搅拌站计量称的检定、校准及管理制度

1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。2、 新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。3、 计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。4、 发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。a正常生产情况下每季度不少于一次；b停产1个月以上（含1个月），重新生产前；c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。5、 每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。6、 按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。7、 搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。一、安全管理1、 对拌和站工作人员进行岗前安全培训，学习安全操作规程，积极开展各种安全教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度。2、 经常检查拌和站内用用电设施的安全状况，如：保险丝规格、线路老化程度、电线破损情况、插头是否漏电等易发生火灾的安全因素。3、 接受监理对安全组织机构、规章制度、保障措施、危险源识别及预防措施、应急预案的审查。对监理日常安全检查提出的安全问题及时整改。4、 拌和站配备足够的消防器材，操作室内不得堆放易燃、易爆等危险品，油库重地应立安全警示牌，严禁烟火。5、 禁止非工作人员随意进出拌和站，工作人员持证上岗，搅拌站值班员负责进出流动人员的检查，避免单位财产的损失。6、 拌和站的主要工作室、仓库等重要房门要上锁。二、拌和站卫生、环保管理管理1、 搅拌站场地平整，排水畅通，拌和站设沉淀池，将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中处理。站内卫生由专人打扫，及时清除装载机上料洒落的材料、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。2、 搅拌站站内的所有机械设备需时刻保持清洁，由值班操作员、司机自己打扫、冲洗。在进行设备保养的同时，也要进行卫生清理，如油污、泥土等洒落地面，由设备保养人进行卫生清理。3、 混凝土搅拌运输车行使到城镇、居民生活区时要减速慢行，防止扬程过大影响居民生活。夜间行使至居民区，禁止汽车鸣笛扰民。4、 配合环保监理的日常检查工作，并对提出的问题及时整改。合理安排施工时间，尽量避免夜间施工。5、 定期发放个人卫生防护用品，现场负责人检查落实噪音控制情况，发现问题及时纠正。6、 对于机械设备使用后更换下来的废旧油品，不得随地泼倒撒放。废旧油品必须慎重回收，建立废旧油品分类存放专用场地，集中分类存放，定期统一处理。废旧油品处理过程中的搜集、存放、运输，要切实做到安全、可靠，更要做好严防滴、漏、撒、泼的工作，使油品的全部管理符合环境保护工作的要求。1、 为保证拌和站的文明施工，展现良好的企业形象，特制订本制度，自觉遵照执行。2、 进入拌和站现场的所有人员，必须佩戴安全帽，服装整洁。3、 各岗位各工种要严格遵守安全操作规程，不得超负荷使用机械，不得擅离工作岗位。4、 作业人员必须持证上岗，严禁无证人员动用任何机械设备。5、 设备操作人员应听从智指挥，正确操纵机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。6、 保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。7、 作业前必须对机械设备的安全装置及灵敏程度进行检查，随时注意机械的仪表指示，认真做好机械的维护、保养工作。8、 拌和站每月组织一次机械设备安全大检查；检查的信息要及时反馈，对事故隐患的消除、修复质量的认可，要落实到人，要有书面记录。9、 一切用电设备必须有安全接地设施，并有漏电保护装置。现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。电动设备必须一机一闸，严禁一机多闸共用。为了使拌和站资料管理实现正规化，并切实加强档案资料的管理工作，特制定本制度。一、 文件收发1、 建立收文登记制度。对上级机关发来的文件和市直有关部门文件及其他兄弟单位来文都要进行收文登记。2、 收文登记主要包括以下内容：收文日期、来文机关、文件名称、文件字号、发文日期及阅文签字等。3、 文件管理人员要根据领导指示，将文件送交承办人，承办人要在收文登记簿上签字登记以备查找；承办人按文件要求完成后，要及时将文件交还保管人员保存。4、 拌和站对外发出的文件要建立发文登记，发文登记内容包括：发文时间、发文机关、文件名称、文件字号、发文范围等。5、 对拌和站拟稿发出的文件、专题材料都要将文件原稿和一份正式文件存入档案。二、 档案资料管理1、 原始记录是设备管理和维修工作的基础之一，是了解设备状况、统计数据、建立帐卡表册和进行经济技术分析的依据。必须重视此项工作的填写、收集、整理和保存。2、 机械设备的数据管理是一项基础工作，它来源于原始资料。为了提高设备资产的运作效益，必须按时分类、收集汇总一些数据供分析研究，并及时采取积极措施，保证投入产出效益目标的实现。数据管理包括列表登记、统计分析、上报考核等方面，应做到定期归类整理。数据要完整准确，报表要及时齐全。3、 机械管理基本数据库应具备以下内容：1、管理号码；2、设备名称；3、型号规格；4、技术状况；5、保管单位；6、本季运转小时；7、原值；8、净值；9、组资日期；10、生产厂家；11、本机编号；12、出厂日期；13、外型尺寸；14、整机重量；15、动力机名称；16、动力机型号；17、动力机规格；18、动力机生产厂；19、动力机出厂日期；20、动力机编号；21、工点。上述数据4、6、8、21项为动态数据，其它为静态数据。4、 及时上报的报表：《设备台帐》（包括自有配属的设备和内租、外租的设备以及协作队伍的设备，分别建帐管理）、《机械增减情况表》、《机械事故统计表》、《机械保养、修理计划报表》、《机械保养、修理完成情况报表》。5、 建立档案目录，主要分设备文件材料、设备档案、设备技术资料三个方面，以便查找、使档案资料更好地为工作服务。6、 建立和认真执行文件借阅制度和文件保密制度，确保文件安全。1、 砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。2、 搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。3、 施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。4、 由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。5、 根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。6、 严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。7、 搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1%8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌一、 生产管理1、 工区工程部根据施工情况，提前4小时以上时间出具含砼等级、数量、使用时间及使用部位的供砼申请单给试验室，试验室在接到工程部提供的供砼申请单后，提前3小时以上时间出据砼施工配合比。2、 拌和站调度在接到技术及试验的供砼申请单后，1小时内下达混凝土施工任务单，连同施工配合比一并交给值班的搅拌站操作员。3、 搅拌站操作员根据施工任务单通知罐车及装载机在30分钟内到位，并在30分钟内调试好搅拌站，保证正常按时拌合。4、 材料准备：砂、石子、水泥、外加剂要保证有一定的库存量。搅拌站调度要随时掌握工地施工进展情况，以及全天混凝土生产情况，根据材料库存量情况随时与物资部保持联系。材料不足应提前一至三天告诉物资部进料、以保证施工用砼。5、 搅拌站操作员根据施工任务单生产合格的混凝土。二、 混凝土运输管理1、 每台混凝土输送车在运砼出站时，实验室的实验员都要进行混凝土质量检验，质检合格并做完试件，搅拌站操作员打印混凝土运送签认单，一式三份（搅拌站、输送车、工区现场各存一张）一车一单，分别由搅拌站操作员、混凝土输送车司机、施工现场的领工员签字。2、 混凝土运达施工现场由领工员对每车砼进行签收。施工现场用砼的尾数要提前反馈给搅拌站，防止砼浪费，出现砼量浪费将追究责任人的经济责任。3、 混凝土输送车在运输过程中如因某种原因出现30分钟及以上停行时，司机应立即告知拌和站调度道明原因，由调度及时联络工区施工现场应对处理，并能及时安排人员、车辆救援。4、 运输混凝土过程中，应保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。5、 若采用搅拌罐车运输混凝土，当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速