公司设备管理考核奖惩制度7篇

公司设备管理考核奖惩制度7篇

公司设备管理考核奖惩制度【篇1】

加强设备技术管理，为设备管理供应管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准

1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应仔细贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准，应依据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应依据设备管理工作内容制定工作程序，并依据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应当仔细总结我厂工人，技术人员的实践与汲取国内先进阅历相结合，经过充分争论，最终交厂部批准颁发实施。

三设备管理定额

1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、修理费用定额，流淌资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严厉 性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案

1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

(1)名目

(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

(4)设备结构及易损件图纸。

(5)设备运行时间累计。

(6)设备检修、试验与鉴定记录。

(7)历年设备缺陷及设备事故记录。

(8)设备评级记录。

(9)设备润滑记录。

2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3.技术档案必需齐全、干净、规格化，准时整理填写。

五设备技术台帐

1.设备修理车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

(1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。

(2)主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间方案检修停机、事故停机、备用停机、停机待料)。

(3)设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、方案外项目、方案检修工时、修理费用支出等)。

(4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。

(5)备品配件、材料消耗汇总表。

(6)主要设备技术革新成果汇总表。

2.设备修理车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

六图纸资料保管

1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

2.修理车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

3.设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由修理车间或设备所在车间保管。

5.修理车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

公司设备管理考核奖惩制度【篇2】

一、总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

二、管理组织

1、依据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发觉问题应准时解决或报告相关人员准时排解。

3、工段技术人员或管理人员要把握好本工段设备的运行状况，检查各岗位工人对设备的点检及维护状况，随时把握设备的运行状况，发觉问题准时实行措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便把握全线设备的运行状况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容

1、设备管理部门

⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参与。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：

a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行状况；

b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行状况和技术状态。

d、对特别状况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检：

⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参与。

⑵点检周期：每周一次。

⑶点检内容：

a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与修理班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行状况和技术状态，发觉设备特别，损坏和磨损状况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此支配修理方案。

c、检修设备测试、维护状况和设备环境卫生。

⑷检查方法：

除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于精确     把握设备的技术状态。

3、班组岗位点检：

⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

⑵点检周期：岗位工根据各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

⑶点检内容：

a、设备运行中的异音、震惊。

b、润滑系统工作状况（油温、油压、油位、冷却水等）。

c、运转件是否移位、窜位等。

d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

f、检查设备零部件是否齐全、牢靠。

g、检查安全爱护装置。

h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

i、变电站及各电气掌握等专业电气设备按设备规定内容进行。

⑷点检方法：

运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

四、考核

1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

公司设备管理考核奖惩制度【篇3】

一、设备维护基本原则

1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障毁灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产供应最佳状态的生产设备。

2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排解故障）。

二、设备维护的要点

1、操作工作实行设备维护保养负责制：

⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

⑵、严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

⑶、开车前要认真检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发觉问题和特别现象，要停车检查，并准时报告检修责任者，马上处理。

⑷、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫洁净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

⑹、仔细执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

2、专业修理工人，实行设备包修制：

⑴、班组包区域，个人包机组。

⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查修理责任者职责。

⑶、包修的责任班组，应按修理部门制定的区域设备检查点，分降落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

⑷、修理部门应依据检查的记录，支配和落实该设备的预修方案，并报设备主管部门备案，准时排解设备事故或设备故障。

三、设备维护保养的标准

1、设备本体及四周清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。

3、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

4、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，精确     牢靠。

四、设备技术档案管理

1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从选购、设计、制造、安装、调试、使用、修理、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理供应各个不同时期的原始依据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

2、凡在用的设备都必需建立技术档案。

⑴、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

⑵、必需要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

⑶、必需要有润滑五定图表。

⑷、必需要有点检表（包括内容、标准、时间、人员及处理结果）。

⑸、设备档案的内容要随问题的消失和解决而具体记载（包括问题消失的时间、部位、损坏程度、缘由、处理结果、责任者等）。

⑹、档案记载的内容、文字要整齐清楚。

3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

4、新设备到货后，设备库必需把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

5、设备大、中修，必需将检修状况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

6、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

五、检查与考核

本制度由设备主管部门负责对设备使用状况定期检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。

公司设备管理考核奖惩制度【篇4】

一、设备档案资料管理总则

设备档案资料是设备制造、使用、管理、修理的重要依据，为保证设备修理工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、修理水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。

二、有关设备档案资料的说明

1、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、修理改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

2、设备档案资料的内容

⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。

⑶、设备附件及工具清单。

⑷、设备大、小修理记录，竣工验收单，修理检查记录。

⑸、精度校验及检查记录。

⑹、设备改装、更新技术。

⑺、设备缺陷记录及事故报告书（缘由分析处理结果）。

⑻、设备技术状况鉴定表。

⑼、安装基础图及土建图。

⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。

⑾、设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。

⑿、其他资料。

三、设备档案的管理

由公司档案资料室负责统一集中管理，保证设备档案资料。

四、设备档案的收集整理

1、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。

2、设备检修与修理期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

3、设备管理部门负责收集审查各种资料，并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员，由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。

4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。

五、设备档案资料管理的详细要求

1、技术文件力求齐全、完整、精确     。

2、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

3、全部图纸要有统一的编号。

4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清楚。

5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

6、设备经改装或改造后，图纸应准时修改。

7、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。

8、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

9、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

六、图纸资料的借阅审批手续

1、资料管理员仔细按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

2、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

3、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

6、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

七、本制度由党政工作部负责检查、考核，企业管理规划与基建部负责监督。

公司设备管理考核奖惩制度【篇5】

1、目的

加强对设备的安全管理，确保设备安全经济运行，避开或削减设备事故的发生，保证公司及客户财产的安全

2、适用范围

公司及各项目设备安全管理

3、职责

3.1总经理为公司安全第一责任人

3.2工程设备部经理为安全管理负责人

3.3工程设备部为安全管理部门

3.4各项目管理处经理为本部门安全第一责任人

3.5各项目工程修理中心主管本项目安全管理负责人

4、制度

4.1设备安全

4.1.1设备运行必需遵守《设备安全操作规程》，杜绝野蛮操作

4.1.2各类设备操作工必需经过相关培训持证上岗

4.1.3完善设备日常维护保养制度，杜绝设备带病运行

4.1.4加强设备日常巡检，完善安全技术措施，提高设备运行效率

4.2安全监督

4.2.1安全负责人定期召集安全会议，制定安全管理目标

4.2.2安全负责人组织定期安全检查，提出安全整改措施，监督措施落实

4.2.3实施目标考核，订正违章作业，惩罚违规行为

4.3安全教育

4.3.1安全负责人应制定安全培训方案，落实安全教育目标

4.3.2各类设备操作管理人员上岗前必需经过安全培训，考试合格

4.4事故处理

4.4.1责任界定

4.4.1.1设备运行过程中发生故障，应马上实行措施，制止事故扩散，损失扩大。有条件的应马上上报，严厉 处理隐瞒不报，逃跑躲避，玩忽职守行为

4.4.1.2损失低于500元为设备故障，超过500元少于2000元为一般事故，高于2000元少+于8000元为大事故，超过8000小于20000元为重大事故，高于20000元为特大事故，人员轻伤为一般事故，重伤或留下残疾为重大事故，造成死亡为特大事故。

4.4.1.3一般事故惩罚当事人和直接上级500元，大事故惩罚当事人和其直接上级1000元，并解除劳动合同，惩罚部门领导1000元。重大事故惩罚当事人和其直接上级5000元或移交相关执法部门处理，解除其部门领导职务并处以5000元罚款，特大事故将当事人及其直接上级部门领导移交公安机关处理，解除安全负责人领导职务，移交相关执法部门处理。安全第一责任人辞去领导职务并履行相关法律程序处理。

4.4.1.4对于违章操作，违章作业造成事故的相关责任人，其伤、亡依据国家相关法律不以工伤处理。

4.4.2三不放过

4.4.2.1事故的缘由不查清不放过

4.4.2.2事故教训不吸取不放过

4.4.2.3事故的处理措施不落实不放过

4.5嘉奖

4.5.1年底进行综合评比时对完成安全目标的项目管理处进行嘉奖

4.5.2发生安全事故的单位取消评比资格。

4.5.3考核结果由工程设备部依据各部门安全整改落实状况和设备完好率提出，经分管领导审核，总经理批准。

4.5.4嘉奖除对相关人员进行以外，须各部门年终综合嘉奖的奖金提高5个百分点

公司设备管理考核奖惩制度【篇6】

一、总则

（一）依据公司的详细状况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

（二）建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，准时调剂设备的使用、变更设备流淌帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

（三）机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

（四）机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必需设有专人（可兼职）对设备管理负责，对单位的设备使用状况，做究竟数清、账物符，对使用中存在的问题准时反馈。

（五）在设备管理上做到削减闲置、积压、铺张，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。

（六）对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简方案，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、进展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置方案，并组织设备到货验收、入账、发放等工作。

（七）机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修方案，大型设备周期测试支配，季节性测试支配，并负责检查监督和考核。

二、设备前期管理规定

（一）设备选型与购置

1、为防止设备的重复购置，造成新的闲置、积压，各单位的设备需求或维简方案申请，报机电部，机电部依据各单位上报方案负责平衡，能调剂的进行调剂。

2、大、中型设备的选型、招、评标，购置及改造工艺，由机电部负责组织，相关部门共同参与，必需选型的通用性、标准化和符合企业进展的有关政策规定，必需杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

3、公司所需购置的设备材料方案，由各单位在每月25日前将设备购置方案及购置范围分别报机电部和供应部，机电部和供应部依据设备及材料购置方案准时按时按质的完成购置方案，不得擅自更改方案内容，如不能按方案内容完成，按责任进行考核。

4、为确保公司的设备质量管理，避开资产流失造成经济损失，规定全部设备购置的结账，必需由机电部出具验收合格单，加盖机电部公章，并经机电部部长签字，以证明设备已验收合格。

（二）、设备到货验收

1、设备到货后，设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容：产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求，资料、工具、设备部件是否齐全，有无损坏，填写设备到货验收单，验收人员签字，验收单一式四联，参与验收部门存档一份备查。

2、设备验收合格后，机电部准时编好设备号，同时建台账、汇总账、流淌账、库存账、设备卡片，做到填写数据精确     、齐全、字迹工整。

3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份，由机电部验收登记后存档一份，使用单位一份，机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管，其他单位需要时，可向主管人员借用，并按时归还，其他单位和个人不准私自扣留和发放。

（三）设备出入库管理

1、供应部设备库要设专人管理，未经机电部许可，其他部门不准私自查看、提取设备，设备做到账、物相符。

2、各队需要设备时，必需提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

3、设备出库后准时更改设备库存账和设备移动账，使用单位准时建立账卡管理，无设备编号的设备不准下井安装使用，一经发觉赐予单位和相关人员200元以上罚款。

（四）设备技术档案管理

1、机电部建立设备技术档案，内容包括：全部机电设备的台账、流淌账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

2、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必需经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要细心保管，用完准时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

三、设备审批、调拨管理规定

为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝铺张，降低成本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透亮     度，以便更好地为生产服务，特制定本规定：

（一）各单位要依据设备需求的实际状况到机电部办理调拨单，调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必需有各生产单位负责人签字。调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。未经机电部办理调拨手续，私自调拨设备的处以500元罚款。

（二）机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调配，各个单位要乐观协作机电部对设备的调配工作，单位逾期不予协作者，每超一天罚款300元。

（三）各单位要仔细保管，合理使用设备，防止人为的损坏和不合理的使用，每发觉一次罚款300元。

（四）各单位备用设备要码放整齐，不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放的，由机电部出具整改通知单。逾期不整改的，由机电部出具罚款单。设备配件在不影响正常生产的前提下厉行节省。

（五）各单位所用的设备、配件要正确合理使用，检修或更换部件后，不用的配件要准时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。

（六）对于16mm2以上的电缆回收不准断有齐口，未经机电部或值班领导批准，严禁私自截断。回收后要准时交出，发觉一个齐口或不准时交出，赐予责任单位200~1000元罚款。

（七）使用的钢丝绳，不准打弯或背绳损坏，发觉一次按损坏的长度依据单价对使用单位进行罚款。要做好日常保养维护，机电部每月进行一次检查。

（八）实行交旧领新的物料，各单位要依据地面物料保管员出具的验收单到调度室审批材料，否则不予支领。

三、设备使用管理规定

（一）机电设备及备件的发放管理

1、各生产单位必需凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件，并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部准时入账。

2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避开发生气电事故而影响生产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的时间期限，定期更换检修，避开因设备损坏事故而造成停产。

3、如特别状况，井下使用单位必需报请公司调度室，调度室请示有关领导后可以支领，其次天使用单位必需将设备使用申请单补办手续交机电部。

（二）设备备件上井验收、存放管理

1、基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收人员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参与。

2、验收标准，全部带号设备及主要零配件（包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架）不允许丢失。

3、电气设备验收标准：用螺丝（栓）结实的防爆部件，螺丝（栓）必需齐全紧固，止口结构的防爆部件，必需将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。

4、设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部平衡解决。

5、各单位应乐观协作机电部搞好设备验收工作，凡接到机电部通知后，不准时参与验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。

（三）设备现场管理

1、为了把握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清（井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸），设备管理人员对所分管的设备要常常巡查使用状况。

2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查标记。

3、机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严峻者报上级有关领导处理。

4、设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特别状况，对临时性拆套需经机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用修理按设备管理奖惩方法赐予考核。

5、井下设备存放必需集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必需集中存放上井标志，运输过程必需要爱护设备，不许野蛮运输，避开设备的丢失损坏。

6、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要准时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。

7、如有特别状况，设备、备件使用单位不能准时将设备、备件回收上井时，由单位写出书面申请，说明缘由及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限时间内可以不按积压处理。

8、不能准时回收上井设备、备件，使用单位必需妥当保管，不允许消失丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

（四）、设备移交验收管理

1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。

2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设备管理人员，仔细核对设备的数量、配件及设备完好状况，全部验收并填写设备移交单准时过账。

3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，依据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核，对于移交顺当、无丢失损坏并准时交付机电部，仔细填写移交单。

4、对于组装和解体移动的设备，要在未解体前将各部件清点齐全，使用单位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称全都。如未经领导同意，私自解体消失丢失，由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。

五、设备回收损坏、丢失管理规定

（一）凡井下停用设备（特别状况经公司机电副总批准的除外），一律按回收上井，回收上井设备按以下几种状况进行考核：

1、整个工作面设备回收上井考核。因这种状况设备数量大，涉及面广，因此回收期限按有关规定部门的规定日期考核，对不能按期完成回收任务的，由公司调度室和机电部提出考核方法。

2、对零星更换设备的考核。其考核期限为设备下井之日起四日内将更换下来的.设备回收上井交库，否则，每延长一天每台罚款50元，每个组件罚款10元。

（二）、回收上井的设备，零部件要齐全，交库时回收单位、机电部、接收单位三方验收，对所丢失的部件、损坏部件，按《丢失、损坏设备零部件考核款明细》考核。

（三）、杜绝设备零部件回收过程中“无主”现象的发生。设备零部件散落在运输巷、坡头、斜巷等处的区域，谁主管谁负责回收，或者由调度室指定负责单位，并追踪责任单位进行考核。

（四）皮带机纵梁、h架、运输机溜槽在回收上井前，回收单位要仔细清点检查分类，然后按设备组指定地点回收交库。

（五）整体皮带机回收上井，由调度室、机电部、使用单位三方验收，无问题后设备组予以消账，丢失零部件的按规定考核。

六、设备的修理、保管规定

（一）设备井上移交由机电部组织，移交单位双方签字生效。

（二）加强设备检修质量管理，如消失设备检修质量问题，按设备原值或事故影响程度，分析考核单位和责任人。

（三）供应部应对地面接收后的设备，妥当保管不得丢失、损坏、需入库或厂房保存的设备，必需按要求保存好，否则对责任单位和责任者分别赐予惩罚。

（四）各单位需地面存放的闲置、报废、待修等设备，必需按设备存放要求保管好，并报机电部备案，否则对责任单位和责任者予以惩罚。

七、防爆设备入井前的管理规定

（一）、新购进的防爆设备（包括小型电器、电缆）必需具有有效的“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。产品的防爆性能必需符合《煤矿安全规程》的规定，否则不准入井使用。

（二）、新设备入井前，必需由机电部组织有关部门对设备进行防爆性能及电气性能的验收。合格后，由机电部签发入井合格证方可发放入井使用。

（三）、非防爆电气设备严禁入井使用（井下中央变电室、泵房、主要架线机车运输巷道除外），因特别