟气中毒，严守防火规定。（3）、顶板、梁混凝土达到受冻临界强度（4.0MPa）后方可拆除保温层，顶板混凝土跨度大于8m的强度达到100%方可拆除模板，跨度在2m至8m之间的强度达到75%方可拆除模板。（4）、竖向结构混凝土浇筑拆完模板以后，混凝土温度与外界温度差大于20℃，混凝土表面必须重新进行保温覆盖，使混凝土缓慢冷却；先于墙体表面覆盖一层塑料布，覆盖一层阻燃阻燃岩棉被；覆盖时支撑间先竖向挂满阻燃岩棉被，再在支撑处多铺一层；对柱头等易受冻的薄弱部位，拆模后及时用保温材料包裹严密。（5）、竖向结构在模板、保温拆除时，其混凝土强度必须达到4.0MPa；在墙体混凝土强度达到1.2MPa时可松动模板穿墙螺栓；同时，模板和保温层在混凝土达到要求强度，依据现场实际情况确定拆除时间。（6）、大型模板的背后加70mm厚聚苯板。要求聚苯板的裁剪尺寸大于模板肋2～5mm，用胶在模板背后粘牢固，并加横肋以加固，防止聚苯板脱落。如果脱落应立即填补，防止混凝土受冻。墙顶也覆盖阻燃岩棉7）、外脚手架四周立面满封彩条布，一直压在下一层顶板上表面。段与段间的立面要求满封阻燃岩棉保温被。保温被要封严密。8）、冬季施工应做如下砼试块：（1）冬季施工临界强度试块（同条件养护）（2）28d标准养护试块；（3）同条件转常温28d后试压试块；（4）同条件600°C*天试块；（5）同条件养护试块，确定混凝土顶板、梁的拆模强度；9）、保温层的覆盖是整个保温的关键，应指派专人负责，为防止阻燃岩棉保温被被风刮走，可用木方子将其压住，尤其是顶板四周，要密封好。值班管理人员应认真检查并作好记录，遇有大风天，指定专人随时检查保温覆盖情况，并及时处理。10）、顶板混凝土表面保温层在混凝土强度达到受冻临界强度4MPa，以上，经技术负责人签认，方可撤除保温层。11）、除顶板的之外的混凝土拆模时，其强度必须达到受冻临界强度，即4Mpa。12）、冬施期间严禁浇水养护。13）、若温度突降时，可适当推迟拆模时间、增加保温层厚度、进一步强化测温工作等措施，确保砼在气温突降时，砼的抗压强度可以达到4N/mm2的抗冻临界强度。14）、为保证冬施期间砼出罐温度能达到规定温度，特提出如下要求：（1）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，热水温度不得高于80°C，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥不得与≥80°C的水直接接触，骨料温度应控制在60°C以内；（2）砼所用骨料必须清洁不得含有冰、雪等；（3）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；（4）搅拌站应对砼罐车采取保温措施；（5）对于C60框柱的混凝土我项目部要求商砼站对混凝土运输必须采取有效的保温措施，确保混凝土的入模温度，混凝土浇筑前和浇筑后项目部派专人进行跟踪测温，混凝土入模后必须保证混凝土不受冻，提前对木模进行保温预热，模板支设完成后经检验合格立即将模板用保温材料包裹，并且随时有专职管理人员进行温度监控，对于特殊部位的混凝土浇筑、保温、养护我方提前请商砼站有关技术人员进行现场监督指导，确保混凝土的实体质量。4.4.7（1）、大气温度由专职质检人员统一测定，每昼夜测四次，分别于早8点、下午2点、晚上8点、夜间2点；此外还需测最高、最低气温；（2）、混凝土现场出罐温度、入模温度每工作班不少于4次；混凝土养护测温：采用综合蓄热法时；对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/m㎡以前（参考经验值为48h，以现场检测为准），每2h测定1次，以后每6h测定1次，直到混凝土温度降低到0℃为止。（3）、测温孔应设在有代表性的结构部位，不允许迎风设置；楼板处的测温孔在距墙内侧2000mm，与板垂直设置，深度为1/2板厚；梁处的测温孔在每跨梁的1/3处，与梁垂直设置，深度为300mm；柱子按每柱设一孔，孔深250mm；墙体测温孔布置在墙体上口，孔深度位1/2墙厚；技术部门分别绘制测孔布置图，并对测温孔进行编号。（4）、温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数；读数时要迅速准确，先读小数，后读大数，记录后再复验一次。（5）、测温员应根据技术负责人的布置，完成每日的项目，点位和次数；并做好记录。（6）、测温员应检查混凝土覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等；测温员还应做不定时检查，当温度不符合技术要求时，应主动查明原因并向技术负责人报告，测温员要对测温记录的准确性负责。（7）、技术人员要经常了解混凝土的温度情况，及时发现与施工方案中不相符的问题，向技术负责人反映并提出解决措施。4.4.81）冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进行保护，特别是框柱的柱角、墙角、楼梯踏步等部位。2）混凝土在保温阶段，即结构砼在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，所以，楼层顶板砼保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方采用长木方垫起。4.5砌筑工程4.5.1原材要求陶粒砌块、砼加气砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸或受冻后的砌块。砌筑砂浆采用预拌砂浆，内掺外加剂。4.5.2施工要求砌筑时砂浆温度不应低于5°C，砂浆的出机温度不宜超过35°C。最低气温≤-15°C时，砌筑砂浆应按常温施工提高一个强度等级。采用“三一”砌砖法，灰缝不应大于1cm。砂浆试块的留置：除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。4.6土方回填工程1）每日施工完毕用阻燃岩棉保温被盖2层，防止槽底受冻。2）地下室防水施工完毕，随即进行肥槽回填土工作，回填前必须经过原料筛选、随夯、随盖。回填砂夹石中不得含有冻块。砂夹石的回填必须按规定确定虚铺厚度、夯实。冬季每层虚铺厚度不超过200mm，回填砂夹石施工时，必须加倍小心，保证质量。随填随用阻燃岩棉保温被盖2层，防止回填砂受冻。3）当室外气温低于-154）回填砂工作应连续进行，防止基土或已填层受冻。5）考虑现场实际情况，本工程回填通道分别为现场的北大门处、东北角和现场东门三处，每处在位于肥槽部位需要先填出8～10M宽的通道做为卸料场地，用来满足后续的大面积回填，（该部位无法夯实、碾压，待来年开春后采用水撼的方法使其密实）然后采用装载机进行现场倒运土，分层回填至肥槽内，采用3吨压路机在肥槽内碾压密实，局部边角部位采用打夯机夯实。6）防水层验收合格后，需要事先将聚苯板保护层直接粘接在防水层上，使其在回填的过程中不至破坏，有效的保证防水层的质量。具体做法为：SBS防水层验收合格——甩一层水泥浆（配合比为水：107胶：水泥，水胶比为1：4%）——专用保温粘接砂浆粘接聚苯板——胶带纸粘接板缝——回填。7）由于现场的特殊性，场地狭小没有运土的通道，现场西侧的肥槽和1#楼南侧的肥槽只能采用一侧推土的倾填方式向前跟进，这些部位无法夯实、碾压，待来年开春后采用水撼的方法使其密实。8）肥槽回填的主要机具配置：平板振动打夯机、平碾压路机、装载机、自卸汽车等。4.7水电安装1）管道：管道焊接时，宜在室内进行；如在室外，应有挡风设施。2）电线、电缆敷设：宜在正温环境下进行。4.8脚手架及马道工程1．脚手架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，严格按外脚手架及安全防护施工方案施工，搭设后未经安全验收合格的脚手架，一律不得投入使用。2．冬期施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，确保架子基础坚固可靠，不致因冻胀而变形造成应力集中。3．冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况；要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪刀撑等根部的垫板垫木；确保垫设位置正确，平稳牢固。4．要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条；确保架板稳固，防滑措施有效；为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹胶板做防滑条，雪后应及时清扫积雪、冰层。5．冬期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有关措施予以解决；特别是雪后及复工前应对脚手架进行检查。4.9测量控制措施1．冬施期间，对施工现场周围布置的首级导线点采用岩棉被覆盖保温措施，防止导线点附近土壤受冻。2．冬施前后，应对所有的测量控制点进行复查，以检查控制点的准确性。3．冬期施工期间尤其是开春季节，应加强深基坑地表的沉降、边坡位移等方面的监测，作好记录，发现土壤有冻胀等异常情况，及时采取措施进行处理。4.10临水、临电工程1．冬期来临之前，督促水电劳务班组对整个施工现场的临水管线进行全面检查，清除杂物，疏通管线，对外露给、排水管线进行保温覆盖，确保冬期不受冻。2．加强现场的管理，配备专人负责现场工作的管理，做到现场无积水，防止地面结冰对人员、机械造成安全隐患。3．加强对水泵用电的管理，严格执行冬季用电管理规定，防止电机和电动设备受冻受损。4．现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。5.冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象；配电箱及电闸箱有防雪、防潮措施并且外壳有接地保护。6.每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。7.冬施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良等现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用；防止火灾事故发生。4.10其他严寒天气，宜适当调整生产安排，使对易受天气气温影响的工序作必要调整。5.冬期施工安全技术措施：除满足常温下的安全生产外，尚需做好下列工作：1）坚持原有各项安全生产的管理制度，决不能忽视，坚持“生产必须安全”的指导思想；2）“三宝一器”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）和“四口”（楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口）的安全防护设施必须严肃实施；3）脚手架应经常检查，每周至少检查一次上人跑道等是否拧紧，脚手架与结构连接是否稳定、有无下沉、变形、倾斜等；每天及时清理脚手架、板上的材料及杂物，特别在雨、雪天气后应及时清除积雪、积冰。4）杜绝三违现象发生（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）；5）高处作业应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的要求。6）对临边“洞口”、高处悬空、操作平台、交叉作业仍应视各班组具体情况，强化各工序的安全技术交底；7）现场用电、供电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和《建设工程现场供用电安全规范》（GB50194-93）的有关要求；8）中、小型机械在使用中应处于完好状态，不得带病运行；9）切实有效地树立生产和安全是统一的整体。哪里有生产，哪里就有安全问题，所以要生产必须保证安全。为此：a、设专职安全员管理安全生产；b、制定有相应的安全生产制度和安全技术措施；c、坚持定期或不定期检查安全措施执行情况；检查违章作业、检查冬施安全技术措施执行情况；d、对生产中的麻痹思想、事故矛头、违章作业、安全漏洞不放过。10）冬施期间尚应注意“五防”工作（防冻、防滑、防坠落、防火、防中毒），切不可稍有疏忽。11）雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查是否有松动现象，及时处理。12）采取措施防止漏电触电发生。6冬季施工消防措施1）冬施期间加强防火意识，严格按消防规定配备足够数量的消防器材，冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查，疏通消防道路，消除安全隐患。现场易燃物料要集中堆放，远离火源。2）消防水管、施工用水明管、消防器材采用阻燃纤维被包裹，不得受冻。装设外置管的泄水装置。3）严格现场用火管理。现场作业使用明火时，必须事先办理动火证，并有专人看火，配备相应的、足够的消防器材，主管人员应采取随机抽查与定期检查相结合的措施。电焊时其下方应有拖板截住火花，防止引燃易燃材料。4）易燃、易爆物品和压缩气瓶，设专用仓库分类隔离存放。5）变配电室内保持干燥、通风。严禁在变配电室内明火取暖。变配电室外5m范围内不得存放易燃材料。6）严禁使用电炉、煤炉、碘钨灯等设备取暖。7）定期检查临时电器设备，风雪过后应检查线路有无短路或断路、绝缘是否完好。8）冬期使用阻燃性保温材料。9）严格遵守和执行国家及呼市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工现场消防保卫工作。10）加强领导，建立组织，明确责任，把消防保卫工作列入工作日程；经常进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。7环境保护措施1．严格执行已发布的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施。2．施工现场做到清洁整齐，无积水、无冰块、无垃圾，无扬尘并派专人清扫，现场内的垃圾、污物，施工废料应及时清走。3．备有清土车辆人员，专职负责，沿运土路线巡查，发现遗洒及时清理，尤其最后一车要跟踪观察，清理沿线路面之冻土。4．泥及其它的易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗散，飞扬，卸运时要采取遮盖措施，减少扬尘。5．运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后及时清除，用于喷洒路面防止扬尘。6.建立卫生区负责人值班制，并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水，防止道路扬尘及结冰。7.合理安排施工，尽量减小噪音。8管理保证措施1）成立冬期施工领导小组，直接指导、监督、实施冬期施工方案，组织施工管理人员、劳务班组管理人员、分包人员学习冬期施工的有关规范、技术文件。提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有落实、有检查。加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相应有效的防范措施。2）冬期施工前，冬施领导小组组织项目有关人员召开生产会议，研究制定切实可行的冬施方案，检查冬期施工的材料、机具、设备等的进场情况，保证及时到位。3）组织相关工作人员进行专业技术业务培训，学习有关冬施知识，并制定明确的岗位责任制、定期检查制度、交接班制度，及时做好记录，确保职责分明。4）冬施期间，应经常对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室工人宿舍、食堂等临建进行检查，重点为：临水防冻、材料防火、临建的防煤气中毒、脚手架的防滑、临电、机械的安全。5）按冬期施工的材料计划及现场进度准备冬施材料，对管理人员及作业人员进行冬期施工的方案交底，主管工长进行技术交底及冬期施工的安全技术交底。制定相应预防措施，出现异常及时进行处置。6）加强商品混凝土的进场检查，应检查其出罐温度、坍落度、和易性等，不符合要求的不得使用。7）加强现场养生室及温湿度控制的管理，保证养生室的温湿度；加强试块的管理，保证养护条件准确。8）要保证脚手架地基无积水，防止地基土冻胀变形，霜雪天要及时清扫、检查通道，在斜道上不得随意倒水以免结冰，防止路滑伤人，确保冬期施工的安全。9）每日使用完后的机械设备必须将机内存水放空（挂无水牌进行标识）或使用防冻液，停用的设备应尽量退回公司。9.冬期施工混凝土养护计算混凝土热工计算均以严冬时大气温度进行计算9.1顶板砼浇筑冬期施工热工计算9.1.1对于钢筋混凝土顶板9.1.1.1表面系数对于楼板，有M＝2／d＝2／0.15＝13.3结构表面系数在5＜M＜15范围内，适于采用综合蓄热法养护。9.1.1.2出罐温度T2＝109.1.1.3砼浇筑完毕后的温度 由于砼浇筑时，模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算：T3——混凝土浇筑成型完成时的温度cc、cf、cs——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容，cc＝1kJ/kg·K，cf＝0.84kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·Kmc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3mf、ms——分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量Tf、ts分别为模板、钢筋的温度，取环境温度=9.79.1.1.4蓄热养护期间平均温度结构表面系数在大于12m-1时，有Tm＝T3／4＝9.7／4＝9.1.1.5水泥水化热42.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg，现取其80%计算，即Cce＝300kJ/kg。9.1.1.6保温层热阻蓄热养护时采用一层塑料薄膜、一层厚塑料布、一层/二层建筑用阻燃岩棉保温被，后者计厚d＝20mm，有热阻系数R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.02／0.046)＝0.478m2式中，λ为导热系数（W/m·K），取λ＝0.046W/m·K；9.1.1.7保温层透风系数保温层透风系数取αO＝2。9.1.1.8砼蓄热冷却时间＝(2510×9.7＋300×300)×(0.478÷2)÷{(2÷0.15)×[2.4－(－8)]}＝197.6h＝8.7d式中，CC——砼热容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；mce——每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3Qce——每kg水泥的计算水化热（kJ/kg）。9.1.1.9顶板砼强度据砼42.5#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”，查得8.7d时砼相对强度为50%，已超过受冻临界强度30%（相当于5.5d）。此计算表明，在不掺加任何外加剂而只采取二层阻燃岩棉保温被的情况下，混凝土冷却时其强度已超过受冻强度，因此，用二层阻燃岩棉保温被对混凝土进行保温养护是可行的。9.1.2对于墙体对于墙体的计算，先假设用7cm厚聚苯板对大模板进行保温防护9.1.2.1表面系数对于墙体，有M＝2／d＝2／0.2＝10m-1结构表面系数在5＜M＜15范围内，适于采用综合蓄热法养护。9.1.2.2出罐温度T2＝109.1.2.3墙砼浇筑完毕后的温度 由于砼浇筑时，模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算：T3——混凝土浇筑成型完成时的温度cc、cf、cs——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容，cc＝1kJ/kg·K，cf＝0.48kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·Kmc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3mf、ms——分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量Tf、ts分别为模板、钢筋的温度，取环境温度＝8.5℃9.1.2.4蓄热养护期间平均温度结构表面系数M=10m-1Tm＝T3／3＝8.5／3＝2.89.1.2.5水泥水化热42.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg，现取其80%计算，即Cce＝300kJ/kg。9.1.2.6保温层热阻蓄热养护时采用70mm后聚苯板，所以有热阻系数R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.07／0.05)＝1.44m2·K/W式中，λ为导热系数（W/m·K），取λ＝0.05W/m·K；9.1.2.7保温层透风系数保温层透风系数取αO＝1.3。9.1.2.8砼蓄热冷却时间＝(2510×8.5＋300×300)×(1.44÷1.3)÷{(2÷0.2)×[2.8－(－8)]}＝1144.28h＝47.7d式中，CC——砼热容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；mce——每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3Qce——每kg水泥的计算水